DE3635204A1 - Waermegeschrumpfte umhuellung fuer langgestrecktes gut - Google Patents
Waermegeschrumpfte umhuellung fuer langgestrecktes gutInfo
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- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/0616—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms layered or partially layered preforms, e.g. preforms with layers of adhesive or sealing compositions
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- Insulated Conductors (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine wärmegeschrumpfte Umhüllung für
langgestrecktes Gut mit einer Klebeschicht sowie einer mit der
Klebeschicht verbundenen metallischen Einlage zwischen der Oberfläche
des Gutes und der Umhüllung.
Bei der Abzweigung von elektrischen Kabeln, bei welcher der
Kabelspleiß von einem Schrumpfschlauch oder einer Schrumpfmanschette
umhüllt ist, bereitet es häufig Schwierigkeiten, beim Schrumpfen die
erheblich unterschiedlichen Durchmesser, beispielsweise des
Kabelspleißes und des abzweigenden Kabels, zu überbrücken. Man hat
deshalb schon versucht, den Schrumpfschlauch bzw. die
Schrumpfmanschette an einem Ende dem Durchmesser des abzweigenden
Kabels anzupassen, indem man eine Klammer auf das Ende der
Schrumpfmanschette bzw. des Schrumpfschlauches vor dem Schrumpfen
aufgeschoben hat. Diese Vorgehensweise ist jedoch nur sinnvoll, wenn
zwei oder mehrere Kabel abgezweigt werden sollen. Insbesondere bei
relativ dünnen Kabeln besteht noch die Gefahr, daß die Isolierschicht
der Leiter oder der Kabel durch die für das Schrumpfen erforderliche
Wärme in Mitleidenschaft gezogen wurde.
Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten ist es aus der EP-C-00 40 101
bekannt, auf das Kabel ein Band mit sich überlappenden Bandkanten
aufzuwickeln, welches im Sinne einer Durchmesservergrößerung des
Kabels wirkt. Das Band besitzt eine metallische Einlage, welche die
beim Schrumpfvorgang auftretende Wärme gleichmäßig über den Umfang
verteilt. Diese Metallfolie kann Öffnungen aufweisen, die beim
Schrumpfen den Durchfluß des Klebstoffes ermöglichen sollen. Der
Nachteil dieser bekannten Konstruktion ist darin zu sehen, daß
insbesondere bei der Umhüllung von Kabeln oder elektrischen Adern mit
relativ geringem Durchmesser die Biegbarkeit der Einlage häufig nicht
ausreicht und ein Rückfedern festgestellt werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine
Einlage anzugeben, welche wesentlich flexibler als die bekannte
Einlage ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die metallische Einlage ein
Drahtgeflecht ist. Durch die Ausgestaltung der metallischen Einlage
als Drahtgeflecht kann auf das Einbringen von Öffnungen in eine
Metallfolie verzichtet werden, da die zwischen den einzelnen Drähten
gelegenen Freiräume den Durchtritt der Klebeschicht beim
Aufschrumpfen ermöglichen.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
verlaufen die das Drahtgeflecht bildenden Drähte unter einem Winkel
zwischen 25° und 65° zur Längsachse der Umhüllung. Wenn das
Drahtgeflecht, wie es nach einem weiteren Gedanken der Erfindung
vorgesehen ist, in einem thermoplastischen Kleber eingebettet ist,
ergibt sich der Vorteil, daß auf besondere Beschichtungsverfahren
verzichtet werden kann, da das Drahtgeflecht in einem
Extrusionsverfahren allseitig umhüllt werden kann. Eine der
Oberflächen des thermoplastischen Klebers der in Bandform
vorliegenden Einlage sollte eine Haftklebeschicht vorsehen, zumindest
an den Enden, welche zur Festlegung des Bandes auf der Oberfläche des
Kabels oder der Ader und gleichzeitig zur Festlegung des Endes des
Bandes vor dem Schrumpfen dient.
Das Drahtgeflecht ist zweckmäßigerweise aus Aluminium oder
Kupferdrähten aufgebaut. Drähte aus Aluminium oder Kupfer sind
flexibel und vermögen aufgrund ihrer hohen thermischen Leitfähigkeit
die Wärme gleichmäßig zu verteilen.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer
Einlage, welches sich dadurch auszeichnet, daß man ein
langgestrecktes Drahtgeflecht kontinuierlich mit einem
thermoplastischen Kleber umspritzt und anschließend auf mindestens
eine der Oberflächen eine Haftkleberschicht aufbringt, die vor einem
Aufwickeln des Bandes mit einem Band z. B. aus Papier abgedeckt wird.
Beim Umspritzen des Drahtgeflechtes dringt der thermoplastische
Kleber in die zwischen den einzelnen Drähten befindlichen Hohlräume
porenfrei ein.
Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 bis 3 schematisch
dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Fig. 1 ist die perspektivische Ansicht eines Kabelspleißes
dargestellt, bei dem die Leiter des Kabels 1 in nicht dargestellter
Weise miteinander verbunden sind und von einem Schrumpfschlauch 2
bzw. einer Schrumpfmanschette umhüllt sind. Da der Durchmesser des
Kabelspleißes in der Regel größer ist als das Kabel 1 und das
Schrumpfvermögen des Schrumpfschlauches 2 bzw. der Schrumpfmanschette
nicht beliebig groß ist, ist auf die Oberfläche des Kabels 1 eine
Einlage 3 mit überlappenden Bandkanten 4 aufgewickelt, die sich bis
in einen Bereich außerhalb des Schrumpfschlauches 2 erstreckt. Die
Einlage 3 besteht aus einem thermoplastischen Kleber, der in Form
eines Bandes vorliegt, in welchem, wie in der Fig. 2 dargestellt, ein
Drahtgeflecht 5 vorzugsweise aus Aluminium- oder Kupferdrähten
eingebettet ist. Der thermoplastische Kleber bzw. das Band 3 ist auf
einer der Oberflächen mit einer Haftkleberschicht 6 beschichtet,
welche eine Festlegung des Bandes 3 auf der Oberfläche des Kabels 1
gewährleisten soll. Zum Schutz gegen Verschmutzung und um zu
verhindern daß beim Aufwickeln des Bandes 3 die angrenzenden Flächen
miteinander verkleben, ist in nicht dargestellter Weise die
Haftkleberschicht 6 mit einem Papierstreifen abgedeckt.
Zur Abdeckung des Kabelspleißes geht man folgendermaßen vor:
Von einer Vorratsrolle für das Band 3 wird die auf den Durchmesser
des Kabels 1 abgestellte Länge des Bandes 3 abgetrennt. Nachdem die
Papierbahn abgelöst ist, wird das Band 3 mit einem Ende auf der
Oberfläche des Kabels 1 festgelegt, um das Kabel 1 herumgeführt und
im Überlappungsbereich 4 ebenfalls festgelegt. Sodann wird der
Schrumpfschlauch 2 bzw. die Schrumpfmanschette in die für die
Umhüllung des Spleißes vorgesehene Lage gebracht und zum Schrumpfen
gebracht. Durch die für das Schrumpfen erforderliche Wärme wird der
thermoplastische Kleber 3 erweicht und verbindet sich innig mit der
Oberfläche des Kabels 1 und der inneren Oberfläche des
Schrumpfschlauches 2. Das Drahtgeflecht verteilt die Wärme
gleichmäßig über den Umfang und verhindert eine örtliche Überhitzung
der Isolierung des Kabels 1.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 verlaufen die einzelnen
Drähte des Drahtgeflechtes 5 unter einem Winkel von 45° zur
Längsrichtung des Bandes. Durch diese Maßnahme soll die Flexibilität
des Bandes erhöht werden.
Das Band 3 läßt sich in nahezu unbegrenzter Länge durch Extrudieren
herstellen, indem man in einen Spritzkopf ein Drahtgeflecht 5 der
gewünschten Breite einführt und dieses mit einem thermoplastischen
Kleber umhüllt. Nach dem Abkühlen des so extrudierten Bandes wird
eine Oberfläche des Bandes 3 mit dem Haftkleber beschichtet und
unmittelbar darauf eine die Haftkleberschicht abdeckende Papierbahn
aufgebracht. Das so hergestellte Band kann dann zu Ringbunden
gewickelt werden.
Claims (6)
1. Wärmegeschrumpfte Umhüllung für langgestrecktes Gut mit einer
Klebeschicht sowie einer mit der Klebeschicht verbundenen
metallischen Einlage zwischen der Oberfläche des Gutes und der
Umhüllung, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Einlage ein
Drahtgeflecht (5) ist.
2. Wärmegeschrumpfte Umhüllung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die das Drahtgeflecht (5) bildenden Drähte
unter einem Winkel zwischen 25° und 65° zur Längsachse der
Umhüllung verlaufen.
3. Wärmegeschrumpfte Umhüllung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Drahtgeflecht (5) in einem
thermoplastischen Kleber (3) eingebettet ist.
4. Wärmegeschrumpfte Umhüllung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest an den Enden des in Bandform
vorliegenden thermoplastischen Klebers (3) eine Haftkleber
schicht (6) vorgesehen ist, von denen die eine auf der Oberfläche
des Gutes (1) und die andere im Überlappungsbereich (4) des
Bandes (3) auf dem Band (3) aufliegt.
5. Wärmegeschrumpfte Umhüllung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Drahtgeflecht (5) aus
Aluminium- oder Kupferdrähten aufgebaut ist.
6. Verfahren zur Herstellung einer Einlage für eine wärmegeschrumpfte
Umhüllung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß man ein langgestrecktes Drahtgeflecht
kontinuierlich mit einem thermoplastischen Kleber umspritzt und
anschließend auf mindestens eine der Oberflächen eine
Haftkleberschicht aufbringt, die vor einem Aufwickeln des Bandes
mit einem Band z. B. aus Papier abgedeckt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863635204 DE3635204A1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Waermegeschrumpfte umhuellung fuer langgestrecktes gut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863635204 DE3635204A1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Waermegeschrumpfte umhuellung fuer langgestrecktes gut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3635204A1 true DE3635204A1 (de) | 1988-04-21 |
DE3635204C2 DE3635204C2 (de) | 1993-08-26 |
Family
ID=6311826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19863635204 Granted DE3635204A1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Waermegeschrumpfte umhuellung fuer langgestrecktes gut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3635204A1 (de) |
Cited By (2)
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-
1986
- 1986-10-16 DE DE19863635204 patent/DE3635204A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3635204C2 (de) | 1993-08-26 |
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