DE3635007C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine in ein zu kühlendes Gefäß einsetzbare, zweifache Thermo
kopplung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind dabei auf den
thermischen Kontakt zwischen axial fluchtenden Wärmeüber
gangsstellen eines Kühlers und zugeordneten axial fluchten
den Wärmeübergangsstellen eines von dem Kühler zu kühlenden
Bauteils gerichtet.
Aus der US-PS 36 20 029 ist eine mehrstufige Thermokopp
lung bekannt, welche eine erste und eine zweite Stufe
eines zweistufigen Kühlers oder jede Stufe eines mehr
stufigen Kühlers mit mehr als zwei Stufen mit Kühlleistung
versorgt. Derartige Thermokopplungen können in Verbindung
mit einem Joule-Thompson-Kühlkreis verwendet werden, um
flüssiges Helium zu rekondensieren und dazwischen ge
schaltete Strahlungsschirme eines Helium-Kryostaten zu
kühlen, wie dies in der US-PS 42 23 540 veranschaulicht
ist.
Dort ist ein zweistufiger Kühler mit einem 4°K-Joule-
Thompson-Kühlkreis im Füllstutzen eines Helium-Kryostaten
angebracht, wo er Strahlungsschirme auf 77°K und 20°K
abkühlt sowie das Helium rekondensiert.
Die Kühlung ist am stärksten zwischen dem Anfang des
Joule-Thompson-Kühlkreises und dem Ende der ersten Stufe.
Der Kühler ist im Füllstutzen verschieblich eingepaßt,
damit er für Wartungsarbeiten entfernt werden kann.
Herkömmliche toleranzarme Thermokopplungen sind mit einem
großen thermischen Gradienten (ΔT) behaftet, so daß ein
besserer mechanischer Kontakt angestrebt wird.
Ein Gleitreibungskontakt, wie er in Verbindung mit einer
Kryopumpe in der US-PS 45 14 204 gezeigt ist, stellt eine
Möglichkeit dar, um Kühlleistung von dem Kühler zu einer
Wärmeübergangsstelle und weiter zu den Kryoplatten zu über
tragen.
Die US-PS 44 84 458 beschreibt einen Kühler zur Konden
sation von Helium in einem geschlossenen Raum. Da dieser
Kühler für die erfindungsgemäße Thermokopplung geeignet
ist, wird auf die Beschreibung der US-PS 44 84 458 vor
liegend Bezug genommen.
Das Problem des Zugangs zu dem in einem Dewar- oder
Speichergefäß befindlichen Kühlmittel mit Hilfe flexibler
Bälge im Füllstutzen, mit denen die thermische Kontraktion
infolge der Temperaturdifferenz zwischen dem flüssigen
Helium von 4°K im Dewar-Gefäß und der Umgebungstemperatur
von + 300°K kompensiert wird, ist in dem Buch "Cryogenic
Systems" von R. Baron (McGraw-Hill-Verlag, New York 1966)
auf Seite 448 sowie in den Aufsätzen von S.J.St. Lorant
und D. L. Jassby in der Januar-Ausgabe 1979 von "IEEE
Transaction on Magnetics", Bd. MAG-15, Nr. 1 beschrieben.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Thermo
kopplung der eingangs erwähnten Art den thermischen Gra
dienten durch Verbesserung des thermischen Kontaktes
zwischen den Wärmeübergangsstellen zu verringern.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der er
findungsgemäßen Thermokopplungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Zur Bildung eines innigen Kontaktes zwischen den axial
hintereinander angeordneten Wärmeübertragungsbereichen eines
Kühlers und den dazu komplementären, axial hintereinander
angeordneten Wärmeübergangsstellen eines zu kühlenden Bau
teils wird erfindungsgemäß eine erste Wärmeübergangsstelle
des zu kühlenden Bauteils an einem generell zylindrischen
Stützrohrabschnitt angebracht.
Dieser Stützrohrabschnitt läßt sich derart bezüglich der Öffnung eines
Gefäßes anordnen, daß sie einen ersten Wärmeübertragungsbereich
des Kühlers aufnimmt. Ein zweiter generell zylindrischer,
flexibler Stützrohrabschnitt kann zu dem ersten Stützrohrabschnitt axial fluchtend
angeordnet und so ausgebildet werden, daß er eine zweite
Wärmeübertragungsstation in Paßsitz mit dem zweiten Wärme
übertragungsbereich des Kühlers bringt. Ein flexibler Balg
dient zur Kompensation von axialen Abmessungstoleranzen
und von thermischer Kontraktion bei der Anpassung des
Wärmeübertragungsbereichs des Kühlers an die Wärmeübergangs
stellen des zu kühlenden Bauteils und bei dem Ausgleich
der Temperaturdifferenz.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher
erläutert. Die einzige Figur zeigt eine teilweise ge
schnittene Vorderansicht der erfindungsgemäßen Thermo
kopplung mit eingesetztem Kühler.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, umfaßt die erfin
dungsgemäße Thermokopplung (10) einen ersten Stützrohrabschnitt (12),
der mittels einer Tragplatte (14) am Einlaß oder Füll
stutzen (16) eines vakuumummantelten Heliumspeichers oder
Dewar-Gefäßes (19) befestigt ist, wie dies aus der
US-PS 42 23 540 bekannt ist, auf deren Beschreibung aus
drücklich Bezug genommen wird. Der Stützrohrabschnitt (12) kann aus
einem dünnwandigen, starren Rohr, wie in der Zeichnung
gezeigt, hergestellt sein. Alternativ hierzu kann der
Stützrohrabschnitt (12) von einem flexiblen Balg gebildet sein.
In jedem Fall ist rostfreier Stahl ein bevorzugtes Her
stellungsmaterial. Der Füllstutzen (16) ist mit Hilfe von
Schraubbolzen (18) und einer in eine Nut der Tragplatte
(14) eingelegten Dichtung, z.B. O-Ring 20, an der Trag
platte (14) kühlmitteldicht befestigt.
In den Füllstutzen (16) ist mit Gleitsitz ein Kryo-Kühler
(22) eingepaßt, wie nachstehend noch im einzelnen er
läutert wird. Der Kryo-Kühler (22) kann mit dem in der
US-PS 44 84 458 beschriebenen Kryo-Kühler identisch sein.
Die Thermokopplung (10) weist ferner an der Unterseite des
Stützrohrabschnitts (12) eine erste Wärmeübergangsstation (30) auf, welche
an dem Stützrohrabschnitt (12) befestigt ist, beispielsweise mittels
Hartlötung. Die Wärmeübergangsstation (30) weist einen
generell zylindrischen Querschnitt mit konischer Innen
fläche auf und ist in seiner Form komplementär zur Form
des Wärmeübertragungsbereichs (32) ausgebildet, welche an der
ersten Stufe (34) des Kühlers (22) angebracht ist.
Um den Stützrohrabschnitt (12) ist in engem Kontakt mit der Wärmeüber
tragungsstation (30) ein Adapter (36) für das durch die erste
Stufe (34) zu kühlende Bauteil, z.B. ein Wärmeschirm (38)
des vorstehend erwähnten vakuumummantelten Speichers bzw.
Dewar-Gefäßes, angebracht.
Unterhalb von der Wärmeüber
tragungsstation (30) befindet sich ein zweiter flexibler
Stützrohrabschnitt (40), welcher eine zweite Wärmeübertragungsstation (42)
auf axialen Abstand von der ersten Wärmeübertragungsstation
(30) hält.
Der flexible Stützrohrabschnitt (40) ist vorzugsweise als metallischer
Balg ausgebildet, der vorzugsweise aus einem schlechten
Wärmeleiter wie rostfreiem Stahl hergestellt ist. Die
zweite Wärmeübertragungsstation (42) ist ebenfalls von generell
zylindrischer Form und so ausgebildet, daß ihre Innenfläche
komplementär zur Außenfläche der der zweiten Stufe (46)
des Kühlers (22) zugeordneten zweiten Wärmeübertragungsstation
(42) ist, um Kühlleistung von der zweiten Stufe (46) des
Kühlers (22) zu einem Adapter (48) zu übertragen, welcher
seinerseits die Kühlleistung zu einem zu kühlenden Gegen
stand, z. B. dem zweiten Strahlungsschirm (50) des Dewar-
Gefäßes (19), überträgt. Unterhalb und in engem thermischen
Kontakt mit der zweiten Wärmeübertragungsstation (42) befindet
sich ein zweiter flexibler Stützrohrabschnitt (52), welcher für eine Be
festigung an dem das flüssige Helium enthaltenden Innen
behälter (54) des Dewar-Gefäßes (19) ausgebildet ist.
Der zweite flexible Stützrohrabschnitt (52), der ebenfalls als ther
misch schlecht leitender Metall-Balg (z.B. aus rostfreiem
Stahl) ausgebildet ist, umgibt den Joule-Thompson-Kühl
kreis (53) des Kühlers (22). Innerhalb des ersten Stützrohrabschnitts
(Balg) (40) befindet sich eine nicht-metallische Hülse
(60), die generell starr ist und zur Verhinderung einer
Radialbewegung der Wärmeübertragungsstation (42) dient.
Der Kühler (22) umfaßt eine erste Stufe (34), welche
Kühlleistung bei etwa 77°K erzeugt, eine zweite Stufe (46),
welche Kühlleistung bei etwa 20°K und flüssiges Helium in
der Öffnung des Joule-Thompson-Kühlkreises (56) bei 4°K
erzeugt. Derartige Kühlsysteme können für magnetische
Kernresonanzbauteile verwendet werden, um supra-leitende
Magneten zu kühlen.
Bei einem derartigen Bauteil ist es erforderlich, den
Kühler (22) regelmäßig für Wartungszwecke zu entfernen.
Bei dem erfindungsgemäßen Kühlsystem ist der Adapter (72)
des Kühlers (22) kühlmitteldicht am Füllstutzen (16) des
Dewar-Gefäßes (19) befestigt, wie oben bereits erwähnt ist.
Der Kühler (22) kann dann in die Thermokopplung (10) ein
gesetzt werden, wobei mit Hilfe einer Nut in dem Kühler
adapter (72) und eines darin eingesetzten O-Ringes (70)
eine Abdichtung erreicht wird.
Dies gewährleistet einen gasdichten Verschluß zwischen
dem Kühler (22) und dem Füllstutzen (16) des Dewar-Gefäßes
(19). Sobald der Kühler (22) in die Thermokopplung (10)
eingesetzt ist, legt sich der zweite Wärmeübertragungsbereich
(44) des Kühlers (22) an die zweite Wärmeübertragungsstation
(42) an, dehnt den ersten bzw. oberen flexiblen Stützrohrabschnitt (Balg)
(40) und komprimiert den zweiten bzw. unteren Stützrohrabschnitt (Balg)
(52) so lange, bis zwischen dem Wärmeübertragungsbereich (32)
des Kühlers (22) und der Wärmeübertragungsstation (30) der
Thermokopplung (10) ein Kontakt hergestellt ist.
Dies gewährleistet einen innigen Kontakt zwischen dem
Wärmeübertragungsbereich (32) des Kühlers (22) und der Wärme
übertragungsstation (30) der Thermokopplung (10). Da die
Thermokopplung (10) kühlmitteldicht mit dem Innenbehälter
(54) des Dewar-Gefäßes (19) verbunden ist, wird das
zwischen dem Kühler (22) und dem Kühleradapter (72) einge
fangene Helium dichtend eingeschlossen, um als Wärmeüber
tragungsmittel zu dienen.
Bei der erfindungsgemäßen Thermokopplung ist der thermi
sche Gradient zwischen den Wärmeübertragungsbereichen der
Kühlquelle und den zu kühlenden Wärmeübertragungsstationen
faktisch Null, da aufgrund des mechanischen Kontaktes und
der Wärmeleitung des Gases ein inniger thermischer Kon
takt gegeben ist.
Sofern ein zweistufiger Kühler ohne einen Joule-Thompson-
Kühlkreis verwendet wird, um Kühlleistung zwischen der
ersten und zweiten Stufe des Kühlers und den zu kühlenden
Bauteilen zu übertragen, ist selbstverständlich der zweite
bzw. untere flexible Stützrohrabschnitt (Balg) (52) entbehrlich.
Die Thermokopplung endet dann bei der zweiten Wärmeüber
tragungsstation (42), welche mittels eines flexiblen, wärme
leitenden Bandes an dem zweiten zu kühlenden Bauteil be
festigt ist.
Wie vorstehend erläutert, kann bei der erfindungsgemäßen
Thermokopplung der Kühler (22) problemlos aus dem Helium-
Dewar-Gefäß zu Wartungszwecken entfernt werden, ohne daß
ein übermäßiger Verlust an Helium auftritt, und mit der
Gewähr dafür, daß bei Wiederinbetriebnahme des Kühlers
Kühlleistung zwischen den einzelnen Stufen des Kühlers
und den zugeordneten Bauteilen im Dewar-Gefäß wieder
effektiv übertragen wird.
Claims (8)
1. In ein zu kühlendes Gefäß einsetzbare, zweifache
Thermokopplung, mit einem in die Thermokopplung
einsetzbaren Kühler, wobei der Kühler axial
hintereinander im Abstand angeordnete, als Kühlstufen
ausgebildete und zwei Kühlebenen erzeugende
Wärmeübertragungsbereiche aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
- a) die Thermokopplung (10) einen im wesentlichen zylindrischen, ersten und axial hinter dem ersten angeordneten zweiten Stützrohrabschnitt (12, 40) aufweist, von denen der erste Stützrohrabschnitt (12) eine erste Wärmeübertragungsstation (30) und der zweite Stützrohrabschnitt (40) eine zweite Wärmeübertragungsstation (42) haltert,
- b) der zweite Stützrohrabschnitt (40) flexibel ausgebildet ist, derart, daß nach Einsetzen des Kühlers (22) in das Innere der beiden Stützrohrabschnitte (12, 40) die zweite Wärmeübertragungsstation (42) der Thermokopplung (10) relativ bezüglich der ersten Wärmeübertragungsstation (30) der Thermokopplung (10) mittels des Kühlers (22) verschiebbar ist, und
- c) die unter gegenseitigem Abstand angeordneten Wärmeübertragungsstationen (30, 42) der Thermokopplung (10) jeweils den zugeordneten ersten bzw. zweiten Wärmeübertragungsbereich (32 bzw. 44) des Kühlers (22) mit Paßsitz umgeben, wobei thermische Kontakte zwischen den angrenzenden Wärmeübertragungsbereichen und -stationen gebildet sind.
2. Thermokopplung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ein dritter, im wesentlichen
zylindrischer, flexibler Stützrohrabschnitt (52) der
Thermokopplung (10) axial fluchtend zu dem zweiten
Stützrohrabschnitt (40) angeordnet und an der zweiten
Wärmeübergangsstation (42) der Thermokopplung (10)
befestigt ist, derart, daß der dritte
Stützrohrabschnitt (52) einen größeren Abstand von der
ersten Wärmeübergangsstation (30) der
Thermokopplung (10) aufweist, als der zweite
Stützrohrabschnitt (40).
3. Thermokopplung nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch eine feste Verbindung der
Thermokopplung (10) mit einem vakuumummantelten
Kühlmittelbehälter.
4. Thermokopplung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der dritte, flexible
Stützrohrabschnitt (52) zwischen der zweiten
Wärmeübertragungsstation (42) der Thermokopplung (10)
und einem Vorratsbehälter für flüssiges Kühlmittel
ausgebildet ist, wobei sich der Vorratsbehälter in dem
Gefäß (19) befindet, an welchem die Thermokopplung
(10) befestigt ist.
5. Thermokopplung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kühler (22) einen Joule-
Thompson-Wärmetauscher aufweist, der sich unterhalb
der zweiten Kühlstufe befindet und innerhalb des
dritten Stützrohrabschnitts (52) positioniert ist,
wenn der Kühler (22) in die Thermokopplung (10)
eingesetzt ist.
6. Thermokopplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß als zweite und dritte
flexible Stützrohrabschnitte (40, 52) metallische
Bälge vorgesehen sind.
7. Thermokopplung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die metallischen Bälge aus
rostfreiem Stahl hergestellt sind.
8. Thermokopplung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten
Wärmeübertragungsstationen
(30, 42) der Thermokopplung
(10) als im wesentlichen zylindrische, gut
wärmeleitende Ringe mit kegeligen Innenflächen
ausgebildet sind, welche sich in Richtung entgegen dem
ersten Stützrohrabschnitt (12) verjüngen und daß als
erste und zweite Wärmeübertragungsbereiche (32, 44) des
Kühlers (22) wärmeleitende, im wesentlichen kegelige
Stopfen vorgesehen sind, welche mit den kegeligen
Innenflächen der Wärmeübertragungsstationen (30, 42)
der Thermokopplung (10) zusammenpassen und an dem
Kühler (22) befestigt sind.
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