DE3632854C1 - Contact head for projectiles which can be fired out of electrically operable projection containers - Google Patents

Abstract

A contact head for projectiles which can be fired out of electrically operable projection containers, which contact head has a sealing device for sealing the annular gap which is located between the outer casing of the contact head and of the warhead container associated with it and the inner casing of the projection container into which this projectile is inserted, and this sealing device consists essentially of an arrangement comprising a guide ring (which can expand and consists of elastic material) in the outer casing of the contact head and of a connection (which ensures the expansion and sealing of this guide ring) to the central propulsion chamber of the contact head, and accordingly to the combustion gases which develop from the propulsion charge in the propulsion chamber after ignition. The pressure of these combustion gases is in this case thus used, inter alia, for expansion of the guide ring and thus for the desired sealing of the annular gap.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontaktkopf für aus elektrisch betätigbaren Wurfbechern verschießbare Wurfkörper, bestehend aus (A) einem Metallkern mit (a) einer eine Treibladung enthaltenden zentralen Treibkammer, (b) einer in die Treibkammer führenden, radialen Bohrung mit darin eingesetzter, elektrisch betätigbarer Zündvorrichtung, (c) einem am Kopfteil des Metallkerns aus der Treibkammer führenden axialen Zündgaskanal, (d) wenigstens einem aus der Treibkammer führenden und mit dem Bodenbereich des jeweiligen Wurfbechers in Verbindung stehenden radialen Treibgaskanal und (e) Verbindungselementen zum Verschrauben des Metallkerns mit dem Bodenteil des jeweiligen Wirkmassenbehälters, (B) einem um den Bereich des Außenmantels des Metallkerns herum angeordneten Isolatorring mit in dessen Außenmantel eingebetteten Kontaktringen und mit zur Zündvorrichtung in der radialen Bohrung des Metallkerns führenden Zündleitungen, (C) einem am Bodenteil des Metallkerns festgelegten und die Bodenfläche des Isolatorrings überdeckenden Bodendeckel und (D) einer den Ringspalt zwischen dem Außenmantel des Kontaktkopfes und des Wirkmassenbehälters und dem Innenmantel des Wurfbechers elastisch abdichtenden und in dem zum Bodenteil des Wirkmassenbehälters benachbarten Bereich des Isolatorrings angeordneten Dichtungsvorrichtung.The invention relates to a contact head for electrical Actuable throwing cups from (A) a metal core with (a) a propellant charge containing central blowing chamber, (b) one in the radial chamber guiding the driving chamber with inserted therein electrically actuated ignition device, (c) one at the top of the metal core from the drive chamber leading axial pilot gas channel, (d) at least one leading the drive chamber and with the floor area of the respective Throwing cup related radial LPG duct and (e) fasteners for screwing the metal core with the bottom part of the respective active mass container, (B) one around the area of the outer jacket of the metal core arranged around the insulator ring in the outer jacket embedded contact rings and with to the ignition device in the radial bore of the metal core leading ignition leads, (C) one on the bottom part of the Metal core set and the bottom surface of the insulator ring covering bottom cover and (D) one of the annular gap between the outer jacket of the contact head and the Active mass container and the inner jacket of the throwing cup elastically sealing and in the bottom part of the active substance container adjacent area of the insulator ring arranged sealing device.

Wurfkörper werden in der Regel aus einfachen Wurfbechern verschossen, und ihre Beschleunigung und Mündungsgeschwindigkeit ist im Vergleich zu Geschossen daher vergleichsweise gering. Sie dienen deshalb auch nur zum Verschießen auf relativ geringe Entfernungen von beispielsweise bis zu 1000 Metern.Throwing bodies are usually made from simple throwing cups missed, and their acceleration and muzzle velocity is therefore comparative to projectiles low. They are therefore only used for firing at relatively short distances from, for example, to to 1000 meters.

Die Anwendung einfacher Mittel und Konstruktionen sowohl was den Wurfkörper selbst als auch den zu dessen Verschießen notwendigen Wurfbecher betrifft, bedingt verhältnismäßig große Abweichungen in der Abgangsgeschwindigkeit und somit eine große Streuung in der Schußweite solcher Wurfkörper. Dies ist gewöhnlich äußerst unerwünscht, da die durch Verschießen solcher Wurfkörper zu erzeugenden Täuschkörper oder Tarnkörper, wie beispielsweise Infrarot-Störwolken, Radar-Störwolken oder Tarnnebelwolken, nicht an stets wohldefinierten Stellen und Entfernungen gebildet werden können. Bildet beispielsweise ein Panzer in einer Bedrohungssituation durch Verschießen einer Reihe von Nebelwurfkörpern eine Tarnnebelwand, dann können zu kurz verschossene Wurfkörper und die davon gebildeten Tarnnebelwolken den Panzer unter Umständen selbst in seiner Sicht behindern und zu weit und unregelmäßig gesetzte Wurfkörper zu einer Tarnnebelwand führen, welche große Lücken aufweist.The application of simple means and constructions both what the missile itself as well as the one to fire it necessary throw cup concerns, conditionally proportional  large deviations in the exit speed and thus a large spread in the range of such Projectile. This is usually extremely undesirable because those to be generated by firing such projectiles Decoys or camouflage bodies, such as infrared interference clouds, Radar clutter or camouflage clouds, not always at well-defined places and distances can be formed. Forms a tank, for example in a threatening situation by shooting a number a smoke screen, then you can missiles missed too short and those formed by them Camouflage fog clouds may even put the tank in obstruct his view and set too far and irregularly Throw body to a camouflage smoke screen, which has large gaps.

Die Hauptursache für die beim Verschießen herkömmlicher Wurfkörper auftretende Streuung sowohl in der Schußweite als auch der Schußrichtung liegt in der großen maßlichen Toleranz der Wurfkörper und auch der Wurfbecher, aus denen sie verschossen werden. Das Spiel zwischen beiden Mantelflächen bewegt sich in verhältnismäßig weiten Grenzen, und dies bedingt einen wechselnd großen Gasschlupf im Ringspalt zwischen der Innenmantelfläche des Wurfbechers und der Außenmantelfläche des Wurfkörpers. Beide Vorrichtungen sind keine Präzisionsgeräte, was aus Kostengründen auch gar nicht vertretbar wäre, so daß sich an diesen konstruktionsbedingten Toleranzen praktisch nichts ändern läßt.The main cause of conventional shooting Throwing body scattering occurring both in the Shot distance as well as the shot direction lies in the big one dimensional tolerance of the throwing body and also the throwing cup, from which they are shot. The game between both lateral surfaces move in proportion wide limits, and this requires changing large gas slip in the annular gap between the inner surface of the throwing cup and the outer surface of the Projectile. Both devices are not precision devices, which is not justifiable for cost reasons would be so that these design tolerances practically nothing can be changed.

Zur Beseitigung des Nachteils, der sich durch den Ringspalt und das fertigungstechnisch bedingte, variierende Spiel zwischen beiden Mantelflächen ergibt, wurde zwischen dem wirkmassenbehälterseitigen Teil des Kontaktkopfes und dem Bodenteil des Wirkmassenbehälters bereits eine elastische Dichtungsscheibe angeordnet, die in ihrem Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Wurfbechers entspricht und die zur weiteren Stützung vom Bodenteil des Wirkmassenbehälters vorzugsweise durch eine massive Distanzausgleichscheibe getrennt ist. Der Außendurchmesser dieser Distanzausgleichscheibe ist kleiner als der Außendurchmesser der elastischen Dichtungsscheibe und so groß, daß hierdurch eine Umbördelung der elastischen Dichtungsscheibe in den Ringspalt zwischen dem Außenmantel des Wirkmassenbehälters und dem Innenmantel des Wurfbechers unterbunden wird. Diese beispielsweise in SB 21 62 621 beschriebene Dichtungsvorrichtung ist jedoch zu wenig flexibel und hat unter anderem den Nachteil, daß der Wurfkörper entweder zu stramm im Wurfbecher sitzt und damit das Laden erschwert und unter Umständen beim Abschuß sogar als Bremse wirkt. Andererseits kommt es vor, daß der Wurfkörper zu locker im Wurfbecher sitzt, so daß keine ausreichende Abdichtung gegeben ist. Eine sich den jeweiligen Verhältnissen, insbesondere auch beim Abschußvorgang, anpassende Abdichtung des in Rede stehenden Ringspalts ist mit dieser bekannten Vorrichtung somit nicht möglich.To eliminate the disadvantage caused by the annular gap and the manufacturing-related, varying game between the two lateral surfaces was between the part of the contact head on the active substance container side and the bottom part of the active mass container already one  elastic sealing washer arranged in her Outside diameter the inside diameter of the throwing cup corresponds and for further support from the bottom part the active mass container preferably by a massive Distance shim is separated. The outside diameter this distance shim is smaller than the outer diameter of the elastic washer and so large that this results in a flanging of the elastic Sealing washer in the annular gap between the outer jacket of the active mass container and the inner jacket of the Throwing cup is prevented. This sealing device described for example in SB 21 62 621 is however not flexible enough and has that among other things Disadvantage that the throwing body is either too tight in the throwing cup sits and thus complicates the loading and under Circumstances even act as a brake when fired. On the other hand it happens that the projectile is too loose in the Throwing cup sits so that there is no adequate seal given is. One depending on the circumstances, in particular adaptable sealing even during the launching process of the annular gap in question is known with this The device is therefore not possible.

Entsprechendes gilt auch für den aus DE 29 32 921 C2 bekannten Kontaktkopf, bei dessen dreiteiligem elastischem Isolatorring zumindest einer der drei Ringe, vorzugsweise der Kopfring, zu einem Dichtungswulst überstehend ausbebildet ist und bei dem die Isolatorringe einschließlich des Dichtungswulstes vorzugsweise aus Naturkautschuk oder Synthesekautschuk bestehen. Auch diese Dichtungsvorrichtung hat wiederum die gleichen Nachteile wie die Vorrichtung gemäß GB 21 62 621.The same applies to that from DE 29 32 921 C2 known contact head, in its three-part elastic Insulator ring at least one of the three rings, preferably the head ring, protruding to a sealing bead is trained and including the insulator rings of the sealing bead preferably made of natural rubber or Synthetic rubber exist. This sealing device too again has the same disadvantages as the device according to GB 21 62 621.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines neuen Kontaktkopfes für Wurfkörper, der erst im Anwendungsfall, das heißt beim Abschuß, das Spiel zwischen dem Wurfbecher und dem Wurfkörper ausgleicht und hierbei einen so gleichmäßigen Ausstoß des Wirkmassenbehälters und somit auch des Wurfkörpers aus dem Wurfbecher ergibt, daß äußerst reproduzierbare Schußweiten erzielbar sind. Die gewünschte Abdichtung des Ringspalts soll zugleich sehr flexibel sein, so daß die Dichtungsvorrichtung erst im Anwendungsfall ihre Wirkung entfaltet und daher weder das Laden des Wurfbechers erschwert noch beim Abschuß als zu starke und unregelmäßige Bremse wirkt. Sie soll weiter den Vorteil haben, daß sie bei im Wurfbecher befindlichem Wurfkörper selbst nach längerer Haltezeit keine Ermüdungserscheinungen infolge Nachlassens ihrer Elastizität und somit ihrer Dichtungswirkung zeigt.The object of the invention is therefore to create a new one  Contact head for projectile, which only in the application, the at launch means the game between the throwing cup and the Throw body balances and so even output of the active mass container and thus also of the projectile from the Throwing cup shows that extremely reproducible shot ranges can be achieved are. The desired sealing of the annular gap should at the same time be very flexible so that the sealing device only their effect unfolds in the application and therefore neither Loading the throwing cup makes it even more difficult when it is fired and irregular brake acts. It should also have the advantage that they themselves with the throwing body in the throwing cup after a longer holding period, no signs of fatigue as a result Decrease in their elasticity and thus their sealing effect shows.

Diese Aufgabe wird beim Kontaktkopf der eingangs genannten Art erfindungsgemäß nun dadurch gelöst, daß die Dichtungsvorrichtung einen expandierbaren Führungsring aus elastischem Material aufweist, der Führungsring zum Ringspalt hin gasdicht abgeschlossen ist, und der Führungsring an seiner dem Ringspalt abgekehrten Seite durch die aus dem Treibgaskanal austretenden Verbrennungsgase derart beaufschlagbar ist, daß er zum Innenmantel des Wurfbechers hin expandiert.This task is the contact head of the type mentioned according to the invention now solved in that the sealing device has an expandable guide ring made of elastic material, the guide ring is sealed gas-tight towards the annular gap is, and the guide ring facing away from the annular gap Side through the combustion gases emerging from the propellant gas duct can be acted upon such that it expands toward the inner jacket of the throwing cup.

Wesentliches Merkmal des erfindungsgemäßen Kontaktkopfes ist somit der expandierende Führungsring aus elastischem Material, der durch Expansion mittels der von der Treibladung gebildeten Verbrennungsgase erst so verformt und in eine Position gebracht wird, daß sich die gewünschte Abdichtung des Ringspalts ergibt. Dieser Führungsring kann natürlich jede Form haben, die einen gasdicht schließenden Sitz im Mantel des Kontaktkopfes gewährleistet und sich unter der Einwirkung der Verbrennungsgase unter Ausbildung der Dichtungslippe verformen und expandieren läßt.An essential feature of the contact head according to the invention is thus the expanding guide ring made of elastic material, that by expansion by means of the propellant charge Combustion gases are only deformed and brought into one position will result in the desired sealing of the annular gap. This guide ring can of course have any shape, one gas-tight fit in the jacket of the contact head guaranteed and under the influence of the combustion gases  deform to form the sealing lip and lets expand.

Die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung weist unter anderem den Vorteil auf, daß sie erst im Anwendungsfall durch Expandierung ihres Führungsrings in Funktion tritt, sich den jeweils unterschiedlichen maßlichen Toleranzen des von ihr abzudichtenden Ringspalts elastisch anpaßt und infolge ihrer nur verhältnismäßig schmalen Dichtungsfläche an ihrer Dichtungslippe einen relativ geringen Reibungswiderstand ergibt, wobei nur zu Beginn des Ausstoßvorgangs ein hoher Anpreßdruck und somit hoher Reibungswiderstand der Dichtungslippe am Innenmantel des Wurfbechers herrscht und sich dieser Anpreßdruck und Reibungswiderstand im Verlaufe des Ausstoßvorgangs im gleichen Maße verringert, in dem auch die Ausstoßkraft nachläßt. Der Ausstoßvorgang verläuft somit stets gleichmäßig und kontrolliert, so daß sich reproduzierbare Schußweiten ergeben.The sealing device according to the invention has, among other things the advantage that they only through in the application Expansion of their guide ring comes into play the respective different dimensional tolerances of the the ring gap to be sealed resiliently adjusts and consequently their only relatively narrow sealing surface on hers Sealing lip has a relatively low frictional resistance results, only at the beginning of the ejection process high contact pressure and thus high frictional resistance Sealing lip on the inner jacket of the throwing cup prevails and this contact pressure and frictional resistance in the course of the ejection process is reduced to the same extent that the ejection force also decreases. The ejection process runs thus always even and controlled, so that reproducible shot ranges result.

Die Wirkungsweise des am erfindungsgemäßen Kontaktkopf als wesentliches Element vorhandenen expandierbaren Führungsrings beruht, wie bereits gesagt, darauf, daß dieser in irgendeiner hierzu geeigneten konstruktiven Ausgestaltung derart mit der Treibkammer in Verbindung steht, daß er von den sich nach Zünden der Treibladung entwickelnden Verbrennungsgasen in Funktion gesetzt, nämlich expandiert wird. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung ist daher als Verbindung zwischen dem wenigstens einen Triebgaskanal, und vorzugsweise zwischen zwei in einer Achse und gegenüberliegend im Metallkern angeordneten Treibgaskanälen, und dem Führungsring zwischen dem Außenmantel des Metallkerns und dem Innenmantel des Isolatorrings eine Gasstaukammer angeordnet, die bodenseitig vom Bodendeckel am Metallkern und kopfseitig vom Bodenteil des Wirkmassenbehälters begrenzt wird, wobei die isolatorringseitige Begrenzung dieser Gasstaukammer vorzugsweise aus einer am Innenmantel des Isolatorrings angeordneten Zentrierhülse besteht, welche im Berich des Führungsrings Gasdurchtrittsöffnungen aufweist.The mode of operation of the contact head according to the invention as essential element of existing expandable guide ring is based, as already said, on the fact that this in any suitable design is connected to the drive chamber in such a way that it of those that develop after the propellant is ignited Combustion gases put into operation, namely expanded becomes. In a preferred embodiment of the invention Sealing device is therefore as a connection between the at least one drive gas channel, and preferably between two in one axis and opposite in Metal core arranged propellant gas channels, and the guide ring between the outer shell of the metal core and the Inner jacket of the insulator ring arranged a gas storage chamber, the bottom of the bottom cover on the metal core and bounded at the top by the bottom part of the active substance container is, the insulator ring-side limitation of this  Gas storage chamber preferably from a on the inner jacket of the Insulator ring arranged centering sleeve, which has gas passage openings in the area of the guide ring.

Zum Zweck der ebenfalls erforderlichen funktionellen Verbindung zwischen der Treibkammer und dem Bodenbereich des jeweiligen Wurfbechers, in den der mit dem erfindungsgemäßen Kontaktkopf versehene verschießbare Wurfkörper eingesetzt wird, sind vorzugsweise in dem die Gasstaukammer begrenzenden Bereich des Bodendeckels Gasaustrittsfenster angeordnet, die vorzugsweise mit Berstfolien abgedeckt sind. Diese Berstfolien sind vorzugsweise so ausgestaltet, daß sie erst dann aufreißen, wenn die Verbrennungsgase den expandierenden Führungsring bereits in Funktion und somit in Dichtungsstellung gebracht haben.For the purpose of the functional connection that is also required between the drive chamber and the bottom area of the respective throwing cup, in which the with the invention Contact head provided lockable throwing bodies used is preferably in the gas storage chamber limiting area of the bottom cover gas outlet window arranged, preferably covered with bursting foils are. These bursting foils are preferably designed that they only tear open when the combustion gases reach the expanding guide ring already in function and thus have brought into sealing position.

Der expandierende Führungsring weist vorzugsweise ein U-förmiges Profil auf, ist an seinen Schenkeln zu Dichtungswülsten erweitert und verfügt über einen in Ruhelage eingestülpten und in expandierter Drucklage zu einer Dichttungslippe ausgestülpten Boden. Er kann allerdings jede beliebige Form haben, die einen gasdichten Sitz im erfindungsgemäßen Kontaktkopf ermöglicht und die eine für die benötigte Abdichtung sorgende Expansion erlaubt. Der Boden des Führungsrings kann somit in ausgestülptem Zustand direkt als Dichtungslippe wirken oder es kann daran auch eine spezielle Dichtungslippe vorgesehen sein. Weiter eignet sich erfindungsgemäß im Prinzip auch ein expandierbarer Führungsring der bereits einen ausgestülpten Boden, gegebenenfalls mit spezieller Dichtungslippe, aufweist, jedoch infolge seiner Elastizität unter der Einwirkung der Verbrennungsgase noch so weit expandiert werden kann, daß sich die gewünschte Abdichtung ergibt.The expanding guide ring preferably has a U-shaped Profile on, is on his legs to sealing beads expanded and has an indented in rest position and in an expanded pressure position to form a sealing lip inverted bottom. However, he can have any shape that has a gas-tight fit in the allows contact head according to the invention and the one for the required sealing allows for expansion. The Bottom of the guide ring can thus be turned out act directly as a sealing lip or it can stick to it a special sealing lip can also be provided. Continue In principle, an expandable is also suitable according to the invention Guide ring which already has an inverted bottom, optionally with a special sealing lip, however due to its elasticity under the action the combustion gases can be expanded so far that the desired seal is obtained.

Der expandierbare Führungsring ist zwecks dichtschließender Verbindung mit seinem ersten Dichtungswulst vorzugsweise in einer ersten Ringnut des Kopfrings des Isolatorrings und mit seinem zweiten Dichtungswulst vorzugsweise in einer zweiten Ringnut eines dem Bodenteil des Wirkmassenbehälters zugewandten Halterings festgelegt. Dieser Haltering ist im Bereich der Stirnflächen der Dichtungswülste des Führungsrings vorzugsweise zu einem Distanzstück ausgebildet, das mit den Gasaustrittsöffnungen in der Zentrierhülse korrespondierende Öffnungen aufweist. Über dieses Distanzstück wird dafür gesorgt, daß der Verbund aus den Bauteilen des Isolatorrings und dem Haltering mit dem dazwischen angeordneten expandierbaren Führungsring einen zusammenhängenden und festen Außenmantel für den erfindungsgemäßen Kontaktkopf ergibt.The expandable guide ring is more tightly closing Connection with its first sealing bead preferably in a first ring groove of the top ring of the insulator ring  and preferably with its second sealing bead in a second annular groove in the bottom part of the active mass container facing retaining rings set. This The retaining ring is in the area of the end faces of the sealing beads the guide ring preferably to a spacer trained that with the gas outlet openings in the centering sleeve has corresponding openings. This spacer ensures that the Composite of the components of the isolator ring and the retaining ring with the expandable guide ring arranged in between a coherent and solid outer jacket results for the contact head according to the invention.

Der als wesentliches Element der Dichtungsvorrichtung beim erfindungsgemäßen Kontaktkopf vorhandene expandierbare Führungsring kann aus jedem elastischen Material bestehen, das sich im benötigten Ausmaß expandieren läßt und das während der erforderlichen Zeit zugleich auch den heißen Verbrennungsgasen widersteht. Als Materialien hierfür eignen sich daher beispielsweise Natur- oder Synthesekautschuke, wobei vor allem ein Siliconkautschuk bevorzugt ist. The as an essential element of the sealing device when present expandable contact head according to the invention Guide ring can be made of any elastic material that can be expanded to the extent needed and that during the required time also the hot one Resists combustion gases. Suitable as materials for this therefore, for example, natural or synthetic rubbers, a silicone rubber is particularly preferred is.  

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung weiter erläutert. In ihr zeigt:The invention will be further explained in the following with the aid of the drawing explained. In it shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf den Boden einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktkopfes mit planparallel dazu tiefer liegendem und gestrichelt angedeutetem Horizontalschnitt durch einen Metallkern des Kontaktkopfes im Bereich seiner Treibkammer, Fig. 1 is a plan view of the bottom of an embodiment of a contact head according to the invention with plane-parallel to deeper lying and an indicated dashed horizontal section through a core metal of the contact head in the region of its drive chamber,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Kontaktkopf längs der Schnittlinie A-A von Fig. 1 mit einem teilweise dargestellten Wirkmassenbehälter, Fig. 2 is a longitudinal section through the inventive contact head taken along section line AA of FIG. 1 with a partially shown effective substance container,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der einen Teil einer Zündvorrichtung des erfindungsgemäßen Kontaktkopfes bildenden Einzelheit Y von Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged representation of a part of an ignition device of the contact head according to the invention forming detail Y of Fig. 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Kontaktkopf längs der Schnittlinie C-D von Fig. 2 mit dem teilweise dargestellten Wirkmassenbehälter und Fig. 4 shows a longitudinal section through the contact head according to the invention along the section line CD of Fig. 2 with the partially shown active mass container and

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der einen Teil einer Dichtungsvorrichtung des erfindungsgemäßen Kontaktkopfes bildenden Einzelheit X von Fig. 4 mit einem teilweise dargestellten Wurfbecher und wirkmassenbehälter. Fig. An enlarged view of a part of a sealing device of the contact head according to the invention forming the detail X of FIG. 4 and more mass container 5 with a partially illustrated launch cup.

Fig. 1 zeigt im einzelnen einen Bodendeckel 7 mit vier darin angeordneten Gasaustrittsfenstern 9 und vier ebenfalls darin angeordneten Schrauben 13, durch welche der Bodendeckel 7 am Bodenteil eines Metallkerns 15 des erfindungsgemäßen Kontaktkopfes 1 festgelegt ist. Der Bodendeckel 7 besteht genauso wie der Metallkern 15 vorzugsweise aus Aluminium oder aus Stahl. Der Bodendeckel 7 weist einen abgeschrägten Rand 17 auf und überdeckt bündig einen Isolatorring, von dem hier lediglich der aus dessen Außenmantelfläche im Bereich eines expandierbaren Führungsrings herausragende Distanzausgleichwulst 21 zu sehen ist. Fig. 1 shows in detail a bottom lid 7 with four arranged therein gas outlet windows 9 and four also disposed therein screws 13 through which the bottom cover 7 is fixed to the bottom portion of a metal core 15 of the contact head 1 according to the invention. Like the metal core 15, the bottom cover 7 is preferably made of aluminum or steel. The bottom cover 7 has a bevelled edge 17 and covers an insulator ring, of which only the spacer bead 21 protruding from its outer circumferential surface in the region of an expandable guide ring can be seen here.

Im Mittelbereich des Bodendeckels 7 ist planparallel dazu tiefer liegend und gestrichelt angedeutet der quadratische Metallkern 15 im Horizontalschnitt zu sehen, in welchem eine zylinderförmige Treibkammer 23 angeordnet ist, deren Treibladung 25 über eine in einer radialen Bohrung 27 angeordneten, elektrisch betätigbaren Zündvorrichtung 29 gezündet werden kann. Aus der zylinderförmigen Treibkammer 23 führen in einem Winkel von etwa 90° zu ihrer zylinderförmigen Erstreckung zwei radiale Treibgaskanäle 31 und ein mit dem Boden eines nicht zu sehenden Wurfbechers 5 in Verbindung stehender axialer Zündgaskanal 33. Zum Verschrauben des Metallkerns 15 mit dem Bodenteil eines Wirkmassenbehälters 3 sind im Metallkern 15 ferner vier durchgehende Bohrungen 35 angeordnet, in welche hier nicht gezeigte Schrauben 37 eingesetzt sind, deren Gewinde in nicht zu sehende Gewindesacklöcher 39 im Bodenteil des Wirkmassenbehälters 3 eingreifen.In the central region of the bottom cover 7 , the square metal core 15, lying parallel to it and indicated by broken lines, can be seen in horizontal section, in which a cylindrical propellant chamber 23 is arranged, the propellant charge 25 of which can be ignited via an electrically actuated ignition device 29 arranged in a radial bore 27 . Two radial propellant gas ducts 31 and an axial pilot gas duct 33, which is connected to the bottom of a throwing cup 5 and cannot be seen, lead from the cylindrical propellant chamber 23 at an angle of approximately 90 ° to its cylindrical extension. To screw the metal core 15 to the bottom part of an active material container 3 , four through bores 35 are also arranged in the metal core 15 , into which screws 37 ( not shown here) are inserted, the threads of which engage in blind screw holes 39 , which cannot be seen, in the bottom part of the active material container 3 .

Mit A-B bzw. C-D sind Schnittlinien bezeichnet, die die in Fig. 2 bzw. in Fig. 4 gezeigten Längsschnitte durch den erfindungsgemäßen Kontaktkopf 1 angeben.AB or CD are cutting lines that indicate the longitudinal sections shown in FIG. 2 or in FIG. 4 through the contact head 1 according to the invention.

Fig. 2 zeigt im einzelnen den erfindungsgemäßen Kontaktkopf 1 mit dem quadratischen Metallkern 15 und der darin radial angeordneten, zylinderförmigen Treibkammer 23 mit der Treibladung 25. In die Treibkammer 23 führt die radiale Bohrung 27, in welcher als Teil der elektrisch betätigbaren Zündvorrichtung 29 mittels einer Zündschraube 41 eine Zündpille 43 angeordnet ist, die über in einer Dichtungsmasse 45 eingebettete Zündleitungen 47 mit zwei Kontaktringen 49 im Außenmantel des Kontaktkopfes 1 in elektrisch betätigbarer Verbindung steht. Aus der Treibkammer 23 führt der axiale Zündgaskanal 33 durch das Futter des Metallkerns 15 zu einer axialen Bohrung 51 im Bodenteil des Wirkmasssenbehälters 3. Die Treibladung 25 ist vorzugsweise ein schwer entflammbares Treibladungspulver, wie ein Nitrocellulosepulver. Fig. 2 shows in detail the contact head 1 according to the invention with the square metal core 15 and the radially arranged therein, the cylindrical drive chamber 23 with the propellant charge 25th In the drive chamber 23 leads the radial bore 27 , in which, as part of the electrically actuable ignition device 29, an ignition plug 43 is arranged by means of an ignition screw 41, which is electrically actuated via ignition lines 47 embedded in a sealing compound 45 with two contact rings 49 in the outer jacket of the contact head 1 Connection is established. The axial ignition gas channel 33 leads from the drive chamber 23 through the lining of the metal core 15 to an axial bore 51 in the bottom part of the active mass container 3 . The propellant charge 25 is preferably a flame retardant propellant powder, such as a nitrocellulose powder.

Im Futer des Metallkerns 15 sind die vier durchgehenden Bohrungen 35 angeordnet, in denen sich die vier Schrauben 37 befinden, über welche der Metallkern 15 und somit auch der Kontaktkopf 1 mit dem Bodenteil des Wirkmassenbehälters 3 mittels der darin befindlichen Gewindesacklöcher 39 verschraubt werden kann.In the feed of the metal core 15 , the four through bores 35 are arranged, in which the four screws 37 are located, via which the metal core 15 and thus also the contact head 1 can be screwed to the bottom part of the active substance container 3 by means of the threaded blind holes 39 located therein.

Um den Bereich des Außenmantels des Metallkerns 15 herum ist ein Isolatorring 19 angeordnet, in dessen Außenmantel die beiden Kontaktringe 49 eingebettet sind, welche über die beiden Zündleitungen 47 mit der Zündpille 43 in elektrischer Verbindung stehen. Der Isolatorring 19 ist aus drei einzelnen Ringen aufgebaut, nämlich einem den ersten Kontaktring tragenden Bodenring 19 a , einem Mittelring 19 b und einem den zweiten Kontaktring tragenden Kopfring 19 c, und alle drei Ringe bestehen zweckmäßig aus einem elektrisch isolierenden Material, vorzugsweise einem Synthesekautschuk. Der Kopfring 19 c weist den aus der übrigen Außenmantelfläche des Isolatorrings 19 herausragenden Distanzausgleichwulst 21 auf und ist an seiner dem Bodenteil des Wirkmassenbehälters 3 zugewandten Fläche mit einer Ringnut 55 versehen, in die ein am ersten Schenkel eines expandierbaren Führungsrings 57 mit U-förmigem Profil vorhandener erster Dichtungswulst 59 eingreift. Der am zweiten Schenkel des Führungsrings 57 vorhandene zweite Dichtungswulst 61 greift in eine entsprechende Ringnut 63 an einem Haltering 65 ein, der an seinem Distanzstück 67 Öffnungen 69 zum Gasdurchtritt aufweist. Der Haltering 65 besteht vorzugsweise aus dem gleichen Material wie der Isolatorring 19, nämlich aus einem Synthesekautschuk. Der expandierbare Führungsring 57 kann aus irgendeinem elastischen und somit unter Einwirkung von Druck verformbaren und auch hitzebeständigen Material gefertigt sein, und er besteht vorzugsweise aus einem Siliconkautschuk. Der Führungsring 57 weist einen Boden 71 auf, der in Ruhelage (ohne Einwirkung des von den Verbrennungsgasen der Treibladung 25 aufgebauten Druckes) eingestülpt und in expandierter Drucklage zu einer hier nicht zu sehenden Dichtungslippe 73 ausgestülpt ist. Selbstverständlich kann der Boden 71 des Führungsrings 57 auch in Ruhelage bereits ausgestülpt sein und unter der Einwirkung des von den Verbrennungsgasen herrührenden Gasdrucks infolge seines elastischen Charakters dann nur noch soweit expandiert werden, daß sich die gewünschte Abdichtung eines hier nicht zu sehenden Ringspalts 75 zwischen dem Außenmantel des Iaolatorrings 19 des Kontaktkopfes 1 und dem Innenmantel des hier ebenfalls nicht gezeigten Wurfbechers 5 ergibt. Der Boden 71 des Führungsrings 57 und auch der Führungsring 57 selbst kann somit jede Form haben, die dieser Aufgabe gerecht wird. Wesentlich ist natürlich ein gasdichter Abschluß des Führungsrings 57 am Kopfring 19 c des Isolatorrings 19 und am Haltering 65.An insulator ring 19 is arranged around the area of the outer jacket of the metal core 15 , in whose outer jacket the two contact rings 49 are embedded, which are in electrical connection with the squib 43 via the two ignition lines 47 . The insulator ring 19 is constructed from three individual rings, namely a bottom ring 19 a carrying the first contact ring, a middle ring 19 b and a head ring 19 c bearing the second contact ring, and all three rings are advantageously made of an electrically insulating material, preferably a synthetic rubber. The head ring 19 c has the outstanding from the rest of the outer surface of the insulator ring 19 Distanzausgleichwulst 21 and is provided at its the bottom part of the effective mass of the container 3 facing surface with an annular groove 55 into which a shaped U-on the first leg of an expandable guide ring 57 with a profile existing engages first sealing bead 59 . The second sealing bead 61 present on the second leg of the guide ring 57 engages in a corresponding annular groove 63 on a retaining ring 65 which has openings 69 on its spacer 67 for gas passage. The retaining ring 65 is preferably made of the same material as the insulator ring 19 , namely of a synthetic rubber. The expandable guide ring 57 can be made of any elastic material that is therefore deformable under the action of pressure and also heat-resistant, and it is preferably made of a silicone rubber. The guide ring 57 has a base 71 which is turned over in the rest position (without the action of the pressure built up by the combustion gases of the propellant charge 25 ) and in the expanded pressure position is turned over to a sealing lip 73 which cannot be seen here. Of course, the bottom 71 of the guide ring 57 can already be turned out in the rest position and then under the action of the gas pressure resulting from the combustion gases due to its elastic character can only be expanded to such an extent that the desired sealing of an annular gap 75 ( not shown here) between the outer jacket of the isolator ring 19 of the contact head 1 and the inner jacket of the throwing cup 5 , also not shown here. The bottom 71 of the guide ring 57 and also the guide ring 57 itself can thus have any shape that meets this task. Of course, a gas-tight seal of the guide ring 57 on the head ring 19 c of the insulator ring 19 and on the retaining ring 65 is essential.

Zwischen dem Außenmantel des Metallkerns 15 und dem Innenmantel des Isolatorrings 19 und des dazu benachbarten Halterings 65 ist eine Gasstaukammer 77 angeordnet, die bodenseitig vom Bodendeckel 7 am Metallkern 15 und kopfseitig vom Bodenteil des Wirkmassenbehälters 3 begrenzt wird. Die isolatorringseitige Begrenzung der Gasstaukammer 77 erfolgt durch eine Zentrierhülse 79, die am Innenmantel des Isolatorrings 19 und des Halterings 65 anliegt und im Bereich des Führungsrings 57 Gasdurchtrittsöffnungen 81 aufweist, welche mit den im Haltering 65 vorhandenen Öffnungen 69 zum Gasaustritt korrespondieren. Die Zentrierhülse 79 dient somit zusammen mit dem Metallkern 15 auch als Abstandhalter des Bodendeckels 7 des Kontaktkopfes 1 vom Bodenteil des Wirkmassenbehälters 3.A gas storage chamber 77 is arranged between the outer jacket of the metal core 15 and the inner jacket of the insulator ring 19 and the adjacent retaining ring 65, which is delimited on the bottom side by the bottom cover 7 on the metal core 15 and on the top side by the bottom part of the active substance container 3 . The gas storage chamber 77 is delimited on the insulator ring side by a centering sleeve 79 which bears on the inner jacket of the insulator ring 19 and the holding ring 65 and in the region of the guide ring 57 has gas passage openings 81 which correspond to the openings 69 in the holding ring 65 for gas outlet. The centering sleeve 79 thus, together with the metal core 15, also serves as a spacer for the bottom cover 7 of the contact head 1 from the bottom part of the active substance container 3 .

Der Bodendeckel 7 des Kontaktkopfes 1 ist am Bodenteil des Metallkerns 15 mittels der vier Schrauben 13 festgelegt, überdeckt den Bodenring 19 a des Isolatorrings 19 bündig und hat am Außenrand den abgeschrägten Rand 17. In dem die Gasstaukammer 77 begrenzenden Bereich des Bodendeckels 7 sind die Gasaustrittsfenster 9 angeordnet, die mit Berstfolien 11 abgedeckt sind. Der Berstwiderstand dieser Berstfolien 11 ist höher als der zur Abdichtung des Ringspaltes 75 zwischen der Außenmantelfläche des Isolatorrings 19 und der Innenmantelfläche des Wurfbechers 5 unter entsprechender Verformung und Expansion des Führungsrings 57 erforderliche Gasdruck, so daß die Gasaustrittsfenster 9 erst nach funktionsgemäßer Betätigung des Führungsrings 57 geöffnet werden und der Druck der Verbrennungsgase der Treibladung 25 dann vom Bodenbereich des Wurfbechers 5 seine Schubwirkung auf den Wurfkörper entfaltet.The bottom cover 7 of the contact head 1 is fixed on the bottom part of the metal core 15 by means of the four screws 13 , covers the bottom ring 19 a of the insulator ring 19 flush and has the bevelled edge 17 on the outer edge. The gas outlet windows 9 , which are covered with bursting foils 11 , are arranged in the region of the base cover 7 which delimits the gas storage chamber 77 . The bursting strength of this rupture membranes 11 is higher than for sealing the annular gap 75 between the outer surface of the insulator ring 19 and the inner surface of the launch cup 5 with a corresponding deformation and expansion of the guide ring 57 required gas pressure so that the gas emission window 9 is opened only after functioning properly operating the guide ring 57 are and the pressure of the combustion gases of the propellant charge 25 then unfolds its thrust effect on the throwing body from the bottom region of the throwing cup 5 .

Der erfindungsgemäße Kontaktkopf 1 ist mittels der in seinem Metallkern 15 befindlichen vier Schrauben 37 mit dem Wirkmassenbehälter 3 verschraubt, die in die in dessen Bodenteil vorgesehenen Gewindesacklöcher 39 eingreifen. Der notwendige Abschluß der Gasstaukammer 77 nach außen erfolgt über den Bodendeckel 7 durch Zusammendrücken der drei Einzelringe 19 a, 19 b und 19 c des Isolatorrings 19 und des den Führungsring 57 teilweise aufnehmenden Halterings 65.The contact head 1 according to the invention is screwed to the active mass container 3 by means of the four screws 37 located in its metal core 15, which engage in the threaded blind holes 39 provided in the bottom part thereof. The necessary closing of the gas storage chamber 77 to the outside takes place via the bottom cover 7 by compressing the three individual rings 19 a , 19 b and 19 c of the insulator ring 19 and the retaining ring 65 partially receiving the guide ring 57 .

Im Wirkmassenbehälter 3 befindet sich ein Wirkmassenkörper 83, der beispielsweise aus einem üblichen Nebelstoff besteht und der axial von einer Anzündzerlegervorrichtung 85 durchsetzt ist. Die Anzündung des in dieser Anzündzerlegervorrichtung 85 vorhandenen Anzündzerlegersatzes 87 erfolgt über dessen Anzündseele 89 und ein in einem Trägerstück 91 angeordnetes Zündverzögerungsstück 93. Das Zündverzögerungsstück 93 durchgreift die axiale Bohrung 51 im Bodenteil des Wirkmassenbehälters 3 und steht über den im Metallkern 15 befindlichen axialen Zündgaskanal 33 mit der Treibkammer 23 in Wirkverbindung. Zwischen dem Zündgaskanal 33 und dem das Zündverzögerungsstück 93 beherbergenden Trägerstück 91 ist eine Drosselscheibe 95 angeordnet, um eine Zerstörung des Zündverzögerungsstückes 93 durch einen eventuell zu hohen Gasausstoß aus der Treibkammer 23 zu verhindern.In the active mass container 3 there is an active mass body 83 which , for example, consists of a usual smoke substance and which is axially penetrated by an ignition decomposition device 85 . The ignition disassembly kit 87 present in this ignition disassembly device 85 is ignited via its ignition core 89 and an ignition delay piece 93 arranged in a carrier piece 91 . The ignition delay piece 93 passes through the axial bore 51 in the bottom part of the active mass container 3 and is in operative connection with the drive chamber 23 via the axial ignition gas channel 33 located in the metal core 15 . A throttle disk 95 is arranged between the ignition gas channel 33 and the carrier piece 91 which houses the ignition delay piece 93 , in order to prevent the ignition delay piece 93 from being destroyed by gas output from the drive chamber 23 which may be too high.

Fig. 3 zeigt im einzelnen die Zündvorrichtung 29, welche in die im Metallkern 15 vorhandene radiale Bohrung 27 eingesetzt ist. Diese Zündvorrichtung 29 besteht aus der Zündschraube 41 mit der darin gehaltenen Zündpille 43 und den darin über die Dichtungsmasse 45 dichtend angeordneten beiden Zündleitungen 47. Die Abdichtung der Zündschraube 41 in der radialen Bohrung 27 des Metallkerns 15 erfolgt über einen O-Ring 97. Die Treibladung 25 befindet sich in einer Treibladungshülse 99, welche von einem Zündpilleneinsatz 101 abgeschlossen wird, der über eine darin mittels einer Scheibe 105 angeordneten Schutzfolie 103 für einen massiven Abschluß zur Treibladung 25 hin sorgt. Die Lage des Zündgaskanals 33 ist in gestrichelter Form angedeutet. Durch diese Konstruktion ist gewährleistet, daß bei der Funktion hier nur die Treibladungshülse aufreißt und alles andere erhalten bleibt. Fig. 3 shows in detail the ignition device 29 , which is inserted into the radial bore 27 present in the metal core 15 . This ignition device 29 consists of the ignition screw 41 with the squib 43 held therein and the two ignition lines 47 arranged therein in a sealing manner via the sealing compound 45 . The ignition screw 41 is sealed in the radial bore 27 of the metal core 15 via an O-ring 97 . The propellant charge 25 is located in a propellant charge sleeve 99 , which is closed off by a squib 101 , which provides a solid seal to the propellant charge 25 via a protective film 103 arranged therein by means of a disk 105 . The position of the ignition gas channel 33 is indicated in dashed form. This construction ensures that only the propellant charge case tears open during operation and everything else is retained.

Fig. 4 zeigt im einzelnen den erfindungsgemäßen Kontaktkopf 1 mit dem teilweise dargestellten Wirkmassenbehälter 3 in einer gegenüber der in Fig. 2 gezeigten Darstellung lediglich anderen Schnittfläche. Diese Schnittfläche ermöglicht infolge ihres Vertikalschnitts eine genaue Ansicht der besonderen Ausgestaltung der aus der zylinderförmigen Treibkammer 23 mit ihrer Treibladung 25 führenden beiden Treibladungskanäle 31, welche über mit Scheiben 109 gehaltene O-Ringe 107 und dazwischen befindliche Metallfolien 111 mittels Abdichtmuttern 113 gegen die Gasstaukammer 77 abgeschlossen sind. Alle weiteren Bezugszeichen der einzelnen Bauelemente von Fig. 4 haben die gleiche Bedeutung wie die bei der Beschreibung der Fig. 2 angegebenen Bezugszeichen, so daß auf deren weitere Erläuterung hier verzichtet werden kann. Mit dem Symbol X ist eine Einzelheit angegeben, wie sie der im folgenden beschriebenen Fig. 5 entspricht. FIG. 4 shows in detail the contact head 1 according to the invention with the active substance container 3 partially shown in a sectional area that is only different from the illustration shown in FIG . As a result of its vertical section, this cut surface enables a precise view of the particular design of the two propellant charge channels 31 leading from the cylindrical propellant chamber 23 with its propellant charge 25 , which is sealed off from the gas accumulation chamber 77 by means of sealing nuts 113 via O-rings 107 held with disks 109 and metal foils 111 located therebetween are. All other reference numbers of the individual components of Fig. 4 have the same meaning as the reference numerals given in the description of Fig. 2, so that it can be dispensed with here further explanation thereof. The symbol X indicates a detail which corresponds to FIG. 5 described below.

Fig. 5 zeigt im einzelnen einen Teil eines Mantels des Wurfbechers 5, in dem der erfindungsgemäße Kontaktkopf 1 und der damit verbundene Wirkmassenbehälter 3, und somit der verschießbare Wurfkörper, angeordnet ist. Zwischen der Außenmantelfläche des aus dem Kontaktkopf 1 und dem Wirkmassenbehälter 3 bestehenden Wurfkörpers und der Innenmantelfläche des Wurfbechers 5 befindet sich der Ringspalt 75, welcher wenigstens zum Zeitpunkt des Verschießens des Wurfkörpers und bis zu dessen Austritt aus dem Wurfbecher durch eine Dichtungsvorrichtung, nämlich den Teil der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung bildenden Führungsring 57, so gasdicht abgeschlossen sein muß, daß die über den Bodendeckel 7 des Kontaktkopfes 1 in den Bodenbereich des Wurfbechers 5 austretenden Verbrennungsgase nicht über den Ringspalt 75 ins Freie entweichen können. Dies hätte nämlich sowohl einen Verlust an Schubwirkung als auch relativ große Abweichungen in der Abgangsgeschwindigkeit und damit eine große Streuung in der Schußweite des Wurfkörpers zur Folge, da sich das dem Ringspalt 75 entsprechende Spiel zwischen dem jeweiligen Wurfkörper (Außenmantelfläche des Isolatorrings 19 und Außenmantelfläche des Wirkmassenbehälters 3 zur Innenmantelfläche des Wurfbechers 5) infolge konstruktionsbedingter großer maßlicher Toleranzen in verhältnismäßig weiten Grenzen bewegt, was einen wechselnd großen Gasschlupf bedingt. Fig. 5 shows in detail a part of a jacket of the launch cup 5, in which the contact head according to the invention 1 and the associated active mass container 3, and thus the verschießbare projectile, is arranged. Between the outer circumferential surface of the throwing body consisting of the contact head 1 and the active mass container 3 and the inner circumferential surface of the throwing cup 5 there is the annular gap 75 , which at least at the time when the throwing body is fired and until it emerges from the throwing cup by a sealing device, namely the part of the Guide ring 57 forming the sealing device according to the invention must be sealed gas-tight so that the combustion gases emerging via the bottom cover 7 of the contact head 1 into the bottom region of the throwing cup 5 cannot escape into the open via the annular gap 75 . This would result in both a loss of thrust and relatively large deviations in the exit speed and thus a large scatter in the range of the missile, since the clearance corresponding to the annular gap 75 between the respective missile (outer surface of the insulator ring 19 and outer surface of the active substance container) 3 to the inner surface of the throwing cup 5 ) due to the design-related large dimensional tolerances within relatively wide limits, which causes an alternately large gas slip.

Die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung besteht unter anderem aus dem an seinem Boden 71 eingestülpten Führungsring 57, dessen erster Dichtungswulst 79 in die Ringnut 55 des Kopfrings 19 c des Isolatorrings 19 eingreift. Am Kopfring 19 c ist ein Teil eines der beiden Kontaktringe 49 zu sehen, und der Kopfring 19 c weist im Bereich des Führungsrings 57 den Dichtungswulst 59 auf, dessen Außenmantelfläche etwa zur Außenmantelfläche des Wirkmassenbehälters 3 fluchtig ist. Der am zweiten Schenkel des Führungsrings 57 vorhandene zweite Dichtungswulst 61 greift in die Ringnut 63 des Halterings 65 ein, dessen Außenmantelfläche wiederum mit der Außenmantelfläche des Wirkmassenbehälters fluchtig ist. An der Innenmantelfläche des Ioslatorrings 19 und auch des Halterings 65 ist die Zentrierhülse 79 angeordnet, welche die Gasdurchtrittsöffnungen 81 aufweist, die mit entsprechenden Öffnungen 69 im zugewandten Teil des Halterings 65 korrespondieren. Durch das Übergreifen der Zentrierhülse 79 über die vom Innenraum des Führungsrings 57 gebildete Ringkammer 115 wird für eine Umleitung des Gasstroms über die Gasdurchtrittsöffnungen 81 und die damit korrespondierenden Öffnungen 69 gesorgt, so daß der Gasstrom aus der Gasstaukammer 77 nicht direkt auf die Ringkammer 115 des Führungsrings 57 auftrifft. Diese umgeleitete Einwirkung des Gasdrucks ist in Fig. 5 durch den Pfeil 117 schematisch gezeigt. Im Inneren des Wirkmassenbehälters 3 befindet sich im übrigen der teilweise gezeigte Wirkmassenkörper 83.The sealing device according to the invention is, inter alia from the invaginated at its bottom 71 guide ring 57, the first sealing bead 79 c in the annular groove 55 of the head ring 19 of the insulator ring 19 engages. On the head ring 19 c , part of one of the two contact rings 49 can be seen, and the head ring 19 c has in the region of the guide ring 57 the sealing bead 59 , the outer surface of which is approximately flush with the outer surface of the active substance container 3 . The second sealing bead 61 present on the second leg of the guide ring 57 engages in the annular groove 63 of the retaining ring 65 , the outer lateral surface of which is in turn flush with the outer lateral surface of the active substance container. The centering sleeve 79 , which has the gas passage openings 81 , which correspond to corresponding openings 69 in the facing part of the holding ring 65, is arranged on the inner circumferential surface of the ionizer ring 19 and also the holding ring 65 . By overlapping the centering sleeve 79 over the annular chamber 115 formed by the interior of the guide ring 57 , the gas flow is redirected via the gas passage openings 81 and the corresponding openings 69 so that the gas flow from the gas storage chamber 77 does not directly onto the annular chamber 115 of the guide ring 57 hits. This redirected action of the gas pressure is shown schematically in FIG. 5 by arrow 117 . In the rest of the active mass container 3 is the partially shown active mass body 83 .

Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Kontaktkopfes ist wie folgt:The functioning of the contact head according to the invention is as follows:

Die nach elektrischer Betätigung der Zündvorrichtung 29 und ihrer Zündpille 43 erfolgende Zündung der in der Treibkammer 23 befindlichen Treibladung 25 bewirkt die Bildung heißer Verbrennungsgase, die über den Zündgaskanal 33 zu­ allererst eine Anzündung des Zündverzögerungsstücks 93 ergeben. Sodann gelangen die in der Treibkammer 23 entstehenden Verbrennungsgase über die Treibgaskanäle 31 in die Gasstaukammer 77 und von hier durch die Gasdurchtrittsöffnungen 81 der Zentrierhülse 79 und die damit korrespondierenden Öffnungen 69 im Distanzstück 67 des Halterings 65 in die Ringkammer 115 des Führungsrings 57, dessen eingestülpten Boden sie ausstülpen und expandieren, so daß der Ringspalt 75 zwischen dem Außenmantel des Kontaktkopfes 1 und dem Wirkmassenbehälter 3 und dem Innenmantel des Wurfbechers 5 unter dem Druck der Verbrennungsgase durch die am Boden 71 des Führungsrings 57 vorhandene oder ausgebildete Dichtungslippe 73 sauber abgedichtet wird. Erst nach dieser Abdichtung werden durch den sich in der Gasstaukammer 77 weiter aufbauenden Druck der heißen Verbrennungsgase die in den Gasaustrittsfenstern 9 des Bodendeckels 7 vorhandenen Berstfolien 11 geöffnet, so daß die Verbrennungsgase in den Bodenbereich des Wurfbechers gelangen, in dem sich der jeweilige Wurfkörper mit dem erfindungsgemäßen Kontaktkopf befindet, und dieser Wurfkörper dann unter dem Druck der Verbrennungsgase aus dem Wurfbecher ausgestoßen und verschossen wird.The ignition of the propellant charge 25 located in the propellant chamber 23 after electrical actuation of the ignition device 29 and its firing pellet 43 causes the formation of hot combustion gases which, first of all, ignite the ignition delay piece 93 via the ignition gas channel 33 . Then the combustion gases arising in the propellant chamber 23 pass through the propellant gas channels 31 into the gas storage chamber 77 and from here through the gas passage openings 81 of the centering sleeve 79 and the corresponding openings 69 in the spacer 67 of the retaining ring 65 into the annular chamber 115 of the guide ring 57 , the indented bottom thereof they evert and expand, so that the annular gap 75 of the guide ring 57 is present or formed sealing lip 73 sealed clean between the outer casing of the contact head 1 and the active mass container 3 and the inner surface of the launch cup 5 under the pressure of the combustion gases through the bottom 71st Only after this sealing are the bursting foils 11 present in the gas outlet windows 9 of the bottom cover 7 opened by the pressure of the hot combustion gases building up in the gas stowage chamber 77 , so that the combustion gases reach the bottom area of the throwing cup, in which the respective throwing body with the Contact head according to the invention is located, and this throwing body is then ejected and fired from the throwing cup under the pressure of the combustion gases.

Claims (5)

1. Kontaktkopf für aus elektrisch betätigbaren Wurfbechern verschießbare Wurfkörper, bestehend aus:

• (A) einem Metallkern mit (a) einer eine Treibladung enthaltenden zentralen Treibkammer, (b) einer in die Treibkammer führenden, radialen Bohrung mit darin eingesetzter, elektrisch betätigbarer Zündvorrichtung, (c) einem am Kopfteil des Metallkerns aus der Treibkammer führenden axialen Zündgaskanal, (d) wenigstens einem aus der Treibkammer führenden und mit dem Bodenbereich des jeweiligen Wurfbechers in Verbindung stehenden radialen Treibgaskanal und (e) Verbindungselementen zum Verschrauben des Metallkerns mit dem Bodenteil des jeweiligen Wirkmassenbehälters,
• (B) einem um den Bereich des Außenmantels des Metallkerns herum angeordneten Isolatorring mit in dessen Außenmantel eingebetteten Kontaktringen und mit zur Zündvorrichtung in der radialen Bohrung des Metallkerns führenden Zündleitungen,
• (C) einem am Bodenteil des Metallkerns festgelegten und die Bodenfläche des Isolatorrings überdeckenden Bodendeckel und
• (D) einer den Ringspalt zwischen dem Außenmantel des Kontaktkopfes und des Wirkmassenbehälters und dem Innenmantel des Wurfbechers elastisch abdichtenden und in dem zum Bodenteil des Wirkmassenbehälters benachbarten Bereich des Isolatorrings angeordneten Dichtungsvorrichtung,

1. Contact head for throwing bodies which can be closed from electrically actuated throwing cups, consisting of:

• (A) a metal core with (a) a central propellant chamber containing a propellant charge, (b) a radial bore leading into the propellant chamber with an electrically actuable ignition device inserted therein, (c) an axial ignition gas channel leading out of the propellant chamber at the head part of the metal core, (d) at least one radial propellant gas channel leading out of the drive chamber and connected to the base region of the respective throwing cup and (e) connecting elements for screwing the metal core to the base part of the respective active substance container,
• (B) an insulator ring arranged around the area of the outer jacket of the metal core with contact rings embedded in its outer jacket and with ignition leads leading to the ignition device in the radial bore of the metal core,
• (C) a bottom cover fixed to the bottom part of the metal core and covering the bottom surface of the insulator ring and
• (D) a sealing device which seals the annular gap between the outer jacket of the contact head and the active substance container and the inner jacket of the throwing cup and is arranged in the region of the insulator ring adjacent to the base part of the active substance container,

dadurch gekennzeichnet, daß

• die Dichtungsvorrichtung einen expandierbaren Führungsring (57) aus elastischem Material aufweist,
• der Führungsring (57) zum Ringspalt (75) hin gasdicht abgeschlossen ist, und
• der Führungsring (57) an seiner dem Ringspalt (75) abgekehrten Seite durch die aus dem Treibgaskanal (31) austretenden Verbrennungsgase (117) derart beaufschlagbar ist, daß er zum Innenmantel des Wurfbechers (5) hin expandiert.

characterized in that

• the sealing device has an expandable guide ring ( 57 ) made of elastic material,
• the guide ring ( 57 ) is sealed gas-tight towards the annular gap ( 75 ), and
• the guide ring ( 57 ) on its side facing away from the annular gap ( 75 ) can be acted upon by the combustion gases ( 117 ) emerging from the propellant gas channel ( 31 ) in such a way that it expands towards the inner jacket of the throwing cup ( 5 ).

2. Kontaktkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsvorrichtung als Verbindung zwischen dem Treibgaskanal (31) und dem Führungsring (57) eine zwischen dem Außenmantel des Metallkerns (15) und dem Innenmantel des Isolatorrings (19) angeordnete Gasstaukammer (77) aufweist, die bodenseitig vom Bodendeckel (7) am Metallkern (15) und kopfseitig vom Bodenteil des Wirkmassenbehälters (3) begrenzt wird.2. Contact head according to claim 1, characterized in that the sealing device as a connection between the propellant gas channel ( 31 ) and the guide ring ( 57 ) has a gas storage chamber ( 77 ) arranged between the outer jacket of the metal core ( 15 ) and the inner jacket of the insulator ring ( 19 ) , which is delimited on the bottom side by the bottom cover ( 7 ) on the metal core ( 15 ) and on the top side by the bottom part of the active mass container ( 3 ). 3. Kontaktkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als isolatorringseitige Begrenzung der Gasstaukammer (77) am Innenmantel des Isolatorrings (19) eine Zentrierhülse (79) angeordnet ist, die im Bereich des Führungsrings (57) Gasdurchtrittsöffnungen (81) aufweist. 3. Contact head according to claim 2, characterized in that a centering sleeve ( 79 ) is arranged on the inner jacket of the insulator ring ( 19 ) as an insulator ring-side boundary of the gas storage chamber ( 77 ), which has gas passage openings ( 81 ) in the region of the guide ring ( 57 ). 4. Kontaktkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem die Gasstaukammer (77) begrenzenden Bereich des Bodendeckels (7) Gasaustrittsfenster (9) angeordnet sind.4. Contact head according to claim 2 or 3, characterized in that in the gas storage chamber ( 77 ) delimiting area of the bottom cover ( 7 ) gas outlet windows ( 9 ) are arranged.