DE3627849A1 - Vorrichtung zur unmittelbaren ueberfuehrung von milchteilmengen aus einer milchfoerderleitung in eine probeflasche - Google Patents
Vorrichtung zur unmittelbaren ueberfuehrung von milchteilmengen aus einer milchfoerderleitung in eine probeflascheInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur unmittelbaren Überführung
von Milchteilmengen aus einer Milchförderleitung in eine
Probeflasche, wobei die Probeflasche über einen elastischen
Verschlußstopfen oder eine elastische Verschlußmembrane form-
und/oder kraftschlüssig an einer peripheren Öffnung der Milchförderleitung
dichtend befestigt ist, mit einer Füll- und einer
Entlüftungsnadel, die in ihrer axialen Richtung gemeinsam bewegbar
und dabei in der Probeentnahmestellung einerseits in die
Probeflasche verbringbar sind und andererseits sowohl in der
Probeentnahme- als auch in der Spülstellung mit einem Abstand
voneinander in den Innenraum der Milchförderleitung ausmünden.
Eine Vorrichtung der einleitend gekennzeichneten Gattung ist
beispielsweise aus der französischen Patentanmeldung
23 39 853 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird die Probeflasche
direkt an die Milchförderleitung angeklemmt. Der Deckel der
Probeflasche dichtet einerseits die Probeflasche und andererseits
die Öffnung in der Milchförderleitung ab. Die Befüllung
und Entlüftung der Probeflasche erfolgt über zwei Injektionsnadeln,
deren Einstichenden über eine außerhalb der Milchförderleitung
angeordnete Betätigungseinrichtung in Achsrichtung der
Injektionsnadeln durch das Verschlußteil der Probeflasche in
letztere verbracht werden. Sowohl in der Spülstellung als auch
in der Probeentnahmestellung der vorgenannten Vorrichtung
befindet sich das dem Einstichende abgewandte Ende der jeweiligen
Injektionsnadel im Innenraum der Milchförderleitung.
Durch diese Anordnung werden beide Nadeln, für den Fall, daß
die Milchförderleitung mit Milch durchströmt wird, einer Milch
/Milch- oder Milch/Luftströmung unterworfen. Im Falle der Probenahme
führt dies dazu, daß die Probeflasche auch dann noch
befüllt wird, wenn sie bereits vollständig mit Milch gefüllt
ist. Dieser Zustand der sogenannten "Überspülung" der Probeflasche
ist insbesondere dann von Nachteil, wenn die anzunehmende
Milch, wie dieses in der Regel der Fall ist, nicht vollständig
durchmischt und somit homogen in die Milchförderleitung
eintritt, da dadurch eine der Gesamtmenge repräsentative Milchteilmenge
innerhalb der Probeflasche nicht zu gewinnen ist.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß schon bei geringfügig aufgerahmter
Milch mit einem derartigen Repräsentativitätsfehler zu
rechnen ist. Mit diesem vorgenannten Nachteil, daß bei vollständiger
Füllung der Probeflasche und weiterer Befüllung derselben
eine der nachfolgend in die Probeflasche abgezweigte
Milchteilmenge entsprechende Menge in die Milchförderleitung
wieder zurückgeführt wird, sind auch andere bekannte Vorrichtungen
der einleitend gekennzeichneten Art behaftet.
Bei der vorstehend beschriebenen bekannten Vorrichtung ist
weiterhin von Nachteil, daß sich die Enden der Injektionsnadeln
in der Spülstellung der Vorrichtung in einem von der Hauptströmung
in der Milchförderleitung nicht erfaßten Raum
befinden, der zwar mit dem Innenraum der Milchförderleitung
verbunden ist, dennoch aber als sogenannter "Totraum" zu
betrachten ist. Falls nun Milch vom vorhergehenden Lieferanten
in diesen Totraum gelangt - eine derartige "Verschleppung"
läßt sich nicht ausschließen und erfolgt bei jeder Milchannahme
und Probeentnahme - so gelangt bei der Spülung der Injektionsnadeln
verschleppte Milch aus diesem Totraum in die Entlüftungsnadel.
Eine Kontamination der Entlüftungsnadel mit der
verschleppten Milch aus dem Totraum ist erst dann beendet, wenn
der Totraum selbst vollständig durchspült, das heißt wenn sein
Volumen überwiegend mit der durch die Füllnadel herangeführten
Spülmilch vollständig ausgetauscht wurde. Die Milchströmung in
der Milchförderleitung trägt zu diesem Austausch nur in
begrenztem Umfang bei, da, wie man aus einschlägigen Untersuchungen
weiß, die Einwirkungstiefe der Hauptströmung in der artige
Toträume sehr begrenzt ist.
Zur Reduzierung des Verschleppungsfehlers wurde daher bereits
vorgeschlagen (DE-PS 24 40 441), die gesamte Probeflasche im
Innenraum der Milchförderleitung anzuordnen. Bei einer derartigen
Anordnung ist eine Verschleppung von Milchresten vom
vorhergehenden Lieferanten in die Probeflasche zwar ausgeschlossen,
jedoch ist die gewonnene Probemenge nur dann repräsentativ,
wenn das Ende der Probeentnahme mit dem Ende der
Milchannahme zusammenfällt, und die Probeflasche dabei nicht
überspült wird. Die dazu notwendige Anpassung der Zeitdauer der
Probenahme an die Dauer der Milchförderung und damit an die
abzutankende Milchmenge ist nur mit sehr großen Aufwand möglich
und in der Praxis schwer zu handhaben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
einleitend gekennzeichneten Gattung derart weiterzubilden, daß
die unmittelbar gewonnene Milchprobe verschleppungsrm und
weitestgehend repräsentativ ist, und daß eine Überspülung der
Probeflasche selbst bei sehr unterschiedlich großen Milchannahmemengen
ausgeschlossen ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß entweder eine Füll- oder
eine Entlüftungsbohrung, die in den Innenraum der Milchförderleitung
ausmündet und der Füll- bzw. Entlüftungsnadel zugeordnet
ist, in ihrer Probeentnahmestellung mittels eines über eine
Hubeinrichtung betätigbaren Schließgliedes intermittierend
verschließbar ist.
Um den Spülvorgang der Injektionsnadeln so kurz wie nur irgend
möglich bemessen zu können, ist nach einer weiteren Ausbildung
der Vorrichtung gemäß der Erfindung vorgesehen, daß sich die
Füll- und Entlüftungsnadel in ihrer Spülstellung mit ihrer
gesamten Länge im lichten Durchtrittsquerschnitt des Innenraumes
der Milchförderleitung befindet. Dadurch werden die
Nadeln in ihrem gesamten Oberflächenbereich sowohl außen als
auch innen durch die Hauptströmung in der Milchförderleitung
erfaßt und besonders wirksam und kurzfristig von verschleppten
Milchresten des vorhergehenden Lieferanten befreit.
Eine andere Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß der Erfindung
sieht vor, daß die Probeflasche in der Betriebslage der
Vorrichtung über Kopf an deren Gehäuse bzw. an der Milchförderleitung
befestigt ist. Eine derartige Anordnung vermindert
die Schaumbildung bei der Befüllung der Probeflasche mit
Milch, die Handhabung der Probeflasche an der Vorrichtung ist
einfacher als bei der umgekehrten Anordnung und darüber hinaus
wird ein Austreten von Restmilch aus der Milchförderleitung
beim Wechsel der Probeflaschen durch die an ihrer höchsten
Stelle im Gehäuse der Milchförderleitung angeordnete Öffnung
weitestgehend vermieden.
Um die Probeflasche allein über die kinetische Energie der
Milchströmung in der Milchförderleitung, d. h. über den Staudruck
der Milchströmung und damit über eine der Milchgeschwindigkeit
und demzufolge der Milchförderleitung proportionale
Größe zu befüllen, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der
Vorrichtung gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die
Symmetrieachse des in den Innenraum der Milchförderleitung
ausmündenden Endes der Füllbohrung mit der Richtung der
Stromlinien der anströmenden Milch zusammenfällt. Die Wahl des
Staudrucks als Antriebsenergie zur Befüllung der Probeflasche
führt zu einem relativ großen Probemengenstrom und ist dann
angezeigt, wenn die anzunehmenden Milchmengen relativ klein
sind und dadurch die Zeitdauer der Probenahme, in der ja auch
die Probeflasche ausreichend zu befüllen ist, kurz wird.
Damit bei relativ großen Milchannahmemengen der zur Befüllung
der Probeflasche notwendige Probemengenstrom von vornherein
möglichst klein bemessen ist, ohne daß diese Reduzierung durch
extrem kleine Querschnittsbemessung der Injektionsnadeln
bewirkt wird, ist nach einer anderen Ausgestaltung der Vorrichtung
gemäß der Erfindung vorgesehen, daß sowohl die Symmetrieachse
des in den Innenraum der Milchförderleitung ausmündenden
Endes der Füllbohrung als auch jene des Endes der
Entlüftungsbohrung senkrecht zu den Stromlinien der jeweils
vorbeiströmenden Milch orientiert sind. Durch diese Ausgestaltung
wird der Staudruck der Milchströmung in der Milchförderleitung
als treibende Druckdifferenz zur Befüllung der
Probeflasche eliminiert. Als treibende Druckdifferenz steht
damit nur noch die Differenz der statischen Drücke an den Enden
der Injektionsnadeln innerhalb der Milchförderleitung zur
Verfügung. Diese Druckdifferenz wird im wesentlichen bestimmt
durch den Druckverlust zwischen diesen beiden Positionen.
Der Druckverlust wiederum kann durch die strömungstechnische
Ausgestaltung der in die Milchförderleitung hineinragenden
und die Injektionsnadeln tragenden Bauteile determiniert und in
der Regel sehr klein gehalten werden.
Um zu vermeiden, daß über die Zeitdauer des Einstichhubes durch
die unverschlossene Öffnung der Füll- oder Entlüftungsnadel
mehr Milch in die Probeflasche abgezweigt wird, als im Hinblick
auf eine repräsentative Probenahme wünschenswert ist, sieht
eine weitere Ausbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung
sieht vor, daß das Ende der Füll- oder der Entlüftungsbohrung,
die in den Innenraum der Milchförderleitung ausmünden, zwischen
Spül- und Probeentnahmestellung mit Ausnahme der jeweiligen
Endstellungen durch eine Blende verschlossen ist. Diese Blende
kann die Füll- oder Entlüftungsbohrung absolut dicht oder
hinreichend dicht abdecken. Durch diese Maßnahme wird sicher
verhindert, daß insbesondere bei sehr großen anzunehmenden
Milchmengen und den damit zwangsläufig sich ergebenden kurzen
Öffnungszeiten der Nadeln während der Probeentnahme unverhältnismäßig
viel Probemilch bereits während des Einstichhubes
in die Probeflasche abgezweigt wird. Die Repräsentativität der
Probenahme würde anderenfalls infrage gestellt.
Die vorstehend beispielhaft genannte Blende oder ähnlich
wirkende konstruktive Maßnahmen werden nach einer weiteren Ausbildung
der Vorrichtung gemäß der Erfindung zweckmäßigerweise
so bemessen, daß die während des Einstichhubes aus der Milchförderleitung
abgezweigte Milchteilmenge jener Menge entspricht,
die bei einem Öffnungshub des Schließgliedes in die
Probeflasche einströmt.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß die aus der Milchförderleitung unmittelbar
gewonnene Milchprobe verschleppungsarm und weitestgehend
repräsentativ ist, und daß die Zeitdauer der Probeentnahme bis
zur ausreichenden Befüllung der Probeflasche an die Dauer der
Milchförderung und damit an die abzutankende Milchmenge mit in
der Praxis praktikablem Aufwand anpaßbar ist. Eine Überspülung
der Probeflasche wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung
sicher verhindert; die Repräsentativität der gewonnenen Milchprobe
bleibt für unterschiedlich große Milchannahmemengen
gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch eine mehr schematisch dargestellte
Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der
Erfindung;
Fig. 2 einen Mittelschnitt durch eine andere Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der Erfindung;
Fig. 2a eine andere Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß der
Erfindung im Bereich des in das Gehäuse 1 a eintretenden
Stößels und
Fig. 3 einen gemäß dem Schnittverlauf B-C in Fig. 2 sich
ergebenden Schnitt durch die Ausführungsform der
Erfindung.
Die Vorrichtung (Fig. 1) ist mit einem Gehäuse 1 a integraler
Bestandteil der Milchförderleitung 1. Eine Gehäuseöffnung 1 b
schafft eine Verbindung zwischen einem Innenraum der Milchförderleitung
1 d und einem Verschlußstopfen oder einer -membran 2 a
einer Probeflasche 2, die über Kopf mittels eines Spannexenters
3 direkt an das Gehäuse 1 a angeklemmt ist. Ein in Richtung der
Achse der Probeflasche auf der der Gehäuseöffnung 1 b gegenüberliegender
Seite des Gehäuses 1 a in letzteres eingreifender
Stößel 12 dient der Aufnahme einer Füll- und Entlüftungsnadel
15 bzw. 16, wobei sich eine Füllbohrung 12 a der Füllnadel 15
und eine Entlüftungsbohrung 12 b der Entlüftungsnadel 16 im
Stößel 12 fortsetzen und in dessen Zylindermantel in den
Innenraum der Milchförderleitung 1 d ausmünden. Der Stößel 12
wird über einen in einem Antriebsgehäuse 14 angeordneten und
mit Druckmittel wechselseitig beaufschlagbaren Antriebskolben
13 betätigt. Ein erster und ein zweiter Druckmittelanschluß 14 a
bzw. 14 b sind schematisch angedeutet. Die anzunehmende Milchmenge,
von der eine repräsentative Teilmenge abzweigt und in
die Probeflasche 2 überführt werden soll, tritt im dargestellten
Ausführungsbeispiel am Eintritt E in die Milchförderleitung
1 ein. Ein über eine Stange 25 a mittels einer druckmittelbeaufschlagten
Hubeinrichtung 26 betätigbares Schließglied
25 greift in die Füllbohrung 12 a der Füllnadel 15 ein und
verschließt diese gegen den Innenraum der Milchförderleitung
1 d. Würde bei der dargestellten Schließgliedanordnung die Milch
in umgekehrter Richtung durch die Milchförderleitung fließen,
wären die Funktionen von Füll- und Entlüftungsnadel vertauscht,
und das Schließglied 25 würde die Entlüftungs- und nicht die
Füllnadeln steuern.
In der dargestellten Vorrichtung befinden sich die Füll- und
Entlüftungsnadel 15 bzw. 16 in ihrer Probeentnahmestellung. Sie
haben den Verschlußstopfen oder die -membran 2 a über das intermittierend
durch die Hubeinrichtung 26 betätigbare Schließglied 25 abwechselnd
geöffnet und geschlossen wird, gelangt jeweils in der
Offenstellung der Füllnadel 15 eine Milchteilmenge aus dem
Innenraum der Milchförderleitung 1 in die Probeflasche 2. Das
durch die eintretende Milchteilmenge verdrängte Luftvolumen
entweicht aus der Probeflasche 2 über die Entlüftungsnadel 16
in den Innenraum der Milchförderleitung 1 d. Die Abfolge der
Probeentnahme wird im einzelnen nachfolgend erläutert. Wenn die
Milchströmung in der Milchförderleitung 1 mit Beginn der Milchannahme
einsetzt, erfolgt der Einstich der Füll- und Entlüftungsnadel
15 bzw. 16 durch den Verschlußstopfen oder die
-membran 2 a in die Probeflasche 2 etwas zeitverzögert,
so daß beide, vollständig im Innenraum der Milchförderleitung
1 d angeordnet, zunächst an ihrer inneren und ihrer äußeren
Oberfläche mit Milch aus der Milchförderleitung bespült werden.
Dadurch werden die vom vorhergehenden Lieferanten gegebenenfalls
an den Oberflächen anhaftenden Milchreste abgereinigt.
Die Vorrichtung arbeitet dadurch extrem verschleppungsarm und
hygienisch.
In der Probeentnahmestellung, das heißt am Ende des Einstichhubes
der Füll- und Entlüftungsnadel 15 bzw. 16 greift das
Schließglied 25 abhängig von der Strömungsrichtung der Milchströmung
in der Milchförderleitung 1 entweder in die Füllbohrung
oder in die Entlüftungsbohrung ein. Die Öffnungs- und
Schließzeiten des Schließgliedes 25 werden über die wechselseitig
ansteuerbare Hubeinrichtung 26 in Abhängigkeit von der
Fördermenge der Milchströmung bzw. der Förderzeit so verändert,
daß über die Gesamtzeit der Milchförderung gleichmäßig verteilt
Milch in die Probeflasche abgezweigt wird und sich dadurch am
Ende der Probeentnahme und damit der Milchannahme die
gewünschte Probemenge in der Probeflasche befindet.
Die Öffnungs- und Schließzeit des Schließgliedes 25 können über
die gesamte Zeitdauer der Milchannahme konstant lang, sie
können aber auch unterschiedlich lang sein. Sie können im
Verhältnis zueinander gleich lang, sie können aber auch
voneinander verschieden sein, wobei die Öffnungszeit größer als
die Schließzeit oder umgekehrt sein kann.
Bei konstanter Milchförderleistung in der Milchförderleitung 1
besteht in der Regel kein Anlaß, die Öffnungs- und Schließzeit
des Schließgliedes 25 über die Zeitdauer der Milchannahme zu
variieren. Bei schwankenden Milchförderleistungen in der Milchförderleitung 1
ist es zweckmäßig, die Öffnungs- und Schließzeit
des Schließgliedes 25 in Abhängigkeit von der Milchförderleistung
zu steuern. Dieses kann dadurch geschehen, daß die in
der Milchförderleitung 1 vorliegende Strömungsgeschwindigkeit
der Milch bzw. der von der Milchförderleitung 1 transportierte
Milchförderstrom kontinuierlich gemessen und diese Werte
laufend in eine Auswerte- und Steuereinheit eingespeist werden,
wobei man letztere aus diesen Werten und den vor Beginn der
Milchförderung gespeicherten Daten für die zu fördernde Milchmenge,
die Gesamtprobemenge, die abgezweigte Teilmenge je Steuerimpuls
und Nadelquerschnittsfläche die jeweils erforderliche
Pausenzeit zwischen zwei Abzweigungsimpulsen, das heißt die Öffnungszeit
des Schließgliedes 25, ermittelt und steuert.
Ein Abschnitt der Milchförderleitung 1 (Fig. 2) ist beiderseits
mit nicht näher bezeichneten Verbindungsteilen ausgestattet,
die eine Integration der erfindungsgemäßen Vorrichtung
in einem Milchannahmesystem gestatten. Die Teile 1 a, 1 b, 1 d, 2,
2 a, 3, 12, 12 a, 12 b, 13, 14, 14 a, 14 b, 15, 16 und 25 wurden
bereits mit der Beschreibung zu Fig. 1 benannt. Sowohl die
Aufgabe als auch die Funktion dieser Teile sind in beiden
Figuren identisch. Der Spannexenter 3 ist auf einem Lagerbolzen
4 drehbar gelagert, der seinerseits beiderseits in einem Lagerteil
1 f befestigt ist (vgl. Fig. 3). Das Lagerteil 1 f ist über
eine Traverse 1 e mit dem Gehäuse 1 a verbunden. Die Hubbewegung
des Spannexenters 3 wird über ein Justierteil 9 auf ein Spannteil
6 übertragen, welches die Probeflasche 2 im Bereich der
Gehäuseöffnung 1 b auf das Gehäuse 1 a preßt. Das Spannteil 6 ist
über eine im Lagerteil 1 f angeordnete Führungsbuchse 5 geführt
und wird nach Lösen des Exenters 3 über eine Feder 7, die sich
einerseits gegen die Führungsbuchse 5 und andererseits gegen
ein Federwiderlager 8 abstützt, in seine Ruhelage überführt.
Eine Kontermutter 10 sichert das Justierteil 9 gegen
Verdrehung; ein Anschlagteil 11 begrenzt den Hub des Spannexenters
3.
Der Stößel 12 ist im unteren Teil des Gehäuses 1 a über eine
erste und eine zweite Gehäusedichtung 19 bzw. 20 zweifach abgedichtet.
Über eine Leckagebohrung 1 c werden eventuell auftretende
Leckagen aus dem Antriebsgehäuse 14 oder aus dem Innenraum
der Milchförderleitung 1 d in die Umgebung der Vorrichtung
abgeführt. Das Antriebsgehäuse 14 wird an seiner unteren Stirnseite
über ein erstes Verbindungsteil 18 mit einem Deckel 17
verschlossen. Beiderseits des Antriebskolbens 13 befinden sich
nicht näher bezeichnete, getrennt über den ersten bzw. zweiten
Druckmittelanschluß 14 a, 14 b ansteuerbare Antriebsräume. Der
Antriebskolben 13 ist mittels einer Kolbendichtung 21, und der
Deckel 17 ist mittels einer Deckelabdichtung 22 gegen das
Antriebsgehäuse 14 abgedichtet. Durch einen gleichermaßen in
den Stößel 12 wie in den Deckel 17 eingreifenden ersten Sicherungsstift 23
und einen gleichermaßen in den Deckel 17 wie in
das Gehäuse 14 eingreifenden zweiten Sicherungsstift 24 ist
sichergestellt, daß der Stößel 12 mit seiner Füll- und Entlüftungsbohrung
12 a bzw. 12 b stets die zur einwandfreien Probeentnahme
notwendige verdrehsichere Lage einnimmt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 2 entspricht
jener gemäßen Fig. 1. Die Milch tritt im dargestellten Ausführungsbeispiel
am Eintritt E in die Milchförderleitung 1 ein.
Damit ergibt sich durch das Schließglied 25 eine Steuerung der
Füllbohrung 12 a. Prinzipiell ist es möglich, die Strömungsrichtung
zu ändern, so daß nunmehr nicht die Füllbohrung, sondern
die Entlüftungsbohrung durch das Schließglied 25 gesteuert würde.
Sobald sich der Stößel 12 in seiner Probeentnahmestellung
befindet, verschließt der Zylindermantel des Schließgliedes 25,
dessen Symmetrieachse senkrecht und im Abstand zur Symmetrieachse
des Stößels 12 verläuft, die Füllbohrung 12 a. Die Probeentnahmestellung
des Stößels 12 ist in der Zeichnung strichpunktiert
dargestellt. Damit das Schließglied 25 die Füllbohrung
12 a einwandfrei abdichten kann, ist der Stößel 12 in
diesem Bereich entsprechend der Außenkontur des Schließgliedes
25 ausgearbeitet.
Die Ausgestaltung des Schließgliedes 25 in Verbindung mit
seiner Stange 25 a und der Hubeinrichtung 26 ist aus Fig. 3
ersichtlich. Die Schnittdarstellung ergibt sich aus dem in
Fig. 2 mit B-C gekennzeichneten Schnittverlauf. Die Hubeinrichtung
26 ist über ein zweites Verbindungsteil 28 b mit einem
am Gehäuse 1 a ausgebildeten Verbindungsflansch 1 g verbunden.
Das vorzugsweise mit elastischen Eigenschaften versehene
Schließglied 25 ist über ein Verbindungsmittel 28 a an der
Stange 25 a befestigt. Letztere wird über eine dritte Gehäusedichtung
27 im Gehäuse 1 a abgedichtet. Auf die Benennung der
übrigen Teile in der Fig. 3 wird verzichtet, da deren Gestalt
und Funktion aus Fig. 2 eindeutiger zu entnehmen ist. Die
neuerungsgemäße Vorrichtung ist in den Fig. 2 und 3 in ihrer
Spülstellung dargestellt. Man erkennt, daß sich die Füll- und
Entlüftungsnadel 15 bwz. 16 mit ihrer gesamten Länge im lichten
Durchtrittsquerschnitt des Innenraumes der Milchförderleitung
1 d befinden. Die Füllbohrung 12 a ist unverschlossen, so daß bei
einsetzender Milchströmung infolge des an der Füllbohrung 12 a
anstehenden Staudruckes die Füllnadel 15 durchgespült wird.
Eine Reinigung der äußeren Oberfläche der Entlüftungsnadel 16
ist in jedem Falle sichergestellt. Eine geringfügige Durchströmung
der Entlüftungsnadel 16 ergibt sich aus dem, wenn auch
geringfügigen, Druckverlust, der zwischen den endseitigen
Öffnungen der Füllnadel 16 anliegt.
In Fig. 2a ist eine im Bereich des Stößeldurchtritts in den
Innenraum der Milchförderleitung 1 abgewandelte Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Eine mit dem
Gehäuse 1 a verbundene Blende 29 verschließt während des Einstichhubes
vorübergehend die zugeordnete Entlüftungs- oder
Füllbohrung 12 b bzw. 12 a, je nachdem, ob die Milchströmung in
der gezeichneten Betriebslage der Vorrichtung von rechts nach
links oder umgekehrt erfolgt. Die Blende 29 besitzt eine Blendenöffnung
29 a und ist so bemessen, daß sie entweder das Ende
der Füll- oder der Entlüftungsbohrung 12 a bzw. 12 b, die in den
Innenraum der Milchförderleitung 1 d ausmünden, zwischen
Spül- und Probeentnahmestellung, mit Ausnahme der jeweiligen
Endstellungen, verschließt. Durch diese Ausgestaltung wird
erreicht, daß die während des Einstichhubes abgezweigte
Teilmenge, bezogen auf die Teilmenge bei einem Öffnungstakt des
Schließgliedes 25, nicht unverhältnismäßig hoch ausfällt. Die
Blende 29 kann derart bemessen werden, daß sie während des
Einstichhubes aus der Milchförderleitung 1, 1 a abgezweigte
Milchteilmenge jener Menge entspricht, die bei einem Öffnungshub
des Schließgliedes 25 in die Probeflasche 2 einströmt.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann prinzipiell an jeder
Stelle der Milchförderleitung 1 zwischen deren Anfang (beispielsweise
Sauglanze) und deren Ende (beispielsweise Luftabschneider)
angeordnet sein. Abhängig vom Förderprinzip (rotierende
Verdrängerpumpe in der Milchförderleitung 1 oder Unterdruckquelle
am Luftabschneider bzw. am Sammeltank) existiert an
der Stelle der Förderleitung 1, an der die neuerungsgemäße Vorrichtung
angeordnet ist, entweder ein Systemdruck, der größer
oder kleiner ist als der Druck der Atmosphäre. Da die leere
Probeflasche 2 in der Regel Luft bei Atmosphärendruck beinhaltet,
ist beim Einstechen der Injektionsnadeln 15, 16 in die
Probeflasche 2 mit einem Druckausgleich zu rechnen.
Ist der Systemdruck in der Milchförderleitung 1 höher als der
Luftdruck in der Probeflasche 2, so wird beim Einstechen Milch
in die Probeflasche 2 überführt, bis der Druckausgleich hergestellt
ist. Ist der Systemdruck aber kleiner, so entweicht Luft aus
der Probeflasche 2 in die Milchförderleitung 1, bis Druckausgleich
vorliegt. Der zweite Fall hat kaum nachteilige Folgen
auf die Repräsentativität der Probenahme. Die Probeflasche 2
kann erst befüllt werden, wenn der Druckausgleich vollzogen
wurde. Er vollzieht sich, je nach Strömungsrichtung in der
Milchförderleitung 1, über die nicht angeströmte Injektionsnadel.
Über die angeströmte Injektionsnadel kann in diesem Fall
der Luftaustausch nicht stattfinden, da an deren angeströmtem
Ende annähernd der Gesamtdruck der Strömung (statischer Druck
zuzüglich dynamischer Druck) vorliegt, der in etwa dem Atmosphärendruck
entspricht. Ist die dem Druckausgleich dienende
Injektionsnadel mittels einer Blende 29 abgeblendet, so erfolgt
der Druckausgleich erst am Ende des Einstichhubes. Über die
Blende 29 kann somit zu Beginn der Milchannahme über den
vorstehend beschriebenen Effekt eine gesteuert verzögerte
Befüllung der Probeflasche 2 erfolgen, wodurch Verschleppungseinflüsse
und damit der Verschleppungsfehler positiv zu
beeinflussen sind.
Falls der Systemdruck in der Milchförderleitung 1 größer als
der Luftdruck in der Probeflasche 2 ist, erfolgt in jedem Falle
beim Einstich der Injektionsnadel ein Druckausgleich und zwar
derart, daß Milch aus der Milchförderleitung 1 mehr oder
weniger schlagartig übertritt. Unabhängig von der Strömungsrichtung
in der Milchförderleitung 1 erfolgt der Druckausgleich
über beide Injektionsnadeln, es sei denn, daß eine Blende 29
eine Injektionsnadel während des Einstichhubes verschließt. In
diesem Fall erfolgt der Druckausgleich hauptsächlich am Ende
des Einstichhubs über die durch die Blende 29 freigegebene
Injektionsnadel, da die andere in dieser Stellung über das
Schließglied 25 in der Regel verschlossen ist.
Unabhängig davon, auf welchem Wege eine Teilmenge Milch während
des Einstichhubes in die Probeflasche 2 gelangt, um dort den
Druckausgleich zu vollziehen, ergibt sich allein durch das
Vorliegen dieser Tatsache ein mehr oder wenig großer Repräsentativitätsfehler,
der nur dann tolerierbar ist, wenn der Systemdruck
in der Milchförderleitung 1 nur geringfügig über dem
Luftdruck in der Probeflasche 2 liegt. Im anderen Falle läßt
sich eine repräsentative Probenahme nur dann erreichen, wenn
der Innendruck der Probeflasche 2 vor dem Einstechen der Injektionsnadeln
wenigstens auf den Systemdruck in der Milchförderleitung
1 vorgespannt wird. Ein höheres Vorspannen als auf den
Systemdruck wirkt sich ähnlich positiv auf die Repräsentativität
der Probenahme aus, wie dieses eingangs für einen Systemdruck
kleiner Atmosphärendruck dargestellt wurde. Ein Vorspannen
der Probeflasche 2 kann entweder bei deren Verschließen mit
dem Verschlußstopfen oder der -membran 2 a oder aber erst innerhalb
der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgen. Im letztgenannten
Fall würde es beispielsweise genügen, falls, wie dieses
oft der Fall ist, die Probeflasche elastisch verformbar ist,
sie nach dem Aufspannen auf die Milchförderleitung 1 und vor
dem Einstich der Injektionsnadeln durch mechanische Vorkehrungen,
vorzugsweise im Bereich ihrer Mantelfläche, um den für die
notwendige Druckerhöhung erforderlichen Betrag zusammenzudrücken.
Eine derartige Deformationsbewegung läßt sich beispielsweise
auch mit der ohnehin notwendigen Spannbewegung
durch die Spannvorrichtung 3 bis 11 kombinieren.
Claims (7)
1. Vorrichtung zur unmittelbaren Überführung von Milchteilmengen
aus einer Milchförderleitung in eine Probeflasche,
wobei die Probeflasche über einen elastischen Verschlußstopfen
oder eine elastische Verschlußmembran form-
und/oder kraftschlüssig an einer peripheren Öffnung der
Milchförderleitung dichtend befestigt ist, mit einer Füll-
und einer Entlüftungsnadel, die in ihrer axialen Richtung
gemeinsam bewegbar und dabei in der Probeentnahmestellung
einerseits in die Probeflasche verbringbar sind und andererseits
sowohl in der Probeentnahme- als auch in der
Spülstellung mit einem Abstand voneinander in den Innenraum
der Milchförderleitung ausmünden, dadurch gekennzeichnet, daß
entweder eine Füll- oder eine Entlüftungsbohrung (12 a
bzw. 12 b), die in den Innenraum der Milchförderleitung
(1 d) ausmündet und der Füll- bzw. Entlüftungsnadel
(15 bzw. 16) zugeordnet ist, in ihrer
Probeentnahmestellung mittels eines über eine
Hubeinrichtung (26) betätigbaren Schließgliedes (25)
intermittierend verschließbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Füll- und Entlüftungsnadel (15, 16) in ihrer
Spülstellung in ihrer gesamten Länge im lichten
Durchtrittsquerschnitt des Innenraumes der Milchförderleitung
(1 d) befinden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Probeflasche (2) in der Betriebslage der Vorrichtung
über Kopf an deren Gehäuse (1 a) bzw. an der
Milchförderleitung (1) befestigt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Symmetrieachse des in den Innenraum der Milchförderleitung
(1 d) ausmündenden Endes der Füllbohrung
(12 a) mit der Richtung der Stromlinien der anströmenden
Milch zusammenfällt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
sowohl die Symmetrieachse des in den Innenraum der
Milchförderleitung (1 d) ausmündenden Endes der Füllbohrung
(12 a) als auch jene des Endes der Entlüftungsbohrung
(12 b) senkrecht zu den Stromlinien der
jeweils vorbeiströmenden Milch orientiert sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
entweder das Ende der Füll- oder der Entlüftungsbohrung
(12 a bzw. 12 b), die in den Innenraum der
Milchförderleitung (1 d) ausmünden, zwischen Spül- und
Probeentnahmestellung mit Ausnahme der jeweiligen
Endstellungen durch eine Blende (29) verschlossen
ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die während des Einstichhubes aus der Milchförderleitung
(1, 1 a) abgezweigte Milchteilmenge jener
Menge entspricht, die bei einem Öffnungshub des
Schließgliedes (25) in die Probeflasche (2) einströmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863627849 DE3627849A1 (de) | 1985-09-04 | 1986-08-16 | Vorrichtung zur unmittelbaren ueberfuehrung von milchteilmengen aus einer milchfoerderleitung in eine probeflasche |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858525252 DE8525252U1 (de) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Vorrichtung zur unmittelbaren Überführung von Milchteilmengen aus einer Milchförderleitung in eine Probeflasche |
DE19863627849 DE3627849A1 (de) | 1985-09-04 | 1986-08-16 | Vorrichtung zur unmittelbaren ueberfuehrung von milchteilmengen aus einer milchfoerderleitung in eine probeflasche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3627849A1 true DE3627849A1 (de) | 1987-03-26 |
Family
ID=25846624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863627849 Withdrawn DE3627849A1 (de) | 1985-09-04 | 1986-08-16 | Vorrichtung zur unmittelbaren ueberfuehrung von milchteilmengen aus einer milchfoerderleitung in eine probeflasche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3627849A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1615014A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-01-11 | Etablissement MAGYAR | Eine Vorrichtung zur Entnahme von flüssigen Proben und ein Reinigungsverfahren für die Vorrichtung |
-
1986
- 1986-08-16 DE DE19863627849 patent/DE3627849A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1615014A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-01-11 | Etablissement MAGYAR | Eine Vorrichtung zur Entnahme von flüssigen Proben und ein Reinigungsverfahren für die Vorrichtung |
FR2872907A1 (fr) * | 2004-07-06 | 2006-01-13 | Magyar Sa Ets | Dispositif de prelevement d'echantillon liquide dans un circuit de pompage et procede de nettoyage de ce dispositif |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |