DE3627533A1 - Reel carrier - Google Patents

Reel carrier

Info

Publication number
DE3627533A1
DE3627533A1 DE19863627533 DE3627533A DE3627533A1 DE 3627533 A1 DE3627533 A1 DE 3627533A1 DE 19863627533 DE19863627533 DE 19863627533 DE 3627533 A DE3627533 A DE 3627533A DE 3627533 A1 DE3627533 A1 DE 3627533A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
roller
carrier according
roller carrier
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863627533
Other languages
German (de)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Priority to DE19863627533 priority Critical patent/DE3627533A1/en
Priority to IT8704834A priority patent/IT1213769B/en
Publication of DE3627533A1 publication Critical patent/DE3627533A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02Supporting web roll
    • B65H16/08Supporting web roll parallel rollers type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171Handling web roll
    • B65H2301/4173Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

In a reel carrier with devices, preferably designed as mandrels (4) which can be moved in and out, for receiving at least one reel (3 and 3a respectively) which is wound on a central core (5) of cardboard or the like and supplies a material web (7) and with a device for smoothing the reel (3) supplying the material web (7) in the partly or entirely removed state, a high ease of use and reliable operation are achieved independent of the core accuracy in that at least one support device (9) is provided which can be placed against the outer circumference of the reel (3) and can be held bearing against the reel (3) by means of a compensating device (11). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenträger mit vorzugs­ weise als ein- und ausfahrbare Dorne ausgebildeten Ein­ richtungen zur Aufnahme mindestens einer auf einer zen­ tralen Hülse aus Karton oder dergleichen aufgewickelten, eine Materialbahn speisenden Rolle und mit einer Ein­ richtung zur Beruhigung der Rolle im ganz oder teilweise abgearbeiteten Zustand.The invention relates to a roller carrier with preference wise trained as retractable and retractable mandrels directions for receiving at least one on a zen central sleeve wound from cardboard or the like, a roll of material feeding and with an on Direction to calm the role in whole or in part processed condition.

Ein Rollenträger dieser Art ist in der nicht vorver­ öffentlichten DE-Patentanmeldung 36 18 281 beschrieben. Die Einrichtung zur Beruhigung der Restrolle, d. h. des durch die Kartonhülse und die hierauf noch aufge­ nommenen Papierwicklungen gebildeten Verbundträgers, besteht bei dieser Anordnung aus einer in die Karton­ hülse eingesteckten Büchse aus kohlefaserverstärktem Kunststoff. Dieser Werkstoff besitzt einen hohen Ela­ stizitätsmodul bei vergleichsweise geringem Eigenge­ wicht, so daß die eigenkritische Drehzahl der Gesamt­ anordnung im Verlauf des Abspulvorgangs nicht durchlau­ fen wird. Nachteilig hierbei ist jedoch der hohe Preis der Verstärkungsbüchse. Diese muß daher mehrfach ver­ wendet und dementsprechend jedes Mal demontiert und von neuem eingesetzt werden. Dies kann jedoch zu Schwierig­ keiten führen, sofern die Kartonhülse durch die Dorne beschädigt wurde. In Fällen dieser Art ist keine ein­ fache Demontage der Verstärkungsbüchse möglich. Ähnliche Schwierigkeiten können sich infolge zu großer Maßtole­ ranzen im Bereich des Innendurchmessers der Kartonhülse ergeben. Hinzu kommt, daß infolge eines zu starken Über­ maßes der Kartonhülse die Stützfunktion der Verstär­ kungsbüchse in Frage gestellt sein kann. Die Verwendung einer Verstärkungsbüchse hier vorliegender Art erfordert daher eine hohe Genauigkeit der Kartonhülsen. Ein weite­ rer Nachteil ist darin zu sehen, daß ein und dieselbe Verstärkungsbüchse nicht für sämtliche Bahnbreiten ver­ wendbar ist. Es müssen daher auch unterschiedlich lange Verstärkungsbüchsen bereitgehalten werden.A roller carrier of this type is not in the previous Public DE patent application 36 18 281 described. The device for calming the residual role, d. H. the through the cardboard tube and the still on it  taken paper wraps formed composite carrier, this arrangement consists of one in the box sleeve inserted sleeve made of carbon fiber reinforced Plastic. This material has a high ela Stability module with a comparatively low eigenge important so that the self-critical speed of the total arrangement not clear during the unwinding process will. The disadvantage here is the high price the reinforcement sleeve. This must therefore be repeated several times turns and disassembled and each time accordingly new can be used. However, this can be too difficult if the cardboard tube passes through the mandrels was damaged. In cases of this kind there is no one Easy disassembly of the reinforcement bush possible. Similar Difficulties can arise as a result of excessive dimensions knapsack in the area of the inner diameter of the cardboard tube surrender. In addition, as a result of an excessive over dimension of the cardboard sleeve the support function of the reinforcement can be questioned. The usage a reinforcement sleeve of the type here required therefore high accuracy of the cardboard sleeves. A wide one Another disadvantage is that one and the same Reinforcement bushing not ver for all web widths is reversible. It therefore has to be of different lengths Reinforcement bushes are kept ready.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie­ genden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß sich eine hohe Bedienungsfreundlichkeit sowie eine von der Hülsengenauigkeit unabhängige, sichere Funktions­ weise ergeben. Based on this, it is therefore the task of the present ing invention, an arrangement of the type mentioned to improve with simple and inexpensive means so that a high ease of use and a reliable function independent of the sleeve accuracy wise.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine an den Außenumfang der Rolle anstellbare und mittels einer Nachführeinrichtung in Anlage an der Rolle haltbare Stützeinrichtung vorgesehen ist.This object is achieved in that at least one adjustable to the outer circumference of the role and by means of a tracking device in contact with the Roll durable support is provided.

Hiermit werden die Nachteile der eingangs geschilderten Anordnung vollständig vermieden. Da die erfindungsgemäße Stützeinrichtung an den Außenumfang der Rolle anstellbar und entsprechend der Durchmesserabnahme abstellbar ist, entfällt in vorteilhafter Weise die schwierige und um­ ständliche Handhabung einer in die Kartonhülse einzu­ steckenden Verstärkungsbüchse. Der Wegfall dieser Ver­ stärkungsbüchse ergibt insbesondere bei Einsatzfällen mit häufiger Änderung der Bahnbreite eine nicht unbe­ trächtliche Senkung des erforderlichen Aufwands, da hier­ bei nicht nur eine Verstärkungsbüchse, sondern mehrere, unterschiedlich lange Verstärkungsbüchsen, eingespart werden. Die erfindungsgemäße Stützeinrichtung ist unab­ hängig von der Bahnbreite für sämtliche Bahnbreiten ver­ wendbar. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen zudem eine vergleichsweise einfache Automation, da die von außen an der abzustützenden Rolle angreifende Stütz­ einrichtung leicht in die Automation des Rollenträgers integrierbar ist. Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß die Erfindung die ihr gestellte Aufgabe mit einfa­ chen und kostengünstigen Mitteln löst.The disadvantages of the above are hereby eliminated Arrangement completely avoided. Since the invention Support device adjustable on the outer circumference of the roll and can be adjusted according to the decrease in diameter, advantageously eliminates the difficult and order constant handling one in the cardboard tube inserting reinforcement sleeve. The elimination of these ver Reinforcement sleeve results in particular in cases of application with frequent changes in web width a not inconsiderable substantial reduction in the effort required here with not just one reinforcement sleeve, but several, reinforcement bushings of different lengths, saved will. The support device according to the invention is independent depending on the web width for all web widths reversible. The measures according to the invention enable also a comparatively simple automation, because the support acting on the roll to be supported from the outside easy to set up in the automation of the roll carrier can be integrated. The above statements show that the invention the task you with simple Chen and inexpensive means solves.

In vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnah­ men kann die Stützeinrichtung etwa im Bereich der Rollen­ mitte angeordnet sein. Hierdurch ergeben sich in vor­ teilhafter Weise bezüglich der Maschinenmittellängsebene symmetrische Verhältnisse. In an advantageous embodiment of the higher-level measure the support device can be in the area of the rollers be arranged in the middle. This results in in front geous with respect to the machine central longitudinal plane symmetrical relationships.  

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die Stützeinrichtung einen gestell- bzw. fundament­ seitig abgestützten , vorzugsweise über die ganze Ma­ schinenbreite durchgehenden Träger aufweist, auf dem eine Hubvorrichtung aufgenommen ist, die einen mit min­ destens einem Stützorgan versehenen Stützkopf trägt. Der über die ganze Maschinenbreite durchgehende Träger ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Überbrückung einer Grube etc., so daß sich insgesamt eine kompakte und daher stabile Bauweise ergibt und die zur Bildung der Nachführeinrichtung vorgesehene Hubvorrichtung in vorteilhafter Weise nur einen vergleichsweise geringen Hub benötigt.Another advantageous measure can consist in that the support device has a frame or foundation mutually supported, preferably over the entire period has full width continuous beam on the a lifting device is included, the one with min at least a support member provided support head. The continuous beam across the entire machine width enables bridging in an advantageous manner a pit, etc., so that overall a compact and therefore results in stable construction and that for education the lifting device provided in advantageously only a comparatively small one Stroke required.

In weiterer Fortbildung dieser Maßnahmen kann der Trä­ ger bewegbar angeordnet, vorzugsweise als Wagen oder Schlitten ausgebildet sein. Hierbei ist es möglich, die Stützeinrichtung auf einfache Weise in und außer Arbeitsposition zu bringen. Diese kann daher beim Ein­ legen einer neuen Rolle so weit aus ihrer Arbeitsposi­ tion herausgefahren werden, daß sich keinerlei gegen­ seitige Behinderungen ergeben.In further training of these measures, the Trä ger arranged movably, preferably as a car or Be designed sledge. Here it is possible the support device in and out in a simple manner Bring work position. This can therefore at the on put a new role so far out of their working position tion be brought out that no one against side disabilities result.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der Stützkopf einen schwenkbaren, mindestens ein Stützorgan tragenden Schwenkarm aufweist, der durch eine in Stützrichtung wirkende Feder abgefedert ist. Der abgefederte Schwenkarm ermöglicht in vorteilhafter Weise den Ausgleich eines durch eine Exzentrizität der Restrolle bewirkten Radialschlags. Außerdem läßt sich mit Hilfe des Schwenkarms in vorteilhafter Weise ein auf dem Stützbock aufgenommener Schalter betätigen, mittels dessen die Nachstelleinrichtung aktiviert wer­ den kann. Hierbei ergibt sich somit eine diskontinuier­ liche Nachstellbewegung, wobei der Ausgleich zwischen den einzelnen Nachstellschritten durch die am Schwenk­ arm angreifende Feder erfolgt.Another advantageous measure can consist in that the support head has a pivotable, at least one Supporting body bearing swivel arm, which by a spring acting in the support direction is cushioned. The spring-loaded swivel arm allows more advantageous Way balancing one by an eccentricity the radial roll caused by the residual roll. Also lets yourself with the help of the swivel arm in an advantageous manner operate a switch on the support frame,  by means of which the adjustment device is activated that can. This results in a discontinuous result Liche adjustment movement, the balance between the individual readjustment steps using the on the swivel arm attacking spring occurs.

Vorteilhaft kann dabei eine parallel zu der den Hebel abstützenden Feder wirkende Dämpfungseinrichtung vorge­ sehen sein, die Eigenschwingungen der Stützeinrichtung unterbindet.A lever parallel to the lever can be advantageous supporting spring acting damping device featured be seen, the natural vibrations of the support device prevents.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die zur Bildung der Nachstelleinrichtung vorgesehene Hubvorrichtung ein den Stützkopf aufnehmendes Zylinder- Kolbenaggregat aufweist, das mit einem Druckmittel be­ aufschlagbar ist. Hierbei können die gewünschten Stütz­ kräfte auf einfache Weise vergleichsweise genau dosiert werden. Im Falle einer diskontinuierlichen Nachstellung kann dabei in der Druckmittelversorgungsleitung ein mit­ tels des durch den Schwenkarm betätigbaren Schalters an­ steuerbares Ventil angeordnet sein. Bei einer Anordnung dieser Art wirken sich Druckschwankungen im Druckmittel nicht ungünstig aus.Another advantageous measure can consist in that provided for the formation of the adjusting device Lifting device a cylinder receiving the support head Has piston assembly that be with a pressure medium can be opened. This can be the desired support forces are metered in a comparatively precise manner in a simple manner will. In the case of a discontinuous re-adjustment can a in the pressure medium supply line means of the switch which can be actuated by the swivel arm controllable valve can be arranged. With an arrangement This type of pressure fluctuations in the pressure medium not unfavorable.

Gemäß einer anderen Ausführung kann das den Stützkopf aufnehmende Zylinder-Kolbenaggregat während des Betriebs permanent mit einem Druckmittel konstanten Drucks be­ aufschlagbar sein. Hierbei ergibt sich in vorteilhafter Weise eine kontinuierliche Nachstellung. Schalter zum Ein- und Ausschalten der Druckmittelzufuhr sowie Organe zur Schalterbetätigung sind hierbei in vorteilhafter Wei­ se nicht erforderlich. According to another embodiment, this can be the support head receiving cylinder-piston unit during operation permanently with a pressure medium of constant pressure can be opened. This advantageously results Way a continuous re-enactment. Switch to Switching the pressure medium supply and organs on and off to operate the switches are advantageously in Wei not required.  

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann darin be­ stehen, daß als Stützorgane mit Abstand einander gegen­ überliegende Stützrollen vorgesehen sind. Hierbei ergibt sich eine prismenartige Abstützung mit definierten An­ lagepunkten. Die Stützrollen können zweckmäßig mit einem elastisch dämpfenden Material beschichtet sein, das Stös­ se aufnehmen kann.A further advantageous embodiment can be stand that against each other as support organs at a distance overlying support rollers are provided. Here results a prism-like support with defined An location points. The support rollers can be conveniently with a be coated elastic damping material, the Stös se can record.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung kann als Stützorgan ein endloses Band vorgesehen sein, das über zwei mit Ab­ stand angeordnete Umlenkorgane geführt ist. Hierbei er­ gibt sich in vorteilhafter Weise eine vergleichsweise große Auflagefläche und damit eine sehr kleine Flächen­ pressung.According to another embodiment, can be used as a support member an endless belt can be provided, which over two with Ab Stand arranged deflection is guided. Here he is a comparative advantage large contact area and thus a very small area pressing.

Zweckmäßig kann dabei ein Umlenkorgan stationär auf dem Stützkopf gelagert und das andere Umlenlorgan auf einem verstellbaren Schwenkarm aufgenommen sein. Hiermit las­ sen sich in vorteilhafter Weise der Umschlingungswinkel und damit die Stützkraft einstellen. Vorteilhaft kann der Schwenkarm dabei zur Vermeidung von Schwingungen un­ elastisch abgestützt sein. Hierzu kann die ihm zugeord­ nete Schwenkeinrichtung einfach als Spindeltrieb oder als Hydraulikzylinder ausgebildet sein. Ein weiterer Vorteil kann darin bestehen, daß die Umlenkorgane als frei drehbar gelagerte Rollen ausgebildet sind, was ei­ nen verschleißarmen Betrieb ergibt.Appropriately, a deflector can be stationary on the Support head mounted and the other Umlenlorgan on one adjustable swivel arm can be added. Hereby read sen the wrap angle in an advantageous manner and thus adjust the support force. Can be advantageous the swivel arm un to avoid vibrations be supported elastically. This can be assigned to him nete swivel device simply as a spindle drive or be designed as a hydraulic cylinder. Another Advantage can be that the deflection as freely rotatably mounted rollers are formed, what egg low-wear operation.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einiger Ausfüh­ rungsbeispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
Further expedient refinements and advantageous developments of the superordinate measures result from the following description of a few exemplary embodiments using the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rollenträgers mit der Restrolle zugeord­ neten Stützrollen und Fig. 1 is a side view of a roller carrier according to the invention with the rest role zugeord Neten support rollers and

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Ausführung mit einem der Restrolle zugeordneten Stützband. Fig. 2 is a side view of an embodiment with a support belt assigned to the residual roll.

Der in Fig. 1 dargestellte Rollenträger besteht aus einem Gestell 1, auf dem ein hier zweiarmiger Rollenstern 2 drehbar gelagert ist. Jeder Arm des Rollensterns 2 besitzt zwei einander gegenüberliegende Schenkel, zwischen denen jeweils eine Rolle 3 bzw. 3 a aufnehmbar ist. Als Auf­ nahmeeinrichtungen sind einander gegenüberliegende, ein­ und ausfahrbare Dorne 4 vorgesehen. Rollen hier vorlie­ gender Art bestehen, wie am besten aus Fig. 2 erkenn­ bar ist, aus einer zentralen, auf zwei einander gegen­ überliegenden Dornen 4 aufnehmbaren Hülse 5 aus Papp­ karton oder dergleichen, auf der eine Materialbahn in Form einer Wicklung 6 aufgenommen ist.The roller carrier shown in Fig. 1 consists of a frame 1 on which a two-armed roller star 2 is rotatably mounted here. Each arm of the roller star 2 has two opposite legs, between each of which a roller 3 or 3 a can be received. As acquisition devices on opposite, retractable and extendable mandrels 4 are provided. Roles here vorlie gender type exist, as can best be seen from FIG. 2 bar, from a central sleeve 5 which can be accommodated on two opposite thorns 4, made of cardboard or the like, on which a material web in the form of a winding 6 is received.

Die einer nicht näher dargestellten Verarbeitungsmaschine, wie etwa einer Druckmaschine, zugeführte Materialbahn 7 wird von nacheinander auf dem Rollenstern 2 aufnehmbaren Rollen 3 bzw. 3 a abgezogen. Der Rollenwechsel erfolgt, wenn eine Rolle, hier die Rolle 3, weitestgehend abge­ arbeitet ist. Der Fig. 1 liegt die Situation kurz vor dem Rollenwechsel zugrunde. Die neue Rolle 3 a befindet sich dabei auf dem nach oben geschwenkten Arm des Rollensterns 2. Diesem Arm ist eine Beschleunigungseinrichtung 8 zuge­ ordnet, um die neue Rolle 3 a zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels auf die Geschwindigkeit der Materialbahn 3 beschleunigen zu können. Auf dem nach unten geschwenkten, hier schräg nach hinten weisenden Arm des hier zweiarmigen Rollensterns 2 befindet sich die die Materialbahn 7 noch speisende, nahezu vollstän­ dig abgearbeitete Rolle 3, die sogenannte Restrolle. Nach dem Rollenwechsel, d. h. nachdem der Bahnanfang der Rolle 3 a an das durch einen Kappschnitt hergestell­ te Ende der von der Rolle 3 ablaufenden Materialbahn angeklebt wurde, wird die noch verbleibende Restrolle vom Rollenstern 2 abgenommen und durch eine neue Rolle ersetzt. Anschließend wird der Rollenstern 2 gemäß Pfeil s so geschwenkt, daß der die neue Rolle aufneh­ mende Arm nach oben weist, so daß die neue Rolle mit der Beschleunigungseinrichtung 8 zum Eingriff gebracht werden kann.The material web 7 fed to a processing machine, such as a printing machine, which is not shown in more detail, is drawn off from rollers 3 or 3 a which can be picked up one after the other on the roller star 2 . The role change takes place when a role, here role 3 , is largely abge. FIG. 1 is the situation shortly before the roll change is based. The new roller 3a is in this case on the upwardly pivoted arm of the star roller. 2 This arm is an acceleration device 8 associated to the new roll 3 to be able to accelerate to the speed of the material web 3 a for effecting a flying splice. In the downwardly pivoted obliquely herein, the web of material is 7 or dining, almost completeness, dig worked off roller 3-aft arm of the two-armed star here roller 2, the so-called residual matter. After the reel change, ie, after the web start of the reel 3 has a adhered to the hergestell te by a crosscut end of the expiring of the roll 3 the material web, the remaining stub roll is removed from the star wheel 2 and replaced by a new roll. Then the roller star 2 is pivoted according to arrow s so that the new roller receiving arm points upward, so that the new roller can be brought into engagement with the acceleration device 8 .

Die die Materialbahn speisende Rolle 3 durchläuft bei den heutigen Bahngeschwindigkeiten im Verlauf des Ab­ spulvorgangs, normalerweise gegen Ende des Abspulvor­ gangs, die kritische Drehzahl, was zu einem unruhigen Lauf und damit zu Registerfehlern, Bahnrissen oder der­ gleichen oder manchmal sogar zu einem Bersten der aus Pappkarton bestehenden Hülse 5 führen kann. Um dem ent­ gegenzuwirken, ist dem nach unten geschwenkten, die Restrolle 3 aufnehmenden Arm des Rollensterns 2 eine als Ganzes mit 9 bezeichnete Stützeinrichtung zugeord­ net, deren Stützorgane, hier in Form von eine prismen­ förmige Auflage bildenden, voneinander distanzierten Stützrollen 10, an den Außenumfang der Restrolle 3 an­ stellbar sind. Zum Ausgleich der infolge des Bahnabzugs vorhandenen, permanenten Durchmesserverkleinerung der Restrolle 3 ist eine Nachführeinrichtung 11 vorgesehen, die die Stützorgane, hier in Form der Stützrollen 10, permanent in Anlage am Außenumfang der Restrolle 3 hält. Die Abstützung der Restrolle 3 erfolgt zur Gewährlei­ stung symmetrischer Verhältnisse etwa in Rollenmitte. Die Stützorgane, hier in Form der Stützrollen 10, be­ schränken sich damit auf den Bereich der Rollenmitte.The roll 3 feeding the web of material passes through the critical speed at today's web speeds in the course of the unwinding process, normally towards the end of the unwinding operation, which leads to a restless run and thus to register errors, web breaks or the same or sometimes even a bursting out Cardboard box existing sleeve 5 can lead. To the ent counteract, the pivoted downward, the residual-roll 3-receiving arm of the roller star 2 net is a designated as a whole with 9 supporting means zugeord whose supporting members, forming here in the form of a prism-shaped support, mutually spaced apart support rollers 10 on the outer periphery the remaining roll 3 are adjustable. To compensate for the permanent reduction in diameter of the remaining roll 3 as a result of the web take-off, a tracking device 11 is provided which keeps the support members, here in the form of the supporting rolls 10 , permanently in contact with the outer circumference of the remaining roll 3 . The rest of the roll 3 is supported to ensure symmetrical conditions approximately in the middle of the roll. The support members, here in the form of the support rollers 10 , thus restrict themselves to the area of the center of the rollers.

Nach der Entfernung der abgearbeiteten Restrolle wird, wie weiter oben bereits ausgeführt, in den nach unten geschwenkten Arm des Rollensterns 2 eine neue Rolle ein­ gelegt. Bei diesem Vorgang muß die Stützeinrichtung 9 außerhalb des Füllkreises der einzulegenden neuen Rolle gebracht werden. Hierzu kann die Stützeinrichtung 9 ver­ senkbar angeordnet sein. Im dargestellten Ausführungs­ beispiel ist die Stützeinrichtung 9 hierzu so weit nach vorne, d. h. nach rechts in Fig. 1, unter den Rollen­ träger einfahrbar, daß Kollisionen mit der einzulegenden neuen Rolle unterbleiben. Die Stützeinrichtung 9 ist hierzu mit einem verschiebbar angeordneten Wagen 12 versehen, der mit seitlichen Laufrollen 13 auf eine diesen zugeordnete Führung 14 bildenden, fundament- oder gestellseitig abgestützten Schienen läuft. Der Wagen 12 besteht aus einem über die ganze Maschinenbreite durch­ gehenden, hier durch eine Profilschiene gebildeten Trä­ ger 15, an den seitliche Lagerböcke zur Aufnahme der Laufrollen 13 angesetzt sind. Anstelle eines mit Lauf­ rollen versehenen Wagens könnte selbstverständlich auch ein mit entsprechenden Gleitflächen versehener Schlitten vorgesehen sein. Der Wagen 12 ist durch eine Stellspin­ del 16 verstellbar, die mittels eines Motors 17 antreib­ bar ist, der automatisch so aktiviert wird, daß die Stützeinrichtung 9 beim Einlegen einer neuen Rolle aus der der Fig. 1 zugrundeliegenden Arbeitsstellung in eine Wartestellung herausgefahren wird, in der er verbleibt, bis die die laufende Materialbahn speisende Rolle nach unten geschwenkt wird. Die Aktivierung des Motors 17 erfolgt somit praktisch in Abhängigkeit von der Drehbe­ wegung des Rollensterns 2. Der Motor 17 ist daher durch eine Signalleitung 18 mit einem die Schwenkstellung des Rollensterns 2 abtastenden Fühler 19 verbunden. Der Ver­ schiebeweg der Stützeinrichtung 9 ist in Fig. 1 durch den Doppelpfeil w angedeutet. Anstelle des der Fig. 1 zugrundeliegenden Spindeltriebs zur Bewegung des Wagens 12 könnte selbstverständlich auch ein anderer Linearan­ trieb, etwa in Form eines Zylinder-Kolbenaggregats, vor­ gesehen sein.After removal of the finished residual roll, as already explained above, a new roll is placed in the downwardly pivoted arm of the roller star 2 . In this process, the support device 9 must be brought outside the filling circle of the new role to be inserted. For this purpose, the support device 9 can be arranged ver lowered. In the illustrated embodiment, the support device 9 is so far forward, that is to the right in Fig. 1, retractable under the roles that collisions with the new role to be inserted do not occur. For this purpose, the support device 9 is provided with a displaceably arranged carriage 12 , which runs with lateral rollers 13 on a guide 14 which forms an associated guide and is supported on the foundation or frame side. The carriage 12 consists of a across the entire machine width by going, here formed by a rail Trä ger 15 , are attached to the side bearing blocks for receiving the rollers 13 . Instead of a carriage provided with rollers, it would of course also be possible to provide a carriage provided with corresponding sliding surfaces. The carriage 12 is adjustable by a Stellspin del 16 , which can be driven by means of a motor 17 , which is automatically activated so that the support device 9 is moved out into the waiting position when a new roller is inserted from the working position on which FIG. 1 is based which remains until the roll feeding the running material web is pivoted downwards. The activation of the motor 17 is thus practically dependent on the rotary motion of the roller star 2 . The motor 17 is therefore connected by a signal line 18 to a sensor 19 scanning the swivel position of the roller star 2 . The Ver sliding path of the support device 9 is indicated in Fig. 1 by the double arrow w . Instead of the spindle drive on which FIG. 1 is based for moving the carriage 12, it would of course also be possible to drive another Linearan, for example in the form of a cylinder-piston unit, before.

Die Nachführeinrichtung 11 der Stützeinrichtung 9 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als etwa in der Mitte des über die Maschinenbreite durchgehenden Trägers 15 positioniertes, über eine Druckmittelleitung 20 mit ei­ nem Druckmittel beaufschlagbares Zylinder-Kolbenaggre­ gat ausgebildet, das mit seinem Zylinder 21 an der Unter­ seite der Schiene 15 befestigt ist und dessen die Schie­ ne 15 durchgreifende Kolbenstange 22 an ihrem oberen Ende einen die Stützorgane, hier in Form der Stützrollen 10, tragenden Stützkopf 23 aufweist. Der Stützkopf 23 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel zangenförmig ausgebil­ det und besitzt einen an der Kolbenstange 22 stationär befestigten Arm 24 und einen durch ein Gelenk 25 schwenk­ bar hieran gelagerten Schwenkarm 26, auf dem die Stütz­ organe, hier die Stützrollen 10, gelagert sind. Der Schwenk­ arm 26 ist von einer vorgespannten Feder 27 unterfaßt, die eine in Anstellrichtung wirkende Kraft ausübt, wo­ durch die auf dem Schwenkfreiheitsgrad besitzenden Schwenkarm 26 aufgenommenen Stützorgane auch im Falle von Durchmesserschwankungen der zugeordneten Restrolle 3 in sauberer Anlage am Rollenumfang gehalten werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine parallel zur Feder 27 wirkende Dämpfungseinrichtung 28 vorgesehen, die Schwingungen des Schwenkfreiheitsgrad besitzenden Schwenkarms 26 verhindert. Zusätzlich können hierzu die Stützrollen 10 mit einem elastisch dämpfenden Bezug ver­ sehen sein.The tracking device 11 of the support device 9 is in the illustrated embodiment as approximately in the middle of the continuous through the machine width 15 positioned, via a pressure medium line 20 with egg nem pressure medium cylinder piston assembly gat formed with its cylinder 21 on the underside of the rail 15 is fastened and the piston rod 22 penetrating through the rail 15 has a support member 23 at its upper end which supports the support members, here in the form of the support rollers 10 . The support head 23 is in the illustrated embodiment, tong-shaped ausgebil det and has a fixed to the piston rod 22 arm 24 and a pivotable by a joint 25 bar pivotally mounted on this arm 26 on which the support organs, here the support rollers 10 , are mounted. The pivot arm 26 is under bordered by a biased spring 27, which exerts a force acting in the setting direction force, where 26 supporting elements taken are also maintained in the case of fluctuations in diameter of the associated stub roll 3 in a clean facility at the roller circumference by the owning to the pivoting degree of freedom pivot arm. In the exemplary embodiment shown, a damping device 28 , which acts parallel to the spring 27, is provided, which prevents oscillations of the swivel arm 26 having a degree of freedom of swivel. In addition, the support rollers 10 can be seen ver with an elastically damping cover.

Die Stützeinrichtung 9 wird hier der permanent erfolgen­ den Durchmesserabnahme der die laufende Materialbahn 7 speisenden Restrolle 3 stufenförmig nachgeführt. Hierzu ist auf dem an der Kolbenstange 22 stationär befestigten Arm 24 des Stützkopfes 23 ein mit einem Druckknopf ver­ sehener Endschalter 29 aufgenommen, dessen Druckknopf durch den Schwenkarm 26 betätigbar ist. Der Schalter 29 ist durch eine Signalleitung 30 mit einem in der Druck­ mittelleitung 20 angeordneten Steuerventil 31 verbunden. Hierdurch ist es möglich, die Druckmittelbeaufschlagung des Zylinders 21 zu aktivieren, sobald der Schwenkarm 26 unter der Wirkung der ihn untergreifenden Feder 27 so weit vom stationären Arm 24 abgeschwenkt ist, daß der Druckknopf des Schalters 29 seine ausgefahrene Schalt­ stellung erreicht. Die Druckmittelzufuhr wird abgestellt, sobald der Druckknopf des Schalters 29 durch den Schwenk­ arm 26 in seine eingefahrene Schaltstellung gebracht wird. Anstelle des dargestellten Zylinder-Kolbenaggregats zur Bildung der Nachführeinrichtung 11 könnte auch eine Hub­ spindel mit einem zugeordneten Motor vorgesehen sein, der durch den Schalter 29 aktiviert bzw. passiviert wird. Nach Beendigung des Rollenwechsels wird die den Stütz­ kopf 23 aufnehmende Nachführeinrichtung 11 in ihre un­ terste Stellung zurückgefahren, um die abgearbeitete Restrolle entnehmen zu können. Diese Bewegung kann eben­ so wie das Wegfahren der gesamten Stützeinrichtung 9 von Hand gesteuert werden. Die Rückfahrbewegung der Stützeinrichtung 9 aus der Wartestellung in die der Fi­ gur 1 zugrundeliegende Arbeitsstellung erfolgt demgegen­ über automatisch mit der Schwenkbewegung des Rollensterns 2.The support device 9 here follows the permanent decrease in diameter of the remaining roll 3 feeding the running material web 7 in steps. For this purpose, on the arm 24 of the support head 23, which is fixedly attached to the piston rod 22, a limit switch 29 provided with a push button is included, the push button of which can be actuated by the swivel arm 26 . The switch 29 is connected by a signal line 30 to a control valve 31 arranged in the pressure medium line 20 . This makes it possible to activate the pressure medium applied to the cylinder 21 as soon as the swivel arm 26 is pivoted so far from the stationary arm 24 under the action of the spring 27 engaging under it that the push button of the switch 29 reaches its extended switching position. The pressure medium supply is switched off as soon as the push button of the switch 29 is brought into its retracted switching position by the swivel arm 26 . Instead of the cylinder-piston unit shown to form the tracking device 11 , a lifting spindle could also be provided with an associated motor, which is activated or passivated by the switch 29 . After completion of the role change, the support head 23 receiving the tracking device 11 is moved back to its un lowermost position in order to be able to remove the processed residual roll. This movement can be controlled by hand just like the moving away of the entire support device 9 . The return movement of the support device 9 from the waiting position into the working position on which the figure 1 is based, on the other hand, takes place automatically with the pivoting movement of the roller star 2 .

Anstelle einer mittels eines Schalters bewerkstelligten, stufenförmigen Nachführung der Stützeinrichtung kann auch eine kontinuierliche Nachführung vorgesehen sein. Eine Ausführung dieser Art liegt der Fig. 2 zugrunde. Bei dieser Ausführung wird das als Nachführeinrichtung 11 vorgesehene Zylinder-Kolbenaggregat während des ge­ samten Stützbetriebs permanent mit einem Druckmittel konstanten Drucks beaufschlagt, so daß das auf dem Stütz­ kopf 23 aufgenommene Stützorgan stets mit der gleichen Kraft an den Außenumfang der zugeordneten Rolle 3 ange­ drückt wird. Ein Schalter und ein diesen betätigender Schwenkarm werden hierbei nicht benötigt. Der Stützkopf 23 kann auch bei einer derartigen Ausführung mit eine prismenförmige Auflage bildenden Stützrollen versehen sein, wobei infolge der ungefederten Ausführung des Stützkopfes 23 ein elastisch dämpfender Bezug dieser Stützrollen zu bevorzugen ist.Instead of a step-like tracking of the support device, which is accomplished by means of a switch, a continuous tracking can also be provided. An embodiment of this type is based on FIG. 2. In this embodiment, the provided as a tracking device 11 cylinder-piston unit is continuously pressurized with a pressure medium constant pressure during the entire support operation, so that the support member 23 received on the support head 23 is always pressed with the same force on the outer circumference of the assigned roller 3 . A switch and a swivel arm actuating this are not required here. The support head 23 can also be provided with support rollers forming a prism-shaped support in such an embodiment, an elastically damping cover of these support rollers being preferred due to the unsprung design of the support head 23 .

Bei dem der Fig. 2 zugrundeliegenden Ausführungsbeispiel ist als Stützorgan ein endloses Band 30 vorgesehen, das über zwei zugeordnete Umlenkorgane 31, hier in Form von auf dem Stützkopf 23 drehbar gelagerten Rollen, läuft. Die dem Band 30 zugeordneten Umlenkorgane können mit fixem Abstand starr angeordnet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Abstand zwischen den beiden Umlenkorganen verstellbar, so daß die Umschlingung der Rolle 3 durch das Band 30 und damit die Stützkraft ein­ stellbar sind. Hierzu ist der Stützkopf 23 mit einem Schwenkarm 32 versehen, auf dem das eine Umlenkorgan 31 aufgenommen ist. Das andere Umlenkorgan 31 ist auf einer dem Schwenkarm 32 gegenüberliegenden, stationären Aus­ kragung 33 des Stützkopfes 23 aufgenommen. Der Schwenk­ arm 32 ist mittels eines Stellglieds, hier in Form eines Zylinder-Kolbenaggregats 34, verstellbar. Anstelle eines Zylinder-Kolbenaggregats könnte selbstverständlich auch ein Spindeltrieb etc. vorgesehen sein.In the embodiment on which FIG. 2 is based, an endless belt 30 is provided as the support member, which runs over two assigned deflection members 31 , here in the form of rollers rotatably mounted on the support head 23 . The deflection members assigned to the band 30 can be rigidly arranged at a fixed distance. In the illustrated embodiment, the distance between the two deflection elements is adjustable, so that the wrapping of the roller 3 through the band 30 and thus the supporting force are adjustable. For this purpose, the support head 23 is provided with a swivel arm 32 on which the one deflection member 31 is received. The other deflection member 31 is received on a swivel arm 32 opposite, stationary projection 33 from the support head 23 . The swivel arm 32 is adjustable by means of an actuator, here in the form of a cylinder-piston unit 34 . Instead of a cylinder-piston unit, a spindle drive etc. could of course also be provided.

Im Falle eines Spindeltriebs zur Bildung der Nachführ­ einrichtung bzw. der diversen Stellglieder ergibt sich automatisch eine vergleichsweise starre Abstützung. Bei Verwendung von Zylinder-Kolbenaggregaten wird dies durch die Verwendung eines hydraulischen Druckmittels erreicht.In the case of a spindle drive to form the tracking device or the various actuators results automatically a comparatively rigid support. At This is achieved by using cylinder-piston units achieved the use of a hydraulic pressure medium.

Claims (21)

1. Rollenträger mit vorzugsweise als ein- und ausfahr­ bare Dorne (4) ausgebildeten Einrichtungen zur Auf­ nahme mindestens einer auf einer zentralen Hülse (5) aus Karton oder dergleichen aufgewickelten, eine Ma­ terialbahn (7) speisenden Rolle (3 bzw. 3 a) und mit einer Einrichtung zur Beruhigung der die Material­ bahn (7) speisenden Rolle (3) im teilweise oder ganz abgearbeiteten Zustand, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine an den Außenumfang der Rolle (3) an­ stellbare und mittels einer Nachführeinrichtung (11) in Anlage an der Rolle (3) haltbare Stützeinrichtung (9) vorgesehen ist.1. roller carrier with preferably as retractable and extendable mandrels ( 4 ) designed to accommodate at least one on a central sleeve ( 5 ) made of cardboard or the like, a Ma material web ( 7 ) feeding role ( 3 or 3 a ) and with a device for calming the material web ( 7 ) feeding roller ( 3 ) in partially or completely finished condition, characterized in that at least one on the outer circumference of the roller ( 3 ) is adjustable and by means of a tracking device ( 11 ) in system on the roller ( 3 ) durable support device ( 9 ) is provided. 2. Rollenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (9) etwa im Bereich der Rol­ lenmitte angeordnet ist.2. Roller carrier according to claim 1, characterized in that the support device ( 9 ) is arranged approximately in the center of the len len center. 3. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (9) einen gestell- bzw. fundamentseitig abgestützten, vorzugsweise über die Maschinenbreite durchgehenden Träger (15) aufweist, auf dem eine die Nachführein­ richtung (11) bildende Hubvorrichtung aufgenommen ist, die einen mit mindestens einem Stützorgan (10 bzw. 30) versehenen Stützkopf (23) trägt.3. Roller carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the support device ( 9 ) has a frame or foundation-based, preferably continuous across the machine width support ( 15 ) on which a tracking device ( 11 ) forming lifting device is received which carries a support head ( 23 ) provided with at least one support member ( 10 or 30 ). 4. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (9) vorzugsweise quer zur Stützrichtung bewegbar angeord­ net ist.4. Roller support according to one of the preceding claims, characterized in that the support device ( 9 ) is preferably arranged to be movable transversely to the support direction. 5. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (15) auf einem Wagen (12) bzw. Schlitten aufgenommen ist, der auf einer gestell- bzw. fundamentseitig vorgesehe­ nen, vorzugsweise quer zur Stützrichtung verlaufenden Führung (14) aufgenommen und mittels einer vorzugsweise als Spindeltrieb ausgebildeten Antriebseinrichtung (16, 17) bewegbar ist.5. Roller carrier according to one of the preceding claims 3 to 4, characterized in that the carrier ( 15 ) is received on a carriage ( 12 ) or slide which is provided on a frame or foundation side, preferably transverse to the support direction ( 14 ) and can be moved by means of a drive device ( 16 , 17 ) which is preferably designed as a spindle drive. 6. Rollenträger nach Anspruch 5 mit einem mehrere Rollen (3 bzw. 3 a) aufnehmenden, drehbar gelagerten Rollen­ stern (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsein­ richtung des Wagens (12) bzw. Schlittens in Abhängigkeit von der Winkelstellung des Rollensterns (2) betätigbar ist.6. Roller carrier according to claim 5 with a plurality of rollers ( 3 or 3 a ) receiving, rotatably mounted roller star ( 2 ), characterized in that the Antriebsein direction of the carriage ( 12 ) or carriage depending on the angular position of the roller star ( 2 ) can be operated. 7. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem schwenkbaren Rollenstern (2), dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützeinrichtung (9) unterhalb des schwenkbaren Rollensterns (2) angeordnet und in der Arbeitsstellung unterhalb der auf einem nach unten geschwenkten Arm des Rollensterns (2) aufgenommenen Restrolle (3) positionierbar ist.7. Roller carrier according to one of the preceding claims with a pivotable roller star ( 2 ), characterized in that the support device ( 9 ) below the pivotable roller star ( 2 ) is arranged and in the working position below the arm of the roller star ( 2 ) recorded residual roll ( 3 ) can be positioned. 8. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkopf (23) einen schwenkbaren, mindestens ein Stützorgan (10) tragenden Schwenkarm (26) aufweist, der durch eine in Stützrichtung wirkende Feder (27) abgefedert ist.8. Roller carrier according to one of the preceding claims 3 to 7, characterized in that the support head ( 23 ) has a pivotable, at least one support member ( 10 ) carrying pivot arm ( 26 ) which is cushioned by a spring ( 27 ) acting in the support direction. 9. Rollenträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine parallel zur der den Schwenkarm (26) ab­ stützenden Feder (27) wirkende Dämpfungseinrichtung (28) vorgesehen ist.9. Roller support according to claim 8, characterized in that a damping device ( 28 ) is provided which is parallel to the pivot arm ( 26 ) from the supporting spring ( 27 ). 10. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bildung der Nachführeinrichtung (11) vorgesehene Hubvorrich­ tung mittels eines auf dem Stützkopf (23) aufgenom­ menen, durch den Schwenkarm (26) betätigbaren Schal­ ters (29) ein- und ausschaltbar ist.10. Roller support according to one of the preceding claims 8 to 9, characterized in that the provided for forming the tracking device ( 11 ) provided Hubvorrich device by means of a on the support head ( 23 ) men, by the swivel arm ( 26 ) operable scarf age ( 29 ) can be switched on and off. 11. Rollenträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung eine den Stützkopf (23) auf­ nehmende Hubspindel aufweist, die mittels eines Motors antreibbar ist, der durch den Schalter (29) schritt­ weise aktivierbar ist.11. Roller carrier according to claim 10, characterized in that the lifting device has a supporting head ( 23 ) on the lifting spindle which can be driven by a motor which can be activated step by step by the switch ( 29 ). 12. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrich­ tung ein den Stützkopf (23) aufnehmendes Zylinder-o Kolbenaggregat (21, 22) aufweist, das mittels einer Druckmittelleitung (20) mit einem vorzugsweise hy­ draulischen Druckmittel beaufschlagbar ist.12. Roller carrier according to one of the preceding claims 3 to 11, characterized in that the Hubvorrich device has a support head ( 23 ) receiving cylinder-o piston unit ( 21 , 22 ) which by means of a pressure medium line ( 20 ) with a preferably hy draulic pressure medium is acted upon. 13. Rollenträger nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die das Zylinder-Kolbenaggregat (21, 22) mit Druckmittel beaufschlagende Druckmittelleitung (20) ein Ventil (31) enthält, das durch den auf dem fe­ dernd abgestützten Schwenkarm (26) aufgenommenen Schalter (29) auf- und absteuerbar ist.13. Roller support according to claim 12, characterized in that the cylinder-piston unit ( 21 , 22 ) with pressure medium acting pressure medium line ( 20 ) contains a valve ( 31 ) by the on the fe dernd supported swivel arm ( 26 ) received switch ( 29 ) can be raised and lowered. 14. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das den Stütz­ kopf (23) aufnehmende, die Nachführeinrichtung (11) bildende Zylinder- Kolbenaggregat während des Be­ triebs permanent mit einem vorzugsweise hydraulischen Druckmittel konstanten Drucks beaufschlagbar ist.14. Roller carrier according to one of the preceding claims 3 to 9, characterized in that the support head ( 23 ) receiving, the tracking device ( 11 ) forming cylinder-piston unit during operation Be permanently pressurized with a preferably hydraulic pressure medium constant pressure. 15. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Stützorgane mit Ab­ stand einander gegenüberliegende Stützrollen (10) vorgesehen sind.15. Roller support according to one of the preceding claims, characterized in that as support members with Ab opposite support rollers ( 10 ) are provided. 16. Rollenträger nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (10) umfangsseitig mit einem ela­ stisch dämpfenden Material beschichtet sind bzw. ganz oder teilweise aus solchem Material bestehen.16. Roller carrier according to claim 15, characterized in that the support rollers ( 10 ) are circumferentially coated with an elastic damping material or consist entirely or partially of such material. 17. Rollenträger nach einem der Ansprüche 15 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (10) gemein­ sam auf dem durch mindestens eine in Stützrichtung wirkende Feder (27) abgefederten Schwenkhebel (26) aufgenommen sind. 17. Roller carrier according to one of claims 15 to 16, characterized in that the support rollers ( 10 ) are taken together sam on the by at least one spring ( 27 ) acting in the supporting direction spring lever ( 26 ) are added. 18. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß als Stützorgan ein endloses Band (30) vorgesehen ist, das über zwei mit Abstand angeordnete Umlenkorgane (31) geführt ist.18. Roller carrier according to one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that an endless belt ( 30 ) is provided as a support member, which is guided over two spaced deflection members ( 31 ). 19. Rollenträger nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umlenkorgan (31) stationär auf dem Stützkopf (23) gelagert und das andere Umlenkorgan (31) auf einem verstellbaren Schwenkarm (32) des Stützkopfes (23) aufgenommen ist.19. Roller support according to claim 18, characterized in that a deflection member ( 31 ) is stationary on the support head ( 23 ) and the other deflection member ( 31 ) on an adjustable swivel arm ( 32 ) of the support head ( 23 ) is received. 20. Rollenträger nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (32) mittels eines Stellglieds (34), vorzugsweise in Form eines mit einem hydraulischen Druckmittel beaufschlagbaren Zylinder-Kolbenaggregats, verstellbar ist.20. Roller carrier according to claim 19, characterized in that the swivel arm ( 32 ) is adjustable by means of an actuator ( 34 ), preferably in the form of a cylinder-piston unit which can be acted upon by a hydraulic pressure medium. 21. Rollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkor­ gane (31) als frei drehbar gelagerte Rollen ausgebil­ det sind.21. Roller carrier according to one of the preceding claims 18 to 20, characterized in that the Umlenkor gane ( 31 ) are ausgebil det as freely rotatably mounted rollers.
DE19863627533 1986-08-13 1986-08-13 Reel carrier Withdrawn DE3627533A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863627533 DE3627533A1 (en) 1986-08-13 1986-08-13 Reel carrier
IT8704834A IT1213769B (en) 1986-08-13 1987-08-12 SPOOL.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863627533 DE3627533A1 (en) 1986-08-13 1986-08-13 Reel carrier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3627533A1 true DE3627533A1 (en) 1988-02-18

Family

ID=6307351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863627533 Withdrawn DE3627533A1 (en) 1986-08-13 1986-08-13 Reel carrier

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3627533A1 (en)
IT (1) IT1213769B (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3714329A1 (en) * 1987-04-29 1988-12-01 Jagenberg Ag DEVICE FOR WINDING OR UNWINDING A MATERIAL SHEET
US4921183A (en) * 1987-05-20 1990-05-01 Valmet Paper Machinery Inc. Method and device for the reeling of a web
EP0439830A2 (en) * 1990-02-01 1991-08-07 Aristo Graphic Systeme GmbH &amp; Co. KG Web-processing device
EP0509595A1 (en) * 1991-04-18 1992-10-21 Industria Grafica Meschi S.r.l. Device for uncoiling a paper strip from a coil
WO1993010031A1 (en) * 1991-11-18 1993-05-27 Industria Grafica Meschi Srl Improved unwinding device for paper reels
DE10356028A1 (en) * 2003-12-01 2005-06-30 Koenig & Bauer Ag Reel changer for facilitating flying reel change has at least four collets in axial direction of supporting journals
ITMI20131365A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-09 Truetzschler Gmbh & Co Kg TRANSPORT TROLLEY TO STORE AND TRANSPORT WINDOWS

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1819586A (en) * 1928-01-11 1931-08-18 Hoe & Co R Web roll controlling mechanism
DE1088339B (en) * 1957-12-18 1960-09-01 Jagenberg Werke Ag Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as winder and rewinding machines
US2984429A (en) * 1957-12-06 1961-05-16 William F Huck Single rollstand web handling machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1819586A (en) * 1928-01-11 1931-08-18 Hoe & Co R Web roll controlling mechanism
US2984429A (en) * 1957-12-06 1961-05-16 William F Huck Single rollstand web handling machine
DE1088339B (en) * 1957-12-18 1960-09-01 Jagenberg Werke Ag Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as winder and rewinding machines

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3714329A1 (en) * 1987-04-29 1988-12-01 Jagenberg Ag DEVICE FOR WINDING OR UNWINDING A MATERIAL SHEET
US4927091A (en) * 1987-04-29 1990-05-22 Jagenberg Aktiengesellschaft Device for winding and unwinding a web of material
US4921183A (en) * 1987-05-20 1990-05-01 Valmet Paper Machinery Inc. Method and device for the reeling of a web
EP0439830A2 (en) * 1990-02-01 1991-08-07 Aristo Graphic Systeme GmbH &amp; Co. KG Web-processing device
EP0439830A3 (en) * 1990-02-01 1992-11-25 Aristo Graphic Systeme Gmbh & Co Kg Web-processing device
EP0509595A1 (en) * 1991-04-18 1992-10-21 Industria Grafica Meschi S.r.l. Device for uncoiling a paper strip from a coil
WO1993010031A1 (en) * 1991-11-18 1993-05-27 Industria Grafica Meschi Srl Improved unwinding device for paper reels
US5377932A (en) * 1991-11-18 1995-01-03 Industria Grafica Meschi S.R.L. Unwinding device for paper reels
DE10356028A1 (en) * 2003-12-01 2005-06-30 Koenig & Bauer Ag Reel changer for facilitating flying reel change has at least four collets in axial direction of supporting journals
ITMI20131365A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-09 Truetzschler Gmbh & Co Kg TRANSPORT TROLLEY TO STORE AND TRANSPORT WINDOWS

Also Published As

Publication number Publication date
IT1213769B (en) 1990-01-05
IT8704834A0 (en) 1987-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0912435B1 (en) Method and reeling machine for continuous reeling of a strip of material
DE69512061T3 (en) DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATICALLY REPLACING ROLLERS FOR RAILED MATERIALS
DE3737503C2 (en)
EP0458112B1 (en) Device for splicing webs
EP0260453A2 (en) Device for feeding web rolls of packaging material to a packaging machine
DE2847556A1 (en) REVOLVER HEAD REWINDING MACHINE FOR TAPE-SHAPED MATERIAL
EP0754640A2 (en) Winder for winding webs
EP0881181B1 (en) Unwinding station for continuously unwinding a material web
DE60006083T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR DEVELOPING RAILWAY MATERIAL
DE3727888A1 (en) TEXTILE RAIL DISPENSER
DE3332827C2 (en) Winding device for a material web
EP0300220B1 (en) Winding method for winding material fed without interruption on the several winding cores, as well as two-drum winder
DE2632608A1 (en) REEL WINDING DEVICE FOR MULTIPLE SLOTTED, FLEXIBLE STRIPS
DE2909736C3 (en) Process and double drum roller for rolling up endlessly fed webs
EP1055624B1 (en) Device for winding a web
DE3627533A1 (en) Reel carrier
DE3916740C2 (en) Textile machine with adjustable smoothing roller arrangement
EP0887293B1 (en) Roll cutting device for a material web
DE1774416B1 (en) DEVICE FOR REMOVING RAIL-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR A ROLL OF WIRE GRID, Wound On A Winding Mandrel
EP1238933A1 (en) Method and device for continuosly winding a material web
DE19649354B4 (en) Winding machine for paper or board webs
EP1454858A1 (en) Winder
EP0406581B1 (en) Arrangement for chopping of a web on a reversing winder
DE69918429T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR APPLYING A LOAD TO A ROLL IN ROLLING A PAPER TRACK
DE10139563B4 (en) Apparatus and method for preparing a stock paper web roll for flying reel change

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee