DE3627521C1 - Device for forming a plane endface on a cast explosive charge after its hardening - Google Patents

Abstract

In order to make the endface (5) of a cast explosive charge plane after the removal of the dead head, use is made of a device which has a heatable ram (8) rotatable about the longitudinal axis (A) of the explosive charge (3) and having a permeable end wall (17) corresponding to the plane endface (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ausbildung einer ebenen Stirnfläche an einer gegossenen Sprengladung nach deren Aushärten, insbesondere der Stirnfläche an derjenigen Seite der Sprengladung, an der nach dem Gießen der verlorene Kopf angeordnet ist.The invention relates to a device for Formation of a flat end face on a cast one Explosive charge after it has hardened, especially the Face on that side of the explosive charge on the after casting the lost head is arranged.

Beim Gießen von Sprengstoffen z. B. durch Absitzguß, Druckguß, Vibrationsguß oder dergleichen in einer Form oder direkt in der Ladungshülle bildet sich nach dem Erstarren am oberen Ende der Ladung ein sogenannter verlorener Kopf aus, d. h. ein Abschnitt, der entfernt werden muß, weil sich in ihm bevorzugt Lunker und andere die Leistung der Ladung beeinträchtigende Gefügeänderungen ansammeln. Die Stirnfläche der Ladung muß in der Regel nach der Entfernung des verlorenen Kopfes spiegeleben ausgebildet werden, damit daran anschließende Teile, z. B. eine Übertragerladung, eine Abschlußplatte oder derglei­ chen ohne leistungsmindernde Zwischenräume satt an der Sprengladung anliegen.When casting explosives e.g. B. by injection molding, Die casting, vibration casting or the like in a mold or forms directly in the cargo envelope after the Solidify at the top of the load a so-called lost head out, d. H. a section that removes must be because voids and others are preferred in it Structural changes that impair the performance of the load accumulate. The front face of the cargo usually needs to mirror-like after removing the lost head be trained so that adjoining parts, e.g. B. a transformer charge, an end plate or the like without any gaps that reduce performance Explosive charge.

Das Entfernen des verlorenen Kopfes kann z. B. durch Fräsen oder eine andere spanabhebende Bearbeitung erfol­ gen. Dabei muß unter Sicherheit gearbeitet werden, wobei teuere Fräsmaschinen und dergleichen eingesetzt werden müssen und ein erheblicher Zeitaufwand erforderlich ist.Removing the lost head can e.g. B. by Milling or other machining operations are successful You have to work under safety, whereby expensive milling machines and the like can be used need and a considerable amount of time is required.

Um zumindest den Zeitaufwand zu reduzieren, ist bereits vorgeschlagen worden, am Umfang zwischen dem verlorenen Kopf und der Sprengladung eine als Ringnut ausgebildete Sollbruchstelle beim Gießen auszubilden, so daß nach dem Abbrechen des verlorenen Kopfes nur noch die Bruchfläche durch spanabhebende Bearbeitung geebnet werden muß. To at least reduce the amount of time is already been suggested on the scale between the lost Head and the explosive charge designed as an annular groove Train predetermined breaking point during casting, so that after Breaking off the lost head only the broken surface must be leveled by machining.  

Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Vorrichtung zu schaffen, mit der die Stirnfläche einer gegossenen Ladung ohne spanabhebende Bearbeitung und ohne großen Zeitaufwand eben ausgebildet werden kann.The invention as characterized in the claims the underlying task is a simple one To create device with which the end face of a cast cargo without machining and without a lot of time can be trained.

Dabei ist erfindungsgemäß ein Stempel vorgesehen, der eine ebene Stirnwand von der Größe der zu ebnenden Stirnfläche der Stirnfläche aufweist, wobei diese Stirnwand beheizbar, durchlässig und um die Längsachse der Sprengladung drehbar ist.According to the invention, a stamp is provided which has a flat front wall of the size of the front surface to be leveled the end face, this end wall being heatable, permeable and rotatable about the longitudinal axis of the explosive charge is.

Der beheizte Stempel wird dabei auf der zu ebnenden Stirnfläche der Sprengladung angeordnet, wodurch die Sprengladung erweicht und durch den durchlässigen Stempel hindurchtritt. Der Stempel wird beim Drücken gegen die Sprengladung gleichzeitig um seine Längsachse bzw. die Längsachse der Ladung gedreht, so daß die gegen den Stempel gedrückte Fläche der Ladung geglättet wird.The heated stamp is placed on the surface to be leveled End face of the explosive charge arranged, causing the Explosive charge softens and through the permeable stamp passes through. The stamp is pressed against the Explosive charge simultaneously around its longitudinal axis or the Longitudinal axis of the cargo rotated so that the against the Stamp pressed surface of the cargo is smoothed.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird lediglich die dem Stempel zugewandte Zone der Ladung erwärmt. Diese Zone weist eine relativ geringe Dicke auf, so daß Gefügeän­ derungen in der übrigen Sprengladung, insbesondere Ab­ platzungen, die bei einer stärkeren Erwärmung der Spreng­ ladung auftreten können, verhindert sind.With the device according to the invention, only the the zone of the load facing the stamp is heated. This zone has a relatively small thickness, so that structure changes in the remaining explosive charge, especially Ab bursts that heat up the explosive charge can occur, are prevented.

Das Drücken des erwärmten Stempels gegen die Sprengladung unter gleichzeitigem Drehen des Stempels wird so lange vorgenommen, bis der verlorene Kopf mit dem Stempel abgetragen worden ist. Dabei wird zweckmäßigerweise nicht der gesamte verlorene Kopf auf diese Weise abgetragen, sondern, wie vorstehend erwärmt, der verlorene Kopf weitgehend mittels einer Sollbruchstelle abgebrochen, so daß lediglich die Bruchfläche am Sprengstoff mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingeebnet werden muß.Pressing the heated stamp against the explosive charge while turning the stamp at the same time made until the lost head with the stamp has been removed. It is not expedient the entire lost head is worn out in this way, but, as warmed up above, the lost head  largely canceled by means of a predetermined breaking point, see above that only the fracture surface on the explosive with the device according to the invention must be leveled.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Stirn­ flächen von Sprengladungen aus solchen Sprengstoffen eingeebnet werden, die beim Erwärmen erweichen. Also z. B. schmelzbare Sprengstoffe, wie Trinitrotoluol (TNT), aber auch Sprengstoffgemische, wie Gemische aus einem festen Hochbrisanz-Sprengstoff, z. B. Octogen oder Hexogen, und einem schmelzbaren Sprengstoff, wie TNT, als Bindemittel. Bei derartigen Gemischen kann die Sprengladung durch Druckguß hergestellt sein, welcher z. B. in der DE-AS 12 07 842 beschrieben ist.With the device according to the invention, the forehead areas of explosive charges from such explosives be leveled, which soften when heated. So z. B. fusible explosives, such as trinitrotoluene (TNT), however also mixtures of explosives, such as mixtures of a solid High explosive, e.g. B. octogen or hexogen, and a meltable explosive, such as TNT, as a binder. With such mixtures, the explosive charge can Die casting can be made, which, for. B. in DE-AS 12 07 842 is described.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur eine zum Teil geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemä­ ßen Vorrichtung zeigt, wobei die rechte Hälfte den Kolben in der oberen Endposition und die linke Hälfte der Figur den Kolben in der unteren Endposition wiedergibt.The invention is described in more detail below with reference to the drawing explained, whose only figure is a partially cut Side view of an embodiment of an inventive ß device shows, the right half of the piston in the upper end position and the left half of the figure reproduces the piston in the lower end position.

Die Vorrichtung weist einen Aufsatz 1 auf, der auf einer Gießform 2 angeordnet ist, in der sich die gegossene, erstarrte Sprengladung 3 befindet. Von der Sprengladung 3 ist der verlorene Kopf abgebrochen worden, wobei sich die Bruchfläche 4 gebildet hat, die abzutragen ist, um die ebene, gestrichelt dargestellte Stirnfläche 5 der Spreng­ ladung 3 zu erhalten. Von der Gießform 2 und der Ladung 3 ist in der Zeichnung nur der oberste Abschnitt darge­ stellt. Die Längsachse der Sprengladung 3 ist mit A bezeichnet.The device has an attachment 1 , which is arranged on a casting mold 2 , in which the cast, solidified explosive charge 3 is located. From the explosive charge 3 , the lost head has been broken off, the fracture surface 4 being formed, which has to be removed in order to obtain the flat, dashed end face 5 of the explosive charge 3 . Of the casting mold 2 and the charge 3 , only the uppermost section is shown in the drawing. The longitudinal axis of the explosive charge 3 is designated A.

Der Aufsatz 1 weist einen auf den oberen Rand der Gießform 2 aufsetzbaren unteren Flansch 6 mit einem zylindrisch ausgebildeten Abschnitt 7 zur Führung eines Stempels 8 auf.The attachment 1 has a lower flange 6 which can be placed on the upper edge of the casting mold 2 and has a cylindrical section 7 for guiding a stamp 8 .

Der Führungsabschnitt 7 ist mit einem stufenförmigen Abschnitt aus einer Ringfläche 9, die auf dem oberen Rand der Gießform 2 aufliegt, sowie aus einer inneren sich an der Innenseite vom Rand der Gießform 2 nach unten erstreckenden Fortsatz 10 versehen. Die Gießform 2 kann auch direkt durch die Hülle der Ladung 3 gebildet sind.The guide section 7 is provided with a step-shaped section consisting of an annular surface 9 which rests on the upper edge of the casting mold 2 , and of an inner extension 10 which extends downwards on the inside from the edge of the casting mold 2 . The casting mold 2 can also be formed directly by the shell of the load 3 .

Vom Umfang des unteren Flansches 6 erstrecken sich wenigstens 3 gleichmäßig verteilte Stangen 11 senkrecht nach oben, also in Längsrichtung der Ladung 3 zu einem oberen Flansch 12. In der Mitte des oberen Flansches 12 ist ein Lager 13 vorgesehen, in dem eine Welle 14 gelagert ist.At least 3 evenly distributed rods 11 extend vertically upward from the circumference of the lower flange 6 , that is to say in the longitudinal direction of the load 3, to an upper flange 12 . In the middle of the upper flange 12 , a bearing 13 is provided, in which a shaft 14 is mounted.

Die Welle 14 ist mit dem Stempel 8 verbunden, und zwar ist sie an einem weiteren Flansch 15 befestigt, von dem sich, radial nach außen versetzt, wenigstens drei umfangsmäßig gleichmäßig verteilte Stangen 16 nach unten erstrecken.The shaft 14 is connected to the punch 8 , namely it is fastened to a further flange 15 , from which, offset radially outwards, at least three circumferentially evenly distributed rods 16 extend downward.

Der Stempel 8 ist topfförmig ausgebildet, d. h. er weist eine der Ladung 3 zugewandte Stirnwand 17 und eine Umfangswand 18 auf der der Ladung 3 abgewandten Seite der Stirnwand 17 auf. An dem oberen Ende der Umfangswand 18 sind die Stangen 16 befestigt, die den Stempel 8 mit der Welle 14 verbinden.The stamp 8 is cup-shaped, ie it has an end wall 17 facing the load 3 and a peripheral wall 18 on the side of the end wall 17 facing away from the load 3 . At the upper end of the peripheral wall 18 , the rods 16 are attached, which connect the punch 8 to the shaft 14 .

Die Stirnwand 17 ist durchlässig ausgebildet, d. h. sie ist mit einer Vielzahl von Bohrungen 19 versehen, die gleichmäßig über die Stirnwand 17 verteilt sind und sich von der Unterseite der Stirnwand zum Teil durch die Umfangswand 18 (Bohrung 19′) hindurch in das Innere des topfförmigen Stempels 8 erstrecken. Die Größe der Stirn­ wand 17 entspricht der Größe der auszubildenden ebenen Stirnfläche 5.The end wall 17 is permeable, that is, it is provided with a plurality of holes 19 which are evenly distributed over the end wall 17 and from the bottom of the end wall in part through the peripheral wall 18 (hole 19 ' ) into the interior of the pot-shaped Stamp 8 extend. The size of the end wall 17 corresponds to the size of the flat end face 5 to be trained .

Der Stempel 8 ist beheizbar. Dazu ist die Umfangswand 18 mit einem Kanal 20 versehen, der sich von einem Stutzen 21 zur Zufuhr eines Heizmediums, also z. B. erwärmtes Wasser, um die Umfangswand 18 zu einem nicht dargestellten Stutzen zur Abfuhr des erwärmten Wassers erstreckt. An den Zufuhrstutzen 21 und den Abfuhrstutzen sind nicht darge­ stellte Schläuche zur Zufuhr bzw. Abfuhr des erwärmten Wassers angeschlossen. Falls TNT als Sprengstoff bzw. schmelzbare Sprengstoffkomponente eines Sprengstoffge­ mischs mit einem festen Hochbrisanz-Sprengstoff verwendet wird, wird der Stempel 8 auf eine oberhalb des Schmelz­ punkts von TNT liegende Temperatur, also auf annähernd 100°C erwärmt.The stamp 8 is heated. For this purpose, the peripheral wall 18 is provided with a channel 20 which extends from a nozzle 21 for supplying a heating medium, that is, for. B. heated water to the peripheral wall 18 extends to a nozzle, not shown, for the discharge of the heated water. At the supply pipe 21 and the discharge pipe are not Darge hoses connected to supply or discharge of the heated water. If TNT is used as an explosive or fusible explosive component of an explosive mixture with a solid high-explosive, the stamp 8 is heated to a temperature above the melting point of TNT, ie to approximately 100 ° C.

Um die Bruchfläche 4 zu beseitigen und die Stirnfläche 5 der Ladung 3 eben auszubilden, wird der Stempel 8 mit erwärmtem Wasser erwärmt, worauf er von der in der Zeichnung rechts dargestellten oberen Ausgangsposition mittels der Welle 14 nach unten geschoben wird, bis die Stirnwand 17 die Bruchfläche 4 berührt. Der Sprengstoff der Sprengladung 3 beginnt im Berührungsbereich mit der Stirnwand 17 zu erweichen. Der Stempel 8 bzw. dessen Stirnwand 17 wird dann fest gegen die erweichte Bruchflä­ che 4 gedrückt, so daß der erweichte Sprengstoff durch die Bohrungen 19, 19′ in das Innere des topfförmigen Stempels 8 gedrückt wird. Gleichzeitig wird die Welle 14 und damit die Stirnwand 17 hin- und hergedreht, bis sich die ebene Stirnfläche 5 gebildet hat.In order to eliminate the fracture surface 4 and to form the end face 5 of the load 3 evenly, the stamp 8 is heated with heated water, whereupon it is pushed down from the upper starting position shown on the right in the drawing by means of the shaft 14 until the end wall 17 Fractured surface 4 touches. The explosive of the explosive charge 3 begins to soften in the area of contact with the end wall 17 . The stamp 8 or the end wall 17 is then pressed firmly against the softened surface 4 , so that the softened explosive is pressed through the bores 19, 19 ' into the interior of the pot-shaped stamp 8 . At the same time, the shaft 14 and thus the end wall 17 is rotated back and forth until the flat end surface 5 has formed.

Ein an der Welle 14 angeordneter, nicht dargestellter Anschlag begrenzt die Bewegung des Stempels 8 in Richtung der Sprengladung 3 in der in der linken Hälfte der Zeichnung dargestellten Endposition und legt damit die Höhe der ebenen Stirnfläche 5 der Ladung 3 gegenüber der Gießform 2 bzw. der Hülle fest.A stop arranged on the shaft 14 , not shown, limits the movement of the plunger 8 in the direction of the explosive charge 3 in the end position shown in the left half of the drawing and thus sets the height of the flat end face 5 of the charge 3 relative to the casting mold 2 or Cover tight.

Der sich beim Ebenen der Bruchfläche 4 im topfförmigen Stempel 8 ansammelnde erweichte Sprengstoff wird z. B. mittels eines Löffels entnommen. Die Stangen 11 und 16 gewährleisten dabei eine ausreichende Zugänglichkeit des Löffels von außen zum Inneren des topfförmigen Stempels 8. Die Hin- und Herdrehung des Stempels 8 mittels der Welle 14 wird durch die Schläuche ermöglicht, die an den Zufuhrstutzen 21 bzw. den Abfuhrstutzen an dem Stempel 8 angeschlossen sind.The softened explosive accumulating in the cup-shaped punch 8 when the fracture surface 4 is leveled is z. B. removed by means of a spoon. The rods 11 and 16 ensure sufficient accessibility of the spoon from the outside to the inside of the pot-shaped stamp 8 . The back and forth rotation of the stamp 8 by means of the shaft 14 is made possible by the hoses which are connected to the feed connector 21 and the discharge connector to the stamp 8 .

Nach dem Einebenen der Stirnfläche 5 wird der Aufsatz 1 entfernt. Etwaige geringfügige Unebenheiten können dann z. B. mit einem Spatel glattgestrichen werden, solange die oberste Zone der Sprengladung 3 noch erweicht ist.After leveling the end face 5 , the attachment 1 is removed. Any slight bumps can then z. B. be smoothed with a spatula, as long as the top zone of the explosive charge 3 is still softened.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Ausbildung einer ebenen Stirnfläche an einer gegossenen Sprengladung nach deren Aushärten, insbesondere der Stirnfläche an derjenigen Seite der Sprengladung, an der nach dem Gießen der verlorene Kopf angeordnet ist, gekennzeichnet durch einen heizbaren, um die Längsachse (A) der Sprengladung (3) drehbaren Stempel (8) mit einer durchlässigen Stirnwand (17).1. Apparatus for forming a flat end face on a cast explosive charge after it has hardened, in particular the end face on the side of the explosive charge on which the lost head is arranged after casting, characterized by a heatable one about the longitudinal axis (A) of the explosive charge ( 3 ) rotatable stamp ( 8 ) with a permeable end wall ( 17 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (8) auf der der Sprengladung (3) abgewandten Seite der Stirnwand (17) eine Umfangswand (18) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the stamp ( 8 ) on the side of the explosive charge ( 3 ) facing away from the end wall ( 17 ) has a peripheral wall ( 18 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (18) beheizbar ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the peripheral wall ( 18 ) is heatable. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (18) einen Kanal (20) aufweist, der von einem Heizmedium durchströmbar ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the peripheral wall ( 18 ) has a channel ( 20 ) through which a heating medium can flow. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kanal (20) ein Schlauch zur Zufuhr und Abfuhr des Heizmediums angeschlossen ist.5. The device according to claim 4, characterized in that a hose for supplying and discharging the heating medium is connected to the channel ( 20 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf der Gießform (2) anbringbarer Aufsatz (1) mit einem zylindrischen Abschnitt (7) zur Führung des Stempels (8) beim Drehen desselben um die Längsachse (A) der Sprengladung (3) und bei dessen Bewegung in Richtung der Sprengladung (3) vorgesehen ist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the casting mold ( 2 ) attachable attachment ( 1 ) with a cylindrical portion ( 7 ) for guiding the punch ( 8 ) when rotating the same about the longitudinal axis (A) of the explosive charge ( 3 ) and when moving in the direction of the explosive charge ( 3 ) is provided. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (8) mit einer in der Längsachse (A) der Sprengladung (3) verlaufenden Welle (14) versehen ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp ( 8 ) with a in the longitudinal axis (A) of the explosive charge ( 3 ) extending shaft ( 14 ) is provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Welle (14) am Aufsatz (1) gelagert ist.8. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that the shaft ( 14 ) is mounted on the attachment ( 1 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (1) einen auf die Gießform (2) aufsetzbaren Flansch (6) mit dem zylindri­ schen Führungsabschnitt (7) und einem davon im Abstand angeordneten Flansch (12) mit einem Lager zur Aufnahme der Welle (14) aufweist, wobei beide Flansche (6 und 12) durch sich in Längsrichtung der Sprengladung (3) erstreckende Stangen (11) verbunden sind.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the attachment ( 1 ) has a flange ( 6 ) which can be placed on the casting mold ( 2 ) with the cylindrical guide section ( 7 ) and a flange ( 12 ) arranged at a distance therefrom having a bearing for receiving the shaft ( 14 ), both flanges ( 6 and 12 ) being connected by rods ( 11 ) extending in the longitudinal direction of the explosive charge ( 3 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (14) an einem Flansch (15) befestigt ist, von dem sich gegenüber der Welle (14) radial nach außen versetzte, in Längsrichtung der Sprengladung (3) verlaufende Stangen (16) zum Stempel (8) erstrecken.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the shaft ( 14 ) is fastened to a flange ( 15 ), of which the shaft ( 14 ) is offset radially outwards, in the longitudinal direction of the explosive charge ( 3 ) extend the extending rods ( 16 ) to the punch ( 8 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Welle (14) ein Anschlag vorgesehen ist, der die Bewegung des Stempels (8) in Richtung der Sprengladung (3) begrenzt.11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that a stop is provided on the shaft ( 14 ) which limits the movement of the plunger ( 8 ) in the direction of the explosive charge ( 3 ).