DE3610355A1 - Process and device for the processing of waste fluorescent tubes - Google Patents

Process and device for the processing of waste fluorescent tubes

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DE3610355A1
DE3610355A1 DE19863610355 DE3610355A DE3610355A1 DE 3610355 A1 DE3610355 A1 DE 3610355A1 DE 19863610355 DE19863610355 DE 19863610355 DE 3610355 A DE3610355 A DE 3610355A DE 3610355 A1 DE3610355 A1 DE 3610355A1
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air
processing space
chamber
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dust
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Tobias Handschell
Dieter Meisel
Thomas Poth
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Abstract

Used fluorescent tubes are comminuted to give broken glass material. In a chamber closed so as to be as far as possible airtight and dust-tight, air is blown through the broken glass material. From the air removed from the closed chamber, the dust contained therein is separated out in a dust-separation device. The dust contains the coating material of the fluorescent tubes. The useful materials and pollutants contained therein can in this manner be recovered or disposed of, whereas the remaining broken glass is as free as possible of such useful materials and pollutants and can be sent for glass reclamation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abfallaufbereitung von aus Glas bestehenden Leuchtstoffröhren sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for processing waste of fluorescent tubes and devices made of glass to carry out the procedure.

Leuchtstoffröhren tragen an der Röhreninnenseite einen Belag, der Quecksilber und andere Schwermetalle bzw. deren Verbindungen und/oder andere umweltschädliche Stoffe enthält. Verbrauchte Leuchstoffröhren bzw. der bei deren Beseitigung anfallende Glasabfall stellen daher einen umweltbelastenden Sondermüll dar, dessen Entsorgung deshalb aufwendig und schwierig ist. Fluorescent tubes have a coating on the inside of the tube, the mercury and other heavy metals or their Contains compounds and / or other environmentally harmful substances. Used fluorescent tubes or when they were removed accruing glass waste is therefore environmentally harmful Hazardous waste, the disposal of which is therefore complex and is difficult.  

Die in der Beschichtung der Leuchstoffröhren enthaltenen Stoffe sind mindestens teilweise Wertstoffe, deren Rückgewinnung von wirtschaftlichem Interesse ist.The contained in the coating of the fluorescent tubes Substances are at least partially recyclable materials Recovery is of economic interest.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Abfallaufbereitung von Leuchtstoffröhren zu schaffen, das einerseits eine wesentliche Verringerung der als Sondermüll einzustufenden anfallenden Müllmenge und andererseits eine Wertstoff-Rückgewinnung (Recycling) ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a method for Waste treatment of fluorescent tubes to create that on the one hand, a significant reduction in hazardous waste the amount of waste to be classified and on the other hand a Recyclable material recovery possible.

Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelöst, das durch die Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:This object is achieved with the method according to the invention, which is characterized by the procedural steps:

  • a) die Leuchstoffröhren werden zu Glasbruchmaterial zertrümmert;a) the fluorescent tubes become broken glass smashed;
  • b) in einem weitestgehend luft- und staubdicht geschlossenen Raum wird Luft durch das Glasbruchmaterial geblasen;b) in a largely airtight and dustproof closed space becomes air through the broken glass material blown;
  • c) aus der aus dem geschlossenen Raum abgeführten Luft wird der darin enthaltene Staub abgeschieden.c) from the air discharged from the enclosed space the dust contained therein is separated.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass nach einer Zertrümmerung der Leuchstoffröhren zu Glasbruchmaterial, das keine größeren Mengen an Glasstaub enthält, in sehr einfacher Weise, nämlich durch das Hindurchführen eines Luftstroms, eine vollständige Trennung des staubförmigen Beschichtungsmaterials von dem Glas möglich ist. Das staubförmige Beschichtungsmaterial wird zusammen mit der Luft abgeführt und anschließend in einem herkömmlichen Staubabscheideverfahren abgeschieden. Der anfallende Staub, der weitestgehend aus dem Beschichtungsmaterial der Leuchtstoffröhren besteht, kann entweder als Sondermüll deponiert werden, wobei die verhältnismäßig geringe Staubmenge eine Entsorgung ohne größeren Aufwand ermöglicht, oder er kann zweckmäßigerweise einer Wertstoffrückgewinnung zugeführt werden. Das verbleibende Glasbruchmaterial ist weitestgehend frei von Staubrückständen des Beschichtungsmaterials und kann daher wie herkömmlicher Glasmüll behandelt werden, beispielsweise ebenfalls einer Rückgewinnung zugeführt werden.Surprisingly, it has been shown that after a Smashing the fluorescent tubes into broken glass material does not contain large amounts of glass dust, in very simple Way, namely by passing an air stream through it complete separation of the dusty coating material of the glass is possible. The dusty Coating material is discharged together with the air and then in a conventional dust removal process deposited. The resulting dust, which largely comes from the Coating material of the fluorescent tubes can either be disposed of as hazardous waste, the comparatively small amount of dust disposal without allows greater effort, or it can expediently be recycled. The  remaining broken glass material is largely free of Dust residues of the coating material and can therefore like conventional glass waste can be treated, for example can also be recycled.

Zweckmäßigerweise wird die Luft nach dem Abscheiden des Staubes in einem geschlossenen Kreislauf wieder durch das Glasbruchmaterial geleitet. Dies hat den Vorteil, daß an den Abscheidegrad des Staubabscheideverfahrens keine sehr hohen Anforderungen gestellt werden müssen, weil der noch in der Luft verbleibende Reststaub unschädlich ist, da er im Kreislauf wieder in die Bearbeitungskammer geführt wird.The air is expediently removed after the separation of the Dust in a closed cycle through the Broken glass material. This has the advantage that the The degree of separation of the dust separation process is not very high Requirements must be made because of the still in the Air remaining dust is harmless as it is in the Circuit is led back into the processing chamber.

Besonders vorteilhaft ist es, das Glasbruchmaterial während des Hindurchblasens der Luft zu lockern und in Bewegung zu halten. Dies kann entweder durch die hindurchgeblasene bzw. hindurchgesaugte Luft selbst geschehen, wobei die Schicht des Glasbruchmaterials nach Art eines Wirbelbettes gelockert und durchlüftet wird, oder das Glasbruchmaterial kann mechanisch durch eine zu Schwingbewegungen angeregte Förderfläche gelockert und bewegt werden.It is particularly advantageous during the glass breakage material of blowing the air loose and moving hold. This can either be through the blown or air drawn through itself happen, the layer of Broken glass material in the manner of a fluidized bed and is ventilated, or the broken glass material can be mechanical by means of a conveying surface which is excited to oscillate be relaxed and moved.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß in einem mit einer verschließbaren Beschickungsöffnung und einer verschließbaren Entladeöffnung versehenen, geschlossenen Bearbeitungsraum ein mittels einer Stempelantriebseinrichtung absenkbarer Zertrümmerungsstempel angeordnet ist, daß der Bearbeitungsraum einen siebartig mit Luftzuführlöchern versehenen Lochboden aufweist, daß Luftauslaßöffnungen des Bearbeitungsraums über eine Luftleitung mit einer Staubabscheideeinrichtung verbunden sind, von der eine Luftleitung in geschlossenem Kreislauf zu den Luftzuführlöchern des Lochbodens führt, und daß im Luftkreislauf ein Kompressor angeordnet ist. Diese Vorrichtung ist von einfachem konstruktivem Aufbau und ermöglicht mit geringem Zeitaufwand die Aufbereitung einer verhältnismäßig großen Menge von Leuchtstoffröhren. Schädigende Einflüsse auf die Umwelt sind weitestgehend dadurch ausgeschlossen, daß der Zertrümmerungsvorgang und der anschließende Abscheidevorgang in demselben, geschlossenen Bearbeitungsraum ausgeführt werden.A preferred device for performing the method is characterized in that in one with a lockable loading opening and a lockable Discharge opening provided, closed processing room lowerable by means of a stamp drive device Shattering stamp is arranged that the processing room a perforated base provided with sieve-like openings with air supply holes has that air outlet openings of the processing space over an air line connected to a dust collector are, from which an air line in a closed circuit leads the air supply holes of the perforated bottom, and that in Air circuit a compressor is arranged. This device is of simple construction and enables with the preparation of a relatively small amount of time large amount of fluorescent tubes. Harmful influences  the environment is largely excluded by the fact that the Smashing process and the subsequent separation process executed in the same, closed processing room will.

Weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens einschließlich einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further refinements of the inventive concept including a further embodiment of an inventive Device are the subject of further subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments explained, which are shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Abfallaufbereitung von Leuchtstoffröhren im Schnitt, Fig. 1 is a device for waste recycling of fluorescent tubes in section,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Abfallaufbereitung von Leuchtstoffröhren im Schnitt. Fig. 3 shows another embodiment of a device for waste treatment of fluorescent tubes in section.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung weist in einem Gestell 1 einen verschließbaren Bearbeitungsraum 2 auf, neben dem sich eine Beschickungskammer 3 befindet. Die flache, an ihrer Oberseite offene Beschickungskammer 3 kann mit einem klappbaren Deckel 4 verschlossen werden und weist einen feststehenden Boden 5 sowie einen beweglichen Rahmen 6 auf. Nachdem die zu beseitigenden Leuchtstoffröhren 7 (mit gestrichelten Linien angedeutet) in die Beschickungskammer 3 gelegt wurden und der Deckel 4 geschlossen wurde, kann der Rahmen 6 mittels eines druckmittelbetätigten Zylinders 8 durch eine Beschickungsöffnung 9 in den Bearbeitungsraum 2 bewegt werden. Eine die Beschickungsöffnung 9 verschließende Verschlußplatte 10 ist mit dem Rahmen 6 verbunden und öffnet sich, sobald der Rahmen 6 in den Bearbeitungsraum 2 hineinbewegt wird.The device shown in FIGS. 1 and 2 has a lockable processing space 2 in a frame 1 , next to which a loading chamber 3 is located. The flat loading chamber 3 , which is open at the top, can be closed with a hinged lid 4 and has a fixed base 5 and a movable frame 6 . After the fluorescent tubes 7 to be removed (indicated by dashed lines) have been placed in the loading chamber 3 and the cover 4 has been closed, the frame 6 can be moved into the processing space 2 by means of a pressure-actuated cylinder 8 through a loading opening 9 . A closure plate 10 closing the loading opening 9 is connected to the frame 6 and opens as soon as the frame 6 is moved into the processing space 2 .

Die vom Rahmen 6 mitgenommenen Leuchtstoffröhren 7 fallen in den unteren Teil des Bearbeitungsraumes 2. Ein kastenartiger Deckel 11 befindet sich beim Beschickungsvorgang in seiner angehobenen Stellung, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Der Deckel 11 ist mit am Rahmengestell 1 angebrachten, druckmittelbetätigten Zylindern 12 versehen. Durch diese kann er auf das Unterteil 13 des Bearbeitungsraumes 2 dichtend abgesenkt werden, nachdem der Beschickungsvorgang ausgeführt und die Beschickungsöffnung 9 wieder verschlossen ist.The fluorescent tubes 7 carried along by the frame 6 fall into the lower part of the processing space 2 . A box-like cover 11 is in its raised position during the loading process, which is shown in FIGS. 1 and 2. The cover 11 is provided with pressure medium-actuated cylinders 12 attached to the frame 1 . Through this, it can be sealingly lowered onto the lower part 13 of the processing space 2 after the loading process has been carried out and the loading opening 9 has been closed again.

Am Deckel 11 sind druckmittelbetätigte Zylinder 14 angebracht, die eine Stempelantriebseinrichtung für einen im Bearbeitungsraum 13 angeordneten Zertrümmerungsstempel bilden, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine Stempelplatte 15 ist, die sich im wesentlichen über den gesamten Boden des Bearbeitungsraums 2 erstreckt und innerhalb des Bearbeitungsraumes 2 anhebbar und absenkbar ist. Die Stempelplatte 15 weist mehrere Luftöffnungen 16 auf und trägt an ihrer Oberseite ein diese Luftöffnungen 16 überdeckendes feinmaschiges Sieb 17.On the cover 11 fluid-actuated cylinders 14 are mounted, which form a punch drive device for a disposed in the processing space 13 smashing punch which in the illustrated embodiment, a punch plate 15, which extends substantially over the entire bottom of the treatment space 2 and can be raised inside the processing chamber 2 and lowerable is. The stamp plate 15 has a plurality of air openings 16 and carries on its upper side a fine-mesh sieve 17 covering these air openings 16 .

Luftauslaßöffnungen 18 führen über teleskopartig gestaltete Luftleitungen 19 zu einer Staubabscheideeinrichtung, die in Fig. 2 schematisch beispielsweise als Filter 21 dargestellt ist. Eine Luftleitung 22 führt von dort über einen Kompressor 23 und einen Druckluftspeicher 20 zu mehreren Windkammern 24 unterhalb des Bearbeitungsraumes 2. Ein mit zahlreichen Luftzuführlöchern 25 versehener Lochboden 26 bildet die Decke der Windkammer 24 und zugleich den Boden des Bearbeitungsraumes 2.Air outlet openings 18 lead via telescopic air lines 19 to a dust separator device, which is shown schematically in FIG. 2, for example as a filter 21 . An air line 22 leads from there via a compressor 23 and a compressed air reservoir 20 to a plurality of wind chambers 24 below the processing space 2 . A perforated floor 26 provided with numerous air supply holes 25 forms the ceiling of the wind chamber 24 and at the same time the floor of the processing space 2 .

Nach der Beschickung des Bearbeitungsraumes 2 mit Leuchtstoffröhren wird die Stempelplatte 15 abgesenkt. Die Unterfläche der Stempelplatte 15 ist mit regelmäßig verteilten Stempelvorsprüngen 27 versehen, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel flache, jedoch scharfkantige Rippen sind. Beim Auftreffen der Stempelplatte 15 auf die im Bearbeitungsraum 2 angesammelten Leuchtstoffröhren werden diese zu Glasbruchmaterial zertrümmert, zweckmäßigerweise zu Bruchstücken von 5-15 cm2. Durch die von unten durch die Luftzuführlöcher 25 in den Bearbeitungsraum 2 eintretende Luft wird das Glasbruchmaterial gelockert und durchlüftet, wobei das staubförmige Beschichtungsmaterial der Leuchtstoffröhren mitgenommen wird. Die staubbeladene Luft tritt nach oben durch die Luftöffnungen 16 der Stempelplatte 15 hindurch und verläßt den im übrigen luft- und staubdicht verschlossenen Bearbeitungsraum 2 durch die Luftleitungen 19. Im Filter 21 wird das staubförmige Beschichtungsmaterial abgeschieden; die Luft wird über das Gebläse 23 und die Windkammer 24 wieder dem Bearbeitungsraum zugeführt.After loading the processing space 2 with fluorescent tubes, the stamp plate 15 is lowered. The lower surface of the stamp plate 15 is provided with regularly distributed stamp projections 27 which, in the exemplary embodiment shown, are flat but sharp-edged ribs. When the stamp plate 15 hits the fluorescent tubes accumulated in the processing space 2 , they are shattered into broken glass material, expediently into fragments of 5-15 cm 2 . The broken glass material is loosened and aerated by the air entering the processing space 2 from below through the air supply holes 25 , the dust-like coating material of the fluorescent tubes being carried along. The dust-laden air passes upward through the air openings 16 of the stamp plate 15 and leaves the processing space 2 , which is otherwise sealed airtight and dustproof, through the air lines 19 . The dust-like coating material is deposited in the filter 21 ; the air is fed back to the processing space via the blower 23 and the wind chamber 24 .

Nachdem dieser Vorgang abgeschlossen ist, wird an einer Seitenwand des Bearbeitungsraumes 2 eine mit einer Klappe 28 verschlossene Entladeöffnung 29 geöffnet. Das im Bearbeitungsraum 2 enthaltene Glasbruchmaterial wird durch einen Auswurfschieber 30, der sich in der gegenüberliegenden Seitenfläche des Bearbeitungsraumes 2 befindet, mittels eines druckmittelbetätigten Zylinders 31 ausgeschoben. Anschließend kann der Bearbeitungsraum 2 in der beschriebenen Weise erneut beschickt werden.After this process has been completed, an unloading opening 29 which is closed by a flap 28 is opened on a side wall of the processing space 2 . The broken glass material contained in the processing chamber 2, is ejected through an ejection slide 30, which is located in the opposite side surface of the processing chamber 2 by means of a fluid-actuated cylinder 31st The processing space 2 can then be loaded again in the manner described.

Wie man aus Fig. 1 erkennt, sind die aufeinandertreffenden Schließflächen zwischen dem Deckel 11 und dem Unterteil 13 des Bearbeitungsraumes 2, zwischen der Verschlußplatte 10 und dem Rand der Beschickungsöffnung 9 sowie zwischen der Klappe 28 und dem Rand der Entladeöffnung 29 angeschrägt, um eine selbsttätige Zentrierung und damit eine wirksame gegenseitige Abdichtung dieser Teile zu erreichen, ohne daß hierfür aufwendige und empfindliche Dichtungen, wie Gummidichtlippen, vorgesehen werden müßten.As can be seen from Fig. 1, the meeting closing surfaces between the lid 11 and the lower part 13 of the processing space 2 , between the closure plate 10 and the edge of the loading opening 9 and between the flap 28 and the edge of the discharge opening 29 are chamfered to an automatic Centering and thus to achieve an effective mutual sealing of these parts without having to provide expensive and sensitive seals such as rubber sealing lips.

Eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Abfallaufbereitung von Leuchtstoffröhren ist in Fig. 3 stark vereinfacht dargestellt. Another embodiment of a device for processing waste from fluorescent tubes is shown in greatly simplified form in FIG. 3.

In einem Gestell 32 ist eine schräge Rutsche 33 angeordnet, auf die die zu verarbeitenden verbrauchten Leuchtstoffröhren gelegt werden. Am unteren Ende der Rutsche 33 befinden sich zwei gegenläufig angetriebene, profilierte Zertrümmerungswalzen 34, die die Leuchtstoffröhren zwischen sich zu Glasbruchmaterial zertrümmern, das in einem Schacht 35 nach unten fällt. Über einen Auslaß 36 des Schachtes 35 gelangt das Glasbruchmaterial in eine Beschickungsöffnung 37 einer Kammer 38, die auf schräggestellten Federn 39 beweglich gelagert ist. Schräge Lenker 40 führen die Kammer 38 so, daß sie gerichtete Schwingungsbewegungen ausführen kann. Hierzu ist die Kammer 38 über eine gelenkig angeschlossene Schubstange 41 mit einem Schwingantrieb 42 verbunden. Die Schwingbewegungen der Kammer 38 sind so gerichtet, daß das in der Kammer 38 enthaltene Glasbruchmaterial Mikrowurfbewegungen ausführt, durch die es zu einer Entladeöffnung 43 der Kammer 38 gefördert wird.In a frame 32 an inclined slide 33 is arranged, on which the used fluorescent tubes to be processed are placed. At the lower end of the slide 33 there are two profiled shattering rollers 34 which are driven in opposite directions and shatter the fluorescent tubes between them into broken glass material which falls downward in a shaft 35 . Via an outlet 36 of the shaft 35 , the broken glass material arrives in a loading opening 37 of a chamber 38 , which is movably mounted on inclined springs 39 . Inclined handlebars 40 guide the chamber 38 so that they can perform directional vibratory movements. For this purpose, the chamber 38 is connected to an oscillating drive 42 via an articulated connecting rod 41 . The oscillating movements of the chamber 38 are directed so that the broken glass contained in the chamber 38 executes micro-throwing movements, through which it is conveyed to an unloading opening 43 of the chamber 38 .

Über Luftzuführleitungen 44, die in Fig. 3 nur schematisch angedeutet sind, wird die Kammer 38 mit Luft beschickt, die durch das aufgewirbelte, bewegte Bett von Glasbruchmaterial hindurchgeleitet wird und die Kammer 38 über Luftabführleitungen 45 wieder verläßt. Die austretende Luft nimmt das staubförmige Beschichtungsmaterial der Leuchtstoffröhren in der schon im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 beschriebenen Weise mit, strömt durch eine Staubabscheideeinrichtung und tritt im Kreislauf wieder durch die Luftzufuhrleitung 44 in die Kammer 38 ein.Via air supply lines 44 , which are only indicated schematically in FIG. 3, the chamber 38 is charged with air, which is passed through the swirled, moving bed of broken glass material and leaves the chamber 38 again via air discharge lines 45 . The escaping air entrains the dusty coating material of the fluorescent tubes in the manner already described in connection with FIGS. 1 and 2, flows through a dust separator and re-enters the chamber 38 through the air supply line 44 .

Das gereinigte Glasbruchmaterial gelangt aus der Entladeöffnung 43 in einen Abgabeschacht 46, der durch bewegliche und/oder elastische Klappen 47 verschlossen sein kann, um einen Luft- bzw. Staubaustritt zu verhindern.The cleaned glass breakage material passes from the discharge opening 43 into a discharge chute 46 which can be closed by movable and / or elastic flaps 47 in order to prevent air or dust from escaping.

Im Bereich der Beschickungsöffnung 37 und der Entladeöffnung 43 der beweglich gelagerten Kammer 38 sind Faltenbälge 48 vorgesehen, die ebenfalls einen Luft- und Staubaustritt an diesen Stellen verhindern.In the area of the loading opening 37 and the discharge opening 43 of the movably mounted chamber 38 , bellows 48 are provided, which likewise prevent air and dust from escaping at these points.

Das geschilderte Verfahren, die Leuchtstoffröhren zunächst zu Glasbruchmaterial zu zerkleinern und anschließend den anhaftenden schadstoffhaltigen Staub mittels einer hindurchgeführten Luftströmung mitzunehmen, kann auch in anderer Weise verwirklicht werden. Dargestellt wurden nur zwei mögliche Ausführungsformen von Vorrichtungen. Die beschriebenen Vorrichtungen können als ortsfeste Anlagen oder als ortsbewegliche Geräte ausgeführt sein.The described procedure, the fluorescent tubes initially To crush broken glass and then the adhering dust containing pollutants by means of a Carrying the air flow carried through can also in be realized in another way. Only two were shown possible embodiments of devices. The Devices described can be used as fixed systems or be designed as portable devices.

Claims (15)

1. Verfahren zur Abfallaufbereitung von aus Glas bestehenden Leuchtstoffröhren, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte:
  • a) die Leuchstoffröhren werden zu Glasbruchmaterial zertrümmert;
  • b) in einem weitestgehend luft- und staubdicht geschlossenen Raum wird die Luft durch das Glasbruchmaterial geblasen;
  • c) aus der aus dem geschlossenen Raum abgeführten Luft wird der darin enthaltene Staub abgeschieden.
1. Process for waste treatment of fluorescent tubes consisting of glass, characterized by the process steps:
  • a) the fluorescent tubes are broken into broken glass material;
  • b) in a largely airtight and dustproof room, the air is blown through the broken glass material;
  • c) the dust contained therein is separated from the air discharged from the enclosed space.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft nach dem Abscheiden des Staubes in einem geschlossenen Kreislauf wieder durch das Glasbruchmaterial geleitet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Air after separating the dust in a closed Circuit is again passed through the broken glass material. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasbruchmaterial während des Verfahrensschrittes b) gelockert und in Bewegung gehalten wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the Broken glass material loosened during process step b) and kept moving. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasbruchmaterial während des Verfahrensschrittes b) durch die von unten hindurchgeleitete Luft aufgewirbelt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the Broken glass material during process step b) by the air passed through from below is whirled up. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasbruchmaterial während des Verfahrensschrittes b) auf einer zu gerichteten Schwingbewegung angetriebenen Förderfläche liegt.5. The method according to claim 3, characterized in that the Broken glass material during process step b) on a conveying surface driven for directed oscillating movement lies. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einem mit einer verschließbaren Beschickungsöffnung (9) und einer verschließbaren Entladeöffnung (29) versehenen, geschlossenen Bearbeitungsraum (2) ein mittels einer Stempelantriebseinrichtung (14) absenkbarer Zertrümmerungsstempel (15) angeordnet ist, daß der Bearbeitungsraum (2) einen siebartig mit Luftzuführlöchern (25) versehenen Lochboden (26) aufweist, daß Luftauslaßöffnungen (18) des Bearbeitungsraumes (2) über eine Luftleitung (19) mit einer Staubabscheideeinrichtung (21) verbunden sind, von der eine Luftleitung (22) in geschlossenem Kreislauf zu den Luftzuführlöchern (25) des Luftbodens (26) führt, und daß im Luftkreislauf ein Kompressor (23) angeordnet ist. 6. A device for carrying out the method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that (2) a lowerable in a vessel equipped with a closable charging opening (9) and a closable discharge opening (29), closed processing chamber by means of a plunger drive device (14) Shattering stamp ( 15 ) is arranged that the processing space ( 2 ) has a perforated base ( 26 ) with sieve-like openings with air supply holes ( 25 ), that air outlet openings ( 18 ) of the processing space ( 2 ) are connected via an air line ( 19 ) to a dust separator ( 21 ) are, from which an air line ( 22 ) leads in a closed circuit to the air supply holes ( 25 ) of the air floor ( 26 ), and that a compressor ( 23 ) is arranged in the air circuit. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Luftkreislauf ein Druckluftspeicher (20) angeordnet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that a compressed air reservoir ( 20 ) is arranged in the air circuit. 8.Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bearbeitungsraum (2) einen anhebbaren Deckel (11) aufweist und daß der Zertrümmerungsstempel (15) und die Stempelantriebseinrichtung (14) am Deckel (11) angebracht sind.8.The device according to claim 6, characterized in that the processing space ( 2 ) has a liftable cover ( 11 ) and that the shattering stamp ( 15 ) and the stamp drive device ( 14 ) are attached to the cover ( 11 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Beschickungsöffnung (9) des Bearbeitungsraumes (2) eine Beschickungskammer (3) angeordnet ist und daß die in der Beschickungskammer (3) liegenden Leuchtstoffröhren (7) mittels eines Zuführschiebers (6) in die Beschickungsöffnung (9) förderbar sind.9. The device according to claim 6, characterized in that a loading chamber ( 3 ) is arranged in front of the loading opening ( 9 ) of the processing space ( 2 ) and that in the loading chamber ( 3 ) lying fluorescent tubes ( 7 ) by means of a feed slide ( 6 ) in the loading opening ( 9 ) can be conveyed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungskammer (3) durch einen Deckel (4) verschließbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the loading chamber ( 3 ) can be closed by a cover ( 4 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zertrümmerungsstempel eine sich im wesentlichen über dem gesamten Boden (26) des Bearbeitungsraumes (2) erstreckende Stempelplatte (15) ist, die mehrere Luftöffnungen (16) aufweist, und daß die Luftauslaßöffnungen (18) des Bearbeitungsraumes (2) über der Stempelplatte (15) angeordnet sind.11. The device according to claim 6, characterized in that the smashing stamp is a substantially over the entire floor ( 26 ) of the processing space ( 2 ) extending stamp plate ( 15 ) having a plurality of air openings ( 16 ), and in that the air outlet openings ( 18 ) of the processing space ( 2 ) are arranged above the stamp plate ( 15 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterfläche der Stempelplatte (15) mit regelmäßig verteilten Stempelvorsprüngen (27) versehen ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the lower surface of the stamp plate ( 15 ) is provided with regularly distributed stamp projections ( 27 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Stempelplatte (15) ein die Luftöffnungen (16) überdeckendes feinmaschiges Sieb (17) angebracht ist. 13. The apparatus according to claim 11, characterized in that on the upper side of the stamp plate ( 15 ) an air openings ( 16 ) covering fine mesh sieve ( 17 ) is attached. 14. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenwand des Bearbeitungsraumes (2) ein beweglicher Auswurfschieber (30) angeordnet ist und daß sich die mit einer Klappe (28) verschließbare Entladeöffnung (29) in der gegenüberliegenden Seitenwand des Bearbeitungsraumes (2) befindet.14. The apparatus according to claim 6, characterized in that a movable ejection slide ( 30 ) is arranged in a side wall of the processing space ( 2 ) and that the discharge opening ( 29 ) which can be closed with a flap ( 28 ) is located in the opposite side wall of the processing space ( 2 ) is located. 15. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei gegenläufig angetriebene, profilierte Zertrümmerungswalzen (34) über einen Zufuhrschacht (35) mit einer Beschickungsöffnung (37) einer beweglich gelagerten Kammer (38) verbunden sind, daß die Kammer mit einem Schwingantrieb (42) verbunden ist und eine Entladeöffnung (43) aufweist, und daß die Kammer (38) mindestens eine Luftzuführöffnung (44) und mindestens eine Luftauslaßöffnung (45) aufweist, die über einen eine Staubabscheideeinrichtung aufweisenden Kreislauf miteinander verbunden sind.15. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3 and 5, characterized in that at least two counter-rotating, profiled shattering rollers ( 34 ) via a feed shaft ( 35 ) with a loading opening ( 37 ) of a movably mounted chamber ( 38 ) are connected that the chamber is connected to an oscillating drive ( 42 ) and has an unloading opening ( 43 ), and that the chamber ( 38 ) has at least one air supply opening ( 44 ) and at least one air outlet opening ( 45 ), which have a dust separating device Circuit are interconnected.
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