DE3609909C2 - Separating device for a shoe preparation - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung für eine Schuh­ zurichtung zum Abtrennen einer bei einer vorbestimmten Tempera­ tur schmelzenden Schicht von einem Schuh nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a separating device for a shoe device for separating a at a predetermined temperature The melting layer of a shoe according to the generic term of claim 1.

Bekannte Trennvorrichtungen der genannten Art weisen als tren­ nendes Element einen stromdurchflossenen Draht von vorwählbarer Stärke auf. Ein Nachteil der bekannten Trennvorrichtung ist, daß bei hohen geforderten Schmelztemperaturen die Drahtstärke so groß gewählt werden muß, daß eine saubere Schnittfläche nicht mehr erzielbar ist, da das "Messer" entsprechend stumpf ist. Bei niedrigen geforderten Schmelztemperaturen tritt wegen der gerin­ gen Drahtstärke bei der Erwärmung ein Verziehen des Drahtes auf. Zudem besteht in allen Fällen die Gefahr, daß das durch den Draht getrennte Material unmittelbar nach dem Draht wieder zu­ sammenklebt, und da die Abkühlung des Materiales unter den Schmelzpunkt erst nach einer von dem Material abhängigen Zeit­ spanne erfolgt.Known separation devices of the type mentioned point as tren element a current-carrying wire of preselectable Strength on. A disadvantage of the known separation device is that the wire thickness at high required melting temperatures must be chosen large that a clean cut surface is not is more achievable because the "knife" is blunt accordingly. At Low required melting temperatures occur because of the low warping of the wire due to the wire thickness. In addition, there is a risk in all cases that the Wire separated material immediately after the wire again sticks together, and since the cooling of the material under the Melting point only after a time dependent on the material span occurs.

Aus dem DE-GM 73 17 329 ist eine Trennvorrichtung der eingangs beschriebenen Art bekannt. Bei der bekannten Trennvorrichtung ist das Schneidelement an einem Luftzylinder befestigt, mittels dessen Hilfe das Messer in die Achsrichtung des Luftzylinders für vorzunehmende Schneidbewegungen verfahrbar ist. Wenn das Messer erwärmt wird, können mechanische Spannungen auftreten. From DE-GM 73 17 329 is a separator of the beginning described type known. In the known separation device the cutting element is attached to an air cylinder by means of whose help the knife in the axial direction of the air cylinder is movable for cutting movements to be made. If that Knife is heated, mechanical stresses can occur.  

Aus der DE 32 39 643 A1 ist ein Schneidmesser für ein elektrisch beheiztes Schneidgerät bekannt, mit dem insbesondere Gummi und Kunststoffe geschnitten werden können.From DE 32 39 643 A1 is a cutting knife for an electric heated cutter known with the particular rubber and Plastics can be cut.

Aus einen Prospekt der Firma Fortuna-Werke Spezialmaschinenfa­ brik AG, Stuttgart-Bad Cannstatt, 1970 ist eine Spaltmaschine für Schuhleder oder dergleichen bekannt. Die Spaltmaschine weist ein Bandmesser auf, das automatisch dicht geführt und gespannt wird. Eine durch die Erwärmung verursachte Längung des Bandmes­ sers kann dadurch ausgeglichen werden.From a brochure by Fortuna-Werke Spezialmaschinenfa brik AG, Stuttgart-Bad Cannstatt, 1970 is a splitting machine known for shoe leather or the like. The splitting machine points a band knife, which is automatically tight and tensioned becomes. An elongation of the band knife caused by the warming This can compensate for sers.

Aus der US-PS 4,334,448 ist eine Schneidvorrichtung zum Formen eines Abstreifers, wie er bei Siebdruck verwendet wird, bekannt. Ein Schneidelement ist an Haltern durch Klemmvorrichtungen nach­ giebig quer zu der Schneiderichtung befestigt. Das Schneidele­ ment weist eine an eine gewünschte Profilform angepaßte Form auf. Es kann Längsexpansionen der Schneidevorrichtung absorbie­ ren.A cutting device for molding is known from US Pat. No. 4,334,448 a scraper, as used in screen printing, is known. A cutting element is attached to holders by clamps fixed across the cutting direction. Das Schneidele ment has a shape adapted to a desired profile shape on. It can absorb longitudinal expansion of the cutter ren.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trennvorrichtung für eine Schuhzurichtung vorzusehen, mit der einfach und ratio­ nell eine Schuhsohlenschicht aus Kunststoff oder Gummi von einem Schuh abgetrennt werden kann, beispielsweise um eine orthopädi­ sche Einlage in die Sohle einlegen zu können. Insbesondere soll ein in einem weiten Temperaturbereich stabiles Schneidelement mit einer scharfen Schneidkante geschaffen werden.It is an object of the present invention to provide a separation device to provide for a shoe finish with the simple and ratio nell a layer of shoe soles made of plastic or rubber from one Shoe can be separated, for example, an orthopedic to be able to insert a special insert into the sole. In particular, should a stable cutting element in a wide temperature range be created with a sharp cutting edge.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Trennvorrichtung für eine Schuhzurrichtung der eingangs beschriebenen Art mit den Merkma­ len des Kennzeichens des Patentanspruches 1.This object is achieved by a separating device for Shoe lashing direction of the type described above with the characteristics len the characterizing part of claim 1.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments of the invention result from the Subclaims.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen: The following is a description of an embodiment with reference to FIG Characters. From the figures show:  

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung; Fig. 1 is a side view of an embodiment of the invention;

Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig. 1 gezeigten Ausfüh­ rungsform; Fig. 2 is a front view of the embodiment shown in Fig. 1;

Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht der in Fig. 1 ge­ zeigten Halterung für das Schneidelement; Fig. 3 is an enlarged side view of the ge shown in Figure 1 bracket for the cutting element.

Fig. 4 eine Draufsicht des Schneidelements der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform; Fig. 4 is a plan view of the cutting element of the embodiment shown in Fig. 1;

Fig. 5 einen Querschnitt des in Fig. 4 gezeigten Schneid­ elementes; Fig. 5 is a cross section of the cutting element shown in Fig. 4;

Fig. 6 eine Innenansicht der in Fig. 1 gezeigten Ausfüh­ rungsform; Fig. 6 is an inside view of the embodiment shown in Fig. 1;

Fig. 7 eine Darstellung des Trennvorganges; und Fig. 7 is a diagram showing the separation process; and

Fig. 8 ein Schaltbild für die elektrische Beheizung des in Fig. 4 gezeigten Schneidelementes. Fig. 8 is a circuit diagram for the electrical heating of the cutting element shown in Fig. 4.

Die Trennvorrichtung 1 weist zwei aus einem elektrisch­ nichtleitenden Material bestehende parallele Seitenwände 2 auf, die in einem Abstand voneinander auf einem Sockel 3 mon­ tiert sind. An den dem Sockel 3 gegenüberliegenden Seiten der Seitenwände 2 ist jeweils eine Halterung 4 montiert. Fig. 3 zeigt eine Darstellung einer solchen Halterung 4. Die Halterung 4 hat eine längliche Form, wobei sich eines ihrer Enden verjüngt. In dem nichtverjüngten Teil der Halterung 4 befindet sich ein Führungsschlitz 41 in Richtung der Längsach­ se der Halterung. Der Führungsschlitz 41 hat im wesentlichen die halbe Länge der Halterung 4. Mittels dieses Führungs­ schlitzes 41 ist die Halterung 4 verschiebbar z. B. mit Flü­ gelmuttern 5 an den Seitenwänden 2 befestigt. Im verjüngten Teil der Halterung 4 befindet sich eine Öffnung 42. Die Form dieser Öffnung 42 entspricht im wesentlichen dem jeweiligen von der Ausführungsform abhängigen Querschnitt des Schneid­ elementes 6. Die Toleranzen sind dabei so gewählt, daß das Schneidelement 6 zwar in seiner Längsachse leicht verschieb­ bar ist, in allen dazu senkrechten Richtungen jedoch ein mög­ lichst geringes Spiel vorhanden ist.The separating device 1 has two parallel side walls 2 made of an electrically non-conductive material, which are mounted on a base 3 at a distance from one another. A bracket 4 is mounted on the sides of the side walls 2 opposite the base 3 . Fig. 3 is an illustration showing such a holder 4. The holder 4 has an elongated shape, with one of its ends tapering. In the non-tapered part of the holder 4 there is a guide slot 41 in the direction of the longitudinal axis of the holder. The guide slot 41 has essentially half the length of the holder 4 . By means of this guide slot 41 , the bracket 4 is slidable z. B. with Flü gelmuttern 5 attached to the side walls 2 . An opening 42 is located in the tapered part of the holder 4 . The shape of this opening 42 corresponds essentially to the respective cross section of the cutting element 6 depending on the embodiment. The tolerances are chosen so that the cutting element 6 is slightly displaceable in its longitudinal axis, but there is as little play as possible in all directions perpendicular thereto.

Das Schneidelement 6 weist eine Länge auf, die größer ist als der äußere Abstand der beiden montierten Halterungen 4. Dadurch können an den überstehenden Enden Anschlußklemmen 7 für elektrischen Strom angebracht werden. Diese Anschlußklemmen 7 verhindern zu­ gleich, daß das Schneidelement 6 aus den Halterungen 4 heraus­ rutscht.The cutting element 6 has a length that is greater than the outer distance between the two mounted brackets 4 . As a result, terminals 7 for electrical current can be attached to the projecting ends. These terminals 7 also prevent the cutting element 6 from slipping out of the brackets 4 .

Das Schneidelement 6 ist in der bevorzugten Ausführungsform ein Stahl (z. B. ein 12 283 Urschel USA), der geformt ist wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt. An den Enden ist jeweils eine Nut 8 angebracht. Die Nuten 8 dienen zur Befestigung der An­ schlußklemmen 7. In einer Reihe parallel zu seinen Längskan­ ten weist das Schneidelement 6 in der Mitte zwischen diesen Längskanten Noppen 10 und 11 auf. Diese Noppen weisen in Längsrichtung jeweils einen Abstand voneinander auf und zei­ gen abwechselnd nach oben und unten. Sie geben dem Schneid­ element 6 im Bereich der Schneidkante die notwendige Stabi­ lität.The cutting element 6 in the preferred embodiment is a steel (e.g. a 12 283 Urschel USA) which is shaped as shown in FIGS. 4 and 5. A groove 8 is provided at each end. The grooves 8 are used to attach the circuit terminals 7th In a row parallel to its Längskan th, the cutting element 6 in the middle between these longitudinal edges knobs 10 and 11 . These knobs are each at a distance from one another in the longitudinal direction and alternately show up and down. They give the cutting element 6 the necessary stability in the area of the cutting edge.

Fig. 5 zeigt den Querschnitt einer Ausführungsform des Schneidelementes 6. Der Querschnitt ist so geformt, daß der Stahl sich in Querrichtung in der Richtung zur Schneidkante 9 hin verjüngt, in der anderen Richtung ist das letzte Vier­ tel des Stahls um ungefähr 100° abgewinkelt. Diese Quer­ schnittsform bewirkt eine hohe Gesamtstabilität des Stahls. Aufgrund dieser Querschnittsform ist außerdem der Abstand der abgetrennten Schicht 30 von dem Schuh (Gegenstand) 31 nach dem Passieren des Schneidelementes 6 hinreichend groß, damit ein unerwünschtes Zusammenkleben der abgetrennten Schicht 30 von dem Gegenstand 31 verhindert wird, wie in Fig. 7 darge­ stellt ist. Fig. 5 shows the cross-section of an embodiment of the cutting member 6. The cross section is shaped so that the steel tapers in the transverse direction in the direction of the cutting edge 9 , in the other direction the last fourth of the steel is angled by approximately 100 °. This cross-sectional shape ensures a high overall stability of the steel. Due to this cross-sectional shape, the distance of the separated layer 30 from the shoe (object) 31 after passing through the cutting element 6 is sufficiently large to prevent the separated layer 30 from sticking together undesirably from the object 31 , as shown in FIG. 7 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 2 und 6 erfolgt nun die Beschreibung der Führung des Gegenstandes. Parallel zu dem in die Öffnungen 42 gesteckten Schneidelement 6 ist unterhalb davon eine Walze 12 vorgesehen. Die Walze 12 hat Zylinderform und weist eine Welle 13 auf. Diese Welle 13 ragt an beiden Enden der Walze 12 aus dem Walzenzylinder heraus. Die herausragenden Enden sind in Walzenlagerungen 14 gela­ gert. Die Walzenlagerungen 14 sind an den Seitenwänden 2 in einer Schwalbenschwanzführung 15 gelagert. Dadurch sind die Walzenlagerungen 14 senkrecht verschiebbar. Unterhalb der Walzenlagerungen 14 ist jeweils ein Exzenter 16 angebracht. Die beiden Exzenter 16 sind mit einer Welle 17 verbunden. An der Außenseite einer Seitenwand ist an die Welle 17 ein Hebel 18 angebracht, mit dem die Exzenter 16 verstellt wer­ den können. Damit kann über die Walzenlagerungen 14 der Abstand der Walze 12 von der Schneidkante 9 eingestellt wer­ den. Eine Führung 19 ist geformt als Kreissegment, wobei der Mittelpunkt des entsprechenden Vollkreises im Drehpunkt des Hebels 18 liegt. Mit der Führung 19 kann durch eine Fest­ stellschraube der Hebel 18 in einer beliebigen Stellung fixiert werden.With reference to FIGS. 1, 2 and 6, the description of the guidance of the object is now given. In parallel to the cutting element 6 inserted into the openings 42 , a roller 12 is provided below it. The roller 12 has a cylindrical shape and has a shaft 13 . This shaft 13 protrudes from the roller cylinder at both ends of the roller 12 . The projecting ends are Gert gela in roll bearings fourteenth The roller bearings 14 are mounted on the side walls 2 in a dovetail guide 15 . As a result, the roller bearings 14 are vertically displaceable. An eccentric 16 is attached below the roller bearings 14 . The two eccentrics 16 are connected to a shaft 17 . On the outside of a side wall, a lever 18 is attached to the shaft 17 with which the eccentric 16 can be adjusted who can. Thus, the distance between the roller 12 and the cutting edge 9 can be adjusted via the roller bearings 14 . A guide 19 is shaped as a segment of a circle, the center point of the corresponding full circle being at the fulcrum of the lever 18 . With the guide 19 , the lever 18 can be fixed in any position by a set screw.

In Fig. 8 ist ein Schaltbild für die elektrische Beheizung des Schneidelementes 6 gezeigt. Ein Ein/Aus-Schalter 20 ist mit seinem Eingang mit der Phase der Versorgungsnetzwech­ selspannung 22, mit seinem Ausgang mit einem Lastschutz 21 verbunden. Der Lastschutz 21 ist einerseits mit Erde 23 und andererseits mit einem Schalter 24 verbunden. Der Schalter 24 ist mit seinem Eingang ebenfalls mit der Phase 22, sowie mit seinem Ausgang mit einer elektronischen Phasen-Anschnittsteue­ rung 25 verbunden. Solange bei geschlossenem Schalter 20 die Stromstärke des Stromes, der über den Schalter 24 fließt, einen bestimmten Wert nicht übersteigt, bleibt Schalter 24 geschlossen. Wird dieser Wert überschritten, so bewirkt der Lastschutz 21 ein Öffnen des Schalters 24.In FIG. 8 is a circuit diagram for the electrical heating of the cutting element 6 is shown. An on / off switch 20 is connected with its input to the phase of the supply voltage 22 , with its output to a load protection 21 . The load protection 21 is connected on the one hand to earth 23 and on the other hand to a switch 24 . The switch 24 is also connected to the phase 22 with its input and to its output with an electronic phase control controller 25 . As long as switch 20 is closed, the current intensity of the current flowing through switch 24 does not exceed a certain value, switch 24 remains closed. If this value is exceeded, the load protection 21 causes the switch 24 to open.

Die elektronische Phasen-Anschnittsteuerung 25 weist ein Stellglied 26 auf, mit dem der Steuerwinkel entsprechend so eingestellt wird, daß am Ausgang der Phasen-Anschnittsteue­ rung 25 die gewünschte Leistung vorliegt.The electronic phase control 25 has an actuator 26 with which the control angle is set accordingly so that the desired power is present at the output of the phase control 25 .

Der Ausgang der Phasen-Anschnittsteuerung 25 ist mit einem Trenntransformator 27 verbunden, der seinerseits mit Masse 23 verbunden ist. Über diesen Trenntransformator 27 wird die Spannung heruntertransformiert. Zwischen ihn und eine der Anschlußklemmen 7 sind in Reihe ein Regelpotentiometer 28 und ein Ampèremeter 29 geschaltet. Letzteres bietet eine Einstellhilfe für die am Schneidelement 6 gewünschte Temperatur.The output of the phase control 25 is connected to an isolating transformer 27 , which in turn is connected to ground 23 . The voltage is transformed down via this isolating transformer 27 . Between him and one of the terminals 7 , a control potentiometer 28 and an ammeter 29 are connected in series. The latter offers an adjustment aid for the temperature desired on the cutting element 6 .

Im Betrieb der Trennvorrichtung 1 wird zunächst mittels des Hebels 18 über die Exzenter 16 der Abstand der Walze 12 von der Schneidkante 9 entsprechend der gewünschten Dicke der abzutrennenden Schicht 30 eingestellt. Dann wird der Ein/Aus-Schalter 20 geschlossen und am Stellglied 26 die erforderliche Leistung eingestellt. Typischerweise sind Temperaturen zwischen 150° bis 200°C notwendig. Hat das Schneidelement 6, das sich bei der Erwärmung beliebig aus­ dehnen kann ohne sich zu verbiegen, die gewünschte Tempera­ tur erreicht, so wird ein Gegenstand, z. B. ein Schuh 31, mit seiner Sohle 30 auf die als Führung dienende Walze 12 gelegt und an das Schneidelement 6 herangeführt. Der Trennvorgang selbst ist in Fig. 7 dargestellt. An der Seite des Schneid­ elementes 6, die der Schneidkante 9 gegenüberliegt, hat auf­ grund der Form des Schneidelementes 6 die abgetrennte Schicht 30 von dem Schuh 31 einen so großen Abstand, daß ein erneu­ tes Zusammenkleben verhindert wird. Dieser Abstand wird noch vergrößert dadurch, daß durch die Schwerkraft die abgetrennte Schicht 30 nach unten weggebogen wird.When the separating device 1 is in operation, the distance between the roller 12 and the cutting edge 9 is first set by means of the lever 18 via the eccentrics 16 in accordance with the desired thickness of the layer 30 to be separated. Then the on / off switch 20 is closed and the required power is set on the actuator 26 . Temperatures between 150 ° and 200 ° C are typically necessary. Has the cutting element 6 , which can expand from heating without bending to the desired tempera ture, an object such. B. a shoe 31 , with its sole 30 placed on the roller 12 serving as a guide and brought up to the cutting element 6 . The separation process itself is shown in Fig. 7. On the side of the cutting element 6, opposite to the cutting edge 9, is due to the shape of the cutting element 6 the separated layer 30 of the shoe 31 such a large distance that a RETRY tes sticking is prevented. This distance is further increased by the fact that the separated layer 30 is bent downwards by gravity.

Claims (5)

1. Trennvorrichtung für eine Schuhzurichtung zum Abtrennen einer bei einer vorbestimmten Temperatur schmelzenden Schicht (30) von einem Schuh (31), mit einem Schneidelement (6), welches auf eine vorbestimmte Temperatur erwärmbar ist und sich mit sei­ ner Längsachse in eine Richtung quer zu der Vorschubrichtung der abzutrennenden Schicht (30) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement (6) im Bereich seiner Längsenden jeweils in einer Öffnung (42) einer Halterung (4) gehalten ist und in Richtung seiner Längsachse in der jewei­ ligen Öffnung (42) verschiebbar ist,
wobei an den Längsenden des Schneidelementes (6) Anschlußklemmen (7) zur Zuführung von elektrischem Strom zum Heizen des Schneidelementes (6) angebracht sind, die auch ein Herausrut­ schen des Schneidelementes (6) aus den Halterungen (4) verhin­ dern.1. Separating device for a shoe preparation for separating a layer ( 30 ) melting at a predetermined temperature from a shoe ( 31 ), with a cutting element ( 6 ) which can be heated to a predetermined temperature and with its longitudinal axis in a direction transverse to extends in the direction of advance of the layer ( 30 ) to be separated,
characterized in that the cutting element ( 6 ) is held in the region of its longitudinal ends in each case in an opening ( 42 ) of a holder ( 4 ) and is displaceable in the direction of its longitudinal axis in the respective opening ( 42 ),
wherein at the longitudinal ends of the cutting element ( 6 ) terminals ( 7 ) for supplying electric current for heating the cutting element ( 6 ) are attached, which also prevent the cutting element ( 6 ) from slipping out of the brackets ( 4 ). 2. Trennvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement (6) so geformt ist, daß ein Zusammenkleben der von dem Schuh (31) abgetrennten Schicht (30) mit dem Schuh (31) nach dem Trennvorgang verhindert wird.2. Separating device according to claim 1, characterized in that the cutting element ( 6 ) is shaped such that sticking together of the layer ( 30 ) separated from the shoe ( 31 ) with the shoe ( 31 ) after the separation process is prevented. 3. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Führen des aufzutrennenden Schuhs (31) eine in einem vorbestimmten Abstand von der Schneid­ kante (9) des Schneidelementes (6) drehbar gelagerte Walze (12) vorgesehen ist.3. Separating device according to one of claims 1 to 2, characterized in that for guiding the shoe to be separated ( 31 ) is provided at a predetermined distance from the cutting edge ( 9 ) of the cutting element ( 6 ) rotatably mounted roller ( 12 ). 4. Trennvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Schneid­ kante (9) und der Walze (12) einstellbar ist. 4. Separating device according to claim 3, characterized in that the distance between the cutting edge ( 9 ) and the roller ( 12 ) is adjustable. 5. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Stromversorgung eine elektronische Phasen-Anschnittsteuerung (25) vorgesehen ist.5. Separating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that an electronic phase control ( 25 ) is provided for controlling the power supply.