DE3605944A1 - Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen - Google Patents

Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen

Info

Publication number
DE3605944A1
DE3605944A1 DE19863605944 DE3605944A DE3605944A1 DE 3605944 A1 DE3605944 A1 DE 3605944A1 DE 19863605944 DE19863605944 DE 19863605944 DE 3605944 A DE3605944 A DE 3605944A DE 3605944 A1 DE3605944 A1 DE 3605944A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
ring
sealing ring
sealing lips
flanges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863605944
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Joachim Dipl Tueckmantel
Hans Patzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kempchen and Co GmbH
Original Assignee
Kempchen and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kempchen and Co GmbH filed Critical Kempchen and Co GmbH
Priority to DE19863605944 priority Critical patent/DE3605944A1/de
Publication of DE3605944A1 publication Critical patent/DE3605944A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/187Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for flanged joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/127Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement the reinforcement being a compression stopper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/06Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between the end surfaces of the pipes or flanges or arranged in recesses in the pipe ends or flanges
    • F16L17/067Plastics sealing rings
    • F16L17/073Plastics sealing rings the sealing rings having two lips parallel to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Dichtung zum Ab­ dichten zwischen den Verbindungsflanschen von Rohrleitungsschüssen,
die einen Stahl- oder Gußeisenmantel sowie eine mineralische Ausklei­ dung aus Zementmörtel, Basalt oder dergleichen aufweisen, die im Be­ reich der Verbindungsflansche freie Stoßflächen besitzt, - mit einem Dichtungsring aus Gummi oder Kunststoff und einem daran angeschlos­ senen Metallring, der einen größeren Außendurchmesser als der Dich­ tungsring besitzt, wobei der Dichtungsring formschlüssig mit dem Me­ tallring verbunden ist und dazu zwischen Dichtungsringflanschen eine außen umlaufende Ringnut aufweist, in die der aus einem Außenteil und einem Innenbund bestehende Metallring mit dem lnnenbund lösbar eingesetzt ist, und wobei der Dichtungsring in seiner Dicke das als Dichtdruckbegrenzer wirksame Außenteil überragende Bauteile sowie in­ nenseitig in axialer Richtung überstehende Dichtungslippen aufweist.
Vorzugsweise ist die mineralische Auskleidung eine Zementmörtel-Aus­ kleidung. Derartige Dichtungen sind im allgemeinen so gestaltet, daß die Dichtungsringflansche über ihre gesamte radiale Flanschbreite als die den Dichtdruckbegrenzer überragende Bauteile ausgeführt sind, wo­ bei diese Flanschbreite etwa zwei Drittel bis drei Viertel der Ring­ breite des Dichtungsringes insgesamt ausmacht, daß der Dichtungsring eine Dicke aufweist, die etwa der halben Tiefe der Ringnut entspricht,
und daß an den Dichtungsring innenseitig U-förmige Dichtungslippen angeformt sind.
Bei der bekannten gattungsgemäßen Ausführungsform (DE-PS 20 48 569),
die in der Praxis auch bei Rohrleitungsschüssen eingesetzt worden ist,
die einen Stahl- oder Gußeisenmantel sowie eine mineralische Ausklei­ dung aufweisen, verlaufen die Dichtungsflansche bei eingesetztem Me­ tallring mit ihren den Verbindungsflanschen zugeordneten Außenflächen parallel zueinander, wenn auch mit leicht vergrößerter Dicke im Über­ gangsbereich zu den Dichtungslippen. Die Dichtungslippen schließen ohne Auskammerung an diesen Bereich an. Sie liegen an den Flansch- oder Stirnflächen des Stahl- oder Gußeisenmantels dichtend an. Das hat sich bewährt. Die Langzeitdichtwirkung ist jedoch verbesserungs­ fähig. Tatsächlich erfüllt die mineralische Auskleidung stets auch eine Korrosionsschutzfunktion. Insbesondere eine Zementmörtelauskleidung bewirkt eine Passivierung im elektrochemischen Sinne. Das gilt auch für den Spaltbereich zwischen den Verbindungsflanschen. Bei der be­ kannten Ausführungsform kann es jedoch vorkommen, daß sich in die­ sem Spaltbereich rohrinnenseitig ein Strömungsbild ausbildet, welches den Korrosionsschutz beeinträchtigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Dich­ tung in bezug auf die Langzeitdichtwirkung zu verbessern und die Anordnung so zu treffen, daß im eingebauten Zustand der Korrosions­ schutz im Spaltbereich zwischen den Verbindungsflanschen nicht mehr beeinträchtigt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Dichtungsflan­ sche bei eingesetztem Metallring sowie der anschließende Bereich bis zum Beginn der Dichtungslippen im Axialschnitt mit außenliegender Schmalseite keilförmig verlaufen, daß die Dichtungslippen an diesen keilförmigen Querschnittsteil des Dichtungsringes über rückspringende Auskammerungen angeschlossen sind, die im montierten Zustand die Nahtstelle zwischen Stahl- oder Gußeisenmantel und mineralischer Aus­ kleidung überbrücken, und daß die Dichtungslippen auf der jeweils zu­ geordneten Stirnfläche der mineralischen Auskleidung abgestützt sind. Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß bei Rohrleitungsschüssen, die einen Stahl- oder Gußeisenmantel sowie eine mineralische Auskleidung aufweisen, die Dichtungslippen mit verhältnismäßig großer Dichtkraft auf der jeweils zugeordneten Stirnfläche der mineralischen Auskleidung abgestützt werden müssen. Dazu ist es erforderlich, daß der Dichtungs­ ring über die gesamte radiale Erstreckung seiner Dichtungsringflan­ sche und des angeschlossenen Bereiches, insbesondere zum Rohrinnern hin im montierten Zustand eine definierte Pressung erfährt, die nicht durch die beim Einrichten der Flanschverbindung der Rohrleitungs­ schüsse entstehende Verformung der Verbindungsflansche beeinträchtigt ist. Das wird zunächst durch die keilförmige Gestaltung erreicht, die nach bevorzugter Ausführungsform einen Keilwinkel an der Spitze des keilförmigen Querschnittes aufweist, der 4° oder mehr beträgt, da stär­ kere Verformungen der Verbindungsflansche bei den genannten Rohr­ schüssen regelmäßig nicht auftreten. Da insoweit definierte Verhältnis­ se im montierten Zustand sichergestellt sind, kann auch die Dichtkraft für die Dichtungslippen vorgegeben werden, zumal die Auskammerungen dafür sorgen, daß die Kompression im keilförmigen Bereich das Verhal­ ten der Dichtungslippen nicht beeinträchtigt, die an den Stirnflächen der mineralischen Auskleidung anliegen müssen. Gleichzeitig bilden die Auskammerungen gleichsam Totwasserbereiche, die sicherstellen, daß der Korrosionsschutz in diesen Bereichen nicht mehr beeinträchtigt wird.
Im einzelnen kann die erfindungsgemäße Dichtung auf verschiedene Weise weiter ausgebildet werden. Es empfiehlt sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Auskammerungen eine radiale Erstreckung aufwei­ sen, die etwa der doppelten Länge der Dichtungslippen entspricht. Die Dichtungslippen können durch eine U-förmige Nut voneinander getrennt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Dichtungslippen durch ein im Axialschnitt des Dichtungsringes bogenförmiges Bauteil zu bil­ den, welches an den Bereich der Auskammerungen anschließt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei­ gen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtung, ausschnittsweise,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 im montierten Zustand,
Fig. 3 entsprechend der Fig. 1 eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtung.
Die in den Figuren dargestellte Dichtung dient zum Abdichten zwischen den Verbindungsflanschen 1 von Rohrleitungsschüssen, und zwar von solchen, die einen Stahl- oder Gußeisenmantel 2 sowie eine minerali­ sche Auskleidung 3 aus Zementmörtel, Basalt oder dergleichen aufwei­ sen. Eine Stoßstelle zwischen solchen Rohrleitungsschüssen und dabei auch der Aufbau der Rohrleitungsschüsse selbst ist in der Fig. 2 dar­ gestellt. Die mineralische Auskleidung 3 besitzt im Bereich der Verbin­ dungsflansche 1 Stirnflächen 4, die freiliegen, ehe die erfindungsge­ mäße Dichtung eingesetzt ist.
Zum Aufbau der Dichtung gehören ein Dichtungsring 5 aus Gummi oder Kunststoff und ein daran angeschlossener Metallring 6, der einen grö­ ßeren Außendurchmesser als der Dichtungsring 5 besitzt. Der Dichtungs­ ring 5 ist formschlüssig mit dem Metallring 6 verbunden. Er besitzt dazu zwischen Dichtungsflanschen 7 eine außen umlaufende Ringnut 8, in die der aus einem Außenteil 9 und einem Innenbund 10 bestehende Metallring 6 mit dem lnnenbund 10 lösbar eingesetzt ist. Der Dich­ tungsring 5 besitzt in seiner Dicke das als Dichtdruckbegrenzer wirk­ same Außenteil 9 des Metallringes 6.
Aus den Fig. 1 und 3 entnimmt man, daß die Dichtungsflansche 7 bei eingesetztem Metallring 6 und der anschließende Bereich bis zum Beginn der Dichtungslippen 11 im Axialschnitt mit außenliegender Schmalseite 12 keilförmig gestaltet sind. Die Dichtungslippen 11 sind an diesem keilförmigen Querschnittsteil des Dichtungsringes 5 über rückspringende Auskammerungen 13 angeschlossen, die im montierten Zustand die Kontaktstelle zwischen Stahl- oder Gußeisenmantel 2 und mineralischer Auskleidung 3 überbrücken. Die Auslegung ist im übri­ gen so getroffen, daß die Dichtungslippen 11 auf der jeweils zugeord­ neten Stirnfläche 4 der mineralischen Auskleidung 3 abgestützt sind.
Die Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtung im montierten Zu­ stand. Aus Maßstabsgründen ist nicht erkennbar, daß die zusammenge­ schraubten Verbindungsflansche 1 durch Verformung ihrerseits im Quer­ schnitt leicht keilförmig mit nach außen hin enger werdendem Keilspalt verlaufen. Der Keilwinkel a an der Spitze des keilförmigen Querschnit­ tes des Dichtungsringes 5 beträgt 4° oder mehr. Das reicht aus, um die beschriebene Verformung der Verbindungsflansche 1 im verschraub­ ten Zustand zu kompensieren. Die Auskammerungen 13 besitzen eine ra­ diale Erstreckung, die etwa der radialen Länge der Dichtungslippen 11 entspricht.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Dichtungslippen 11 durch eine U-förmige Nut 14 getrennt sind. Mit dieser Dichtung arbeitet man insbesondere dann, wenn die Stirnflächen 4 der mineralischen Auskleidung 3 orthogonal zur Achse des Rohrlei­ tungsschusses verlaufen. Man kann die Dichtungslippen 11 aber auch durch ein im Axialschnitt des Dichtungsringes 5 bogenförmiges Bauteil bilden, welches an den Bereich der Auskammerungen 13 anschließt.
Das zeigt die Fig. 3. Diese Ausführungsform verwendet man insbeson­ dere dann, wenn die mineralische Auskleidung 3 abgeschrägt ist, wie es in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet wurde.

Claims (5)

1. Dichtung zum Abdichten zwischen den Verbindungsflanschen von Rohrleitungsschüssen, die einen Stahl oder Gußeisenmantel sowie eine mineralische Auskleidung aus Zementmörtel, Basalt oder dergleichen aufweisen, die im Bereich der Verbindungsflansche freie Stoßflächen be­ sitzt, - mit einem Dichtungsring aus Gummi oder Kunststoff und einem daran angeschlossenen Metallring, der einen größeren Außendurchmes­ ser als der Dichtungsring besitzt, wobei der Dichtungsring formschlüs­ sig mit dem Metallring verbunden ist und dazu zwischen Dichtungs­ ringflanschen eine außen umlaufende Ringnut aufweist, in die der aus einem Außenteil und einem Innenbund bestehende Metallring mit dem Innenbund lösbar eingesetzt ist, und wobei der Dichtungsring in sei­ ner Dicke das als Dichtdruckbegrenzer wirksame Außenteil überragende Bauteile sowie innenseitig in axialer Richtung überstehende Dichtungs­ lippen aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungsflansche (7) bei eingesetztem Metallring (6) sowie der anschließende Bereich bis zum Beginn der Dichtungslippen (11) im Axialschnitt mit außenliegender Schmalseite (12) keilförmig verlaufen,
daß die Dichtungslippen (11) an diesem keilförmigen Quer­ schnittsteil des Dichtungsringes (5) über rückspringende Auskammerungen (13) angeschlossen sind, die im montierten Zustand die Nahtstelle zwischen Stahl- oder Gußeisenmantel (2) und mineralischer Auskleidung (3) überbrücken,
und daß die Dichtungslippen (11) auf der jeweils zugeordneten Stirn­ fläche (4) der mineralischen Auskleidung (3) abgestützt sind.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil­ winkel (a) an der Spitze des keilförmigen Querschnittes 4° oder mehr beträgt.
3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskammerungen (13) eine radiale Erstreckung aufweisen, die etwa der radialen Länge der Dichtungslippen (11) entspricht.
4. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtungslippen (11) durch eine U-förmige Nut (14) ge­ trennt sind.
5. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtungslippen (11) durch ein im Axialschnitt des Dich­ tungsringes (5) bogenförmiges Bauteil gebildet sind, welches an den Bereich der Auskammerungen (13) anschließt.
DE19863605944 1986-02-25 1986-02-25 Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen Withdrawn DE3605944A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863605944 DE3605944A1 (de) 1986-02-25 1986-02-25 Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863605944 DE3605944A1 (de) 1986-02-25 1986-02-25 Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3605944A1 true DE3605944A1 (de) 1987-08-27

Family

ID=6294843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863605944 Withdrawn DE3605944A1 (de) 1986-02-25 1986-02-25 Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3605944A1 (de)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277455A (en) * 1992-09-25 1994-01-11 Performance Plastics Products, Inc. Plastic lined dual containment piping system
WO1998032998A1 (en) * 1997-01-23 1998-07-30 Fmc Corporation Seal with extended wear sleeve
FR2914729A1 (fr) * 2007-04-05 2008-10-10 Snecma Sa Dispositif de liaison etanche precontrainte a brides
US7914053B2 (en) * 2008-01-10 2011-03-29 Inficon Gmbh Flange connection
DE102010060685A1 (de) * 2010-11-19 2012-05-24 Kempchen Leuna Gmbh Elastomer-Metall-Dichtring
CN103867829A (zh) * 2014-04-06 2014-06-18 唐学功 流体管道快速接头
CN104121366A (zh) * 2014-07-14 2014-10-29 洛阳能源密封件有限公司 一种耐高压密封圈
CN104613259A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 张家港华日法兰有限公司 一种管道法兰
CN107269840A (zh) * 2017-07-19 2017-10-20 航天长征化学工程股份有限公司 一种焊唇
BE1024248B1 (nl) * 2016-06-03 2018-01-08 Inno-Mould Nv Dichtingsring voor flexibele snelkoppeling
DE102019105984B3 (de) * 2019-03-08 2020-02-27 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Dichtring zur Verbindung von zwei fluidführenden Elementen, Kühlsystem mit einem solchen Dichtring für eine Traktionsbatterie eines elektrisch betriebenen Fahrzeugs und Verfahren zum Herstellen eines solchen Kühlsystems
CN111536336A (zh) * 2020-05-08 2020-08-14 温州精宏阀门管件有限公司 一种防结垢法兰

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR733878A (fr) * 1931-11-03 1932-10-12 Vianini & Cie G Nouveau type de garniture en caoutchouc ou analogue pour joints étanches entre les tuyaux de conduites en béton, béton armé, mortier fibreux et analogues
DE1736399U (de) * 1956-04-05 1956-12-20 Mann & Hummel Filter Dichtring, insbesondere fuer filter-bauteile.
DE1908028U (de) * 1962-04-05 1965-01-07 Erich Karl Todtenhaupt Dichtungsanordnung fuer das abdichten von drehenden wellen, insbesondere fuer chemische apparate und ruehrwerke, sowie auf diesem system beruhende vorrichtungen.
DE2048569A1 (de) * 1970-10-02 1972-04-06 Kempchen & Co Gmbh Dichtung
US3871668A (en) * 1972-08-04 1975-03-18 John Norman Coker Vacuum seals

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR733878A (fr) * 1931-11-03 1932-10-12 Vianini & Cie G Nouveau type de garniture en caoutchouc ou analogue pour joints étanches entre les tuyaux de conduites en béton, béton armé, mortier fibreux et analogues
DE1736399U (de) * 1956-04-05 1956-12-20 Mann & Hummel Filter Dichtring, insbesondere fuer filter-bauteile.
DE1908028U (de) * 1962-04-05 1965-01-07 Erich Karl Todtenhaupt Dichtungsanordnung fuer das abdichten von drehenden wellen, insbesondere fuer chemische apparate und ruehrwerke, sowie auf diesem system beruhende vorrichtungen.
DE2048569A1 (de) * 1970-10-02 1972-04-06 Kempchen & Co Gmbh Dichtung
US3871668A (en) * 1972-08-04 1975-03-18 John Norman Coker Vacuum seals

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277455A (en) * 1992-09-25 1994-01-11 Performance Plastics Products, Inc. Plastic lined dual containment piping system
WO1998032998A1 (en) * 1997-01-23 1998-07-30 Fmc Corporation Seal with extended wear sleeve
US5931476A (en) * 1997-01-23 1999-08-03 Fmc Corporation Seal with extended wear sleeve
FR2914729A1 (fr) * 2007-04-05 2008-10-10 Snecma Sa Dispositif de liaison etanche precontrainte a brides
WO2008139097A3 (fr) * 2007-04-05 2009-01-15 Snecma Dispositif de liaison etanche precontrainte a brides
US7914053B2 (en) * 2008-01-10 2011-03-29 Inficon Gmbh Flange connection
DE102010060685B4 (de) 2010-11-19 2022-01-05 Kempchen Leuna Gmbh Turm, insbesondere Turm einer Windkraftanlage
DE102010060685A1 (de) * 2010-11-19 2012-05-24 Kempchen Leuna Gmbh Elastomer-Metall-Dichtring
CN103867829A (zh) * 2014-04-06 2014-06-18 唐学功 流体管道快速接头
CN104121366A (zh) * 2014-07-14 2014-10-29 洛阳能源密封件有限公司 一种耐高压密封圈
CN104613259A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 张家港华日法兰有限公司 一种管道法兰
BE1024248B1 (nl) * 2016-06-03 2018-01-08 Inno-Mould Nv Dichtingsring voor flexibele snelkoppeling
CN107269840A (zh) * 2017-07-19 2017-10-20 航天长征化学工程股份有限公司 一种焊唇
DE102019105984B3 (de) * 2019-03-08 2020-02-27 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Dichtring zur Verbindung von zwei fluidführenden Elementen, Kühlsystem mit einem solchen Dichtring für eine Traktionsbatterie eines elektrisch betriebenen Fahrzeugs und Verfahren zum Herstellen eines solchen Kühlsystems
CN111536336A (zh) * 2020-05-08 2020-08-14 温州精宏阀门管件有限公司 一种防结垢法兰
CN111536336B (zh) * 2020-05-08 2021-08-17 温州精宏阀门管件有限公司 一种防结垢法兰

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3238158A1 (de) Lagerdichtung
DE3605944A1 (de) Dichtung zum abdichten zwischen den verbindungslaschen von rohrleitungsschuessen
DE3114651A1 (de) Hoch gasdichte schraubverbindung fuer oel- und gas-bohrlochrohre
DE2553058A1 (de) Rohrkupplung
DE2938006C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier glatter Rohrenden
CH621646A5 (de)
DE3117225C2 (de)
DE3541973C2 (de)
EP0046527B1 (de) Rohrverbinder für grosskalibrige Stahlrohre, insbesondere für Gaspipelines
DE4010555C1 (en) Non-wearing pipe for carrying abrasive fluids - includes hardened steel liner pipe enclosed by welded outer jacket
DE2513982A1 (de) Rohrdichtung
DE2004921C3 (de) Rohrverbindungsmuffe für die me chanisch gesicherte Klemmbefestigung glatter Endabschnitte kleinkalibnger Rohre aus Stahl od dgl
AT201948B (de) Rohrverbindung
DE2855646C2 (de) Einschub-Muffenverbindung für insbesondere duktile Gußrohre
DE19838040C2 (de) Gebäudeanschlußvorrichtung für Versorgungsleitungen
DE1199072B (de) Vorrichtung zum dichten Verbinden von Rohren u. dgl.
DE1947885A1 (de) Einrichtung zur Abdichtung von Rohren
DE4039909A1 (de) Rohrverbindung, insbesondere hauseinfuehrung
DE2051981A1 (de) Dichtung mit induzierter Elastizität
DE3142637A1 (de) Pressring an einer dichtungsanordnung fuer eine muffenverbindung an rohren
DE3020613A1 (de) Vorrichtung zur einfuehrung eines gasrohres
DE2944425A1 (de) Flanschdichtung
DE852185C (de) Dehnungs-Stopfbuechse fuer Stahlrohrleitungen
DE815131C (de) Nachgiebige Verbindung fuer Rohrelemente
AT207921B (de) Längsgeteilte Gelenkkabelmuffe

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee