DE3601912C1 - Wickelwelle - Google Patents
WickelwelleInfo
- Publication number
- DE3601912C1 DE3601912C1 DE3601912A DE3601912A DE3601912C1 DE 3601912 C1 DE3601912 C1 DE 3601912C1 DE 3601912 A DE3601912 A DE 3601912A DE 3601912 A DE3601912 A DE 3601912A DE 3601912 C1 DE3601912 C1 DE 3601912C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure medium
- winding shaft
- clamping
- cylinder
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
- B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle mit jeweils gruppenweise
in einer Radialebene angeordneten Spannbolzen, die jeweils über eine
Keilfläche mit einer Keilfläche eines axialen Schiebers zusammenwir
ken.
Bei einer bekannten Wickelwelle dieser Art ist ein über die ge
samte Länge der Wickelwelle durchgehender Schieber vorgesehen, der
zur Verstellung aller Gruppen von Spannbolzen dient. Hierbei läßt
sich zwar eine genau symmetrische Bewegung jeder Gruppe von Spannbol
zen gegenüber dem Zentrum sicherstellen. Infolge von Toleranzen läßt
sich jedoch nicht gewährleisten, daß die Größe dieser Bewegung über
die gesamte Länge der Wickelwelle gleich ist. Außerdem ist eine Anpas
sung der Bewegung der Spannbolzen an Toleranzen und Unterschiede der
Innendurchmesser von Wickelhülsen nicht möglich. Infolgedessen ist
eine gleichmäßige Festspannung aller Wickelhülsen über die gesamte
Breite einer Wickelwelle nicht gewährleistet. Dies gilt insbesondere
für Hülsen, deren Innenfläche konisch verläuft und die durch mehrere
Gruppen von Spannbolzen, also in mehreren Spannebenen, gespannt
werden.
Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung einer Wickelwel
le, daß für jede Gruppe von Spannbolzen, also für jede Spannebene,
eine genau gleiche Spannkraft gewährleistet wird, so daß alle Wickel
hülsen unabhängig von Schwankungen und Toleranzen des Innendurchmes
sers mit gleicher Spannkraft zentrisch festgespannt werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß für
jede Gruppe von Spannbolzen ein in einem konzentrisch zur Achse der
Wickelwelle angeordneten Druckmittelzylinder geführter Druckmittelkol
ben als Schieber vorgesehen ist.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik,
als je ein Druckmittelzylinder für jede Gruppe von Spannbolzen vorge
sehen ist, so daß alle Gruppen von Spannbolzen mit gleicher Spann
kraft beaufschlagt werden, die dem Druckmitteldruck proportional ist.
Der Spannweg der Gruppen von Spannbolzen paßt sich selbsttätig dem
Innendurchmesser der jeweiligen Wickelhülse an, so daß unabhängig von
Toleranzen oder Schwankungen der Innendurchmesser immer eine gleiche
Spannkraft für alle Wickelhülsen gewährleistet ist. Hierdurch läßt
sich der Wickelvorgang wesentlich verbessern. Die gleichmäßige Fest
spannung gewährleistet einen gleichmäßigen Wickelzug. Jede Gruppe von
Spannhülsen, also jede Spannebene, spannt individuell und unabhängig
sowie unbeeinflußt von den anderen Spannebenen auf den jeweils erfor
derlichen Hülsendurchmesser.
Eine besonders günstige Anordnung der Wickelzylinder ergibt sich
dadurch, daß jeder Druckmittelzylinder eine Abschlußplatte zum Ab
schluß der Zylinderkammer aufweist und daß eine Rückstellfeder zwi
schen dem Druckmittelkolben und der Abschlußplatte des benachbarten
Druckmittelzylinders angeordnet ist. Dadurch kann man auf einer Seite
jedes Druckmittelzylinders auf eine Abschlußplatte verzichten.
Die genau zentrische Ausrichtung der Bewegung der Spannkolben
ist dadurch gewährleistet, daß der Druckmittelzylinder eine ringförmi
ge Zylinderkammer und einen Kernteil aufweist und daß der Druckmittel
kolben als Ringkolben ausgebildet ist.
Eine gleichmäßige Druckmittelzufuhr zu allen Druckmittelzylin
dern ist dadurch gewährleistet, daß jeder Kernteil einen axialen Ka
nal für das Druckmittel aufweist, von dem ein Zweigkanal in die Zylin
derkammer abzweigt.
Die exakte und gleichmäßige Betätigung aller Spannbolzen durch
den jeweiligen Druckmittelzylinder ist dadurch sichergestellt, daß in
der Umfangsfläche des Druckmittelkolbens eine der Anzahl der Spannbol
zen entsprechende Anzahl von Keilflächen inform von Keilschlitzen
ausgebildet ist.
Eine genaue Führung der Spannbolzen in dem zugehörigen Druckmit
telkolben und eine Sicherung gegen Verdrehung wird dadurch erreicht,
daß jeder Spannbolzen einen in einen Keilschlitz passenden Keilansatz
aufweist, wobei die Umfangsflächen des Spannbolzens entsprechend der
Breite des Keilschlitzes angeschnitten sind.
Die sichere Rückführung der Spannbolzen bei Beendigung der Druck
mittelzufuhr ist dadurch gewährleistet, daß für jeden Spannbolzen
eine Rückstellfeder vorsehen ist.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezug
nahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellt
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Wickelwelle,
Fig. 2 einen Axialschnitt einer einzelnen Gruppe von
Spannbolzen im vergrößerten Maßstab und
Fig. 3 einen Radialschnitt durch eine Gruppe von Spann
bolzen.
Fig. 1 zeigt eine Wickelwelle 1 für eine Vielzahl von Wickelhül
sen, die im einzelnen nicht dargestellt sind. Auf einer Wickelwelle
können bis zu 50 oder mehr Wickelhülsen Aufnahme finden. Die Wickel
welle selbst ist als Hohlwelle mit einem Ringmantel 2 ausgebildet.
Endstücke 3 und 4 dienen zur Lagerung der Wickelwelle 1 und zur
Druckmittelzufuhr.
Innerhalb des Ringmantels 2 sind jeweils in verschiedenen Radial
ebenen Gruppen von in Umfangsrichtung gleichmäßig angeordneten Durch
gängen 5 mit Spannbolzen 6 angeordnet, die jeweils eine Festspannung
in einer Spannebene ermöglichen. Eine Wickelhülse 7 kann, je nach
ihrer axialen Länge, in einer oder in mehreren Spannebenen festge
spannt werden. In Fig. 1 ist schematisch eine solche Gruppe von Spann
bolzen 6 gezeigt. In Axialrichtung hintereinander ist eine Vielzahl
solcher Gruppen von Spannbolzen vorgesehen.
Zu jeder Gruppe von Spannbolzen 6 gehört ein Druckmittelzylinder
8. Die einzelnen Druckmittelzylinder 8 schließen in axialer Richtung
aneinander an. Jeder Druckmittelzylinder 8 umfaßt eine Abschlußplatte
9, die in den Mantel des Druckmittelzylinders eingesetzt ist und
einen Kernteil 10. Innerhalb des Kernteils 10 ist ein zentraler, axialer
Kanal 11 für das Druckmittel vorgesehen. Die Kanäle 11 aller Druck
mittelzylinder 8 schließen unmittelbar aneinander an, wie man insbe
sondere aus den Fig. 1 und 2 ersieht. Diese Kanäle 11 setzen sich in
dem Endstück 4 in einen Druckmittelspeisekopf 12 fort. In dem End
stück 3 ist eine Druckbegrenzungsvorrichtung 13 vorgesehen. In der
Stirnfläche des Kernteils 10 ist eine Dichtung 14 angeordnet, die
gegenüber der Abschlußplatte 9 des benachbarten Druckmittelzylinders
8 ein Abdichtung sicherstellt, so daß das Druckmittel nicht aus den
Druckmittelkanälen 11 auslecken kann.
Der Kernteil 10 begrenzt mit dem Mantel des Druckmittelzylinders
8 eine ringförmige Zylinderkammer 15, in der ein ringförmiger Druck
mittelkolben 16 angeordnet ist. In die Zylinderkammer 15 führt ein radia
ler Zweigkanal 17, der eine Zufuhr von Druckmittel aus dem Kanal 11
ermöglicht. Zur Abdichtung der Zylinderkammer 15 sind Dichtungen 18 und
19 vorgesehen. Die Zylinderkammern 15 schließen unmittelbar aneinan
der an. In axialer Richtung hat jeder Druckmittelzylinder 8 nur eine
Abschlußplatte 9. Auf der gegenüberliegenden Seite wird die axiale
Begrenzung der Zylinderkammer 15 durch die Abschlußplatte 9′ des be
nachbarten Druckmittelzylinders 8′ gebildet.
Der Druckmittelkolben 16 ist durch eine als Rückstellfeder 20
dienende Schraubendruckfeder gegenüber der Abschlußplatte 9′ des be
nachbarten Druckmittelzylinders 8′ abgestützt.
Innerhalb des Mantels des Druckmittelzylinders 8 sind innerhalb
einer Radialebene Durchgänge 21 vorgesehen, die auf die Durchgänge 5
einer Gruppe innerhalb des Ringmantels 2 ausgerichtet sind. In dem
dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Durchgänge 5 und 21 vorge
sehen, die jeweils um 120° in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt
sind. In die Umfangsfläche des Druckmittelkolbens 16 sind entspre
chend drei symmetrisch angeordneteKeilschlitze 22 eingearbeitet, die
in Axialrichtung des Druckmittelkolbens 16 geneigt sind.
Jeder Durchgang 5 nimmt eine Führungsbuchse 23 für einen Spann
bolzen 6 auf. Jeder Spannbolzen 6 ist durch eine Rückstellfeder 24
vorgespannt, die sich an einen Ringbund 25 des Spannbolzens 6 ab
stützt. Jeder Spannbolzen 6 weist einen Keilansatz 26 auf, indem die
betreffende Stirnfläche des Spannbolzens 6 schräg angeschnitten ist.
Außerdem befindet sich an gegenüberliegenden Seiten des Keilansatzes 26
Anschnittflächen 27, deren gegenseitiger Abstand der Breite eines
Keilschlitzes 22 entspricht. Dadurch ergibt sich eine Führung und Ver
drehungsicherung des Keilansatzes 26 innerhalb eines Keilschlitzes
22.
Der Druck des durch den Kanal 11 zugeführten Druckmittels be
stimmt den Spanndruck der Spannkolben 6 für die jeweilige Wickelhülse
7. Etwaige Unterschiede im Innendurchmesser der Wickelhülse 7 werden
durch die Zufuhr einer entsprechenden Druckmittelmenge ausgeglichen.
Der Spanndruck selbst wird dadurch nicht beeinflußt. Dadurch, daß je
de Gruppe von Spannbolzen 6 über einen gesonderten Druckmittelzylinder
gespannt wird, ist sichergesellt, daß alle Gruppen von Spannbolzen
mit genau dem gleichen Druckmitteldruck beaufschlagt werden, so daß
die Spannkraft entsprechend für alle Gruppen von Spannbolzen gleich
ist.
Wenn die Druckmittelzufuhr abgeschaltet wird, so werden die
Spannbolzen 6 durch die Rückstellfedern 24 und die Druckmittelkolben
16 durch die Rückstellfedern 20 in ihre Grundstellung zurückgeführt,
so daß die Wickelhülsen 7 freigegeben werden.
Claims (7)
1. Wickelwelle mit jeweils gruppenweise in einer Radialebene
angeordneten Spannbolzen, die jeweils über eine Keilfläche mit einer
Keilfläche eines axialen Schiebers zusammenwirken, dadurch gekenn
zeichnet, daß für jede Gruppe von Spannbolzen (6) ein in einem konzen
trisch zur Achse der Wickelwelle (1) angeordneten Druckmittelzylinder
(8) geführter Druckmittelkolben (16) als Schieber vorgesehen ist.
2. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je
der Druckmittelzylinder (8) eine Abschlußplatte (9) zum Abschluß der
Zylinderkammer (15) aufweist und daß eine Rückstellfeder (20) zwi
schen dem Druckmittelkolben (16) und der Abschlußplatte (9′) des be
nachbarten Druckmittelzylinders (8′) angeordnet ist.
3. Wickelwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckmittelzylinder (8) eine ringförmige Zylinderkammer (15)
und einen Kernteil (10) aufweist und daß der Druckmittelkolben (16)
als Ringkolben ausgebildet ist.
4. Wickelwelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß je
der Kernteil (10) einen axialen Kanal (11) für das Druckmittel auf
weist, von dem ein Zweigkanal (17) in die Zylinderkammer (15) ab
zweigt.
5. Wickelwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß in der Umfangsfläche des Druckmittelkolbens (16) eine
der Anzahl der Spannbolzen (6) entsprechende Anzahl von Keilflächen
inform von Keilschlitzen ( 22) ausgebildet ist.
6. Wickelwelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß je
der Spannbolzen (6) einen in einen Keilschlitz (22) passenden Keilan
satz (26) aufweist, wobei die Umfangsflächen des Spannbolzens entspre
chend der Breite des Keilschlitzes angeschnitten sind.
7. Wickelwelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für
jeden Spannbolzen (6) eine Rückstellfeder (24) vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3601912A DE3601912C1 (de) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Wickelwelle |
GB8701466A GB2187818B (en) | 1986-01-23 | 1987-01-23 | Winding shaft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3601912A DE3601912C1 (de) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Wickelwelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3601912C1 true DE3601912C1 (de) | 1987-03-05 |
Family
ID=6292429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3601912A Expired DE3601912C1 (de) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Wickelwelle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3601912C1 (de) |
GB (1) | GB2187818B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0451698A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-16 | BASF Aktiengesellschaft | Klapplager zum Kuppeln von Expansionswickeldornen |
EP0477137A1 (de) * | 1990-09-06 | 1992-03-25 | Konrad Wandeler | Wickelwelle oder Spannkopf zum Spannen von Hülsen |
EP0688732A2 (de) | 1994-06-23 | 1995-12-27 | Valmet Paper Machinery Inc. | Befestigungsende für beim Wickeln benutzte Kerne |
CN111470357A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-31 | 苏州光大塑料包装有限公司 | 一种用于塑料膜卷料的自动脱辊收卷辊 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5375791A (en) * | 1993-02-11 | 1994-12-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hub aligning rotary chuck |
EG23118A (en) | 2000-06-05 | 2004-04-28 | Stolt Offshore Ltd | Pipe handling apparatus |
EG22602A (en) | 2000-06-05 | 2003-04-30 | Stolt Offshore Ltd | Clamp and pipe handling apparatus |
JP2002003025A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | Fuji Iron Works Co Ltd | 調芯性巻芯シャフト |
CN110980375B (zh) * | 2020-01-08 | 2021-03-12 | 广东宝冠板材科技有限公司 | 一种不间断钢卷卷取设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB948419A (en) * | 1962-04-16 | 1964-02-05 | Herr Equipment Corp | Reel for supporting heavy coils of metal strip |
CH592015A5 (de) * | 1975-03-14 | 1977-10-14 | Rieter Ag Maschf | |
US4254920A (en) * | 1978-06-19 | 1981-03-10 | Double E Company, Inc. | Air shaft |
CH659456A5 (de) * | 1980-10-16 | 1987-01-30 | Barmag Barmer Maschf | Spannfutter in spulmaschinen. |
-
1986
- 1986-01-23 DE DE3601912A patent/DE3601912C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-01-23 GB GB8701466A patent/GB2187818B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0451698A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-16 | BASF Aktiengesellschaft | Klapplager zum Kuppeln von Expansionswickeldornen |
EP0477137A1 (de) * | 1990-09-06 | 1992-03-25 | Konrad Wandeler | Wickelwelle oder Spannkopf zum Spannen von Hülsen |
CH681451A5 (de) * | 1990-09-06 | 1993-03-31 | Konrad Wandeler | |
EP0688732A2 (de) | 1994-06-23 | 1995-12-27 | Valmet Paper Machinery Inc. | Befestigungsende für beim Wickeln benutzte Kerne |
CN111470357A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-31 | 苏州光大塑料包装有限公司 | 一种用于塑料膜卷料的自动脱辊收卷辊 |
CN111470357B (zh) * | 2020-04-14 | 2021-07-02 | 苏州光大塑料包装有限公司 | 一种用于塑料膜卷料的自动脱辊收卷辊 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2187818B (en) | 1989-11-01 |
GB8701466D0 (en) | 1987-02-25 |
GB2187818A (en) | 1987-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3119445A1 (de) | "elektro-hydraulisches steuerventil" | |
DE3601912C1 (de) | Wickelwelle | |
DE2532408A1 (de) | Pneumatisch betriebene vorrichtung | |
DE2146844A1 (de) | Flussigkeitstneb | |
DE2346028A1 (de) | Spannfutter | |
DE4006057A1 (de) | Vorsatzteil-anbringungsmechanismus bei einer werkzeugmaschine | |
DE29606504U1 (de) | Werkstückspannvorrichtung | |
EP0985062A1 (de) | Eintragsystem für eine webmaschine | |
DE2554948C2 (de) | Spannpresse zum Spannen und Verankern von Spanndrähten o.dgl. | |
DE2440555C2 (de) | Hydraulischer Steuerkreis | |
DE2028932A1 (de) | Schaltvorrichtung insbesondere fur Bohr spindeln | |
DE2248486C2 (de) | Hydraulischer Steuerschieber | |
DE2106251A1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen einsetzen von schallplattenetiketten ins innere einer herstellungsform einer presse mit parallelen aufspannplatten | |
EP0339204A2 (de) | Einrichtung zur Zuführung eines Druckmediums | |
DE1223257B (de) | Pneumatischer Dreistellungs-Arbeitszylinder | |
DE2212149A1 (de) | Steuerschieberventil für einen hydraulischen Servomotor | |
DE598993C (de) | Streckmaschine | |
DE2627690C3 (de) | Formring zum Formen einer Innennut im Endabschnitt eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1552741C3 (de) | Teilschaltvorrichtung für die Werkstückspindel einer Verzahnungsmaschine, bei der Malteserrad und zugehöriger Triebling relativ zueinander axial verschiebbar sind | |
DE2438865A1 (de) | Aus zylinder und kolben bestehendes steuerventilsystem | |
DE2912730A1 (de) | Steuerventilanordnung | |
EP0433665B1 (de) | Hydraulisches Wegeventil | |
DE3521267C2 (de) | ||
DE4011532C2 (de) | Druckfluid-Preßverband | |
DE1453554A1 (de) | Schiefscheiben-Axialkolbenmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |