DE3600059A1 - Waeschetrockner fuer gewerbliche waeschereien - Google Patents
Waeschetrockner fuer gewerbliche waeschereienInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
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- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wäschetrockner für
industrielle Zwecke, wie sie z.B. in Großwäschereien Verwen
dung finden.
Derartige Wäschetrockner bestehen aus einer in einem Gehäuse
liegend angeordneten gelochten Trommel, die im Inneren Mit
nehmerrippen aufweist.
Die Trommel ist meist nach beiden Seiten zu öffnen, um die
Wäsche durchladen zu können, der Antrieb und gleichzeitig die
Lagerung werden von Reibrädern oder Reibwalzen gebildet.
Die benötigte Trockenluft wird von einer Heizung erwärmt und
durch die Trommel gesaugt, da so ein Unterdruck im Trommel
inneren entsteht, der die Verdampfung des Wassers von der
Wäsche unterstützen soll. Die dem Saugaggregat zugekehrte
Trommelseite ist dabei gegenüber ersterem abgedeckt.
Lufteinlaß und Luftaustritt sind in der Regel am Gehäusekopf
nebeneinander angeordnet, gleichzeitig ist auch die gegen
überliegende Trommelseite soweit abgedichtet, daß die Luft
führung von oben nach unten durch die Trommel und an der
unterhalb des Luftaustritts liegenden Abdeckung vorbei wieder
nach oben geleitet ist.
In diesem letzteren Zweig findet sich ein Filter für die beim
Trocknen durch Abrieb abgelösten Wäscheflusen.
Die Vorrichtungen des Standes der Technik weisen Nachteile
auf.
Einmal wird die am Trommelboden anliegende Wäsche festgesaugt
und bietet durch Verklumpung in der ersten Trocknungsphase
der Heißluft nur eine geringe Oberfläche.
Zum anderen wird wegen der immer auftretenden Undichtigkeit
des Maschinengehäuses eine große Menge Fremdluft eingesaugt,
wodurch die Heizluft abkühlt. Dieser Anteil kann mit 30%
angegeben werden.
Die durch beide Effekte bedingte Verzögerung der Trocknung
bringt eine Anlaufzeit von drei bis vier Minuten mit sich,
wonach der eigentliche Trocknungsvorgang erst beginnt.
Darüberhinaus befindet sich das Flusensieb in einem Saugluft
durchgang vor dem Gebläse.
Zur Reinigung des Siebes muß daher das Gebläse abgeschaltet
und das Sieb von Hand gesäubert werden, die dadurch bedingte
Betriebsunterbrechung ist ebenfalls nachteilig.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt,
unter Vermeidung der oben geschilderten Nachteile eine Vor
richtung mit erhöhtem Wirkungsgrad bei gleichzeitiger Ver
ringerung der Anlaufzeit für die Trocknung zu ermöglichen.
Unter Erhöhung des Wirkungsgrades soll weiterhin verstanden
werden, daß diese Lösung auch die Möglichkeit einer kurzzei
tigen selbsttätigen periodischen Reinigung des Flusensiebes
beinhaltet.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Wäschetrockner,
der eingangs geschilderten Art, der dadurch gekennzeichnet
ist, daß das Gebläse als Druckluftgeläse ausgelegt ist, daß
dem Gebläse etwa halbseitig Luftführungskanäle für die Zufüh
rung erhitzter Luft in diskrete seitliche und den unteren
Bereich der Trommel zugeordnet sind und daß der Luftauslaß
benachbart zum Lufteinlaß am oberen Bereich der Trommel ange
ordnet ist.
Die Ausführung des Wäschetrockners als druckluftbetriebene
Vorrichtung im Zusammenhang mit der Luftführung in diskreten
Kanälen und einer Abluftführung nach oben, bewirkt wesent
liche Vorteile.
Zum einen wird die vom oberen Bereich der Trommel herabfal
lende Wäsche durch den nach oben gerichteten Luftstrom aufge
faltet und so deren wirksame Oberfläche vergrößert.
Zum anderen lockert der im unteren Bereich der Trommel ein
tretende Luftstromteil die auf den Trommelboden auftreffende
nasse Wäsche auf.
Darüberhinaus befindet sich die herabfallende Wäsche im Ge
genstrom zur Luftströmung, wodurch sie deren Einwirkung
länger ausgesetzt ist. Mit diesen Maßnahmen gelingt eine
Herabsetzung der Anlaufzeit auf unter eine bis zwei Minuten.
Durch die Aufteilung des Luftstromes in separate Kanäle ist
dabei sichergestellt, daß ein wesentlicher Teil der Luftmenge
dem unteren Bereich der Trommel zugeführt wird.
Die Heizung ist in an sich bekannter Weise vorzugsweise dem
Gebläse vorgeschaltet, wodurch die Geräuschbelästigung gemin
dert werden kann.
Durch Wahl der freien Querschnitte der Luftführungskanäle
kann für eine derartige Luftmengenverteilung gesorgt werden,
daß ein bestimmter vorgegebbarer wesentlicher Anteil der
Heißluft in den unteren Bereich der Trommel eingeführt wird.
Eine weitere Verbesserung der vorliegenden Erfindung besteht
darin, daß der den Lufteinlaßkanälen gegenüberliegende Teil der
Trommel bzw. deren Löcher mit einer Abdeckung versehen ist,
wodurch dafür gesorgt wird, daß die ausgeblasene Luft die
Trommel ausschließlich aus ihrem oberen Teil verläßt.
Die Abdichtung der Kanäle gegen die rotierende Trommel kann
durch Lippen vorgenommen werden, es wird jedoch aus Haltbar
keitsgründen die Verwendung von Metallbürsten vorgeschlagen.
Letztlich wird vorgeschlagen, den Querschnitt der Luftfüh
rungskanäle veränderbar zu gestalten. Damit ist erstmals die
Möglichkeit geschaffen, je nach Fortschritt der Trocknung
oder Eigenschaft der Wäsche die Luftmengen in gezielt verän
derlichem Verhältnis in die Trommel einzubringen, beispiels
weise derart, daß die durch den Boden eingeblasene Luftmenge
im Verlauf der Trocknung abnimmt, oder bei schwererer Wäsche
höher gewählt wird.
Der Einsatz von Druckluft eröffnet weiterhin die Möglichkeit
der Verwendung eines ausblasbaren Filters.
Dafür wird vorgeschlagen, über dem Luftaustritt ein schwenk
bares, vorzugsweise einlagiges Flusensieb derart anzuordnen,
daß Vorder- und Rückseite des Siebes periodisch mit Abluft
beaufschlagt werden können. Die das Filter verlassende Luft
wird entweder in einem Flusensack oder in′s Freie geleitet.
Mit Hilfe eines Druckwächtes dem Sieb vorgelagerten Abluft
raum, kann auf den Zustand des Siebes geschlossen werden, da
bei zunehmender Verstopfung der Druck zunimmt.
Das Filter wird nach Erreichen eines bestimmten Druckwertes
gewendet und in einen Flusensack ausgeblasen. Danach kann das
Filter zurückgeschwenkt werden.
Da dieser Vorgang nur wenige Sekunden beansprucht, kann na
türlich das Ausblasen auch nach Erreichen einer bestimmten
Anzahl von Trocknungschargen grundsätzlich durchgeführt wer
den.
Eine besonders einfache Ausführung besteht erfindungsgemäß
darin, daß das Filter in einem über dem Luftaustritt angeord
neten Gehäuse hängend verschwenkbar angeordnet ist. Die Luft
trifft dabei jeweils schräg auf das Filter, wodurch dessen
Oberfläche vergrößert werden kann. Es kann so durch Schwenken
um einen kleinen Winkel in die Ausblasstellung gebracht wer
den und braucht z.B. nicht um 180° gedreht zu werden.
Letztlich wird vorgeschlagen, die Filtereinheit derart auszu
gestalten, daß das Gehäuse oberhalb des Filters einen Abluft
schacht aufweist, daß das Filter gegen einen Anschlag ver
schwenkbar ist und daß sich an den Filter in Ausblasstellung
ein Filterausblasraum anschließt, an den ein Flusensack an
schließbar ist und daß der Abluftschacht und der Filteraus
blasraum wechselweise betätigbare Schließklappen aufweist.
Das Schwenken des Filters kann gegen den Anschlag mit einer
derartigen Geschwindigkeit erfolgen, daß durch die dabei
auftretende Erschütterung des Siebkörpers eine Ablösung oder
Auflockerung der Flusen erfolgt.
Die erwähnten Klappen dienen dazu, den jeweilig nicht ge
wünschten Luftweg zu verschließen, z.B. in Reinigungsstellung
einmal den Weg zum Flusensack zu öffnen und gleichzeitig den
Abluftschacht zu verschließen.
Anhand der beiliegenden Figur wird die vorliegende Erfindung
näher erläutert.
In einem auf Ständern 19 ruhenden Trocknerkörper 20 befindet
sich eine liegend angeordnete gelochte Trommel 7, deren Loch
durchmesser üblicherweise kleiner als 8 mm beträgt. Derartige
Trommeln weisen Rauminhalte von ca. 1,2 m3 auf.
Die Lochtrommel ruht auf Treibrollen 21, wodurch sich die
Möglichkeit des Durchladens ergibt.
Oberhalb der Trommel 7 befindet sich ein Gebläse 1, z.B. mit
einer Leistung von 4000 m3/h sowie eine vorzugsweise vorge
schaltete Heizung 22, z.B. mit einer Leistung von 150 KW.
An das Gebläse schließen sich innerhalb des Trocknerkörpers
20 Luftführungskanäle 2, 3, 4, deren einer 4 in den unteren
Bereich 6 der Trommel 7 mündet, wohingegen die Kanäle 2 und 3
dem seitlich mittleren und dem seitlich oberen Bereich unter
halb des Gebläses 1 zugeordnet sind.
Der in der gezeigten Drehrichtung der Trommel 7 anschließende
seitliche periphere Bereich ist mit Hilfe einer Abdeckung 10
vor Luftaustritt abgedichtet, so daß die gesamte durch die
Kanäle 2, 3, 4 zugeführte Heißluft die Trommel, mit Feuchtig
keit beladen, durch den Luftauslaß 8 oben verläßt.
Luftführungskanäle 2, 3, 4 und Abdeckung 10 sind mit Hilfe von
Metallbürsten gegen die Trommel abgedichtet.
An den Luftauslaß 8 schließt sich das Gehäuse 12 an, das
durch ein einschichtiges Flusensieb je nach dessen Stellung
in einen Filterraum 12 und einen Filterausblasraum unterteilt
werden kann.
Das Flusensieb 11 ist am oberen Rand des Gehäuses 12 schwenk
bar angelenkt. Ihm gegenüber findet sich die Schließklappe
17, die in geöffneter Stellung gezeigt ist.
Nach Schließen der Klappe 17 ist der Abluftschacht 13 ver
schlossen.
Der Filterausblasraum weist einen Anschlag 14 auf, gegen den
das Sieb zur Reinigung verschwenkt werden kann. Dem Anschlag
gegenüber ist die Schließklappe 18 angelenkt, die den Zugang
zum Flusensieb freigibt oder versperrt.
Die Schließklappen 17 und 18 werden im Wechsel betätigt, sie
können ebenso wie das Flusensieb von Hand oder motorisch in
die gewünschte Stellung bewegt werden.
Unterhalb der Schließklappe 18 befindet sich der Flusensack,
der luft-, aber nicht staub- bzw. flusendurchlässig ist.
Die Betätigung der Klappen und des Filters kann periodisch
oder über einen (nicht gezeigten) Druckwächter gesteuert
automatisch erfolgen.
Der Flusensack besteht aus einem lockeren Gewebe und ist
relativ großvolumig ausgelegt, um etwaige Druckstöße zu
dämpfen.
Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, während der Filter
reinigung einen Teil der Luft ständig oder in wechselnder
Menge über einen (nicht dargestellten) Bypass dem Abluft
schacht zuzuführen. In letzterem Falle entstehen periodisch
Druckschwankungen, die den Ausblasvorgang des Siebes unter
stützen.
Mit den Ziffern 24 ist die im Umlauf befindliche Wäsche und
mit 25 sind die Mitnehmer innerhalb der Trommel 7 bezeichnet,
die die Wäsche bei Rotation der Trommel anheben.
- Bezugszeichenliste
1 Gebläse
2, 3, 4 Luftzuführungskanäle
5 seitlicher Trommelbereich
6 unterer Trommelbereich
7 Trommel
8 Luftauslaß
9 Lufteinlaß
10 Abdeckung
11 Flusensieb
12 Gehäuse
13 Abluftschacht
14 Anschlag
15 Filterausblasraum
16 Flusensack
17, 18 Schließklappen
19 Ständer
20 Trocknerkörper
21 Treibrollen
22 Heizung
23 Filterraum
24 Wäsche
25 Mitnehmer
Claims (12)
1. Wäschetrockner mit rotierbarer liegender gelochter
Trommel, Gebläse, Heizung und Flusenfilter, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gebläse (1) als Druckluftge
bläse ausgelegt ist, daß dem Gebläse etwa halbseitig
Luftführungskanäle (2, 3, 4) für die Zuführung erhitzter
Luft in diskrete seitliche Bereiche (5) und den unteren
Bereich (6) der Trommel (7) zugeordnet sind und daß der
Luftauslaß (8) benachbart zum Lufteinlaß (9) am oberen
Bereich der Trommel (7) angeordnet ist.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizung (22) dem Gebläse vorgeschaltet ist.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein wesentlicher Teil der Heißluft in den
unteren Bereich (6) der Trommel (7) einführbar ist.
4. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kanälen
(2, 3, 4) gegenüberliegende Teil der Trommel (7) gegen
Luftaustritt mit einer Abdeckung (10) versehen ist.
5. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführungs
kanäle (2, 3, 4) bzw. die Abdeckung (10) mit Hilfe von
Metallbürsten gegen die Trommel abgedichtet sind.
6. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführungs
kanäle (2, 3, 4) einen veränderbaren Querschnitt aufwei
sen.
7. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Luftaus
tritt (8) ein schwenkbares Flusensieb (11) derart ange
ordnet ist, daß Vorder- und Rückseite des Siebes mit
Abluft beaufschlagt werden können.
8. Wäschetrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Filter (11) in einem über dem Luftaustritt (8)
angeordneten Gehäuse (12) hängend verschwenkbar ange
ordnet ist.
9. Wäschetrockner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gehäuse (12) oberhalb des Filters
(11) einen Abluftschacht (13) aufweist, daß das Filter
(11) gegen einen Anschlag (14) verschwenkbar ist und
daß sich an den Filter in Ausblasstellung ein Filter
ausblasraum (15) anschließt, an den ein Flusensack (16)
anschließbar ist und daß der Abluftschacht (13) und der
Filterausblasraum (15) wechselweise betätigbare
Schließklappen (17, 18) aufweisen.
10. Verfahren zum Trocknen von Wäsche in einer rotierenden
gelochten Trommel unter Führung von erhitzter Luft
durch die Trommel hindurch, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Luft unter Überdruck sowohl auf einer Seite
seitlich, als auch durch den Boden zuführt und aus dem
oberen Bereich der Trommel abzieht.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
man wesentliche Mengen an Heißluft durch den Boden
zuführt.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß man die Heißluft in separate Strömungen
aufteilt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600059 DE3600059A1 (de) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Waeschetrockner fuer gewerbliche waeschereien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600059 DE3600059A1 (de) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Waeschetrockner fuer gewerbliche waeschereien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3600059A1 true DE3600059A1 (de) | 1987-07-09 |
Family
ID=6291394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600059 Withdrawn DE3600059A1 (de) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Waeschetrockner fuer gewerbliche waeschereien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3600059A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0345510A1 (de) * | 1988-06-08 | 1989-12-13 | BÖWE-PASSAT Reinigungs- und Wäschereitechnik GmbH | Trockner mit einer Steuervorrichtung mit Ventilklappen |
GR890100119A (el) * | 1989-02-24 | 1991-06-28 | Denaxas Georgios E E | Μηχάνημα καθαρισμού γουνών και απορροφήσεως υπολειμμάτων με ρελέαναστροφής κάδου και χρονοδιακόπτη. |
DE102008057460A1 (de) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Miele & Cie. Kg | Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner |
WO2018162976A1 (de) | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Lapauw (Thailand) Ltd. | Wäschetrockner zur trocknung von wäsche |
-
1986
- 1986-01-03 DE DE19863600059 patent/DE3600059A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0345510A1 (de) * | 1988-06-08 | 1989-12-13 | BÖWE-PASSAT Reinigungs- und Wäschereitechnik GmbH | Trockner mit einer Steuervorrichtung mit Ventilklappen |
GR890100119A (el) * | 1989-02-24 | 1991-06-28 | Denaxas Georgios E E | Μηχάνημα καθαρισμού γουνών και απορροφήσεως υπολειμμάτων με ρελέαναστροφής κάδου και χρονοδιακόπτη. |
DE102008057460A1 (de) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Miele & Cie. Kg | Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner |
DE102008057460B4 (de) * | 2008-11-14 | 2011-04-28 | Miele & Cie. Kg | Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner und selbstreinigende Flusenfiltereinrichtung |
WO2018162976A1 (de) | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Lapauw (Thailand) Ltd. | Wäschetrockner zur trocknung von wäsche |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |