DE3590456C2 - Klemmvorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung, bestehend aus
mindestens zwei C-förmigen Schraubzwingen.
Aus der US-Patentschrift 2 636 527 ist eine Klemmvorrichtung
bekannt, die mindestens zwei Klemmen aufweist, welche jeweils
aus einem Rahmen aus drei Abschnitten gebildet sind und welche
eine einstellbare Klemmfläche aufweisen. Dabei sind auch
zumindest vier Löcher im Rahmen einer der C-Klemmen vorgesehen.
Weiterhin sind bei der bekannten Klemmvorrichtung Befestigungs
mittel vorgesehen, welche die Klemmen, wenn diese benachbart
angeordnet sind, in einer gewünschten Relativstellung halten.
Die US-Patentschrift 1 126 053 beschreibt eine Klemmvorrichtung
mit Löchern in der Klemme. In einem Loch wird eine Stange
schwenkbar gelagert.
Zwar sind derartige Zwingen weithin sehr nützlich, doch hat
ihre mangelnde Vielseitigkeit zu Bemühungen geführt, Klemmvor
richtungen zu entwickeln, die zu mehreren Zwecken einsetzbar
sind. Beispielsweise zeigt das US-Patent 1 352 647 zwei C-Klem
men, die am Ende ihrer Schenkel durch einen Bolzen verbunden
sind, so daß eine Doppel-Klemme entsteht, die in einer Vielzahl
von Positionen einstellbar ist.
Das US-Patent 4 363 475 beschreibt eine weitere C-förmige
Schraubzwinge, bei welcher eine C-Klemme mit einem Paar von
Löchern versehen ist, die mit Löchern in einer Platte zusammen
wirken, um die C-Klemme in einer Anzahl von unterschiedlichen
Stellungen zu positionieren.
Die genannten Klemmen und andere gemäß dem Stand der Technik
sind aber nicht vielseitig genug, um eine Vielzahl von Werk
stücken in unterschiedlichen gewünschten Relativpositionen zu
halten.
Die vorliegende Erfindung hat das Ziel, eine Klemmvorrichtung
zu schaffen, die so ausgelegt ist, daß eine große Anzahl von
Halte- und Klemmstellungen ermöglicht ist, so daß Werkstücke in
einer Vielzahl von gewünschten Anordnungen zueinander orien
tiert werden können.
Die dieses Ziel erfindungsgemäß erreichende Klemmvorrichtung
ist im Patentanspruch 1 beschrieben.
In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Ausgestaltungen
der Klemmvorrichtung beschrieben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher
erläutert:
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer C-förmigen Schraubzwinge, die zu
sammen mit anderen solchen Zwingen benutzt wird, um die er
findungsgemäße Klemmvorrichtung zu bilden;
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Klemm
vorrichtung mit zwei Zwingen, die in einer der mögli
chen Konfigurationen aneinandergelegt und befestigt
sind;
Fig. 3 ist eine Stirnansicht der zwei in Fig. 2 gezeigten
Zwingen;
Fig. 4 ist eine Stirnansicht von zwei Zwingen, die ähnlich den
in Fig. 2 gezeigten Zwingen angeordnet sind, wobei je
doch zusätzlich zwei Abstandsstücke zwischen den
Zwingen vorgesehen sind;
Fig. 5 bis 9 zeigen Seitenansichten der erfindungsgemäßen Vor
richtung mit zwei Zwingen, die in fünf unterschiedli
chen Konfigurationen aneinander befestigt sind;
Fig. 10 ist eine perspektivische Darstellung der erfindungsge
mäßen Klemmvorrichtung, wobei eines der beiden die
Zwingen zusammenhaltenden Befestigungsmittel ein Ab
standsstück aufweist, um die Zwingen in einer bestimm
ten Weise zu orientieren;
Fig. 11 ist eine Seitenansicht einer Klemman
ordnung unter Verwendung von vier Zwingen, die in
einer bestimmten Weise zueinander orientiert sind; und
Fig. 12 zeigt die Seitenansicht einer Klemm
vorrichtung mit einer Zwinge, die eine einstellbare
Klemmfläche aufweist, und einer weiteren Zwinge, mit
anderen Abmessungen, die zwei einstellbare Klemmflächen
hat.
Gemäß Fig. 1 wird eine C-förmige Zwinge durch einen Rahmen
11 gebildet, der Abschnitte 12 und 13 aufweist, die durch einen
Schenkel-Abschnitt 14 verbunden sind. Der Einfachheit halber ist der Rah
men 11 aus Stahlstangen mit rechteckigem Querschnitt gebildet,
doch kann der Rahmen auch geriffelt oder mit Vorsprüngen ver
sehen sein, um zusätzliche Stabilität zu erhalten.
Eine feststehende Klemm- oder
Greiffläche 15 auf dem Abschnitt 13 steht einer bewegbaren und ein
stellbaren Klemmfläche 16 gegenüber, die drehbar durch eine
Gewindestange 17 (Drehspindel) abgestützt ist, welche ihrer
seits mit einem Betätigungsglied 18 am anderen Ende versehen
ist. Die Gewindestange 17 ist durch ein mit Gewinde versehenes
Loch 19 im Abschnitt 12 geschraubt.
Beabstandete Löcher 20 sind in einer Vielzahl von Abschnitten
12, 13 und 14 vor
gesehen, um Befestigungsmittel 21 (Fig. 2) aufzunehmen, damit
zusätzliche Zwingen 10 befestigt werden können, was später
näher beschrieben werden soll. Bei bestimmten Zwingen-Anord
nungen werden Löcher, falls erwünscht, in bestimmten Rahmenab
schnitten nicht vorgesehen. Sechs beabstandete Löcher 20 haben
sich als sehr günstig erwiesen (s. Fig. 1), doch können auch
weniger Löcher vorgesehen werden und es ist auch möglich, mehr
Löcher anzubringen. Vier Löcher ist die erforderliche Mindest
zahl, um die Zwingen in der gewünschten Vielzahl von Relativ
positionen aneinander zu befestigen.
In den Fig. 2 bis 9 sind jeweils zwei Zwingen 10 in der ge
wünschten Relativstellung aneinandergelegt. Gemäß Fig. 2 wird
der Abschnitt 14 einer Zwinge über dem Abschnitt 13 einer anderen
Zwinge positioniert. Zwei Befestigungsmittel 21 werden dann
durch die Löcher 20 gesteckt. Die Befestigungsmittel weisen
eine Schrauben-Mutter-Anordnung auf, um die Zwingen 10 mit
einander zu verbinden. Falls erwünscht, kann die untere Zwinge
10 der Fig. 2 mit Gewinde versehene Löcher 20 aufweisen, um
entsprechende Gewinde-Schrauben aufzunehmen, die durch die
glatten Löcher 20 in der oberen Zwinge 10 gesteckt sind, so daß
die beiden Zwingen miteinander verbunden sind.
Fig. 4 zeigt zwei der Zwingen, die entsprechend der in Fig. 2
gezeigten Relativstellung angeordnet sind, jedoch zwei Ab
standsstücke 21a aufweisen, die auf den Befestigungsmitteln 21
zwischen den zwei Zwingen angeordnet sind, um die Zwingen in
einem gewünschten Abstand zu halten.
Die Fig. 5 bis 9 zeigen einige der weiteren möglichen Relativ
stellungen zwischen den Zwingen, welche eine Vielzahl von
Klemmstellungen für Werkstücke ermöglichen. Falls flache Klemm
rahmen 11 benutzt werden, können geeignete Verstärkungen im Be
reich der Löcher 20 vorgesehen sein, um zu gewährleisten, daß
die Zwingen stabil miteinander verbindbar sind.
Während die Zwingen 10 gemäß den Fig. 2, 3, 5-9 und 11 anein
ander befestigt sind und im wesentlichen co-planar ausgerichtet
sind, können die Abstandsstücke 21a einen Teil der Befesti
gungsmittel 21 bilden, um die Rahmen 11 gemäß Fig. 4 voneinan
der zu trennen. Beispielsweise können Zwischenscheiben mit ge
wünschter Stärke zwischen den Zwingen angeordnet werden oder
auch Röhrchen mit gewünschten Längen können als Teil der Befe
stigungsmittel eingesetzt werden, um die Rahmen mit gewünschten
Abständen zu trennen, so daß die Werkstücke entsprechend gehal
ten werden können.
Über die in Fig. 4 gezeigten Abstandsstücke hinaus kann ein Ab
standsstück 21a gemäß Fig. 10 auch derart einen Teil der Befe
stigungsmittel 21 bilden, daß die Zwingen 10 in bezug zuein
ander gewinkelt stehen, um die Werkstücke entsprechend zu hal
ten.
Fig. 11 zeigt vier aneinandergelegte Zwingen 10, welche durch
Befestigungsmittel 21 in der gewünschten Stellung gehalten
sind. Selbstverständlich ist es möglich, drei, fünf oder sogar
mehr Zwingen aneinander zu befestigen, um so viele Klemm
stellungen bereitzustellen, wie für den gewünschten Zweck er
forderlich.
In den Fig. 2-11 sind jeweils zwei Befestigungsmittel 21 zum
Befestigen der Zwingen vorgesehen. Fallen bei der Arbeit aber
geringere Belastungen an, so genügt auch ein einziges Befesti
gungsmittel für zwei Rahmen. Hiermit ist es möglich, die Rahmen
in einem aus einer Vielzahl von Winkelstellungen mittels des
einzigen Befestigungsmittels 21 zu arretieren, wobei das Befe
stigungsmittel als Drehpunkt dient.
Fig. 12 zeigt eine Zwinge 22, die mit zwei einstellbaren
Klemmflächen 23 versehen ist, welche ihrerseits auf Gewinde
stangen 24 befestigt sind. Eine der Zwingen 10 ist durch Be
festigungsmittel 21 an der anderen Zwinge 22 befestigt, um die Ver
wendbarkeit und Kapazität der Klemmvorrichtung zu erhöhen. Die
Zwingen 10 und 22 haben unterschiedliches Format. Derartige
unterschiedliche Größen können auch entsprechend bei den in den
Fig. 2-11 gezeigten Anordnungen eingesetzt werden.
Claims (5)
1. Klemmvorrichtung bestehend aus mindestens zwei C-förmigen
Schraubzwingen (10), welche einen aus drei Abschnitten
(12, 13, 14) bestehenden Rahmen (11) und zumindestens ei
ne einstellbare Klemmfläche (16) aufweisen, wobei sowohl
der Rahmen der ersten wie auch der zweiten Zwinge (10) in
einer Vielzahl seiner Abschnitte mindestens vier quer zur
Längserstreckung des Rahmens (11) verlaufende Durchgangs
löcher (20) aufweist, und die Löcher der ersten und der
zweiten Zwinge derart zusammenwirken, daß mindestens ein
Befestigungsmittel (21) in jeweils zusammenwirken
den Löchern (20) der Zwingen aufnehmbar ist, um die längs
der Breitseiten benachbart angeordneten Zwingen in der
gewünschten Relativstellung zu halten.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schraubzwingen (10) gleiche Größe und gleichen Aufbau
aufweisen.
3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vielzahl von Schraubzwingen (10) zumindest zwei mit
unterschiedlicher Größe aufweist.
4. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Befestigungsmittel (21) ein Abstandsstück (21a) auf
weist, um die benachbart angeordneten Schraubzwingen (10)
auf einen gewünschten Abstand zu bringen.
5. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest eine der Schraubzwingen zwei einstellbare
Klemmflächen (16) aufweist.
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