DE358893C - Kernmasse fuer Stahlformguss - Google Patents
Kernmasse fuer StahlformgussInfo
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- DE358893C DE358893C DEE27418D DEE0027418D DE358893C DE 358893 C DE358893 C DE 358893C DE E27418 D DEE27418 D DE E27418D DE E0027418 D DEE0027418 D DE E0027418D DE 358893 C DE358893 C DE 358893C
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- cast steel
- core mass
- aluminum nitride
- cast
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
- B22C1/04—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for protection of the casting, e.g. against decarbonisation
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Description
- Kernmasse für Stahlformguß. Bei der Herstellung von glatten Stahlformgußstücken, insbesondere von Hohlgußkörpern, wie Blockformen, Ventilsitzen, Pumpenkörpern u. dgl., ist die Entfernung des Kernes nach dem Gießen mit Schwierigkeiten verbunden. Die Kernmasse, welche aus Schamotte, Quarzitsand u. dgl. besteht, ist nach dem Guß stets in sich festgebrannt. Die Beseitigung solcher Kerne kann meist nur durch Anwendung von Preßluftwerkzeugen erfolgen und bedingt dadurch hohe Putzerlöhne. Man hat zwar schon versucht, glatte Gußstücke durch Verwendung einer besonderen Form- und Kernmasse herzustellen, wobei letztere in der Hauptsache entweder aus gewöhnlichen Sand unter Beimischung von Ton oder auch von Gips und Fetten oder fetten Ölen besteht; für die Herstellung gewöhnlicher Graugußstücke sind diese Kerne wohl verwendbar, da Grauguß mit einer Temperatur je nach Güte bei r4oo bis zgoo ° vergossen wird; diese Forxn-und Kernmasse ist jedoch zur Herstellung von Stahlformguß nicht zu gebrauchen. Es entstehen hierbei folgende Übelstände z. Infolge der hohen Temperatur des flüssigen Stahles beim Gießen, die zwischen x7oo bis i8oo° liegt, schmilzt die obere Schicht des Kerns im Augenblick des Eingusses des flüssigen Stahls und es entsteht eine rauhe Oberfläche des Gußstückes.
- 2. backt aber auch ein Teil des Kernes infolge seiner geringen Feuerbeständigkeit vollständig zusammen, da selbst bester Quarzsand schon bei einer Temperatur von Moo ° zusammensintert.
- Der Gegenstand der Erfindung ist nun ein Kern, bei welchem die oben angeführten Nachteile und ungünstigen Erscheinungen vermieden werden. Der neue Kern besteht ganz aus Aluminiumnitrid oder aluminiumnitridhaltigen Stoffen unter Zusatz der üblichen Bindemittel, z. B. Melasse, Teer o. dgl.
- Der so hergestellte Kern hat den Vorteil, daß nicht nur das Anbrennen des Gußmetalls an den Kern infolge der hohen Feuerfestigkeit der Kernmasse verhindert wird, sondern daß der Kern selbst nach dem Guß und nach dem Verbrennen des dem Kern zugesetzten Bindemittels keinerlei Zusammenbacken zeigt und mit dem einfachsten Werkzeug, ja sogar mit der Hand, wie Versuche gezeigt haben, ohne jegliche Anstrengung aus dem Gußstück entfernt werden kann; in gesundheitlicher Beziehung zweifellos ein sehr großer Vorteil für die mit dem Putzen beschäftigten Arbeiter.
- Die angestellten Versuche ergaben eine Ersparnis an Putzerlöhnen von über 7o Prozent. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die vorgenannte Kernmasse infolge seiner hohen Feuerfestigkeit nach Benutzung unter jedesmaliger Wiederbeifügung des Bindemittels beliebig oft verwendet werden kann.
Claims (1)
- PATENT-AN-sPRUcH: Kernmasse zur Herstellung von glatten Stahlformgußstücken, insbesondere von Hohlgußkörpern, wie Blockformen, Ventilsitzen, Pumpenkörpern u. dgl., dadurch@gekennzeichnet, daß sie ganz aus Aluminiumnitrid oder aluminiumnitridhaltigen Stoffen unter Zusatz eines der üblichen Bindemittel, wie Melasse, Teer o. dgl., besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE27418D DE358893C (de) | Kernmasse fuer Stahlformguss |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE27418D DE358893C (de) | Kernmasse fuer Stahlformguss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE358893C true DE358893C (de) | 1923-01-19 |
Family
ID=7072708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE27418D Expired DE358893C (de) | Kernmasse fuer Stahlformguss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE358893C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE743038C (de) * | 1941-03-13 | 1943-12-16 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Bindemittel fuer Giessereikerne |
DE752537C (de) * | 1941-10-18 | 1951-10-29 | Krupp Treibstoffwerk G M B H | Kernsandbindemittel |
-
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- DE DEE27418D patent/DE358893C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE743038C (de) * | 1941-03-13 | 1943-12-16 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Bindemittel fuer Giessereikerne |
DE752537C (de) * | 1941-10-18 | 1951-10-29 | Krupp Treibstoffwerk G M B H | Kernsandbindemittel |
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