DE3546191A1

DE3546191A1 - Apparatus for shaking foundry moulds in a casting installation

Info

Publication number: DE3546191A1
Application number: DE19853546191
Authority: DE
Inventors: Hans Zahn
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1987-07-02

Abstract

Mould carriers (30) each of which carries several foundry moulds (34), are moved through a plurality of casting stations (18) by an endless conveyor (10). The mould carriers (30) can be displaced transversely to the conveying direction (16) of the endless conveyor (10) and each have a guide link (38) extending in the conveying direction (16). Arranged in the vicinity of each casting station (18) is a cam (42) which can be driven in rotation about an at least approximately vertical axis and engages on the guide links (38) of the mould carriers (30) moving past it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rütteln von Gieß formen an einer Gießanlage, insbesondere für keramische Form linge, mit Formenträgern, die von einem Endlosförderer nach einander durch mindestens eine Eingußstation bewegt werden.The invention relates to a device for shaking casting mold on a casting machine, especially for ceramic mold linge, with mold carriers from an endless conveyor be moved by at least one gate station.

Es ist bekannt, daß sich bestimmte Eigenschaften, besonders die Oberflächenstruktur, gegossener Formlinge dadurch verbes sern lassen, daß man die Gießformen während oder unmittelbar nach dem Füllen in Schwingungen versetzt. Dies gilt vor allem für keramische Formlinge; Gründe dafür sind beispielsweise in der US-PS 16 94 563 beschrieben. Dort ist zum Erzeugen von Schwingungen beispielsweise ein Rütteltisch vorgesehen, bei dem eine Gießform auf einer waagerechten Exzenterwelle ruht, deren Drehung senkrechte Schwingungen erzeugt. Bei einer ande ren Ausführungsform ruht die Gießform auf senkrechten Federn und wird von einem elektrischen oder pneumatischen Hammer in waagerechte Schwingungen versetzt.It is known that certain properties, especially the surface structure, cast moldings thereby leave the molds during or immediately vibrated after filling. This is especially true for ceramic moldings; The reasons for this are, for example, in the US-PS 16 94 563 described. There is for generating Vibrations, for example, provided a vibrating table with a casting mold resting on a horizontal eccentric shaft, whose rotation produces vertical vibrations. Another Ren embodiment, the mold rests on vertical springs and is driven in by an electric or pneumatic hammer horizontal vibrations offset.

Aus der GB-PS 2 91 523 ist es auch bekannt, mehrere, auf einem Formenträger befestigte Gießformen gemeinsam in senkrechte Schwingungen zu versetzen; hierzu ist an der Unterseite des Formenträgers ein Motor befestigt, der ein mit einer Unwucht versehenes Rad in schnelle Umdrehungen versetzt. From GB-PS 2 91 523 it is also known, several, on one Mold carriers fastened casting molds together in vertical To set vibrations; this is at the bottom of the Mold carrier attached to a motor, one with an unbalance provided wheel set in rapid revolutions.

Außerdem ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gat tung bekannt, bei der die Formenträger beim Eingießen auf einem Rütteltisch stehen und von diesem in Schwingungen ver setzt werden.In addition, a device of the Gat described above tion known in which the mold carrier when pouring on stand on a vibrating table and vibrate from it be set.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit besonders geringem konstruktivem Aufwand der art zu gestalten, daß die Formenträger, die mit mehreren Gieß formen besetzt sein können, während des Eingießens und/oder kurz danach gerüttelt werden können, ohne deshalb in der Ein gußstation bleiben zu müssen.The invention has for its object a generic Device with particularly little design effort Art to shape that the mold carrier with multiple casting molds can be occupied during pouring and / or shortly afterwards can be shaken without therefore in the on having to stay at the casting station.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die For menträger quer zur Förderrichtung des Endlosförderers begrenzt verschiebbar sind und je eine in Förderrichtung verlaufende Kulisse aufweisen, und daß mindestens in der Nähe einer Ein gußstation ein Exzenter angeordnet ist, der um eine zumindest annähernd senkrechte Achse drehantreibbar und so angeordnet ist, daß er an den Kulissen der sich an ihm vorbeibewegenden Formenträger angreift.The object is achieved in that the For mträger limited transverse to the conveying direction of the endless conveyor are displaceable and one each running in the conveying direction Have backdrop, and that at least near an one casting station an eccentric is arranged around at least one nearly vertical axis drivable and so arranged is that he is on the scenes of the moving past him Mold carrier attacks.

Damit wird erreicht, daß die Formen an beliebigen Stellen des Endlosförderers und auch während dessen Bewegung gerüttelt werden können. Jeder einzelne Exzenter samt zugehörigem An trieb erfordert nur einen geringen Raum- und Kostenaufwand und kann jeden einzelnen Formenträger solange in Schwingungen ver setzen, wie dessen Kulisse mit dem Exzenter in Eingriff steht.This ensures that the shapes at any point of the Endless conveyor and also shaken during its movement can be. Each individual eccentric including the associated type drive requires only a small amount of space and costs can vibrate each individual mold carrier as long set how its backdrop engages with the eccentric.

Eine bevorzugte Anwendungsmöglichkeit für die Erfindung ist ein Endlosförderer mit zwei parallelen Förderketten, die durch in Abständen voneinander angeordnete, schaukelartige Gehänge miteinander verbunden sind, an denen die Formenträger abge stützt sind. Erfindungsgemäß sind dabei die Formenträger für ihre Querverschiebung an den Gehängen geführt und die Kulissen an der Unterseite der Formenträger angeordnet. A preferred application for the invention is an endless conveyor with two parallel conveyor chains passing through swing-like hangers arranged at intervals from each other are connected to each other on which the mold carriers abge supports. According to the invention, the mold carriers are for their lateral displacement on the hangers and the backdrops arranged at the bottom of the mold carrier.

Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es ferner vorteil haft, wenn die Förderketten im Bereich des bzw. jedes Exzen ters seitlich abgestützt sind; dadurch wird verhindert, daß die seitlichen Schwingungen über die Förderketten auf weitere Bereiche des Endlosförderers übertragen werden.In this embodiment of the invention, it is also advantageous liable if the conveyor chains are in the area of or each eccentric ters are supported laterally; this prevents the lateral vibrations on the conveyor chains to others Areas of the endless conveyor are transferred.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is described below schematic drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine stark vereinfachte Seitenansicht eines Endlos förderers, Fig. 1 shows a greatly simplified side view of an endless conveyor,

Fig. 2 die zugehörige Ansicht von unten, Fig. 2 shows the corresponding view from below,

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht von Teilen des Endlosförde rers in der Ebene III-III in Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged view of parts of the endless conveyor, the RERS in the plane III-III in Fig. 1

Fig. 4 die zu Fig. 3 gehörige Draufsicht, Fig. 4, corresponding to FIG. 3 top view,

Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht mit weiteren Einzelheiten und Fig. 5 is a view corresponding to FIG. 3 with further details and

Fig. 6 die zu Fig. 5 gehörige Ansicht von unten. Fig. 6 is the bottom view of Fig. 5.

Der dargestellte Endlosförderer 10 hat zwei parallele, endlose Förderketten 12, die in je einer senkrechten Ebene über zwei Paar Umlenkräder 14 geführt sind. Der Endlosförderer 10 bewegt sich schrittweise in einer Förderrichtung 16, die in Fig. 1, 2 und 6 mit Pfeilen angedeutet ist. Am oberen Strang des Endlos förderers 10 sind zwei Eingußstationen 18 üblicher Bauart an geordnet; weitere Stationen, die der Endlosförderer 10 durch läuft, sind von ebenfalls üblicher Bauweise und der Übersicht lichkeit halber hier nicht dargestellt.The endless conveyor 10 shown has two parallel, endless conveyor chains 12 , each of which is guided in a vertical plane over two pairs of deflection wheels 14 . The endless conveyor 10 moves step by step in a conveying direction 16 , which is indicated by arrows in FIGS. 1, 2 and 6. On the top strand of the endless conveyor 10 , two pouring stations 18 of the usual type are arranged; further stations, which the endless conveyor 10 runs through, are also of conventional construction and for the sake of clarity, not shown here.

Die beiden Förderketten 12 sind in gleichmäßigen Abständen durch schaukelartige Gehänge 20 miteinander verbunden. Jedes Gehänge 20 hat ein Paar miteinander fluchtender Lagerzapfen 22, die an je einer der Förderketten 12 gelagert sind und von denen sich je ein senkrechter Schenkel 24 nach unten er streckt. Die unteren Enden der beiden Schenkel 24 jedes Gehän ges 20 sind durch eine waagerechte Traverse 26 fest miteinan der verbunden. Beiderseits der Traverse 26 und parallel zu dieser erstreckt sich von jedem der Schenkel 24 ein Paar Füh rungszapfen 28 in Richtung zur Mitte des Gehänges 20. Auf den insgesamt vier Führungszapfen 28 jedes Gehänges 20 ist ein Formenträger 30 mittels Führungsbuchsen 32 waagerecht, quer zur Förderrichtung 16, zwischen den senkrechten Schenkeln 24 hin- und herverschiebbar geführt. Auf dem Formenträger 30 sind mehrere Gießformen 34 mittels je einer Spannvorrichtung 36 be festigt.The two conveyor chains 12 are connected to one another at regular intervals by swing-like hangers 20 . Each hanger 20 has a pair of aligned trunnions 22 , which are mounted on one of the conveyor chains 12 and each of which extends a vertical leg 24 downwards. The lower ends of the two legs 24 each Gesän ges 20 are firmly connected miteinan by a horizontal cross member 26 . On both sides of the cross member 26 and parallel to this, a pair of guide pins 28 extends from each of the legs 24 in the direction of the center of the hanger 20th On the total of four guide pins 28 of each hanger 20 , a mold carrier 30 is guided by means of guide bushes 32 horizontally, transversely to the conveying direction 16 , and can be pushed back and forth between the vertical legs 24 . On the mold carrier 30 , a plurality of casting molds 34 are each fastened by means of a clamping device 36 .

An der Unterseite jedes Formenträgers 30 ist eine Kulisse 38 befestigt, die sich in Förderrichtung 16 erstreckt und nach vorne weit geöffnet ist. Unterhalb der Eingußstationen 18 sind zwei elektrische oder pneumatische oder hydraulische Motoren 40 ortsfest und senkrecht angeordnet. Jeder der Motoren 40 trägt einen Exzenter 42, an dem ein äußerer Ring 44 drehbar gelagert ist. Die Motoren 40 sind so angeordnet, daß ihre Exzenter 42 samt äußerem Ring 44 von der Kulisse 38 jedes sich über dem betreffenden Motor 40 hinwegbewegenden Formenträgers 30 eingefangen und dann nahezu spielfrei aufgenommen wird, so daß der Formenträger 30 samt den auf ihm befestigten Gießfor men 34 bei Drehung des Motors 40 in rasche Schwingungen quer zur Förderrichtung 16 versetzt wird.On the underside of each mold carrier 30 , a link 38 is fastened, which extends in the conveying direction 16 and is wide open towards the front. Below the gate stations 18 , two electric or pneumatic or hydraulic motors 40 are arranged in a stationary and vertical manner. Each of the motors 40 carries an eccentric 42 on which an outer ring 44 is rotatably mounted. The motors 40 are arranged so that their eccentrics 42 together with the outer ring 44 are captured by the link 38 of each mold carrier 30 moving over the motor 40 in question and are then taken up with almost no play, so that the mold carrier 30 together with the cast mold 34 attached to it upon rotation of the motor 40 in rapid vibrations transversely to the conveying direction 16 .

Die Schwingungsfrequenz ist durch Verändern der Drehzahl jedes der Motoren 40 veränderbar. Falls es erwünscht ist, auch die Schwingungsamplitude zu verändern, kann jeder der Exzenter 42 aus zwei exzentrischen Ringen zusammengesetzt sein, von denen der eine den anderen umschließt und gegenüber ihm drehein stellbar ist.The oscillation frequency can be changed by changing the speed of each of the motors 40 . If it is desired to also change the vibration amplitude, each of the eccentrics 42 can be composed of two eccentric rings, one of which encloses the other and can be rotated relative to it.

Die beiden Förderketten 12 haben Stützschenkel 46; diesen sind im Bereich der Einwirkung jeder der Exzenter 42 auf die Formenträger 30 seitliche Stützleisten 48 zugeordnet, die Schwingungen der Förderketten verhindern.The two conveyor chains 12 have support legs 46 ; In the area of action of each of the eccentrics 42 on the mold carriers 30, lateral support strips 48 are assigned, which prevent vibrations of the conveyor chains.

Claims

1. Vorrichtung zum Rütteln von Gießformen (34) an einer Gießanlage, insbesondere für keramische Formlinge, mit Formen trägern (30), die von einem Endlosförderer (10) nacheinander durch mindestens eine Eingußstation (18) bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Formenträger (30) quer zur Förderrichtung (16) des End losförderers (10) begrenzt verschiebbar sind und je eine in Förderrichtung (16) verlaufende Kulisse (38) aufweisen, und
- mindestens in der Nähe einer Eingußstation (18) ein Exzenter (42) angeordnet ist, der um eine zumindest annähernd senkrech te Achse drehantreibbar und so angeordnet ist, daß er an den Kulissen (38) der sich an ihm vorbeibewegenden Formenträger (30) angreift.

1. Apparatus for shaking casting molds ( 34 ) on a casting installation, in particular for ceramic moldings, with mold carriers ( 30 ) which are moved in succession by an endless conveyor ( 10 ) through at least one pouring station ( 18 ), characterized in that

- The mold carrier ( 30 ) transversely to the conveying direction ( 16 ) of the end loose conveyor ( 10 ) are displaceable to a limited extent and each have a link ( 38 ) extending in the conveying direction ( 16 ), and
- At least in the vicinity of a pouring station ( 18 ) an eccentric ( 42 ) is arranged, which is rotatably drivable about an at least approximately vertical axis and arranged so that it engages the scenes ( 38 ) of the mold carriers moving past it ( 30 ) .

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 an einem Endlosförderer (10) mit zwei parallelen Förderketten (12), die durch in Abständen voneinander angeordnete, schaukelartige Gehänge (20) miteinan der verbunden sind, an denen die Formenträger (30) abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Formenträger (30) für ihre Querverschiebung an den Gehängen (20) geführt sind, und die Kulissen (38) an der Unterseite der Formenträger (30) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1 on an endless conveyor ( 10 ) with two parallel conveyor chains ( 12 ) which are connected to each other by rocking-like hangers ( 20 ) which are arranged at intervals and on which the mold carriers ( 30 ) are supported, characterized in that that the mold carriers ( 30 ) are guided for their transverse displacement on the hangers ( 20 ), and the scenes ( 38 ) are arranged on the underside of the mold carriers ( 30 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderketten (12) im Bereich des bzw. jedes Exzenters (42) seitlich abge stützt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor chains ( 12 ) in the area of the or each eccentric ( 42 ) are supported abge laterally.