DE3542925C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3542925C2 DE3542925C2 DE3542925A DE3542925A DE3542925C2 DE 3542925 C2 DE3542925 C2 DE 3542925C2 DE 3542925 A DE3542925 A DE 3542925A DE 3542925 A DE3542925 A DE 3542925A DE 3542925 C2 DE3542925 C2 DE 3542925C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- pressure roller
- devices
- applying adhesive
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2863—Corrugating cylinders; Supporting or positioning means therefor; Drives therefor
- B31F1/2868—Exchangeable corrugating cylinders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine der im Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Eine solche bekannte Maschine ist in der FR-PS 15 38 604 be
schrieben. Diese bekannte Maschine ist je nach Ausführungs
form mit zwei oder drei Welleinrichtungen versehen. Wenn auf
einseitige Wellpappe mit anderen Wellen umgeschaltet werden
soll, wird die Einrichtung zum Auftragen von Klebstoff mit
Hilfe eines Zylinders abgesenkt, das Antriebssystem der An
preßwalze wird ausgekuppelt, und ebenso werden die Heizkreise
der Walzen abgekuppelt, Verriegelungen werden gelöst, und
sämtliche Welleinrichtungen werden mit Hilfe eines Ritzels um
180° in der Ausführungsform mit zwei Welleinrichtungen oder
um 120° in der Ausführungsform mit drei Welleinrichtungen ge
dreht. Auf diese Weise wird ein anderes Riffelwalzenpaar in
die Arbeitsposition gebracht. Dann werden die Verriegelungen
wieder arretiert, das Antriebssystem der Anpreßwalze wird
wieder eingekuppelt, und die Heizkreise der Walzen werden
wieder angekuppelt. Diese Arbeitsweise der bekannten Maschine
setzt voraus, daß vor dem Drehen sämtlicher Welleinrichtungen
die zu wellende Materialbahn nicht nur durchgetrennt, sondern
auch aus der gerade verwendeten Welleinrichtung herausgezogen
wird. Nachdem die Welleinrichtungen je nach Ausführungsform
um 180° oder um 120° gedreht worden sind, muß die zu wellende
Materialbahn wieder zwischen die Riffelwalzen einer nun zu
verwendenden Welleinrichtung eingeführt werden, die in die
Arbeitsposition an der Anpreßwalze gebracht worden ist. Es
liegt auf der Hand, daß es bei der bekannten Maschine be
trächtliche Zeit erfordert, um sämtliche vorstehend dargeleg
ten Schritte auszuführen. Die bekannte Maschine kann daher
nicht in kurzer Zeit von einem Typ einseitiger Wellpappe auf
einen anderen Typ einseitiger Wellpappe umgeschaltet werden.
Außerdem kann die bekannte Maschine nicht in eine bereits be
stehende Wellpappenmaschinenanlage ohne weiteres eingefügt
werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs ge
nannten Art so zu verbessern, daß von einseitiger Wellpappe
mit einem Typ von Wellen auf einseitige Wellpappe mit einem
anderen Typ von Wellen in kürzerer Zeit umgeschaltet werden
kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeichnen
den Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bei der Maschine nach der Erfindung sind die Welleinrichtun
gen in festen Positionen um die Anpreßwalze angeordnet, wobei
aber trotzdem in diesen Einrichtungen jeweils die untere Rif
felwalze mit der Anpreßwalze in Kontakt bringbar ist und von
der Anpreßwalze trennbar ist. Da außerdem jede Welleinrich
tung ihre eigene Klebstoffauftragsvorrichtung aufweist und
für jede Welleinrichtung eine zugeführte Materialbahn vorge
sehen ist, kann bei der Maschine nach der Erfindung das Um
schalten von einseitiger Wellpappe mit einem Typ von Wellen
auf einseitige Wellpappe mit einem anderen Typ von Wellen in
wesentlich kürzerer Zeit als bei der bekannten Maschine aus
geführt werden. Das Umschalten von einem Typ von Wellen auf
einen anderen läßt sich nämlich auf der Maschine nach der Er
findung in kürzerer Zeit ausführen, weil die Zeit zum Abkup
peln und Wiederankuppeln des Antriebssystems für die Anpreß
walze und der Heizkreise für die Walzen eingespart wird und
weil die Zeit zum Entfernen und Wiedereinfädeln der zu wel
lenden Materialbahn zwischen die Riffelwalzen eingespart werden
kann. Außerdem kann die Maschine nach der Erfindung ohne wei
teres in eine bereits bestehende Maschinenanlage eingefügt
werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden den Gegen
stand der Unteransprüche.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 in Seitenansicht eine Ausführungsform
einer Maschine nach der Erfindung und
Fig. 2 in Seitenansicht eine weitere Aus
führungsform der Maschine nach der Erfindung.
Anhand von Fig. 1 wird eine Ausführungsform einer Maschine zum Herstellen
von einseitiger Wellpappe ausführlich beschrieben.
Die Bezugszahl 10 (A) bezeichnet eine Einrichtung zum Wellen
und Kleben eines Bahnmaterials und weist eine Welleinrichtung
11 (A) und eine Vorrichtung 12 (A) zum Auftragen von Klebstoff
auf. Die Welleinrichtung 11 (A) weist eine obere Riffelwalze
111 (A) , eine untere Riffelwalze 112 (A), die mit der oberen
Riffelwalze 111 (A) kämmt, wobei die obere und die untere
Riffelwalze in der Lage sind, A-Wellen her
zustellen, und eine Bewegungsvorrichtung 113 (A) auf, mittels
welcher Paare von Achslagern 1111 (A) und 1121 (A) der oberen
Riffelwalze 111 (A) bzw. der unteren Riffelwalze 112 (A) mit
Hilfe von zwei Luftzylindern 1131 (A) bewegbar sind. Die Vor
richtung 12 (A) zum Auftragen von Klebstoff weist einen Kleb
stoffbehälter 121 (A), eine Klebstoffwalze 122 (A), die mit
der unteren Riffelwalze 112 (A) in Kontakt bringbar ist, eine
Schaberwalze 123 (A) und eine Schaberklinge 124 (A) auf.
Die Bezugszahl 10 (B) bezeichnet eine Einrichtung zum Wellen
und Kleben eines Bahnmaterials und weist eine Welleinrichtung
11 (B) und eine Vorrichtung 12 (B) zum Auftragen von Klebstoff
auf. Die Welleinrichtung 11 (B) hat eine obere Riffelwalze 111 (B),
eine untere Riffelwalze 112 (B), die mit der oberen Riffel
walze 111 (B) kämmt, wobei die obere und die untere Riffel
walze in der Lage sind, B-Wellen herzu
stellen, und eine Bewegungsvorrichtung 113 (B), mit der
Paare von Achslagern 1111 (B) und 1121 (B) der oberen Riffel
walze 111 (B) bzw. der unteren Riffelwalze 112 (B) mit Hilfe
von zwei Luftzylindern 1131 (B) bewegbar sind. Die Vorrich
tung 12 (B) zum Auftragen von Klebstoff weist einen Klebstoff
behälter 121 (B), eine Klebstoffwalze 122 (B), die mit der
unteren Riffelwalze 112 (B) in Kontakt bringbar ist, eine
Schaberwalze 123 (B) und eine Schaberklinge 124 (B) auf.
Die Bezugszahl 20 bezeichnet eine Anpreßwalze, deren Außen
durchmesser größer ist als der von herkömmlichen Anpreß
walzen.
Das Herstellen einer einseitigen Wellpappe S mit A-Wellen
geht folgendermaßen vor sich:
Damit eine Deckbahn L, die sich um die Anpreßwalze
20 erstreckt, und eine Materialbahn M mit A-Wellen,
die durch die untere Riffelwalze 112 (A) der Well
einrichtung 11 (A) zugeführt wird, miteinander verbunden werden können,
wird die untere Riffelwalze 112 (A) gegen die Anpreßwalze
20 gedrückt, wogegen die untere Riffelwalze 112 (B) der
Welleinrichtung 11 (B) von der Anpreßwalze 20 getrennt wird.
Die Klebstoffwalze 122 (A) der Vorrichtung 12 (A) zum Auf
tragen von Klebstoff wird so eingestellt, daß sie mit den
Scheiteln F der Wellen der Materialbahn M, die
auf den Riffelungen der unteren Riffelwalze 112 (A) gehalten
wird, in Kontakt kommen kann. Nach der vorstehend beschrie
benen Vorbereitung werden die untere Riffelwalze 112 (A) der
Welleinrichtung 11 (A), die Klebstoffwalze 122 (A) der Vorrich
tung 12 (A) zum Auftragen von Klebstoff und die Anpreßwalze
20 in Drehung versetzt. Auf diese Weise wird eine einseiti
ge Wellpappe S mit A-Wellen kontinuierlich hergestellt.
Wenn eine einseitige Wellpappe mit B-Wellen hergestellt
werden soll, wird die untere Riffelwalze 112 (A) der Well
einrichtung 11 (A) von der Anpreßwalze 20 getrennt, woge
gen die untere Riffelwalze 112 (B) gegen die Anpreßwalze 20
gedrückt wird, so daß eine Deckbahn L, die sich um
die Anpreßwalze 20 erstreckt, und eine gewellte Material
bahn m, die durch die untere Riffelwalze 112 (B) der Well
einrichtung 11 (B) zugeführt wird, miteinander verbunden
werden. Anschließend wird dieselbe Operation, wie sie vor
stehend für die Herstellung der einseitigen Wellpappe mit
A-Wellen beschrieben worden ist, ausgeführt.
Eine weitere Ausführungsform der Maschine ist in Fig. 2
gezeigt. Der Aufbau dieser Ausführungsform stimmt mit dem
der Ausführungsform nach Fig. 1 überein, mit der Ausnahme,
daß die Vorrichtung 12 (A) zum Auftragen von Klebstoff auf
zwei Schienen 126 (A) mittels Rollen 125 (A) bewegbar ist
und daß die Vorrichtung 12 (B) zum Auftragen von Klebstoff
auf zwei Schienen 126 (B) mittels Rollen 125 (B) bewegbar
ist. Eine weitere Erläuterung ist daher nicht erforderlich.
Bei der hier beschriebenen Maschine zum Herstellen von ein
seitiger Wellpappe kann der Außenumfang der Anpreßwalze 20,
die innen erhitzt wird, vergrößert werden, so daß die An
preßwalze eine große Heizwirkung haben kann. Demgemäß kann
das Verkleben der Deckbahn L mit der gewellten Material
bahn M oder m schnell und vollständig ausgeführt werden.
Claims (3)
1. Maschine zum Herstellen von einseitiger Wellpappe mit
wahlweise unterschiedlichen Wellen, bestehend aus mehreren
mit einer gemeinsamen Anpreßwalze zusammenwirkenden Wellein
richtungen, die jeweils eine obere und eine untere Riffelwal
ze aufweisen und derart gegenüber der Anpreßwalze bewegbar
sind, daß jeweils die untere Riffelwalze mit der die Deckbahn
zuführenden Anpreßwalze in Kontakt bringbar ist, und aus ei
ner Einrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf die Scheitel
der Wellen der gewellten Bahn auf der unteren Riffelwalze der
mit der Anpreßwalze gerade in Kontakt stehenden Welleinrich
tung, dadurch gekennzeichnet, daß die
jeweils eine eigene Vorrichtung (12 (A), 12 (B)) zum Auftragen
von Klebstoff aufweisenden Welleinrichtungen (11 (A), 11 (B))
in festen Positionen um die Anpreßwalze (20) gegen diese be
wegbar angeordnet sind und daß für jede Welleinrichtung
(11 (A) und 11 (B)) eine zugeführte Materialbahn (M, m) vorge
sehen ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
oberen und unteren Riffelwalzen (111 (A), 112 (A), 111 (B),
112 (B)) mit Hilfe von zwei Luftzylindern (1131 (A), 1131 (B)) be
wegbar sind.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtungen (12 (A), 12 (B)) zum Auftragen von Kleb
stoff auf Schienen (126 (A), 126 (B)) verfahrbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59264164A JPS61141537A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | シングルフエ−サ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3542925A1 DE3542925A1 (de) | 1986-06-26 |
DE3542925C2 true DE3542925C2 (de) | 1988-02-18 |
Family
ID=17399342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853542925 Granted DE3542925A1 (de) | 1984-12-14 | 1985-12-04 | Maschine zum herstellen von einseitiger wellpappe |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4620896A (de) |
JP (1) | JPS61141537A (de) |
CH (1) | CH668388A5 (de) |
DE (1) | DE3542925A1 (de) |
FR (1) | FR2574704B1 (de) |
GB (1) | GB2168396B (de) |
IT (1) | IT1199917B (de) |
NL (1) | NL8503428A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3708510A1 (de) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Isowa Industry Co | Maschine fuer einseitige wellpappe |
DE102007012160A1 (de) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Stipo Jelica | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Wellpappe sowie die Verwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Wellpappe |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3631802A1 (de) * | 1986-09-18 | 1988-03-31 | Bhs Bayerische Berg | Einseitige wellpappenmaschine |
DE3631803A1 (de) * | 1986-09-18 | 1988-03-31 | Bhs Bayerische Berg | Einseitige wellpappenmaschine |
DE3635626C1 (en) * | 1986-10-20 | 1988-04-21 | Peters W Maschf | One-sided corrugated-board machine |
JPS63242527A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 | 三菱重工業株式会社 | シングルフエ−サ |
JPH077147Y2 (ja) * | 1989-06-05 | 1995-02-22 | 株式会社磯輪鉄工所 | 片面段ボール製造装置 |
JPH077148Y2 (ja) * | 1989-06-15 | 1995-02-22 | 株式会社磯輪鉄工所 | 片面段ボール製造装置 |
JPH03108530A (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-08 | Isowa Ind Co | 段ボール生産方法およびその装置 |
JPH07501283A (ja) * | 1991-11-25 | 1995-02-09 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 六角セルハニカムコアを形成するための装置とプロセス、及びこれにより形成されたコア |
US5324465A (en) * | 1991-11-25 | 1994-06-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and process for cutting a honeycomb half-cell structure into sheets |
US5340429A (en) * | 1991-11-25 | 1994-08-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and process for stacking sheets of half-cell structure to make a honeycomb core |
JPH07125115A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-05-16 | Isowa Corp | 片面段ボール製造装置 |
EP0734849B1 (de) * | 1995-03-29 | 1998-11-04 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrollierung des Auftragens von Leim auf Wellenpapier |
DE202007004668U1 (de) * | 2007-03-28 | 2007-06-14 | Knorr, Andreas, Dipl.-Ing. | Einseitige Wellpappenmaschine |
DE102010013269A1 (de) | 2010-03-22 | 2011-09-22 | Andreas Knorr | Einseitige Wellpappenmaschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1180828A (en) * | 1915-10-20 | 1916-04-25 | Josiah Franklin Crane | Machine for making corrugated paper and packing-board. |
US2106500A (en) * | 1935-12-20 | 1938-01-25 | F X Hooper Company Inc | Duplex single facer |
DE901255C (de) * | 1949-09-16 | 1954-01-07 | Georg Boettinger | Bitumenklebe-, Impraegnier- und Wellpappenmaschine |
US3455767A (en) * | 1965-08-17 | 1969-07-15 | Samuel M Langston Co | Double deck single facer machine |
FR1538604A (fr) * | 1967-07-27 | 1968-09-06 | Vente De Materiels Pour La Fab | Onduleuse à carton à changements rapides de reliefs d'ondulation |
US3556907A (en) * | 1969-01-23 | 1971-01-19 | Paper Converting Machine Co | Machine for producing laminated embossed webs |
JPS54143384A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-08 | Akio Hayama | Method and device for continuously making novel corrugated cardboard box from rolled paper |
DE3128587C2 (de) * | 1980-08-01 | 1985-02-21 | Rengo Co., Ltd., Osaka | Wellpappenmaschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP59264164A patent/JPS61141537A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-04 DE DE19853542925 patent/DE3542925A1/de active Granted
- 1985-12-09 US US06/806,751 patent/US4620896A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-09 GB GB08530301A patent/GB2168396B/en not_active Expired
- 1985-12-12 FR FR8518442A patent/FR2574704B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-12 NL NL8503428A patent/NL8503428A/nl active Search and Examination
- 1985-12-13 CH CH5323/85A patent/CH668388A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-13 IT IT68051/85A patent/IT1199917B/it active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3708510A1 (de) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Isowa Industry Co | Maschine fuer einseitige wellpappe |
DE102007012160A1 (de) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Stipo Jelica | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Wellpappe sowie die Verwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Wellpappe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2168396A (en) | 1986-06-18 |
JPS61141537A (ja) | 1986-06-28 |
GB2168396B (en) | 1987-08-26 |
IT8568051A0 (it) | 1985-12-13 |
JPH0371259B2 (de) | 1991-11-12 |
FR2574704A1 (fr) | 1986-06-20 |
US4620896A (en) | 1986-11-04 |
GB8530301D0 (en) | 1986-01-22 |
FR2574704B1 (fr) | 1996-08-14 |
DE3542925A1 (de) | 1986-06-26 |
CH668388A5 (de) | 1988-12-30 |
NL8503428A (nl) | 1986-07-01 |
IT1199917B (it) | 1989-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3542925C2 (de) | ||
DE2149850A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltrillen in Karton | |
DE2745854B2 (de) | Wellpappenanlage zum Herstellen bedruckter Wellpappenzuschnitte | |
DE4224235A1 (de) | Breiten-einstellvorrichtung und verfahren fuer eine papierbahn, sowie damit ausgestattete rotationspresse | |
DE2421771A1 (de) | Maschine zur herstellung einer wellbahn | |
DE4327646C5 (de) | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse | |
CH644535A5 (de) | Selektiv konvertierbare vorrichtung zur beschichtung einer sich bewegenden materialbahn. | |
DE3441175A1 (de) | Offsetdruckmaschine | |
EP0260526A2 (de) | Einseitige Wellpappenmaschine | |
DE3708510C2 (de) | ||
DE2504295A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von wegwerfwindeln | |
DE2629961A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von leim | |
DE2259485A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen | |
DE4017437C2 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einseitiger Wellpappe | |
EP1197272A2 (de) | Zweiwalzen-Rundmaschine sowie Verfahren zum Runden von Blechen | |
DE1611388B1 (de) | Verfahren und Saugschale zum passgerechten Aufkleben von Einzelklischees | |
DE2942734C2 (de) | Farbwerk für Offset-Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbrückführvorrichtung | |
EP0177873B1 (de) | Walzenandruck- und -abhebeeinrichtung | |
DE60115334T2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden des ablaufenden Endes einer Papierrolle mit dem Anfang einer neuen Rolle | |
CH610817A5 (en) | Combined printing and punching machine and use thereof | |
DE651932C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Platten o. dgl. aus Faserstoffbrei | |
DE1511062B1 (de) | Wellpappenmaschine | |
DE3231724C2 (de) | Einseitige Wellpappenmaschine | |
EP0045819A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Papiermehrfachsätzen | |
DE1511062C (de) | Wellpappenmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |