DE3542710A1 - Apparatus for the feed of paint powder in powder coating - Google Patents

Abstract

In a powder-coating apparatus, the feed of the paint powder takes place in that an injector nozzle (17) arranged in the paint-powder supply container and fed with compressed air from outside via a line (21, 23) directs an air jet onto a collecting nozzle (13) which is likewise located in the supply container and which is connected on the outlet side to a spray device via a transport line (16). By means of the air jet, the paint powder is carried along through an inflow orifice present between the ejector nozzle (17) and collecting nozzle (13). To interrupt the coating operation, the inflow orifice is closed mechanically by the displacement of the ejector nozzle (17) and collecting nozzle (13) relative to a closing sleeve (4), so that the inflow of paint powder is interrupted, whilst the airstream is maintained. As a result, a settling of paint powder in the transport line and in the spray device and an uneven paint outflow caused thereby and occurring on the apparatuses being started up again are avoided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Farbpulvereinzug beim Pulverlackieren mit einer an einer Ejektordüse angeschlossenen Zuluftleitung sowie mit einer Fangdüse, die an einem Ende mit einer zu einer Sprühvorrichtung führenden Transportleitung ver­ bunden ist und am anderen Ende den aus der Ejektordüse aus­ tretenden Luftstrahl und von diesem mitgerissenes, durch eine Zutrittsöffnung herangeführtes Farbpulver aufnimmt.The invention relates to a device for drawing powder in Powder coating with one connected to an ejector nozzle Supply air line as well as with a collecting nozzle, which at one end with a transport line leading to a spray device is bound and at the other end from the ejector nozzle kicking air jet and entrained by it, through a Color powder introduced into the access opening.

Bei Anlagen zur Pulverlackierung, die vorwiegend für Serien­ produkte in der Industrie verwendet werden, wird mit trockenem Farbpulver gearbeitet. Das Pulver wird beim Versprühen einer elektrostatischen Aufladung unterzogen und haftet dadurch an den zu lackierenden Gegenständen, beispielsweise Regalfachböden aus Stahlblech. Die derart beschichteten Gegenstände durchwandern dann einen Trocknungsofen, wobei die Farbpartikel zu einer harten und festhaftenden Lackschicht zusammenschmelzen.For powder coating systems, mainly for series Products used in the industry come with dry Color powder worked. The powder becomes a when sprayed electrostatic charge and adheres to the objects to be painted, for example shelf shelves Sheet steel. Wander through the objects coated in this way then a drying oven, whereby the paint particles become a hard and melt the adherent paint layer.

Um das Farbpulver aus einem Vorratsbehälter aufzunehmen und der Sprühvorrichtung zuzuführen, sind Ejektoren der einleitend be­ zeichneten Art bekannt. Sie bilden eine zylindrische Baueinheit, welche eine Ejektordüse und eine Fangdüse aus Kunststoff enthält und an der ein Saugrohr für das Farbpulver radial angeschlossen ist. Der Beginn und das Ende des Sprühvorgangs werden hierbei durch Öffnen und Sperren des Zuluftstromes bestimmt. Um das An­ lagern von Farbpulver in der Transportleitung während der Sprüh­ pausen zu vermeiden, ist die Fangdüse des bekannten Ejektors mit radialen Zusatzdüsen versehen. In diese wird ebenfalls Druckluft eingeleitet, um nach Absperren der Ejektordüse die Fangdüse und die Transportleitung zu reinigen.To pick up the color powder from a storage container and the To supply spray device, ejectors are the introductory be recorded kind known. They form a cylindrical unit, which contains an ejector nozzle and a plastic catch nozzle and to which a suction tube for the paint powder is connected radially is. The start and end of the spraying process are here determined by opening and blocking the supply air flow. To the An store paint powder in the transport line during the spray  To avoid breaks, the catch nozzle of the well-known ejector is included radial additional nozzles. Compressed air is also in this initiated to shut off the ejector nozzle and to clean the transport line.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß dieses Ziel nur unvollkommen er­ reicht wird. Die Luft aus den Zusatzdüsen drückt auch in die Farbpulver-Ansaugleitung zurück und sie bewirkt in der Transport­ leitung und der Sprühvorrichtung nicht die gleich hohe Strömungs­ geschwindigkeit, wie bei geöffneter Ejektordüse. Wenn nach einer Sprühpause die Vorrichtung erneut in Betrieb genommen wird, zeigen sich auf den besprühten Gegenständen häufig unregelmäßige Farbansammlungen, die auch beim Erwärmen nicht zerfließen, sondern gerade bei großflächigen Teilen deutlich sichtbare Nester bilden, so daß diese Teile als Ausschuß behandelt werden müssen.However, it has been shown that this goal is only imperfect is enough. The air from the additional nozzles also presses into the Color powder suction line back and it causes in the transport line and the spray device not the same high flow speed as when the ejector nozzle is open. If after one The device is put into operation again, irregularities often appear on the sprayed objects Collections of paint that do not melt when heated, but clearly visible nests, especially with large parts form, so that these parts must be treated as a committee.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Spucker­ scheinungen beim Pulverlackieren zu vermeiden und zwar auch bei häufigen und kurzen Unterbrechungen der Farbzuführung zu der Sprühvorrichtung.The invention is based, such spitters the task to avoid appearances when powder coating, also with frequent and short breaks in the ink supply to the Spraying device.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der einleitend bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zu­ trittsöffnung für Farbpulver am Ejektor mechanisch verschließbar ist. Dadurch wird es möglich, auf Zusatzdüsen ganz zu verzichten und während der Sprühpausen die Luftzuführung zur Ejektordüse und somit auch die Luftströmung in der Transportleitung und in der Sprühvorrichtung unverändert aufrechtzuerhalten. Somit ergibt sich ein konstantes Strömungssystem, unabhängig davon, ob Farb­ pulver eingeleitet und versprüht wird oder nicht. Ein Festsetzen von Farbagglomeraten in der Transportleitung oder der Fangdüse ist ausgeschlossen. Eine besonders vorteilhafte Folgewirkung der Erfindung besteht darin, daß sie es ermöglicht, den Sprühvorgang nahezu beliebig kurz zu unterbrechen und dadurch im Vergleich zu einem ununterbrochenen Sprühvorgang erhebliche Mengen an Farb­ pulver einzusparen.Starting from a device, this task is initiated designated type solved according to the invention in that the zu Access opening for powder can be mechanically closed on the ejector is. This makes it possible to dispense with additional nozzles altogether  and during the pauses in spraying the air supply to the ejector nozzle and thus also the air flow in the transport line and in the Maintain spray device unchanged. Thus it results a constant flow system regardless of whether color powder is introduced and sprayed or not. Fixing of color agglomerates in the transport line or the catch nozzle is excluded. A particularly advantageous consequence of Invention is that it enables the spraying process to interrupt almost any time and therefore compared to an uninterrupted spraying process considerable amounts of color saving powder.

Hinsichtlich der konstruktiven Ausführungsform des mechanischen Verschlusses der Zutrittsöffnung wird vorgeschlagen, daß ein auf der Oberfläche einer zylindrischen Ejektor-Baueinheit gleitendes Verschlußorgan vorgesehen ist. Dieses kann eine in Achsrichtung bewegliche, zweckmäßigerweise mit einem Dichtungsring versehene Ringhülse sein. Es ist aber auch möglich, das Verschlußorgan als drehbare, mit mehreren hierdurch in Umfangsrichtung verschieb­ baren Öffnungen versehene Ringblende auszubilden. Auch Schieber verschiedener Ausführungsform, welche radiale Farbzuführungsrohre versperren, sind denkbar.With regard to the constructive embodiment of the mechanical Closure of the access opening is suggested to be on sliding on the surface of a cylindrical ejector assembly Closure member is provided. This can be done in the axial direction movable, suitably provided with a sealing ring Be ring sleeve. But it is also possible to use the closure member rotatable, with several thereby moving in the circumferential direction ring openings provided for openings. Even sliders different embodiment, which radial ink feed pipes block, are conceivable.

Eine bevorzugte Ausführungsform, welche keine Farbzuführungsrohre verwendet, besteht darin, daß die zylindrische Baueinheit in einer stationär angeordneten Schließhülse längsverschiebbar ge­ lagert ist. Auf diese Weise läßt sich die Baueinheit mit der für den Farbzutritt zu öffnenden Seite unmittelbar in einem Vorrats­ behälter für Farbpulver unterbringen und auf einfache und zuver­ lässige Weise die Schließbewegung in diesen Behälter hinein­ tragen.A preferred embodiment which does not have ink feed tubes used, is that the cylindrical assembly in  a stationary locking sleeve ge longitudinally displaceable is stored. In this way, the unit with the the color access side immediately in a supply Containers for paint powder and easy and reliable casually the closing movement into this container wear.

Es wird insbesondere vorgeschlagen, daß eine in einen Wandaus­ schnitt eines Farbpulver-Vorratsbehälters einsetzbare Platte vorgesehen ist, die wenigstens eine sie durchsetzende Schließ­ hülse trägt, daß in die Schließhülse eine Baueinheit mit dem Behälterinnenraum zugewandtem offenem Ende eingesetzt ist, daß die Luftzuleitung durch die Platte hindurchgeführt und über einen flexiblen Abschnitt mit der Ejektordüse verbunden ist, und daß an der Platte ein Hubantrieb für die mit einem Transportschlauch verbundene Baueinheit angeordnet ist. Somit ist die Platte, welche länglich ausgebildet und mit einer ganzen Reihe von der­ artigen Baueinheiten besetzt sein kann, von dem Farbpulver- Vorratsbehälter unabhängig. Sie kann leicht auswechselbar an diesem angebracht sein, so daß Vorratsbehälter mit Pulver unter­ schiedlicher Farbe schnell gegeneinander ausgewechselt werden können.It is particularly suggested that one in a wall cut a color powder storage container insertable plate is provided, the at least one closing it sleeve carries that in the locking sleeve a unit with the Container interior facing open end is inserted that the air supply line passed through the plate and over one flexible section is connected to the ejector nozzle, and that at the plate is a linear actuator for those with a transport hose connected unit is arranged. So the plate, which are elongated and with a whole range of can be occupied by the color powder Storage container independent. It can be easily replaced this be attached so that storage container with powder under different colors can be exchanged quickly can.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt An embodiment of the invention is described below the drawing explained. In detail shows  

Fig. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Farbpulver­ einzug mit aufgeschnittenem Farbpulver-Vorratsbehälter, Fig. 1 is a side view of an apparatus for color-powder feeder with cutaway color powder reservoir,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Ejektor nach Fig. 1 in größerem Maßstab und Fig. 2 is a plan view of the ejector of FIG. 1 on a larger scale and

Fig. 3 eine Seitenansicht des Ejektors nach Fig. 2 mit längs geschnittener Schließhülse in Schließstellung. Fig. 3 is a side view of the ejector according to Fig. 2 with the longitudinally cut locking sleeve in the closed position.

In Fig. 1 ist die Wandung 1 eines Farbpulver-Vorratsbehälters angedeutet. Diese Wandung hat ein rechteckiges Fenster, das mittels einer aufgeschraubten Platte 2 unter Zwischenlage einer Dichtung 3 verschlossen ist. Die Platte 2 trägt mehrere in Blick­ richtung des Betrachters der Fig. 1 hintereinanderliegende Pulvereinzugsvorrichtungen, von denen eine im folgenden beschrieben wird.In Fig. 1 the wall 1 of a paint powder storage container is indicated. This wall has a rectangular window, which is closed by means of a screwed-on plate 2 with the interposition of a seal 3 . The plate 2 carries several in the direction of the viewer of FIG. 1 consecutive powder feeders, one of which is described below.

Eine zylindrische Schließhülse 4, welche die Platte 2 und das Fenster der Wandung 1 durchsetzt ist mit einem kreisrunden Flansch 5 von außen auf die Platte 2 aufgeschraubt. In der Schließhülse 4 ist ein Ejektor 6 mit genau bearbeiteter zylindrischer Oberfläche längsverschiebbar geführt. Ein Gabel­ stück 7 umspannt den Ejektor und ist mittels einer Klemmschraube 8 an ihm befestigt. Zur Betätigung des Ejektors 6 dient ein doppelt wirkender Pneumatik-Zylinder 9, der mittels eines Be­ festigungsbügels 10 an dem Flansch 5 bzw. der Platte 2 angebracht ist. Auf die Kolbenstange 11 dieses Zylinders ist eine Gabelspule 12 aufgeschraubt, zwischen deren beide Bunde die Zinken des Gabelstücks 7 eingreifen.A cylindrical locking sleeve 4 , which passes through the plate 2 and the window of the wall 1 is screwed onto the plate 2 from the outside with a circular flange 5 . An ejector 6 with a precisely machined cylindrical surface is guided in a longitudinally displaceable manner in the closing sleeve 4 . A fork piece 7 spans the ejector and is attached to it by means of a clamping screw 8 . To operate the ejector 6 is a double-acting pneumatic cylinder 9 , which is attached by means of a fastening bracket 10 to the flange 5 or the plate 2 . A fork coil 12 is screwed onto the piston rod 11 of this cylinder, between which the tines of the fork piece 7 engage.

Nach den Fig. 2 und 3 bildet eine sogenannte Fangdüse 13 den Mittelabschnitt des Ejektors 6. Sie hat eine durchgehende zylindrische Längsbohrung 14 mit einem Durchmesser von 8 mm. An ihrem linken Ende befindet sich ein Nippel 15 zum Anschluß eines Transportschlauchs 16. Den rechten Endabschnitt des Ejektors 6 bildet die Ejektordüse 17 mit einer Düsenbohrung 18 von 4 mm Durchmesser. An ihrem rechten Ende vor dem stufenförmigen Über­ gang zur Düsenbohrung 18 weist die Fangdüse 13 zwei einander diametral gegenüberliegende Querschlitze 19 mit achsparallelen Grundflächen auf. Diese Querschlitze 19 haben fangdüsenseitig eine radiale und ejektordüsenseitig eine schräge Seitenfläche, weiten sich somit nach außen auf und lassen von der Wandung der Fangdüse zwei dünne Stege 20 stehen, welche die Verbindung zwischen der Fangdüse 13 und der Ejektordüse 17 bilden.According to FIGS. 2 and 3, a so-called catch nozzle 13 forms the middle section of the ejector 6 . It has a continuous cylindrical longitudinal bore 14 with a diameter of 8 mm. At its left end there is a nipple 15 for connecting a transport hose 16 . The right end section of the ejector 6 is formed by the ejector nozzle 17 with a nozzle bore 18 of 4 mm in diameter. At its right end in front of the step-shaped transition to the nozzle bore 18 , the catch nozzle 13 has two diametrically opposite transverse slots 19 with axially parallel base areas. These transverse slots 19 have a radial side on the catch nozzle side and an oblique side surface on the ejector nozzle side, thus widen outwards and leave two thin webs 20 from the wall of the catch nozzle, which form the connection between the catch nozzle 13 and the ejector nozzle 17 .

Eine Zuluftleitung 21 ist mittels einer Verschraubung 22 durch die Platte 2 hindurchgeführt und setzt sich innerhalb des Farb­ pulver-Vorratsbehälters mit einem U-förmigen Schlauchstück 23 fort. Dieses ist mittels einer Verschraubung 24 und mit Hilfe eines Innengewindes 25 am rechten Ende der Ejektordüse an dieser angeschlossen. A supply air line 21 is guided by a screw 22 through the plate 2 and continues within the color powder storage container with a U-shaped tube piece 23 . This is connected by means of a screw connection 24 and by means of an internal thread 25 at the right end of the ejector nozzle.

Im Betrieb befindet sich die Vorrichtung in der in Fig. 1 ge­ zeigten Stellung. Aus dem betrieblichen Druckluftversorgungsnetz strömt Luft mit einem Druck in der Größenordnung von etwa 1 oder 2 bar in die Zuluftleitung 21 ein. An der Übergangsstelle von der Ejektordüse 17 zur Fangdüse 13 entsteht durch die Verlangsamung der Strömung ein Unterdruck, so daß das umgebende Farbpulver aus dem Vorratsbehälter durch die von den Querschlitzen 19 gebildeten Zutrittsöffnungen in die Fangdüse mitgerissen wird. Im weiteren Verlauf vermischt sich dieses Farbpulver innerhalb des Transport­ schlauches 16 gleichmäßig mit der Strömungsluft und wird schließ­ lich mit Hilfe der nicht gezeigten Sprühvorrichtung auf den zu lackierenden Gegenstand aufgebracht.In operation, the device is in the position shown in FIG. 1. Air flows from the operational compressed air supply network into the supply air line 21 at a pressure of the order of about 1 or 2 bar. At the transition point from the ejector 17 to the catch nozzle 13 , a negative pressure is created by the slowing down of the flow, so that the surrounding color powder is entrained from the reservoir through the access openings formed by the transverse slots 19 into the catch nozzle. In the further course, this color powder mixes evenly with the flow air within the transport hose 16 and is finally applied to the object to be painted using the spray device, not shown.

Soll nun der Sprühvorgang beendet werden, so wird der eine Steueranschluß 26 des Pneumatik-Zylinders 9 unter Druck gesetzt. Infolgedessen bewegt sich die Kolbenstange 11 und mit dieser der ganze Ejektor 6 nach links in die in Fig. 3 gezeigte Stellung. Dabei dringt die Ejektordüse 17 ein Stück weit in die Schließ­ hülse 4 ein, wodurch die Querschlitze 19 abgedeckt sind und das Farbpulver am weiteren Zutritt zur Fangdüse gehindert ist. Die Luftströmung bleibt indessen unverändert. Es kommt infolgedessen nicht zum Festsetzen von Farbpulver an irgendeiner Stelle des Leitungsweges, vielmehr wird das noch in der Fangdüse und im Transportschlauch 16 befindliche Farbpulver restlos hinausgepült. Gibt man Druck auf den anderen Steueranschluß 27 des Pneumatik- Zylinders 9, so bewegt sich der Ejektor 6 wieder zurück und die Zutrittsöffnungen - durch kleine Pfeile in Fig. 1 angedeutet - werden wieder frei. Damit beginnt die erneute einwandfreie Verstäubung des Farbpulvers.If the spraying process is now to be ended, the one control connection 26 of the pneumatic cylinder 9 is pressurized. As a result, the piston rod 11 and with it the entire ejector 6 moves to the left into the position shown in FIG. 3. The ejector 17 penetrates a bit into the closing sleeve 4 , whereby the transverse slots 19 are covered and the colored powder is prevented from further access to the collecting nozzle. The air flow remains unchanged. As a result, color powder does not become stuck at any point on the line path, rather the color powder still in the catch nozzle and in the transport hose 16 is completely flushed out. If pressure is applied to the other control connection 27 of the pneumatic cylinder 9 , the ejector 6 moves back again and the access openings - indicated by small arrows in FIG. 1 - become free again. This starts the dusting of the color powder again.

Mit Hilfe von Lichtschranken, welche die an einem Transporteur hängenden und an den Zerstäubungsvorrichtungen vorbeiziehenden Gegenstände erfassen, läßt sich der Pneumatik-Zylinder 9 selbst­ tätig steuern.The pneumatic cylinder 9 can be actively controlled by means of light barriers which detect the objects hanging from a conveyor and passing by the atomizing devices.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Farbpulvereinzug beim Pulverlackieren mit einer an einer Ejektordüse angeschlossenen Zuluftleitung sowie mit einer Fangdüse, die an einem Ende mit einer zu einer Sprüh­ vorrichtung führenden Transportleitung verbunden ist und am anderen Ende den aus der Ejektordüse austretenden Luftstrahl und von diesem mitgerissenes, durch eine Zutrittsöffnung herange­ führtes Farbpulver aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zutrittsöffnung mechanisch verschließbar ist.1.Dye powder draw-in device for powder coating with a supply air line connected to an ejector nozzle and with a catch nozzle which is connected at one end to a transport line leading to a spray device and at the other end the air jet emerging from the ejector nozzle and entrained by it Access opening led powder paint received, characterized in that the access opening is mechanically closable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Ejektordüse (17) und die Fangdüse (13) eine Baueinheit mit zylindrischer Ober­ fläche bilden, in welcher die Zutrittsöffnung (19) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf der Oberfläche gleitendes Verschlußorgan (4) vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, wherein the ejector nozzle ( 17 ) and the catch nozzle ( 13 ) form a structural unit with a cylindrical upper surface, in which the access opening ( 19 ) is formed, characterized in that a closure member ( 4 ) sliding on the surface is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Baueinheit (6) in einer stationär angeordneten Schließhülse (4) längsverschiebbar gelagert ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cylindrical structural unit ( 6 ) in a stationary locking sleeve ( 4 ) is mounted for longitudinal displacement. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine in einem Wandausschnitt eines Farbpulver-Vorratsbehälters einsetzbare Platte (2) vorgesehen ist, die wenigstens eine sie durchsetzende Schließhülse (4) trägt, daß in die Schließhülse eine Baueinheit (6) mit dem Behälterinnenraum zugewandtem offenem Ende eingesetzt ist, daß die Luftzuleitung (21) durch die Platte (2) hindurchgeführt und über einen flexiblen Abschnitt (23) mit der Ejektordüse (17) verbunden ist, und daß an der Platte (2) ein Hubantrieb (9) für die mit einem Transportschlauch (16) ver­ bundene Baueinheit (6) angeordnet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that a usable in a wall section of a colored powder storage container plate ( 2 ) is provided, which carries at least one locking sleeve penetrating it ( 4 ) that in the locking sleeve a unit ( 6 ) with the container interior facing open end is inserted that the air supply line ( 21 ) through the plate ( 2 ) and is connected via a flexible section ( 23 ) to the ejector nozzle ( 17 ), and that on the plate ( 2 ) a lifting drive ( 9 ) for which is arranged with a transport hose ( 16 ) connected unit ( 6 ).