DE3542522C2 - Handgerät zum Mischen und Abgeben von Zweikomponenten-Massen - Google Patents

Handgerät zum Mischen und Abgeben von Zweikomponenten-Massen

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Description

Die Erfindung betrifft ein Handgerät zum Mischen und dosier­ ten Abgeben von Zweikomponenten-Massen, mit einer von einer Antriebsvorrichtung in Drehbewegung versetzten Antriebswelle, auf der eine Förderwendel und in Förderrichtung daran an­ schließend innerhalb einer Mischkammer eine Mischschnecke angeordnet ist.
Zweikomponenten-Massen werden heute noch sehr oft in um­ ständlicher Weise in einem offenen Behälter miteinander vermischt und anschließend verarbeitet. Bei unterschied­ lichem Bedarf ist dabei meist zu wenig oder zu viel Masse vorhanden. Da die Masse nur während einer bestimmten Zeit verarbeitbar ist, geht die zu viel vermischte Masse ver­ loren.
Bei einem aus der DE-OS 28 09 228 bekannten Handgerät zum Verarbeiten von Zweikomponenten-Massen ist eine der Kompo­ nenten mikroverkapselt. Das Gerät weist eine Förderwendel auf, mit der die Mikrokapseln durch ein oder mehrere Loch­ bleche gepresst und dabei zerstört werden. Die zweite Kompo­ nente ist entweder ebenfalls mikroverkapselt oder wird dem Gerät über Schläuche zugeführt. Da die Mikroverkapselung eine sehr teure Art der Komponentenanordnung ist, hat sich diese bis heute nicht in großem Stil durchgesetzt.
Bei diesem bekannten, von der Komponentenanordnung abhän­ gigen Gerät können bei externer Zufuhr der einen Komponente zudem sehr starke Schwankungen des Mischungsverhältnisses auftreten, was sich auf die Qualität der Zweikomponenten- Masse nachteilig auswirken kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Handgerät zum Mischen und dosierten Abgeben von Zweikomponenten-Massen zu schaffen, das unabhängig von der abgegebenen Menge an Masse eine Konstanthaltung des Mischungsverhältnisses ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß eine von der Antriebswelle angetriebene Dosierpumpe über eine Verbindungsleitung mit der Mischkammer verbunden ist.
Die Dosierpumpe zum Fördern einer flüssigen Komponente ist somit mit der Fördereinrichtung für die feste Komponente ge­ koppelt. Dies bedeutet, daß unabhängig von der jeweiligen Abgabemenge eine entsprechende Menge an Flüssigkeit zugeführt wird. Da die Dosierpumpe über die Verbindungsleitung mit der Mischkammer verbunden ist, wird die Flüssigkeit der Masse erst in dem in Förderrichtung letzten Bereich unmittelbar vor der Abgabe zugeführt. Im Falle eines längeren Betriebs­ unterbruches muß daher nur der sich in diesem Bereich be­ findende Teil der Masse aus dem Gerät entfernt werden.
Zur Erzielung einer kompakten Bauweise des Gerätes ist zweckmäßigerweise die Dosierpumpe auf der Antriebswelle ange­ ordnet. Somit sind die Drehzahl der Förderwendel bzw. der Mischschnecke und der Dosierpumpe automatisch immer gleich.
Als Dosierpumpe können an sich unterschiedliche Pumpentypen, wie beispielsweise Zahnradpumpen oder dergleichen, verwendet werden. Um eine genaue Dosierung zu ermöglichen, ist vor­ teilhafterweise die Dosierpumpe als Schlauchpumpe ausgebil­ det. Bei einer Schlauchpumpe wird die zu fördernde Flüssig­ keit mittels Rollen portionenweise durch einen verformbaren Schlauch gequetscht. Das Fördervolumen ist somit exakt pro­ portional zur Drehzahl bzw. zum Drehwinkel der Dosierpumpe.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Gerät, im Längs­ schnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Gerät gemäß Fig. 1, entlang der Linie II.
Das aus Fig. 1 ersichtliche Gerät weist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Gehäuse auf, das teilweise als seitlich wegra­ gender Handgriff 1a ausgebildet ist. Ein rohrförmiger Be­ hälter 2 ist mit dem Gehäuse 1 verbunden. Der Behälter 2 enthält die feste Komponente 3 einer Zweikomponenten-Masse. Im Gehäuse 1 ist ein Motor 4 angeordnet. Der Motor 4 ist über einen Schalter 5 mit einer Zuleitung 6 verbunden und kann durch Betätigung des Schalters 5 ein- und ausgeschaltet werden. Auf einer mit dem Motor 4 verbundenen Antriebswelle 7 ist im Bereich des Behälters 2 eine Förderwendel 8 ange­ ordnet. Die Förderwendel 8 dient der Förderung der festen Komponente 3. Ein insgesamt mit 9 bezeichneter, sich in Förderrichtung konisch verjüngender Auspreßstutzen ist mittels einer Überwurfmutter 10 lösbar mit dem Behälter 2 verbunden. Der Auspreßstutzen 9 bildet eine an den Behälter 2 anschließende Mischkammer 9a. In der Mischkammer 9a ist eine Mischschnecke 11 angeordnet, welche mit der Antriebs­ welle 7 verbunden ist. Beim Betätigen des Motors 4 wird somit gleichzeitig der sich in der Mischkammer 9a befindende Teil der Masse gemischt und in Richtung der Abgabeöffnung 9b gefördert.
In dem rückwärtig an den Behälter 2 angrenzenden Bereich des Gehäuses 1 ist eine insgesamt mit 12 bezeichnete Dosierpumpe angeordnet. Die Dosierpumpe 12 ist als Schlauchpumpe ausgebil­ det und weist ein dosenförmiges Pumpengehäuse 12a auf. Im Pumpengehäuse 12a ist ein Steg 12b mittels eines Keils 13 drehfest mit der Antriebswelle 7 verbunden. Auf dem Steg 12b sind zwei einander diamentral gegenüberliegend angeordnete Rollen 12c drehbar gelagert. Die Rollen 12c werden abwechs­ lungsweise gegen einen Schlauch 12d gepreßt und quetschen diesen aus. Der Schlauch 12d ist auf der einen Seite mit einer Ansaugleitung 14 verbunden, welche in einen im Hand­ griff 1a angeordneten Tank 15 ragt. Der Tank 15 enthält die flüssige Komponente. Auf der anderen Seite ist der Schlauch 12d mit einer Verbindungsleitung 17 verbunden. Diese Verbin­ dungsleitung 17 mündet in ein insgesamt mit 18 bezeichnetes Einwegventil, das mit dem Auspreßstutzen 9 verbunden ist. Das Einwegventil 18 verhindert ein Zurückfließen der durch die Dosierpumpe 12 geförderten flüssigen Komponente 16 in den Tank 15.
Durch die starre Kupplung der Dosierpumpe 12 mit der Förder­ wendel 8 über die Antriebswelle 7 wird unabhängig von der Ab­ gabemenge ein bestimmtes Mischungsverhältnis stets genau ein­ gehalten. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der abzugebenden Masse. Im Falle eines längeren Betriebsun­ terbruches muß lediglich der sich im Bereich der Mischkam­ mer 9a befindende Teil der Masse aus dem Gerät entfernt wer­ den. Dies kann nach dem Lösen des Auspreßstutzens 9 durch Ab­ schrauben der Überwurfmutter 10 auf einfache Weise erfolgen.
Der in Fig. 2 dargestellte Querschnitt durch die Dosierpumpe 12 zeigt das rotationssymetrische Pumpengehäuse 12a, in dem der Steg 12b über den Keil 13 mit der Antriebswelle 7 dreh­ fest verbunden ist. Auf dem Steg 12b sind Rollen 12c gela­ gert, welche den Schlauch 12d gegen die Wandung des Pumpen­ gehäuses 12a pressen und beim Abrollen ausquetschen. Die von der Dosierpumpe 12 geförderte Menge flüssiger Komponente 16 ist somit direkt abhängig von der Drehzahl der Dosierpumpe 12. Die Bauart der Dosierpumpe ist sehr einfach und unemp­ findlich gegen Störungen. So kann die flüssige Komponente 16 unter Umständen auch gewisse Zusatzstoffe enthalten.

Claims (3)

1. Handgerät zum Mischen und dosierten Abgeben von Zwei­ komponenten-Massen, mit einer von einer Antriebsvor­ richtung in Drehbewegung versetzten Antriebswelle (7), auf der eine Förderwendel (8) und in Förderrichtung daran anschließend innerhalb einer Mischkammer (9a) eine Mischschnecke (11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der An­ triebswelle (7) angetriebene Dosierpumpe (12) über eine Verbindungsleitung (17) mit der Mischkammer (9a) ver­ bunden ist.
2. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierpumpe (12) auf der Antriebswelle (7) angeordnet ist.
3. Handgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dosierpumpe (12) als Schlauchpumpe ausgebildet ist.
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