DE3542198A1 - Doppelplattenband zur kontinuierlichen herstellung von kaschierten schaumstoffbloecken - Google Patents
Doppelplattenband zur kontinuierlichen herstellung von kaschierten schaumstoffbloeckenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/48—Endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/30—Expanding the moulding material between endless belts or rollers
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Doppelplattenband nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Bei derartigen z.B. in der Zeitschrift "Kunststoffe" 1968, Heft 2,
S. 120, Abb. 4 beschriebenen Plattenbändern, deren Bauprinzip sich durch
stabile Formhaltung und universelle Anwendbarkeit bewährt hat, wird die
Antriebs- und Abstützfunktion gleichzeitig durch gemeinsame Ketten über
nommen, deren Teilung der Breite der einzelnen Platten entspricht. Eine
derartige große Teilung wirkt sich im Zusammenhang mit der notwendigen,
relativ kleinen Zähnezahl der Umlenkkettenräder als bekannter "Polygon
effekt" aus, d.h. in zu- und abnehmenden Geschwindigkeitsänderungen wäh
rend der Plattenumlenkung auf den Umlenkrädern. Die Geschwindigkeits
änderungen übertragen sich auf die in der kontinuierlichen Herstellung
vor- und nachgeschalteten Anlagenteile und führen zu nachteiligen Schwin
gungen, die die Qualität der Schaumstoffblöcke herabsetzen.
Weiterhin ist aus der DE-AS 20 18 199 ein Doppelplattenband bekannt, bei
dem die Förderbänder durch aneinander anliegende Platten und mit diesen
verbundene Ketten gebildet sind. Zur Verminderung der Auf- und Abbewe
gung, die auch als Polygoneffekt bezeichnet ist, sind die Ketten auf Lauf
schienen geführt. Die Laufschienen stehen über dem Drehpunkt der Umlenk
kettenräder über und sind in dem überstehenden Abschnitt abgerundet. Eine
Herabsetzung der entsprechenden, in Längsrichtung wirkenden Geschwindig
keitsänderungen erfolgt dadurch indes nur bedingt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Doppelplattenband der ein
gangs genannten Art so auszugestalten, daß eine möglichst gleichmäßige
Bandgeschwindigkeit auch bei großer Plattenbreite erreichbar ist, wobei
die dazu eingesetzten Mittel möglichst einfach sein sollen.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die Merkmale nach dem Kennzeichen des
Anspruchs 1 vorgeschlagen.
Erfindungsgemäß läuft der Kettenbolzen nicht tangential auf den Teilkreis
des Umlenkkettenrades, sondern unter einem Versatz von 1%, insbesondere
2-10% des Teilkreisdurchmessers auf. Der Abstand zwischen Drehpunkt des
Umlenkkettenrades und Kettenbolzen ist somit vergrößert und wird erst
durch die Drehbewegung des Umlenkkettenrades entsprechend einer Teilung
um den genannten Betrag verkleinert, wobei die Kette auf einer in diesem
Bereich abgerundeten Laufschiene geführt ist. Erst nach dieser Drehbewe
gung gelangt der Kettenbolzen mit dem Umlenkrad vollständig in Eingriff.
Dabei ist die Krümmung der Laufschiene in ihren Endabschnitten so ausge
bildet, daß, wenn ein Kettenbolzen durch die Drehbewegung des Umlenkket
tenrades um einen bestimmten Winkel gedreht wird, der nachfolgende Ketten
bolzen eine entsprechende translatorische Bewegung ausführt. Auf diese
Weise wird die durch die Umlenkung der Platten entstehende Geschwindig
keitsänderung infolge des Polygoneffektes vermieden, d.h. die Ketten
bolzen werden jeweils mit gleichgroßer und konstanter Winkelgeschwindig
keit und Bahngeschwindigkeit bewegt. Es können somit Förderbänder mit
wesentlich größerer Teilung bzw. Plattenbreite eingesetzt werden, wodurch
Doppelplattenbänder insgesamt preisgünstiger herstellbar sind.
Die in ihren Endabschnitten abgerundeten Laufschienen können sowohl zwi
schen den Drehpunkten der Umlenkkettenräder angeordnet sein als auch über
den Drehpunkt überstehen. Demzufolge wird die Ausgleichsbewegung der Ket
te vor oder nach dem Drehpunkt durchgeführt.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen anhand
eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Das Einlauf- und das Abförderende des Doppelplattenbandes sind grundsätz
lich gleich ausgebildet, so daß die Darstellung nach der Zeichnung sowohl
zur Beschreibung des Einlaufendes als auch des Abförderendes herangezogen
werden kann.
Im wesentlichen besteht das Doppelplattenband aus zwei Förderbändern 1
und 2, die im Bereich des Formhohlraumes 3, d.h. in dem Bereich, in dem
sie sich unmittelbar gegenüberliegen, synchrom und in die gleiche Rich
tung bewegt werden. Für die kontinuierliche Herstellung von Schaumstoff
blöcken werden in den Formhohlraum nicht gezeigte Deckschichten, bei
spielsweise Folien, eingeführt. Seitlich ist der Formhohlraum durch Lei
sten oder mitlaufende Bänder begrenzt.
Die Förderbänder 1 und 2 sind durch aneinander anliegende Platten und mit
diesen verbundenen Ketten gebildet und werden in Form eines Endlosbandes
über Umlenkkettenräder 8 geführt. Ein Plattenglied besteht aus einer För
derplatte 4 mit versteifenden Stegen 5 auf der Unterseite und aus Ketten
bolzen 6, die jeweils benachbarte Glieder miteinander verbinden. Der Ket
tenbolzen steht an einer Seite über das entsprechende Plattenglied über
und ist dort mit einer Laufrolle 7 versehen. Diese Laufrolle ist mit
Hilfe einer Mutter, eines Federringes und einer Scheibe auf dem Ketten
bolzen befestigt.
Die Wellen 9 der Umlenkkettenränder 8 stehen mit einem elektromotorischen
Antrieb in Verbindung. Bei einem gleichförmigen Antrieb der Umlenkketten
räder würden die Förderbänder 1 und 2 bei der Umlenkung periodisch be
schleunigt und verzögert, so daß sich für diese sowie für die Schaumstoff
blöcke ein schwankender Geschwindigkeitsverlauf ergäbe. Entsprechend der
Erfindung sind zwecks Kompensation der Geschwindigkeitsänderung die Lauf
rollen 7 auf Laufschienen 10 abgestützt, welche derart in Bezug auf die
Umlenkkettenräder 8 angeordnet sind, daß die Kettenbolzen 6 unter einem
Versatz von 1% des Teilkreisdurchmessers dem Umlenkkettenrad zuführbar
sind. Am Einlauf- und am Abförderende stehen hierfür die Laufschienen über
den Drehpunkt der Wellen 9 der Umlenkkettenräder 8 über und sind in den
überstehenden Abschnitten 11 abgerundet. Die Laufschienenkrümmung in den
abgerundeten Abschnitten ist auf den Polygon des Umlenkkettenrades und die
Lage der Laufschiene zum Teilkreisdurchmesser abgestimmt. Der momentane
Krümmungsradius RS ergibt sich durch die in Fig. 2 dargestellte Beziehung,
wobei ϕ der jeweilige Drehwinkel, T die Teilung, Z die Zähnezahl und R der
Teilkreisradius des Umlenkkettenrades sind und RV sich aus dem Teilkreis
radius und dem Versatz (V), unter dem der Kettenbolzen dem Umlenkkettenrad
zugeführt wird, ergibt.
Für den Fall, daß die Laufschienen zwischen den Drehpunkten der Umlenk
kettenräder angeordnet sind läßt sich die Laufschienenkrümmung am
Einlauf- und/oder Abförderende der Förderbänder, mit Hilfe der Koordi
naten XE und YE bestimmen. Für XE und YE gelten die gemäß Fig. 3 darge
stellten Beziehungen, wobei ϕ, T, Z, R und V die obengenannten Bedeutun
gen haben.
Claims (3)
1. Doppelplattenband zur kontinuierlichen Herstellung von kaschierten
Schaumstoffblöcken, insbesondere auf Polyurethanbasis, mit einen Form
hohlraum zwischen sich einschließenden Förderbändern, die durch an
einander anliegende Platten und mit diesen verbundene Ketten gebildet
sind, welche aus Laufrollen, Gliedern und gelenkig mit diesen verbun
denen Kettenbolzen bestehen und mit synchron angetriebenen Umlenkket
tenrädern in Eingriff gelangen, wobei die Laufrollen im Bereich des
Formhohlraumes auf Laufschienen abgestützt sind und die Laufschienen
am Einlauf- und/oder Abförderende der Förderbänder abgerundet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschienen (10) derart in Bezug auf
die Umlenkkettenräder (8) angeordnet sind, daß die Kettenbolzen (6)
unter einem Versatz von 1% des Teilkreisdurchmessers dem Umlenkket
tenrad zuführbar sind und nach dessen Drehbewegung entsprechend einer
Teilung vollständig mit dem Umlenkkettenrad in Eingriff gelangen.
2. Doppelplattenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Laufschienen (10) zwischen den Drehpunkten der Umlenkkettenräder (8)
angeordnet sind.
3. Doppelplattenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Laufschienen (10) über den Drehpunkt der Umlenkkettenräder (8) über
stehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853542198 DE3542198A1 (de) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Doppelplattenband zur kontinuierlichen herstellung von kaschierten schaumstoffbloecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853542198 DE3542198A1 (de) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Doppelplattenband zur kontinuierlichen herstellung von kaschierten schaumstoffbloecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3542198A1 true DE3542198A1 (de) | 1987-06-04 |
Family
ID=6287149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853542198 Withdrawn DE3542198A1 (de) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Doppelplattenband zur kontinuierlichen herstellung von kaschierten schaumstoffbloecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3542198A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1304302A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-04-23 | Siempelkamp Handling Systeme GmbH & Co. | Bandtransportanlage mit minimiertem Polygoneffekt |
US7500928B2 (en) | 2005-01-20 | 2009-03-10 | Borgwarner Inc. | Randomized chain system |
DE102012012204A1 (de) * | 2012-06-21 | 2013-12-24 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Taschenförderer zum Fördern von Zigarettengruppen |
WO2014170404A1 (de) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zum linearen transport von flächigen gegenständen |
WO2019137829A1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Bobst Mex Sa | Conveyor belt assembly |
EP3763639A1 (de) * | 2019-07-10 | 2021-01-13 | Taktomat Kurvengesteuerte Antriebssysteme GmbH | Transportsystem sowie behandlungsmaschine mit einem solchen transportsystem |
-
1985
- 1985-11-29 DE DE19853542198 patent/DE3542198A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
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CN111615493A (zh) * | 2018-01-15 | 2020-09-01 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 输送带组件 |
US11332314B2 (en) | 2018-01-15 | 2022-05-17 | Bobst Mex Sa | Conveyor belt assembly |
EP3763639A1 (de) * | 2019-07-10 | 2021-01-13 | Taktomat Kurvengesteuerte Antriebssysteme GmbH | Transportsystem sowie behandlungsmaschine mit einem solchen transportsystem |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ELASTOGRAN POLYURETHANE GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |