DE3541045A1

DE3541045A1 - Flecht- bzw. kloeppelmaschine

Info

Publication number: DE3541045A1
Application number: DE19853541045
Authority: DE
Inventors: Michael E. Lorain Ohio Winiasz
Original assignee: Karg Corp
Current assignee: Karg Corp
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1985-11-19
Publication date: 1986-05-22
Also published as: US4535673A; JPS61132662A; DE3541045C2; CA1255935A; JPH0362824B2

Description

Die Erfindung betrifft allgemein verbesserte Strangherstellungsmaschinen.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Drehen von Sätzen von vorderen und hinteren Lieferspulenträgern in entgegengesetzten Richtungen rund um einen eine mittlere Achse darstellenden stationären Schaft, und zwar mittels eines verbesserten Antriebsmechanismus, der mit einer Energieeingangswelle verbunden ist.

Eine bekannte Strangherstellungsmaschine, die in der Technik auch als Flecht- bzw. Klöppelmaschine bezeichnet wird, ist in der US-PS T 493 782 offenbart. Bei dieser bekannten Maschine sind zwei sich entgegengesetzt zueinander drehende

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Tische oder Revolver vorgesehen, und jeder Revolver oder Tisch trägt eine Reihe von Spulen, wobei die von allen Spulen abgezogenen Fäden zu einer Flechtstelle oberhalb der Maschine konvergieren. Weiterhin sind Mittel vorgesehen, mit denen die Fäden von einer Reihe von Spulen mit den Fäden von der anderen Reihe von Spulen verflochten werden. Der Zweck von Maschinen dieser Art besteht darin, einen schlauchförmigen geflochtenen oder geklöppelten Stoff mit oder ohne Kern zu erzeugen.

Bekannte Flecht- bzw. Klöppelmaschinen (nachstehend der Einfachheithalber als Flechtmaschinen bezeichnet) mit Mechanismen zum Drehen zweier Tische in entgegengesetzten Richtungen verwenden allgemein ein Differenzialkegelradsystem oder ein Getriebesystem mit Sonnenrad und Planetenrädern. Solche Energieübertragungssysteme sind sehr komplex und sie weisen genau bearbeitete Bauteile und in ähnlicher Weise komplexe Maschinenbasen, Maschinengestelle oder Traggebilde auf. In der genannten US-Patentschrift ist eine Basis 1 dargestellt, an welcher eine waagerechte Antriebswelle 3 angebracht ist, die ein Antriebsrad 4 an ihrem äußeren Ende trägt, mit welchem eine geeignete Kupplung 5 in Eingriff gebracht werden kann, um das Antriebsrad mit der Antriebswelle zu verbinden. Ein kegelförmiges Antriebsrad 6 ist am inneren Ende der Antriebswelle angebracht und es steht mit zwei kegelförmigen Zahnrädern 7 und 8 im Eingriff, um die Spulentragplatten in entgegengesetzten Richtungen zu drehen.

Andere zum Stand der Technik gehörende Patentschriften, welche die Verwendung von Energieubertragungssystemen mit Differenzialkegelrädern zeigen, sind: US-Patentschriften 1 707 718, 1 747 720 und 3 362 238. Zum Stand der Technik gehörende Patentschriften, welche die Verwendung eines Planetengetriebesystems mit Sonnenrad und Planetenrädern zeigen, sind: US-Patentschriften 3 756 117 und 4 034 642.

Bisher sind keine Flechtmaschinen mit zwei sich entgegengesetzt zueinander drehenden Tischen, die an einem mittleren stationären Schaft angebracht sind, bekannt, die einen verhältnismäßig einfachen Antriebsmechanismus aufweisen, der mit einer Energieeingangswelle verbunden ist, um die beiden Tische in zueinander entgegengesetzte Richtungen zu drehen.
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Ein Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine verbesserte Strangherstellungsmaschine zu schaffen.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung zu schaffen für Drehung von Sätzen von vorderen und hinteren Lieferspulenträgern in zueinander entgegengesetzten Richtungen rund um einen mittleren stationären Schaft, und zwar mittels eines verbesserten Antriebsmechanismus, der mit der Energieeingangswelle verbunden ist.

Es ist weiterhin ein Zweck der Erfindung, einen Antriebsmechanismus, der mit der Energieeingangswelle einer Flechtmaschine verbunden ist, zu schaffen, der verhältnismäßig einfach ist und demgemäß zu niedrigeren Herstellungskosten und zu verbesserter Wirksamkeit hinsichtlich des Arbeitens und der Wartung führt.

Die genannten und andere Zwecke der Erfindung sowie die durch die Erfindung erzielten Vorteile gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor.

Die Erfindung wird verwendet mit einer Flechtmaschine, die einen Satz von hinteren Lieferspulenträgern aufweist, die an der Hinterseite eines ersten Tisches für Drehung in einer Richtung angebracht sind. Die Flechtmaschine weist auch einen Satz von vorderen Lieferspulenträgern auf, die rundum die Vorderseite des ersten Tisches bewegbar sind

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für Drehung durch einen zweiten Tisch in entgegengesetzter Richtung. Die Flechtmaschine hat einen in der Mittelachse angeordneten stationären Schaft für drehbares Anbringen des ersten und des zweiten Tisches. Weiterhin weist die Flechtmaschine eine Energieeingangswelle eines Antriebsmechanismus auf, die sich im wesentlichen parallel zu dem stationären Schaft und in Richtung gegen die Hinterseite des ersten Tisches erstreckt. Weiterhin weist die Flechtmaschine auch einen Basisrahmen auf, der eine senkrecht ausgerichtete Rahmenstütze trägt zum Anbringen des stationären Schaftes und der Energieeingangswelle·

Ein Antriebsmechanismus gemäß der Erfindung zum Drehen des ersten und des zweiten Tisches in zueinander entgegengesetzten Richtungen umfaßt einen ersten Zahnkranz, der an dem Vorderende der Energieeingangswelle und hinter der Hinterseite des ersten Tisches angeordnet ist. Ein zweiter Zahnkranz ist gleichachsig rund um den mittleren stationären Schaft angeordnet, mit dem ersten Zahnkranz ausgerichtet und mit dem ersten Tisch gekoppelt. Eine erste Ketteneinrichtung verbindet den ersten Zahnkranz bzw. das erste Kettenrad mit dem zweiten Zahnkranz bzw.

dem zweiten Kettenrad, so daß eine Drehung der Energieeingangswelle zu einer Drehung des ersten Tisches in einer Richtung führt. Ein Stützschaft erstreckt sich von der Vorderseite des ersten Tisches im wesentlichen parallel zu dem stationären Schaft und in Richtung gegen den zweiten Tisch. Ein drittes Kettenrad ist an einem mittleren Teil des Stützschaftes um diesen herum angeordnet und ist an dem Schaft drehbar. Ein viertes Kettenrad ist rund um den Stützschaft an dessen Ende angeordnet und mit dem dritten Kettenrad für Drehung mit diesem gekoppelt. Ein fünftes Kettenrad ist rund um den stationären Schaft angeordnet, mit diesem gekoppelt und mit dem dritten Kettenrad ausgerichtet. Eine zweite Ketteneinrichtung verbindet das dritte Kettenrad mit dem fünften Kettenrad, so daß

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das dritte Kettenrad während der Drehung des ersten Tisches in einer zweiten Richtung entgegengesetzt zu der Drehrichtung des ersten Tisches gedreht wird. Ein sechstes Kettenrad ist rund um den stationären Schaft angeordnet, mit dem vierten Kettenrad ausgerichtet und mit dem zweiten Tisch gekoppelt. Eine dritte Ketteneinrichtung verbindet das vierte Kettenrad mit dem sechsten Kettenrad, so daß das vierte Kettenrad, welches mit dem dritten Kettenrad und dem zweiten Tisch gekoppelt ist, in einer zweiten Richtung gedreht wird während einer Drehung des ersten Tisches in der entgegengesetzten Richtung.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.

Figur 1 ist eine Seitenansicht einer Flechtmaschine mit einem Tischantriebsmechanismus gemäß der Erfindung, der in ausgezogenen Linien dargestellt ist, während andere Bauteile der Flechtmaschine in unterbrochenen Linien dargestellt sind.

Figur 2 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene seitliehe Schnittansicht, in welcher Einzelheiten eines Tischantriebsmechanismus gemäß der Erfindung dargestellt sind.

Figur 3 ist eine hintere Teilschnittansicht, gesehen in Richtung gegen den ersten Tisch, nach Linie 3-3 der Figur 2.

Figur 4 ist eine vollständige hintere Schnittansicht nach

Linie 4-4 der Figur 2.
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Figur 5 ist eine weitere vollständige hintere Schnittansicht, gesehen in Richtung gegen den zweiten Tisch, nach Linie 5-5 der Figur 2.

Eine horizontale Flechtmaschine gemäß der Erfindung ist allgemein mit 120 gezeichnet. Die Flechtmaschine 120 besitzt einen Satz von hinteren Stranglieferspulenträgern 2OR, und diese Träger sind an der Hinterseite eines ersten Tisches 121 für Drehung in einer Richtung angebracht. Die Stränge von den Lieferspulen der hinteren Träger 2OR gehen durch radial bogenförmige Umfangsschlitze 327 in dem ersten Tisch 121 hindurch. Die Flechtmaschine 120 besitzt weiterhin einen Satz von vorderen Stranglieferspulenträgern 2OF, und diese Träger sind rund um die Vorderseite des ersten Tisches 120 bewegbar für Drehung durch einen zweiten Tisch 122 in entgegengesetzter Richtung.

Ein stationärer Schaft 123 an der mittleren Achse der Flechtmaschine trägt den ersten Tisch 121 und den zweiten Tisch 122 drehbar. Eine Energieeingangswelle 124 eines Antriebsmechanismus erstreckt sich im wesentlichen parallel zu dem stationären Schaft 123 und in Richtung gegen die Hinterseite des ersten Tisches 121.

Ein Antriebsmechanismus gemäß der Erfindung zum wahlweisen Drehen des ersten Tisches 121 und des zweiten Tisches in zueinander entgegengesetzten Richtungen rund um den mittleren stationären Schaft 123 ist allgemein mit dem Bezugszeichen 225 bezeichnet. Der Antriebsmechanismus 225 ist oberhalb einer Rahmenbasis 126 betätigbar, die eine senkrecht ausgerichtete Rahmenstützt 127 zum Anbringen des stationären Schaftes 123 und der Energieeingangswelle 124 trägt.

Jeder Satz von Lieferspulenträgern 2OR und 2OF ist lediglich mit unterbrochenen Linien dargestellt. Ein Träger 20, der zur Verwendung mit einer Flechtmaschine 120 besonders geeignet ist, ist in der US-Patentanmeldung Serial Nr.

648 064 vom 7.09.1984 offenbart. Auf diese Anmeldung wird Bezug genommen hinsichtlich weiterer Einzelheiten, wie es gegebenenfalls erforderlich sein könnte, um die Erfindung noch voll-

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ständiger zu verstehen.

Eine Anbringungs— bzw. Halteeinrichtung für den stationären Schaft 123 und die Energieeingangswelle ist lediglich mit unterbrochenen Linien dargestellt. Eine Halteeinrichtung (125), die zur Verwendung bei einer Flechtmaschine 120 besonders geeignet ist, ist in der US-Patentanmeldung Serial no. 673 382 vom 20. November 1984 offenbart. Auf diese Patentanmeldung wird Bezug genommen.

Eine Antriebseinrichtung zum Bewegen jedes vorderen Trägers 2OF während der Drehung des zweiten Tisches 122 ist lediglich in unterbrochenen Linien dargestellt. Eine Halterung für einen vorderen Träger und eine Antriebseinrichtung (425), die zur Verwendung mit einer Flechtmaschine 120 besonders geeignet ist, ist in der US-Patentanmeldung Serial Nr. 673 385 vom 20. November 1984 offenbart. Auch auf diese Anmeldung wird Bezug genommen.

Der Tischantriebsmechanismus 225 umfaßt ein erstes Kettenrad 226, welches am Vorderende der Energieeingangswelle 124 und hinter der Hinterseite des ersten Tisches 121 sicher angebracht ist. Ein zweites Kettenrad 227 ist gleichachsig rund um den mittleren stationären Schaft 123 angeordnet, mit dem ersten Kettenrad 226 ausgerichtet und mit dem ersten Tisch 121 gekoppelt, beispielsweise mittels Bolzen 228. Eine erste Ketteneinrichtung 229 verbindet das erste Kettenrad 226 mit dem zweiten Kettenrad 227, so daß bei Drehung der Energieeingangswelle 124 der erste Tisch 121 in einer Richtung gedreht wird.

Wie dargestellt, ist eine erste Lagerhülse 230 rund um den mittleren stationären Schaft 123 angeordnet. Die Lagerhülse 230 dreht sich frei auf Rollenlagern 231. Die Vorderfläche der Lagerhülse 230 hat einen ringförmigen Schulterflansch 232 für sicheres Anschließen des ersten Tisches 121 und des zweiten Kettenrades 227, beispielsweise mittels hindurchgehender Bolzen 228.

Wie dargestellt, trägt die Hinterfläche der Lagerhülse 230 ein Steuerelement 328, welches, wie bei 138 dargestellt ist, mit dem Vorderende eines Antriebsdrehmomentrohres 136 einer Halteeinrichtung sicher verbunden ist. Das Steuerelement 328 ist auf Rollenlagern 233 angebracht,

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die in einem Umfangs-Lagerlaufring 234 angeordnet sind, und es ist mittels eines ringförmigen Endhalters 235 befestigt/ der beispielsweise mittels Bolzen 236 mit der Lagerhülse 230 verbunden ist.

Das Steuerelement 328, welches gleichachsig rund um den mittleren stationären Schaft 123 hinter der Hinterseite des ersten Tisches 121 und radial einwärts der hinteren Träger 2OR angeordnet ist, wird mit einem Satz von Mechanismen (326) verwendet zum Führen von Strängen von den Spulen an den hinteren Trägern 2OR über ein Bogensegment relativ zu der Mittelachse der Flechtmaschine 120 und einwärts und auswärts relativ zu sich bewegenden Strängen (24F) von den Lieferspulen an den vorderen Trägern 2OF. Eine Ausführungsform des Steuerelements 328 und von Strangführungsbauteilen, die in Kombination mit dem Steuerelement wirken, kann so ausgeführt sein, wie es in der US-Patentanmeldung Serial Nr. 673 384 vom 20. November 1984 offenbart ist. Auf diese Anmeldung wird Bezug genommen.

Der Antriebsmechanismus 225 weist weiterhin einen Stützschaft 237 auf, der sich von der Vorderseite des ersten Tisches 121 im wesentlichen parallel zu dem mittleren stationären Schaft 123 und in Richtung gegen den zweiten Tisch 122 erstreckt. Ein drittes Kettenrad 238 ist an dem mittleren Teil des Stützschaftes 237 rund .um diesen und drehbar angeordnet. Ein viertes Kettenrad 23 9 ist an dem Ende des Stützschaftes 237 rund um diesen und drehbar angeordnet. Das dritte Kettenrad 238 und das vierte Kettenrad 239 sind miteinander gekoppelt, beispielsweise durch Anbringung an einer Lagerbuchse 240, die von dem Stützschaft 237 getragen ist.

Der Antriebsmechanismus 225 weist weiterhin ein fünftes Kettenrad 241 oder Sonnenrad auf, welches rund um den mittleren stationären Schaft 123 angeordnet und mit diesem

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gekoppelt oder verkeilt sowie mit dem dritten Kettenrad 238 ausgerichtet ist. Wie dargestellt, ist eine Kopplungshülse 242 vor der Lagerhülse 230 an dem stationären Schaft 123 befestigt/ und das Sonnenkettenrad 241 ist daran angebracht. Eine zweite Ketteneinrichtung 243 verbindet das dritte Kettenrad 238 mit dem Sonnenkettenrad 241, so daß das dritte Kettenrad 238 in einer zweiten Richtung gedreht wird während der Drehung des ersten Tisches 121 in der entgegengesetzten Richtung.

Der Antriebsmechanismus 225 weist weiter ein sechstes Kettenrad 244 auf, welches rund um den mittleren stationären Schaft 123 angeordnet, mit dem vierten Kettenrad 239 ausgerichtet und mit dem zweiten Tisch 122, beispielsweise mittels Bolzen 245, gekoppelt ist. Eine dritte Ketteneinrichtung 246 verbindet das vierte Kettenrad 239 mit dem sechsten Kettenrad 244, so daß das vierte Kettenrad 239, welches mit dem dritten Kettenrad 2 38 gekoppelt ist, und der zweite Tisch 122 in einer zweiten Richtung gedreht werden während der Drehung des ersten Tisches 121 in der entgegengesetzten Richtung.

Wie dargestellt, ist eine zweite Lagerhülse 247 rund um den mittleren stationären Schaft 123 vor der Kopplungshülse 242 angeordnet. Die Lagerhülse 247 dreht sich frei •auf Rollenlagern 248. Die Fläche der Lagerhülse 247 besitzt einen ringförmigen Schulterflansch 249 für sicheres Anschließen des zweiten Tisches 122 und eines Ringflansches 250, der das sechste Kettenrad 244 trägt, beispielsweise mittels durchgehender Befestigungsbolzen 245. Die Lagerhülse 247 ist rundum den stationären Schaft 123 mittels einer Lagermutter 251 befestigt, die Innengewinde hat für zusammenpassenden Eingriff mit Außengewinde 252 an dem stationären Schaft 123.

Claims

Patentansprüche

1. Flechtmaschine mit hinteren Lieferspulenträgern (20R), die an der Hinterseite eines ersten Tisches (121) für Drehung in einer Richtung angebracht sind, mit vorderen Lieferspulenträgern (20F), die rund um die Vorderseite des ersten Tisches bewegbar sind für Drehung durch einen zweiten Tisch (122) in entgegengesetzter Richtung, einem an der Mittelachse angeordneten stationären Schaft (123) zum drehbaren Anbringen des ersten und des zweiten Tisches, einer Energieeingangswelle (124) eines Antriebsmechanismus, die sich im wesentlichen parallel zu dem stationären Schaft und in Richtung zur Hinterseite des ersten Tisches erstreckt, einer Einrichtung (126) zum

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Anbringen des stationären Schaftes und der Energieeingangswelle, und mit einem Antriebsmechanismus zum Drehen der beiden Tische in zueinander entgegengesetzten Richtungen,

dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus folgendes umfaßt:

ein erstes Kettenrad (226), welches am Vorderende der Energieeingangswelle (124) und hinter der Hinterseite des ersten Tisches (121) angebracht ist,

ein zweites Kettenrad (227), welches rund um den stationären Schaft (123) angeordnet, mit dem ersten Kettenrad ausgerichtet und mit dem ersten Tisch gekoppelt ist,

eine erste Ketteneinrichtung (229), welche das erste Kettenrad mit dem zweiten Kettenrad verbindet, wodurch bei Drehung der Energieeingangswelle der erste Tisch sich in einer Richtung dreht,

einen Stützschaft (237), der sich von der Vorderseite des ersten Tisches im wesentlichen parallel zu dem stationären Schaft und in Richtung gegen den zweiten Tisch erstreckt,

ein drittes Kettenrad (238), welches an dem mittleren Teil des Stützschaftes rund um diesen und an dem Schaft drehbar angeordnet ist,
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ein viertes Kettenrad (239), welches an dem Ende des Stützschaftes rund um diesen angeordnet und mit dem dritten Kettenrad für dessen Drehung verbunden ist,

ein fünftes Kettenrad (241), welches rundum den stationären Schaft angeordnet, mit diesem gekoppelt und mit dem dritten Kettenrad ausgerichtet ist,

eine zweite Ketteneinrichtung (243) , welche das dritte Kettenrad mit dem fünften Kettenrad verbindet/ wodurch das dritte Kettenrad in einer zweiten Richtung während Drehung des ersten Tisches (121) in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird,

eine sechstes Kettenrad (244), welches rund um den static— nären Schaft angeordnet, mit dem vierten Kettenrad ausgerichtet und mit dem zweiten Tisch (122) gekoppelt ist, und

eine dritte Ketteneinrichtung (246), welche das vierte Kettenrad mit dem sechsten Kettenrad verbindet, wodurch das vierte Kettenrad, welches mit dem dritten Kettenrad gekoppelt ist, und der zweite Tisch in einer zweiten Richtung gedreht werden während der Drehung des ersten Tisches in der entgegengesetzten Richtung.

2. Flechtmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Steuerelement (238) aufweist, welches rund um d_en mittleren stationären Schaft (123) und hinter der Hinterseite des ersten Tisches (121) und radial einwärts der hinteren Lieferspulenträger (20R) angeordnet ist, und daß der Antriebsmechanismus eine sich frei drehende erste Lagerhülse (230) aufweist, die rundum den stationären Schaft angeordnet ist und deren hintere Fläche das Steuerelement trägt.

3. Flechtmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderfläche der ersten Lagerhülse (230) einen ringförmigen Schulterflansch (232) aufweist.für Anschluß des ersten Tisches (121) und des zweiten Kettenrades (227).

4. Flechtmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich frei drehende zweite Lagerhülse ' (247) rundum den mittleren stationären Schaft (123) angeordnet ist, und daß die Fläche der zweiten Lagerhülse einen ringförmigen Schulterflansch (249) aufweist für Anschluß des zweiten Tisches (122) und des sechsten Kettenrades (244). 10