DE3538671A1

DE3538671A1 - Profile washer

Info

Publication number: DE3538671A1
Application number: DE19853538671
Authority: DE
Inventors: Herbert H Boje; Richard Mueller; Holger Zimmermann
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1987-05-07
Also published as: DE3538671C2

Abstract

The invention relates to a profile washer (1) which can be used to obtain good adjustment, especially between a rigid component (9) and a moving component (10). This design results in a short overall length and advantageous adjustment to the moving component (10) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Profildichtung nach dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a profile seal according to the upper Concept of claim 1.

Eine Profildichtung wird eingesetzt zur Abdichtung zwi schen zwei Maschinenteilen, die sich unterschiedlich von einander in axialer und/oder in radialer Richtung bewegen. Außerdem werden Profildichtungen zwischen sich bewegenden und ruhenden Maschinenteilen verwendet.A profile seal is used to seal between two machine parts that differ from each other move each other in the axial and / or radial direction. In addition, profile seals between moving and stationary machine parts are used.

Anwendungsbeispiele:Examples of use:

Kardangelenke, Schiebestücke an ausziehbaren Wellen, Aus gleichssegmente an Einlauftrichtern für Strömungsmaschinen bzw. Kühlgebläsen.Cardan joints, sliding pieces on extendable shafts, off same segments on inlet funnels for turbomachinery or cooling fans.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse Profil dichtungen mit entsprechenden Ausbildungen einzusetzen. So werden Profildichtungen hergestellt mit verschiedenen Formgebungen und Gestaltungen. Eine Profildichtung, die u.a. einsetzbar ist zur Abdichtung zwischen einem ruhenden und einem beweglichen Bauteil ist aus dem Katalog der Fir ma Gebr. Happich, Ausgabe 12/77 zu entnehmen. Das Profil Gista 461 0056 wird einseitig befestigt und besitzt eine Dichtlippenabdichtung. Es erlaubt enge Biegeradien, wo durch es auch für zylindrische Bauteile einsetzbar wird. Zum Ausgleich von Längenänderungen bzw. Achsverlagerungen besitzt diese Profildichtung eine Dichtlippe, die auf dem der Befestigung gegenüberliegenden freien Ende der Profil dichtung angeordnet ist.It is known to meet these profile requirements use seals with appropriate training. So profile seals are made with different Shapes and designs. A profile seal that i.a. can be used to seal between a dormant and a movable component is from the Fir ma Gebr. Happich, issue 12/77. The profile Gista 461 0056 is fastened on one side and has one Sealing lip seal. It allows tight bend radii where it can also be used for cylindrical components. To compensate for changes in length or axis displacements this profile seal has a sealing lip on the the attachment opposite the free end of the profile seal is arranged.

Mit dieser Ausgestaltung und Formgebung werden nicht die Anforderungen erfüllt, die vielfach an eine Profildichtung gestellt werden, im besonderen an Profildichtungen, die zur Abdichtung von Einlauftrichter an Strömungsmaschinen, bzw. Kühlgebläsen gestellt werden. Dabei ist es notwendig, die Druckunterschiede zwischen dem lnnen- und dem Außenbe reich der Profildichtung zu berücksichtigen, die durch den Ansaugunterdruck eines Kühlgebläses entstehen. Weiter ist es sinnvoll, das freie Ende der Profildichtung so auszu bilden, daß der Verschleiß möglichst klein und die Stand zeiten möglichst hoch sind.With this design and shape will not be Requirements that are often met with a profile seal be put, in particular on profile seals that for sealing inlet funnels on turbomachines, or cooling fans. It is necessary the pressure differences between the inside and outside range of the profile seal to be taken into account by the Intake negative pressure of a cooling fan arise. Is further it makes sense to cut out the free end of the profile seal form that the wear is as small as possible and the stand times are as high as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Profildich tung zu realisieren, insbesondere für Einlauftrichter von Strömungsmaschinen bzw. Kühlgebläsen, die ein gutes Anpas sungsvermögen bei sich verändernden Dichtspalten und Bewe gungen besitzt und gleichzeitig eine kompakte Bauweise mit hohen Standzeiten aufweist.The invention has for its object a profile to realize, especially for inlet funnels from Fluid machines or cooling fans, which are a good match capacity with changing sealing gaps and movement gung and has a compact design at the same time has a long service life.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Diese Ausbildung der Profildichtung bewirkt in vorteilhaf ter Weise ein gutes Anpassungsvermögen der Dichtfläche wie auch der Dichtlippe an dem bzw. auf dem sich bewegenden Bauteil. lnsbesondere bei der Verwendung dieser Profil dichtungen in Einlauftrichtern, z.B. bei Kühlgebläsen, bietet die Ausführung nach dem Erfindungsgedanken ent scheidende Vorteile. Durch einen Druckunterschied zwischen dem Außenbereich, Normaldruck, und dem lnnenbereich, Un terdruck, hervorgerufen durch die Luftansaugung des Kühl gebläses, ist es besonders wichtig, daß das freie Ende der Profildichtung ein hohes Anpassungsvermögen aufweist. Dies wird durch die besondere Gestaltung der Profildichtung er reicht. Durch die der Profildichtung eigenen Formgebung und Vorspannung legt sich die Dichtfläche an das abzudich tende Bauteil an. Ein Abheben der Dichtfläche von dem sich bewegenden Bauteil, z.B. hervorgerufen durch starke Schwingungen, Schmutz oder örtliche Beschädigungen des ab zudichtenden Bauteils verhindert eine Dichtwirkung der Dichtfläche. Damit dennoch in einem solchen Fall dem Kühl gebläse nicht unkontrolliert Luft zugeführt wird, ist eine Dichtlippe der Dichtfläche nachgeordnet. Der Unterdruck mit seiner Saugwirkung verstärkt in einem solchen Fall die Anlage der Dichtlippe und damit die Abdichtung und kompen siert die Undichtigkeit der Dichtfläche. Eine solche Pro fildichtung eignet sich hervorragend zur Abdichtung zwi schen einer Schottwand und dem Einlauftrichter eines Kühl gebläses für luftgekühlte Brennkraftmaschinen. Für Einbau ten dieser Brennkraftmaschinen, bei denen sichergestellt werden muß, daß es nicht zu einem sog. Wärmekurzschluß kommt, bei dem ungewollt und unkontrolliert warme Luft der Brennkraftmaschine zugeführt wird und als Folge die Motor kühlung infrage gestellt sein kann, eignet sich eine nach dem Erfindungsgedanken hergestellte Profildichtung in be sonderer Weise.This task is in the generic device solved by the characterizing features of claim 1. This formation of the profile seal advantageously results ter way a good adaptability of the sealing surface like also the sealing lip on or on the moving Component. Especially when using this profile seals in inlet funnels, e.g. with cooling fans, offers the execution according to the inventive concept ent outgoing advantages. By a pressure difference between the outside area, normal pressure, and the inside area, Un ter pressure caused by the air intake of the cooling blown, it is particularly important that the free end of the Profile seal has a high adaptability. This is due to the special design of the profile seal enough. Due to the shape of the profile seal and preload the sealing surface attaches to the seal component. A lifting of the sealing surface from the itself moving component, e.g. caused by strong Vibrations, dirt or local damage to the sealing component prevents a sealing effect of the Sealing surface. So in such a case the cooling blower is not supplied uncontrolled air is one Subsequent sealing lip of the sealing surface. The negative pressure in such a case, with its suction effect Apply the sealing lip and thus the seal and compen the leakage of the sealing surface. Such a pro Field seal is ideal for sealing between a bulkhead and the inlet funnel of a cooling blower for air-cooled internal combustion engines. For installation th of these internal combustion engines, which ensured must be that there is no so-called heat short circuit comes, in which unwanted and uncontrolled warm air Internal combustion engine is fed and as a result the engine cooling can be questioned, one is suitable the inventive profile gasket manufactured in be special way.

Die Ausbildung der Dichtlippe nach dem Erfindungsgedanken erfolgt so, daß diese zur Dichtfläche eine weitere Abdich tung darstellt. Vergleichbar mit der Staublippe an Wellen dichtringen erfüllt die Dichtlippe in ähnlicher Weise die Aufgabe, den eigentlichen Dichtbereich der Profildichtung, die Dichtfläche, von Schmutz und Staub freizuhalten. Wei ter bei Ausfall der Dichtfunktion der Dichtfläche dient die Dichtungslippe als nachgeschaltete Abdichtungsstufe.The formation of the sealing lip according to the inventive concept takes place so that this to the sealing surface another seal represents. Comparable to the dust lip on shafts The sealing lip fulfills the sealing rings in a similar way Task, the actual sealing area of the profile seal, keep the sealing surface free of dirt and dust. Wei if the sealing function of the sealing surface fails the sealing lip as a downstream sealing stage.

Nach Anspruch 2 besteht die Dichtfläche und die Dichtlippe aus ungleichen Werkstoffen. Dies hat die vorteilhafte Wir kung, daß die aus einem härteren Material, z.B. Hartgummi, bestehende Dichtfläche, die auch mit einer der Profildich tung eignen Vorspannung an bzw. auf dem sich bewegenden Bauteil gleitet, geringe Verschleißwerte aufweist. Die Dichtlippe dagegen, welche mit geringerer Vorspannung an liegt, besteht aus einem weichen, hochelastischen Materi al, beispielsweise Weichgummi. Diese unterschiedliche Werkstoffwahl hat den Vorteil einer Standzeiterhöhung, da die der Profildichtung vorgegebene Vorspannung von der Dichtfläche mit dem härteren Werkstoff aufgefangen wird. Die weichere Dichtlippe besitzt bei auftretender Undich tigkeit der Dichtfläche und den in diesem Fall ungehindert auf die Dichtlippe wirkenden Unterdruck eine hervorragende Anpassungsfähigkeit und gewährleistet damit eine fast un eingeschränkte Dichtwirkung der Profildichtung.According to claim 2, the sealing surface and the sealing lip made of different materials. This has the beneficial we kung that from a harder material, e.g. Hard rubber, existing sealing surface, which can also be suitable preload on or on the moving Component slides, has low wear values. The Sealing lip, on the other hand, which has a lower preload lies, consists of a soft, highly elastic material al, for example soft rubber. This different The choice of material has the advantage of increasing the tool life, because the preload specified by the profile seal Sealing surface is caught with the harder material. The softer sealing lip has leaks when it occurs the sealing surface and in this case unimpeded an excellent negative pressure acting on the sealing lip Adaptability and thus ensures an almost un limited sealing effect of the profile seal.

Der Erfindungsgedanke sieht weiter vor, daß zwischen dem Befestigungsende und dem freien Ende der Profildichtung eine Falte angeordnet ist. Die Falte erhöht die Anpas sungsfähigkeit der Dichtfläche und der Dichtlippe bei Ver schiebung bzw. Verlagerung, insbesondere in axialer Rich tung, der Bauteile, zwischen denen die Profildichtung ein gesetzt ist. Der in der Falte liegende Ring dient der Sta bilisierung der Profildichtung, beispielsweise bei stark schwingenden Bauteilen. The inventive concept further provides that between the Fastening end and the free end of the profile seal a fold is arranged. The crease increases the adaptation ability of the sealing surface and the sealing lip at Ver shift or shift, especially in the axial direction tion, the components between which the profile seal is set. The ring in the fold serves the sta bilization of the profile seal, for example with strong vibrating components.

Nach Anspruch 4 ist in der Falte der Profildichtung ein Ring eingelegt, der vorteilhaft als Spannring mit einer geringen Vorspannung ausgeführt ist. Der in der Falte lie gende und damit nicht einvulkanisierte Ring hat die Aufga be, die Falte zu straffen. Mit Hilfe der Vorspannung wird bei einer axialen Zusammenschiebung der Profildichtung er reicht, daß dieser sich nicht unkontrolliert zusammen schiebt, sondern sich der Faltendurchmesser vergrößert. Andererseits ist die Ringvorspannung nicht so groß, daß bei einem Auseinandergehen der abzudichtenden Bauteile die Profildichtung dieser Bewegung nicht folgen würde. Diese Vorspannkraft in der Profildichtung ist daher größer als die Vorspannkraft im eingelegten Spannring.According to claim 4 is in the fold of the profile seal Inserted ring, which is advantageous as a clamping ring with a low preload is executed. Who was in the fold ring and thus not vulcanized ring has the task be to tighten the fold. With the help of the preload with an axial compression of the profile seal is enough that this does not come together in an uncontrolled manner pushes, but the fold diameter increases. On the other hand, the ring preload is not so great that when the components to be sealed separate, the Profile seal would not follow this movement. These Preload in the profile seal is therefore greater than the preload force in the inserted clamping ring.

Der Erfindungsgedanken nach Anspruch 5 sieht vor, daß die Wanddicken in den beiden Schenkeln der Profildichtung be wußt verschieden stark ausgeführt sind. Dieser Wanddicken unterschied bewirkt eine voneinander abweichende Steifig keit in verschiedenen Bereichen der Profildichtung. Der vorteilhaft stärker ausgebildete Schenkel der Falte zum freien Ende der Profildichtung bewirkt über weite Bereiche während einer axialen Zusammenschiebung eine nahezu kon stante Spreizung des Schenkels, an dem sich die Dichtflä che und die Dichtlippe befinden und damit eine Beibehal tung des vorbestimmten Anstellwinkels der Dichtlippe. Bei einer axialen Zusammenschiebung der Profildichtung wird zunächst die Faltenhälfte mit der geringeren Wandstärke verformt und zwar soweit, bis der Verformungswiderstand größer wird als der des freien Faltenschenkels mit der stärkeren Wanddicke.The inventive concept according to claim 5 provides that the Wall thicknesses in the two legs of the profile seal know are executed differently. This wall thickness difference causes a different stiffness speed in various areas of profile sealing. The advantageously more trained leg of the fold for free end of the profile seal causes over large areas during an axial collapse an almost con constant spread of the leg on which the sealing surface che and the sealing lip are and thus a retention tion of the predetermined angle of attack of the sealing lip. At an axial compression of the profile seal first the pleat half with the smaller wall thickness deformed until the resistance to deformation becomes larger than that of the free fold leg with the thicker wall thickness.

Nach Anspruch 6 ist in der Wulst, in der auch die Nut ein gebracht ist, die zur Befestigung der Profildichtung dient, eine Einlage eingebettet. Die Einlage, vorteilhaft einvulkanisiert, umfaßt ca. den gesamten Nutbereich. Durch eine solche Einlage wird der Halt der Profildichtung, z.B. in einer Schottwand, wesentlich verbessert.According to claim 6 is in the bead in which the groove is brought to the fastening of the profile seal serves, an insert embedded. The deposit, beneficial vulcanized in, covers approximately the entire groove area. By such an insert will hold the profile seal, e.g. in a bulkhead, much improved.

Der Gedanke nach Anspruch 7 sieht eine Einlage in der Dichtfläche vor. Diese ausgeführt beispielsweise aus Nylon wirkt verstärkend und stabilisierend auf die Profildich tung, besonders wenn diese starken Schwingungen ausgesetzt ist.The idea of claim 7 sees an insert in the Sealing surface in front. These are made of nylon, for example has a reinforcing and stabilizing effect on the profile tion, especially when exposed to strong vibrations is.

Ein Ausführungsbeispiel, das zur weiteren Erläuterung der Erfindung beitragen soll, ist in den Zeichnungen darge stellt und wird im folgenden näher bechrieben. Es zeigt:An embodiment that for further explanation of the Invention is to contribute is shown in the drawings represents and is described in more detail below. It shows:

Fig. 1 Aufbau der Profildichtung im Halbschnitt; Fig. 1 structure of the profile seal in half section;

Fig. 2 die Profildichtung im eingebauten Zustand zwischen einem starren und einem beweglichen Bauteil; Figure 2 shows the profile seal in the installed state between a rigid and a movable component.

Fig. 3 im eingebauten Zustand die Profildichtung in der größten axialen Zusammenschiebung; Figure 3 in the installed state, the profile seal in the largest axial collapse.

Fig. 4 die Profildichtung im eingebauten Zustand in der Mittellage, d.h. zwischen größter und kleinster axialer Verschiebung; FIG. 4 shows the profile seal in the installed state in the middle position, ie between the largest and smallest axial displacement;

Fig. 5 im eingebauten Zustand die Profildichtung mit einer größtmöglichen axialen Verschiebung. Fig. 5 in the installed state, the profile seal with the greatest possible axial displacement.

Die Fig. 1 zeigt die Profildichtung 1 im Halbschnitt dar gestellt mit allen erfindungsgemäßen Merkmalen. Die Dar stellung entspricht weitestgehend einem auf dem Kopf ste henden V. Die beiden Schenkel 11, 12 sind nahezu gleich winklig zur Mitte der Profildichtung und etwa gleich lang angeordnet. An dem Ende des Schenkels 11 befindet sich ei ne ca. der dreifachen Schenkelstärke 11 entsprechende Wulst 2. ln dieser ist von außen eine Nut 3 eingebracht, wodurch die Wulst 2 bis zur ca. 2/3 Länge geteilt wird. Fig. 1 shows the profile seal 1 in half section is provided with all the features of the invention. The Dar position corresponds largely to a standing on the head V. The two legs 11 , 12 are arranged almost at the same angle to the center of the profile seal and approximately the same length. At the end of the leg 11 is egg ne approximately 3 times the leg thickness corresponding bead 2 . A groove 3 is made in this from the outside, whereby the bead 2 is divided up to approximately 2/3 in length.

Die Nut 3 ist versetzt von der Wulstmitte in Richtung Pro fildichtung angebracht. Mit Hilfe der umlaufenden Nut 3, eingebracht in die Wulst 2, wird die Profildichtung 1 be festigt und gehalten. Zur Verbesserung der Befestigung der Profildichtung 1 befindet sich in der Wulst 2 die Einlage 15. Als U-förmiges Teil ausgebildet umschlingt die Einlage nahezu den gesamten Bereich der Nut 3. Der Öffnungsdurch messer des starren Bauteils 9 (siehe Fig. 2), in dem die Profildichtung 1 eingesetzt wird, entspricht dem Grund kreis 13 der Nut 3. Der Schenkel 12 der Profildichtung 1 ist dazu bestimmt, sich an das sich bewegende Bauteil 10 (siehe Fig. 2) abzustützen. Am Ende des Schenkels 12 be findet sich die Dichtfläche 6. Durch eine vorgegebene Vor spannung bei der Herstellung wird die Profildichtung 1 ge spreizt und dadurch ständig am abzudichtenden Bauteil 10 angedrückt. Die Dichtfläche 6 ist gerundet und ca. doppelt so stark ausgebildet wie der Schenkel 12. Eingearbeitet in die Dichtfläche 6 ist die Einlage 8, die beispielsweise bei hochfrequenten Schwingungen des sich bewegenden Bau teils 10 (siehe Fig. 2) stabilisierend wirken soll und weiter für eine bessere Steifigkeit sorgt. Oberhalb der Dichtfläche 6 in Richtung Falten-Außendurchmesser 14 der Profildichtung ist auf der Außenseite des Schenkels 12 die Dichtlippe 7 angeordnet. Die schmal ausgeführte Dichtlippe 7, deren Wanddicke beginnend mit ca. der halben Stärke B vom Schenkel 12, verläuft konusartig. Im nicht eingebauten Zustand der Profildichtung 1 ragt die über der Dichtfläche 6 an dem schrägstehenden Schenkel 12 befindliche Dichtlip pe 7 bis zur Außenkontur der Dichtfläche 6. In besonderer Ausgestaltung ist zu bemerken, daß die Werkstoffe zwischen der Dichtfläche 6 und der Dichtlippe 7 unterschiedlich sind. Die Dichtfläche 6, die mit einer gewissen Vorspan nung an dem sich bewegenden Bauteil 10 anliegt, ist aus einem verschleißfesteren, härteren Werkstoff hergestellt. Die Dichtlippe 7 dagegen aus einem weicheren, hochelasti schen Werkstoff, der eine gute Anpassung an das abzudich tende Bauteil ermöglicht. Die Gestaltung und die Werk stoffwahl erfüllen für die Profildichtung 1 eine ver gleichbare Wirkung wie die Staublippe an Wellendichtrin gen. Die nahezu im gleichen Winkel zueinander verlaufenden Schenkel 11, 12 im nicht eingebauten Zustand treffen sich im Falten-Außendurchmesser 14 der Profildichtung. Die Schenkelstärken A und B der Schenkel 11, 12 sind bewußt unterschiedlich. Die Wandstärkenzunahme beginnend von der Wulst 2 am Ende des Schenkels 11 setzt sich kontinuierlich fort über die Länge beider Schenkel und erreicht die größ te Wanddicke im Bereich der Dichtlippe 7. Dieser bewußte Wanddickenunterschied hat zur Folge, daß die Elastizität in den Schenkeln 11, 12 zueinander unterschiedlich sind. Bei einer axialen Verschiebung bewirkt diese Gestaltung, daß sich zunächst der Schenkel 11 verschiebt und danach der steifer ausgebildete Schenkel 12. Damit wird über ei nen weiten Bereich die Dichtlippenfunktion gewahrt, deren Wirkung (Elastizität) zunimmt mit der Größe der Spreizung der Schenkel 12. ln die Falte 5 der Profildichtung 1 ist innen der Ring 4 eingelegt. Ausgeführt als Spannring ver hilft er dazu, daß bei einer Zusammenschiebung sich die Falte 5 auch in Richtung größerer Falten-Außendurchmesser 14 der Profildichtung ausdehnt. Außerdem hat der Ring 4 die Aufgabe, stabilisierend auf die Falte 5 zu wirken. Die Spannkraft ist jedoch kleiner als die der Profildichtung 1 vorgegebene Vorspannung bei der Herstellung und verhindert nicht das ständige Anpassen (mitgehen) der Dichtfläche 6 auf dem sich bewegenden Bauteil 10.The groove 3 is offset from the center of the bead in the direction of the film seal. With the help of the circumferential groove 3 , introduced into the bead 2 , the profile seal 1 is fastened and held. To improve the fastening of the profile seal 1 , the insert 15 is located in the bead 2 . Designed as a U-shaped part, the insert wraps around almost the entire area of the groove 3 . The opening diameter of the rigid component 9 (see Fig. 2) in which the profile seal 1 is used corresponds to the basic circle 13 of the groove 3rd The leg 12 of the profile seal 1 is intended to be supported on the moving component 10 (see FIG. 2). At the end of the leg 12 be the sealing surface 6th By a predetermined voltage before production, the profile seal 1 is spread ge and thereby constantly pressed on the component 10 to be sealed. The sealing surface 6 is rounded and approximately twice as strong as the leg 12 . Incorporated into the sealing surface 6 is the insert 8 , which is intended to have a stabilizing effect, for example in the case of high-frequency vibrations of the moving construction part 10 (see FIG. 2), and further ensures better rigidity. The sealing lip 7 is arranged above the sealing surface 6 in the direction of the outer fold diameter 14 of the profile seal on the outside of the leg 12 . The narrow sealing lip 7 , the wall thickness of which begins with approximately half the thickness B of the leg 12 , runs conically. When the profile seal 1 is not installed, the sealing lip PE 7 located above the sealing surface 6 on the inclined leg 12 projects up to the outer contour of the sealing surface 6 . In a special embodiment it should be noted that the materials between the sealing surface 6 and the sealing lip 7 are different. The sealing surface 6 , which bears with a certain preload on the moving component 10 , is made of a more wear-resistant, harder material. The sealing lip 7, however, made of a softer, highly elastic material, which allows a good adaptation to the component to be sealed. The design and the choice of material for the profile seal 1 have a comparable effect as the dust lip on shaft seals. The legs 11 , 12 which run at almost the same angle to one another in the non-installed state meet in the fold outer diameter 14 of the profile seal. The leg thicknesses A and B of the legs 11 , 12 are deliberately different. The increase in wall thickness starting from the bulge 2 at the end of the leg 11 continues continuously over the length of both legs and reaches the greatest wall thickness in the area of the sealing lip 7 . This deliberate difference in wall thickness has the consequence that the elasticity in the legs 11 , 12 are different from one another. In the case of an axial displacement, this design causes the leg 11 to move first and then the stiffer leg 12 . The sealing lip function is thus maintained over a wide range, the effect (elasticity) of which increases with the size of the spreading of the legs 12 . The ring 4 is inserted inside the fold 5 of the profile seal 1 . Designed as a clamping ring, it helps to ensure that the fold 5 also expands in the direction of larger fold outer diameters 14 of the profile seal when pushed together. In addition, the ring 4 has the task of having a stabilizing effect on the fold 5 . However, the clamping force is less than the pre-stress given to the profile seal 1 during manufacture and does not prevent the constant adaptation (moving) of the sealing surface 6 on the moving component 10 .

Fig. 2 zeigt die Profildichtung 1 im eingebauten Zustand. Andeutungsweise ist eine Sektion des starren Bauteils 9 gezeichnet, an der die Profildichtung 1 befestigt ist. An dem sich bewegenden Bauteil 10 liegt die Profildichtung 1 mit der Dichtfläche 6 sowie der Dichtlippe 7 an. Fig. 2 shows the profile seal 1 in the installed state. A section of the rigid component 9 is indicated, to which the profile seal 1 is attached. The profile seal 1 with the sealing surface 6 and the sealing lip 7 bears against the moving component 10 .

Fig. 3, 4, 5 zeigen verschiedene Einbaulagen der Profil dichtung 1. Fig. 3 macht den geringstmöglichen Abstand, Maß C, für die Profildichtung 1 deutlich zwischen dem Bau teil 9 und dem Bauteil 10. In dieser Darstellung wird auch die hohe Anpassungsfähigkeit durch die eng anliegende Dichtlippe 7 an dem Bauteil 10 deutlich. In Fig. 4 ist die Mittellage, Maß D, dargestellt. Sie zeigt die Wirkung der unterschiedlich steif ausgeführten Schenkel 11, 12 (siehe Fig. 1). Der Schenkel 11 liegt bereits völlig am Bauteil 9 an, dagegen Schenkel 12 besitzt nahezu die volle Sprei zung. In Fig. 5 ist mit dem Maß E das größte Maß gekenn zeichnet, das die Profildichtung 1 zwischen den Bauteilen 9, 10 überbrücken kann. Fig. 3, 4, 5 show different installation positions of the profile seal 1. Fig. 3 makes the smallest possible distance, dimension C , for the profile seal 1 clearly between the construction part 9 and the component 10 . This illustration also shows the high adaptability due to the close-fitting sealing lip 7 on the component 10 . In FIG. 4, the center position, dimension D, is shown. It shows the effect of the legs 11 , 12 of different stiffness (see FIG. 1). The leg 11 is already fully against the component 9 , on the other hand leg 12 has almost the full spread. In Fig. 5 is marked with the dimension E the largest dimension that the profile seal 1 can bridge between the components 9 , 10 .

Claims

1. Profildichtung als elastische und abdichtende Ver bindung zwischen einer Schottwand und dem Einlauftrichter eines Kühlgebläses, wobei die Dichtung an einem Bauteil befestigt ist und mit einem eine Dichtlippe bildenden freien Ende am anderen Bauteil anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterdruckseite des Kühlgebläses eine der Dichtlippe (7) vorgelagerte Dichtflä che (6) angeordnet ist, die vor der Dichtlippe (7) unter Vorspannung weitgehend dicht am anderen Bauteil anliegt.1. Profile seal as an elastic and sealing Ver connection between a bulkhead and the inlet funnel of a cooling fan, wherein the seal is attached to one component and bears with a sealing lip forming the free end on the other component, characterized in that one of the negative pressure side of the cooling fan Sealing lip ( 7 ) upstream sealing surface ( 6 ) is arranged, which bears in front of the sealing lip ( 7 ) largely tightly against the other component.

2. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Dichtfläche (6) und die Dichtlippe (7) aus verschiedenen Werkstoffen bestehen.2. Profile seal according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 6 ) and the sealing lip ( 7 ) consist of different materials.

3. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen dem freien Ende und der Befesti gungsseite der Profildichtung (1) eine Falte (5) angeord net ist, in der ein Ring (4) liegt.3. Profile seal according to claim 1, characterized in that between the free end and the fastening supply side of the profile seal ( 1 ) a fold ( 5 ) is angeord net in which a ring ( 4 ) lies.

4. Profildichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, daß der Ring (4) ein Spannring ist. 4. Profile seal according to claim 3, characterized in that the ring ( 4 ) is a clamping ring.

5. Profildichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Falte (5) unter schiedliche Wandstärken (a) und (b) in den Schenkeln (11, 12) besitzt.5. Profile seal according to one of the preceding claims, characterized in that the fold ( 5 ) has different wall thicknesses (a) and (b) in the legs ( 11 , 12 ).

6. Profildichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wulst (2) eine Einlage (15) als Verstärkung eingebettet ist.6. Profile seal according to one of the preceding claims, characterized in that an insert ( 15 ) is embedded as reinforcement in the bead ( 2 ).

7. Profildichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dichtfläche (6) eine Einlage (8) als Verstärkung eingebettet ist.7. Profile seal according to one of the preceding claims, characterized in that an insert ( 8 ) is embedded as a reinforcement in the sealing surface ( 6 ).