DE3535918C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3535918C2
DE3535918C2 DE3535918A DE3535918A DE3535918C2 DE 3535918 C2 DE3535918 C2 DE 3535918C2 DE 3535918 A DE3535918 A DE 3535918A DE 3535918 A DE3535918 A DE 3535918A DE 3535918 C2 DE3535918 C2 DE 3535918C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductor
coaxial cable
bare
outer conductor
insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3535918A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3535918A1 (de
Inventor
Haruo Ohmiya Saitama Jp Imaizumi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUNKOSHA CO Ltd TOKIO/TOKYO JP
Original Assignee
JUNKOSHA CO Ltd TOKIO/TOKYO JP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JUNKOSHA CO Ltd TOKIO/TOKYO JP filed Critical JUNKOSHA CO Ltd TOKIO/TOKYO JP
Publication of DE3535918A1 publication Critical patent/DE3535918A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3535918C2 publication Critical patent/DE3535918C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G01M3/165Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means by means of cables or similar elongated devices, e.g. tapes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Leckdetektor nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.
Einen bekannten Leckdetektor dieser Art zeigt die US-PS 40 29 889. Das einen Mittelleiter und einen Außen­ leiter aufweisende Kabel besitzt zwischen diesen beiden Leitern eine Isolierschicht aus PTFE und eine feuchtig­ keitsaufnehmende Schicht. Gemessen wird die Kapazität zwischen Mittelleiter und Außenleiter, die sich bei Ein­ dringen einer Flüssigkeit in die Schicht zwischen Außen­ leiter und Isolierschicht einstellt. Das Feststellen von Lecks entlang dem Koaxialkabel ist jedoch aufwendig. Zum Messen werden elektrische Impulse auf den Mittel­ leiter gegeben. Jeder Impuls wird an einer Leckstelle teilweise reflektiert, weil sich dort die Kapazität zwischen Mittelleiter und Außenleiter geändert hat. Die reflektierten Impulse werden auf einem Schirm einer Kathodenstrahlröhre dargestellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leck­ detektor der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, der sehr einfach hergestellt werden kann, und bei dem das Feststellen eines Lecks und das Messen der Stelle, wo das Leck aufgetreten ist, mit einfachen Mitteln durchgeführt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Er­ findung gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Leckdetektor sind einerseits ein Koaxialkabel mit Innenleiter, Isolierschicht und Außenleiter und andererseits ein blankes Kabel mit einem gewissen Abstand voneinander angeordnet. Der metallische Außenleiter ist mit hydrophilen Garnfasern versponnen oder verflochten, so daß bei eindringendem Wasser ein Kurzschluß zwischen dem Außenleiter und dem blanken Draht entsteht. Dieser kann durch eine geeignete Wider­ stands-Meßbrücke festgestellt werden. Der erfindungsge­ mäße Leckdetektor zeichnet sich durch einfachen Aufbau und durch eine unkomplizierte Meßeinrichtung, die an den Leckdetektor anzuschließen ist, aus.
In der US-PS 43 86 231 ist ein Koaxialkabel beschrieben, bei dem auf der den Innenleiter umhüllenden Isolierung ein Band mit zwei parallelen Leitern aufgewickelt ist. Das aufgewickelte Band dient zum Feststellen des Ein­ dringens von Flüssigkeit in das Kabel. Die zwei parallel angeordneten Leiter des Umwicklungs-Bandes sind Bestand­ teil des Koaxialkabels selbst. Zum Messen werden an die entfernten Enden der beiden Band-Leiter zusätzliche Leiter angeschlossen, die zu einer Meßbrücke führen. Das Um­ wickeln des den Innenleiter umgebenden Isoliermaterials mit dem zwei Leiter tragenden Band stellt einen erheblichen Aufwand dar, so daß das Kabel insgesamt relativ teuer ist.
Aus der US-PS 20 56 085 ist ebenfalls ein Koaxialkabel mit einer Feuchtigkeits-Detektoranordnung bekannt, bei dem die Innenleiter von einer flüssigkeitsabweisenden Isolierschicht umgeben sind, auf der sich ein Metallband befindet. Auf dem Metallband befindet sich eine feuchtig­ keitsabsorbierende Isolierschicht, die ihrerseits von einer Metall-Außenschicht umgeben ist. Im Betrieb liegt zwischen der äußeren Isolierschicht und der Metallband- Umwicklung der flüssigkeitsabweisenden Schicht über eine Relais-Spule eine Spannungsquelle, so daß dann, wenn die flüssigkeitsabsorbierende Isolierung von leitender Flüssigkeit durchdrungen ist, ein Strom durch die Relais-Spule fließt, der ein Relais und ein damit ver­ bundenes Anzeigegerät einschaltet. Der Aufbau dieser Leckdetektoranordnung ist also ebenfalls grundsätzlich verschieden von der erfindungsgemäßen Anordnung.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Endabschnittes eines Leckdetektors ent­ sprechend einer Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 2 eine prinzipielle Darstellung des ge­ samten Detektorsystems.
Ein Koaxialkabel und ein blanker Leiter sind parallel zueinander in Isolierhüllen fixiert, welche Öffnungen der Art aufweisen, daß der blanke Leiter und der Außenleiter des Koaxialkabels zur Atmosphäre hin offen sind und so den Leckdetektor-Sensor bilden. Der zentrale Leiter des Koaxialkabels wird dazu benutzt, sowohl das Auftreten als auch die Lokalisierung eines Lecks über Widerstandsmessungen zu detektieren.
Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt der Detektor- Sensor ein Koaxialkabel mit einem zentralen Leiter und einem Außenleiter, der vom zentralen Leiter über Iso­ liermaterial beabstandet ist, sowie einen blanken Lei­ ter, der parallel im Abstand zum Koaxialkabel gehalten ist, sowie eine Isolierhülle, welche das Koaxialkabel und den blanken Leiter im gewünschten Abstand hält und Öffnungen aufweist, die beim Koaxialkabel und beim blanken Leiter liegen.
Bei dieser Konstruktion wird das Detektierverhalten vorteilhafterweise dadurch verbessert, daß man den Außenleiter des Koaxialkabels geflochten oder als Umspinnung von Drähten ausführt, die zusammen mit hydrophilen Garnfasern verwoben/versponnen sind. Wenn die Flächen des Isolators, angrenzend an die Öffnungen der zwei Leiter aus wasserabstoßendem Material ge­ fertigt sind, so z.B. aus hydrophobem Fluorharz, so wird der Fehler verringert, der andernfalls durch Spritzer von kleinen Wassermengen während der Reini­ gung verursacht wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Leckflüssig­ keitsdetektierkabel aus einem Koaxialkabel aufgebaut, das einen zentralen und einen äußeren Leiter aufweist, die voneinander durch Isoliermaterial beabstandet sind. Eine isolierende Hülle hält sowohl das Koaxial­ kabel als auch den blanken Leiter, der parallel zum Koaxialkabel in einem geeigneten Abstand gehalten ist, wobei die Isolierung Öffnungen aufweist und zwar so­ wohl beim Koaxialkabel als auch beim blanken Draht. Wenn beide Abschnitte des Außenleiters des Koaxial­ kabels und blanken Leiters der Atmosphäre ausgesetzt sind und durch leckende Flüssigkeit überbrückt werden, so daß diese Überbrückung als Abfall des Widerstandes der Drähte detektiert, so daß man das Auftreten von Leckflüssigkeit feststellen kann. Die Lokalisierung der Leckflüssigkeit wird durch das Verhältnis der zwei folgenden gemessenen Werte bestimmt: (1) Der Widerstand zwischen dem Außenleiter des Koaxialkabels und dem blanken Leiter am einen Ende des Sensors, wenn eine Leckflüssigkeit anwesend ist und (2) der Wider­ stand zwischen dem zentralen Leiter des Koaxialkabels und dem blanken Leiter am Ende des Sensors.
Eine detaillierte Beschreibung der Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels wird im folgen­ den unter Bezug auf die Zeichnungen gegeben. Fig. 1 zeigt hierbei in perspektivischer Ansicht einen Endab­ schnitt eines Leckdetektor-Sensors entsprechend der vorliegenden Erfindung. Der Leckdetektor-Sensor 1 weist ein Koaxialkabel 5 auf, das einen zentralen Leiter 3 und einen Außenleiter 4 umfaßt, die von isolierendem Material 2 voneinander getrennt sind. Das Koaxialkabel 5 ist parallel zu einem blanken Leiter 6 angeordnet. Das Koaxialkabel 5 und der blanke Leiter 6 sind vorzugsweise auf einer Seite von einem Fluor­ harzfilm 9 bedeckt, der eine Anzahl von rechteckigen Öffnungen 7 zum Offenlegen des Koaxialkabels und etwas kleinere rechteckige Öffnungen 8 aufweist zum Offen­ legen des blanken Leiters 6. Ein anderer Fluorharz­ film 10 ohne Öffnungen ist derart vorgesehen, daß der Außenleiter 4 des Koaxialkabels 5 und der blanke Leiter 6 nur über die vorerwähnten Öffnungen 7 und 8 von außen zugänglich sind.
Bei einem derartig aufgebauten Leckdetektor-Sensor 1 besteht der Außenleiter 4 des Koaxialkabels aus einem Geflecht von leitenden Drähten, die zusammen mit hydro­ philem Garn verwoben sind. Auftretendes Leckwasser wird sofort vom hydrophilen Garn derart aufgesogen, daß die Antwort auf die Brückenleitung durch das Wasser verstärkt wird und damit die Antwort auf die Leck­ wasserdetektierung.
Ein Isolierlaminat 11, das aus einem Fluorharzfilm 9 und einem anderen Fluorharzfilm 10 aufgebaut ist, ist vorzugsweise aus hochwasserabstoßendem Harz gefertigt, die z.B. Polytetrafluoräthylen oder aus einem anderen Fluorharz. Selbstverständlich ist bei der vorliegenden Erfindung das Material des Isolators nicht auf Fluor­ harze beschränkt, es können vielmehr wasserab­ stoßende Materialien, wie z.B. Polyester verwendet werden.
Das Leckdetektorsystem, das ein derartiges (beschrie­ benes) Detektorkabel gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist, wird im folgenden anhand eines Beispieles (Fig. 2) beschrieben.
Wenn eine Leckflüssigkeit 20 in einem Abschnitt des Leckdetektor-Sensors 1 auftritt und den Außenleiter 4 des Koaxialkabels 5 und den blanken Leiter 6 wie in Fig. 2 gezeigt überbrückt, so wird ein Alarm ausgelöst, und zwar über die Veränderung des Widerstands- oder Impedanzwertes zwischen dem Außenleiter 4 und dem blanken Leiter 6. Auf diese Weise wird ein Wasserleck­ strom festgestellt. Die Lokalisierung der Leckflüssig­ keit kann auf der Basis der Information geschehen, daß der Widerstand r 1 zwischen dem äußeren Leiter 4 und dem blanken Leiter 6 und der Widerstand r 2 zwischen dem zentralen Leiter 3, der elektrisch am anderen Ende mit dem Innenleiter 4 verbunden ist und dem blanken Leiter 6 mittels der Widerstandsmeßgeräte M 1 und M 2 ge­ messen werden. Die gemessenen Werte umfassen den Leiter­ widerstand vom einen Ende des blanken Leiters 6 zum Leckflüssigkeitspunkt, dieser Widerstand ist aber vernachlässigbar klein. Demzufolge ist das Verhältnis der gemessenen Werte r 1 und r 2 im wesentlichen gleich dem Verhältnis zwischen dem Widerstand R 1 vom einen Ende des Außenleiters 4 des Koaxialkabels 5 zum Leck­ flüssigkeitspunkt und dem Widerstand R 2 vom Leckflüssig­ keitspunkt zum anderen Ende des Kabels.
Diese Werte ermöglichen die Berechnung der Lokalisie­ rung des Leckflüssigkeitspunktes des Leckflüssigkeits­ detektor-Sensors 1, wenn dieser eine vorbestimmte Länge aufweist.
Wie oben beschrieben, umfaßt der Leckflüssigkeits­ detektor-Sensor gemäß der vorliegenden Erfindung ein Koaxialkabel mit einem zentralen Leiter und einem Außenleiter, die voneinander über Isoliermaterial ge­ trennt sind, sowie einen blanken Leiter, der gegenüber dem Koaxialkabel parallel zu diesem angeordnet ist, einen Isolator, der das Koaxialkabel und den blanken Leiter in einem gewünschten Abstand hält und Öffnungen aufweist. Mit dieser Anordnung kann man das Ausfließen einer leitenden Flüssigkeit zuverlässig detektieren, wenn diese zwischen dem blanken Leiter und dem Außen­ leiter des Koaxialkabels gelangt. Weiterhin kann man die Lokalisierung der Leckflüssigkeit durch die oben­ erwähnte Widerstandsmeßmethode vornehmen, ohne daß da­ zu weitere elektrische Kabel benötigt werden. Zusätz­ lich kann der Leckflüssigkeitsdetektor-Sensor als Abschnitts-Sensor derart verwendet werden, daß das Flüssigkeitsleck im Abschnitt über das Koaxialkabel übermittelt und detektiert wird. Vorteilhafterweise kann der Sensor kabelförmig als industriell gefertigtes Produkt hergestellt werden.
Die Öffnungen im Isoliermaterial zum teilweisen Exponieren der Leiter können auch in anderen Formen, z. B. kreisförmig oder dreieckig ausgeführt werden.

Claims (3)

1. Leckdetektor zum Detektieren von Leckströmen elektrisch leitender Flüssigkeiten, mit einem Koaxial­ kabel (5) mit einem Mitteilleiter (3) und einem als Geflecht oder Umspinnung ausgebildeten Außenleiter (4), die durch Isoliermaterial (2) voneinander getrennt sind, gekennzeichnet durch einen blanken Leiter (6), der etwa parallel zu dem Koaxialkabel (5) mit Abstand angeordnet ist, wobei das Koaxialkabel (5) und der blanke Leiter (6) zwischen isolierenden Hüllen (10, 11) in einem vorbestimmten Abstand gehalten sind, die Hüllen (10, 11) Öffnungen (7, 8) am Koaxialkabel (5) bzw. dem blanken Leiter (6) aufweisen, und der Außen­ leiter (4) des Koaxialkabels (5) Leiterdrähte aufweist, die mit hydrophilen Garnfasern versponnen oder ver­ flochten sind.
2. Detektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierenden Hüllen (9, 10) aus hydrophobem Kunstharz­ material gefertigt sind.
3. Detektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophobe Kunstharzmaterial ein Fluorkunststoffharz ist.
DE19853535918 1984-10-09 1985-10-08 Leckdetektor Granted DE3535918A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59211925A JPS6190048A (ja) 1984-10-09 1984-10-09 漏液検知センサ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3535918A1 DE3535918A1 (de) 1986-04-10
DE3535918C2 true DE3535918C2 (de) 1988-10-20

Family

ID=16613939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853535918 Granted DE3535918A1 (de) 1984-10-09 1985-10-08 Leckdetektor

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4677371A (de)
JP (1) JPS6190048A (de)
DE (1) DE3535918A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4303622A1 (de) * 1993-02-02 1994-08-04 Siemens Ag Meßfühler zur Ortung einer Undichtigkeit

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5382909A (en) * 1983-06-30 1995-01-17 Raychem Corporation Method for detecting and obtaining information about changes in variables
US5015958A (en) * 1983-06-30 1991-05-14 Raychem Corporation Elongate sensors comprising conductive polymers, and methods and apparatus using such sensors
JPS6440057U (de) * 1987-09-04 1989-03-09
ATE86040T1 (de) 1985-06-12 1993-03-15 Raychem Corp Kohlenwasserstoffsensor.
SE454024B (sv) * 1986-02-06 1988-03-21 Stig Tore Johannes Lofgren Detektor avsedd att faststella en forendrad konduktivitet i ett medium
JPH01163859U (de) * 1988-05-09 1989-11-15
JPH0227559U (de) * 1988-08-11 1990-02-22
JPH0227560U (de) * 1988-08-11 1990-02-22
JPH0747726Y2 (ja) * 1989-05-31 1995-11-01 タツタ電線株式会社 漏液センサ
US5091715A (en) * 1990-01-08 1992-02-25 Murphy Anthony J Leak detection and alarm system
US5229750A (en) * 1991-08-02 1993-07-20 Welch Jr James G Fail-safe leak detector including independent and repetetive sensing means
US5355720A (en) * 1992-06-04 1994-10-18 Perma-Pipe, Inc. Corrosion resistant cable
FR2728113A1 (fr) 1994-12-13 1996-06-14 Eurocopter France Faisceau de conducteurs electriques blinde et son procede de realisation
DE19841717C2 (de) * 1998-09-11 2001-11-29 Gore W L & Ass Gmbh Elektrische Sensorleitung zur Leckageerkennung
JP2000149890A (ja) * 1998-11-11 2000-05-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 水濡れ検出シール付電池パック
WO2002103074A1 (en) * 2001-06-15 2002-12-27 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Thermal barrier coating material and method for production thereof, gas turbine member using the thermal barrier coating material, and gas turbine
US6865941B2 (en) 2001-11-21 2005-03-15 Before-The-Event, Ltd. Liquid leak detector
US7324011B2 (en) * 2004-04-14 2008-01-29 Battelle Energy Alliance, Llc Method and system for pipeline communication
US7334485B2 (en) * 2002-02-11 2008-02-26 Battelle Energy Alliance, Llc System, method and computer-readable medium for locating physical phenomena
US7276264B1 (en) * 2002-02-11 2007-10-02 Battelle Energy Alliance, Llc Methods for coating conduit interior surfaces utilizing a thermal spray gun with extension arm
US6916502B2 (en) * 2002-02-11 2005-07-12 Battelle Energy Alliance, Llc Systems and methods for coating conduit interior surfaces utilizing a thermal spray gun with extension arm
US6889557B2 (en) * 2002-02-11 2005-05-10 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Network and topology for identifying, locating and quantifying physical phenomena, systems and methods for employing same
US7256690B2 (en) * 2003-11-10 2007-08-14 E-Chuang Tech. Ltd., Co. Anti-theft device
US6978659B2 (en) * 2003-12-24 2005-12-27 Itt Manufacturing Enterprises Appliance leak detector and inline shutoff
TW200606410A (en) * 2004-08-10 2006-02-16 3M Innovative Properties Co Method and system for detecting liquid leakage
US7354561B2 (en) * 2004-11-17 2008-04-08 Battelle Energy Alliance, Llc Chemical reactor and method for chemically converting a first material into a second material
JP4979999B2 (ja) * 2005-07-13 2012-07-18 ユニ・チャーム株式会社 尿センサ
US20100302047A1 (en) * 2007-01-11 2010-12-02 Altor Limited Lc Integrated water detector
DE102007024032B3 (de) * 2007-05-23 2008-08-07 Brandes Gmbh Fühlerdraht
JP5148718B2 (ja) * 2008-01-25 2013-02-20 エクセレレックス インク. 袋体の皴除去及び漏れ検知システム、及び液体収容のための電磁攪拌システム
US8063309B2 (en) * 2008-06-06 2011-11-22 Raymond & Lae Engineering, Inc. Twisted leak detection cable
US8591821B2 (en) * 2009-04-23 2013-11-26 Battelle Energy Alliance, Llc Combustion flame-plasma hybrid reactor systems, and chemical reactant sources
US8234910B2 (en) * 2009-05-12 2012-08-07 Raymond & Lae Engineering, Inc. Aqueous chemical leak detection cable
KR20130015854A (ko) * 2011-08-05 2013-02-14 유홍근 누유 감지 장치
US10634579B1 (en) 2013-07-12 2020-04-28 Hill-Rom Services, Inc. Methods and apparatus for detecting position of a liquid
US9719951B1 (en) 2013-07-12 2017-08-01 Helvetia Wireless Llc Method and apparatus for moisture detection
US11313757B2 (en) 2013-07-12 2022-04-26 Hill-Rom Services, Inc. Methods and apparatus for detecting a position of liquid
JP6208518B2 (ja) * 2013-10-02 2017-10-04 タツタ電線株式会社 漏液検知線
US10191003B1 (en) 2014-12-18 2019-01-29 Helvetia Wireless Llc Methods and apparatus for a moisture detector
JP5994002B1 (ja) * 2015-09-03 2016-09-21 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 ケーブル被覆損傷位置検出方法、およびケーブル被覆損傷位置検出装置
EP3222982B1 (de) 2016-03-22 2019-05-08 Watts Regulator, Inc. Leckdetektor
US10564064B2 (en) * 2017-02-16 2020-02-18 GM Global Technology Operations LLC Method of leak testing a low conductivity part
EP4227585A1 (de) 2018-11-05 2023-08-16 Watts Regulator Co. Detektor für fluidausstossereignisse
KR102176165B1 (ko) * 2020-02-04 2020-11-09 성백명 케이블형 누액감지센서

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2056085A (en) * 1930-06-18 1936-09-29 John J Alles Electric cable
US3365661A (en) * 1965-04-26 1968-01-23 Anaconda Wire & Cable Co Method and apparatus for locating leaks in a cable by determining the distance to a short circuit in the cable
JPS581379B2 (ja) * 1974-10-08 1983-01-11 ミズオチ シヨウケン リユウタイケンチケ−ブル
US4319232A (en) * 1980-03-19 1982-03-09 Westphal Frank C Liquid leakage detector
CA1134920A (en) * 1980-04-30 1982-11-02 David E. Vokey Cable assembly for detecting the ingress of water inside a cable
JPS5896248A (ja) * 1981-12-03 1983-06-08 Olympus Optical Co Ltd 超音波顕微鏡用音響レンズ
JPS6086945U (ja) * 1983-11-18 1985-06-14 株式会社 潤工社 漏液センサ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4303622A1 (de) * 1993-02-02 1994-08-04 Siemens Ag Meßfühler zur Ortung einer Undichtigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
US4677371A (en) 1987-06-30
DE3535918A1 (de) 1986-04-10
JPS6190048A (ja) 1986-05-08
JPH0354785B2 (de) 1991-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3535918C2 (de)
DE69310244T2 (de) Kabel zur Lecküberwachung von Flüssigkeit
DE2413345C2 (de) Isoliertes Rohrleitungssystem, insbesondere ein unterirdisches Rohrleitungssystem für Fernheizung
DE3441924C2 (de)
DE4123725A1 (de) Vorrichtung zum pruefen der isolierung eines elektrischen leiters
DE4015075C2 (de) Verfahren zur Ermittlung von Undichtigkeiten an Leitungsrohren für flüssige Medien
DE3930530C2 (de)
DE68905007T2 (de) Sensor fuer einen solventdetektor.
DE3124875A1 (de) "messsonde"
DE68906072T2 (de) Lecksensor fuer elektrische leitende fluessigkeiten.
DE3225742A1 (de) Schaltungsanordnung zur bestimmung von leckstellen isolierten rohrleitungen
DE19926372A1 (de) Einrichtung zur Erkennung von Undichtheiten an Membranen
DE19521018C2 (de) Rohrleitungssystem, insbesondere für die Übertragung von Fernwärme
EP0357631B1 (de) Vorrichtung zur feststellung und ortung von leckstellen in einer ein feuchtes medium führenden rohrleitung
DE3908903A1 (de) Meldeader und elektrisches oder optisches kabel mit einer meldeader sowie kabelnetz aus kabeln mit einer meldeader
DE1814857A1 (de) Anordnung zur Signalisierung von Leckstellen in einer Rohrleitung zum Fluessigkeitstransport
DE3617958C2 (de)
DE3232211C2 (de) Mediumtransportleitung
DE4116355C2 (de) Meßfühler
DE3422394C2 (de)
DE19841717C2 (de) Elektrische Sensorleitung zur Leckageerkennung
DE19638734A1 (de) Vorrichtung zur selektiven Detektion und zur Ortung von Leckageflüssigkeiten an Abdichtungssystemen
DE2531915C2 (de) Sonde zur Niveaukontrolle elektrisch leitender Flüssigkeiten
DE2550940B2 (de) Einrichtung zum Feststellen von Feuchtigkeitsorten in wärmedämmenden Isolierungen von Rohrleitungen
DE3247205C2 (de) Vorrichtung zur Feststellung von mineralischen Leichtflüssigkeitsschichten auf stehenden und fließenden Gewässern

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee