DE3534269A1 - Farbwechselventil - Google Patents
FarbwechselventilInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwechselventil mit mindestens zwei
an einem Gehäuse vorgesehenen Zulaufkanälen und zur Farbspritzpistole
führendem Kanalausgang und diesem vorgeordneten Absperrventilen, wel
chen Steuereinheiten zugeordnet sind.
Es ist bekannt, Farbwechselventile entsprechend der Anzahl der Farben
seitlich bzw. beidseitig eines zentralen, zur Farbspritzpistole führenden
Kanalausgangs zu gruppieren. Dieser Kanal befindet sich in einem lei
stenförmigen Gehäuse.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Farbwechselventil dieser Art in her
stellungstechnisch einfacher Weise gebrauchs- und wartungsgünstig so
auszubilden, daß es, - unter Verzicht auf ein separates Gehäuse - als
addierbarer Einzelbaustein die vielfältigen Funktionen einer Farbwechsel-
und Dosieranlage übernehmen kann.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsge
mäßen Farbwechselventils.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein Farbwechselventil hohen Gebrauchs
werts erzielt: Zwei Ventile sind in einen Grundkörper günstigst zusam
mengefaßt. Weiter erlaubt die entsprechende Ausgestaltung ein unmittel
bares baukastenartiges Aneinanderreihen der Einzelventile. Das sonst
zusätzlich erforderliche Gehäuse entfällt. Das Ventilgehäuse selbst bildet
den Kanalausgang. Ausgangspunkt ist nun einfach ein stabförmig ausge
bildetes Gehäuse, dessen beide Enden zugangsgünstigst je eine Ventil-
Steuereinheit tragen. Die Steuerung läßt sich so im Handumdrehen aus
wechseln. Dabei kann der Vorteil genutzt werden, daß aufgrund der
paarigen Ausstattung die Materialzuführung nicht unterbrochen zu werden
braucht. Dies ist vor allem für den Robotereinsatz in Großanlagen in
teressant. Es lassen sich zwei Farbkreise einrichten. Im Störfall wird
einfach der eine Zulaufweg zum Kanalausgang geschlossen. Die seiten
versetzte Anordnung der Zulaufkanäle zum Kanalausgang macht die in
Richtung des Kanalausganges sich erstreckende Förderlinie für die Addi
tion der Farbwechselventile frei. Dabei dient jeweils eine Einheit für zwei
Farben bei reiner Materialversorgung. Weitere Aufgaben können die
Farbwechselventile natürlich auch im Hinblick auf die Luftversorgung, ein
Reinigungsmittel und sogar im Hinblick auf die Einrichtung einer Schmutz
leitung übernehmen; es liegt so ein universeller Einsatz vor. Dabei
erweist es sich für die unmittelbare Bereithaltung als vorteilhaft, daß in
Gegenüberlage zu jedem Zulaufkanal ein in Ventil-Absperrstellung des
Kanalausganges zum Zulaufkanal hin offener Umlaufkanal-Anschluß vorge
sehen ist. In der einen Ventilstellung wird die Speisung der Spritzpistole
bzw. Spritzpistolen bewirkt, während in der anderen Ventilstellung die
Farbe oder dergleichen im Farbwechsler in Umlauf gehalten wird. Im
Hinblick auf die baukastenartige Aneinanderreihung der einzelnen Farb
wechselventile zu einem Block ist es weiter von Vorteil, daß der Kanal
ausgang als das Mittelteil vollständig durchsetzende Bohrung gestaltet ist.
Letztere werden bei Bündelung entweder zu einer den ganzen Block in
einer Richtung durchsetzenden Leitung zusammengefaßt oder durch seiten
versetzte Aneinanderfügung zur Schaffung jeweils paariger Ausgänge
genutzt. Dabei erweist sich der rechteckige, vorzugsweise aber der
quadratische Querschnitt des stabförmigen Gehäuses als günstig insofern,
daß sowohl in der einen Benutzungsweise als auch in der anderen Be
nutzungsweise gleiche Gesamtlängen des Blocks vorliegen, was im Hinblick
auf die Benutzung gleicher Halterung vorteilhaft ist. In baulicher
Hinsicht erweist es sich weiter als zweckdienlich, daß die Deckel als
Endkappen des Mittelteils gestaltet sind und eine der mit der Mittelteil-
Seitenfläche fluchtenden Kappenwände die Anschlußnippel für das Ventil-
Steuerungsmedium trägt. Der Kappeninnenraum ist so über die Schutz
funktion hinaus auch noch weiter genutzt, nämlich im Hinblick der Schaf
fung eines Druckraumes. Als Steuerungsmedium kann bspw. Preßluft
dienen. Vorteilhaft ist es in bezug auf die Lage der Anschlußnippel
weiter, daß diese an derjenigen Kappenwand sitzen, welche in einer Ebene
liegt mit der die Zulaufkanal-Anschlüsse besitzenden Mittelteil-Seitenfläche.
In dieser Benutzungsversion wird der ohnehin schon besetzte Seitenwand
bereich benutzt. Im Hinblick auf die Mehrfachfunktion des Kappenteiles
ist es weiter vorteilhaft, daß die Kappenwände einen Kolbenraum bilden,
in welchem ein unter Federwirkung stehender, die Ventil-Schließstellung
des Kanalausganges bewirkende Kolben läuft, von dem der koaxial dazu in
der Längsmittelachse des Gehäuses verlaufende Schaft des Absperrventils
ausgeht, dessen Kopf unmittelbar benachbart liegt zu der in der Quer
mittelebene des Gehäuses liegenden Kanalausgangs-Bohrung. Dies führt
insgesamt zu einer äußerst kompakten Gesamtausbildung; der spiegelsym
metrische Aufbau vereinfacht im übrigen Fertigung und Montage. Sämt
liche Bauelemente lassen sich ohne jedwede Abwandlung einsetzen, was
vor allen Dingen auch für die automatische Montage des Farbwechselven
tils förderlich ist. Die unmittelbare Nachbarschaftslage von Ventilkopf zu
der in der Quermittelebene des Gehäuses liegenden Kanalausgangs-Boh
rung führt zu einem relativ kurzen Ventilhub und dementsprechend ge
ringerem Energieaufwand. Weiter wird in Vorschlag gebracht, daß auch
die Zulaufkanal-Anschlüsse und die Umlaufkanal-Anschlüsse auf unter
schiedlichen Querebenen des Gehäuses in einem Abstand sitzen, der etwa
dem Hub des Ventilkopfes entspricht, welcher in Offenstellung des Kanal
ausganges den Umlaufkanal-Anschluß absperrt. Hierdurch wird nicht nur
eine ausgewogene, praktisch auf den gesamten Bereich des Mittelteils
räumlich gut verteilte Perforation erreicht, sondern auch eine verwechse
lungssichere Zuordnung in der diesbezüglichen Additionsreihe. Das
Verbinden der einzelnen Farbwechselventile zu einem Block läßt sich mit
einfachen Mitteln dadurch erreichen, daß das Mittelteil parallel zur durch
gehenden Kanalausgangs-Bohrung Löcher zum Durchtritt von mehreren,
das Gehäuse paketförmig zusammenfassenden Halteschrauben besitzt.
Auch der kappenförmige Deckel wird von Schrauben gehalten. Hierbei ist
es vorteilhaft, daß der kappenförmige Deckel von die Kappendecke eck
symmetrisch durchsetzenden Schrauben gegen die Mittelteil-Stirnfläche
verspannt ist unter Zwischenfassung einer Ventilschaft-Führungsplatte.
Die im gleichen Mittenabstand zur Längsmittelachse des Gehäuses liegenden
Befestigungsstellen bringen bei der herausgestellten durchgehend
quadratischen Querschnittsform des Farbwechselventils dabei auch die
Möglichkeit eines Versetzens von Kappe und/oder Führungsplatte, so daß
auch die Lage des Anschlußnippels im Hinblick auf die Zulaufkanäle ver
ändert werden kann. Das ist z. B. der Fall, wenn zwei Farbwechselven
tile in Richtung des Zulaufkanales miteinander verbunden werden. Bei
einer Verbindung der Kanalausgangs-Bohrungen mindestens zweier Farb
wechselventile kann zur Aufrechterhaltung der Dichtigkeit im Bereich der
Verbindungsfuge beider Elemente in vorteilhafter Weise so verfahren
werden, daß die Mündungsbereiche der Kanalausgangs-Bohrung mit Ring
nuten zur anteiligen Einlagerung von Dichtungs-O-Ringen ausgestattet
sind. Im anderen Fall sieht die Sache so aus, daß die Mündungsbereiche
der Umlaufkanal-Anschlüsse mit Ringnuten zur anteiligen Einlagerung von
Dichtungs-O-Ringen ausgestattet sind und das Mittelteil quer zur Kanal
ausgangs-Bohrung Löcher zum Durchtritt von die Gehäuse paketförmig
zusammenfassenden Halteschrauben besitzt. Endlich bringt die Erfindung
noch in Vorschlag, daß das Mittelteil aus Kunststoff besteht und Ventil
kammer von Metallbüchsen ausgekleidet ist, welche durch die einwärts
gerichteten Enden von eingeschraubten Schraubstutzen der Zulaufkanäle
und Umlaufkanal-Anschlüsse gegen Verlagerung gesichert sind.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch
veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 das erfindungsgemäß ausgebildete Farbwechselventil in Vorderan
sicht, und zwar in etwa natürlichem Maßstab,
Fig. 2 die Seitenansicht hierzu,
Fig. 3 die Draufsicht auf Fig. 1,
Fig. 4 den Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3, und zwar in gegenüber
Fig. 3 vergrößerter Wiedergabe,
Fig. 5 die obere Hälfte des Farbwechselventils in Form einer Explo
sionszeichnung, wieder in etwa natürlicher Größe,
Fig. 6 wiederum vergrößert zwei in Richtung des Kanalausganges mit
einander verbundene Farbwechselventile, teilweise aufgebrochen,
dies unter besonderer Hervorhebung der abgedichteten Kanal
ausgangs-Bohrung-Mündungsbereiche,
Fig. 7 eine entsprechende Addition von Farbwechselventilen für einen
acht Farben, Lösungsmittel und Druckluft umfassenden Versor
gungsbereich,
Fig. 8 zwei in Erstreckungsrichtung der Zulaufkanäle miteinander ver
bundene Farbwechselventile für den Umlaufbetrieb im Farb
wechsler einerseits und die Belieferung einer Verarbeitungsstelle
andererseits und
Fig. 9 eines der vielen möglichen Anwendungsschemata, hier Spritzen
und Farbumlauf.
Das paarig aufgebaute, für zwei Farben eingerichtete Farbwechselventil
besteht aus einem stabförmigen, im Querschnitt gesehen quadratischen
Gehäuse 1. Hauptbestandteil desselben ist ein Mittelteil 2. Dessen beide
Stirnenden 2′ sind durch je einen kappenförmigen Deckel 3 abgedeckt.
Auf das Mittelteil 2 entfallen zwei und auf die beiden Deckel 3 je ein
Viertel der Gesamtlänge des stabförmigen Gehäuses 1. Die Seitenlänge
des quadratischen Querschnitts entspricht etwa einem Viertel der Gesamt
länge.
Während das Mittelteil 2 die materialführenden Wege (Farbe, Lösungsmittel
und Luft) aufnimmt, befinden sich vor den Stirnbereichen desselben
Steuereinheiten 4 für zwei den Materialweg kontrollierende Absperrventile
5. Deren bis in das Zentrum des Mittelteiles 2 reichenden Köpfe 6 ver
schließen in ihrer federbelasteten Grundstellung (vergl. Fig. 4) einen
beiden Absperrventilen gemeinsamen Kanalausgang 7, welcher über eine
Leitung bspw. mit einer Spritzpistole 8 verbunden ist (vergl. Fig. 9).
Bezüglich des Kanalausgangs 7 handelt es sich um eine das Mittelteil 2
vollständig durchsetzende Bohrung. Diese liegt in der Quermittelebene
E-E des Gehäuses 1 und schneidet dessen Längsmittelachse x-x. Strö
mungstechnisch verbunden ist der Kanalausgang 7 mit zwei Zulaufkanälen
9. Über diese tritt die Farbe oder dergleichen in das Farbwechselventil
ein. Die Zulaufkanäle 9 erstrecken sich senkrecht zur Längsmittelachse
x-x. Sie liegen im Abstand zur Quermittelebene E-E und münden bei in
Sperrstellung befindlichen Absperrventilen 5 im schaftseitigen Rücken der
Ventilköpfe 6, und zwar in die sogenannte Ventilkammer 10. Der ventil
kammerseitige Mündungsbereich liegt zwischen einer kanalausgangsseitigen
Ventilsitzfläche a und einer stirnendseitigen Ventilsitzfläche b der genann
ten Kammer. Beide sind in Sperrichtung konisch zulaufend; die vom
Ventilkopf 6 gebildeten Gegenflächen nehmen einen entsprechenden Ring
verlauf.
Außer dem axialen Versatz von Kanalausgang 7 und Zuluftkanal 9 beider
seits der Quermittelebene E-E sind die beiden dem jeweiligen Absperr
ventil 5 zugehörigen Zulaufkanäle 9 auch noch seitenversetzt zum Kanal
ausgang 7 ausgerichtet. Dies bedeutet, daß die Kanalausgangs-Bohrung
an den beiden einander gegenüberliegenden Seitenflächen S 1 und S 2 aus
dem Mittelteil 2 ausläuft, während die beiden in Achsrichtung übereinan
derliegenden Zulaufkanäle 9 in die in einem Winkel von 90° über Eck an
schließende Seitenfläche S 3 mündet.
In Gegenüberlage zu jedem Zulaufkanal 9 befindet sich ein in Ventil-Ab
sperrstellung (Fig. 4) des Kanalausganges 7 zum Zulaufkanal 9 offe
ner Umlaufkanal-Anschluß 11. In dieser Ventilstellung wird das Medium
im Farbwechsler also in Umlauf gehalten. Die auch hier in axialer Rich
tung übereinanderliegenden Umlaufkanal-Anschlüsse 11 münden im An
schluß an die Ventilsitzfläche b in den dort etwas querschnittsreduzierten
Bereich der Ventilkammer 10 ein. Auch die Umlaufkanäle 11 nehmen eine
kreuzende Ausrichtung zur Längsmittelachse x-x ein.
Da der Ventilschaft 12 des Absperrventiles 5 deutlich querschnittsredu
ziert ist, kann das Medium ungehindert im Rücken des Kopfes 6 zirkulie
ren. Wird dagegen das eine oder andere Absperrventil, über die Steuer
einheit 4 bewirkt, in Öffnungsstellung gebracht, setzt sich der Rücken
des Ventilkopfes 6 auf die Ventilsitzfläche b. Dadurch wird der Material
umlauf unterbrochen und die Farbe oder dergleichen zur Spritzpistole
geleitet. Je nach Einsatzzweck können zwei Farbkreisläufe ständig auf
rechterhalten werden, so daß in einem Störfall das bis dahin geschlossene
Absperrventil geöffnet wird, so daß das andere repariert bzw. ausge
tauscht werden kann.
Der axiale Abstand y zwischen dem Anschuß des Zulaufkanals 9 und dem
Anschluß des Umlaufkanales 11 bewegt sich in einem Wert, der etwa dem
Hub des Ventilkopfes 6 entspricht, welcher in Offenstellung des Kanal
ausganges 7 den Umlaufkanal absperrt.
Der axiale Versatz der Kanäle führt auch zu einer besseren Verteilung
der das Mittelteil 2 durchbrechenden Bohrungen, die zufolge des Ein
satzes der kanalbildenden Schraubanschlüsse größer ausfallen als der
eigentlich benötigte Leitungsquerschnitt. Die die Schraubenanschlüsse
bildenden Schraubstutzen sind durchweg mit 13 bezeichnet. Ein ihre
Mantelwand überragender Mehrkant 14 dient dem Ansetzen eines Schraub
schlüssels. Die Aufnahmebohrungen für die Schraubstutzen 13 tragen das
entsprechende Innengewinde.
Wie Fig. 4 überdies entnehmbar, ist jede Ventilkammer 10 von einer
zylindrischen, vom Stirnende 2′ her in eine Bohrung eingesetzten Metall
büchse 15 ausgefüttert. Diese Metallbüchse 15 stützt sich mit ihrem
kanalausgangsseitigen Stirnende auf dem ringförmigen Boden der ge
nannten Bohrung ab, und zwar unter Zwischenlage eines Dichtungsringes
16. Dabei bewirken weiter die einwärts gerichteten, konisch zulaufenden
Enden der eingeschraubten Schraubstutzen 13 eine axiale Festlegung der
Metallbüchse 15, welche mantelseitig die entsprechende Eintrittsvertiefung
für dieses Ende aufweist. Auch hier ist ein Dichtungsring zwischenge
legt.
Zwischen den beiden in größerem axialen Abstand zueinander stehenden
Umlaufkanal-Anschlüssen 11 einerseits und jenseits der beiden in geringe
rem axialen Abstand zueinander angeordneten Zulaufkanälen 9 befinden
sich im Mittelteil 2 parallel zur durchgehenden Kanalausgangs-Bohrung 7
verlaufende Löcher 17. Diese dienen zum Durchtritt von mehrere Gehäuse
1 paketförmig zusammenfassenden Halteschrauben 18. In Fig. 6 sind zwei
Gehäuse 1 unter Gegeneinanderlage der Seitenflächen S 2 bzw. S 1 zusam
mengefaßt. Dies führt zu einer Verbindung der jeweiligen Kanalausgänge
7 zu einer zusammenhängenden Leitung, welcher einerends geschlossen
ist. Hierzu ist eine Flanschplatte 19 miterfaßt. Am anderen Ende sitzt
ein Schraubstutzen 13, welcher ebenfalls in einer Flanschplatte angepaßter
Ausgestaltung sitzt. Diese Flanschplatte trägt das Bezugszeichen 20.
Um die Dichtigkeit des Strömungsquerschnitts im Bereich der Fuge F
zwischen zwei Gehäusen 1 bzw. die zwischen diesen und den Flansch
platten 19, 20 zu gewährleisten, ist so vorgegangen, daß jeweils beide
Mündungsbereiche der Kanalausgangs-Bohrung und der genannten Flan
sche mit Ringnuten 21 bzw. 19′, 20′ ausgestattet sind zur anteiligen
Einlagerung von Dichtungs-O-Ringen 22, welche in nicht komprimiertem
Zustand über die Seitenflächen leicht vorstehen.
Wie Fig. 8 entnehmbar, kann die Paketbildung aber auch unter Benutzung
der die Zulaufkanäle 9 und die Umlaufkanal-Anschlüsse 11 tragenden
Seiten Flächen S 3 und S 4 erfolgen. Beim erwähnten Ausführungsbei
spiel sind die Umlaufkanal-Anschlüsse 11 gekuppelt. Um hier die be
rührende Flächenaneinanderlage zu ermöglichen, sind die die genannten
Anschlüsse bildenden Schraubstutzen 13 hier zurückgeschnitten bis kurz
hinter den Grund der auch dort realisierten Ringnute 23, welche in
gleicher Weise Dichtungs-O-Ringe 22 in anteiliger Einlagerung aufnehmen.
Zum Zwecke der Verschraubung weist das Mittelteil 2 für diese Benut
zungsart quer zur Kanalausgangs-Bohrung liegende Löcher 24 für hier
insgesamt vier Halteschrauben (nicht näher dargestellt) auf.
Die als Endkappen des Mittelteils 2 gestalteten Deckel 3 sind so zugeord
net, daß ihre Seitenflächen mit denen S 1 bis S 4 des Mittelteils ebenen
gleich fluchten. Bei gemäß Fig. 6 bzw. 7 gewählter Benutzungsform
trägt die mit der Mittelteil-Seitenfläche S 3 fluchtende Kappenwand 3′
einen Anschlußnippel 25 für das Ventil-Steuerungsmedium. Konkret liegt
dieser Anschlußnippel 25 also an derjenigen Kappenwand 3′, welche in
einer Ebene liegt mit den die Zulauf-Anschlüsse besitzenden Mittelteil-
Seitenwand S 3. Die Innengewinde für den Nippelschaft aufweisende
Queröffnung 26 mündet in einen vor einem Kolben 27 liegenden Druckraum
28. Gebildet ist dieser Druckraum 28 vom zylindrisch ausgedrehten
Kolbenraum 29 jeder Kappe 3. Der Kolben 27 weist Tellerform auf und
trägt in einer Umfangsnut 30 den üblichen Lauf-Dichtungsring 31. Die
Decke 3′′ der Kappe weist zum Luftausgleich eine Durchbrechung 32 auf.
Letztere liegt zentral. Koaxial und konzentrisch zur Durchbrechung
formt die Decke 3′′ eine die endseitige Windung einer Schraubengang-
Druckfeder 33 axial und radial abstützende Einlagerungsvertiefung 34.
Die in Richtung des Mittelteiles 2 weisende Endwindung hingegen steckt in
einer rückwärtigen Ringnut 35 des Kolbens 27. In Ventil-Schließstellung
befindet sich der Kolben 27 in geringem Abstand vor einer den Druck
raum in Richtung des Mittelteiles abschließenden Ventilschaft-Führungs
platte 36. Auch diese ist kongruent-quadratischen Querschnitts, zentral
durchbrochen und überdies mit einer radial mündenden, von einem Ring
raum ausgehenden Leckbohrung 37 versehen.
Die Führungsplatte 36 ragt mit einem zentralen, gestuften Vorsprung 38
in eine konturentsprechende Ausnehmung im nach auswärts weisenden
Endbereich der Metallbüchse 15. Deren Ausdehnung geht jedoch etwas
weiter, dies zur Aufnahme von den Schaft 12 des Absperrventiles 5
umgebenden, die Ventilkammer 10 abdichtenden Dichtungsringen 39. Ein
weiterer Dichtungsring 40 kann auch druckraumseitig, den Ventilschaft 12
umgebend, eingesetzt sein.
Auch in Richtung des Deckels bildet die Ventilschaft-Führungsplatte 36
einen zentrierenden Vorsprung 41 aus. Dieser ist kreisrund und erlaubt
so das Drehen des Deckels 3, so daß der Anschlußnippel 25 an die ge
wünschte Seitenfläche geschwenkt werden kann. Diese Drehverstellung
der Decke ist jeweils um einen Schritt von 90° möglich. Nur in der kon
gruenten Abdecklage zum Querschnitt des Mittelteils läßt sich der Deckel
fixieren. Dazu greifen Befestigungsschrauben 42 durch die Kappendecke
3′′ hindurch. Letztere durchsetzen auch die Deckelwandung und ziehen
unter Zwischenfassen der Ventilschaft-Führungsplatte 36 die Kappe fest
gegen die jeweilige Mittelteil-Stirnfläche 2′. Die Befestigungsstellen liegen
ecksymmetrisch, d. h. in der Diagonalen und auf einer gemeinsamen
Kreislinie raumparallel zur Längsmittelachse x-x des Gehäuses 1. Durch
Einbringen von Druckmittel (Luft) in die Druckkammer 28 wird der Kolben
entgegen der Kraft der Feder 33 angehoben. Hierbei hebt sich das Ab
sperrventil 5 von der korrespondierenden Ventilsitzfläche a ab, um unter
vollem Durchfahren des Hubes mit dem Rücken des Ventilkopfes 6 gegen
die deckelseitige Ventilsitzfläche b zu fahren. Fällt der Druck ab, tritt
der Kolben federbelastet wieder in seine aus Fig. 4 ersichtliche Aus
gangslage zurück.
In Fig. 9 ist eines der vielen möglichen Anwendungsbeispiele unter Einsatz
des beschriebenen Farbwechselventils wiedergegeben. Die zum unteren
Zeichnungsrand parallel verlaufenden Linien symbolisieren Leitungen. Die
durchgezogenen Linien veranschaulichen die Materialversorgung (Farbe).
Die Strich-Punkt-Strich-Linie steht für Luftversorgung. Zur Kennzeich
nung der Leitung für ein Reinigungsmittel ist auf eine gestrichelte Linien
darstellung zurückgegriffen, während die Schmutzleitung durch Strich
punktpunktstrich-Linienart verdeutlicht ist.
Die Anschlußleitungen zeigen einen durch entsprechende Ventilschaltung
aufrechterhaltenen permanenten Farbumlauf x. Dieser kommuniziert in
Verbindung mit einem zweiten Umlaufkreis xx mit der Spritzpistole 8.
Soll die Farbe gewechselt werden, wird der spritzpistolennahe Farb
wechselventil-Block so gesteuert, daß der eine Kreis geschlossen und der
mit xxx bezeichnete Kreis angeschlossen wird. Diese Station zeigt die
Arbeitsbereiche Spritzen und Umlauf. Der Wechsel setzt ein vorheriges
Reinigen des Leitungssystems voraus. Das Reinigungsmittel einschließlich
der ausgespülten Farbe wird in einem Sammelbehälter 43 zusammengeführt.
Im Anschlußschema für den Farbwechsler gemäß Fig. 7 sind die ersten
vier Stäbe als Farbwechsler für acht verschiedene Farben zusammen
gefaßt. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt. Der restliche Stab
deckt die Bereiche Reinigen und Luft ab.
In weiteren Stationen können die Funktionen durchgeführt werden: Sprit
zen und Luft oder Lösungsmittel, Spritzen und neue Farbe anfordern,
Spülen der Pistolen.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten
neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An
sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
Claims (13)
1. Farbwechselventil mit mindestens zwei an einem Gehäuse vorgesehenen
Zulaufkanälen und zur Farbspritzpistole führendem Kanalausgang und die
sem vorgeordneten Absperrventilen, welchen Steuereinheiten zugeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß das stabförmig ausgebildete Gehäuse
(1) ein Mittelteil (2) besitzt, welches die Zulaufkanäle (9) und seiten
versetzt dazu den Kanalausgang (7) aufweist und vor den beiden Stirn
enden (2′) unter abnehmbarem Deckel (3) je eine Ventil-Steuereinheit (4)
besitzt.
2. Farbwechselventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
Gegenüberlage zu jedem Zulaufkanal (9) ein in Ventil-Absperrstellung
(Fig. 4) des Kanalausganges (7) zum Zulaufkanal (9) hin offener Umlauf
kanal-Anschluß (11) vorgesehen ist.
3. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanalausgang (7) als das
Mittelteil (2) vollständig durchsetzende Bohrung gestaltet ist.
4. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch einen rechteckigen, vorzugsweise qua
dratischen Querschnitt des stabförmigen Gehäuses (1).
5. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (3) als Endkappen des
Mittelteils (2) gestaltet sind und eine der mit der Mittelteil-Seitenfläche
fluchtenden Kappenwände die Anschlußnippel (25) für das Ventil-Steue
rungsmedium trägt.
6. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußnippel (25) an der
jenigen Kappenwand sitzen, welche in einer Ebene liegt mit der die Zu
laufkanal-Anschlüsse besitzenden Mittelteil-Seitenfläche (S 3).
7. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappenwände einen Kolbenraum
(29) bilden, in welchem ein unter Federwirkung stehender, die Ventil-
Schließstellung des Kanalausganges (7) bewirkender Kolben (27) läuft,
von dem der koaxial dazu in der Längsmittelachse (x-x) des Gehäuses (1)
verlaufende Schaft (12) des Absperrventils (5) ausgeht, dessen Kopf (6)
unmittelbar benachbart liegt zu der sich in der Quermittelebene (E-E) des
Gehäuses (1) erstreckenden Kanalausgangs-Bohrung.
8. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulaufkanal-Anschlüsse und
die Umlaufkanal-Anschlüsse auf unterschiedlichen Querebenen des Ge
häuses (1) in einem Abstand (y) sitzen, der etwa dem Hub des Ventil
kopfes (6) entspricht, welcher in Offenstellung des Kanalausganges (7)
den Umlaufkanal-Anschluß (11) absperrt.
9. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (2) parallel zur
durchgehenden Kanalausgangs-Bohrung Löcher (17) zum Durchtritt von
mehrere Gehäuse (1) paketförmig zusammenfassenden Halteschrauben (18)
besitzt (Fig. 6 und 7).
10. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je der kappenförmige Deckel (3)
von die Kappendecke (3′′) ecksymmetrisch durchsetzenden Schrauben (41)
gegen die Mittelteil-Stirnfläche (2′) verspannt ist unter Zwischenfassung
einer Ventilschaft-Führungsplatte (36).
11. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungsbereiche der Kanal
ausgangs-Bohrung mit Ringnuten (21) zur anteiligen Einlagerung von
Dichtungs-O-Ringen (22) ausgestattet sind.
12. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungsbereiche der Umlauf
kanal-Anschlüsse mit Ringnuten (23) zur anteiligen Einlagerung von Dich
tungs-O-Ringen (22) ausgestattet sind und das Mittelteil (2) quer zur
Kanalausgangs-Bohrung liegende Löcher (24) zum Durchtritt von Gehäuse
(1) paketförmig zusammenfassenden Halteschrauben besitzt.
13. Farbwechselventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (2) aus Kunststoff
besteht und die Ventilkammer (10) von Metallbüchsen (15) ausgekleidet
ist, welche durch die einwärts gerichteten Enden von eingeschraubten
Schraubstutzen (13) der Zulaufkanäle (9) und Umlaufkanal-Anschlüsse
(11) axial festgelegt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534269 DE3534269A1 (de) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Farbwechselventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534269 DE3534269A1 (de) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Farbwechselventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3534269A1 true DE3534269A1 (de) | 1987-04-02 |
Family
ID=6281959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853534269 Ceased DE3534269A1 (de) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Farbwechselventil |
Country Status (1)
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