DE3534030A1 - Elektronensteuereinheit und verfahren zu deren herstellung, insbesondere fuer gasentladungsanzeigevorrichtungen - Google Patents
Elektronensteuereinheit und verfahren zu deren herstellung, insbesondere fuer gasentladungsanzeigevorrichtungenInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J17/00—Gas-filled discharge tubes with solid cathode
- H01J17/38—Cold-cathode tubes
- H01J17/48—Cold-cathode tubes with more than one cathode or anode, e.g. sequence-discharge tube, counting tube, dekatron
- H01J17/49—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current
- H01J17/498—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current with a gas discharge space and a post acceleration space for electrons
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuereinheit gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Steuerein
heit ist in der älteren, noch nicht veröffentlichten Pa
tentanmeldung P 35 03 316.9 beschrieben.
Bei der in der älteren Anmeldung vorgeschlagenen Steuerein
heit, die zur Elektronensteuerung insbesondere in einer An
zeigevorrichtung zwischen einem Gasentladungsraum und einem
einem Nachbeschleunigungsraum angeordnet ist und aus min
destens zwei zu einem Stapel zusammengefaßten dünnen Glas
platten (Dünnglasplatten) besteht, welche ein Raster von
Elektronendurchtrittskanälen (Lochraster) aufweisen, das
dem Raster der mindestens einseitig auf die Glasplatten in
Form einer Matrix aufgebrachten Elektronensteuerelementen
entspricht, ist vorgesehen, daß die Glasplatten besonders
im aktiven Bereich (Lochraster) mittels Glaslot miteinan
der kompakt verbunden sind, das durch Siebdruck auf die
Glasplatten aufgebracht ist. Die Dünnglasplatten werden
dabei auf den zu verbindenden Seiten mit Glaslot beschich
tet und anschließend in einem Glaslötprozeß fixiert und
planparallel zusammengefrittet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere
für Gasentladungsanzeigevorrichtungen geeignete Elektronen
steuereinheit zu schaffen, bei der über eine Fläche von etwa
mehr als 6″-Diagonale beim Zusammenbau von zwei oder mehre
ren Steuermatrizen (Dünnglassteuerscheiben) zu einer Ein
heit ein definierter und reproduzierbar eingehaltener Ab
stand zwischen den Steuermatrizen erzielt wird. Dieser Ab
stand ist nötig, um die Trennung der Potentialwirkung der
zusammengeglasten Steuerebenen der Elektronensteuerschei
ben zu gewährleisten; er ist über die Fläche gleichmäßig
einzuhalten, damit ein gleichmäßiger Bildeindruck entsteht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Steuereinheit
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfin
dung sind Gegenstand zusätzlicher Ansprüche 2 bis 5.
Beim Herstellen der Elektronensteuereinheit kommt es da
rauf an, daß das auf die Elektronensteuerscheiben aufzu
bringende Glaslotgemisch gut siebdruckfähig ist, daß die
dazu verwendete Siebdruckschablone durch den Druck großer
Partikel weder verletzt noch verstopft wird, daß die
Steuermatrix nicht durch diese Partikel beschädigt wird
und daß die Öffnungen der Steuermatrix nicht verstopft
werden. Der Glaslotauftrag erfolgt daher vorzugsweise
durch einen speziell abgestimmten Siebdruck. Das Sieb
druckverfahren hat den wesentlichen Vorteil, daß Verstop
fungen der Steuerlöcher im aktiven Bereich bei der Glas
lotbeschichtung vermieden werden.
Des weiteren soll gewährleistet sein, daß die Elektronen
steuerscheiben miteinander sowie die für eine Anzeigevor
richtung außerdem benötigten Bauteile, wie Bildschirm, Ab
standsrahmen und Rückteil, durch einmaliges Erhitzen in
einem einzigen Glaslötprozeß miteinander gasdicht verlöt
bar sind.
Mit dieser Methode des Zusammenbaues von zwei oder mehre
ren Steuermatrizen (Dünnglassteuerscheiben) zu einer Ein
heit wird auch verhindert, daß die sich gegenüber liegenden
Potentialebenen, z.B. mit Löchern für den Elektronendurch
tritt versehene Ni-Leiterbahnen, sich berühren bzw. über
hochstehende kleine Metall-Defekte oder -Verbiegungen sin
guläre Kurzschlüsse hervorgerufen werden. Von weiterem
Vorteil ist, daß ein definierter Abstand zwischen den
Elektronensteuerscheiben eingestellt wird, ohne zusätzli
che (Zwischen-)Scheiben zu benötigen.
Anhand eines in der Figur dargestellten bevorzugten Aus
führungsbeispiels soll die Erfindung weiter erläutert
werden.
Die in der Figur schematisch im Schnitt dargestellte An
zeigevorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei mit
metallischen Elektronensteuerelementen (Leiterbahnen)
versehenen Elektronensteuerscheiben 2 und 3, die einen
Stapel bildend übereinander angeordnet sind. Die Elek
tronensteuerscheiben 2, 3 sind in der Anzeigevorrichtung
zwischen einem Gasentladungsraum 9 als Elektronenquelle
und einem Nachbeschleunigungsraum 10 zur Beschleunigung
der auf die Leuchtstoffschicht 12 des Bildschirms 14 auf
treffenden Elektronen in eine Umhüllung im Randbereich
mittels Glaslotschichten 4, 11, 13 gasdicht eingeschlos
sen. Die erste Elektronensteuerscheibe 2 liegt der in
einem wannenförmigen Rückteil 8 angebrachten Kathode 15
und die zweite Elektronensteuerscheibe 3 dem mit der
Leuchtstoffschicht 12 versehenen Bildschirm 14 gegenüber.
Die erste Elektronensteuerscheibe 2 trägt eine matrixför
mige Steuerelektrodenstruktur, die aus beidseitig auf eine
dünne, ein Raster von Elektronendurchtrittsöffnungen auf
weisende Glasplatte 6 aufgebrachten metallischen Elektro
nensteuerelementen 2 a, 2 b besteht, die an ihren Kreuzungs
punkten dem Raster in der Glasplatte 6, vorzugsweise einer
Fotoformglasplatte, entsprechende Elektronendurchtritts
öffnungen aufweisen. Als metallische Elektronensteuerele
mente, die vorzugsweise aus Nickel bestehen, sind auf der
einen Seite der Glasplatte 6 Zeilenleitungen 2 a und auf
der anderen, der zweiten Elektronensteuerscheibe 3 gegen
überliegenden Seite Spaltenleitungen 2 b aufgebracht. Die
zweite Elektronensteuerscheibe 3 trägt auf der der ersten
Elektronensteuerscheibe 2 zugewandten Seite der mit Elek
tronendurchtrittsöffnungen versehenen Glasplatte 7 die Te
trodenleitungen 3 a und auf der anderen Seite die Pentoden
leitungen 3 b. Auch diese Elektrodenleitungen bestehen vor
zugsweise aus Nickel. Die Elektronensteuerscheiben 2, 3
sind im Randbereich (Dichtlötbereich) und im aktiven Be
reich durch Glaslotschichten 4 miteinander kompakt verbun
den, deren Material zweckmäßig einen thermischen Ausdeh
nungskoeffizienten α aufweist, dessen Wert zwischen dem
des Materials des Glases (α ≈ 90 · 10-7/°C) der Glasplatten 6,
7 und dem des Materials der metallischen, vorzugsweise aus
Nickel (α ≈ 130 · 10-7/°C) bestehenden Elektronensteuerelemen
ten 2 a, 2 b, 3 a, 3 b liegt. Die Glaslotscheiben 4 sind durch
Siebdruck auf die einander zugewandten Seiten der Elektro
nensteuerscheiben 2, 3 aufgebracht. Den druckfähigen Glas
lotschichten 4 sind dabei im aktiven Bereich (Lochraster)
der Elektronenssteuerscheiben 2, 3 ungefähr 0,5% bis 5%
Abstandselemente 1, die vorzugsweise kugelförmig sind und
aus Glas bestehen, beigemengt. Im Randbereich (Bereich der
Dichtlötung) sind den Glaslotschichten 4 keine Abstands
elemente hinzugefügt. Der Durchmesser der als Abstandsele
mente 1 den Glaslotschichten 4 im aktiven Bereich der Elek
tronensteuerscheiben 2, 3 beigemengten Glaskugeln mit
einem Ausdehnungskoeffizienten α ≈ 90 · 10-7/°C bestimmt dabei
den geforderten Abstand zwischen den beiden Steuerschei
ben 2, 3.
Zum gasdichten Verlöten der Steuereinheit in einer Gasent
ladungsanzeigevorrichtung ist der Stapel der beiden Elek
tronensteuerscheiben 2, 3 im Randbereich (Dichtlötbereich)
beidseitig mit Glaslotschichten 11 in Siebdrucktechnik be
druckt. Sowohl zwischen einem Abstandsrahmen 5 und dem
Bildschirm 14 sowie zwischen dem Abstandsrahmen 5 und dem
bedruckten Steuerscheibenstapel als auch zwischen dem be
druckten Steuerscheibenstapel und dem Rückteil 8 sind im
Randbereich (Dichtlötbereich) Glaslotschichten 13 in
Strangbepastungstechnik aufgetragen. Das Verlöten der mit
Glaslot beschichteten Teile wird vorzugsweise in einem
Glaslötprozeß in einer nicht dargestellten Justiervorrich
tung unter einmaligem Erhitzen bei einer Temperatur von
maximal 445°C durchgeführt.
Claims (5)
1. Steuereinheit, die zur Elektronensteuerung insbesondere
in einer Anzeigevorrichtung zwischen einem Gasentladungs
raum und einem Nachbeschleunigungsraum angeordnet ist, und
die aus mindestens zwei zu einem Stapel zusammengefaßten
dünnen Glasplatten (Dünnglasplatten) besteht, welche als
Elektronensteuerscheiben ein Raster von Elektronendurch
trittsöffnungen (Lochraster) aufweisen, das dem Raster der
mindestens einseitig auf die Glasplatten in Form einer Ma
trix aufgebrachten Elektronensteuerelemente (Leiterbahnen)
entspricht, wobei die Elektronensteuerscheiben im Randbe
reich und im aktiven Bereich (Lochraster) durch Glaslot
schichten miteinander verbunden sind, die insbesondere durch
Siebdruck auf die Elektronensteuerscheiben aufgebracht
sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Glaslotschichten (4) zumindest im aktiven Bereich
der Elektronensteuerscheiben (2, 3) einen geringen Prozent
satz an Abstandselementen (1) aufweisen, deren Abmessungen
den vorgegebenen Abstand zwischen den Elektronensteuerschei
ben (2, 3) bestimmen.
2. Steuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß den druckfähigen Glaslotschichten
(4) im aktiven Bereich (Lochraster) der Elektronensteuer
scheiben (2, 3) ungefähr 0,5% bis 5% Abstandselemente (1)
beigemengt sind.
3. Steuereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abstandselemente
(1) aus Glas bestehen.
4. Steuereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abstandselemente (1)
in die Glaslotschichten (4) eingebettete Glaskugeln sind,
deren Durchmesser den Abstand zwischen den Elektronensteu
erscheiben (2, 3) bestimmt.
5. Verfahren zum Herstellen einer Steuereinheit nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß dem druckfähigen Glaslot der Glas
lotschichten (4) Glaskugeln in einem Anteil von ca. 0,5%
bis 5% beigemengt werden, die den Abstand zwischen den zu
sammengelöteten Elektronensteuerscheiben (2, 3) bestimmen,
daß die Glaslotschichten (4) auf die einander zugewandten
Oberflächen der Steuerscheiben (2, 3) mittels Siebdruck
aufgebracht werden und daß die Glaslotschichten (4) an
schließend unter einmaligem Erhitzen in einem einzigen
Glaslotprozeß miteinander und mit den anderen Bauteilen
der Vorrichtung gasdicht verlötet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534030 DE3534030A1 (de) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Elektronensteuereinheit und verfahren zu deren herstellung, insbesondere fuer gasentladungsanzeigevorrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534030 DE3534030A1 (de) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Elektronensteuereinheit und verfahren zu deren herstellung, insbesondere fuer gasentladungsanzeigevorrichtungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3534030A1 true DE3534030A1 (de) | 1987-03-26 |
Family
ID=6281799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853534030 Withdrawn DE3534030A1 (de) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Elektronensteuereinheit und verfahren zu deren herstellung, insbesondere fuer gasentladungsanzeigevorrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3534030A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911346A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Steuersystem fuer flache bildwiedergabevorrichtungen |
DE3911343A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Flache anzeigeeinrichtung |
DE3911351A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Flache anzeigeeinrichtung |
DE3911345A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Kontaktierbauteil fuer eine flache anzeigeeinrichtung |
US5256937A (en) * | 1989-04-07 | 1993-10-26 | Nokia (Deutschland) Gmbh | Flat panel fluorescent screen display tube |
-
1985
- 1985-09-24 DE DE19853534030 patent/DE3534030A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911346A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Steuersystem fuer flache bildwiedergabevorrichtungen |
DE3911343A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Flache anzeigeeinrichtung |
DE3911351A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Flache anzeigeeinrichtung |
DE3911345A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Nokia Unterhaltungselektronik | Kontaktierbauteil fuer eine flache anzeigeeinrichtung |
US5256937A (en) * | 1989-04-07 | 1993-10-26 | Nokia (Deutschland) Gmbh | Flat panel fluorescent screen display tube |
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Legal Events
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