DE3531953A1 - Brenneraufhaengung - Google Patents
BrenneraufhaengungInfo
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- B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
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Description
Die Erfindung betrifft eine Brenneraufhängung mit
einem in vertikaler Richtung verstellbaren
Höhenschlitten, der zwischen Wälzkörpern geführt
und dem ein Antrieb zugeordnet ist.
Solche Brenneraufhängungen werden zur Halterung und
vertikalen Höhenverstellung von Brennern,
insbesondere Schneidbrennern in Verbindung mit
einer Brennschneidmaschine eingesetzt. Dabei sollen
die Brenner einerseits spielfrei vertikal
verschiebbar und andererseits die Brenneraufhängung
einfach aufgebaut sein.
Aus der DE-PS 22 19 181 ist eine Brenneraufhängung
bekannt, die aus einer Sechskant-Lagerstange
besteht, die zwischen zwei einander
gegenüberliegend angeordneten Laufrollen geführt
ist. Dabei umgreift mindestens eine Laufrolle eines
jeden Laufrollenpaares die Lagerstange teilweise,
während die gegenüberliegende Laufrolle auf einer
Seitenfläche der Lagerstange während der vertikalen
Höhenverstellung abrollt. Die Laufrollen sind
hierbei in einem einstückig ausgebildeten Gußrahmen
befestigt. Der Antrieb der Lagerstange erfolgt über
einen Antriebsmotor, dessen Antriebsritzel mit
einer mit der Lagerstange verbundenen Zahnstange
kämmt.
Eine derartige Führung ist jedoch in der
Herstellung kostenintensiv und aufgrund des durch
die Bauteile verursachten Gewichtes schwer zu
handhaben. Durch das hohe Gewicht wird eine große
Antriebsleistung des Antriebsmotores erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
einfache und billige sowie gewichtsarme Führung für
einen Höhenschlitten einer Brenneraufhängung zu
schaffen, mit der der Brenner leichtgängig und
spielfrei vertikal verfahren werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß der Höhenschlitten ein Kantprofil aufweist, das
zwischen den Wälzkörpern prismatisch geführt ist.
Um den Höhenschlitten gewichtsarm und mit
ausreichender dynamischer Steifigkeit auszubilden,
ist der Höhenschlitten ein Kantrohr, vorzugsweise
ein Vierkantrohr. Um die Wälzkörperführung des
Höhenschlittens einfach und kostengünstig
herstellen zu können und insbesondere eine
Bearbeitung des Höhenschlittens zu vermeiden, weist
die Wälzkörperführung vorzugsweise drei
Führungseinheiten auf, welche jeweils aus zwei auf
einer gemeinsamen Achse beabstandet voneinander
angeordneten Rollen bestehen, zwischen denen das
Vierkantrohr prismatisch geführt wird. Dadurch, daß
mindestens eine Führungseinheit verstellbar
ausgebildet und einer den fest angeordneten
Führungseinheiten gegenüberliegenden Seite des
Vierkantrohres zugeordnet ist, wird es möglich,
Verschleißerscheinungen und Fertigungstoleranzen
des Vierkantrohres auszugleichen.
Zur sicheren Befestigung der Führungseinheiten
weist die Brenneraufhängung eine Lagerplatte auf,
die von einem Gehäuse umgeben ist. Dabei dient die
Lagerplatte gleichzeitig zur Befestigung der
Brenneraufhängung an einer Brennerschneidmaschine.
Besonders vorteilhaft ist weiterhin bei der
Erfindung, daß während der vertikalen
Höhenverstellung die Spindel fest angeordnet ist
und die vertikale Hin- und Herbewegung des
Höhenschlittens mit dem daran befestigten Brenner
über eine mit der Spindel in Eingriff stehende
angetriebene Spindelmutter erfolgt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß eine einfache und in der
Herstellung und Montage kostengünstige
Brenneraufhängung erzielt wird. Durch die
prismatische Führung des Kantrohres zwischen den
Wälzkörpern, d. h. durch die Anordnung von sich
gegenüberliegenden Kanten/Ecken des Kantrohres
zwischen links und rechts von den Kanten/Ecken
angeordneten Rollkörpern, die auf dem Kantrohr
ablaufen, kann eine Bearbeitung des unbearbeiteten,
vorzugsweise gezogenen Hohlprofils entfallen. Die
spielfreie Lagerung des Höhenschlittens beruht
vorteilhaft auf dem elastisch deformierten
Querschnitt des Vierkantrohres bei gleichzeitiger
spielfreier Belastung der Rollen auf den links und
rechts der Außenkanten angeordneten Prismenseiten
des Vierkantrohres. Vorzugsweise bestehen die
Rollen aus ansich bekannten, billigen
Rillenkugellagern, die in einem Konturring
eingepreßt sind und der auf dem Kantrohr abläuft.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden unter
Hinweis auf weitere vorteilhafte Merkmale näher
beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Teilschnittdarstellung der Brennerauf
hängung nach der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-B
der Fig. 1.
In der Fig. 1 ist im Teilschnitt eine
Brenneraufhängung 10 dargestellt, an der ein nur
strichliert gezeichneter Schneidbrenner 11
befestigt ist. Der Schneidbrenner 11 wird, wie Fig.
1 zeigt - von einer Halterung 12 gehalten, die über
eine Horizontalverstellung 13 in horizontaler
Richtung verstellbar ist. Dadurch ist es möglich,
den Schneidbrenner 12 horizontal in Bezug auf die
Brenneraufhängung 10 zu verschieben.
Die Brenneraufhängung 10 besteht im wesentlichen
aus einem Höhenschlitten 14, dessen zur
Horizontalverstellung 13 weisender Endbereich als
Haltezapfen 15 ausgebildet und mit der
Horizontalverstellung 13 verbunden ist. Der
Haltezapfen 15 sitzt in einem nicht näher
dargestellten Klemmlager 16 der
Horizontalverstellung 13. Es ist somit möglich,
Brenner 11 und Horizontalverstellung 13 um die
Längsachse 17 des Höhenschlittens 14 zu drehen. Um
den aus dem Gehäuse 18 der Brenneraufhängung 10
ragenden Bereich des Höhenschlittens 14 vor
Verschmutzung/Beschädigung zu schützen, ist ein dem
Endbereich des Höhenschlittens 14 umgebender
Faltenbalg 19 mit einer Schlauchklemme 20 am
Gehäuse 18 und mit dem Klemmlager 16 verbunden.
Der Höhenschlitten 14 ist als Kantprofil 21 (Fig.
2), vorzugsweise Vierkantstahlrohr, ausgebildet und
wird zwischen Wälzkörper 22 prismatisch geführt.
Selbstverständlich ist es auch möglich, andere
Hohlprofilquerschnitte wie beispielsweise
Sechskantprofile oder Rechteckprofile zu verwenden.
Die Wälzkörper 22 sind bei einem als Vierkantrohr
21 ausgebildeten Höhenschlitten 14 zu vorzugsweise
drei Führungseinheiten 23 zusammengesetzt. Jede
Führungseinheit 23 besteht aus zwei auf einer
gemeinsamen Achse 24 in einem Abstand 25
voneinander angeordneten Rollen 26, zwischen denen
das Vierkantrohr 21 geführt wird. Dabei wird
jeweils eine Kante 27, 28 zwischen zwei Rollen 26
angeordnet. Die Rollen 26 bestehen vorzugsweise aus
Rillenkugellagern 29. Die Rillenkugellager 29 sind
mit ihrem Außendurchmesser in eine Konturbüchse 30
eingepreßt, die mit ihrem Außendurchmesser links
und rechts der Kante 27 bzw. 28 des Vierkantrohres
21 abläuft. Hierzu weist die Konturbüchse 30 an
ihrem Außenumfang eine der Hohlprofilform
entsprechende Schräge 31, bei einem quadratischen
Vierkantstahlrohr 21 somit 45 Grad, auf. Zwischen
den zwei Rollen 26 eines Führungsteils 23, 23′ ist
eine durchmesserkleinere Distanzbüchse 32
angeordnet. Die Distanzbüchse 32 liegt mit ihren
Stirnseiten an den Innenringen der beiden
Rillenkugellager 29 an und bestimmt somit den
Abstand 25 der Konturbüchsen 30. Jeweils zwei
Rillenkugellager 29 und eine Distanzbüchse 32 sind
auf einer Paßschraube 33 so gelagert, daß jede
Rolle 26 (= Rillenkugellager 29 und Konturbüchse
30) unabhängig voneinander bewegt werden können.
Die Paßschraube weist an ihrem Ende ein
Schraubgewinde 34 auf. Jede Führungseinheit 23 ist
an einer Lagerplatte 35 des Gehäuses 18 befestigt.
Mindestens eine der Führungseinheiten 23 ist
verstellbar ausgebildet und einer den zwei fest
angeordneten Führungseinheiten 23′
gegenüberliegenden Seite 36 des Vierkantrohres 21
so zugeordnet, daß zwischen den Achsen 24 der
Führungseinheiten 23, 23′ das Vierkantrohr 21 so
angeordnet ist, daß eine durch zwei Kanten 37
gezogene Mittellinie 38 im wesentlichen parallel zu
den Achsen 24 verläuft. Die verstellbare
Führungseinheit 23 wird dabei vorzugsweise durch
exzentrisch gelagerte Rollen 26 erreicht. Hierzu
kann beispielsweise die Paßschraube 33 als
Exzenterbolzen ausgebildet werden.
Selbstverständlich sind auch andere
Nachstelleinrichtungen denkbar.
Durch einen derartigen Führungsaufbau mit
Höhenschlitten 14 und Führungseinheiten 23, 23′
wird eine rollende Reibung bei elastischer
Einspannung hergestellt. Dabei beruht die
spielfreie Lagerung des Höhenschlittens 14 auf dem
elastisch "deformierten" Querschnitt des
Vierkantrohres 21 bei gleichzeitiger spielfreier
Belastung der Kugellager über die Schräge 31 der
Konturbüchse 30.
Gemäß einer weiteren Ausbildung kann bei geringer
Elastizität des Vierkantrohres 21 im
Führungsbereich durch nicht dargestellte gesägte
und/oder gefräste Schlitze die Elastizität des
Vierkantrohres 21 erhöht werden.
In der Fig. 1 ist schematisch ein Antrieb 39
dargestellt, der an dem Höhenschlitten 14 befestigt
ist. Mit dem Antrieb 39 wird über ein
Antriebsritzel 40 die Spindelmutter 41 angetrieben.
Die Spindelmutter steht mit ihrem Innengewinde 42
mit einer fest angeordneten Spindel 43 im Eingriff.
Die Spindel ist an einem stirnseitigen
Abschlußflansch 44 der Lagerplatte 35 mittels
Muttern 45, Scheiben 46 und einem innerhalb des
Gehäuses 18 angeordneten Dichtring 47 befestigt.
Der wesentliche Teil der Spindel ist bei
eingefahrenem Höhenschlitten 14 innerhalb des
Vierkantrohres 21 angeordnet.
Weiterhin weist die Brenneraufhängung zwei
Endschalter 48 auf, die über einen an dem
Vierkantrohr 21 befestigten Schaltnocken 49 die
vertikalen Endstellungen des Höhenschlittens 14
begrenzen.
Die elektrische Verkabelung des Antriebs 39 und der
Endschalter 48 ist schematisch mit 50 bezeichnet.
Selbstverständlich ist es auch möglich, mehr als
drei Führungseinheiten 23, 23′ vorzusehen.
Claims (9)
1. Brenneraufhängung mit einem in vertikaler Richtung
höhenverstellbaren Höhenschlitten der zwischen
Wälzkörpern geführt und dem ein Antrieb
zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Höhenschlitten (14) ein Kantprofil (21)
aufweist, das zwischen den Wälzkörpern (22)
prismatisch geführt ist.
2. Brenneraufhängung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kantprofil (21) als elastisches Kant
rohr, vorzugsweise Vierkantrohr ausgebildet
ist.
3. Brenneraufhängung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wälzkörperführung, vorzugsweise drei
Führungseinheiten (23, 23′) aufweist, welche
jeweils aus zwei auf einer gemeinsamen Achse
(24) beabstandet (25) voneinander angeordneten
Rollen (26) bestehen, zwischen denen das
Vierkantrohr (21) geführt ist.
4. Brenneraufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis
3,
dadurch gekennzeichnet,
daß Rollen (26) jeweils aus einem Kugellager
(29), insbesondere Rillenkugellager, mit
aufgepreßter Konturbüchse (30) bestehen und
spielfrei belastet (axial und radial) an dem
Kantrohr (21) anliegen.
5. Brenneraufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Führungseinheit (23)
verstellbar ausgebildet und einer den fest
angeordneten Führungseinheiten (23′)
gegenüberliegenden Seite (36) des Vierkantrohres
(21) zugeordnet ist.
6. Brenneraufhängung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinheit (23) einen exzentrischen
Lagerbolzen (33) aufweist, auf dem die Rollen
(26) gelagert sind.
7. Brenneraufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß Höhenschlitten (14) und die
Führungseinheiten (23, 23′) von einem Gehäuse
(18) umgeben sind, das eine Lagerplatte (35)
aufweist, in der die Führungseinheiten (23, 23′)
befestigt sind.
8. Brenneraufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Vierkantrohr eine fest angeordnete
Spindel zugeordnet ist, welche mit einer dem
Höhenschlitten vertikal verstellenden
Spindelmutter (41) im Eingriff steht.
9. Brenneraufhängung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spindelmutter (41) ein Antrieb
zugeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853531953 DE3531953A1 (de) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | Brenneraufhaengung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853531953 DE3531953A1 (de) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | Brenneraufhaengung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3531953A1 true DE3531953A1 (de) | 1987-03-19 |
DE3531953C2 DE3531953C2 (de) | 1990-06-07 |
Family
ID=6280358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853531953 Granted DE3531953A1 (de) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | Brenneraufhaengung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3531953A1 (de) |
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-
1985
- 1985-09-07 DE DE19853531953 patent/DE3531953A1/de active Granted
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Also Published As
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DE3531953C2 (de) | 1990-06-07 |
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