DE3529403A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben

Info

Publication number
DE3529403A1
DE3529403A1 DE19853529403 DE3529403A DE3529403A1 DE 3529403 A1 DE3529403 A1 DE 3529403A1 DE 19853529403 DE19853529403 DE 19853529403 DE 3529403 A DE3529403 A DE 3529403A DE 3529403 A1 DE3529403 A1 DE 3529403A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spacer
adhesive
guide
profiling
hollow profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853529403
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Aschach Eckelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3529403A1 publication Critical patent/DE3529403A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67317Filling of hollow spacer elements with absorbants; Closing off the spacers thereafter
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67326Assembling spacer elements with the panes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Ab-
  • standhalters für Isolierscheiben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Abstandhalters für Isolierscheiben in Form eines rechteckigen Hohlprofils~sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahren.
  • Rechteckige Hohlprofile haben sich als Abstandhalter für Isolierscheiben bereits bestens bewährt, da sie auf Grund ihrer flächigen Anlage an den Einzelscheiben des Isolierglases eine kippsichere Verbindung der Einzelscheiben und vor allem auch einen dichten Abschluß des zwischen den Scheiben verbleibenden Innenraumes gewährleisten. Außerdem besitzen sie entsprechende Festigkeitseigenschaften und ihr Hohlraum läßt sich mit hygroskopischem Material zur Entfeuchtung des Innenraumes befüllen. Bisher bestehen aber die Abstandhalter aus Aluminium- oder Stahlprofilen, die den Scheibenseiten entsprechend abgelängt, auf Gehrung geschnitten und zu einem Rahmen zusammengesetzt werden müssen, was, abgesehen von den vergleichsweise hohen Kosten der Profile selbst, eine zeitraubende und arbeitsintensive Herstellung bedeutet, Schwierigkeiten beim Einfüllen des hygroskopischen Materials mit sich bringt und zu ungünstigen Verhältnissen für die Lagerhaltung führt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und ein Verfahren anzugeben, das eine besonders wirtschaftliche Abstandhalterfertigung erlaubt und einen einfachen, geschickt handhabbaren Abstandhalter hervorbringt. Außerdem soll, um das Verfahren rationell durchführen zu können, eine zweckmäßige Vorrichtung geschaffen werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe werden zwei in ihrer Breite der Abstandhalterhöhe entsprechende Metall- oder Kunststoffbänder gleichlaufend der Länge nach zusammen-und mit Abstand einander der Breite nach gegenüberliegend parallelgeführt und wird beiderseits zwischen die Bandränder Klebemasse, vorzugsweise erhitzter thermoplastischer Kunststoff, als Seitenabschluß eingespritzt, worauf der geschlossene Strang zum fertigen Hohlprofil aushärten bzw. abkühlen gelassen wird. Durch dieses Verfahren entsteht kontinuierlich ein Hohlprofil, das ähnlich den einzelnen Bändern in Richtung der Bandbreite druckfest, um diese Richtung aber biegsam ist, so daß der fertige Abstandhalter auch bandmäßig gehandhabt werden kann. Der Abstandhalter läßt sich daher trotz seines rechteckigen Hohlquerschnittes sofort anschlie Bend an die Herstellung zwischen die Einzelscheiben einer Isolierscheibe einbringen, indem der Abstandhalter dem Scheibenumfang entlang verlegt wird, und es ist kein vorausgehendes Zusammensetzen eines winkeligen Rahmens notwendig. Auf einfache, voll automatisierbare Weise ergibt sich ein Abstandhalter, der nur entsprechend des jeweiligen Scheibenumfanges abgelängt zu werden braucht, um für das Einlegen zwischen die Einzelscheiben der Isolierscheibe vorbereitet zu sein.
  • Dieses Ablängen von einem kontinuierlichen Abstandhalterband vermeidet außerdem jeden Zuschnittsverlust und bringt eine problemlose Lagerhaltung mit sich. Auch können mit diesem Abstandhalter die verschiedensten Scheibenformen hergestellt werden, da sich der Abstandhalter auf Grund seiner Biegsamkeit auch zur Herstellung von nicht geradkantigen Scheiben eignet.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird eines der Bänder gelocht und gleichzeitig mit dem Einspritzen der Klebemasse mittig zwischen die Bänder hygroskopisches Material eingefüllt. Das Abstandhalterband kann so im Zuge der Fertigung gleich mit hygroskopischem Material versehen werden, wobei durch die Füllung des Stranges mit dem hygroskopischen Material auch ein zu tiefes Eindringen der Klebemasse in den Hohlraum sicher verhindert wird.
  • Werden erfindungsgemäß die Bänder vor dem Einspritzen der Klebemasse querprofiliert, kommt es zu einer besseren Haftung zwischen Bändern und Klebemasse, die Drucksteifigkeit des Abstandhalters kann auch bei dünnen Bändern gewährleistet werden und zugleich vergrößert sich auch die Biegeweichheit.
  • Eine zweckmäßige Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß ein Führungswalzenpaar für die Bänder vorgesehen ist, das zwischen sich einen an den gewünschten Abstand der Bänder angepaßten Führungsspalt bildet, wobei in den Randbereichen des Führungsspaltes beidseitig Spritzdüsen für die Klebemasse münden. Die beiden 3änder laufen, aus divergierenden Richtungen kommend, über das Führungswalzenpaar durch den Führungsspalt und werden zu sich parallel abgezogen, wobei im Führungsspaltbereich gleich d ie Klebemasse eingespritzt wird, so daß im Maße des Durchlaufes die beiden Bänder über die Klebemasse randseitig miteinander verbunden werden und ein geschlossener hohler Strang entsteht, der nach dem Aushärten der Klebemasse bereits den Abstandhalter darstellt. Mit Hilfe einer ganz einfachen Vorrichtung läßt sich auf rationellste Weise der Abstandhalter herstellen.
  • Sind dem Führungswalzenpaar zwei den Bändern zuge ordnete Profilierungswalzenpaare vorgereiht oder wirken die Führungswalzen im Auflaufbereich der Bänder selbst mit Profilierungswalzen zusammen, werden die Bänder mit geringem Konstruktionsaufwand vor dem Zusammenfügen querprofiliert, ohne daß dadurch der Herstellungsablauf verzögert würde.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn eine mittlere, zwischen den Spritzdüsen in den Führungsspalt mündende Fülldüse für das hygroskopische Material vorgesehen ist und eine der Profilierungswalzen Lochungsdorne aufweist. Durch die zusätzliche Fülldüse wird gleichzeitig mit dem Einspritzen der Klebemasse zwischen die Bandränder in den verbleibenden Hohlraum das hygroskopische Material eingebracht, so daß ein voll einsatzfähiges Abstandhalterband entsteht. Durch die Lochungsdorne werden im dem Scheibeninneren zugehörigen Metallband laufend Löcher gestochen, um das hygroskopische Material nach der Isolierscheibenfertigung auch gut zur Wirkung bringen zu können.
  • Sind an die Spritzdüsen in Durchlaufrichtung zwei zwischen sich einen an die Bandbreite angepaßten Führungskanal bildende Abdeckschirme od. dgl.
  • angeschlossen, wird ein seitliches Herausquellen der Klebemasse nach dem Einspritzen zwischen die Bänder vermieden und für die Einhaltung eines sauberen Rechtecksquerschnittes beim Aushärten gesorgt. Außerdem kann der Führungskanal mit Luft, Wasser oder einem anderen Wärmeträger beaufschlagt werden, um das Aushärten der Klebemasse zu beschleunigen.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise rein schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen eines Abstandhalters in Seitenansicht, Fig. 2 diese Vorrichtung in Draufsicht, Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung in Seitenansicht und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
  • Um den für die Erzeugung von Isolierscheiben 1 erforderlichen Abstandhalter 2 in Form eines rechteckigen Hohlprofils rationell herstellen zu können, werden zwei in der Breite der Abstandhalterhöhe entsprechende Metallbänder 3a, 3b mit einander zugekehrter Breite bis zu einem der Abstandhalterdicke angepaßten Abstand zusammengeführt, worauf als Seitenabschluß und zur gegenseitigen Verbindung zwischen die Bandränder Klebemasse 4 eingespritzt wird. Gemäß der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 laufen dazu die Bänder 3a, 3b durch ein Führungswalzenpaar 5, das einen auf den gewünschten Bandabstand abgestimmten Führungsspalt 6 bildet. In den Randbereichen dieses Führungsspaltes 6 münden zwei Spritzdüsen 7 zum Zwischenspritzen der Klebemasse 4 und anschließende Abdeckschirme 8, die zwischen sich einen Führungskanal 9 zur Aufnahme des Stranges 2a freilassen, verhindern ein ungewolltes Herausquellen der Klebemasse 4 und erlauben die Einhaltung eines sauberen Querschnittes durch die aushärtende Klebemasse. Der Strang 2a härtet während des Durchwanderns des Führungskanals 9 aus und verläßt ihn kontinuierlich als fertiges Hohlprofil. Dieses Hohlprofil kann, wie in Fig. 1 angedeutet, direkt vom Führungskanal 9 weg über Leitrollen 10 und eine Ablängeinrichtung 11 zu einer Verarbeitungsstation 12 geführt werden, wo es sofort zwischen die Einzelscheiben einer Isolierscheibe 1 eingelegt wird. Der entstehende Abstandhalter läßt sich auf Grund seiner Bandeigenschaften dem Scheibenumfang entlang verlegen und ist nicht nur selbst auf rationelle Weise herstellbar, sondern gewährleistet auch eine sehr wirtschaftliche Isolierscheibenerzeugung.
  • Um einerseits die Festigkeitseigenschaften des Abstandhalters 2, anderseits auch dessen Biegeweich heit zu verbessern, gibt es vor dem Führungswalzenpaar 5 für beide Metallbänder 3a, 3b Profilierungswalzenpaare 13, 14 zur Querprofilierung dieser Bänder, welche Querprofilierung außerdem eine bessere Haftung der Klebemasse 4 zwischen den Bandränderni mit sich bringt. Damit ferner der hohle Strang 2a bzw. der Abstandhalter 2 mit hygroskopischem Material gefüllt werden kann, ist im Bereich des Führungsspaltes 6 eine Einfülldüse 15 vorgesehen, die zwischen den beiden Spritzdüsen 7 mündet und dadurch in den verbleibenden Hohlraum zwischen Bändern und beidseitig eingespritzter Klebemasse hygroskopisches Material 16 einbringt, so daß gleichzeitig mit der Herstellung des Stranges 2a auch dessen Füllung mit hygroskopischem Material erfolgt. Um dieses hygroskopische Material 16 luftzugänglich zu machen und für das Scheibeninnere aktiv werden zu lassen, muß das dem Scheibeninneren zugeordnete Metallband 3b gelocht werden, wozu das Profilierijngswalzenpaar 14 für dieses Band Db Lochungsdorne 17 aufweist und dieses Band gleichzeitig mit dem Profilieren auch locht.
  • Um eine besonders platzsparende, kompakte Konstruktion zu erreichen, können gemäß dem ; - in Fig. 3 und 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiel die beiden Spritzdüsen 7a auch stumpf in den Führungsspalt 6a zwischen den Führungswalzen 5a münden, so daß sich der entstehende Strang 2a gleich um eine Führungswalze umlenken und in eine beliebige Richtung abziehen läßt.
  • Außerdem wirken mit den Führungswalzen 5a jeweils direkt Profilierungswalzen 13a, 14a für die Bänder 3a, 3b zusammen und auch hier kann die eine Profilierungswalze 14a Lochungsdorne 17a tragen, wodurch auf kleinstem Raum die Metallbänder 3a, 3b profiliert, gelocht, durch Klebemasse 4 zu einem Strang 2a verbunden und mit hygroskopischem Material 16 gefüllt werden und aus einfachen glatten Metallbändern automatisch der gewünschte Abstandhalter 2 entsteht.
  • Erfindungsgemäß wird mit geringem maschinellem Aufwand auf rationelle Weise ein Abstandhalter hergestellt, der sich einerseits durch die Vorteile des rechteckigen Querschnittes auszeichnet, anderseits aber zusätzlich durch seine bandähnlichen Eigenschaften sparsam und geschickt verarbeitet werden kann und sich z.B.
  • in Rollenform auch einfach auf Lager legen läßt.

Claims (1)

  1. (3a, 3b) zugeordnete Profilierungswalzenpaare (13; 14) vorgereiht sind oder die Führungswalzen (5a) im Auflaufbereich der Bänder (3a, 3b) selbst mit Profilierungswalzen (1 3a, 14a) zusammenwirken.
    6. Verfahren nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine mittlere, zwischen den Spritzdüsen (7, 7a) in den Führungsspalt (6, 6a) mündende Fülldüse (is) für das hygroskopische Material (16) vorgesehen ist und eine der Profilierungswalzen (14, 14a) Lochungsdorne (17, 17a) aufweist.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Spritzdüsen (7) in Durchlaufrichtung zwei zwischen sich einen an die Bandbreite angepaßten Führungskanal (9) bildende Abdeckschirme (8) od. dgl. angeschlossen sind.
DE19853529403 1984-10-11 1985-08-16 Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben Withdrawn DE3529403A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT323184A AT380528B (de) 1984-10-11 1984-10-11 Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3529403A1 true DE3529403A1 (de) 1986-04-17

Family

ID=3547413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853529403 Withdrawn DE3529403A1 (de) 1984-10-11 1985-08-16 Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT380528B (de)
DE (1) DE3529403A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120177827A1 (en) * 2007-11-13 2012-07-12 Infinite Edge Technologies, Llc Box spacer with sidewalls
US8586193B2 (en) 2009-07-14 2013-11-19 Infinite Edge Technologies, Llc Stretched strips for spacer and sealed unit
US8789343B2 (en) 2012-12-13 2014-07-29 Cardinal Ig Company Glazing unit spacer technology
USD736594S1 (en) 2012-12-13 2015-08-18 Cardinal Ig Company Spacer for a multi-pane glazing unit

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120177827A1 (en) * 2007-11-13 2012-07-12 Infinite Edge Technologies, Llc Box spacer with sidewalls
US8795568B2 (en) * 2007-11-13 2014-08-05 Guardian Ig, Llc Method of making a box spacer with sidewalls
US8586193B2 (en) 2009-07-14 2013-11-19 Infinite Edge Technologies, Llc Stretched strips for spacer and sealed unit
US8789343B2 (en) 2012-12-13 2014-07-29 Cardinal Ig Company Glazing unit spacer technology
USD736594S1 (en) 2012-12-13 2015-08-18 Cardinal Ig Company Spacer for a multi-pane glazing unit
USD748453S1 (en) 2012-12-13 2016-02-02 Cardinal Ig Company Spacer for a multi-pane glazing unit

Also Published As

Publication number Publication date
ATA323184A (de) 1985-10-15
AT380528B (de) 1986-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT403350B (de) Biegemaschine zum herstellen eines abstandhaltenden innenrahmens für eine isolierglasscheibe
DE2138132C2 (de) Verfahren und Profilleiste zum Zusammenfügen von Bandstreifen
DE3109514A1 (de) Eckverbindungsstueck fuer den abstandsrahmen von waermeschutzscheiben aus glas und verfahren zum herstellen von waermeschutzscheiben unter verwendung des eckverbindungsstuecks
EP2054577B1 (de) Verfahren zur herstellung einer isolierglasscheibe sowie eine vorrichtung zum applizieren eines abstandhalters auf eine glasscheibe
DE2302877C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Metalleinlagen für profilierte und flexible Bänder mit einer Umhüllung
DE3529434A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandshalters fuer isolierscheiben
DE2923036A1 (de) Doppelbandpresse mit zwei umlaufenden endlosen stahlbaendern o.dgl.
DE19520907A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern für Verpackungszwecke
DE3405512A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formschluessigen eindruecken von dichtungsprofilen in rahmenprofile
CH631094A5 (en) Method and apparatus for the production of composite profiles by extrusion
DE3529403A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben
DE2947866C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Isolierscheibe
AT407279B (de) Verfahren zum zusammenbauen von isolierglas mit einem thermoplastischen abstandhalter
DE2907838A1 (de) Verfahren zum herstellen von innenrahmen fuer zumindest zweischeibiges isolierglas
DE8527095U1 (de) Dichtungsstreifen für First- und Gratabdeckungen
DE2926143C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von ausgeschäumten Metallhohlprofilen
EP0044880A1 (de) Torblatt für ein Deckenglieder- oder Rolltor; Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Torblattes
DE2908223C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines zick-zackförmigen Bandes aus Draht
DE1415815B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Abstandshaltern für luftraumisolierte Koaxialkabel
EP0044882B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von ausgeschäumten Metallhohlprofilen
DE2908618C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines wärmeisolierenden Verbundprofils
EP1644141A1 (de) Einrichtung zur herstellung von ebenflächigem streckmaterial
DE19653842A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Rolladenflächen
DE3346879A1 (de) Vorrichtung zum wenden von laenglichen profilteilen
DE3117817C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee