DE3529045C1 - Rückstreifvorrichtung - Google Patents

Rückstreifvorrichtung

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DE3529045C1
DE3529045C1 DE19853529045 DE3529045A DE3529045C1 DE 3529045 C1 DE3529045 C1 DE 3529045C1 DE 19853529045 DE19853529045 DE 19853529045 DE 3529045 A DE3529045 A DE 3529045A DE 3529045 C1 DE3529045 C1 DE 3529045C1
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Germany
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grate
floor belt
bunker
drivers
rungs
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DE19853529045
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Baehre & Greten
Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Original Assignee
Baehre & Greten
Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
    • B65G25/10Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading

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Description

  • Die insgesamt mit 10 bezeichnete Rückstreifvorrichtung weist einen leiterförmigen Rost 11 auf, an dem voneinander gleich beabstandete, auf das Bodenband 6 nach unten weisende Mitnehmer 13 vorgesehen sind, die entgegen der Abzugsrichtung 7, nämlich der Rückstreifvorrichtung 14 gesperrt und entgegen der Rückstreifrichtung frei beweglich sind, wobei der Rost mittels eines Antriebes 15 hin und her beweglich antreibbar ist und im wesentlichen parallel zu dem Bodenband 6 verläuft.
  • Die Rückstreifeinrichtung 10 weist zwei parallel zueinander verlaufende Längsholme 16 auf, an deren Außenseite Rollen 17 angebracht sind, die auf Laufflächen 18 laufen können, die parallel zu dem Bodenband 6 verlaufen. Die Laufflächen 18 enden mit Abstand voneinander, so daß die Längsholme 16 in etwa den seitlichen Rand der Öffnung des Bunkers 5 bilden.
  • Für die Mitnehmer 13 sind als Anschläge die Längsholme 16 verbindende Sprossen 12 vorgesehen, so daß die Mitnehmer entgegen der Abzugsrichtung 7 gesperrt und entgegen der Rückstreifrichtung 14 frei beweglich sind. Die Mitnehmer sind hierbei entweder als rechenförmig ausgebildete Zinken ausgebildet und schräg zur Senkrechten in Rückstreifrichtung 14 angestellt (Fig. 1).
  • Der Antrieb 15 ist als doppelt wirkender hydraulischer Zylinder beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel ausgebildet, wodurch auch beträchtliche Bauhöhe gespart werden kann. Zugleich kann praktisch der gesamte Höhenbereich des Bunkers 5 zur Füllung eingesetzt werden.
  • Zum ordnungsgemäßen Funktionsablauf ist es notwendig, daß der Hub der Hin- und Herbewegung des Rostes 10 größer als der Abstand zweier benachbarter, vorzugsweise als Latten ausgebildeter Sprossen 12 ist und daß der während einer Hin- und Herbewegung von dem Obertrum des Bodenbandes zurückgelegte Weg größer als der Abstand der Sprossen 12 ist.
  • - Leerseite -

Claims (14)

  1. Patentansprüche: 1. Rückstreifvorrichtung für rieselfähiges Gut, vorzugsweise ligno- und/oder zellulosehaltige Teilchen wie Späne, Fasern oder dergleichen, in einem von oben füllbaren Bunker (5) mit einem Endlos-Bodenband (6) und einer am ausgangsseitigen Ende des Bunkers angeordneten Vorrichtung (8) zum dosierten Abziehen der Teilchen (9), wobei das Obertrum des Bodenbandes (6) in Abzugsrichtung (7) auf die Vorrichtung (8) zu bewegt ist, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Rückstreifvorrichtung (10) als über dem Bodenband (6) angeordneter, leiterförmiger Rost ausgebildet ist, daß an dem Rost voneinander gleich beabstandete, auf das Bodenband (6) nach unten weisende Mitnehmer (13) vorgesehen sind, die entgegen der Abzugsrichtung (7), nämlich der Rückstreifrichtung (14) mittels Anschlägen (12) gesperrt und entgegen der Rückstreifrichtung frei beweglich sind, und daß der Rost hh und her beweglich antreibbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost parallel zu dem Bodenband (6) verläuft.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (12) als Sprossen des Rostes ausgebildet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub der Hin- und Herbewegung des Rostes größer als der Abstand der Sprossen (12) ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der während einer Hin- und Herbewegung von dem Obertrum des Bodenbandes (6) zurückgelegte Weg größer als der Abstand der Sprossen (12) ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost über dem Bodenband (6) zwei zueinander parallel beabstandete Laufflächen (18) parallel zu dem Bodenband (6) angeordnet sind und daß der Rost mittels Rollen (17) auf diesen Laufflächen (18) geführt ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (17) an den Längsholmen (16) des Rostes angebracht sind.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen außerhalb des Rostes angebracht sind und deren Achsen parallel zu den Sprossen (12) verlaufen.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer schwenkbar an den Längsholmen (16) gelagert sind.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (13) schräg zur Senkrechten in Rückstreifrichtung angestellt sind.
  11. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (13) rechenförmig ausgebildete Zinken aufweisen.
  12. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprossen (12) die Anschläge sind.
  13. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge als sich zwischen den Längsholmen (16) des Rostes erstreckende Latten ausgebildet sind, an denen die Mitnehmer (13) zur Anlage kommen.
  14. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (15) als hydraulisch oder pneumatisch doppelt wirkender Zylinder ausgebildet ist.
    Die Erfindung betrifft eine Rückstreifvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
    Rückstreifvorrichtungen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen beispielsweise als Kratzförderer bekannt (Kollmann, Holzspanwerkstoffe, Berlin-Heidelberg-New-York 1966, Seiten 228-230).
    Es sind ferner in Form von umlaufenden Rechen ausgebildete Rückstreifvorrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs bekannt (DE-PS 26 21 513).
    Diese bekannte Vorrichtung erfüllt im praktischen Betrieb die an sie gestellten Anforderungen. Sie sind jedoch verhältnismäßig raumbeanspruchend sowie kompliziert, außerdem antriebsenergieintensiv und damit insgesamt nicht sehr kostengünstig.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückstreifvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau hat, einen geringen Raumbedarf erfordert, mit weniger Antriebsenergie auskommt und problemlos und störunanfällig im Betrieb ist.
    Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Rückstreifvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale in überraschend einfacher Weise gelöst.
    Durch diese im Grundkonzept äußerst einfache Ausgestaltung der Rückstreifvorrichtung läßt sich sowohl ihr Raumbedarf als auch die Gesamthöhe des Bunkers beträchtlich reduzieren, da keine nach oben, sondern nur nach unten weisende Mitnehmer vorhanden sind.
    Eine solche Vorrichtung ist auch kompakter und dementsprechend billiger.
    Von wirtschaftlicher Bedeutung sind zu dem die Energieeinsparungen aufgrund kürzerer Hubwege für die horizontale und periodische Hin- und Herbewegung des leiterförmigen Rostes. Im übrigen arbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung im wesentlichen wartungsfrei, außerordentlich zuverlässig und genau.
    Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
    Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt F i g. 1 eine Rückstreifvorrichtung in einem Bunker mit Endlos-Bodenband, in schematischer Seitenansicht und Fig. 2 eine Draufsicht II gemäß Fig. 1.
    Der in F i g. 1 dargestellte Bunker 5 weist ein endlos umlaufendes Bodenband 6 auf, dessen Obertrum sich in Abzugsrichtung 7 in Richtung auf die insgesamt mit 8 bezeichnete Vorrichtung zum Abziehen der Teilchen 9 bewegt.
DE19853529045 1985-08-13 1985-08-13 Rückstreifvorrichtung Expired DE3529045C1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3639830A1 (de) * 1986-11-21 1988-06-01 Gewerk Eisenhuette Westfalia Ladeeinrichtung, insbesondere fuer teilschnittmaschinen
DE202016105197U1 (de) 2016-09-16 2017-12-19 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung zum Rückstreifen von Streugut in einem Streudosierbunker und Streudosierbunker mit einer solchen Vorrichtung
DE102016117542A1 (de) 2016-09-16 2018-03-22 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung zum Rückstreifen von Streugut in einem Streudosierbunker und Streudosierbunker mit einer solchen Vorrichtung

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2621513C2 (de) * 1976-05-14 1979-07-19 Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe Vorrichtung zum Herstellen eines in einer Presse zu Spanplatten o.dgl. zu verdichtenden Vlieses

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Non-Patent Citations (1)

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Title
DE-Buch: Kollmann "Holzspannwerkstoffe", Berlin-Heidelberg-New-York 1966, S. 228-230 *

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DE102016117542A1 (de) 2016-09-16 2018-03-22 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung zum Rückstreifen von Streugut in einem Streudosierbunker und Streudosierbunker mit einer solchen Vorrichtung
DE102016117542B4 (de) * 2016-09-16 2019-10-31 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung zum Rückstreifen von Streugut in einem Streudosierbunker und Streudosierbunker mit einer solchen Vorrichtung

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