DE3527765C2 - - Google Patents

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DE3527765C2
DE3527765C2 DE19853527765 DE3527765A DE3527765C2 DE 3527765 C2 DE3527765 C2 DE 3527765C2 DE 19853527765 DE19853527765 DE 19853527765 DE 3527765 A DE3527765 A DE 3527765A DE 3527765 C2 DE3527765 C2 DE 3527765C2
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Winfried 4630 Bochum De Koitka
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Jahnel-Kestermann Getriebewerke Bochum 4630 Bochum De GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/17Toothed wheels
    • F16H55/18Special devices for taking up backlash
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/10Driving arrangements for rolls which have only a low-power drive; Driving arrangements for rolls which receive power from the shaft of another roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenradpaarung als Direktantrieb für Walzenmaschinen gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pair of roller wheels as direct drive for roller machines according to the characteristics in the preamble of claim 1.

Walzenmaschinen werden u. a. zur Verarbeitung von Gummi und Kunststoffen verwendet. Insbesondere werden sie zur Beschichtung von Geweben mit Gummi oder zur Form­ gebung von Kunstdünger (Granulat) herangezogen. Um eine stets gleichbleibende hohe Qualität der auf solchen Walzen­ maschinen hergestellten Erzeugnisse zu gewährleisten, ist man bestrebt, einen möglichst stoßfreien sowie rückschlag­ armen Lauf der Walzen zu sichern. Hierfür ist die Aus­ schaltung von Flankenspiel zwischen den in Eingriff ste­ henden Walzenrädern eines Radsatzes eine zwingende Voraus­ setzung. Fertigungstoleranzen sowie Verschleiß während des Betriebs führen aber bislang dazu, daß eine zwar lang­ same, aber stetige Zunahme des Flankenspiels, verbunden mit Rückschlägen, Stößen und starken Geräuschen nicht ver­ mieden werden kann. Auch kann sich das Flankenspiel bei solchen Walzenmaschinen vergrößern, bei denen der Achsab­ stand der Walzenräder vergrößert wird, um unterschiedliche Dicken walzen zu können. Dazu werden Walzenräder mit ver­ längerten Zähnen benötigt, wobei das Maß der Verlängerung etwa < 2,25 der jeweiligen Zahnhöhe bemessen ist. Eine Vergrößerung des Achsabstands ist dann automatisch mit einer Vergrößerung des Flankenspiels verbunden.Roll machines are u. a. For processing used by rubber and plastics. In particular them for coating fabrics with rubber or for molding of fertilizers (granules). To one consistently high quality on such rollers machine-made products one strives for a shock-free as well as setback to ensure poor running of the rollers. This is the end switching of backlash between the engaged existing roller wheels of a wheelset an imperative advance settlement. Manufacturing tolerances and wear during of operation so far, however, have led to a long same but steady increase in backlash with knocks, bumps and strong noises can be avoided. The backlash can also enlarge such roller machines in which the axle stood the roller wheels is enlarged to different  To be able to roll thick ones. For this, roller wheels with ver elongated teeth needed, the extent of the extension is dimensioned approximately <2.25 of the respective tooth height. A The axis distance is then automatically increased an increase in backlash.

Die Radsätze solcher Walzenmaschinen haben immer nur eine Drehrichtung und werden für das zu übertragende Drehmoment dimensioniert. Die Walzenräder laufen dabei nicht in einem Gehäuse, sondern liegen offen. Sie sind le­ diglich durch eine Schutzhaube abgedeckt.The wheelsets of such roller machines always have only one direction of rotation and are for the one to be transferred Dimensioned torque. The roller wheels run not in one housing, but are exposed. You are le only covered by a protective hood.

Durch G. Niemann/H. Winter "Maschinenelemente" Band II, 2. Auflage 1983, Springer-Verlag, Seite 366, Bild 22.5/5b ist eine Walzenradpaarung bekannt, welche nur eine Drehrichtung aufweist und bei welcher einem Wal­ zenrad eine bezüglich der Raddicke gleich dick bemessene Zahnscheibe mit identischer Zahnausbildung mitumlaufend, jedoch relativverdrehbar stirnseitig zugeordnet und durch mindestens ein sich am Walzenrad abstützendes Federelement entgegengesetzt zu den Kraftflanken der Zähne des Walzen­ rads verstellbar belastet ist.By G. Niemann / H. Winter "machine elements" Volume II, 2nd edition 1983, Springer-Verlag, page 366, Figure 22.5 / 5b shows a pair of roller wheels which has only one direction of rotation and in which a whale zenrad one with the same thickness with regard to the wheel thickness Toothed lock washer with identical tooth formation, but relatively rotatably assigned on the front and by at least one spring element supported on the roller wheel opposite to the force flanks of the teeth of the rollers load is adjustable.

Bei der konkreten Ausführungsform dieser Walzen­ radpaarung sind zwei zueinander diametral gegenüberliegende Zugfedern vorgesehen. Die Zugfedern erstrecken sich parallel zueinander. Sie sind einmal an das Walzenrad und zum anderen an die Zahnscheibe angeschlagen. Zu diesem Zweck sind in dem Walzenrad und in der Zahnscheibe langlochartige Ausneh­ mungen zur Aufnahme der Zugfedern eingearbeitet. In the specific embodiment of these rollers pair of wheels are two diametrically opposed to each other Tension springs provided. The tension springs extend in parallel to each other. You are on the roller wheel and on the other struck on the tooth lock washer. For this purpose, in the roller wheel and in the toothed disk slot-like recess Incorporated to accommodate the tension springs.  

Mit einer derartigen Anordnung ist es nur mit einem unwirtschaftlich hohen Aufwand möglich, eine Nach­ stellung von Walzenrad und Zahnscheibe durchzuführen. Außer­ dem kann, wenn überhaupt, nur eine eng begrenzte Nach­ stellung erfolgen.With such an arrangement, it is only with an uneconomically high effort possible, a night position of the roller wheel and lock washer. Except if at all, this can only be done in a narrowly limited way position.

Ist eine Nachstellung aufgrund sich vergrößernden Flankenspiels erforderlich, so muß zunächst die Zahnscheibe unter Aufrechterhaltung oder unter Auflösung der Federkraft aus der Verzahnung mit dem Ritzel axial gelöst und anschlie­ ßend von Hand um so viele Teilungen verdreht werden, bis daß das Flankenspiel wieder aufgehoben ist. Anschließend muß die Zahnscheibe wieder mit dem Ritzel in Eingriff ge­ bracht und ggf. müssen die Zugfedern neu gespannt werden.Is an adjustment due to enlarging Backlash required, the toothed disc must first while maintaining or releasing the spring force axially released from the toothing with the pinion and then connect by hand, twisted by so many divisions until that the backlash is canceled. Subsequently the toothed disc must engage the pinion again brings and if necessary, the tension springs must be re-tensioned.

Eine andere Möglichkeit der Nachstellung bestünde darin, daß zunächst die Achse des Ritzels einerseits und der Zahnscheibe bzw. des Walzenrads andererseits quer von­ einander wegbewegt werden, um danach die Zahnscheibe um die notwendige Teilung weiterzudrehen und folglich die Zugfeder mehr zu spannen. Anschließend müßten die Achsen wieder in die ordnungsgemäße Betriebsposition gebracht werden.Another possibility for the re-enactment would be in that first the axis of the pinion on the one hand and the toothed disc or the roller wheel on the other hand across be moved away from each other, after which the toothed washer turns around continue to rotate the necessary division and consequently the Tension spring to tension more. Then the axes would have to brought back into the correct operating position will.

Unabhängig davon, welche der beiden vorerwähnten Maßnahmen zum Nachstellen der Federspannung gewählt wird oder sich aufgrund der jeweiligen örtlichen Gegebenheiten anbietet, ist der damit verbundene Aufwand hoch und damit unbefriedigend. Die Nachstellung erfordert nicht nur viel Zeit, sondern macht auch einen längeren Stillstand der Walzenradpaarung erforderlich. Ein längerer Stillstand bedeutet jedoch grundsätzlich Produktionsausfall. Dies wirkt sich um so nachteiliger aus, je länger eine mit einer derartigen Walzenradpaarung versehene Maschine im Dauer­ betrieb läuft, insbesondere wenn sie im 24-Stunden-Betrieb eingesetzt ist. Nachteilig ist darüber hinaus, daß ggf. eine Demontage des Getriebes mit einer anschließenden Wiedermontage unumgänglich ist.Regardless of which of the two mentioned above Measures for adjusting the spring tension is selected or depending on the local conditions offers, the associated effort is high and therefore unsatisfactory. The re-enactment not only requires a lot Time, but also makes the standstill longer  Roller pairing required. A long standstill basically means loss of production. This the more disadvantageous the longer one with one machine provided with such roller wheel pairing in the long run operation is running, especially if it is in 24-hour operation is used. Another disadvantage is that disassembly of the gearbox with a subsequent one Reassembly is inevitable.

Ein weiterer Nachteil der Verbindung mittels Zug­ federn wird darin gesehen, daß auf der einen Seite die Zugfedern hinsichtlich ihrer Ausbildung und Wärmebehandlung exakt aufeinander abgestimmt sein müssen. Andererseits sind auch die Anschlagpunkte der Zugfedern am Walzenrad und an der Zahnscheibe genau aufeinander abzustellen und an die Zugfedern anzupassen. Unterläßt man diese Anpassungs­ maßnahmen, so bringen die Zugfedern unterschied­ liche Spannkräfte auf. Es wird nur eine Zugfeder wirksam. Der angestrebte Effekt des Ausgleichs des Flankenspiels kann mithin erst dann wirkungsvoll eintreten, wenn nach einer gewissen Betriebszeit durch Erhöhung des Flankenspiels auch die zweite Zugfeder evtl. zum Tragen kommt. Another disadvantage of connecting by train is seen in the fact that on one side the Tension springs with regard to their training and heat treatment must be precisely coordinated. On the other hand are also the anchor points of the tension springs on the roller wheel and exactly on the toothed disc and to adapt to the tension springs. If you refrain from this adjustment measures, so the tension springs make a difference clamping forces. Only one tension spring is effective. The desired effect of equalizing the backlash can therefore only occur effectively if after a certain operating time by increasing the backlash the second tension spring may also come into play.  

Schließlich besteht ein Nachteil der bekannten Bauart noch darin, daß die Zahnscheibe und das Walzenrad exakt voreinanderliegen. Wollte man eine Nachstellung durch­ führen, die überdies von Hand erfolgen müßte, so ist per­ manent die Gefahr gegeben, daß man beim Nachstellen mit den Fingern zwischen die Zähne des Walzenrads und die Zähne der Zahnscheibe geraten kann und diese beiden Bauteile dann aufgrund der Kraft der Zugfedern wie eine Schere wirken können. Die Verletzungsgefahr ist mithin extrem hoch.Finally, there is a disadvantage of the known Design still in that the toothed disc and the roller wheel lie exactly in front of each other. If you wanted to readjust lead, which would also have to be done by hand, is per manent given the risk that when adjusting with fingers between the teeth of the roller wheel and the teeth the lock washer and these two components then act like scissors due to the force of the tension springs can. The risk of injury is therefore extremely high.

Der Erfindung liegt, ausgehend von der im Oberbe­ griff des Anspruchs 1 beschriebenen Bauart die Aufgabe zugrunde, eine derartige Walzenradpaarung als Direktantrieb für Walzenmaschinen, insbesondere zur Verarbeitung von Gummi und Kunststoffen, so auszubilden, daß unter Vermei­ dung eines erheblichen Demontage- bzw. Montageaufwands sowie von Verletzungsgefahren selbst nach längerem Einsatz und bei veränderlichen Abständen der Walzenräder das Flanken­ spiel praktisch immer aufgehoben ist.The invention is based on the Oberbe resorted to the type described the task based on such a pair of roller wheels as a direct drive for roller machines, in particular for processing Rubber and plastics to train so that under avoidance considerable disassembly and assembly work as well as the risk of injury even after prolonged use and the flank with variable distances between the roller wheels game is practically always canceled.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfin­ dung in den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufge­ führten Merkmalen.The task is solved according to the Erfin dung in the in the characterizing part of claim 1 led characteristics.

Durch die Eingliederung einer Schraubendrehfeder in eine Bohrung parallel zur Drehachse des Walzenrads sowie der Zahnscheibe und durch die Anordnung eines Bolzens, der die Schraubendrehfeder axial durchsetzt, ist es nunmehr von der Stirnseite der Zahnscheibe her problemlos möglich, die Spannkraft der Schraubendrehfeder jeweils dann nachzu­ stellen, wenn sich das Flankenspiel zwischen den Walzen­ rädern vergrößert hat.By incorporating a helical torsion spring in a hole parallel to the axis of rotation of the roller wheel and the toothed disc and by the arrangement of a bolt that axially penetrates the helical torsion spring, it is now easily possible from the front of the tooth lock washer, then adjust the tension of the helical torsion spring when the backlash between the rollers wheels has increased.

Ein weiterer Vorteil ist der, daß mit Hilfe eines Drehmomentenschlüssels bei Anordnung von mindestens zwei zueinander um 180° auf dem Umfang des Walzenrads bzw. der Zahnscheibe versetzten Schraubendrehfedern die Vorspannkraft der beiden Schraubendrehfedern exakt aufeinander abgestimmt werden kann. Auch bei Anordnung von drei oder mehr auf dem Umfang des Walzenrads bzw. der Zahnscheibe gleichmäßig verteilt angeordneten Schraubendrehfedern ist diese genaue Abstimmung einwandfrei durchführbar. Bei der Anordnung nach dem Stand der Technik ist dies nicht möglich.Another advantage is that with the help of a Torque wrench with arrangement of at least two to each other by 180 ° on the circumference of the roller wheel or Toothed washer offset helical torsion springs of the two torsion springs exactly matched to each other can be. Even when arranging three or more the circumference of the roller wheel or the toothed disc evenly  distributed torsion springs is this exact Voting feasible. In the arrangement according to the prior art is this not possible.

Ferner ist es von Vorteil, daß nur durch Austausch der Schraubendrehfeder, und zwar durch Änderung der Wickel­ richtung der gesamte Bausatz der Walzenradpaarung bei Bedarf auch in der umgekehrten Drehrichtung betrieben werden kann. Dazu ist es weder erforderlich, den Bausatz komplett auszu­ bauen und um 180° versetzt wieder einzubauen, noch auf an Druckfedern angepaßte neue Bauteile überzuwechseln.It is also advantageous that only through exchange the helical torsion spring by changing the winding direction of the entire kit of the pair of roller wheels if required can also be operated in the reverse direction. It is neither necessary to completely remove the kit build and re-install with a 180 ° offset to replace new components adapted to compression springs.

Ein anderer wesentlicher Vorteil der erfindungs­ gemäßen Merkmale besteht darin, daß bei einer notwendig werdenden Nachstellung der Schraubendrehfeder die Verletzungs­ gefahr beseitigt ist. Da der Bolzen von der Stirnseite der Zahnscheibe her verstellt wird, besteht kaum die Möglich­ keit, daß ein Monteur mit seinen Fingern zwischen die Zähne des Walzenrads und der Zahnscheibe geraten kann. Selbst wenn er durch Unachtsamkeit in diesen Bereich fassen sollte, so besteht deshalb keine Gefahr einer Verklemmung oder sogar Abscherung, weil bei der Verstellung bei in Eingriff bleibender Walzenradpaarung lediglich eine begrenzte Ver­ lagerung der Zahnscheibe gegenüber dem Walzenrad in Umfangs­ richtung erfolgt.Another major advantage of the invention contemporary features is that at a necessary re-adjustment of the helical torsion spring the injury danger is eliminated. Because the bolt from the front the lock washer is hardly possible a fitter with his fingers between his teeth of the roller wheel and the lock washer. Self if he should reach into this area due to carelessness, there is therefore no risk of jamming or even shear because engaged in the adjustment permanent roller pair only a limited Ver Storage of the toothed disc in relation to the roller wheel in circumference direction.

Schließlich besteht ein wesentlicher Vorteil der Erfindung noch darin, daß weder der Bolzen noch die Schraubendrehfeder noch ihre Angriffs- bzw. Lagerpunkte überdurchschnittlich genau bearbeitet werden müssen. Auch die Warmbehandlung der Schraubendrehfedern, sofern minde­ stens zwei angeordnet sind, ist im Prinzip nebensächlich, da über einen Drehmomentenschlüssel unabhängig von den vorerwähnten Bearbeitungskriterien und Wärmebehandlungen stets die exakte Spannkraft zum Ausgleich des Flankenspiels erzeugt werden kann.Finally, there is an essential advantage the invention nor in that neither the bolt nor the Coil spring still their points of attack or bearings must be processed with above-average accuracy. Also  the heat treatment of the helical springs, if at least at least two are arranged, is in principle irrelevant, because with a torque wrench regardless of the aforementioned processing criteria and heat treatments always the exact clamping force to compensate the backlash can be generated.

Die Lageorientierung des Federbolzens ist vorteil­ haft durch die Merkmale des Anspruchs 2 gesichert. Dabei kann die axiale Position des Federbolzens durch eine stirn­ seitig der Bohrung befestigte, von dem Gewindezapfen durch­ setzte Scheibe fixiert sein, die zwischen der Mutter und einem Radialbund des Federbolzens eingespannt wird.The positional orientation of the spring bolt is advantageous secured by the features of claim 2. Here can change the axial position of the spring bolt by a forehead attached to the side of the hole by the threaded pin continued to be fixed between the mother and disc a radial collar of the spring bolt is clamped.

Um die Vorspannkraft gleichmäßig auf die Anzahl der Federelemente verteilen zu können, sind die Merkmale des Anspruchs 3 von Vorteil. Auch stehen auf diese Weise keine Bolzenabschnitte über die Stirnseite der flach ge­ haltenen Mutter störend vor.To the preload evenly on the number The ability to distribute the spring elements are the features of claim 3 is advantageous. Also stand that way no bolt sections over the face of the flat ge holding mother disturbing.

Eine einwandfreie axiale und radiale Fixierung der Zahnscheibe ist durch die Merkmale des Anspruchs 4 gesichert. Die Abdeckscheibe ist dabei zweckmäßig durch Schrauben am Walzenrad festgelegt. Sie kann gleichzeitig zur Lagearretierung der Federbolzen herangezogen werden, so daß keine besonderen Klemmscheiben im Bereich jedes Federelementes erforderlich sind.A perfect axial and radial fixation the toothed washer is characterized by the features of claim 4 secured. The cover plate is expedient Screws fixed on the roller wheel. It can at the same time are used to lock the spring bolts in position, so that no special clamping washers in the area of each Spring element are required.

Die Dicke der Zahnscheibe ist für die Praxis dann ausreichend, wenn nach Anspruch 5 ein Verhältnis von 1 : 6 bis 1 : 6,5 zur Raddicke eingehalten wird. The thickness of the lock washer is for practice then sufficient if, according to claim 5, a ratio of 1: 6 to 1: 6.5 to the wheel thickness is observed.  

Schließlich ist es noch empfehlenswert, wenn nach Anspruch 6 die aufeinandergleitenden Flächen des Walzenrads und der Zahnscheibe geschmiert sind. Zu diesem Zweck können in die Zahnscheibe parallel zur Drehachse des Walzenrads Bohrungen eingearbeitet sein, die in den Radialspalt zwischen der Zahnscheibe und dem Walzenrad münden. In Verlängerung dieser Bohrungen sind dann in der Abdeckscheibe versenkte Schmiernippel vorgesehen.Finally, it is still recommended if according to claim 6, the sliding surfaces of the Roller wheel and the toothed disc are lubricated. To this Purpose can be in the toothed disc parallel to the axis of rotation the roller wheel holes are incorporated into the Radial gap between the toothed disc and the roller wheel flow out. In extension of these holes are then in the Cover plate with countersunk grease nipple provided.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher er­ läutert. Es zeigt The invention is based on in the Drawings illustrated embodiments he closer purifies. It shows  

Fig. 1 eine Walzenradpaarung einer Walzenmaschine in der Stirnansicht; Figure 1 is a pair of roller wheels of a roller machine in the front view.

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Walzenrad der Walzenradpaarung der Fig. 1 entlang der Linie II-II und Fig. 2 shows a cross section through a roller wheel of the roller pair of Fig. 1 along the line II-II and

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung eine Eingriffssituation zweier miteinander kämmender Walzenräder mit ver­ änderbarem Achsabstand. Fig. 3 shows an enlarged view of an engagement situation of two intermeshing roller wheels with a variable center distance.

In der Fig. 1 ist mit 1 eine Walzenradpaarung als Direktantrieb für eine ansonsten nicht näher veranschau­ lichte Walzenmaschine bezeichnet. Die Walzenradpaarung 1 weist nur eine Drehrichtung im Sinne des Pfeils DR auf und ist als durch eine nicht näher veranschaulichte Schutzhaube abgedeckter offener Radsatz ausgebildet. Die beiden mitein­ ander kämmenden Walzenräder sind mit 2 und 3 bezeichnet. Es handelt sich im Prinzip um gerade verzahnte Stirnräder.In FIG. 1, 1 denotes a pair of roller wheels as a direct drive for an otherwise not illustrated roller machine. The pair of roller wheels 1 has only one direction of rotation in the direction of the arrow DR and is designed as an open gear set covered by a protective hood (not shown). The two intermeshing roller wheels are designated 2 and 3 . In principle, these are straight-toothed spur gears.

Damit das Flankenspiel zwischen den beiden Walzen­ rädern 2, 3 aufgehoben werden kann, um einen stoßfreien und rückschlagarmen Lauf bei geringer Geräuschentwicklung zu ge­ währleisten, ist dem Walzenrad 2 eine bezüglich der Raddicke RD wesentlich dünner bemessene Zahnscheibe 4 mit identischer Zahnausbildung mitumlaufend, jedoch relativverdrehbar stirn­ seitig zugeordnet (siehe auch Fig. 2). Die Raddicke RD ist zur Dicke ZD der Zahnscheibe 4 etwa wie 6 : 1 bis 6,5 : 1 bemessen. So that the backlash between the two rollers wheels 2, 3 can be canceled to ensure a shock-free and low-kick running with low noise, the roller wheel 2 is a much thinner toothed wheel 4 with respect to the wheel thickness RD with identical tooth formation, but rotating relatively forehead assigned on the side (see also FIG. 2). The wheel thickness RD is dimensioned to the thickness ZD of the toothed wheel 4 approximately as 6: 1 to 6.5: 1.

Die Zahnscheibe 4 ist in einer umfangsseitigen Aussparung 5 des Walzenrads 2 begrenzt relativverdrehbar gelagert und durch eine an der Stirnseite 6 des Walzenrads 2 durch Schrauben 7 festlegbare Abdeckscheibe 8 in ihrer Position gehalten. Ein leichtgängiger Lauf der Zahnscheibe 4 in der Aussparung 5 wird über Schmierbohrungen 9 sicher­ gestellt, die parallel zu der Drehachse 10 des Walzenrads 2 die Zahnscheibe 4 durchsetzen und in den Radialspalt 11 zwischen der Zahnscheibe 4 und dem Walzenrad 2 münden. Die Schmierbohrungen 9 werden über Schmiernippel 12 beaufschlagt, die in Vertiefungen 13 der Abdeckscheibe 8 eingebettet sind.The pulley 4 is mounted the roller wheel 2 undergo relative limited in a circumferential recess 5 and retained by a fixable on the end face 6 of the roller wheel 2 by means of screws 7 cover plate 8 in position. Smooth running of the toothed disc 4 in the recess 5 is ensured by means of lubrication bores 9 which pass through the toothed disc 4 parallel to the axis of rotation 10 of the roller wheel 2 and open into the radial gap 11 between the toothed disc 4 and the roller wheel 2 . The lubrication holes 9 are acted upon by grease nipples 12 which are embedded in recesses 13 of the cover plate 8 .

Die Zahnscheibe 4 der Fig. 1 und 2 steht unter dem Einfluß von vier auf dem Umfang des Walzenrads 2 gleich­ mäßig um 90° zueinander versetzten Schraubendrehfedern 14. Die Schraubendrehfedern 14 bewirken, daß die Zahnscheibe 4 entgegengesetzt zu den Kraftflanken 15 der Zähne 16 des Walzenrads 2 verstellbar belastet wird.The toothed disk 4 of FIGS. 1 and 2 is under the influence of four helical torsion springs 14 which are evenly offset by 90 ° relative to one another on the circumference of the roller wheel 2 . The helical torsion springs 14 cause the toothed disc 4 to be adjustably loaded counter to the force flanks 15 of the teeth 16 of the roller wheel 2 .

Zu diesem Zweck umfaßt jede Schraubendrehfeder 14 einen in einer parallel zur Drehachse 10 des Walzenrads 2 verlaufenden Bohrung 17 drehbar sowie arretierbar gelagerten Federbolzen 18 . Die Federbolzen 18 sind über mündungsseitige Radialbunde 19 sowie am freien Ende befestigte Scheiben 20 in den Bohrungen 17 axial gleitfähig und umfangsseitig dreh­ fähig gelagert. Sie besitzen Gewindezapfen 21, die durch die Abdeckscheibe 8 fassen und auf deren freie Enden Muttern 22 gedreht sind. Die Muttern 22 können gegen die Stirnseite 23 der Abdeckscheibe 8 gedreht werden, so daß diese zwischen den Muttern 22 und den Radialbunden 19 eingespannt wird und damit die jeweilige Spannlage der Federbolzen 18 fixierbar ist. For this purpose, each helical torsion spring 14 comprises a spring bolt 18, which is rotatable and lockable in a bore 17 running parallel to the axis of rotation 10 of the roller wheel 2 . The spring bolts 18 are axially slidable on the muzzle-side radial collars 19 and washers 20 fastened at the free end in the bores 17 and are capable of rotating on the circumferential side. They have threaded pins 21 which reach through the cover plate 8 and nuts 22 are turned on the free ends thereof. The nuts 22 can be rotated against the end face 23 of the cover plate 8 so that it is clamped between the nuts 22 and the radial collars 19 and thus the respective clamping position of the spring bolts 18 can be fixed.

Die inneren Enden 24 der Schraubendrehfedern 14 sind parallel zu den Längsachsen 25 der Federbolzen 18 abgewinkelt und in Bohrungen 26 der inneren Lagerscheiben 20 eingesetzt. Die anderen Endabschnitte 27 der Schraubendrehfedern 14 sind radial abgewinkelt und fassen in Nuten 28 der Zahn­ scheibe 4 ein. Mit einem in mehrkantige Vertiefungen 29 in den Gewindezapfen 21 einsetzbaren Drehmomentenschlüssel kann nunmehr die Vorspannkraft der Schraubendrehfedern 14 exakt eingestellt werden, wobei die insgesamt notwendige Vorspann­ kraft auf diese Weise gleichmäßig auf sämtliche Federelemente 14 verteilt werden kann.The inner ends 24 of the helical torsion springs 14 are angled parallel to the longitudinal axes 25 of the spring bolts 18 and inserted into bores 26 of the inner bearing disks 20 . The other end portions 27 of the helical torsion springs 14 are angled radially and engage in grooves 28 of the toothed disk 4 . With a torque wrench that can be inserted into polygonal recesses 29 in the threaded pin 21 , the biasing force of the helical torsion springs 14 can now be set exactly, the overall biasing force being able to be distributed evenly over all the spring elements 14 in this way.

In der Fig. 3 ist eine Ausführungsform veranschau­ licht, bei welcher der Achsabstand der Walzenräder 2′, 3′ veränderbar ist. Obwohl sich hier bei einem Herausfahren auf den maximalen Achsabstand ein vergrößertes Flankenspiel er­ gibt - gekennzeichnet durch die im Abstand gezeichneten Teil­ kreisdurchmesser TkD 1 und TkD 2 -, kann nunmehr durch den auto­ matischen Flankenspielausgleich über die Zahnscheibe 4′ unab­ hängig von der Achsabstandsveränderung eine optimale Anpassung der beiden miteinander kämmenden Walzenräder 2′, 3′ über die Zahnscheibe 4′ durchgeführt werden.In Fig. 3 an embodiment is illustrated light, in which the center distance of the roller wheels 2 ', 3' is changeable. Although there is an increased backlash here when moving out to the maximum center distance - characterized by the circle diameters TkD 1 and TkD 2 drawn at a distance - the automatic backlash compensation via the toothed wheel 4 ' can now achieve an optimal result regardless of the change in center distance Adjustment of the two meshing roller wheels 2 ', 3 ' can be carried out via the toothed disc 4 ' .

Claims (6)

1. Walzenradpaarung als Direktantrieb für Walzen­ maschinen, insbesondere zur Verarbeitung von Gummi und Kunststoffen, welche nur eine Drehrichtung aufweist und als durch eine Schutzhaube abgedeckter offener Radsatz aus­ gebildet ist, wobei einem Walzenrad eine Zahnscheibe mit identischer Zahnausbildung mitumlaufend, jedoch relativver­ drehbar stirnseitig zugeordnet und durch mindestens ein sich am Walzenrad abstützendes Federelement entgegengesetzt zu den Kraftflanken der Zähne des Walzenrads verstellbar belastet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement aus einer Schraubendrehfeder (14) besteht, die einen in einer parallel zur Drehachse (10) des Walzen­ rads (2; 2′) verlaufenden Bohrung (17) des Walzenrades (2; 2′) drehbar sowie arretierbar gelagerten Bolzen (18) umfaßt und sich mit dem einen Endabschnitt (27) am Innenumfang der bezüglich der Raddicke (RD) wesentlich dünner bemessenen Zahnscheibe (4; 4′) und mit dem anderen Endabschnitt (24) am inneren Bolzenlager (20) abstützt. 1. Roller wheel pairing as a direct drive for roller machines, in particular for processing rubber and plastics, which has only one direction of rotation and is formed as an open gear set covered by a protective hood, with a roller wheel having a toothed pulley with identical tooth formation also rotating, but relatively rotatably associated on the end face and is adjustably loaded by at least one spring element supported on the roller wheel opposite to the force flanks of the teeth of the roller wheel, characterized in that the spring element consists of a helical torsion spring ( 14 ) which is in a parallel to the axis of rotation ( 10 ) of the roller wheel ( 2; 2 ') extending bore (17) of the rolling wheel (2; 2') comprises rotatable and lockable bearing bolt (18) and with the one end portion (27) on the inner circumference with respect to the Raddicke (RD) substantially thinner sized toothed disc (4; 4 ' ) and with the other end portion ( 24 ) on the inner bolt position he ( 20 ) supports. 2. Walzenradpaarung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbolzen (18) durch einen Gewindezapfen (21) und eine auf den Gewindezapfen (21) drehbare, mindestens mittelbar gegen eine Stirnseite (6; 23) des Walzenrads (2; 2′) andrückbare Mutter (22) lagearretierbar ist.2. roller wheel pairing according to claim 1, characterized in that the spring bolt ( 18 ) by a threaded pin ( 21 ) and one on the threaded pin ( 21 ) rotatable, at least indirectly against an end face ( 6; 23 ) of the roller wheel ( 2; 2 ' ) pressable nut ( 22 ) is lockable in position. 3. Walzenradpaarung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Gewindezapfen (21) eine mehrkantige Vertiefung (29), insbesondere für einen Dreh­ momentschlüssel, vorgesehen ist.3. pair of roller wheels according to claim 2, characterized in that in the threaded pin ( 21 ) a polygonal recess ( 29 ), in particular for a torque wrench, is provided. 4. Walzenradpaarung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnscheibe (4; 4′) durch eine an der Stirnseite (6) des Walzenrads (2; 2′) festleg­ bare Abdeckscheibe (8) in einer umfangsseitigen Aussparung (5) des Walzenrads (2; 2′) gehalten ist.4. pair of roller wheels according to one of claims 1 to 3, characterized in that the toothed disc ( 4; 4 ' ) by a on the end face ( 6 ) of the roller wheel ( 2; 2' ) bare cover plate ( 8 ) in a peripheral recess ( 5 ) of the roller wheel ( 2; 2 ' ) is held. 5. Walzenradpaarung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Raddicke (RD) zur Dicke (ZD) der Zahnscheibe (4; 4′) etwa wie 6 : 1 bis 6,5 : 1 bemessen ist.5. roller wheel pairing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wheel thickness (RD) to the thickness (ZD) of the toothed disc ( 4; 4 ' ) is dimensioned approximately as 6: 1 to 6.5: 1. 6. Walzenradpaarung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aufeinandergleitenden Flächen des Walzenrads (2; 2′) und der Zahnscheibe (4; 4′) geschmiert sind.6. roller wheel pairing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sliding surfaces of the roller wheel ( 2; 2 ' ) and the toothed disc ( 4; 4' ) are lubricated.
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