DE3526083A1 - Blechmantel fuer eine schieberplatte mit ausguss, fuer eine giesspfanne oder dergleichen, und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Blechmantel fuer eine schieberplatte mit ausguss, fuer eine giesspfanne oder dergleichen, und verfahren zu seiner herstellungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Blechmantel für eine
Schieberplatte mit Ausguß, für eine Gießpfanne oder einen
sonstigen, flüssiges Metall enthaltenden Behälter, mit ei
nem im wesentlichen ebenen Auflageteil für eine Platte aus
hitzebeständigem Material, einem den Auflageteil umgeben
den Umfassungsrand und einem vom Auflageteil abragenden Dom
für die Aufnahme eines eine Ausgußöffnung enthaltenden Aus
gußteiles aus hitzebeständigem Material.
Flüssiges Metall mit hoher Schmelztemperatur kann nur mit
nichtmetallischen hitzebeständigen Materialien in Berührung
gebracht werden. Solche Materialien haben eine nur geringe
mechanische Festigkeit, weshalb das hitzebeständige Material
von einem Blechmantel abgestützt werden muß.
Bekannte Blechmäntel der eingangs genannten Art werden da
durch hergestellt, daß der Umgebungsrand, der Auflageteil
und der Dom je für sich geformt und anschließend daran zu
sammengeschweißt werden. Die Formsteifigkeit der bekannten
Blechmäntel ist auch von der Güte der Schweißnähte abhängig.
Beim Schweißen verziehen sich die Einzelteile, wodurch der
Auflageteil uneben werden kann. Dies ist unerwünscht, da die
Platte aus hitzebeständigem Material wegen ihrer Schieber
funktion genau bearbeitet ist und vom Auflageteil gleichmäßig
abgestützt werden sollte. Eine zwischen die Schieberplatte
und den Auflageteil eingefügte Mörtelschicht sollte eine mög
lichst gleichmäßige Dicke haben, was nur möglich ist, wenn
der Auflageteil eben ist. Die Herstellung der bekannten Blech
mäntel ist teuer wegen der Notwendigkeit, mehrere Einzeltei
le zuzuschneiden, zu formen und miteinander zu verschweißen.
Das Aussehen bekannter Blechmäntel ist wegen der Schweißnäh
te unbefriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Blechmantel
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die genannten
Nachteile vermieden werden, wobei insbesondere auch die Eben
heit des Auflageteiles gut sein soll.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der
Umfassungsrand, der Auflageteil und der Dom aus einem einzi
gen, durch Tiefziehen geformten Stahlblech bestehen.
Ein so ausgebildeter Blechmantel läßt sich billiger herstel
len als die bekannten Blechmäntel, vor allem deshalb, weil
zeitaufwendige Schweißarbeiten nicht nötig sind. Wegen des
Wegfalles von Schweißarbeiten läßt sich der Auflageteil ge
nau eben herstellen, so daß die aus hitzebeständigem Ma
terial bestehende Platte mit einer Mörtelschicht von überall
gleichmäßiger Dicke auf dem Auflageteil abgestützt werden
kann. Der erfindungsgemäße Blechmantel hat auch ein gutes
Aussehen, da Schweißnähte nicht vorhanden sind und an den
Übergängen zwischen Umfassungsrand und Auflageteil und zwi
schen Auflageteil und Dom gemäß Anspruch 9 vorzugsweise Ab
rundungen vorhanden sind. Der erfindungsgemäße Blechmantel
ist auch in besonderem Maße formsteif.
Für den Dom sind verschiedene Formen möglich, die sich alle
in einstückiger Ausbildung mit den übrigen Bereichen des Blech
mantels herstellen lassen. Der Dom kann z.B. zylindrisch sein
(Anspruch 2). In diesem Fall ist es vorteilhaft, am freien
Ende des Domes einen eingezogenen Rand vorzusehen (Anspruch 3).
Durch die Einziehung des Randes wird ein formschlüssiger
Halt der ummantelten Teile erzielt. Der Dom kann sich
auch zu seinem freien Ende hin verjüngen (Anspruch 4),
wobei hierfür verschiedene Formgebungen in Betracht kom
men. Durch die Verjüngung wird ebenfalls ein formschlüssiger
Halt des ummantelten Materials gegen Herausfallen erzielt.
Die Verjüngung kann kegelförmig sein (Anspruch 5). Diese Form
ist besonders einfach und entsprechend leicht herzustellen.
Es kann jedoch zwischen Auflageteil und freiem Ende auch ei
ne Stufe vorgesehen werden (Anspruch 6). Die Bereiche beider
seits der Stufe können wiederum konisch verjüngt werden in
Richtung des freien Endes des Domes (Anspruch 7). Es ist je
doch auch möglich (Anspruch 8), z.B. den oberen Abschnitt
des Domes, nämlich den Abschnitt zwischen Auflageteil und
Stufe konisch und den darunter befindlichen Domabschnitt zylin
drisch auszubilden. Auch die Umkehrung ist möglich derart, daß
der untere Domabschnitt konisch und der obere Domabschnitt
zylindrisch ist.
Ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung des Blechmantels
ist im Anspruch 10 angegeben und ist dadurch gekennzeichnet,
daß ausgehend von einem ebenen Blech durch Tiefziehen der
Umgebungsrand und eine Vertiefung mit Boden gezogen wird,
deren Wand mit der Wand des herzustellenden Domes überein
stimmt und daß daran anschließend der Boden der Vertiefung
und ein Haltestreifen am Umgebungsrand abgeschnitten wer
den.
Mit einem solchen Verfahren läßt sich die verhältnismäßig
starke Verformung, die für die Bildung des Domes nötig ist,
erreichen, ohne daß in der Domwand Falten entstehen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Unteransicht entsprechend dem Pfeil I
in Fig. 2 eines Schiebers, bestehend aus ei
nem Blechmantel und in diesem gehaltenen Tei
len aus hitzebeständigen, nichtmetallischem
Material, wobei der Blechmantel einen koni
schen Dom aufweist,
Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in
Fig. 4 eines Blechmantels eines Schiebers ge
mäß einer zweiten Ausführungsform der Erfin
dung, bei der der Dom des Blechmantels abge
stuft ist,
Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine Unteransicht entsprechend dem Pfeil V in
Fig. 6 eines Blechmantels eines Schiebers ge
mäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
wobei der Dom des Blechmantels zylindrisch aus
gebildet ist,
Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 eine Ansicht entsprechend dem Pfeil VII in Fig. 8
eines Blechmantels eines Schiebers gemäß einer
vierten Ausführungsform der Erfindung, wobei der
Dom des Blechmantels ebenfalls eine zylindrische
Form aufweist, jedoch zum Unterschied gegenüber der
Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 an seinem
freien Rand eingezogen ist, und
Fig. 8 einen Querschnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7.
Der Schieber nach den Fig. 1 und 2 besteht aus einem Blech
mantel 1, einer Platte 2 aus hitzebeständigem nichtmetalli
schen Material und einem Ausgußteil 3, der ebenfalls aus
hitzebeständigem, nichtmetallischen Material besteht, vor
zugsweise aus dem gleichen Material wie die Platte 2. Der
Blechmantel 1 dient zur Stützung der Teile 2 und 3, die mit
Mörtel 4 in den Blechmantel 1 eingebettet sind.
Der Blechmantel 1 hat einen ebenen Auflageteil 5 für die
Platte 2, einen den Auflageteil 5 umgebenden Umfassungs
rand 6 und einen Dom 7. Der Auflageteil 5 ist eben und hat ins
gesamt eine ovale Form, wie Fig. 1 zeigt. Der Umfassungsrand
6 steht rechtwinklig zu der Ebene des Auflageteiles und der
Dom 7 verjüngt sich ausgehend von seinem Fußende am Auflage
teil 1 zu seinem freien Ende 7 a hin.
Der gesamte Blechmantel ist einstückig aus Stahlblech durch
Tiefziehen hergestellt. Beim Tiefziehen ist das zunächst
ebene Blech an seinem Rand eingespannt. Der Einspannrand, der
am fertigen Blechmantel nicht mehr vorhanden ist, ist strich
punktiert eingezeichnet und mit 8 bezeichnet. Beim Tiefzie
hen des Domes 7 entsteht zunächst ein Teil, das am Ende des
Domes einen Boden 9 aufweist, der ebenfalls strichpunktiert
eingezeichnet ist. Für die Fertigstellung des Blechmantels
wird nach Entnahme des Tiefziehteiles aus der Presse der
Halterand 8 längs des freien Randes 6 a des Umfassungsteiles
und der Boden 9 längs des freien Randes 7 a des Domes 7 abge
schnitten.
Bei der Herstellung bildet sich an der Übergangsstelle zwi
schen dem Umfassungsrand 6 und dem Auflageteil 5 ein abgerun
deter Übergangsbereich 10 aus. Ein entsprechender abgerunde
ter Übergangsbereich 11 entsteht an der Ansatzstelle des Do
mes 7 am Auflageteil 5. Beim Herstellen durch Tiefziehen
entsteht ein exakt ebener Auflageteil 5, der sich später
nicht mehr verzieht, wie dies bei den bekannten Schweißkon
struktionen der Fall ist.
Bei der Fertigstellung des Schiebers wird zunächst der Aus
gußteil 3 in den Dom 7 eingesetzt, wobei zwischen den Außen
umfang des Ausgußteiles 3 und die Innenseite des Domes 7
Mörtel eingegeben wird. Anschließend wird die Platte 2 in
den Blechmantel eingelegt, wobei zwischen die Unterseite
der Platte 2 und den Auflageteil 5 und auch zwischen den Um
fangsrand 6 des Blechmantels und den Außenumfang der Platte 2
Mörtel 4 eingefügt wird. Eine weitere Mörtelschicht wird auch
zwischen den Ausgußteil 3 und die Platte 2 eingefügt. Die
Oberfläche 2 a der Platte 2 ist durch Beschleifen exakt eben
ausgebildet. Diese Fläche soll mit einer ebenfalls geschlif
fenen Gegenfläche zwecks Abdichtung zusammenwirken. Für die
Erhaltung der Ebenheit der Fläche 2 a ist eine gute Unter
stützung durch den Auflageteil 2 erforderlich. Hierzu soll
te auch die Mörtelschicht zwischen der Platte 2 und dem Auf
lageteil 5 möglichst überall gleich dick sein. Dies wird
durch die gute Ebenheit des Auflageteiles 5 gewährleistet.
Beim Gebrauch des Schiebers kann dieser wahlweise in eine
Stellung gebracht werden, in der eine Ausgußöffnung 12 mit
einer Öffnung in einem Behälter zur Deckung gebracht wird,
in dem sich eine Metallschmelze befindet und in eine Stel
lung, in der diese Behälteröffnung abgedeckt ist, wobei dann
der in der Zeichnung rechts erscheinende Teil der Platte 2
die Behälteröffnung abschließt.
Die konische Form des Domes 7 übt eine Haltewirkung auf den
Ausgußteil 3 aus. Dieser könnte auch dann nicht herausfal
len, wenn er nicht eingemörtelt wäre, da sein größter Durch
messer größer ist als der Innendurchmesser des Domes 7 an
seinem freien Ende 7 a.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Auflageteil 5
und der Umfassungsrand 6 gleich ausgebildet wie bei der Aus
führungsform nach den Fig. 1 und 2. Der hier mit 13 bezeich
nete Dom jedoch hat eine andere Gestalt. Der Dom 13 hat ei
nen oberen Abschnitt 14, einen Stufenabschnitt 15 und einen
unteren Abschnitt 16. Die Abschnitte 14 und 16 verjüngen
sich ein wenig zum freien Ende 13 a des Domes 13 hin.
Auch der Blechmantel nach Fig. 3 wird durch Tiefziehen her
gestellt. Durch die Stufe 15 kann wieder ein Formschluß zwi
schen einem (nicht dargestellten) Ausgußteil und dem Blech
mantel hergestellt werden.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 ist in der Mit
te eines Aufnahmeteiles 5′ ein zylindrischer Dom 17 angeord
net. Der Blechmantel nach den Fig. 4 und 5 ist besonders für
Konstruktionen geeignet, bei denen die Einlage aus nichtmetal
lischem hitzebeständigem Material aus einem Stück besteht,
so daß eine Sicherung des Ausgußteiles gegen Herausfallen
durch seine Verbindung mit der auf dem Auflageteil 5′ auf
liegenden Platte gewährleistet ist. Die Betätigung eines
Schiebers mit einem Blechmantel gemäß den Fig. 5 und 6 kann
wahlweise nach der einen oder der anderen Richtung erfolgen,
da die Abdichtungsfläche der Platte beiderseits der Ausguß
öffnung gleichgroß ist.
Die Ausführung nach den Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von
der Ausführung nach den Fig. 5 und 6 nur dadurch, daß am
freien Ende des hier mit 17′ bezeichneten Domes eine Einzie
hung 18 vorgesehen ist, mit der erreicht wird, daß der Rand
17′a einen kleineren Innendurchmesser hat als der Dom 17′
im übrigen. Damit kann wieder ein formschlüssiger Halt eines
Ausgußteiles erzielt werden.
Claims (10)
1. Blechmantel für eine Schieberplatte mit Ausguß, für
eine Gießpfanne oder einen sonstigen, flüssiges Metall ent
haltenden Behälter, mit einem im wesentlichen ebenen Auf
lageteil für eine Platte aus hitzebeständigem Material, ei
nem den Auflageteil umgebenden Umfassungsrand und einem vom
Auflageteil abragenden Dom für die Aufnahme eines eine Aus
gußöffnung enthaltenden Ausgußteiles aus hitzebeständigem
Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfassungsrand
(6; 6′), der Auflageteil (5; 5′) und der Dom (7; 13; 17;
17′) aus einem einzigen, durch Tiefziehen geformten Stahl
blech bestehen.
2. Blechmantel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dom (17; 17′) zylindrisch ausgebildet ist.
3. Blechmantel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dom (17′) an seinem freien Ende einen nach innen
eingezogenen Rand (18) aufweist.
4. Blechmantel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Dom (7; 13) zu seinem freien Ende hin ver
jüngt.
5. Blechmantel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dom (7) insgesamt konisch ausgebildet ist.
6. Blechmantel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dom (13) zwischen seiner Ansatzstelle am Auflage
teil (5) und seinem freien Ende (13 a) eine Stufe (15) auf
weist, über die sich der Dom (13) verjüngt.
7. Blechmantel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Domabschnitte (14, 16) beiderseits der Stufe (15)
konisch ausgebildet sind und sich zum freien Ende (13 a)
des Domes (13) hin verjüngen.
8. Blechmantel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß einer der Domabschnitte konisch und der andere zylin
drisch ausgebildet ist, wobei sich der konische Abschnitt
zum freien Ende des Domes hin verjüngt, wobei vorzugsweise
der Domabschnitt zwischen Auflageteil und Stufe konisch
und der Domabschnitt zwischen Stufe und freiem Ende des Do
mes zylindrisch ist.
9. Blechmantel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich (10) zwi
schen dem Umfangsrand (6) und dem Auflageteil (5; 5′) und
der Übergangsbereich (11) zwischen dem Auflageteil (5;
5′) und dem Dom (7; 13; 17; 17′) abgerundet sind.
10. Verfahren zur Herstellung eines Blechmantels nach ei
nem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß ausgehend von einem ebenen Blech durch
Tiefziehen der Umgebungsrand (6) und eine Vertiefung mit
Boden (9) gezogen wird, deren Wand mit der Wand des herzu
stellenden Domes (7; 13, 17; 17′) übereinstimmt und daß da
ran anschließend der Boden (9) der Vertiefung und ein Hal
testreifen (8) am Umgebungsrand (6) abgeschnitten werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853526083 DE3526083A1 (de) | 1985-07-20 | 1985-07-20 | Blechmantel fuer eine schieberplatte mit ausguss, fuer eine giesspfanne oder dergleichen, und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853526083 DE3526083A1 (de) | 1985-07-20 | 1985-07-20 | Blechmantel fuer eine schieberplatte mit ausguss, fuer eine giesspfanne oder dergleichen, und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3526083A1 true DE3526083A1 (de) | 1987-02-12 |
Family
ID=6276368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853526083 Ceased DE3526083A1 (de) | 1985-07-20 | 1985-07-20 | Blechmantel fuer eine schieberplatte mit ausguss, fuer eine giesspfanne oder dergleichen, und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3526083A1 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |