Es ist bereits eine Einrichtung vorgeschlagen worden,
die zur automatischen Ermittlung von Feststoffkonzentrationen
bspw. Feststoffanteilen im Abwasser dient.
Diese Einrichtung weist eine selbsttätig kompensierende
elektromagnetische Waage auf. Der Waagebalken dieser
elektromagnetischen Waage weist im wesentlichen einen
Lastenaufnehmer auf, der am einen Ende des Waagebalkens
befestigt ist sowie ein Gegengewicht und eine flache
Schwenkspule am anderen Ende des Waagebalkens. Diese
Schwenkspule befindet sich im Luftspalt eines elektromagnetischen
Feldsystems. Die Schwenkspule ist in der
Mittellage nicht mit dem Feldspulenpaar gekoppelt. Es
werden daher keine Wechselspannungen in der Schwenkspule
induziert, aber bei Belastung des Balkens wird
die Symmetrie der Spulenanordnung gestört, es tritt
eine Koppelung ein, und in der Schwenkspule wird eine
Wechselspannung induziert, deren Amplitude genähert
proportional dem Ausschlag des Balkens ist. Durch eine
entsprechende, hier im einzelnen nicht zu beschreibende
elektrische Steuerung gelingt es, die Schwenkspule
stets nahezu in der Mittellage zu halten, so daß der
sich im Gleichgewicht einstellende Gleichstrom ein Maß
für die Last ist. Der Lastaufnehmer der Waage arbeitet
mit einem Filterträger zusammen, mit dessen Hilfe ein
Filterabschnitt, der im allgemeinen aus einem etwa
quadratischen Filterblatt besteht, auf dem Lastaufnehmer
ablegt, so daß zunächst das Gewicht dieses Filterblattes
oder Filterbandabschnittes festgestellt werden
kann. Anschließend führt der Filterblattträger eine
Schwenkbewegung um 180° durch, so daß das Filterblatt
in den Bereich der Abscheidekammer gebracht werden
kann. Nach erfolgter Abscheidung des Feststoffes auf
dem Filterblatt wird dieses wiederum durch eine
Schwenkbewegung dem Lastaufnehmer der Waage zugeführt,
so daß aus der Differenz eine Massenbestimmung des
abgeschiedenen Feststoffes möglich ist.A facility has already been proposed
those for the automatic determination of solids concentrations
For example, solids in the waste water is used.
This device has an automatically compensating
electromagnetic scale. The balance beam of this
electromagnetic balance essentially has one
Load receiver on one end of the balance beam
is attached as well as a counterweight and a flat
Swivel coil at the other end of the balance beam. These
Swivel coil is in the air gap of an electromagnetic
Field system. The swivel coil is in the
Middle position not coupled to the field coil pair. It
therefore there are no AC voltages in the swing coil
induced, but when the beam is loaded
the symmetry of the coil arrangement is disturbed, it occurs
a coupling and one is in the swivel coil
AC voltage induced, the amplitude of which approximated
is proportional to the deflection of the bar. By a
corresponding, not to be described in detail here
electrical control succeeds the swivel coil
always keep almost in the middle position, so that the
direct current which is in equilibrium is a measure
for the load is. The load receiver of the scale is working
together with a filter carrier, with the help of which
Filter section, which generally consists of an approximately
square filter sheet exists on the load receiver
puts so that first the weight of this filter sheet
or filter belt section can be determined
can. Then the filter sheet carrier leads one
Swivel movement through 180 ° so that the filter sheet
be brought into the area of the separation chamber
can. After separation of the solid
the filter sheet is in turn by a
Pivoting movement fed to the load receiver of the scale,
so that from the difference a mass determination of the
separated solid is possible.
Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Anordnung
insbesondere in einer automatischen Anlage zu Fehlern
führen kann, wobei diese u. a. durch die Schwenkbewegung
des Filterblattträgers zustandekommen.It has been shown that such an arrangement
especially in an automatic system for errors
can lead, this u. a. through the swivel movement
of the filter sheet carrier.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung
zur gravimetrischen Massenbestimmung im Sinne des
Oberbegriffes des Anspruchs zu schaffen, die auch im
automatischen Betrieb, also bei Messungen in bestimmten
Intervallen, ein Höchstmaß an Genauigkeit liefert.The object of the invention is therefore a device
for gravimetric mass determination in the sense of
Generic term of the claim to create, which also in
automatic operation, i.e. for measurements in certain
Intervals that deliver the highest level of accuracy.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den
Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the
Features in the characterizing part of claim 1.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements result from the subclaims.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist
darin zu sehen, daß der Transport des Filterbandabschnittes
geradlinig erfolgt und daß eine besondere
Wägegenauigkeit dadurch erreicht werden kann, daß mit
dem Waagebalken zwei Lastaufnehmer verbunden sind, so
daß auf dem einen Lastaufnehmer zunächst eine
Bestimmung des Gewichtes des Filterbandabschnittes
erfolgen kann vor der Abscheidung des Feststoffes auf
diesen und anschließend der zweite Lastaufnehmer
wiederum eine Wägung ausführen kann, dann mit dem
Filterpapier, auf dem sich der abgeschiedene Feststoff
befindet. Fehler, die durch die Schwenkbewegung des
Filterbandabschnittes wie beim Stand der Technik
auftreten können oder auch durch eine ungenaue Lagerung
des Abschnittes auf dem Lastaufnehmer werden so zuverlässig
vermieden.The particular advantage of the solution according to the invention is
to see that the transport of the filter belt section
straightforward and that a special one
Weighing accuracy can be achieved by using
two load sensors are connected to the balance beam, so
that on the one load sensor first one
Determination of the weight of the filter belt section
can take place before the deposition of the solid
this and then the second load receiver
can weigh again, then with the
Filter paper on which the separated solid
located. Errors caused by the swiveling movement of the
Filter belt section as in the prior art
can occur or due to inaccurate storage
of the section on the load receiver will be reliable
avoided.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand einer Prinzipskizze
erläutert werden. In der Fig. sind nur die
wesentlichsten Teile dargestellt, und zwar handelt es
sich dabei um die elektromagnetische Waage mit dem
Waagebalken 1. An diesem Waagebalken sind im Abstand
voneinander und mit diesem zur gemeinsamen Auslenkung
verbunden Lastaufnehmer 2 und 3 angeordnet. Die Verbindung
der Lastaufnehmer mit dem Waagebalken kann bspw.
über Kreuzfedergelenke zur Vermeidung des Ecklastfehlers erfolgen.
Zwischen den beiden Lastaufnehmern 2 und 3 befindet sich die
Abscheidekammer 4, die mit der Teilstromentnahmesonde
zusammenarbeitet, die bei der Zeichnung nicht dargestellt
ist. Angedeutet ist eine Filterbandrolle, von
der mit Hilfe eines Messers 7 Filterbandabschnitte
abgetrennt werden können. Diese werden über eine Transportvorrichtung,
die nicht dargestellt ist, dem ersten
Lastaufnehmer 2 zugeführt, wobei ein Lagesensor vorgesehen sein
kann, der sicherstellt, daß die Filterbandlänge gleichbleibt und
der Filterbandabschnitt richtig auf dem Lastabnehmer liegt. Nach der
Wägung dieses Abschnittes wird dieser der Abscheidekammer
zugeführt, und zwar gradlinig zugeführt, dort eingespannt, und von
dem mittels der Teilstromentnahmesonde abgezogenen
repräsentativen Teilstrom des strömenden Mediums beaufschlagt.
Hierbei erfolgt eine Abscheidung der Feststoffe.
Im Anschluß daran wird dieser Filterbandabschnitt
ebenfalls geradlinig dem zweiten Lastaufnehmer zugeführt,
und es erfolgt mittels dieses zweiten Lastaufnehmers
3 eine erneute Wägung, so daß aus der
Differenz der Meßwerte das Gewicht des abgeschiedenen
Feststoffes ermittelt werden kann. Wenn diese Einrichtung
zur Ermittlung von Feststoffkonzentrationen in
Flüssigkeiten dient, so ist zwischen der
Abscheidekammer und dem zweiten Lastaufnehmer 3
zweckmäßigerweise noch eine Trockenkammer angeordnet,
um die Feuchtigkeit aus dem Filterbandabschnitt
herauszubringen. Die Transporteinrichtung, die aus
Gründen der Übersicht nicht dargestellt ist, besteht
vorzugsweise aus beidseitig der Lastaufnehmer angeordneten
endlosen umlaufenden Transportbändern, die auf
die Höhe der Lastaufnehmer (0-Stellung dieser) hebbar
ist, um auf diese Weise einen Filterbandabschnitt, der
sich auf dem Lastaufnehmer befindet, abzuheben bzw. auf
diesen aufzulegen. Eine entsprechende Transportvorrichtung
befindet sich selbstverständlich auch im Bereich
der Abscheidekammer, so daß der Filterbandabschnitt vom
Lastaufnehmer 2 der Abscheidekammer zugeführt und von
dort dann dem Lastaufnehmer 3 übergeben werden kann.
Wie aus dieser Fig. ohne weiteres erkennbar, ist die
Bewegungsrichtung des Filterbandabschnittes ausgehend
von dem Messer, das diesen Abschnitt vom Band abschneidet
bis zum Auswurf des Filterbandabschnittes
vollkommen geradlinig, Wie üblich dient der ausgeworfene
Filterbandabschnitt ggf. noch als Dokument für eine
chemische Analyse.The invention will be explained below using a schematic diagram. In the Fig., Only the essential parts are shown, namely these are the electromagnetic balance to the balance beam 1. Load sensors 2 and 3 are arranged on this balance beam at a distance from one another and connected to it for common deflection. The load receiver can be connected to the balance beam, for example via cross spring joints to avoid the corner load error. Between the two load sensors 2 and 3 there is the separation chamber 4 , which cooperates with the partial flow extraction probe, which is not shown in the drawing. A filter band roll is indicated, from which 7 filter band sections can be separated with the aid of a knife. These are fed to the first load receiver 2 via a transport device, which is not shown, whereby a position sensor can be provided which ensures that the filter belt length remains the same and the filter belt section lies correctly on the load receiver. After this section has been weighed, it is fed to the separation chamber, namely in a straight line, clamped there, and acted upon by the representative partial flow of the flowing medium drawn off by means of the partial flow removal probe. Here the solids are separated. Subsequently, this filter belt section is also fed in a straight line to the second load receiver, and a second weighing is carried out by means of this second load receiver 3 , so that the weight of the separated solid can be determined from the difference in the measured values. If this device is used to determine solid concentrations in liquids, then a drying chamber is expediently arranged between the separation chamber and the second load receiver 3 in order to bring the moisture out of the filter belt section. The transport device, which is not shown for reasons of clarity, preferably consists of endless circumferential conveyor belts arranged on both sides of the load receptor, which can be lifted to the height of the load receptor (0 position thereof), in order in this way a filter belt section which is located on the load receptor is to take off or hang up on it. A corresponding transport device is of course also in the area of the separation chamber, so that the filter belt section can be fed from the load receiver 2 to the separation chamber and from there can then be transferred to the load receiver 3 . As can easily be seen from this figure , the direction of movement of the filter belt section, starting from the knife that cuts this section from the belt until the filter belt section is ejected, is completely straight-line. As usual, the ejected filter belt section may also serve as a document for a chemical analysis.