DE352588C - Method and device for drying casting molds u. Like. With the help of a jet of compressed air that entrains the heating gases from a furnace - Google Patents
Method and device for drying casting molds u. Like. With the help of a jet of compressed air that entrains the heating gases from a furnaceInfo
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Description
Es ist bekannt, in Trockenofen mittels Druckluft die Verbrennungsgase anzusaugen und mit der Luft in die Form einzublasen. Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, bei welchem mittels einer Düse von geringer Bohrung wenig Luft, aber dafür unter stärkstem Druck in dünnem Strahl in den Ofen eingeblasen wird, so daß durch die injektorartige Wirkung die Verbrennungsluft ίο durch die Brennstoffsäule hindurchgesaugt wird, die Abgase restlos verbrannt und sodann mit großer Geschwindigkeit in die vollkommen abgeschlossene Form eingepreßt werden, aus welcher sie durch die Wände der Form selbst entweichen. In der Verlängerung der Düse sind dabei pfeilartig gerichtete Wände angeordnet, um die injektorartige Wirkung des Preßluftstrahles zu erhöhen.It is known to use in drying oven Compressed air to suck in the combustion gases and blow them into the mold with the air. The present invention relates to a method in which by means of a nozzle of less Drilling little air, but it is blown into the furnace under the greatest pressure in a thin jet, so that through the injector-like Effect the combustion air ίο sucked through the fuel column is, the exhaust gases are burned completely and then at high speed in the completely closed form are pressed in, from which they pass through the walls of the Escape form itself. In the extension of the nozzle are directed like arrows Walls arranged to increase the injector-like effect of the compressed air jet.
Ein zur Ausführung dieses Verfahrens bestimmter Ofen ist in einem Ausführungsbeispiel in der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht. A furnace designed to carry out this method is in one embodiment illustrated in the accompanying drawing.
Abb. ι ist ein senkrechter Längsschnitt durch den Feuerraum und den die Düseneinrichtung tragenden Kanal;Fig. Ι is a vertical longitudinal section through the furnace and the nozzle device bearing channel;
Abb. 2 ist ein senkrechter Querschnitt durch letzteren;Fig. 2 is a vertical cross-section through the latter;
Abb. 3 ist ein wagerechter Querschnitt durch die Vorrichtung.Fig. 3 is a horizontal cross-section through the device.
Das mit feuerfester Masse ausgekleidete Gehäuse α ist durch die feuerfeste Wand b in den eigentlichen Feuerraum c und eine Kammer d geteilt. Der Feuerraum c trägt unten den Rost e und oben die mit einem Deckel / verschlossene Beschickungsöffnung für den Brennstoff. Eine Verbindung zwischen dem Feuerraum c und der Kammer d besteht nur an der höchsten Stelle der beiden Räume durch die Öffnungen §", deren unterer Rand die Feuerbrücke bildet. In die Kammer d sind, in einem Winkel von etwa 60° gegeneinanderstoßend, Platten h eingebaut, derart, daß zwischen den einzelnen Platten Zwischenräume i verbleiben. In der Mitte ist in senkrechter Richtung durch entsprechende, in die Platten eingebrachte Aussparungen ein durchgehender Kanal k gebildet, in welchen oben die feine Düse I einer P.reßluftleitung einmündet, während sich unten ein feuerfest ausgekleidetes Rohr m anschließt, welches beim Aufsetzen der Vorrichtung auf die Gießform über deren Einguß öffnung zu stehen kommt. Die innere Bohrung der Düse beträgt je nach der Größe des Ofens 1 bis 8 mm. The housing α , lined with refractory mass, is divided by the refractory wall b into the actual furnace c and a chamber d . The combustion chamber c carries the grate e at the bottom and the loading opening for the fuel that is closed with a lid / top. A connection between the firebox c and the chamber d exists only at the highest point of the two rooms through the openings § ", the lower edge of which forms the fire bridge. In the chamber d , plates h are built into each other at an angle of about 60 ° , in such a way that gaps i remain between the individual plates. In the middle, a continuous channel k is formed in the vertical direction through corresponding recesses made in the plates, into which the fine nozzle I of a compressed air line opens at the top, while a Refractory lined pipe m connects, which comes to stand over the pouring opening when the device is placed on the casting mold.The inner bore of the nozzle is 1 to 8 mm, depending on the size of the furnace.
Läßt man nun durch die Düse I Preßluft einströmen, so übt dieselbe beim Durchströmen des Kanals k eine Saugwirkung aus derart, daß durch die Plattenzwisdhenräume i hindurch Luft angesaugt wird'. Diese Saugwirkung pflanzt sich durch die Öffnungeng· in den Feuerraum c fort, so daß über der Feueroberfläche ein Unterdruck entsteht, welcher bewirkt, daß durch den Rost e fortgesetzt in starkem Maße Luft eindringt, die die ganze Höhe der Brennstoffsäule durchströmt. Auf diese Weise wird fortgesetzt künstlicher Zug erzeugt, was eine starke Verbrennung und einen hohen Hitzegrad zur Folge hat, so daß die Trockenluft eine sehr hohe Erwärmung erfährt.If compressed air is now allowed to flow in through the nozzle I , it exerts a suction effect as it flows through the channel k such that air is sucked in through the space between the plates i '. This suction effect is propagated through the openings g into the combustion chamber c , so that a negative pressure is created above the surface of the fire, which causes air to continuously penetrate through the grate e , which flows through the entire height of the fuel column. In this way, artificial draft is continuously generated, which results in severe combustion and a high degree of heat, so that the dry air is very warm.
Das gezeichnete Beispiel stellt eine Vorrichtung in Einzelausführung dar, es ist ohne weiteres möglich, die Vorrichtungen dem jeweiligen Bedarf entsprechend in Gruppen zu mehreren zu vereinigen.The drawn example shows a device in a single version, it is without It is also possible to arrange the devices in groups as required to unite several.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE352588T |
Publications (1)
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DE352588C true DE352588C (en) | 1922-05-01 |
Family
ID=6276240
Family Applications (1)
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DENDAT352588D Expired DE352588C (en) | Method and device for drying casting molds u. Like. With the help of a jet of compressed air that entrains the heating gases from a furnace |
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