DE3525676A1 - Dampferzeuger - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.

Ein solcher Dampferzeuger kann eine Wirbelschicht­ feuerung haben und zum Entaschen des Rauchgases mit einem Zyklonabscheider versehen sein. Der erste Rauchgaszug führt zum Eingang dieses Zyklonabscheiders für Rohgas, dessen Ausgang für Reingas über den Querzug zum zweiten Rauchgaszug geführt ist.

Die Zwischendecke im ersten Rauchgaszug ist freitragend aus Schamott gemauert. In ihr ist die Berohrung einge­ bettet.

Eine solche Zwischendecke ist nur für verhältnismäßig kleine Dampferzeuger geeignet, da bei größeren Dampf­ erzeugern die Summe der Gewichte von Zwischendecke und Flugascheablagerungen auf der Oberseite dieser Zwischen­ decke unzulässig hoch werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zwischen­ decke anzugeben, die auch in größeren Dampferzeugern ein beliebiges Gewicht annehmen kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe hat ein Dampferzeuger der ein­ gangs erwähnten Art erfindungsgemäß die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1.

Hierdurch wird nicht nur eine den Erfordernissen der Statik und einer kompakten Bauweise des Dampferzeugers anpaßbare Aufhängung der Zwischendecke ermöglicht, sondern die Zwischendecke kann auch eine zusätzliche Heiz­ fläche darstellen, die aufgrund ihrer gleichmäßigen Rohrteilung über die gesamte Deckenfläche durch ihre Rohre durchströmenden Wasserdampf gleichmäßig gekühlt wird. Die Zwischendecke ist ferner verschleißarm, da Erosionen durch Flugasche weitestgehend vermieden werden. Dies gilt insbesondere für die Unterseite der Zwischendecke, da dort keine aus der Zwischendecke hervortretenden Rohrausbiegungen vorhanden sind und die Rauchgasströmung parallel zu den Rohrbahnen der Zwischendecke verlaufen kann.

Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbil­ dungen des erfindungsgemäßen Dampferzeugers.

Die Erfindung und ihre Vorteile seien anhand der Zeich­ nung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert:

Fig. 1 zeigt stark schematisiert einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Durchlaufdampf­ erzeuger.

Fig. 2 zeigt stark vereinfacht eine perspektivische An­ sicht der zwei parallelen Rauchgaszüge des Durch­ laufdampferzeugers nach Fig. 1.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch die Zwischen­ decke in dem einen Rauchgaszug des Durchlauf­ dampferzeugers nach den Fig. 1 und 2.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die Zwischendecke nach Fig. 3.

Fig. 5 ist eine genauere Darstellung zu einer Stelle V in Fig. 3.

Fig. 6 ist eine genauere Darstellung zu einer Stelle VI in Fig. 4.

Fig. 7 ist eine genauere Darstellung der Stelle VII in Fig. 4.

Fig. 8 ist ein Schnitt längs der strichpunktierten Linie VIII-VIII in Fig. 7.

Fig. 9 zeigt eine genauere Darstellung zu einer Stelle IX in Fig. 4.

Fig. 10 zeigt eine genauere Darstellung zu einer Stelle X in Fig. 3.

Der Durchlaufdampferzeuger nach Fig. 1 weist eine Brenn­ kammer 2 auf mit einem ersten Rauchgaszug 3, dessen Ober­ ende mit einer Zwischendecke 4 verschlossen ist. Unter­ halb dieser Zwischendecke 4 ist seitlich am Rauchgas­ zug 3 der Eingang eines Zyklonabscheiders 5 für Rohgas angeschlossen.

Ferner weist der Durchlaufdampferzeuger nach Fig. 1 einen zweiten Rauchgaszug 6 auf, der mit dem ersten Rauchgas­ zug 3 als gemeinsame gasdichte Rohrwand die Rückwand 7 dieses Rauchgaszuges 3 hat. In dem zweiten Rauchgas­ zug 6 befinden sich Nachheizflächen 8 und 9 sowie eine Speisewasservorwärmerfläche 10.

Die Zwischendecke 4 bildet am Oberende des ersten Rauch­ gaszuges 3 unterhalb der Deckenwand 24 der beiden Rauchgaszüge 3 und 6 einen Querzug 11, der zum Oberende des zweiten Rauchgaszuges 6 geführt ist und an dem der Zyklonabscheider 5 mit seinem Ausgang für Reingas ange­ schlossen ist.

Wie Fig. 2 genauer zeigt, hat der erste Rauchgaszug 3 zwei vertikale Rohrwände 7 und 12, die zueinander parallel sind und die sich in Richtung des Querzuges 11 gegenüber befinden. Beide Rohrwände d. h. die Vorderwand 12 und die Rückwand 7 des ersten Rauchgaszuges 3 sind gasdicht und vertikal berohrt. Sie sind durch vertikale Steigrohre gebildet, von denen jedes an zwei Längs­ seiten mit einem anderen Steigrohr gasdicht verschweißt ist. Jeweils zwischen zwei Steigrohren befindet sich ein Steg.

Die vertikalen Steigrohre und insbesondere auch die Steigrohre 13 und 14 der Vorderwand 12 sind durch­ flußmäßig an ihrem Unterende an einem Eintritts­ sammler 15 und an ihrem Oberende an einem Austritts­ sammler 46 angeschlossen.

Auch die vertikalen Steigrohre 16 bis 18 der Rück­ wand 7 des ersten Rauchgaszuges 3 sind durchflußmäßig an ihrem Unterende an einem Eintrittssammler 19 ange­ schlossen. Nur einige Steigrohre 16 und 17 der Steig­ rohre der Rückwand 7 sind an ihrem Oberende durchfluß­ mäßig an einem Austrittssammler 47 angeschlossen. Die restlichen Steigrohre 18 gehen an ihrem Oberende in die Rohre der Zwischendecke 4 über. Diese sind ihrerseits durchflußmäßig an einem Zwischendeckensammler 20 auf der Außenseite der Vorderwand 12 angeschlossen.

Beiderseits des Raumes zwischen der Vorderwand 12 und der Rückwand 7 weist der erste Rauchgaszug 3 nicht näher dargestellte Seitenwände auf, die ebenfalls gasdicht und vertikal berohrt sind.

Zum Erzielen einer Wirbelschichtfeuerung befindet sich am Unterende des ersten Rauchgaszuges 3 ein Brennkammer­ boden 21 für die Brennkammer 2. Dieser Brennkammer­ boden 21 weist eine Reihe von Zuführdüsen 22 für Luft auf. Auf seiner Unterseite mündet eine Luftzuführ­ leitung 23, durch die Luft für die in die Brennkammer 2 gerichteten Zuführdüsen 22 mit Überdruck zugeführt wird.

Ein am Brennkammerboden 21 ferner vorhandener Asche­ austrag sowie eine in einer Seitenwand des Rauchgas­ zuges 3 befindliche, in die Brennkammer 2 gerichtete Eintrittsöffnung z. B. für Kohlekörner und Förderluft für diese Kohlekörner sind in der Zeichnung nicht dar­ gestellt.

Neben der dem zweiten Rauchgaszug 6 und dem ersten Rauchgaszug 3 gemeinsamen gasdichten Rohrwand 7 sind auch die anderen Wände des zweiten Rauchgaszuges 6 gasdichte Rohrwände, die jedoch nicht näher dargestellt sind. Beide Rauchgaszüge 3 und 6 sind an ihrem Oberende mit einer gemeinsamen Deckenwand 24 verschlossen, die ebenfalls eine nicht näher dargestellte gasdichte Rohrwand ist.

Die Zwischendecke 4 im ersten Rauchgaszug 3 ist an einer zu der Vorderwand 12 und der Rückwand 7 dieses Rauch­ gaszuges 3 parallelen waagerechten Kante dachartig abge­ knickt, so daß die Abschlußkante der Zwischendecke 4 mit der Rückwand 7 tiefer liegt als die Abschlußkante mit der Vorderwand 12. Dadurch wird das Rauchgas aus dem Rauchgaszug 3 zu einer Austrittsöffnung 25 geleitet, die sich unterhalb der Zwischendecke 4 in der Vorder­ wand 12 des ersten Rauchgaszuges 3 befindet und an der der in Fig. 2 nicht dargestellte Zyklonabscheider 5 mit seinem Eingang für Rohgas angeschlossen ist.

Wie die Fig. 3, 4 und 7 bis 10 genauer zeigen, ist die Zwischendecke 4 aus gasdicht miteinander verschweißten Rohren 30, 31 und 32 zusammengesetzt. Die Rohre 30 bis 32 verlaufen in Richtung des Querzuges 11 und sind in Rohrbahnen einlagig nebeneinander angeordnet. Jedes dieser Rohre 30 bis 32 ist an zwei Längsseiten mit einem anderen Rohr 30 bis 32 gasdicht verschweißt. Je­ weils zwischen zwei Rohren befindet sich ein Steg 33. Mit einem solchen Steg 33 ist die Zwischendecke 4 auch mit den beiden vertikale Steigrohre aufweisenden Seitenwänden des ersten Rauchgaszuges 3 gasdicht ver­ schweißt.

Während die Rückwand 7 mit ihren an den Austritts­ sammler 20 angeschlossenen Steigrohren 16, die vonein­ ander Abstand haben und zwischen dem Querzug 11 und dem zweiten Rauchgaszug 6 verlaufen, an einem Träger 38 eines nicht näher dargestellten Dampferzeugergerüstes über Tragstangen aufgehängt ist, gehen die Steigrohre 18 der Rückwand 7 in die Rohre 30 der Zwischendecke 4 über, die in Richtung des Querzuges 11 verlaufen und am Zwischendeckensammler 20 auf der Außenseite der Vorderwand 12 des ersten Rauchgaszuges 3 angeschlossen sind.

Die Steigrohre 17 der Rückwand 7 des ersten Rauchgas­ zuges 3 haben Abstand voneinander und gehen in die sich in Längsrichtung des Querzuges 11 erstreckenden Rohre 31 der Zwischendecke 4 über. An den in Fig. 5 und 6 näher dargestellten Stellen V und VI der Zwischendecke 4 gehen die Rohre 31 jeweils in ein erstes vertikales Aufhänge­ rohr 36 über, das aus der Oberseite der Zwischendecke 4 herausgeführt ist und durch den Querzug 11 hindurch verläuft. Mit diesen Aufhängerohren 36 ist die Zwischen­ decke 4 über Tragstangen jeweils an einem Träger 37 des nicht näher dargestellten Dampferzeugergerüstes aufge­ hängt.

An der Außenseite der Deckenwand 24 geht das Aufhänge­ rohr 36 in ein Querrohr über, das schließlich an dem Austrittssammler 47 angeschlossen ist, an dem auch die Steigrohre 16 angeschlossen sind, an denen die Rück­ wand 7 des ersten Rauchgaszuges 3 am Träger 38 des nicht näher dargestellten Dampferzeugergerüstes aufgehängt ist.

Die Steigrohre 14 der Vorderwand 12 des ersten Rauchgas­ zuges 3 gehen in die in Richtung des Querzuges 11 ver­ laufenden Rohre 32 der Zwischendecke 4 über, die sich jeweils in der gleichen Rohrbahn wie die Rohre 31 der Zwischendecke 4 befinden. An der gleichen Stelle dieser Rohrbahn, an der ein Aufhängerohr 36 aus der Oberseite der Zwischendecke 4 herausgeführt ist, geht auch ein Rohr 32 in ein Aufhängerohr 35 über, das ebenfalls aus der Oberseite der Zwischendecke 4 herausgeführt ist und das zusammen mit dem Aufhängerohr 36 durch den Querzug 11 und die Deckenwand 24 hindurch vertikal ver­ läuft. Die Zwischenwand 4 hängt genauso wie mit den Auf­ hängerohren 36 auch mit den Aufhängerohren 35 über Trag­ stangen an den Trägern 37 des Dampferzeugergerüstes. An seiner Aufhängestelle geht auch jedes Aufhängerohr 35 in ein Querrohr über, das schließlich mit einem Fall­ rohr an dem Austrittssammler 46 angeschlossen ist, an dem auch die Steigrohre 13 der Vorderwand 12 des ersten Rauchgaszuges 3 angeschlossen sind.

Die Vorderwand 12 des ersten Rauchgaszuges 3 hängt mit ihren Steigrohren 13 über Tragstangen an einem Träger 39 des nicht näher dargestellten Dampferzeugergerüstes. Steigrohre der Vorderwand 12, die nicht Steigrohre 13 sind, also die Steigrohre 14 und die restlichen Steig­ rohre, sind vor der Zwischendecke 4 d. h. vor der Aus­ trittsöffnung 25 des ersten Rauchgaszuges 3 und einer Eintrittsöffnung 40 in der Vorderwand 12 für den Quer­ zug 11, an der der Ausgang des Zyklonabscheiders 5 für Reingas angeschlossen ist, auf der Außenseite der Vorderwand 12 in zu dieser Vorderwand 12 rechtwinkligen Ebenen 41 einlagig nebeneinander und vertikal geführt. Diese Ebenen 41 befinden sich an den Rohrbahnen der Zwischendecke 4 mit den herausgeführten Aufhängerohren 35 und 36 sowie an den Seitenwänden 34 des ersten Rauch­ gaszuges 3. Ferner befindet sich in jeder Ebene 41 eines der Steigrohre 13, mit denen die Vorderwand 12 am Träger 39 hängt. Die Steigrohre 14 sind jeweils einem Steig­ rohr 13 unmittelbar benachbart. Sie gehen in den Ebenen 41 auf der Innenseite der Vorderwand 12 des ersten Rauchgaszuges 3 jeweils in ein Rohr 32 der Zwischen­ decke 4 über.

Wie Fig. 5 und 6 zeigen, sind an den Stellen der Zwischendecke 4, an denen die Aufhängerohre 36 und 35 von derselben Rohrbahn herausgeführt sind, zwei Ver­ bindungsstücke mit jeweils zwei Rohrstutzen vorgesehen. An einem Verbindungsstück ist ein Rohr 31 der Zwischen­ decke 4 und das zugehörige Aufhängerohr 36 ange­ schlossen, am anderen Verbindungsstück ein Rohr 32 der Zwischendecke 4 und das zugehörige Aufhängerohr 35. Die Rohrstutzen der beiden Verbindungsstücke, an denen die Rohre 31 bzw. 32 angeschlossen sind, weisen seitliche Stege 42 auf, die am Ende mit dem anderen Rohrstutzen in einen Quersteg 43 übergehen. Die Querstege 43 beider Verbindungsstücke sind gasdicht miteinander verschweißt, während ihre seitlichen Stege 42 an den Enden mit den seitlichen Stegen an den Rohren 31 bzw. 32 und seitlich mit seitlichen Stegen an beiderseits benachbarten Rohren 30 gasdicht verschweißt sind.

Claims (4)

1. Dampferzeuger, insbesondere Durchlaufdampferzeuger, mit zwei zueinander parallelen Rauchgaszügen, von denen ein erster Rauchgaszug an seinem Oberende einen zum zweiten Rauchgaszug geführten, durch eine gasdichte, berohrte Zwischendecke im ersten Rauchgaszug gebildeten Querzug und zwei sich in Richtung des Querzuges gegen­ über befindliche vertikale Rohrwände aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischendecke (4) aus gasdicht miteinander verschweißten, in Rohrbahnen einlagig nebeneinander angeordneten Rohren (30, 31, 32) zusammengesetzt ist, die in Richtung des Querzuges (11) verlaufen und jedes in ein Rohr (17, 18) einer ersten (7) der beiden Rohrwände (7, 12) übergehen, daß die Zwischendecke (4) an einem Dampfer­ zeugergerüst (37) mit zwei vertikalen, durch den Quer­ zug (11) geführten Aufhängerohren (36, 35) hängt, die beide an der Oberseite der Zwischendecke (4) an der­ selben Stelle einer Rohrbahn herausgeführt sind, und daß das eine Aufhängerohr (36) in das Rohr (31) in der Rohr­ bahn übergeht, das selbst in ein Rohr (17) der ersten (7) der beiden Rohrwände (7, 12) übergeht, während das andere Aufhängerohr (35) in ein Rohr (32) in derselben Rohr­ bahn übergeht, das selbst in ein Rohr (14) der zweiten (12) der beiden Rohrwände (7, 12) übergeht.

2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Rohre (30) der Zwischen­ decke (4) an einem Zwischendeckensammler (20) auf der Außenseite der zweiten (12) der beiden Rohrwände (7, 12) angeschlossen sind.

3. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rohre der zweiten (12) der beiden Rohrwände (7, 12) auf deren Außenseite und vor der Zwischendecke (4) in einer zu dieser zweiten (12) der beiden Rohrwände (7, 12) rechtwinkligen Ebene (41) einlagig nebeneinander und vertikal geführt sind.

4. Dampferzeuger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die zur zweiten (12) der beiden Rohrwände (7, 12) rechtwinklige Ebene (41) an der Rohrbahn der Zwischendecke (4) mit den her­ ausgeführten Aufhängerohren (36, 35) oder an einer Seitenwand (34) des ersten Rauchgaszuges (3) befindet.