DE3524288A1 - Ballbearing for longitudinal and rotary movements - Google Patents

Abstract

A ballbearing for longitudinal and rotary movements has a supporting sleeve (2) which, in its bore, has supporting sections (13) and relief sections (14), arranged in between in the circumferential direction, for the balls (10, 11) of endless rows of balls arranged on the circumference. A cage sleeve (8) is installed in freely rotatable fashion between the supporting sleeve (2) and a cylindrical shaft (7). Machined into the circumference of this cage sleeve (8) are ball guides for in each case one endless row of balls. Both the ball guides and the supporting and relief sections (13, 14) are provided at a uniform angular pitch but in different numbers. To ensure that the unloaded balls (11) of each row of balls are returned without radial play on the relief sections (14), the bore in the supporting sleeve (2) formed by the supporting and relief sections (13, 14) is of stepless cylindrical design. Each supporting section (13) is made of a hard, inflexible material and each relief section (14) is made of a soft, elastically flexible material. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kugellager für Längs- und Drehbewegungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a ball bearing for Longitudinal and rotary movements according to the preamble of Claim 1.

Ein Kugellager der genannten Art ist bekannt, bei dem die Entlastungsabschnitte in der Bohrung der Traghülse radial nach außen gewölbt angeordnet sind (DE-OS 32 16 440). Bei diesem bekannten Kugellager haben die unbelasteten Kugeln jeder Kugelreihe zwischen der zylindrischen Wel­ le und den Entlastungsabschnitten ein mehr oder weniger großes radiales Spiel, das nicht immer erwünscht ist.A ball bearing of the type mentioned is known in which the relief sections in the bore of the support sleeve are arranged radially curved outwards (DE-OS 32 16 440). In this known ball bearing have the unloaded Balls of each row of balls between the cylindrical world le and the relief sections a more or less large radial play that is not always desirable.

Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kugellager für Längs- und Drehbewegungen der genannten Gattung zu schaffen, bei welchem die unbelasteten Kugeln jeder Kugelreihe auf den Entlastungsabschnitten der Traghülse ohne Radial­ spiel rückgeführt werden. The invention characterized in claim 1 lies based on the task of a ball bearing for longitudinal and To create rotary movements of the type mentioned which the unloaded balls of each row of balls the relief sections of the support sleeve without radial game can be returned.  

Mit der Anordnung nach der Erfindung wird erreicht, daß die unbelasteten Kugeln jeder Kugelreihe auf einem in radialer Richtung elastisch nachgiebigem Entlastungs­ abschnitt gleitend geführt werden. Dabei ist kein Ra­ dialspiel zwischen Welle und Entlastungsabschnitt vor­ handen, so daß die Kugeln ohne Anlaufstöße rückgeführt werden. Es entsteht ein verhältnismäßig geräuschloser Lauf der Kugeln im Betrieb. Hinzu kommt, daß die Kugeln bei Drehbewegung der Welle auch am Übergang zwischen dem Tragabschnitt und dem anschließenden Entlastungsab­ schnitt stoß- und verklemmungsfrei geführt werden.With the arrangement according to the invention it is achieved that the unloaded balls of each row of balls on one in radial direction elastically flexible relief section are guided smoothly. There is no Ra dial game between shaft and relief section act so that the balls are returned without impact will. There is a relatively noiseless Balls run in operation. Add to that the bullets when the shaft rotates, also at the transition between the support section and the subsequent relief cut without jamming and jamming.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are in marked the subclaims.

Mit der Ausbildung nach Anspruch 2 wird erreicht, daß die Traghülse aus einfach herzustellenden Längsab­ schnitten zusammengesetzt werden kann. Dabei können sowohl der harte Tragabschnitt als auch der elastisch nachgiebige Entlastungsabschnitt von einem Bandwerk­ stoff im Stanz- und Preßverfahren spanlos gefertigt sein.With the training according to claim 2 it is achieved that the support sleeve from easy to manufacture longitudinal cuts can be put together. You can both the hard support section and the elastic one resilient relief section from a strip mill Fabric made without cutting using the punching and pressing process be.

Die Anordnung nach Anspruch 3 bewirkt, daß die Käfig­ hülse auch bei reiner Längsbewegung der Welle eine Drehbewegung ausführt, so daß die Tragabschnitte der Traghülse auf ihrer gesamten Fläche gleichmäßig ab­ genutzt werden.The arrangement of claim 3 causes the cage sleeve even with a pure longitudinal movement of the shaft Performs rotational movement so that the support sections of the Support sleeve evenly over its entire surface be used.

Die Ausbildung nach Anspruch 4 hat zur Folge, daß die Traghülse im wirtschaftlichen Spritzgießverfahren aus einem Elastomerkunststoff hergestellt werden kann. Die harten Tragabschnitt aus Stahl oder dgl. können beim Spritzgießen in die Spritzgießform eingelegt und an ihren Rändern vom Kunststoff umspritzt werden. The training according to claim 4 has the consequence that the Support sleeve in the economical injection molding process an elastomer plastic can be made. The hard support section made of steel or the like Injection molding placed in the injection mold and on their edges are encapsulated with plastic.  

Mit der Ausbildung nach Anspruch 5 ist der Vorteil ge­ geben, daß die Kugeln jeder Kugelreihe am Übergang zwi­ schen dem Tragabschnitt und dem anschließenden Entla­ stungsabschnitt allmählich belastet bzw. entlastet wer­ den.With the training according to claim 5, the advantage is ge give that the balls of each row of balls at the transition between the support section and the subsequent discharge section gradually loaded or unloaded the.

Die Ausbildung nach Anspruch 6 und 7 weisen auf vor­ teilhafte konstruktive Ausgestaltungen der Traghülse des Kugellagers hin.The training according to claim 6 and 7 have partial constructive designs of the support sleeve of the ball bearing.

Das erfindungsgemäße Kugellager für Längs- und Drehbe­ wegungen wird in der folgenden Beschreibung zweier Aus­ führungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert.The ball bearing according to the invention for longitudinal and Drehbe The following description describes two movements leadership examples shown in the drawings are explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 den Querschnitt durch ein Kugellager für Längs­ bewegungen,Movements Fig. 1 shows the cross section through a ball bearing for longitudinal,

Fig. 2 den teilweise Längsschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2 shows the partial longitudinal section along the line AA in Fig. 1,

Fig. 3 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles B in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view in the direction of the arrow B in Fig. 1,

Fig. 4 den Querschnitt durch ein abgeändertes Kugel­ lager für Längs- und Drehbewegungen und Fig. 4 shows the cross section through a modified ball bearing for longitudinal and rotary movements and

Fig. 5 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles C in Fig. 4. Fig. 5 is a plan view in the direction of arrow C in Fig. 4.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Kugellager ist mit 1 ein Gehäuse und mit 2 die Traghülse eines Kugellagers für Längs- und Drehbewegungen bezeichnet. Die am Umfang geschlossene Traghülse 2 besitzt eine zylindrische Man­ telfläche 3, die einer zylindrischen Bohrungsfläche 4 des Gehäuses eng und formgenau angepaßt ist. Die Boh­ rungsfläche 4 dient als Stützfläche für die Traghülse 2.In the ball bearing shown in Fig. 1, 1 denotes a housing and 2 the support sleeve of a ball bearing for longitudinal and rotary movements. The closed on the circumferential support sleeve 2 has a cylindrical Man telfläche 3 , which is a cylindrical bore surface 4 of the housing closely and precisely adapted. The Boh approximately 4 serves as a support surface for the support sleeve 2nd

Die Traghülse 2 ist aus einem weichen, elastisch nachgie­ bigen Elastomer im Spritzgießverfahren hergestellt. Sie besitzt über ihren Umfang verteilt angeordnete, radial durchgehende Öffnungen 5, in denen jeweils eine Schiene 6 aus Wälzlagerstahl festgehalten ist. Die Schienen 6 sind auf der Bohrungsfläche 4 des Gehäuses 1 radial nach außen abgestützt.The support sleeve 2 is made of a soft, elastically flexible elastomer by injection molding. It has radially continuous openings 5 distributed over its circumference, in each of which a rail 6 made of roller bearing steel is held. The rails 6 are supported on the bore surface 4 of the housing 1 radially outwards.

Zwischen der Traghülse 2 und einer Welle 7 ist eine Kä­ fighülse 8 aus Kunststoff frei drehbeweglich eingebaut.Between the support sleeve 2 and a shaft 7 , a plastic sleeve 8 is freely rotatably installed.

Wie besonders deutlich aus den Darstellungen in Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, weist die Käfighülse 8 an ihrem Umfang Kugelführungen auf, in denen jeweils eine endlose Kugelreihe geführt ist. Die Kugelführungen bestehen aus parallel zueinander angeordneten, längsverlaufenden Führungsbahnen 9 für die belasteten Kugeln 10 bzw. un­ belasteten Kugeln 11 und diese Führungsbahnen 9 paar­ weise miteinander verbindenden halbkreisförmigen Umlenk­ bahnen 12. Die Führungsbahnen 9 haben eine radial nach innen zu sich verengende Breite, so daß die Kugeln aus den Führungsbahnen 9 nicht herausfallen können, wenn die Welle 7 aus dem Kugellager herausgenommen ist. As can be seen particularly clearly from the representations in FIGS. 2 and 3, the cage sleeve 8 has ball guides on its circumference, in each of which an endless row of balls is guided. The ball guides consist of mutually parallel, longitudinal guideways 9 for the loaded balls 10 and unloaded balls 11 and these guideways 9 pair of semicircular deflection paths 12 interconnecting each other. The guideways 9 have a radially inwardly narrowing width, so that the balls cannot fall out of the guideways 9 when the shaft 7 is removed from the ball bearing.

Die belasteten Kugeln 10 rollen auf sich in Längsrich­ tung erstreckenden Tragabschnitten 13 aus hartem Wälz­ lagerstahl in der Bohrung der Traghülse 2. Diese Trag­ abschnitte 13 sind durch eine radial nach innen weisende, zylinderabschnittförmige Fläche der Schiene 6 gebildet. Zwischen den Tragabschnitten 13 sind in Umfangsrichtung Entlastungsabschnitte 14 für die unbelasteten Kugeln 11 in der Bohrung der Traghülse 2 gebildet, welche somit aus dem weichen, elastischen Elastomer der Traghülse 2 bestehen.The loaded balls 10 roll on the longitudinally extending support sections 13 made of hard rolling bearing steel in the bore of the support sleeve 2nd These support sections 13 are formed by a radially inwardly facing, cylindrical section surface of the rail 6 . Relief sections 14 for the unloaded balls 11 are formed in the bore of the support sleeve 2 in the circumferential direction between the support sections 13 , which thus consist of the soft, elastic elastomer of the support sleeve 2 .

Die Kugelführungen der Käfighülse 8 als auch die Trag- und Entlastungsabschnitte 13, 14 der Traghülse 2 sind in regelmäßiger Winkelteilung, jedoch in voneinander abweichender Anzahl am Umfang des Kugellagers angeordnet.The ball guides of the cage sleeve 8 as well as the support and relief sections 13, 14 of the support sleeve 2 are arranged at regular angular intervals, but in different numbers on the circumference of the ball bearing.

Im vorliegenden Fall sind sechs Kugelführungen und sieben Trag- und Entlastungsabschnitte 13, 14 vorgesehen. Die Trag­ abschnitte 13 haben zwei, in Umfangsrichtung einander ge­ genüberliegende, in Längsrichtung verlaufende Begrenzungs­ kanten 19.In the present case, six ball guides and seven support and relief sections 13, 14 are provided. The support sections 13 have two, in the circumferential direction mutually opposite, longitudinally extending boundary edges 19th

Auf beiden Stirnseiten der Traghülse 2 ist je eine Dicht­ scheibe 15 aus abriebfestem, biegeelastischem Kunststoff mit einer Deckkappe 16 festgesetzt. Die Deckkappe 16 greift mit einem radial äußeren Randabschnitt 17 in eine Ringnut auf der Mantelfläche 3 der Traghülse 2 formschlüs­ sig ein. Die Käfighülse 8 wird durch die beiden Dicht­ scheiben 15 im Kugellager mit kleinem Axialspiel oder mit geringer Vorspannung seitlich geführt.On both ends of the support sleeve 2 , a sealing washer 15 made of abrasion-resistant, flexible plastic with a cover cap 16 is fixed. The cover cap 16 engages with a radially outer edge portion 17 in an annular groove on the lateral surface 3 of the support sleeve 2 form-fitting sig. The cage sleeve 8 is laterally guided by the two sealing disks 15 in the ball bearing with a small axial play or with a low preload.

Die Käfighülse 8 dreht sich bei Drehbewegung mit oder ohne zusätzliche Längsbewegung der Welle 7 und gleitet in der stufenlos zylindrisch ausgebildeten Bohrung der Traghülse 2, welche durch die am Umfang angeordneten Trag- und Entlastungsabschnitte 13, 14 gebildet ist. The cage sleeve 8 rotates with a rotational movement with or without additional longitudinal movement of the shaft 7 and slides in the continuously cylindrical bore of the support sleeve 2 , which is formed by the circumferential support and relief sections 13, 14 .

An beiden Enden der Traghülse 2 mündet diese zylindri­ sche Bohrung in jeweils einen radial erweiterten Boh­ rungsbereich 18. Dort werden die Kugeln 10, 11 in an sich bekannter Weise in den Umlenkbahnen 12 der Käfig­ hülse 8 radial nach außen angehoben und anschließend in die betreffende Führungsbahn 9 gesenkt.At both ends of the support sleeve 2 this cylindri cal bore opens in a radially enlarged drilling area 18 . There, the balls 10, 11 are raised radially outwards in a manner known per se in the deflection tracks 12 of the cage sleeve 8 and then lowered into the guide track 9 in question.

Die Kugeln 10, 11 jeweils einer der beiden Führungsbahnen 9 jeder Kugelführung gelangen im Betrieb unter den Trag­ abschnitt 13 und übertragen somit radiale Belastungen von der Welle 7 über die Schiene 6 auf das Gehäuse 1. Dabei rollen die belasteten Kugeln 10 zwischen der Welle 7 und dem Tragabschnitt 1 der Schiene 6 in Längs- und/ oder Umfangsrichtung.The balls 10, 11 each one of the two guideways 9 of each ball guide arrive in operation under the support section 13 and thus transmit radial loads from the shaft 7 via the rail 6 to the housing 1 . The loaded balls 10 roll between the shaft 7 and the support section 1 of the rail 6 in the longitudinal and / or circumferential direction.

Bei ihrem Abrollen werden die belasteten Kugeln 10 in der betreffenden Führungsbahn 9 zur anschließenden Um­ lenkbahn 12 geführt und in dieser in die zugehörige Führungsbahn 9 der unbelasteten Kugeln 11 umgelenkt. Da die unbelasteten Kugeln 11 auf dem radial nach außen elastisch nachgiebigen Entlastungsabschnitt 14 geführt sind, können diese keine Belastung aufnehmen. Die unbe­ lasteten Kugeln 11 jeder Kugelführung werden also ohne größeren Widerstand in der betreffenden Führungsbahn 9 zur anderen Umlenkbahn 12 und von da zurück zur Füh­ rungsbahn 9 der belasteten Kugeln 11 hingeführt.When they roll, the loaded balls 10 are guided in the relevant guideway 9 to the subsequent order guide path 12 and deflected in this into the associated guideway 9 of the unloaded balls 11 . Since the unloaded balls 11 are guided on the radially outwardly resilient relief section 14 , they cannot take up any load. The unloaded balls 11 of each ball guide are so without greater resistance in the guide path 9 in question to the other deflection path 12 and from there back to the guide path 9 of the loaded balls 11 .

Bei Drehung der Käfighülse 8 rollen die belasteten Kugeln 11 der einen der beiden Führungsbahnen 9 jeder Kugelführung über die betreffende Begrenzungskante 19, gelangen unter die zugehörige Schiene 6 und nehmen Be­ lastung auf. Gleichzeitig rollen die belasteten Kugeln 10 derselben Kugelführung vom Tragabschnitt 13 über die betreffende Begrenzungskante 19 auf den benachbarten Entlastungsabschnitt 14, so daß diese entlastet werden. When the cage sleeve 8 rotates, the loaded balls 11 of one of the two guideways 9 of each ball guide roll over the relevant boundary edge 19 , pass under the associated rail 6 and take up loading. At the same time, the loaded balls 10 of the same ball guide roll from the support section 13 over the relevant boundary edge 19 onto the adjacent relief section 14 , so that they are relieved.

In den Fig. 4 und 5 ist ein abgeändertes Kugellager für Längs- und Drehbewegungen dargestellt, welches ähn­ lich wie das in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigte Kugel­ lager konstruiert ist. Die Traghülse 2 des Kugellagers weist also wiederum Tragabschnitte 13 auf, deren in Um­ fangsrichtung einander gegenüberliegenden Begrenzungs­ kanten 20 parallel zueinander verlaufen. Auch hat die Traghülse 2 eine durch die Trag- und Entlastungsab­ schnitte 13, 14 gebildete, stufenlos zylindrisch ge­ formte Bohrung.In Figs. 4 and 5 a modified ball bearing for longitudinal and rotational movements is shown, which similarity Lich as shown in Figs. 1, 2 and 3 shown ball bearing is constructed. The support sleeve 2 of the ball bearing thus again has support sections 13 , whose mutually opposite limiting edges 20 run parallel to one another in the circumferential direction. Also, the support sleeve 2 has a through the Trag- and Entlastungsab sections 13, 14 formed, continuously cylindrical GE shaped bore.

Im vorliegenden Fall sind die Begrenzungskanten 20 und die Führungsbahnen 9 der Käfighülse 8 in einem spitzen Winkel α geneigt zur Achse der Welle 7 verlaufend ange­ ordnet. Außerdem ist jede Schiene 6 aus Federstahl ge­ fertigt.In the present case, the boundary edges 20 and the guideways 9 of the cage sleeve 8 are inclined at an acute angle α to the axis of the shaft 7 . In addition, each rail 6 is made of spring steel ge.

Entlang den beiden umfangsseitigen Begrenzungskanten 20 jeder Schiene 6 ist jeweils eine Rille 21 eingearbeitet, so daß lediglich diese Begrenzungskanten 20 der Schiene 6 dünnwandig und in radialer Richtung biegeelastisch nachgiebig ausgebildet sind. Die unbelasteten Kugeln 11 dieses Kugellagers werden bei ihrem Lauf vom Entlastungs­ abschnitt 14 zum Tragabschnitt 13 auf der Begrenzungs­ kante 20 stoßfrei belastet. Analog dazu werden die be­ lasteten Kugeln 10 bei ihrem Lauf vom Tragabschnitt 13 zum Entlastungsabschnitt 14 stoßfrei entlastet.A groove 21 is incorporated along each of the two circumferential boundary edges 20 of each rail 6 , so that only these boundary edges 20 of the rail 6 are thin-walled and flexible in the radial direction. The unloaded balls 11 of this ball bearing are loaded during their run from the relief section 14 to the support section 13 on the limiting edge 20 without bumps. Analogously, the loaded balls 10 are relieved in their run from the support section 13 to the relief section 14 without bumps.

Die Käfighülse 8 des abgeänderten Kugellagers hat acht am Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete Kugelführun­ gen und fünf in regelmäßiger Winkelteilung angeordnete, an ihrem Rand in den Elastomerkunststoff der Traghülse 2 eingegossene Schienen 6. Bei bestimmten Drehstellungen der Käfighülse 8 relativ zur Traghülse 2 können die belasteten Kugeln 10 von zwei benachbarten Kugelführun­ gen auf einer einzigen Schiene 6 gleichzeitig abrollen (Fig. 4).The cage sleeve 8 of the modified ball bearing has eight evenly distributed on the periphery Kugelführungsun gene and five arranged at regular angular intervals, at their edge in the elastomeric plastic of the support sleeve 2 rails 6th At certain rotational positions of the cage sleeve 8 relative to the support sleeve 2 , the loaded balls 10 of two adjacent Kugelführungsun gene can roll on a single rail 6 at the same time ( Fig. 4).

Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung sind konstruktiv abänderbar. Z. B. brauchen die Öffnungen der Traghülse, in denen jeweils eine Schiene verankert ist, nicht radial nach außen durch­ gehend eingearbeitet zu sein. Vielmehr kann jede Schiene in eine nicht durchgehende Öffnung der Traghülse radial von innen nach außen eingesetzt sein. Dabei können am Rand jeder Schiene Vorsprünge angeformt sein, welche in entsprechende Vertiefungen in der Wandung der Öffnung einschnappen und die Schiene somit in der Öffnung fest­ halten.The above-described embodiments of the The invention can be modified constructively. For example, need the openings of the support sleeve, in each of which one Rail is anchored, not radially outwards going to be incorporated. Rather, every rail can radial in a non-continuous opening of the support sleeve be used from the inside out. It can on Edge of each rail projections, which are in corresponding recesses in the wall of the opening snap in and the rail thus firmly in the opening hold.

Als Werkstoff für die Tragabschnitte kommt auch ein harter, unnachgiebiger Kunststoff in Frage. In diesem Fall kann die Traghülse im Zweikomponentenspritzguß hergestellt sein. Die Entlastungsabschnitte können durch einen nachgiebigen Elastomerkunststoff gebildet sein, der an seinen Rändern vom harten, unnachgiebigen Kunststoff, der das Gerüst für die Traghülse bildet, umschlossen ist.Also comes as a material for the support sections hard, unyielding plastic in question. In this Case can the support sleeve in two-component injection molding be made. The relief sections can formed by a resilient elastomer plastic be the one on its edges of hard, unyielding Plastic that forms the framework for the support sleeve, is enclosed.

Claims (7)

1. Kugellager für Längs- und Drehbewegungen einer zy­ lindrischen Welle, bestehend aus einer mit ihrer Mantelfläche in einem Gehäuse oder dgl. abgestütz­ ten, in ihrer Bohrung Tragabschnitte und in Um­ fangsrichtung dazwischen angeordnete Entlastungs­ abschnitte für die Kugeln aufweisenden Traghülse und einer zwischen der Welle und der Traghülse frei drehbeweglich eingebauten Käfighülse mit aus am Umfang parallel zueinander, im wesentlichen längsverlaufenden Führungsbahnen für die belaste­ ten bzw. unbelasteten Kugeln und diese Führungs­ bahnen paarweise miteinander verbindenden halb­ kreisförmigen Umlenkbahnen bestehenden Kugelfüh­ rungen mit in diesen geführten endlosen Kugelrei­ hen, wobei sowohl die Kugelführungen als auch die Trag- und Entlastungsabschnitte in gleichmäßiger Winkelteilung, jedoch in voneinander abweichender Anzahl vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Trag- und Entlastungsabschnitte (13, 14) gebildete Bohrung der Traghülse (2) stu­ fenlos zylindrisch ausgebildet und jeder Tragab­ schnitt (13) aus einem harten unnachgiebigen Werk­ stoff und jeder Entlastungsabschnitt (14) aus ei­ nem weichen elastisch nachgiebigen Werkstoff ge­ fertigt ist.1. Ball bearing for longitudinal and rotary movements of a cylindrical shaft, consisting of a with its outer surface in a housing or the like and the support sleeve freely rotatably installed cage sleeve with existing on the circumference parallel to each other, substantially longitudinal guideways for the loaded th or unloaded balls and these guideways in pairs connecting semi-circular deflection tracks existing ball guides with in these guided endless rows of balls, both the Ball guides as well as the support and relief sections are provided in uniform angular division, but in different numbers, characterized in that the bore of the support sleeve ( 2 ) formed by the support and relief sections ( 13, 14 ) is continuously cylindrical trained and each Tragab section ( 13 ) is made of a hard, unyielding material and each relief section ( 14 ) is made of a soft, elastic, resilient material. 2. Kugellager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Tragabschnitte (13) zwei einander in Umfangsrichtung gegenüberliegende, parallel zu­ einander verlaufende Begrenzungskanten (19, 20) aufweisen.2. Ball bearing according to claim 1, characterized in that the support sections ( 13 ) have two mutually opposite circumferential, parallel to each other boundary edges ( 19, 20 ). 3. Kugellager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Begrenzungskanten (20) der Tragab­ schnitte (13) und die Führungsbahnen (9) der Käfig­ hülse (8) in einem spitzen Winkel (α) geneigt zur Achse der Welle (7) verlaufend angeordnet sind.3. Ball bearing according to claim 2, characterized in that the boundary edges ( 20 ) of the Tragab sections ( 13 ) and the guideways ( 9 ) of the cage sleeve ( 8 ) at an acute angle ( α ) inclined to the axis of the shaft ( 7 ) are arranged progressively. 4. Kugellager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Traghülse (2) aus einem den Werkstoff für die Entlastungsabschnitte (14) bildenden Kunststoff hergestellt ist und über ihren Umfang verteilt angeordnete, radial durch­ gehende Öffnungen (5) aufweist, in denen jeweils eine den Tragabschnitt (13) bildende im Gehäuse (1) radial nach außen abgestützte Schiene (6) ein­ gebaut ist.4. Ball bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the support sleeve ( 2 ) is made of a material for the relief sections ( 14 ) forming plastic and distributed over its circumference, arranged radially through openings ( 5 ) in which Each one of the support section ( 13 ) forming in the housing ( 1 ) radially outwardly supported rail ( 6 ) is built. 5. Kugellager nach Anspruch 2 und 4 oder 3 und 4, da­ durch gekennzeichnet, daß jede Schiene (6) ledig­ lich an ihren in Umfangsrichtung weisenden Begren­ zungskanten (20) biegeelastisch ausgebildet ist. 5. Ball bearing according to claim 2 and 4 or 3 and 4, characterized in that each rail ( 6 ) single Lich on their circumferentially pointing limita tion edges ( 20 ) is designed to be flexible. 6. Kugellager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche (3) der Traghülse (2) einer Stützfläche des Gehäuses (1) eng und formgenau angepaßt ist.6. Ball bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the outer surface ( 3 ) of the support sleeve ( 2 ) of a support surface of the housing ( 1 ) is closely and precisely adapted. 7. Kugellager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche (3) der Traghülse (2) zylin­ drisch ausgebildet ist.7. Ball bearing according to claim 6, characterized in that the outer surface ( 3 ) of the support sleeve ( 2 ) is formed cylin drisch.