DE3516772A1

DE3516772A1 - Hose coupling

Info

Publication number: DE3516772A1
Application number: DE19853516772
Authority: DE
Inventors: Peter 6480 Wächtersbach Kaminski; Franz Josef 6483 Bad Soden-Salmünster Wolf
Original assignee: Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Current assignee: Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Priority date: 1985-05-09
Filing date: 1985-05-09
Publication date: 1986-11-13
Anticipated expiration: 2005-05-10
Also published as: DE3516772C2

Abstract

The hose sleeve consists integrally of a sleeve body having an integrally-formed axial tongue spring rim in which a latching undercut like an annular groove is constructed, into which the hose end which is to be connected can be forced in a latching manner by means of a cylindrical ring which is fixed firmly thereon and projects radially outwards. The coupling can be constructed non-detachably, by welding this inserted cylindrical ring to the connecting sleeve.

Description

SchlauchkupplungHose coupling

B e s c h r e 1 b u n g Die Erfindung betrifft eine Schlauchkupplung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. B e s c h r e 1 b u n g The invention relates to a hose coupling of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine steckbare Schlauchkupplung, bei der ein Schlauchende zur Herstellung einer Schlauchverbindung in eine Anschlußhülse eingesteckt wird, und zwar insbesondere gegen einen nur geringen Widerstand federnder Rastelemente, nach dem Einschieben aber nur gegen einen signifikanten Widerstand durch die Rastelemente aus der Hülse wieder herausziehbar ist, zu schaffen, die mit dem gleichen Komfort schnell, zuverlässigr sicher und ohne Hilfswerkzeuge oder zweite Arbeitsgänge wie aufwendige und mehrteilig ausgebildete Schlauchkupplungen steckbar ist, im Gegensatz zu solchen Kupplungen jedoch so betont einfach ausgebildet und preiswert herstellbar ist, daß sie auch im Rahmen der Großserienfertigung und Massenfertigung, insbesondere im Bereich der Automobilmontage marktgerecht eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of providing a plug-in hose coupling, one end of the hose for making a hose connection in a connecting sleeve is inserted, in particular more resilient against only a slight resistance Latching elements, but only against a significant resistance after being pushed in can be pulled out of the sleeve again by the locking elements to create the with the same convenience quickly, reliably and safely and without auxiliary tools or second work steps like complex and multi-part hose couplings can be plugged in, but in contrast to such couplings, it is designed so simply and is inexpensive to manufacture that they are also in the context of large-scale production and Mass production, especially used in the field of automobile assembly in line with the market can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die Erfindung eine Schlauchkupplung, die die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale erfindungswesentlich aufweist.To solve this problem, the invention creates a hose coupling, the features mentioned in the characterizing part of claim 1 are essential to the invention having.

Die Anschlußhülse der Schlauchkupplung gemäß der Erfindung ist also einstückig mit einem angeformten Federzungenkranz ausgestattet, in dem eine relativ breite Ringnut ausgebildet ist, die einen Dichtungsring und einen als hintergreifendes Rastelement dienenden Zylinderring mit Spiel aufnimmt, der seinerseits fest mit dem einzusteckenden Schlauchende verbunden ist, vorzugsweise als separates Teil vorgeformt und dann auf diesem Schlauchende verschweißt, verklebt oder in anderer Weise unlösbar befestigt ist. Dabei ist dieser Zylinderring nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise selber ein Kunststoff-Schlauchabschnitt, dessen Innendurchmesser zumindest im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des anzuschließenden Schlauchendes ist. Dieser zylindrische Schlauchabschnitt wird über das Ende des anzuschließenden Schlauches geschoben und dann auf diesem befestigt, insbesondere durch Verschweißen und/oder Verkleben vorzugsweise durch insbesondere punktweises Ultraschallverschweißen.The connecting sleeve of the hose coupling according to the invention is so integrally equipped with a molded spring tongue ring in which a relatively wide annular groove is formed, which has a sealing ring and a rear-engaging one Latching element serving cylinder ring receives with play, which in turn is firmly with is connected to the tube end to be inserted, preferably as a separate part preformed and then welded, glued or otherwise to this hose end Way is inextricably attached. This cylinder ring is according to one embodiment the invention preferably itself a plastic hose section, the inside diameter at least substantially equal to the outer diameter of the hose end to be connected is. This cylindrical hose section is over the end of the to be connected Hose pushed and then attached to this, in particular by welding and / or gluing, preferably by means of, in particular, spot-wise ultrasonic welding.

Zur besseren Abstützung und Halterung des Dichtringes, in der Regel eines O-Ringes aus Gummi, ist die axial innen liegende radiale Begrenzungsfläche der Ringnut zumindest im wesentlichen profilkomplementär zum Profil des Dichtungsringes ausgebildet.For better support and retention of the sealing ring, as a rule an O-ring made of rubber, is the axially inner radial boundary surface of the annular groove at least substantially in a profile complementary to the profile of the sealing ring educated.

Die axial außen liegende radiale Begrenzungsfläche der Nut ist sich nach axial innen öffnend und nach axial außen verjüngend als relativ steil gestellte Konusfläche, also als Innenkegelfläche mit großem Öffnungswinkel, ausgebildet.The axially outer radial boundary surface of the groove is itself axially inwardly opening and axially outwardly tapering as a relatively steep set Conical surface, that is, designed as an inner conical surface with a large opening angle.

Diese Fläche dient als Rastfläche und Halteanschlag für den mit dem Schlauch verbundenen Zylinderring. Je steiler diese Konusfläche zur Schlauchachse und zur koaxialen Hülsenachse steht, desto größer ist die Kraft, die aufgewendet werden muß, um den gekuppelten Schlauch aus der Kupplungshülse herauszuziehen. Umgekehrt, je stärker diese Konusfläche gegen die Mittelachse der Kupplung geneigt ist, um so geringer sind die zum Herausziehen des angeschlossenen Schlauchendes erforderlichen Zugkräfte. Mit anderen Worten, durch eine Einstellung der Neigung dieser Haltekonusfläche kann die zum Trennen der Schlauchkupplung erforderliche Zugkraft vorab genau eingestellt werden.This area serves as a locking surface and stop for the with the Hose connected cylinder ring. The steeper this conical surface to the hose axis and is related to the coaxial sleeve axis, the greater the force that is applied must be to pull the coupled hose out of the coupling sleeve. Vice versa, the more this conical surface is inclined to the central axis of the coupling that is how lower are the ones required to pull out the connected hose end Tensile forces. In other words, by adjusting the inclination of this holding cone surface the tensile force required to separate the hose coupling can be set precisely in advance will.

Der durch die axial außen liegenden Zungenfederkanten gebildete Kragen der Hülse ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise relativ spitzkeglig und sich nach axial innen verjüngend abgefast, um das Einstecken des Schlauchendes in die Anschluß- oder Kupplungshülse, genauer gesagt, das Hindurchzwingen des mit dem Schlauchende fest verbundenen Zylinderringes durch die nach radial innen vorspringende Eingangswulst des Federzungenringes so gering wie sinnvollerweise wünschenswert zu halten. Auch hier gilt, daß die Neigung dieser Kegelfläche gegen die Mittelachse der Kupplung die zum Einstecken des Schlauchendes erforderliche Schubkraft definiert. Je flacher die Kegelfläche gegen die Mittelachse geneigt ist, desto geringer sind die zum Einstecken des Schlauchendes erforderlichen Schubkräfte.The collar formed by the axially outer tongue spring edges according to one embodiment of the invention, the sleeve is preferably relatively pointed and beveled axially inward to allow insertion of the hose end in the connecting or coupling sleeve, more precisely, the forcing the with the end of the hose firmly connected to the cylinder ring by the radially inward protruding Entrance bead of the spring tongue ring as small as is sensibly desirable to keep. It is also true here that the inclination of this conical surface relative to the central axis the coupling defines the thrust required to insert the hose end. The flatter the conical surface is inclined with respect to the central axis, the smaller it is the thrust required to insert the end of the hose.

Zur sicheren Positionierung,Zentrierung und Halterung des vorderen Schlauchendes in der Anschlußhülse ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung der Innendurchmesser der Hülse axial außen vom Hülsenkragen bis zu einem zum Herstellen einer ausreichend sicheren Dichtung erforderlichen Abstand axial innen hinter dem Dichtungsring unter Wahrung eines geringen Überittasses zumindest im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des Schlauchendes. Dieser Abschnitt der Hülse ist dabei axial so lang bemessen, daß die axial innen liegende Stirnseite des anzuschließenden Schlauchendes ausreichend weit durch den Dichtungsring hindurchgeführt ist, um eine einwandfreie Abdichtung des Rings spalts zwischen dem Außenmantel des Schlauchendes und dem Innenmantel der Hülse zu gewährleisten. Zweckmäßigerweise ist zu diesem Zweck weiterhin am Boden des axial äußeren Einsteckbereichs axial innen ein Anschlagfalz ausgebildet, an den die Stirnseite des anzuschließenden Schlauchendes beim Einstecken anschlägt und der Benutzer dadurch die Gewähr hat, daß das Schlauchende ausreichend tief in die Hülse und durch den Dichtungsring hindurch eingesteckt ist. Hinter dem Ringfalz ist der Innendurchmesser der Anschlußhülse vorzugsweise zumindest im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des anzuschließenden bzw. angeschlossenen Schlauches ausgebildet.For safe positioning, centering and holding of the front The hose end in the connecting sleeve is according to one embodiment of the invention Inner diameter of the sleeve axially outside from the sleeve collar up to a manufacture a sufficiently secure seal required distance axially inside behind the Sealing ring while maintaining a small overflow cup, at least essentially equal to the outside diameter of the hose end. This section of the sleeve is included axially dimensioned so long that the axially inner face of the to be connected The end of the hose is passed through the sealing ring sufficiently to allow a Perfect sealing of the ring gap between the outer jacket of the hose end and the inner jacket of the sleeve. Appropriate for this Purpose also on the bottom of the axially outer insertion area axially inside a stop fold formed, to which the end face of the hose end to be connected when plugging in strikes and the user has the guarantee that the end of the hose is sufficient is inserted deep into the sleeve and through the sealing ring. Behind the The inner diameter of the connecting sleeve is preferably at least substantially the annular fold equal to the inner diameter of the hose to be connected or connected educated.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject of the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur, Fig. 1 im Axialschnitt und in Teildarstellung ein Ausführungsbeispiel einer lösbaren Schlauchkupplung gemäß der Erfindung.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The only figure shows Fig. 1 in axial section and in partial representation, an embodiment of a releasable hose coupling according to the invention.

Die in der Figur dargestellte Schlauchkupplung besteht aus einer Anschlußhülse 1 aus einem Hülsenkörper 2 mit einstückig angeformten axialen Zungenfederelementen3, in denen eine umlaufende, nach radial innen offene Ringnut 4 ausgebildet ist. Die Ringnut 4 ist axial so breit ausgebildet, daß sie mit axialem Spiel axial innen liegend einen Dichtungsring 5 und axial außen vor diesem liegend einen fest mit einem Schlauchende 6 verschweißten Zylinderring 7 aufnehmen kann. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der Schlauch 6 aus PVC und ist der Zylinderring 7 ein Polyamidschlauchabschnitt, dessen Innendurchmesser mit geringem Übermaß fast gleich dem Außendurchmesser des Schlauchendes 6 ist. Dieser Schlauchabschnitt 7 wird während eines werkseitigen Vormontageschrittes axial auf das Schlauchende 6 aufgeschoben und dann durch Ultraschall-Punktschweißen mit diesem unlösbar fest verschweißt. Die so armierten Schlauchenden dienen dann ohne jede weitere Bearbeitung als Kupplungsstecker.The hose coupling shown in the figure consists of a connecting sleeve 1 from a sleeve body 2 with one-piece molded axial tongue spring elements 3, in which a circumferential, radially inwardly open annular groove 4 is formed. the Annular groove 4 is axially so wide that it is axially inside with axial play lying a sealing ring 5 and axially outside in front of this one lying firmly with can accommodate a tube end 6 welded cylinder ring 7. In the one shown here Embodiment consists of the hose 6 made of PVC and the cylinder ring 7 is a Polyamide hose section, the inside diameter of which is almost the same with a slight oversize is the outer diameter of the hose end 6. This hose section 7 is during a factory pre-assembly step pushed axially onto the hose end 6 and then permanently welded to it by ultrasonic spot welding. The hose ends reinforced in this way then serve as coupling plugs without any further processing.

Die axial innen liegende radiale Begrenzungsfläche 8 der Ringnut 4 ist als Hohlkehle mit angenähert kreisförmigem Profil, also zumindest im wesentlichen profilkomplementär zum Profil des O-Rings 5 ausgebildet, um dadurch die Lage des Dichtungsrings 5 in der Nut 4 zu stabilisieren.The axially inner radial delimiting surface 8 of the annular groove 4 is as a fillet with an approximately circular profile, so at least substantially profile complementary to the profile of the O-ring 5 to thereby determine the position of the To stabilize the sealing ring 5 in the groove 4.

Die der Begrenzungsfläche 8 axial außen gegenüberliegende radiale Begrenzungsfläche 9 der Nut 4 ist als eine sich nach axial innen öffnende Kegelfläche ausgebildet, die relativ steil zur Mittelachse 10 der Kupplung steht und als Halteschräge dient, die einem Herausziehen des Schlauchendes 6 und einem Hindurchzwingen des mit diesem fest verbundenen Zylinderringes 7 durch die nach radial innen vorspringende Wulst 11 im Kragen des Federzungenringes einen beabsichtigten Widerstand entgegensetzt. Je steiler die Kegelfläche 9 zur Mittelachse 10 steht, um so größer ist die Zugkraft, die erforderlich ist, um das Schlauchende 6 aus der Anschlußhülse 1 herauszuziehen. Umgekehrt, je flacher die Kegelfläche 9 gegen die Mittelachse 10 geneigt ist, um so leichter läßt sich das Schlauchende 6 aus der Anschlußhülse 1 herausziehen. Die jeweils zum Lösen der Kupplung erforderliche Zugkraft ist also in einfacher Weise durch den Grad der Schrägstellung in der Kegelfläche 9 gegenüber der Mittelachse 10 der Kupplung einstellbar.The radial on the outside axially opposite the boundary surface 8 The boundary surface 9 of the groove 4 is designed as an axially inwardly opening conical surface formed, which is relatively steep to the central axis 10 of the coupling and as a retaining slope serves to pull out the hose end 6 and forcing the with this firmly connected cylinder ring 7 by the radially inwardly projecting Bead 11 in the collar of the spring tongue ring opposes an intended resistance. The steeper the conical surface 9 is to the central axis 10, the larger is the tensile force that is required to pull the hose end 6 out of the connecting sleeve 1 to pull out. Conversely, the flatter the conical surface 9 relative to the central axis 10 is inclined, the easier it is for the hose end 6 to be removed from the connecting sleeve 1 pull out. The tensile force required in each case to release the clutch is therefore in a simple manner by the degree of inclination in the conical surface 9 opposite the central axis 10 of the coupling adjustable.

Entsprechendes gilt für die auf der Innenseite des Hülsenkragens 12 ausgebildete kegelförmige Anfasung 13. Je flacher die Kegelfläche 13 zur Mittelachse 10 steht, desto leichter läßt sich das mit dem Zylinderring 7 verbundene Schlauchende 6 in die Kupplungshülse einführen.The same applies to those on the inside of the sleeve collar 12 formed conical chamfer 13. The flatter the conical surface 13 to the central axis 10, the easier it is for the hose end connected to the cylinder ring 7 to be Insert 6 into the coupling sleeve.

Zur sicheren Zentrierung und Halterung des Schlauchendes 6 in der Anschlußhülse 1 ist der Innendurchmesser der Hülse 1 axial außen vom Hülsenkragen 12 nach axial einwärts bis zu einem zum Herstellen einer ausreichend sicheren Dichtung erforderlichen Abstand hinter dem Dichtungsring 5 unter Wahrung eines geringen Übermaßes zumindest im wese#tlichen gleich dem Außendurchmesser des Schlauchendes 6. Auf dem Boden des axial äußeren Hülsenteils ist ein nach radial einwärts vorspringender Ringfalz 14 ausgebildet, der als Anschlag für die Stirnseite 15 des Schlauchendes 6 dient und so beim Einstecken des Schlauchendes 6 in die Anschlußhülse 1 merklich durch Anschlag signalisiert, daß die Stirnseite 15 des Schlauchendes 6 ausreichend weit durch den Dichtungsring 5 hindurchgeschoben ist, um eine sichere Abdichtung des Außenmantels des Schlauchendes 6 gegenüber der Innenwandung der Anschlußhülse 1 zu gewährleisten. Axial innen hinter dem Ringfalz 14 ist der Innendurchmesser des Hülsenkörpers 2 zumindest im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des koaxial justierten Schlauchendes 6.For safe centering and holding of the hose end 6 in the Connecting sleeve 1 is the inner diameter of the sleeve 1 axially outside of the sleeve collar 12 axially inward to one for making a sufficiently secure seal required distance behind the sealing ring 5 while maintaining a small oversize at least essentially the same as the outer diameter of the hose end 6. On the The bottom of the axially outer sleeve part is a radially inwardly projecting one Ring fold 14 formed as a stop for the end face 15 of the hose end 6 is used and so noticeably when the hose end 6 is inserted into the connecting sleeve 1 signaled by a stop that the end face 15 of the hose end 6 is sufficient is pushed far through the sealing ring 5 to ensure a secure seal of the outer jacket of the hose end 6 opposite the inner wall of the connecting sleeve 1 to ensure. The inner diameter is axially inward behind the annular fold 14 of the sleeve body 2 at least in essentially equal to the inner diameter of the coaxially adjusted hose end 6.

Um die Dichtheit der Verbindung und die richtige Lage des Dichtungsringes zuverlässig überprüfen zu können, ist die Anschlußhülse 1 insgesamt aus durchsichtigem Kunststoff, hier aus dem unter dem Handelsnamen Trogamit T der Dynamit Nobel im Handel befindlichen Polyamid, hergestellt.About the tightness of the connection and the correct position of the sealing ring To be able to reliably check, the connecting sleeve 1 is made entirely of transparent Plastic, here from the Dynamit Nobel im under the trade name Trogamit T Commercially available polyamide.

In der in Figur 1 dargestellten Ausgestaltung ist die Schlauchkupplung gemäß der Erfindung lösbar. Ohne weiteres ist jedoch ersichtlich, daß der Zylinderring 7 zusätzlich auch fest mit der Anschlußhülse 1 verbunden werden kann, insbesondere durch Verschweißen oder Verkleben, wobei dann die in Figur 1 gezeigte fluiddichte Steckverbindung unlösbar wird. Wenn die Herstellung einer solchen unlösbaren Steckverbindung von vorn herein geplant und beabsichtigt ist, kann selbstverständlich auch der gesamte Kragenteil 9, 11, 12, 13 der Anschlußhülse 1 fortgelassen werden, kann also die Nut 4 als nach axial außen offener Ringfalz ausgebildet sein.In the embodiment shown in Figure 1, the hose coupling detachable according to the invention. However, it is readily apparent that the cylinder ring 7 can also be firmly connected to the connecting sleeve 1, in particular by welding or gluing, in which case the fluid-tightness shown in FIG Plug connection becomes inseparable. When the production of such a permanent connector is planned and intended from the outset, the whole can of course also be Collar part 9, 11, 12, 13 of the connecting sleeve 1 can be omitted, so the Groove 4 be designed as an axially outwardly open ring fold.

Die Schlauchkupplung gemäß der Erfindung wird vorzugsweise überall dort eingesetzt, wo in Montagearbeitstakten bei der Großserien- dder Maßenfertigeng problemlos, zuverlässig und rasch steckbar Schlauchverbindungen hergestellt werden müßen, beispielsweise also beim Kraftfahrzeugbau im Rahmen der Waschanlagen oder beim Verschalten der Unterdruck steuerleitungen oder beim Bau von Fluidsteuerungssystemen im Anlagenbau.The hose coupling according to the invention is preferably used everywhere Used where in assembly work cycles in large-scale production - the made-to-measure production Hose connections can be made easily, reliably and quickly pluggable have to, for example, so in the automotive industry in the context of washing systems or when connecting the vacuum control lines or when building fluid control systems in plant engineering.

Claims

Schlauchkupplung Ansprüche 1. Schlauchkupplung,bei der ein Schlauchende gegen nur geringen Widerstand in eine Anschlußhülse (1) mit federnden Rastelementen einsteckbar und nur gegen einen signifikanten Widerstand aus dieser wieder herausziehbar ist, g e k e n n z e i c h n e t durch einstückig am Hülsenkörper (2) angeformte axiale Zungenfederelemente (3), in denen eine umlaufende, nach radial innen offene Ringnut (4) ausgebildet ist, die axial so breit ist, daß sie mit Spiel axial innenliegend einen Dichtungsring (5) und axial außen vor diesem liegend einen fest und unlösbar mit dem Schlauchende (6) verbundenen Zylinderring (7) aufnehmen kann, wobei die axial innenliegende radiale Begrenzungsfläche (8) der Ringnut zumindest im wesentlichen profilkomplementär zum Profil des Dichtungsringes (5) und die axial außenliegende radiale Begrenzungsfläche (9) der Ringnut (4) als eine sich nach axial innen öffnende Kegelfläche ausgebildet sind.Hose coupling claims 1. Hose coupling in which one hose end against only slight resistance in a connecting sleeve (1) with resilient locking elements can be plugged in and only withdrawn from it against a significant resistance is, g e k e n n n z e i c h n e t by integrally formed on the sleeve body (2) axial tongue spring elements (3) in which a circumferential, radially inwardly open Annular groove (4) is formed which is axially so wide that it is axially inside with play a sealing ring (5) and axially outside in front of this one fixed and non-detachable with the hose end (6) connected to the cylinder ring (7), the axial inner radial boundary surface (8) of the annular groove at least essentially profile complementary to the profile of the sealing ring (5) and the axial outer radial boundary surface (9) of the annular groove (4) as an axially inwardly opening conical surfaces are formed.

2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Innendurchmesser der Hülse (1) axial außen vom Hülsenkragen (12) bis zu einem zum Herstellen einer ausreichend sicheren Dichtung erforderlichen Abstand hinter dem Dichtungsring (5) unter Wahrung eines geringen Obermasses zumindest im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des Schlauchendes (6) ist, und sich dann nach axial innen unter Bildung eines als Anschlag für die Stirnseite (15) des Schlauchendes (6) dienenden Ringfalzes (14) so weit verringert, daß er zumindest im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des Schlauchendes (6) ist.2. Coupling according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t, that the inner diameter of the sleeve (1) axially outside of the sleeve collar (12) up to a distance necessary to produce a sufficiently secure seal behind the sealing ring (5) while maintaining a small upper dimension, at least in is essentially equal to the outer diameter of the hose end (6), and then axially inwards to form a stop for the end face (15) of the hose end (6) serving ring fold (14) reduced so far that it is at least substantially is equal to the inner diameter of the hose end (6).

3. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Hülsenkragen (12) sich flach nach axial außen öffnend konisch angefast (13) ist.3. Coupling according to one of claims 1 or 2, characterized in that g e k e n n shows that the sleeve collar (12) is conical, opening flat axially outward is chamfered (13).

4. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Anschlußhülse (1) aus durchsichtigem Kunststoff, insbesondere durchsichtigem Polyamid besteht.4. Coupling according to one of claims 1 to 3, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the connecting sleeve (1) made of transparent plastic, in particular transparent polyamide.

5. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Zylinderring (7) ein Kunststoffschlauchabschnitt ist, der auf das kuppelnde Schlauchende (6) axial aufgeschoben und anschließend auf diesem verklebt oder verschweißt ist.5. Coupling according to one of claims 1 to 4, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the cylinder ring (7) is a plastic hose section, the axially pushed onto the coupling hose end (6) and then onto it glued or is welded.

6. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Zylinderring (7) unter Ausbildung einer unlösbaren Verbindung zwischen Hülse (1) und Schlauch (6) auch mit der Hülse fest verbunden ist, insbesondere durch Verkleben und/oder Verschweißen.6. Coupling according to one of claims 1 to 5, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the cylinder ring (7) with the formation of a permanent connection between the sleeve (1) and hose (6) is also firmly connected to the sleeve, in particular by gluing and / or welding.

7. Kupplung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ringnut (4) falzartig ausgebildet und nach axial außen offen ist.7. Coupling according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t, that the annular groove (4) is formed like a fold and is axially open to the outside.