DE3516415A1 - Ski component and method for manufacturing it - Google Patents

Ski component and method for manufacturing it

Info

Publication number
DE3516415A1
DE3516415A1 DE19853516415 DE3516415A DE3516415A1 DE 3516415 A1 DE3516415 A1 DE 3516415A1 DE 19853516415 DE19853516415 DE 19853516415 DE 3516415 A DE3516415 A DE 3516415A DE 3516415 A1 DE3516415 A1 DE 3516415A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
ski
binder
steel sheet
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853516415
Other languages
German (de)
Other versions
DE3516415C2 (en
Inventor
Erwin Breitenbach Tirol Bichler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isosport Verbundbauteile GmbH
Original Assignee
Isosport Verbundbauteile GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isosport Verbundbauteile GmbH filed Critical Isosport Verbundbauteile GmbH
Publication of DE3516415A1 publication Critical patent/DE3516415A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3516415C2 publication Critical patent/DE3516415C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A laminated ski component which serves in the ski as a mechanically supporting upper or lower belt and has a perforated steel sheet (4) which is connected on one side by means of a layer of binding agent to a decorative covering layer which is placed on the surface or on the sole of the ski and which is connected on its other side to a fibre-reinforced layer (3') of duromer plastic, the binding agent and/or the plastic matrix of the layer (3') filling the perforations (7) of the steel sheet (4). To produce the said ski component, a layer (3) of a duromer plastic is applied to the rear (2) of the covering layer (1), strips of perforated sheet steel (4) are then placed on the said layer (3) and a layer of a fibrous reinforcing material is placed on the said strips. This combination of layers is then hot-pressed, which results in some of the binding agent being pressed through the perforations (7) of the steel sheet (4) and impregnating the fibrous reinforcing material. The whole then hardens in the press to form a component sheet, which is finally divided up into strip-like ski components, which each contain a strip of sheet steel. <IMAGE>

Description

PROF. DR. DR. J. REjTSTiSTTeR: ""!DR* WERNER KINZEBACH DR. ING.*WOLFRAM BUNTE (iVee-i»7e)PROF. DR. DR. J. REjTSTiSTTeR: ""! DR * WERNER KINZEBACH DR. ING. * WOLFRAM BUNTE (iVee-i »7e)

RtITSTOTTER. KINZEBACH & PARTNER PATENTANWÄLTERtITSTOTTER. KINZEBACH & PARTNER PATENT LAWYERS POSTFACH 7ΘΟ. DBOOO MÜNCHEN 43 ZUGELASSENE VERTRETER BEIMPOST BOX 7ΘΟ. DBOOO MÜNCHEN 43 APPROVED REPRESENTATIVES AT

EUROPÄISCHEN PATENTAMT EUROPEAN PATENT ATTORNEYSEUROPEAN PATENT OFFICE EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

TELEFON: (Ο89) 2 71 65 B3TELEPHONE: (Ο89) 2 71 65 B3

CABLES: PATMONDIAL MÜNCHENCABLES: PATMONDIAL MUNICH TELEX: Ο52152Ο8 ISAR DTELEX: Ο52152Ο8 ISAR D TELEKOP: (Ο89) 271 βθ 83 (GR. II + III)TELEKOP: (Ο89) 271 βθ 83 (GR. II + III) BAUERSTRASSE 22. D-βΟΟΟ MÜNCHENBAUERSTRASSE 22. D-βΟΟΟ MUNICH

München, den 6.05.1985Munich, May 6th, 1985

UNSERE AKTE: OUR REF:OUR FILES: OUR REF:

M/26 073M / 26 073

BETREFF: REREFERENCE: RE

ISOSPORT VERBUNDBAUTEILE GMBH
Industriestraße 2
Eisenstadt
ÖsterreichISOSPORT VERBUNDBAUTEILE GMBH
Industriestrasse 2
Eisenstadt
Austria

Skibauteil sowie Verfahren zu seiner
HerstellungSki component as well as process for its
Manufacturing

Die Erfindung betrifft ein Skibauteil mit einer an der Oberfläche oder an der Lauffläche des Skis zu liegen kommenden,insbesondere dekorativen Deckschicht, die über eine Bindemittelschicht auf Basis eines duromeren Kunststoffes mit einer mechanisch tragenden Schicht aus einem Material hoher Zugfestigkeit und hohem Ε-Modul verbunden ist. Die Erfindung betrifft ferner ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Skibauteile. The invention relates to a ski component with one at the To lie on the surface or on the running surface of the ski coming, in particular decorative top layer, which has a binder layer based on a thermoset plastic connected to a mechanically load-bearing layer made of a material with high tensile strength and high Ε modulus is. The invention also relates to an advantageous method for producing the ski components according to the invention.

Skibauteiie der oben genannten Art werden nun bereits seit mehreren Jahren in vielfältiger Weise in der Skiindustrie eingesetzt. Bei einem bekannten Skilaufflächen-Bauteil wird z.B. die Rückseite einer Skilauffläche aus Polyäthylen mit einem Dekor, z.B. mit dem Skiherstellernamen, bedruckt und anschließend mit einer farbigen Lackschicht versehen. Dieses Dekor ist durch die durchscheinende Polyäthylenlauffläche sichtbar. Die so bedruckte und lackierte Laufflächen-Rückseite wird nun z.B. mit einem Epoxyharz-Glasfaserlaminat zum fertigen Skilaufflächen-Bauteil verklebt, in welchem das Epoxydharz-Glasfaserlaminat durch seine hohe Zugfestigkeit und seinen hohen Ε-Modul dann im Ski den mechanisch tragenden Untergurt des Skiaufbaus bildet. Obwohl vielseitig einsetzbar ist dieser Laufflächenbauteil in seiner Herstellung doch relativ aufwendig.Ski components of the above-mentioned type have been used in the ski industry in a variety of ways for several years used. In a known ski-running surface component For example, the back of a skiing surface made of polyethylene is printed with a decoration, e.g. with the ski manufacturer's name and then provided with a colored varnish layer. This decor is due to the translucent polyethylene tread visible. The back of the tread, which has been printed and painted in this way, is now covered with an epoxy resin-glass fiber laminate, for example glued to the finished ski surface component, in which the epoxy resin glass fiber laminate due to its high tensile strength and its high Ε module then forms the mechanically load-bearing lower chord of the ski structure in the ski. Although versatile This running surface component can be used but relatively expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Skibauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das vielseitig einsetzbar ist und das bei gleichen mechanischen Eigen-The invention is now based on the object of creating a ski component of the type mentioned at the outset that is versatile can be used and that with the same mechanical properties

-g.-G.

schäften dünner ausgeführt werden kann als bekannte Skibauteile dieser Art. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein vorteilhaftes, wenig aufwendiges Verfahrenn zur Herstellung des erfindungsgemäßen Skibauteiles anzugeben.shafts can be made thinner than known ski components of this type. The invention is also based on the object of providing an advantageous, inexpensive method indicate for the production of the ski component according to the invention.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird in dem erfindungsgemäßen Skibauteil gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die über eine Bindemittelschicht mit der Deckschicht verbundene mechanisch tragende Schicht ein perforiertes Stahlblech ist und daß anschließend an dieses Stahlblech eine faserverstärkte an ihrer freien Oberfläche gegebenenfalls geschliffene Schicht aus duromerem Kunststoff vorgesehen ist, derart» daß das Bindemittel und/oder der Matrixkunststoff der faserverstärkten Schicht die Perforationen des Stahlblechs zumindest nahezu vollständig ausfüllen. Dabei nimmt das perforierte Stahlblech vorteilhaft nur einen zentralen Teilbereich der Bauteilfläche ein, wobei es gemäß einer bevorzugten Variante auch nicht an den Rand der Bauteilfläche grenzt.The object underlying the invention is in the Ski component according to the invention solved, which is characterized in that the over a binder layer with the top layer connected mechanically load-bearing layer is a perforated steel sheet and that adjoining this steel sheet a fiber-reinforced on its free surface if necessary ground layer made of duromeric plastic is provided, in such a way that the binding agent and / or the Matrix plastic of the fiber-reinforced layer the perforations of the sheet steel at least almost completely. The perforated sheet steel takes advantage of this only a central sub-area of the component area, and according to a preferred variant, it is also not connected to the Edge of the component area.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind in dem erfindungsgemäßen Skibauteil das Bindemittel und der Matrixkunststoff der faserverstärkten Schicht Kunststoffe derselben Art.According to an advantageous embodiment of the invention are in the ski component according to the invention, the binder and the matrix plastic of the fiber-reinforced layer plastics of the same type.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Skibauteils ist dieses dadurch gekennzeichnet, daß die Faserverstärkung der faserverstärkten Schicht aus einer Fasermatte, insbesondere aus einer Glasfasermatte besteht.According to another advantageous embodiment of the invention This ski component is characterized in that the fiber reinforcement consists of the fiber-reinforced layer a fiber mat, in particular made of a glass fiber mat consists.

Diefder Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner in dem erfindungsgemäßen Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß auf die Rückseite der Deckschicht eine The f the object underlying the invention is further achieved in the present process, which is characterized in that on the back side of the cover layer a

Schicht eines aushärtbaren Bindemittels auf Basis eines duromeren Kunststoffes aufgetragen wird, daß auf diese Bindemittelschicht Streifen aus perforiertem Stahlblech und darauf eine Schicht eines faserigen Verstärkungsmaterials aufgelegt werden und man gegebenenfalls dann das Ganze mit einer Trennfolie abdeckt, daß der so gebildete Schichtverbund in einer beheizten Presse einem Flächendruck ausgesetzt wird, wodurch ein Teil des Bindemittels durch die Perforationen des Stahlblechs gedrückt und das faserige Verstärkungsmaterial mit dem Bindemittel durchtränkt werden und daß das Bindemittel anschließend in der Presse,ausgehärtet wird.Layer of a curable binder based on a thermoset plastic is applied that on this Binder layer Strips of perforated steel sheet and on top of it a layer of fibrous reinforcement material are placed and then, if necessary, the whole thing is covered with a release film that the so formed Layer composite is exposed to a surface pressure in a heated press, whereby part of the binder pushed through the perforations of the steel sheet and the fibrous reinforcement material with the binder are soaked and that the binder is then cured in the press.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren näher erläutert. Dabei sind in den Figuren - zum Zwecke einer besseren Übersichtlichkeit - die einzelnen Schichten oder Lagen übertrieben dick dargestellt.The invention is explained in more detail below with reference to the figures. In the figures - for the purpose of a better clarity - the individual layers or plies are shown with an exaggerated thickness.

Fig. 1 zeigt in einer Explosionsdarstellung schematisch im Schnitt den Aufbau der Schichtfolge bei einer bevorzugten Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung des erfindungsgemäßen Skibauteils.Fig. 1 shows in an exploded view schematically in section the structure of the layer sequence in a preferred one Realization of the method according to the invention for producing the ski component according to the invention.

Eine als Skilaufflächenmaterial bestimmte transparente Polyäthylenplatte 1 einer Dicke von z.B. 1,2 mm mit der Produktionsbreite b und einer Länge der herzustellenden Skibauteile wurde in vorhergehenden Herstellungsschritten in an sich bekannter Weise an ihrer Rückseite 2 mit einem Dekordruck und anschließend mit einer farbigen Lackschicht versehen (nicht dargestellt).A transparent polyethylene sheet 1, for example 1.2 mm thick, with the Production width b and a length of the ski components to be produced was determined in previous production steps in a manner known per se on its back 2 with a decorative print and then with a colored lacquer layer provided (not shown).

Auf die so bedruckte und lackierte Rückseite 2 der Poly-On the back 2 of the poly-

äthylenplatte 1 wird nun mit einer Auftragsvorrichtung eine Schicht 3 eines flüssigen aushärtbaren Bindemittels in Form eines Epoxydharz-Härtergemisches mit einer Auftragsmenge vonEthylene plate 1 is now a layer 3 of a liquid curable binder in the form of an application device an epoxy resin hardener mixture with an application amount of

300 g/m gleichmäßig aufgebracht. Danach werden mehrere Streifen aus einem perforierten Stahlbelch 4 einer Dicke von 0,4 mm, die zur Verbesserung ihrer Verklebbarkeit an der Oberfläche vorbehandelt, insbesondere phosphatiert sein können, zueinander parallel und im Abstand voneinander auf diese Bindemittelschicht 3 aufgelegt, wobei sie sofort etwas in das Bindemittel einsinken {siehe Fig. 1), Auf diese Stahlblechstreifen wird nun eine Glasfasermatte 5 mit einem Flächenge-300 g / m evenly applied. Thereafter, several strips of a perforated steel sheet 4 with a thickness of 0.4 mm, which can be pretreated on the surface to improve their bondability, in particular phosphated, placed parallel to each other and at a distance from each other on this binder layer 3, whereby they immediately something in the Binder sink in ( see Fig. 1). A glass fiber mat 5 with a surface area is now placed on this sheet steel strip.

2
wicht von 250 g/m und auf diese schließlich eine Trennfolie 6 aufgelegt. Mehrere solcher Schichtverbunde werden nun zu einem Paket aufeinander gestapelt und in eine beheizte Presse verbracht. Durch den in der Presse herrschenden Flächendruck wird nun ein Teil des Bindemittels der Schicht 3 durch die Perforationen 7 {siehe die Figuren 2 und 3} des Stahlblechs 4 gedrückt, wodurch die Glasfasermatte 5 auch über dem Stahlblech 4 gleichmäßig mit Bindemittel durchtränkt wird. Nach Aushärtung des Bindemittels wird das Schichtverbund-Paket der Presse entnommen und die einzelnen Verbünde schließlich jeweils durch Trennschnitte in mehrere Skibauteile aufgeteilt.2
weight of 250 g / m 2 and finally a separating film 6 is placed on top of this. Several such layer composites are now stacked on top of one another to form a package and placed in a heated press. Due to the surface pressure prevailing in the press, part of the binding agent of layer 3 is now pressed through perforations 7 { see FIGS. After the binding agent has hardened, the laminated composite package is removed from the press and the individual composites are finally divided into several ski components by means of separating cuts.

Ein solcher Skibauteil 8 wird nun in Fig. 2 im Querschnitt längs der.Linie H-II in Fig. 3 und in Fig. 3 in einer Teildarstellung im Schnitt längs der Linie III—III in Fig. 2 im . Detail dargestellt.Such a ski component 8 is now shown in FIG. 2 in cross section along the line H-II in FIG. 3 and in FIG. 3 in a partial representation in section along the line III-III in FIG. Detail shown.

Das Skibauteil 8, das vor seiner Weiterverwendung an seiner Oberfläche 9 geschliffen wird und dann eine Gesamtdicke von 1,8 nun hat, besteht aus einem Polyäthylenstreifen 1*, derThe ski component 8, before being used on his Surface 9 is sanded and then has a total thickness of 1.8 now, consists of a polyethylene strip 1 *, the

in einem zentralen Bereich der Haut ei If lache über eine dünne (in Fig. 2 nicht dargestellte) Bindemittelschicht mit dem Streifen aus perforiertem Stahlblech 4 verbunden ist. An das Stahlblech 4 schließt eine durch das Material der Glasfasermatte 5 verstärkte Schicht 31 des ausgehärteten Epoxydharz-Bindemittels an. Außerhalb dieses zentralen Teilbereichs der ßauteilflache im Randbereich 10 besteht das Skibauteil nur aus dem Material des Polyäthylenstreifens I1 und aus der mit der Glasfasermatte 5 verstärkten Schicht 3'.Fig. 3 zeigt einen an der Skispitze zu liegen kommenden Abschnitt des Skibauteils 8, wo sich der Stahlblechstreifen 4 an seinem Ende trapezförmig verjüngt.In a central area of the skin, the pool is connected to the strip of perforated steel sheet 4 via a thin layer of binder (not shown in FIG. 2). A layer 3 1 of the cured epoxy resin binder, reinforced by the material of the glass fiber mat 5, adjoins the steel sheet 4. Outside this central sub-area of the structural surface in the edge area 10, the ski component consists only of the material of the polyethylene strip I 1 and of the layer 3 'reinforced with the glass fiber mat 5. 3 shows a section of the ski component 8 coming to lie on the ski tip, where the sheet steel strip 4 tapers trapezoidally at its end.

Die Figuren 4 und 5 zeigen jeweils schematisch im Schnitt einen Langlauf ski bzw. einen Alpinski in denen das erfindungsgemäße Skibauteil als Laufflächenbauteil 11 eingesetzt ist.Figures 4 and 5 each show schematically in section a cross-country ski and an alpine ski in which the invention Ski component is used as a tread component 11.

Der Langlaufski gemäß Fig. 4 besteht aus dem erfindungsgemäßen Laufflächenbauteil 11 einem mit 12 angedeuteten Oberflächenbauteil und einem in an sich bekannter Weise zwischen diese beiden Bauteile eingeschäumten Skikern 13 aus Integralschaum, der an der geschliffenen Kunststoff-Oberfläche des Laufflächenbauteils 1 besonders gut haftet.The cross-country ski according to FIG. 4 consists of the inventive Tread component 11 a surface component indicated by 12 and a ski core 13 made of integral foam foamed in between these two components in a manner known per se, which adheres particularly well to the ground plastic surface of the running surface component 1.

Der Alpinski gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von dem Langlaufski gemäß Fig. 4 - abgesehen von der Dimensionierung der einzelnen Bauteile - im wesentlichen nur dadurch, daß das Laufflächenbauteil Il von den Stahlkanten 14 eingefaßt ist, die beim Einschäumen des Skikern 13 mit diesem und mit dem Laufflächenbauteil 11 verbunden werden.The alpine ski according to FIG. 5 differs from the cross-country ski according to FIG. 4 - apart from the dimensions of the individual Components - essentially only in that the tread component II is bordered by the steel edges 14, the when foaming the ski core 13 with this and with the tread component 11 can be connected.

Der von dem Stahlblechstreifen 4 freie Randbereich 10 ermöglicht es, das erfindungsgemäße Skibauteil durch BesäumungThe edge area 10 free from the sheet steel strip 4 enables it, the ski component according to the invention by trimming

bzw. spanabhebende Fassonierung vor bzw. auch nach seiner Verarbeitung im Ski in die gewünschte Flächenform zu bringen.or machining shaping before or after its processing to bring the desired surface shape in the ski.

10
Leerseite 10
Blank page

. INSPECTED. INSPECTED

Claims (6)

PATENTAlNi SPRÜCHE P-225PATENTALNi PROBLEMS P-225 1. Skibauteil mit einer an der Oberfläche oder an der Lauffläche des Skis zu liegen kommenden insbesondere dekorativen Deckschicht, die über eine Bindemittelschicht auf Basis eines duromeren Kunststoffes mit einer mechanisch tragenden Schicht aus einem Material hoher Zugfestigkeit und hohem Ε-Modul verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese mechanisch tragende Schicht ein perforiertes Stahlblech (,4; ist und daß anschließend an dieses Stahlblech (.4) eine faserverstärkte, an ihrer freien Oberfläche (9; gegebenenfalls geschliffene Schicht (31 ) aus duromerem Kunststoff vorgesehen ist, derart, daß das Bin demittel und/oder der Matrixkunststoff der faserverstärk ten Schicht {3') die Perforationen ^7) des Stahlblechs zumindest nahezu vollständig ausfüllen.1. A ski component with a particularly decorative cover layer coming to lie on the surface or on the running surface of the ski, which is connected via a binder layer based on a thermoset plastic with a mechanically load-bearing layer made of a material with high tensile strength and high Ε modulus, characterized that this mechanically load-bearing layer is a perforated steel sheet (4, 4; and that following this steel sheet (.4) a fiber-reinforced layer (3 1 ) made of duromeric plastic is provided on its free surface (9; optionally ground), in such a way that the binder and / or the matrix plastic of the fiber-reinforced layer {3 ') at least almost completely fill the perforations ^ 7) of the steel sheet. 2. Skibauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das perforierte Stahlblech (.4) nur einen zentralen Teilbereich der Bauteilfläche einnimmt, derart, daß in den übrigen Bereichen das Bauteil (.8,11) nur aus der Deckschicht ^1') und aus einer faserverstärkten Schicht (31) aus duromerem Kunststoff besteht.2. Ski component according to claim 1, characterized in that the perforated steel sheet (.4) occupies only a central portion of the component surface, such that the component (.8,11) only from the cover layer ^ 1 ') and in the remaining areas consists of a fiber-reinforced layer (3 1 ) made of duromeric plastic. 3. Skibauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das perforierte Stahlblech (4) nicht an den Rand der Bau teilfläche grenzt.3. Ski component according to claim 2, characterized in that the perforated steel sheet (4) is not on the edge of the construction partial area borders. 4. Skibauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel und der Matrixkunststoff der faserverstärkten Schicht (.3*) Kunststoffe derselben Art sind.4. Ski component according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the binder and the matrix plastic of the fiber-reinforced layer (.3 *) plastics of the same Are kind. 5. Skibauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fas erver Stärkung der faserverstärkten Schicht aus einer Fasermatte, insbesondere aus einer Glasfasermatte (5) besteht.5. Ski component according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the fiber reinforcement of the fiber reinforced layer from a fiber mat, in particular from one Consists of fiberglass mat (5). 6. Verfahren zum Herstellen eines Skibauteiles nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Rückseite (2; der Deckschicht {!) eine Schicht {3) eines aushärtbaren Bindemittels auf Basis eines duromeren Kunststoffes aufgetragen wird, daß auf diese Bindemittelschicht (3) Streifen aus perforiertem Stahlblech ^4) und darauf eine Schicht eines faserigen Verstärkungsmaterials aufgelegt werden und man gegebenenfalls dann das Ganze mit einer Trennfolie (6) abdeckt, daß der so gebildete Schichtverbund in einer beheizten Presse einem Flächendruck ausgesetzt wird, wodurch ein Teil des Bindemittels durch die Perforationen (7} des Stahlblechs {b) gedruckt und das faserige Verstärkungsmaterial mit dem Bindemittel durchtränkt werden und daß das Bindemittel anschließend in der Presse ausgehärtet wird.6. A method for producing a ski component according to one of claims 4 or 5, characterized in that on the back (2; the cover layer {!) A layer {3) of a curable binder based on a thermoset plastic is applied that this binder layer (3) strips of perforated steel sheet ^ 4) and a layer of a fibrous reinforcing material are placed on top of it and the whole is then optionally covered with a separating film (6) so that the layer composite thus formed is subjected to surface pressure in a heated press, whereby a part of the binder through the perforations (7} of the steel sheet {b) and the fibrous reinforcing material are soaked with the binder and that the binder is then cured in the press. x - -wöPSCTED x - -wöPSCTED
DE19853516415 1984-05-07 1985-05-07 Ski component and method for manufacturing it Granted DE3516415A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0149284A AT380399B (en) 1984-05-07 1984-05-07 SKI COMPONENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3516415A1 true DE3516415A1 (en) 1985-11-07
DE3516415C2 DE3516415C2 (en) 1990-12-13

Family

ID=3515057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853516415 Granted DE3516415A1 (en) 1984-05-07 1985-05-07 Ski component and method for manufacturing it

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT380399B (en)
DE (1) DE3516415A1 (en)
FR (1) FR2563741B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT388305B (en) * 1986-12-04 1989-06-12 Isosport Verbundbauteile Method for manufacturing a ski component, running surface component manufactured according to this method for a ski and ski with such a running surface component

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4953885A (en) * 1987-10-21 1990-09-04 Norton Company Ski construction
AT400679B (en) * 1990-03-09 1996-02-26 Atomic Austria Gmbh SKI
DE10340831B4 (en) * 2003-09-04 2008-06-12 Head Technology Ges.M.B.H. sliding board

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT207740B (en) * 1957-05-21 1960-02-25 Hartvig Emanuel Holmberg Layered skis
DE1428943A1 (en) * 1962-03-18 1969-03-06
DE2124061A1 (en) * 1971-05-14 1972-11-23 Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6000 Frankfurt Ski base made of plastic
DE3439682A1 (en) * 1984-10-10 1986-04-17 Lutz Alois 8024 Oberhaching Post Deisenhofen Wintersberger ARMORING INSERT FOR SKIS

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH368402A (en) * 1959-06-15 1963-03-31 Inglin Josef Ski and its method of manufacture
AT312472B (en) * 1969-12-01 1974-01-10 Isovolta Process for the production of a ski base
AT309283B (en) * 1970-04-28 1973-08-10 Veneko Products Inc Layered skis and processes for their manufacture
AT336460B (en) * 1975-05-26 1977-05-10 Fischer Gmbh MULTI-LAYER SKI
AT365465B (en) * 1979-03-09 1982-01-25 Ims Inter Montana Ges M B H METHOD FOR PRODUCING A PLATE FROM PLASTIC, FOR EXAMPLE EPOXY RESIN, AND MULTIPLE INTERMEDIATE PLATE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT207740B (en) * 1957-05-21 1960-02-25 Hartvig Emanuel Holmberg Layered skis
DE1428943A1 (en) * 1962-03-18 1969-03-06
DE2124061A1 (en) * 1971-05-14 1972-11-23 Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6000 Frankfurt Ski base made of plastic
DE3439682A1 (en) * 1984-10-10 1986-04-17 Lutz Alois 8024 Oberhaching Post Deisenhofen Wintersberger ARMORING INSERT FOR SKIS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT388305B (en) * 1986-12-04 1989-06-12 Isosport Verbundbauteile Method for manufacturing a ski component, running surface component manufactured according to this method for a ski and ski with such a running surface component

Also Published As

Publication number Publication date
FR2563741A1 (en) 1985-11-08
FR2563741B1 (en) 1988-05-13
ATA149284A (en) 1985-10-15
AT380399B (en) 1986-05-12
DE3516415C2 (en) 1990-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH666410A5 (en) SKI.
DE3232361A1 (en) WIND TURBINE ROTOR BLADES AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
DE69108003T2 (en) Skis for gliding on snow and ice.
DE3636645A1 (en) Item of sports equipment, in particular a ski or the like
DE3738040A1 (en) Process for producing a ski component
DE3516415A1 (en) Ski component and method for manufacturing it
DE3537703C1 (en) Composite body, in particular sailing or surfboard, and method for producing the same
WO1994028984A1 (en) Ski
DE3201786C2 (en)
DE3206334A1 (en) Windsurfing board and method of producing it
EP1028787A1 (en) Hockey stick
DE3822900C2 (en) Method of manufacturing a ski or a ski-like sports device
AT244816B (en) Composite ski
DE102006046385A1 (en) Sliding board, particularly ski e.g. alpine ski, ski touring, switch ski or snowboard, has decoration device that is provided between upper belt and sliding body, which is visibly throughout by upper belt
DD283940A5 (en) SKI OR A SKI-RELATED SPORTS EQUIPMENT, AND A METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2827954C2 (en) Ski and its manufacture
EP0702586B1 (en) Process for producing a ski
AT501312B1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SLIDING EQUIPMENT AND SLIDING DEVICE
DE4114038A1 (en) Flat ski laminate prodn. - by making thick polyethylene sheet bondable, coating with cold-curing two-part polyurethane, applying glass cloth and allowing to cure
DE2237164C3 (en) Sandwich core skis
DE102008048544A1 (en) Fiber-reinforced flat web for use in composite plate for producing light and stable structures used in camper i.e. lorry, has additional resin layer formed by resin containing filler with reduced thickness
AT399282B (en) METHOD FOR PRODUCING A SKI AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
EP1022126A2 (en) Method of making a wood-based layered plate, layered plate and wooden plate obtained therewith
EP0069797A1 (en) Slab of natural stone for stairs, and method of manufacturing the same
AT388305B (en) Method for manufacturing a ski component, running surface component manufactured according to this method for a ski and ski with such a running surface component

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee