DE3512488C2 - Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch - Google Patents
Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere FischInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenem Lebensmittel, insbesondere Fisch, in Form von quaderförmigen Platten in eine Vielzahl von quaderförmigen Stäbchen. Die Vorrichtung besteht aus einer oberhalb einer geschlossenen Tischplatte (1) angeordneten Kreissäge, auf deren Welle zwischen Distanzscheiben (6) einzelne Kreissägeblätter (5) eingespannt sind. Die Kreissägeblätter (5) haben einen, bezogen auf die Dicke der Platten, großen Durchmesser. Die versteifenden Distanzscheiben (6) spannen die Kreissägeblätter (5) bis auf einen der Dicke der Platte entsprechenden äußeren Randbereich ein. Durch diese Maßnahmen lassen sich verhältnismäßig dünne Kreissägeblätter ausreichender Steifigkeit einsetzen. Das bedeutet kleine Zerspanarbeit und eine kleine Menge an zerspantem Gut. Das zerspante Gut geht aber nicht beim Enderzeugnis verloren, weil es oberhalb des geschlossenen Tisches bleibt und durch eine nachgeordnete Druckrolle (9) aufgefangen und auf die Oberseite der Platte übertragen wird.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere
Fisch, in Form von quaderförmigen Platten in eine Vielzahl von quaderförmigen Stäbchen, bestehend aus einem
Tisch, über den die Platten mit Transportmitteln schiebbar sind, einer Kreissäge, deren Welle mit einer
Vielzahl von im Transportweg der Platten liegenden Blättern bestückt sind, und die Oberseite der Platten
angreifenden Niederhaltern, insbesondere Druckrolten. Eine derartige Vorrichtung zeigt die GB-PS 9 i9 495.
Manche Lebensmittel, wie Fisch, werden zu Blöcken tiefgefroren, dann schrittweise in kleinere, quaderförmige
Einheiten, und zwar in Riegeln, Platten und Stäbchen zerschnitten. Es ist üblich, dazu Band- und Kreissägen
einzusetzen. Beim Teilen der quaderförmigen Platten in eine Vielzahl von quaderförmigen Stäbchen setzt man
Vorrichtungen der eingangs genannten Art ein. Die Kreissägeblätter sind mit ihrer gemeinsamen Welle und
dem Antrieb unterhalb des Tisches, über den die Platten geschoben werden, angeordnet und ragen nur mit einem
der Plattenstärke entsprechenden Abschnitt durch Schlitze in der Tischplatte.
Da der Produzent von Stäbchen aus den Blöcken möglichst viele Stäbchen herausholen will, ist er bestrebt,
mit möglichst wenig Verschnitt das vorgeschriebene Miedestgewicht bei jedem Stäbchen einzuhalten.
Das läßt sich nur erreichen, wenn die Stäbchen beim Schneiden eine exakte Quaderform erhalten, was wiederum
steife Sägeblätter notwendig macht. Die Steifigkeit eines Sägeblattes hängt aber von der Dicke des
Sägeblattes ab. Eine Mindestdicke der an der Peripherie meistens mit Diamantsplittern besetzten Sägeblätter
kann deshalb nicht unterschritten werden. Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden Kreissägeblätter
mit einem Durchmesser von 125 mm und einer Blattdicke von 0,6 mm und einer Dicke von 0,8 bis
0,95 mm an der Peripherie eingesetzt
Solche Vorrichtungen haben eine Reihe von Nachteilen: Beim Zerschneiden mit derart breiten Sägeblättern
wird ein großer Teil des Lebensmittels zerspant und geht deshalb am Gewicht verloren, wenn nicht besondere
Gegenmaßnahmen getroffen sind. Eine bekannte Maßnahme besteht darin, daß oberhalb der über den
Tisch geförderten Platten Rollen vorgesehen sind, die einen von den Sägeblättern gegen sie geschleuderten
Teil des zerspanten Lebensmittels auffangen und zurück auf die Oberfläche der zu Stäbchen zerteilten Platten
transportieren. Ein Teil des Schnittverlustes kann auf diese Art und Weise vermindert werden. Ein anderer,
großer Teil des zerspanten Lebensmittels gelangt aber unter die Tischplatte und geht verloren. Ein weiterer
Nachteil beim Einsatz bekannter Vorrichtungen besteht in der heutzutage nicht mehr ausreichenden Leistung.
Gefordert werden mindestens 100 Takte (zu zersägende
Platten) pro Minute. Eine solche Schneidleistung macht bei den obengenannten Sägeblättern bei einer Drehzahl
der Sägewelle von ca. 8000 Umdrehungen/min und einer Bestückung der Welle mit 20 bis 24 Sägeblättern
einen 30-kw-Motor erforderlich. Bei einer solchen Schneidleistung mit der bekannten Vorrichtung entsteht
ein noch größerer Schnittverlust und zusätzlich entsteht beim Zerschneiden auch noch Wärme, die später
durch Nachfrieren wieder ausgeglichen werden muß.
Die DE-OS 26 27 301 zeigt eine Fleischschneidemaschine bei der ein Satz von Kreismesserscheiben oberhalb
eines Tisches angeordnet ist, welche Schlitze in der Tischplatte durchgreifen. Da beim Schneiden von
Fleisch aber kein Schnittverlüst anfällt, treten auch die oben beschriebenen Probleme nicht auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor-
richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die
nit weniger Schnittverlust auskommt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei geschlossener Tischplatte die Sägeblätter der
Kreissäge oberhalb des Tisches angeordnet und bei einem im Verhältnis zur Dicke der Platten großen Durchmesser
bis auf einen der Plattenstärke entsprechenden äußeren Ringbereich zwischen versteifenden Distanzscheiben
eingespannt sind.
Aufgrund ikx geschlossenen Tischplatte, in der nur
eine wenig tiefe Ausnehmung zum Eintauchen der Scheitel der Sägeblätter eingelassen ist, bleibt die gesamte
Menge des zerspanten Gutes auf der Tischoberseite. Da die Messer oberhalb der Tischplatte angeordnet
sind, können sie in radialer Richtung durch die ver- is steifenden Distanzscheiben weiter eingespannt werden
als bei einer Anordnung unterhalb des Tisches, bei der zusätzlich noch die Tischplattenstärke berücksichtigt
werden müßte. Das bedeutet, daß sie trotz des größeren Durchmessers und der geringeren Blattstärke eine hohe
Steifigkeit erhalten. Die kleine Blattstärke führt zu einem geringeren Verschnitt und damit zu einer geringeren
Zerspanungsarbeit, was sich in mehrfacher Hinsicht günstig auswirkt Zum einen braucht weniger Zerspanungsarbeit
geleistet zu werden, was zu einem geringeren Kälteverlust führt Ein Nachkühien ist deshalb in der
Regel nicht erforderlich. Zum anderen werden die Lager der Sägewelle weniger stark belastet so daß sie
leichter dimensioniert sein können. Endlich kann mit geringerer Drehzahl und geringerer elektrischer Leistung
gearbeitet werden.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß bei Verwirklichung der erfindungsgemäßen Lehre man mit Sägeblättern
auskommt, die einen 1 '/2 bis 2mal so großen Durchmesser
wie die obenerwähnten herkömmlichen Sägeblätter haben. Die Blattstärke kann um ein Drittel bis zur Hälfte
kleiner als herkömmlich gewählt werden.
Um möglichst viel von dem zerspanten Lebensmittel zurückzugewinnen, wirken die auf der Oberseite der
Platte angeordneten Niederhalter, die als Druckrollen ausgebildet sind, als Auffangorgane, gegen die das zerspante
Lebensmittel geschleudert wird und die es in die Stäbchen eindrücken. Die als Druckrollen ausgebildeten
Niederhalter sind vorzugsweise in den Zwickeln zwischen der Plattenoberseite und den Blättern der Kreissäge
in Transportrichtung der Platten vor und hinter der Kreissäge angeordnet.
Damit die Platten beim Teilen einwandfrei geführt werden, können neben den Druckrollen weitere N iederhalter
aus zwischen die Blätter greifenden, federelastisch abgestützten Leitfingern vorgesehen sein. Die
Leitfinger sind vorzugsweise in peripheren Nuten der Distanzscheiben geführt
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an der Austrittsseite der Blätter eine im Durchmesser
große Auffangrolle oder auch Auffangband für zerspantes Lebensmittel angeordnet, die die Oberseite der in
Stäbchen geteilten Platte berührt. Vorzugsweise ist die Auffangrolle synchron mit den Transportmitteln angetrieben.
Schließlich kann zur weiteren Rückgewinnung von zerspantem Lebensmittel auf der tischabgewandten Seite
über den Blättern eine Auffanghaube vorgesehen sein. An bzw. in der Auffanghaube sind vorzugsweise
Blasluftdüsen derart angeordnet, daß ihre Blasluft das von der Auffanghaube aufgefangene Lebensmittel zum
Ausgang der Kreissäge bläst. Die Auffanghaubc sollte in Kammern unterteilt sein, in denen jeweils ein Sägeblatt
angeordnet ist Dadurch kann vor allem bei Einsatz von Blasluft die Rückgewinnung von zerspantem Lebensmittel
verbessert werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert
Im einzelnen zeigt
F i g. 1 die Vorrichtung in schematischer Darstellung
in Seitenansicht
F i g. 2 einen Axialschnitt nach der Linie I-1 der F i g. 1
im Ausschnitt und
F i g. 3 die Vorrichtung gem. F i g. 1 in Aufsicht
Quaderförmige, längliche Platten aus tiefgefrorenem
Fisch sind in einem in der Zeichnung nicht dargestellten vertikalen Schacht flach übereinander gestapelt Unter
der unteren öffnung des Schachtes befindet sich ein Tisch 1. Mittels einer Transportvorrichtung, die aus einer
Vielzahl von Mitnehmern 2 besteht die von einer endlosen umlaufenden und unterhalb des Tisches 1 angeordneten
Kette getragen werden, und die durch Schlitze im Tisch 1 hindurch hinter die Platten 4 greifen,
werden die Platten 4 einzeln der Kreissäge zugefördert Die Schlitze im Tisch enden vor der Kreissäge. Der
Tisch 1 ist also im Bereich der Kreissäge geschlossen.
Die Kreissäge besteht aus einer Vielzahl von einzelnen Sägeblättern 5, die auf einer gemeinsamen, angetriebenen
WeHe angeordnet und von Distanzscheiben 6 auf gegenseitigen Abstand gehalten werden. Die Distanzscheiben
6 reichen in radialer Richtung bis auf einen schmalen Rand der Sägeblätter 5, dessen Breite
etwa der Dicke der Platten 1 entspricht Mit ihrem Scheitel tauchen die Sägeblätter 5 nur ganz wenig in
entsprechende Ausnehmungen des Tisches 1 ein, um die Platten 4 einwandfrei zu trennen.
In Transportrichtung der Platten 4 vor und hinter der Kreissäge sind in den von der Oberseite der Platten 4
und den Sägeblättern 5 gebildeten Zwickeln kleine, mitlaufende Druckrollen 7,8 angeordnet Der Druckrolle 8
ist eine größere, angetriebene Druckrolle 9 nachgeordnet Die kleineren Druckrollen 7,8 sorgen dafür, daß die
Platten 4 beim Sägen sicher auf der Tischplatte 1 gehalten werden. Zu demselben Zweck greifen Leitfinger 11
zwischen die Sägeblätter 5. Diese Finger 11 sind in Nuten
10 der Distanzscheiben 6 geführt und werden von einem federbelasteten Halter 12 getragen.
Eine größere Druckrolle 9 dient nicht nur zur Führung der in Stäbchen zerteilten Platten 4, sondern auch
zum Auftragen und Eindrücken von aufgefangenem oder bereits auf der Oberfläche der Stäbchen liegendem,
zerspanten Gut. Zum Auffangen von zerspantem, von den Sägeblättern 5 weggeschleudertem Gut, dient
auch eine Auffanghaube 13, die die Sägeblätter 5 auf der
tischabgewandten Seite umgibt. Blasluftdüsen 14 erzeugen in der Haube einen Blasluftstrom, der aufgefangenes,
zerspantes Gut in den Bereich der Druckrolle 9 bringt, damit diese es auf die Oberfläche der Stäbchen
drückt.
Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß tiefgefrorenes Lebensmittel mit sehr kleiner Schnittfuge ohne erheblichen
Kälteverlust unter Einhaltung einer vorgegebenen Geometrie zerteilt wird. Der nicht zu vermeidende
Anfall an zerspantem Gut wird zum weitaus größten Teil zurückgewonnen und dem Endprodukt zugeführt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch, in Form von quaderförmigen
Körpern, wie Platten in einer Vielzahl von kleineren quaderförmigen Einheiten, wie Stäbchen,
bestehend aus einem Tisch, über den die quaderförmigen
Körper mit Transportmitteln schiebbar sind, einer Kreissäge, deren Welle mit einer Vielzahl
von im Transportweg der quaderförmigen Körper liegenden und zwischen versteifenden Distanzscheiben
eingespannten Sägeblättern mit einem im Verhältnis zur Dicke der quaderförmigen Körper großen
Durchmesser bestückt sind, und die Oberseite der quaderförmigen Körper angreifenden Niederhaltern,
insbesondere Druckrollen, dadurch gekennzeichnet,
daß bei geschlossener Tischplatte (1) die Sägeblätter (5) der Kreissäge oberhalb
des Tisches angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzscheiben (6) nur einen der
Dicke der quaderförmigen Körper (4) entsprechenden äußeren Rand freilassen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als Druckrollen (7,8) ausgebildeten
Niederhalter in den Zwickeln zwischen der Oberseite der Platten (4) und den Sägeblättern (5)
der Kreissäge in Transportrichtung der Platten (4) vor und hinter der Kreissäge angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Niederhalter,
bestehend aus zwischen die Sägeblätter (5) greifenden, federelastisch abgestützten Leitfingern (11),
vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfinger (11) in peripheren Nuten
(10) der Distanzscheiben (6) geführt sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Austrittsseite
der Kreissäge eine im Durchmesser große als Auffangrolle für zerspantes Lebensmittel dienende
Druckrolle (9) angeordnet ist, die die Oberseite der in Stäbchen zerteilten Platten (4) berührt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (9) synchron mit den
Transportmitteln angetrieben ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der tischabgewandten
Seite über den Blättern (5) der Kreissäge eine Auffanghaube (13) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an bzw. in der Auffanghaube (8) Blasluftdüsen
(14) derart angeordnet sind, daß ihre Blasluft das von der Auffanghaube (13) aufgefangene
zerspante Lebensmittel zum Ausgang der Kreissäge bläst.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffanghaube (13) in Kammern
aufgeteilt ist, in denen jeweils ein Sägeblatt (5) angeordnet ist.
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