DE3510210C2 - Connection terminal for mounting on busbars - Google Patents
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Abstract
Es handelt sich um eine Anschlußklemme, die auf Sammelschienen aufgesetzt und an die ein elektrischer Leiter angeschlossen wird. Die Anschlußklemme besteht aus einem etwa U-förmigen Klemmengehäuse (1) mit maulförmigen Ausschnitten (5, 6), in die die Sammelschiene (7) eingreift. Im Klemmengehäuse (1) ist eine als Schenkelfeder ausgebildete Haltefeder (8) unverlierbar eingesetzt, deren einer Schenkel (10) mit seinem freien Ende (12) form- und/oder kraftschlüssig an der Sammelschiene anliegt und auf diese Weise das Gehäuse (1) mit der Sammelschiene (7) verklemmt, während der andere Schenkel (11) als Klemmteil zum Anklemmen des Stromleiters zwischen dem Schenkel (11) und der Sammelschiene (7) ausgebildet ist. Die Anschlußklemme ist leicht unter Einsparung von Montagezeit auf die Sammelschiene aufsetzbar, wird durch die Haltefeder (8) sofort auf der Sammelschiene arretiert und weist große Kontaktflächen zwischen den einzelnen stromführenden Teilen auf.It is a connection terminal that is placed on busbars and to which an electrical conductor is connected. The connection terminal consists of an approximately U-shaped terminal housing (1) with mouth-shaped cutouts (5, 6) into which the busbar (7) engages. A retaining spring (8) designed as a leg spring is captively inserted in the terminal housing (1), one leg (10) of which rests with its free end (12) in a form-fitting and/or force-fitting manner on the busbar and in this way clamps the housing (1) to the busbar (7), while the other leg (11) is designed as a clamping part for clamping the current conductor between the leg (11) and the busbar (7). The connection terminal can be easily placed on the busbar, saving assembly time, is immediately locked onto the busbar by the retaining spring (8) and has large contact surfaces between the individual current-carrying parts.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme für elektrische Leiter zum direkten Aufsetzen auf Sammelschienen, die ein etwa U-förmiges Klemmengehäuse aufweist, das aus einem eine Klemmschraube tragenden Basisteil und zwei etwa rechtwinklig hieran anschließenden Seitenteilen mit maulartigen Ausschnitten für die Sammelschiene besteht.The invention relates to a connection terminal for electrical conductors for direct placement on busbars, which has an approximately U-shaped terminal housing consisting of a base part carrying a clamping screw and two side parts connected to it at approximately right angles with mouth-like cutouts for the busbar.
Eine derartige Anschlußklemme ist aus der DE-OS 25 39 747 bekannt. Hierbei hält die Klemmschraube die Anschlußklemme an der als Blitzableiter ausgebildeten Sammelschiene fest und bewirkt gleichzeitig ein Festklemmen des elektrischen Leiters. Da die Schrauben der bekannten Anschlußklemme zwei Funktionen erfüllen, nämlich, wie ausgeführt, Festhalten der Anschlußklemme und Festklemmen des Leiters, müssen die Schrauben auch dann, wenn noch kein elektrischer Leiter angeklemmt ist, nach dem Aufsetzen der Anschlußklemme auf die Sammelschiene angezogen werden, da sonst die Anschlußklemme keinen festen Halt auf der Sammelschiene hat. Wird dann später der Leiter angeklemmt, so müssen die Schrauben erst gelöst und nach Einschieben des Leites zwischen Stromsammelschiene und Klemmteil wieder angezogen werden. Soll die Anschlußklemme von der Sammelschiene abgenommen werden, so müssen auf jeden Fall die Schrauben gelöst werden. Dieses jeweils erforderliche Anziehen und Lösen der Schrauben führt zu einer Verlängerung der Montagezeit und ist umständlich. Wurde das Festziehen der Schrauben nach dem Aufsetzen der Anschlußklemmen auf die Sammelschienne vom Monteur vergessen, was bei Anbringen einer großen Anzahl von Anschlußklemmen an Sammelschienen durchaus möglich ist, so besteht die Gefahr, daß die Anschlußklemme verlorengeht, zumindest aber verrutscht und später erneut an die richtige Stelle verbracht und befestigt werden muß.Such a terminal is known from DE-OS 25 39 747. The clamping screw holds the terminal to the busbar designed as a lightning conductor and simultaneously clamps the electrical conductor. Since the screws of the known terminal fulfil two functions, namely, as stated, holding the terminal and clamping the conductor, the screws must be tightened after the terminal has been placed on the busbar, even if no electrical conductor has been clamped on, as otherwise the terminal will not be firmly held on the busbar. If the conductor is then clamped on later, the screws must first be loosened and then tightened again after the conductor has been pushed in between the busbar and the clamping part. If the terminal is to be removed from the busbar, the screws must be loosened in any case. This tightening and loosening of the screws, which is required in each case, leads to an increase in assembly time and is cumbersome. If the fitter forgets to tighten the screws after placing the terminals on the busbar, which is quite possible when attaching a large number of terminals to busbars, there is a risk that the terminal will be lost, or at least slipped and will have to be put back in the right place and fastened later.
Im DE-GM 78 30 724 ist eine Krallenklemme mit Klemmschraube beschrieben, bei der eine federnde Gewindeplatte ein Nachlassen des Klemmdrucks der Klemmschraube verhindern soll. Auch hier muß die Klemmschraube, um die Krallenklemme mit oder ohne Ableitung an der Stromschiene festzuhalten, angezogen werden.DE-GM 78 30 724 describes a claw clamp with a clamping screw, in which a spring-loaded threaded plate is intended to prevent the clamping pressure of the clamping screw from decreasing. Here too, the clamping screw must be used to use the claw clamp with or without To hold the conductor firmly on the busbar, tighten it.
Aus der DE-PS 17 65 974 ist schließlich noch eine Verbindung für eine einsteckbare gedruckte Schaltung mit eingelegter Kontaktfeder zum Anklemmen des Stromleiters und der Schaltplatte bekanntgeworden, die jedoch schon gattungsmäßig von der eingangs angegebenen Anschlußklemme verschieden ist und auch nicht mehrfach nebeneinanderliegend am Stromleiter, sondern nur am Ende des Stromleiters anklemmbar ist.Finally, DE-PS 17 65 974 discloses a connection for a plug-in printed circuit with an inserted contact spring for connecting the current conductor and the circuit board, which, however, is already of a different type from the connection terminal specified at the beginning and cannot be connected several times next to each other on the current conductor, but only at the end of the current conductor.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Anschlußklemme der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß sie sofort nach dem Aufsetzen auf Sammelschienen ohne weitere Montagehandgriffe auf der Sammelschiene festliegt, andererseits aber auch ohne Schwierigkeiten wieder abgenommen werden kann. Das Anklemmen des elektrischen Leiters soll schnell vorgenommen werden können, es soll ein guter Kontakt zwischen Leiter und Sammelschiene hergestellt werden und die Arretierung der Anschlußklemme an der Sammelschiene soll nach dem Anklemmen des Leiters weiter verbessert werden. Insgesamt soll es also bei Verwendung der Anschlußklemme zu einer erheblichen Einsparung an Montagezeit kommen. Weiterhin sollen die zum Festhalten und Festklemmen benötigten Einzelteile der Anschlußklemme unverlierbar an der Anschlußklemme gehalten sein.The object of the invention is to improve the connecting terminal of the type specified in the preamble of claim 1 in such a way that it is immediately fixed to the busbar after being placed on the busbar without any further assembly work, but can also be removed again without difficulty. The electrical conductor should be able to be connected quickly, good contact should be established between the conductor and the busbar, and the locking of the connecting terminal to the busbar should be further improved after the conductor has been connected. Overall, the use of the connecting terminal should therefore result in a considerable saving in assembly time. Furthermore, the individual parts of the connecting terminal required for holding and clamping should be held captive on the connecting terminal.
Diese Aufgabe wird bei der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst, wobei noch in den dem Anspruch 1 folgenden Ansprüchen für die Aufgabelösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.This object is achieved in the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1, wherein advantageous and beneficial further developments for solving the object are also claimed in the claims following claim 1.
Die Anschlußklemme besteht also im wesentlichen aus einem etwa U-förmigen Klemmengehäuse mit einem Basisteil und zwei rechtwinklig hiervon abgehenden Seitenteilen, wobei zwischen den Seitenteilen eine als Schenkelfeder ausgebildete Haltefeder angeordnet ist, deren einer Schenkel bei auf die Sammelschiene aufgesetzter Anschlußklemme mit ihrem freien Ende form- und/oder kraftschlüssig unter Verklemmung des Klemmengehäuses an der Sammelschiene anliegt und deren anderer Schenkel als Klemmteil zum Anklemmen des Leiters gestaltet ist. Die Schenkelfeder ist unverlierbar innerhalb des Klemmengehäuses gehalten und hält die Anschlußklemme sofort nach dem Aufstecken auf der Sammelschiene fest, ohne daß es weiterer Handgriffe bedarf, so daß die Montagezeit insgesamt erheblich verkürzt wird. In den Seitenteilen des Klemmengehäuses sind maulförmig nach außen auslaufende Ausschnitte für die Sammelschiene vorgesehen, die der Sammelschiene angepaßt sind und so zu einer guten Leiterführung beitragen. Diese Ausschnitte sind zum leichten Aufsetzen auf die Sammelschiene mit Abschrägungen versehen, was zu einer weiteren Verkürzung der Montagezeit führt. Nach dem Anklemmen des elekrischen Leiters besteht zwischen den einzelnen stromführenden Teilen eine verhältnismäßig große Kontaktfläche und ein guter Kontakt, so daß Verluste vermieden werden.The connection terminal essentially consists of a roughly U-shaped terminal housing with a base part and two side parts extending at right angles from it, with a retaining spring designed as a leg spring arranged between the side parts, one leg of which rests with its free end positively and/or force-fittingly on the busbar while clamping the terminal housing when the connection terminal is placed on the busbar, and the other leg of which is designed as a clamping part for clamping the conductor. The leg spring is held captive within the terminal housing and holds the connection terminal firmly on the busbar immediately after it has been plugged in, without any further manipulation, so that the overall assembly time is significantly reduced. In the side parts of the terminal housing, there are mouth-shaped cutouts for the busbar that taper outwards. These are adapted to the busbar and thus contribute to good conductor guidance. These cutouts are bevelled to make them easier to place on the busbar, which further reduces assembly time. After the electrical conductor has been connected, there is a relatively large contact surface and good contact between the individual current-carrying parts, so that losses are avoided.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert, wobei weitere Merkmale und Vorteile deutlich werden. In der Zeichnung zeigtThe invention will now be explained in more detail using embodiments in conjunction with the drawing, whereby further features and advantages will become clear. In the drawing,
Fig. 1 die Anschlußklemme mit eingelegter Haltefeder im Längsschnitt, wobei die Haltefeder in einer ersten Ausführungsform (durchgehende Linien) und alternativ in einer zweiten Ausführungsform ( strichpunktiert) dargestellt ist, Fig. 1 the connection terminal with inserted retaining spring in longitudinal section, the retaining spring being shown in a first embodiment (solid lines) and alternatively in a second embodiment (dash-dotted lines),
Fig. 2 eine Vorderansicht der Anschlußklemme gemäß Pfeil II in Fig. 1, Fig. 2 is a front view of the terminal according to arrow II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Anschlußklemme gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 1, Fig. 3 a section through the terminal according to section line III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine seitliche Ansicht der Haltefeder, Fig. 4 a side view of the retaining spring,
Fig. 5 eine Vorderansicht der Haltefeder gemäß Pfeil V in Fig. 4, Fig. 5 is a front view of the retaining spring according to arrow V in Fig. 4,
Fig. 6 einen Schnitt durch die Haltefeder gemäß Schnittlinie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 a section through the retaining spring according to section line VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 einen Querschnitt durch den einen Schenkel der Haltefeder gemäß Schnittlinie VII-VII in Fig. 4 mit strichpunktiert angedeutetem elektrischen Leiter und Fig. 7 a cross section through one leg of the retaining spring according to section line VII-VII in Fig. 4 with the electrical conductor indicated by dash-dotted lines and
Fig. 8 die zweite Ausführungsform der Haltefeder in seitlicher Ansicht, abgebrochen dargestellt. Fig. 8 shows the second embodiment of the retaining spring in side view, broken away.
Wie insbesondere aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, besteht die Anschlußklemme aus einem etwa U-förmig ausgebildeten Klemmengehäuse 1 mit dem Basisteil 2 und den beiden etwa im rechten Winkel vom Basisteil 2 abgehenden Seitenteilen 3 und 4, die einstückig mit dem Basisteil 2 ausgebildet sind. Die Seitenteile 3, 4 weisen jeweils einen identisch ausgebildeten maulförmigen Ausschnitt 5 und 6 auf, die der Sammelschiene 7 angepaßt sind und diese im aufgesetzten Zustand der Anschlußklemme umfassen, wie deutlich in Fig. 1 zu erkennen ist. Zum leichteren Aufstecken der Anschlußklemme auf die Sammelschiene 7 sind die Ausschnitte 5, 6 im nach außen auslaufenden Bereich abgeschrägt, derart, daß sich die Ausschnittsweite vergrößert.As can be seen in particular from Fig. 1 to 3, the connection terminal consists of an approximately U-shaped terminal housing 1 with the base part 2 and the two side parts 3 and 4 which extend approximately at right angles from the base part 2 and are formed in one piece with the base part 2. The side parts 3, 4 each have an identically designed mouth-shaped cutout 5 and 6 which are adapted to the busbar 7 and enclose it when the connection terminal is attached, as can be clearly seen in Fig. 1. To make it easier to attach the connection terminal to the busbar 7 , the cutouts 5, 6 are bevelled in the outwardly tapering area in such a way that the cutout width is increased.
Innerhalb des Klemmengehäuses 1 zwischen den Seitenteilen 3 und 4 ist unverlierbar eine als Schenkelfeder ausgebildete Haltefeder 8 angeordnet. Diese Haltefeder 8 setzt sich, wie auch in den Fig. 4 bis 7 zu erkennen ist, aus der Basis 9 und den beiden Schenkeln 10 und 11 zusammen. Der etwa rechtwinklig zur Basis 9 gerichtete Schenkel 10 ist an seinem freien Ende 12 zur Basis 9 hinweisend abgebogen. Dieser Schenkel 10 dient zum kraftschlüssigen Halten der Anschlußklemme an der Sammelschiene 7 und soll deshalb im folgenden als Halteschenkel bezeichnet werden. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, legt sich das freie Ende 12 des Halteschenkels 10 nach dem Aufschieben auf die Sammelschiene 7 federnd an diese an (gestrichelte Darstellung in Fig. 1) und arretiert somit die Anschlußklemme an der Sammelschiene, ohne daß es weiterer Befestigungshandgriffe bedarf. Da sich das freie Ende 12 des Halteschenkels 10 aufgrund der Federkraft auch geringfügig in das weichere Material der Sammelschiene 7 eingräbt, wird die Anschlußklemme in gewisser Weise auch formschlüssig gehalten. Eine Verbesserung des Formschlusses wird bei der Ausführungsform der Haltefeder 8 gemäß Fig. 8 erreicht, bei der der Halteschenkel 10 gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 4 verlängert ist (besonders deutlich in Fig. 1 zu erkennen, in der der Halteschenkel 10 der zweiten Ausführungsform strichpunktiert gezeigt ist) und eine ausgestanzte Haltestange 13 trägt, die nach dem Aufschieben der Anschlußklemme auf die Sammelschiene 7 diese hintergreift.A retaining spring 8 designed as a leg spring is arranged captive within the terminal housing 1 between the side parts 3 and 4. This retaining spring 8 is made up of the base 9 and the two legs 10 and 11 , as can be seen in Fig. 4 to 7. The leg 10, which is directed approximately at a right angle to the base 9, is bent at its free end 12 so as to point towards the base 9. This leg 10 serves to hold the connection terminal to the busbar 7 in a force-fitting manner and will therefore be referred to below as the retaining leg. As can be seen in Fig. 1, the free end 12 of the retaining leg 10 rests against the busbar 7 in a spring-loaded manner after being pushed onto it (dashed illustration in Fig. 1) and thus locks the connection terminal to the busbar without the need for any further fastening operations. Since the free end 12 of the holding leg 10 also digs slightly into the softer material of the busbar 7 due to the spring force, the connection terminal is also held in a certain way in a form-fitting manner. An improvement in the form-fitting is achieved with the embodiment of the holding spring 8 according to Fig. 8, in which the holding leg 10 is extended compared to the embodiment according to Fig. 4 (particularly clearly visible in Fig. 1, in which the holding leg 10 of the second embodiment is shown in dash-dotted lines) and carries a punched-out holding rod 13 , which grips behind the busbar 7 after the connection terminal has been pushed onto it.
Der andere Schenkel 11 der Haltefeder 8 bildet das Klemmteil zum Anklemmen des elektrischen Leiters und soll im folenden als Klemmschenkel bezeichnet werden. Der Klemmschenkel 11 ist, wie Fig. 7 zeigt, im Querschnitt in Anpasung an den elektrischen Leiter 14 gerundet bzw. weist nach unten zum Leiter 14 hin abgebogene Seitenränder 15 und 16 auf. Das freie Ende 17 des Klemmschenkels 11 ragt aus dem Klemmengehäuse 1 heraus und ist nach oben gebogen, so daß beim Einführen des elektrischen Leiters 14 zwischen Klemmschenkel 11 und Stromschiene 7 etwa abstehende Litzen od. dgl. mit eingeführt werden.The other leg 11 of the retaining spring 8 forms the clamping part for clamping the electrical conductor and will be referred to as the clamping leg in the following. The clamping leg 11 is, as shown in Fig. 7, rounded in cross-section to match the electrical conductor 14 and has side edges 15 and 16 bent downwards towards the conductor 14. The free end 17 of the clamping leg 11 protrudes from the terminal housing 1 and is bent upwards so that when the electrical conductor 14 is inserted between the clamping leg 11 and the busbar 7 , any protruding strands or similar may be introduced.
Zwischen der Basis 9 und dem Klemmschenkel 11 befindet sich eine Übergangs- oder Ausgleichspartie 18, die kreisbogenförmig gestaltet ist und ein gutes federndes Verhalten des Klemmschenkels 11 ergibt. Zur unverlierbaren Halterung der Haltefeder 8 innerhalb des Klemmengehäuses 1 sind an der Basis 9 der Haltefeder 8 zwei seitlich vorstehende und schräg nach vorne abgebogene Haltezungen oder -lappen 19, 20 angeordnet. Die Seitenteile 3 und 4 des Klemmengehäuses 1 weisen je eine zu den Haltelappen 19, 20 korrespondierende Vertiefung 21 und 22 auf, in die die Haltelappen 19, 20 im eingesetzten Zustand der Haltefeder 8 eingreifen. Da die Haltelappen 19, 20 federnd ausgebildet sind, federn sie beim Einsetzen der Haltefeder 8 in das Klemmengehäuse 1 zunächst zurück und schnappen sodann in die Vertiefungen 21, 22 ein.Between the base 9 and the clamping leg 11 there is a transition or compensation section 18 which is designed in the shape of a circular arc and results in good spring behavior of the clamping leg 11. To hold the retaining spring 8 captive within the terminal housing 1 , two laterally protruding and diagonally bent forward retaining tongues or tabs 19, 20 are arranged on the base 9 of the retaining spring 8. The side parts 3 and 4 of the terminal housing 1 each have a recess 21 and 22 corresponding to the retaining tabs 19, 20 , into which the retaining tabs 19, 20 engage when the retaining spring 8 is inserted. Since the retaining tabs 19, 20 are designed to be springy, they initially spring back when the retaining spring 8 is inserted into the terminal housing 1 and then snap into the recesses 21, 22 .
Im eingesetzten Zustand der Haltefeder 8 stützt sich die Basis 9 an der Anlagerippe 23, 24 jedes der Seitenteile 3, 4 ab, die gleichzeitig als Verstärkungsrippe die Festigkeit der Seitenteile 3, 4 erhöht. Die Anlagerippen 23, 24 sind, wie deutlich in Fig. 1 zu erkennen ist, etwa L-förmig verlaufend ausgebildet, so daß sich auch der Halteschenkel 10 der Haltefeder 8 an den Anlagerippen 23 und 24 abstützt. Dabei sind die Anlagerippen 23, 24 derart bemessen, daß die Ausgleichspartie 18 der Haltefeder 8 freiliegt und somit gut federn kann.When the retaining spring 8 is inserted, the base 9 is supported on the support rib 23, 24 of each of the side parts 3, 4 , which at the same time acts as a reinforcing rib to increase the strength of the side parts 3, 4. The support ribs 23, 24 are, as can be clearly seen in Fig. 1, designed to be approximately L-shaped, so that the holding leg 10 of the retaining spring 8 is also supported on the support ribs 23 and 24. The support ribs 23, 24 are dimensioned such that the compensating section 18 of the retaining spring 8 is exposed and can therefore provide good spring action.
Zum Anklemmen des Leiters 14 ist im Basisteil 2 des Klemmengehäuses 1 eine Klemmschraube 25 angeordnet, deren Gewindeschaft 26 zur Anlage an den Klemmschenkel 11 kommt. Am Gewindeschaft 26 kann noch eine nicht weiter gezeigte Verstemmung angebracht werden, sobald die Klemmschraube 25 in das Basisteil eingeschraubt ist, wodurch die Unverlierbarkeit der Klemmschraube 25 sichergestellt ist. Im Bereich der Gewindebohrung 27 für die Klemmschraube 25 ist das Basisteil 2 verdickt ( Verdickung 28).To clamp the conductor 14, a clamping screw 25 is arranged in the base part 2 of the terminal housing 1 , the threaded shaft 26 of which comes into contact with the clamping leg 11. A caulking (not shown) can be attached to the threaded shaft 26 as soon as the clamping screw 25 is screwed into the base part, which ensures that the clamping screw 25 cannot be lost. In the area of the threaded hole 27 for the clamping screw 25, the base part 2 is thickened (thickening 28 ).
Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Breite der Haltefeder 8 geringfügig kleiner ist als die lichte Weite zwischen den Seitenteilen 3, 4 des Klemmengehäuses 1, so daß das Einsetzen der Haltefeder 8 keinerlei Schwierigkeiten bereitet. Die durch die in die Vertiefungen 21 und 22 eingreifenden Haltelappen 19 und 20 unverlierbar innerhalb des Klemmengehäuses 1 gehaltene Schenkelfeder 8 hält mit ihrem Halteschenkel 10 das Klemmengehäuse 1 an der Sammelschiene 7. Solange der Leiter 14 noch nicht über den Klemmschenkel 11 bei festgedrehter Klemmschraube 25 angeschlossen ist, kann die Anschlußklemme ohne Schwierigkeiten wieder von der Sammelschiene abgezogen werden. Nach dem Anklemmen des Leiters 14 wird die Haltekraft durch die festgedrehte Klemmschraube 25 derart erhöht, daß die Anschlußklemme fest an der Sammelschiene gehalten ist. Zwischen den einzelnen stromführenden Teilen ergibt sich ein guter Kontakt und eine große Kontaktfläche.It should also be noted that the width of the retaining spring 8 is slightly smaller than the clear width between the side parts 3, 4 of the terminal housing 1 , so that inserting the retaining spring 8 does not cause any difficulties. The leg spring 8 , which is held captive within the terminal housing 1 by the retaining tabs 19 and 20 engaging in the recesses 21 and 22, holds the terminal housing 1 to the busbar 7 with its retaining leg 10. As long as the conductor 14 is not yet connected via the clamping leg 11 with the clamping screw 25 tightened, the connecting terminal can be pulled off the busbar again without difficulty. After the conductor 14 has been clamped, the holding force is increased by the tightened clamping screw 25 so that the connecting terminal is held firmly to the busbar. There is good contact and a large contact area between the individual current-carrying parts.
Abschließend wird noch bemerkt, daß die Unverlierbarkeit der Klemmschrauben 25 vor dem Anklemmen des elektrischen Leiters 14 auch dadurch sichergestellt ist, daß sie teilweise eingedreht wird. Hierbei gelangt nämlich der Gewindeschaft 26 in den Wirkungsbereich des federnden Klemmschenkels 11 der Haltefeder 8. Die Klemmschraube 25 steht damit unter Federwirkung und wird aufgrund der hierdurch erhöhten Reibungskraft zwischen den Gewindeflanken des Gewindeschaftes 26 und der Gewindebohrung 27 festgehalten. Eine besondere Verstemmung kann entfallen. Die Ausschnitte 5 und 6 der Anschlußklemme, die zur Aufnahme der Sammelschiene bestimmt sind, sind derart bemessen, daß die Sammelschiene 7 etwa mit Spielpassung in den Ausschnitten 5, 6 liegt, so daß zwischen Sammelschiene und den Ausschnitten 5, 6 kein Spalt entsteht und ein seitliches Austreten von Teilen des angeklemmenten Leiters 14, z. B. einzelner Drähte oder Litzen, wirksam verhindert wird.Finally, it should be noted that the captivity of the clamping screws 25 before the electrical conductor 14 is connected is also ensured by partially screwing them in. In this case, the threaded shaft 26 comes into the effective range of the spring clamping leg 11 of the retaining spring 8 . The clamping screw 25 is thus subject to spring action and is held in place due to the increased friction force between the thread flanks of the threaded shaft 26 and the threaded hole 27. Special caulking can be omitted. The cutouts 5 and 6 of the connection terminal, which are intended to accommodate the busbar, are dimensioned in such a way that the busbar 7 lies in the cutouts 5, 6 with approximately a loose fit, so that no gap is created between the busbar and the cutouts 5, 6 and the sideways escape of parts of the clamped conductor 14 , e.g. individual wires or strands, is effectively prevented.
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Publications (2)
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