DE3508630A1 - Verpackungshuelle fuer die portionierung eines trockenen, rehydratisierfaehigen nahrungsmittel - Google Patents
Verpackungshuelle fuer die portionierung eines trockenen, rehydratisierfaehigen nahrungsmittelInfo
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- DE3508630A1 DE3508630A1 DE19853508630 DE3508630A DE3508630A1 DE 3508630 A1 DE3508630 A1 DE 3508630A1 DE 19853508630 DE19853508630 DE 19853508630 DE 3508630 A DE3508630 A DE 3508630A DE 3508630 A1 DE3508630 A1 DE 3508630A1
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Description
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- Beschreibunq
- Die Erfindung betrifft eine Verpackungshülle für die Portionierung eines trockenen, rehydratisierungsfähigen Nahrungsmittels und die Fertigzubereitung des Nahrungsmittels durch Kochen oder Backen, wobei das Material ein Folienmaterial und während des Kochvorgangs hitzebeständig ist und das Material weiter schrumpfbeständig ist und die Form im Schlauchbeutelsystem hergestellt ist.
- Sie stellt eine weitere Ausführungsform der Verpackungshülle gemäß Patent , Patentanmeldung P 33 35 119.8 dar.
- Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine größere Variabilität der Schweißnaht zu erzielen, als dies bei der bisher üblicherweise verwendeten Schweißtechnik, der Impulsschweißung oder der Schweißung mit dauerbeheizten Schweißbacken möglich war.
- Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Verschließen der Schlauchbeutel durch Ultraschallschweißung erfolgt ist.
- Die Ultraschallschweißung von Folien ist grundsätzlich bekannt, findet jedoch noch keine sehr weit gehende Anwendung und insbesondere hat sie noch nicht Eingang in die Lebensmitteltechnik, z.B. für besondere Ausführungsformen für die maschinelle Serienabfüllung unter den dort notwendigen hygienischen Verbindungen gefunden.
- Die für die Ultraschweißung geeigneten Kunststoffe sind bekannt. Im vorleigenden Fall werden Polypropylen und Polyvinylchlorid bevorzugt.
- Bei der Ultraschallschweißung werden die zu verschweißenden Folien zwischen einem Schwingkopf und einem Amboß durchgeführt. Dabei werden die Folien durch innere Molekül reibung erhitzt und verschweißt. Diese Art der Verschweißung gestattet es nicht nur, die bisher durch die üblicherweise angewandten Schweißverfahren, Impulsschweißung bzw. Verschweirsung mit dauerbeheizten Schweißbacken mögliche Raffnaht oder das Verschließen im Seitenfaltverfahren durchzuführen, sondern ist wesentlich variabler in der Form der Schweißnaht.
- So kann die Schweißnaht leicht unterbrochen und nach einer bestimmten Länge der Unterbrechung wieder fortgesetzt werden. Die Schweißnaht kann auch kompliziertere Formen auçwesen, wie Rundungen. Man kann durch relativ schwache Ut-raschallscElweißung eine Schwächungslinie in Längsrichtung durch das Material ziehen, wobei die Folie mittels Ultraschallschweißung so geschwächt wird (Kerbwirkung), daß sie einerseits dem Quellungsdruck bei der Zubereitung eines Knödels noch standhält, andererseits die Weiterreißfestigkeit der Folie jedoch deutlich erniedrigt wird.
- Die Schwächungslinie in Längsrichtung kann auch gleichzeitig als Längssiegelnaht ausgebildet sein.
- Demgemäß hat eine bevorzugte Ausführungsform der Hülle eine Quersiegelung mit unterbrochener Siegelnaht und Aufreißkerbe.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat die HüLle eone runde bzw. ovale Schweißnaht und nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besitzt sie eine Aufreißhilfe durch Materialschwächung mittels Ultraschalls rp7Pißling, beispielsweise eine Schwächungslinie, die s wh über den ganzen Umfang oder einen Teil des Umfangs der Huile erstreckt.
- In der beigefügten Zeichnung zeigen Fig. 1 eine unterbrochene Quersiegelung Fig. 2 eine runde bzw. ovale Schweißnaht und Fig. 3 eine Aufreißhilfe durch Materialschwächung in Form einer Schwächungslinie über den Umfang der Hülle von Pol zu Pol.
- Da bei der Ultraschallschweißunghochfrequente elektrische Schwingungen in mechanische umgewandelt und durch eine Sonotrode in direkten Kontakt mit den zu fügenden Kunststoff übertragen werden, wird im Bereich der Resonanzfrequenz des gekoppelten System Sonotrode-Kunststoff-Amboß geschweißt. Die übliche Frequenz beträgt 40 kHz, kann aber je nach Packstoff 20 kHz betragen. Die Schweißleistung wird variiert durch den Abstand Sonotrode-Amboß und die Schweißzeit (0,1 bis 1 sec.) . Auf diese Weise ist diese Art der Schweißung sehr variabel und läßt sich von Hand oder automatisiert durchführen und ist zum Schweißen der meisten Thermoplasten geeignet.
Claims (12)
- Verpackungshülle für die Portionierung eines trockenen, rehydratisierfähigen Nahrungsmittel (Zusatz zu patent , Patentanmeldung P 33 35 119.8-27 1. Verpackungshülle für die Portionierung eines trockenen, rehydratisierungsfähigen Nahrungsmittels und die Fertigzubereitung des Nahrungsmittels durch Kochen oder Backen, wobei das Material ein Folienmaterial und während des Kochvorgangs hitzebeständig und das Material schrumpffähig ist und die zu Form im Schlauchbeutelsystem hergestellt ist, gemäß Patent , Patentanmeldung P 33 35 119.8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Verschließen des Schlauchbeutels durch Ultraschallschweißung erfolgt ist.
- 2. Verpackungshülle nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Enden des Beutels (40, 46) durch eine Raffnaht (42) verschlossen sind.
- 3. Verpackungshülle nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Enden im Seitenfaltverfahren verschlossen sind.
- 4. Verpackungshülle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß sie eine Quersiegelung mit unterbrochener Siegelnaht aufweist.
- 5. Verpackungshülle nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß senkrecht zur Quersiegelung durch die unterbrochene Siegelnaht eine Aufreißkerbe verläuft.
- 6. Verpackungshülle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß sie eine runde bzw. ovale Schweißnaht aufweist.
- 7. Verpackungshülle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß sie eine Materialschwächungslinie durch Ultraschallschweißung aufweist.
- 8. Verfahren zur Herstellung der Verpackungshülle nach Anspruch 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Verschließen des Schlauchbeutels durch Ultraschallschweißung erfolgt.
- 9. Verfahren nach Anspruch S, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß eine Quersiegelung mit unterbrochener Siegelnaht vorgenommen wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß senkrecht zur Quersiegelung durch die unterbrochene Siegelnaht eine Aufreißkerbe eingestanzt wird.
- 11. Verfahren nach Anspruch 8 bis 10, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß eine runde bzw. ovale Schweißnaht angelegt wird.
- 12. Verfahren nach Anspruch 8 bis 11, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß durch Ultraschallschweißung eine Schwächungslinie über zumindest einen Teil der Hülle erzeugt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853508630 DE3508630A1 (de) | 1983-09-28 | 1985-03-11 | Verpackungshuelle fuer die portionierung eines trockenen, rehydratisierfaehigen nahrungsmittel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833335119 DE3335119A1 (de) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Verpackungshuelle |
DE19853508630 DE3508630A1 (de) | 1983-09-28 | 1985-03-11 | Verpackungshuelle fuer die portionierung eines trockenen, rehydratisierfaehigen nahrungsmittel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3508630A1 true DE3508630A1 (de) | 1986-09-11 |
Family
ID=25814390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853508630 Withdrawn DE3508630A1 (de) | 1983-09-28 | 1985-03-11 | Verpackungshuelle fuer die portionierung eines trockenen, rehydratisierfaehigen nahrungsmittel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3508630A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8716157U1 (de) * | 1987-12-07 | 1988-03-24 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 81671 München | Verpackungshülle für die Portionierung eines trockenen, rehydratisierfähigen Nahrungsmittels |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1364300A (en) * | 1919-05-03 | 1921-01-04 | Parr James Edmund | Tire-alarm |
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DE3236164A1 (de) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft, 8212 Neuhausen am Rheinfall | Ultraschall-schweissvorrichtung und verwendung derselben |
-
1985
- 1985-03-11 DE DE19853508630 patent/DE3508630A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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