DE3505933A1 - Control system for a relief valve of a forming machine - Google Patents
Control system for a relief valve of a forming machineInfo
- Publication number
- DE3505933A1 DE3505933A1 DE19853505933 DE3505933A DE3505933A1 DE 3505933 A1 DE3505933 A1 DE 3505933A1 DE 19853505933 DE19853505933 DE 19853505933 DE 3505933 A DE3505933 A DE 3505933A DE 3505933 A1 DE3505933 A1 DE 3505933A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- relief valve
- control device
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/186—Control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
Description
Titel: Steuervorrichtung eines EntlastungsventilesTitle: Control device of a relief valve
einer Umformmaschine Beschreibung Die Erfindung betrifft eine hydraulische Steuervorrichtung eines Entlastungsventiles eines Betätigungsdruckraumes einer hydraulischen Umformmaschine mit einem zu einem Umformhub mit Umkehrpunkt antreibbaren aktiven Maschinenteil, bei der der Ventilkörper des Entlastungsventiles an der Vorderseite vom Druck des Betätigungsdruckraumes beaufschlagt ist, in Schließstellung an der Rückseite beaufschlagt ist und bei Bewegung des aktiven Maschinenteils kurz vor dem Umkehrpunkt des Umformhubes aufgesteuert ist, sowie unter dem Druck des Betätigungsdruckraumes öffnet, wobei eine hydraulische Koppeleinrichtung zum Aufsteuern des Ventilkörpers kurz vor dem Umkehrpunkt des Umformhubes zwischen dem aktiven Maschinenteil und dem Entlastungsventil vorgesehen ist. of a forming machine Description The invention relates to a hydraulic one Control device of a relief valve of an actuating pressure chamber of a hydraulic one Forming machine with an active one that can be driven to form a forming stroke with a reversal point Machine part with the valve body of the relief valve on the front is acted upon by the pressure of the actuating pressure chamber, in the closed position on the Rear side is acted upon and shortly before movement of the active machine part the reversal point of the forming stroke is opened, as well as under the pressure of the actuating pressure chamber opens, with a hydraulic coupling device for opening the valve body shortly before the reversal point of the forming stroke between the active machine part and the relief valve is provided.
Bei einer bekannten (DE-PS 21 50 726) Steuervorrichtung dieser Art wird der Ventilkörper durch einen starken Druckanstieg im Betätigungsdruckraum geöffnet, wozu eine Reibscheibe einer Reibkupplung mit einer Spindel fest verbunden und diese axial verschiebbar gelagert ist, wobei die Koppeleinrichtung vorgesehen ist, um bei Wegbleiben des Druckanstieges den Ventilkörper abhängig von einer Endstellung des Pressenstößels, d.h. des aktiven Pressenteiles, aufzusteuern, und wobei der Ventilkörper an der Rückseite ständig von einer Feder belastet ist. Diese Steuervorrichtung setzt die an der Spindel festsitzende Reibscheibe und die verschiebbare Lagerung der Spindel voraus.In a known (DE-PS 21 50 726) control device of this type if the valve body is opened by a strong pressure increase in the actuating pressure chamber, including a friction disc of a friction clutch firmly connected to a spindle and this is mounted axially displaceably, the coupling device being provided is, around the valve body depending on an end position if the pressure increase does not occur of the press ram, i.e. the active press part, to open, and the Valve body on the back is constantly loaded by a spring. This control device sets the friction disc that is stuck on the spindle and the movable bearing ahead of the spindle.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Steuervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der zwecks Unabhängigkeit von einem Druckanstieg im Betätigungsdruckraum das Aufsteuern des Entlastungsventiles zum Umkehrpunkt des Umformhubes mittels der Geschwindigkeit des aktiven Maschinenteils in ohne Massenverzögerungswirkung vereinfachter Weise und schnell erfolgt. Die erfindungsgemäße Steuervorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte (DE-OS 31 02 665) hydraulische Koppeleinrichtung, die während des Umformhubes bis zum Umkehrpunkt einen der Geschwindigkeit des aktiven Maschinenteils entsprechenden Ausgangsdruck abgibt, angewendet ist und die Beaufschlagung der Rückseite des Ventilkörpers mittels dieses Ausgangsdruckes gesteuert ist.An object of the invention is therefore to provide a control device of To create the type mentioned at the beginning, in order to be independent of a pressure increase in the actuating pressure chamber the opening of the relief valve to the reversal point of the Forming stroke by means of the speed of the active machine part without any mass deceleration effect done in a simplified manner and quickly. The control device according to the invention is to solve this problem, characterized in that a per se known (DE-OS 31 02 665) hydraulic coupling device, which during the forming stroke up to the reversal point an output pressure corresponding to the speed of the active machine part releases, is applied and the application of the back of the valve body by means of this output pressure is controlled.
Bei der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung wird die Verzögerung der Geschwindigkeit des aktiven Maschinenteils mit der vorher relativ großen Geschwindigkeit des aktiven Maschinenteils hydraulisch verglichen und hieraus das Signal zum Öffnen des Entlastungsventiles hydraulisch abgeleitet . Die Abhängigkeit des Öffnens des Entlastungsventiles vom Druckanstieg im Betätigungsdruckraum ist vermieden; eine besondere Bauweise von Spindellagerung und Reibkupplung ist nicht erforderlich; die Koppeleinrichtung läßt sich einfach ausbilden. Der Ausgangsdruck der Koppeleinrichtung wirkt nicht etwa in den Betätigungsdruckraum, sondern hält das Entlastungsventil während des Umformhubes in Schließstellung und gibt, da er sinkt, den Ventilkörper beim Umkehrpunkt zum Öffnen frei.In the control device according to the invention, the delay is the Speed of the active machine part at the previously relatively high speed of the active machine part hydraulically compared and from this the signal to open of the relief valve hydraulically derived. The dependency of opening the Relief valve from the pressure increase in Actuating pressure space is avoided; a special design of the spindle bearing and friction clutch is not necessary; the coupling device can be designed simply. The outlet pressure the coupling device does not act in the actuating pressure space, but holds the relief valve in the closed position during the forming stroke and gives, as he sinks, the valve body is free to open at the reversal point.
Die erfindungsgemäße Gestaltung ermöglicht auch das Weglassen einer mechanischen Feder, da der Ventilkörper des Entlastungsventiles in Schließstellung mittels Steuerflüssigkeit gehalten wird. Das Weglassen der mechanischen Feder und die hydraulische Betätigung des Entlastungsventiles, d.h. das Weglassen elektromagnetischer Betätigung, vereinfacht die Steuervorrichtung und bedingt eine beschleunigte Wirkung der Steuervorrichtung. Dabei sind Steuermechanismen vermieden, bei denen sich aufgrund Massenverzögerung zwei Teile gegeneinander bewegen.The design according to the invention also enables one to be omitted mechanical spring, since the valve body of the relief valve is in the closed position is held by means of control fluid. The omission of the mechanical spring and the hydraulic actuation of the relief valve, i.e. the omission of electromagnetic Actuation, simplifies the control device and causes an accelerated effect the control device. Control mechanisms are avoided, which are due to Mass deceleration move two parts against each other.
Die Koppeleinrichtung ist zum Aufsteuern abhängig von der kurz vor dem Umkehrpunkt des Umformhubes einsetzenden Verzögerung der Geschwindigkeit des aktiven Maschinenteiles hydraulisch ausgebildet.The coupling device is dependent on the shortly before opening the turning point of the forming stroke, the delay in the speed of the active machine part formed hydraulically.
Es ist denkbar, die Rückseite des Ventilkörpers des Entlastungsventiles unmittelbar mit dem Ausgangsdruck der Koppeleinrichtung zu beaufschlagen. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Rückseite des Ventilkörpers mittels Steuerflüssigkeit über eine Leitung beaufschlagbar ist, an der ein Steuerventil mit Anschluß zum Tank sitzt und wenn die Koppeleinrichtung mit dem Ausgangsdruck an das Steuerventil geschaltet ist und dieses zum Aufsteuern des Entlastungsventiles zum Tank hin öffnet. Mit dem relativ niedrigen Ausgangsdruck der Koppeleinrichtung wird also nicht das relativ große Entlastungsventil, sondern ein demgegenüber kleineres Steuerventil beaufschlagt.It is conceivable that the back of the valve body of the relief valve to apply the output pressure of the coupling device directly. Particularly However, it is expedient and advantageous if the rear side of the valve body is by means of Control fluid can be acted upon via a line on which a Control valve with connection to the tank and if the coupling device with the outlet pressure is connected to the control valve and this to open the relief valve opens towards the tank. With the relatively low output pressure of the coupling device is not the relatively large relief valve, but a smaller one Control valve pressurized.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn das Entlastungsventil zwischen Vorderseite und Rückseite durch eine im Querschnitt verengte Nebenleitung überbrückt ist. Die im Betätigungsdruckraum wirksame Druckflüssigkeit wird über die Nebenleitung auch zur Betätigung des Steuerventiles verwendet, und die gesonderte Zufuhr von Steuerflüssigkeit zum Steuerventil entfällt.It is particularly expedient and advantageous if the relief valve between the front and back by a secondary line with a narrowed cross-section is bridged. The hydraulic fluid effective in the actuating pressure chamber is the secondary line is also used to operate the control valve, and the separate one There is no need to supply control fluid to the control valve.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiterhin, wenn ein gegenüber einem ortsfesten Ventilsitz beweglicher Ventilkörper des Steuerventiles an der Rückseite von dem Ausgangsdruck der Koppelleitung und an der Vorderseite von dem durch die Nebenleitung wirksamen Druck beaufschlagt ist. Diese Gestaltung ist relativ einfach und wenig aufwendig.It is also particularly expedient and advantageous if an opposite a stationary valve seat movable valve body of the control valve on the back from the outlet pressure of the coupling line and at the front from that through the Secondary line effective pressure is applied. This design is relatively simple and little effort.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn ein gegenüber einem verschiebbar geführten Ventilsitz beweglicher Ventilkörper des Steuerventiles an der Rückseite von dem Ausgangsdruck der Koppelleitung beaufschlagt ist und der durch die Nebenleitung wirksame Druck den Ventilsitz auf der dem Ventilkörper zugewendeten Seite beaufschlagt, wobei der Ventilsitz an der abgewendeten Seite von einer Feder beaufschlagt ist.It is also particularly expedient and advantageous if an opposite a displaceably guided valve seat movable valve body of the control valve is acted upon at the rear by the output pressure of the coupling line and the through the secondary line effective pressure the valve seat on the The side facing the valve body is acted upon, the valve seat being on the side facing away Side is acted upon by a spring.
Bei dieser Gestaltung lassen sich der Ausgangsdruck der Koppeleinrichtung und der durch die Nebenleitung wirksame Druck günstig abstimmen.With this design, the output pressure of the coupling device and the effective pressure through the secondary line.
Die von der Verzögerung der Geschwindigkeit abhängige Koppeleinrichtung weist z.B., wie bekannt (DE-OS 31 02 665), einen mit dem Pressenstößel verbundenen Schleppkolben auf, der beim Umformhub des Pressenstößels aus einem Meßzylinder Flüssigkeit in eine Koppelleitung drückt, die über eine Drossel an den Tank angeschlossen ist und deren Staudruck das Schließen des Entlastungsventiles bewirkt. Diese Verzögerung feststellende und übertragende Koppeleinrichtung arbeitet rein hydraulisch und damit besonderes schnell. Elektromagnetisch betätigte Schieber sind vermieden.The coupling device dependent on the deceleration of the speed has e.g., as known (DE-OS 31 02 665), a connected to the press ram Drag piston on which liquid from a measuring cylinder during the forming stroke of the press ram presses into a coupling line that is connected to the tank via a throttle and their back pressure causes the relief valve to close. This delay locking and transmitting coupling device works purely hydraulically and thus particularly fast. Electromagnetically operated slides are avoided.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es aber, wenn die von der Verzögerung der Geschwindigkeit abhängige Koppeleinrichtung einen das Schwungrad der Presse antreibenden Hydromotor aufweist, der Aböl in eine Koppelleitung drückt, die über eine Drossel an den Tank angeschlossen ist und deren Staudruck das Schließen des Entlastungsventiles bewirkt, Der Hydromotor erzeugt auch bei stillstehendem Pressenstößel aber bei umlaufenden Schwungrad vor dem Umformhub einen Staudruck, was das Schließen des Entlastungsventiles erleichtert und die Steuervorrichtung vereinfacht.However, it is particularly useful and advantageous if the Delay of the speed dependent coupling device one the flywheel the hydraulic motor driving the press, which presses the oil into a coupling line, which is connected to the tank via a throttle and its dynamic pressure closes of the relief valve causes the hydraulic motor to generate even when it is at a standstill Press ram but with rotating flywheel a dynamic pressure before the forming stroke, which facilitates the closing of the relief valve and the control device simplified.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei wenn an die Koppelleitung zum Tank hin ein Sicherheitsventil (Sitzventil) angeschlossen ist, das mechanisch mittels eines Gestänges geöffnet wird, wenn die durch die Umformkraft bedingte Dehnung eines Maschinenteiles unzulässig hohe Werte annimmt. Das Entlasten des Betätigungsdruckraumes erfolgt durch eine überlastbedingte Dehnung des Maschinengestelles, der Ständer, der Zuganker oder anderer Maschinenteile.It is particularly expedient and advantageous if the coupling line is connected a safety valve (seat valve) is connected to the tank, which is mechanically is opened by means of a linkage when the elongation caused by the deformation force of a machine part assumes impermissibly high values. Relief of the actuation pressure chamber occurs due to an overload-related expansion of the machine frame, the stand, the tie rod or other machine parts.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der Betätigungsdruckraum der Reibkupplung einer Schwungradspindelpresse zugeordnet ist. Die erfindungsgemäße Steuervorrichtung wird nämlich mit besonderem Vorteil auf eine Schwungradspindelpresse angewendet, deren Schwungrad gleichsinnig, möglichst kontinuierlich angetrieben wird. Hier ist ein rascher, Verschleiß der Kupplungsbeläge mindernder und deutlicher Öffnungsvorgang der Reibkupplung beim Umkehrpunkt des Umformhubes des Pressenstößels wichtig.It is also particularly expedient and advantageous if the actuating pressure chamber the friction clutch is assigned to a flywheel screw press. The inventive Control device is namely with particular advantage on a flywheel screw press used, whose flywheel is driven in the same direction, as continuously as possible will. Here, rapid wear of the clutch linings is less and more evident Opening process of the friction clutch at the reversal point of the forming stroke of the press ram important.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn bei axial unverschiebbar gelagerter Spindel der Betätigungsdruckraum und eine diesem zugeordnete Reibscheibe der Reibkupplung vor dem dem Pressenstößel entgegengesetzten Ende der Spindel angeordnet sind. Die Anwendung der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung bei dieser Anordnung und Gestaltung der Reibkupplung ergibt eine vereinfachte Bauweise.It is particularly useful and advantageous if at axial immovably mounted spindle, the actuating pressure chamber and one assigned to it Friction disk of the friction clutch in front of the end of the opposite to the press ram Spindle are arranged. The application of the control device according to the invention at this arrangement and design of the friction clutch results in a simplified design.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn Kolben-Zylinder-Einrichtungen zum Beschleunigen bzw. zum Antrieb des Pressenstößels beim Umformhub vorgesehen sind, eine die Spindel aufnehmende Spindelmutter im Pressenstößel angeordnet ist und die Ankupplung des Schwungrades während der durch die Kolben-Zylinder-Einrichtung bewirkten Bewegung des Pressenstössels vorgesehen ist. Bei einer solchen Spindelpresse ist die Bewegung des Pressenstößels zunächst einmal unabhängig vom Schwungrad und dessen Ankopplung. Es läßt sich die Geschwindigkeit des Pressenstößels schon vor Ankupplung des Schwungrades messen, und es läßt sich die Bewegung des Pressenstößels zur Mitwirkung beim Kuppeln heranziehen. Das Ankuppeln erfolgt in der Regel ungefähr bei Synchrongeschwindigkeit von Spindel und Schwungrad.It is then particularly expedient and advantageous if piston-cylinder devices intended to accelerate or drive the press ram during the forming stroke a spindle nut receiving the spindle is arranged in the press ram and the coupling of the flywheel during the by the piston-cylinder device caused movement of the press ram is provided. With such a screw press the movement of the press ram is initially independent of the flywheel and its coupling. The speed of the press ram can already be determined Measure the coupling of the flywheel and the movement of the press ram can be measured to help with coupling. The coupling is usually carried out approximately at synchronous speed of spindle and flywheel.
Die einer erfindungsgemäßen Steuervorrichtung zugeordnete Spindelpresse weist in der Regel ein kontinuierlich mit gleicher Drehrichtung angetriebenes Schwungrad auf. Für den Rückhub des Pressenstößels sind besondere Einrichtungen, z.B. Kolben-Zylinder-Einrichtungen, vorgesehen. Unter Vorderseite und Rückseite des Entlastungsventiles sind alle mit dem Ventilkörper verbundenen Mittel zu verstehen, bei deren Beaufschlagung das Entlastungsventil öffnet bzw. schließt. Die Nebenleitung verengten Querschnittes weist zum Beispiel eine Düse auf, die fest eingestellt oder einstellbar ist. Die Drossel an der Koppelleitung, die den Staudruckabfall kurz vor dem unteren Umkehrpunkt des Pressenstößels bestimmt, ist zum Beispiel eine Düse und kann fest eingestellt oder einstellbar sein.The screw press assigned to a control device according to the invention usually has a flywheel that is continuously driven in the same direction of rotation on. For the return stroke of the press ram, special devices, e.g. piston-cylinder devices, intended. Under the front and back of the relief valve are all with to understand the valve body connected means, when acted upon, the relief valve opens or closes. The secondary line has a narrowed cross section, for example a nozzle that is fixed or adjustable. The throttle on the coupling line, which determines the dynamic pressure drop shortly before the lower reversal point of the press ram, is for example a nozzle and can be fixed or adjustable.
In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und zeigt Fig. 1 eine Steuervorrichtung eines Entlastungsventiles an einer Schwungradspindelpresse, wobei Abhängigkeit von einem Schleppkolben vorgesehen ist, Fig. 2 eine Steuervorrichtung eines Entlastungsventiles an einer Schwungradspindelpresse, wobei Abhängigkeit von einem Hydromotor vorgesehen ist, und Fig. 3 in einem gegenüber Fig. 2 vergrößerten Maßstab einen Schnitt einer Ventileinrichtung der Steuervorrichtung gemäß Fig. 2.Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and shows Fig. 1 a control device of a relief valve on a flywheel screw press, being provided as a function of a drag piston, FIG. 2 a control device a relief valve on a flywheel screw press, depending on a hydraulic motor is provided, and FIG. 3 is enlarged in comparison with FIG. 2 Scale shows a section of a valve device of the control device according to FIG. 2.
Die Spindelpresse gemäß Zeichnung ist senkrecht ausgebildet und besitzt ein Gestell 1, in dem ein Pressenstößel 2, geführt an Leisten 3, gegenüber einem Tisch 4 bewegbar ist. Hierzu sind zwei oder mehr hydraulische doppelt wirkende Kolben-Zylinder-Einrichtungen 5 vorgesehen, von denen in Fig. 1 nur eine angedeutet ist und die, da sie an sich bekannt sind, nicht weiter erörtert zu werden brauchen.The screw press according to the drawing is vertical and has a frame 1 in which a press ram 2, guided on strips 3, opposite a Table 4 is movable. For this purpose, two or more hydraulic double-acting piston-cylinder devices are required 5 is provided, of which only one is indicated in FIG. 1 and the one because it is per se are known, need not be discussed further.
Ein nach oben ragender mittiger Fortsatz des Pressenstößels nimmt eine Spindelmutter 33 auf, in der eine Spindel 6 schraubbar ist, die oben im Querhaupt des Gestelles 1 axial unverschiebbar und drehbar gelagert ist. Auf einem oben aus dem Querhaupt ragenden Endstück der Spindel sitzt eine Buchse 7, die gegenüber der Spindel undrehbar, jedoch etwas axial verschiebbar ist. Die Buchse 7 trägt oben eine radial wegragende Reibscheibe 8 bzw. Mitnehmerscheibe, die an der Oberseite und an der Unterseite Reibbeläge trägt. Die Buchse 7 ist von einem Schwungrad 9 umschlossen, das auf dem Querhaupt drehbar gelagert ist und unter der Reibscheibe 8 angeordnet ist. Die Reibscheibe 8 wird in nicht näher gezeigter, jedoch an sich bekannter Weise mittels Feder auf Abstand vom Schwungrad 9 gehalten.An upwardly projecting central extension of the press ram takes a spindle nut 33, in which a spindle 6 can be screwed, the top in the crosshead of the frame 1 is mounted axially immovable and rotatable. On one up from the crosshead protruding end of the spindle sits a bushing 7 opposite the The spindle cannot be rotated, but is somewhat axially displaceable is. The socket 7 carries a radial protruding friction disc 8 or drive plate on the top the top and bottom of the friction linings. The socket 7 is of a Flywheel 9 enclosed, which is rotatably mounted on the crosshead and under the Friction disk 8 is arranged. The friction disk 8 is not shown in any more detail, however In a known manner held at a distance from the flywheel 9 by means of a spring.
Das Schwungrad 9 wird z.B. mittels eines Elektromotors 10 (Fig. 1) oder Hydromotors 36 (Fig. 2) gleichförmig andauernd angetrieben. Oberhalb des oberen Endes der Spindel und oberhalb der einen Reibscheibe 8 befindet sich ein vom Schwungrad mitgenommener Kupplungsteller 11, der auf der Reibscheibe 8 aufliegt. Er trägt an der Oberseite einen Kolben 12, der in einem ortsfesten Zylinder verschiebbar aber nicht drehbar ist und dort einen Betätigungsdruckraum 13 begrenzt. Wenn indem Betätigungsdruckraum Druckflüssigkeit wirksam wird, werden die Reibscheibe 8 und der Kupplungsteller 11 nach unten gedrückt, wodurch das Schwungrad 9 und die Spindel 6 miteinander verkoppelt werden.The flywheel 9 is driven e.g. by means of an electric motor 10 (Fig. 1) or hydraulic motor 36 (FIG. 2) continuously driven uniformly. Above the top At the end of the spindle and above the one friction disk 8 there is one of the flywheel entrained clutch plate 11, which rests on the friction disk 8. He is wearing the top a piston 12, which is displaceable in a stationary cylinder but is not rotatable and there delimits an actuating pressure chamber 13. If in the actuation pressure chamber Pressure fluid becomes effective, the friction disc 8 and the clutch plate 11 pressed down, whereby the flywheel 9 and the spindle 6 are coupled to one another will.
An den Betätigungsdruckraum 13 ist eine Druckmitteleinrichtung 14 angeschlossen, die eite Pumpe, ein-en Speicher und eine Ventilkombination umfaßt, im übrigen in Aufbau und Wirkungsweise an sich bekannt ist. Der Anschluß erfolgt über ein Rückschlagventil 34 mit Bypass 35. Auf Steuersignale hin wird von der Druckmitteleinrichtung 14 durch Betätigung der Ventile Druckflüssigkeit in den Betätigungsdruckraum geliefert. Wenn diese Lieferung mittels der Ventile auf Steuersignale hin unterbrochen wird, kann sich der Betätigungsdruckraum 13 über ein Entlastungsventil 16 in einen Tank 15 entleeren, weil der Kupplungsteller 11 von nicht gezeigten Federn nach oben gedrückt wird. An den Betätigungsdruckraum 13 ist das Entlastungsventil 16 angeschlossen, das einer möglichst schnellen Entlastung des Betätigungsdruckraumes in den Tank 15 dient.A pressure medium device 14 is attached to the actuating pressure chamber 13 connected, which includes a pump, a storage tank and a valve combination, is otherwise known per se in structure and mode of operation. The connection takes place via a check valve 34 with bypass 35. On control signals there is pressure fluid from the pressure medium device 14 by actuating the valves delivered in the actuation pressure chamber. If this delivery means of the valves is interrupted in response to control signals, the actuating pressure chamber 13 can over Empty a relief valve 16 into a tank 15 because the clutch plate 11 is pressed upwards by springs not shown. To the actuation pressure chamber 13, the relief valve 16 is connected, the fastest possible relief of the actuating pressure chamber in the tank 15 is used.
Das Entlastungsventil 16 weist einen im wesentlichen T-förmigen Ventilkörper 17 auf, der eine Vorderseite 18 mit einem relativ kleinen ersten Flächenbereich und einem demgegenüber größeren zweiten Flächenbereich bildet. Wenn der aus dem Betätigungsdruckraum 13 kommende Druck, auf dem kleinen ersten Flächenbereich der Vorderseite 18 lastend, den Ventilkörper 17 zurückdrängt, dann kann die Druckflüssigkeit durch das Entlastungsventil 16 unmittelbar in den Tank 15 stürzen. Um das Entlastungsventil 16 zu schließen, zweigt von der Verbindung zwischen Betätigungsdruckraum 13 und Entlastungsventil 16 eine Nebenleitung 19 ab, die aufgrund einer Düse einen verengten Durchlaß-Querschnitt hat und eine Rückseite 20 des Entlastungsventiles 16 beaufschlagt. Wenn der Druck aus dem Betätigungsdruckraum 13 über die Nebenleitung 19 auf der sehr großen Rückseite 20 wirksam wird, dann schließt das Entlastungsventil.The relief valve 16 has a substantially T-shaped valve body 17, the one front side 18 with a relatively small first surface area and forms a second surface area which is larger in comparison. If the one from the Actuating pressure chamber 13 coming pressure, on the small first surface area of the Load front 18, pushes the valve body 17 back, then the pressure fluid rush through the relief valve 16 directly into the tank 15. To the relief valve 16 to close, branches off the connection between the actuation pressure chamber 13 and Relief valve 16 from a secondary line 19, which narrowed a due to a nozzle Has passage cross-section and acts on a rear side 20 of the relief valve 16. When the pressure from the actuation pressure chamber 13 via the secondary line 19 on the very large rear 20 takes effect, then closes the relief valve.
Zwischen dem Entlastungsventil 16 und dem Pressenstößel 2 ist gemäß Fig. 1 eine hydraulische Koppeleinrichtung 21 vorgesehen, die einen am Gestell angebrachten länglichen Meßzylinder 22 umfaßt, in dem ein Schleppkolben 23 verschiebbar ist, der über eine Kolbenstange mit einem Fortsatz des Pressenstößels verbunden ist. Am unteren Ende des Meßzylinders 22 beginnt eine Koppelleitung 24, die bis zur sehr großen Rückseite des Ventilkörpers eines Steuerventiles 25 führt. Das Steuerventil 25 besitzt einen im wesentlichen T-förmigen Ventilkörper, der mit einem relativ kleinen Bereich der Vorderseite einen hydraulischen Durchgang 26 zwischen der Rückseite 20 des Entlastungsventiles 16 und dem Tank 15 sperrt. Sobald in der geschlossenen Koppelleitung 24 aufgrund des abwärtsgehenden Schleppkolbens 23 Druck herrscht, schließt das Steuerventil 25 und ist auch das Entlastungsventil 16 geschlossen, wenn die Druckmitteleinrichtung 14 liefert.Between the relief valve 16 and the press ram 2 is shown in FIG Fig. 1, a hydraulic coupling device 21 is provided, which is attached to the frame comprises elongated measuring cylinder 22 in which a drag piston 23 is displaceable, which is connected to an extension of the press ram via a piston rod. At the lower end of the measuring cylinder 22 begins a coupling line 24, which extends to the very large rear of the valve body of a control valve 25 leads. The control valve 25 has a substantially T-shaped valve body with a relatively small area of the front a hydraulic passage 26 between the rear 20 of the relief valve 16 and the tank 15 blocks. Once in the closed Coupling line 24 due to the downward moving piston 23 pressure prevails, closes the control valve 25 and the relief valve 16 is also closed, when the pressure medium device 14 delivers.
An die Koppelleitung 24 ist ein Nachsaugventil 27 und insbesondere eine zum Tank 15 führende Drossel 28 angeschlossen. Diese Drossel läßt beim Abwärtsgang des Pressenstößels 2 in geregelter und eingestellter Weise soviel Flüssigkeit entweichen, daß der Staudruck auf die sehr große Rückseite des Steuerventiles dieses geschlossen hält. Aus Sicherheitsgründen ist an die Koppelleitung auch ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 29 angeschlossen.To the coupling line 24 is a suction valve 27 and in particular a throttle 28 leading to the tank 15 is connected. This throttle leaves the down gear of the press ram 2 so much liquid can escape in a controlled and adjusted manner, that the back pressure on the very large back of the control valve closed this holds. For safety reasons, there is also an adjustable pressure relief valve on the coupling line 29 connected.
An der Oberseite des Gestelles 1 ist ein als Sitzventil ausgebildetes Sicherheitsventil 30 befestigt, das die Koppelleitung 24 mit dem Tank 15 verbinden kann. An dem Ventilkörper des Sicherheitsventiles 30 greift über eine Verstelleinrichtung 31 ein als lange Stange ausgebildetes Gestänge 32 an, dessen unteres Ende in Höhe des Tisches 4 an einem Vorsprung des Gestelles 1 befestigt ist. Sobald sich die Ständer des Gestelles 1 aufgrund einer Uberlast unzulässig hoch dehnen, öffnet das Sicherheitsventil 30 gegen die Kraft einer Feder, und die Koppelleitung 24 entleert sich in den Tank 15.On the top of the frame 1 is designed as a seat valve Safety valve 30 attached, which can connect the coupling line 24 to the tank 15. On the valve body of the safety valve 30 engages via an adjusting device 31 as long Rod formed linkage 32, the lower end of the table 4 at a projection of the frame 1 is attached. Once the stand of the rack 1 inadmissibly high stretching due to an overload, the safety valve 30 opens against the force of a spring, and the coupling line 24 empties into the tank 15th
Die Schwungradspindelpresse und die Steuervorrichtung gemäß Fig. 2 sind weitgehend so wie die gemäß Fig. 1 aufgebaut, weshalb die Beschreibung insoweit nicht wiederholt wird. Zwischen dem Entlastungsventil 16 und dem einen Hydromotor 36 ist gemäß Fig. 2 eine hydraulische Koppelleitung 21 vorgesehen, die eine Koppelleitung 24 umfaßt, die vom Abölstutzen des Hydromotors über eine Drossel 28 zum Tank 15 führt. Vor der Drossel 28 ist die Koppelleitung an eine Ventileinrichtung angeschlossen, die in Fig. 3 näher gezeigt ist und an die auch der hydraulische Durchgang 26 angeschlossen ist, der von der Rückseite 20 des Entlastungsventiles 16 her kommt.The flywheel screw press and the control device according to FIG. 2 are largely constructed like that of FIG. 1, which is why the description insofar is not repeated. Between the relief valve 16 and the one hydraulic motor 36, a hydraulic coupling line 21 is provided according to FIG. 2, which is a coupling line 24 includes, which from the drainage connection of the hydraulic motor via a throttle 28 to the tank 15 leads. Before the throttle 28, the coupling line is connected to a valve device, which is shown in more detail in FIG. 3 and to which the hydraulic passage 26 is also connected which comes from the rear side 20 of the relief valve 16.
Die Ventileinrichtung umfaßt gemäß Fig. 3 ein längliches zylindrisches Gehäuse 37, an das die vom Hydromotor her kommende Koppelleitung 24 und der vom Entlastungsventil her kommende Durchgang 26 angeschlossen sind. Das Gehäuse 37 ist in drei Kammern unterteilt; die Koppelleitung 24 ist an die erste Kammer angeschlossen, und der Durchgang 26 ist an die mittlere Kammer angeschlossen. Die mittlere Kammer nimmt ein Steuerventil 25 auf, das einen Ventilkörper 38 umfaßt, der als Stempel in die erste Kammer ragt und dort einen Ventilkörper-Kolben 39 bildet, der in Schließrichtung des Ventilkörpers, d.h. an der Rückseite, von dem Staudruck aus der Koppelleitung 24 beaufschlagt ist.According to FIG. 3, the valve device comprises an elongated cylindrical one Housing 37 to which the coupling line 24 coming from the hydraulic motor and the from Relief valve forth coming passage 26 are connected. The housing 37 is divided into three chambers; the coupling line 24 is connected to the first chamber, and the passage 26 is connected to the middle chamber. the middle chamber receives a control valve 25 which comprises a valve body 38, which protrudes as a stamp into the first chamber and there forms a valve body piston 39, that in the closing direction of the valve body, i.e. at the rear, from the back pressure is acted upon from the coupling line 24.
Der Ventilkörper 38 wirkt mit einem konischen Ventilsitz 40 zusammen, der verschieblich gelagert ist, mittig die vom Ventilkörper absperrbare Öffnung bildet und den Venilkörper seitlich mit einer Sitzringfläche 41 überragt. Der über den Durchgang 26 in der mittleren Kammer wirkende Druck kann den Ventilkörper vom Ventilsitz nicht trennen, weil der Ventilsitz 41 mit der Feder 44 und dem hydraulischen Druck auf eine Differenzfläche zwischen den Kolben 42 und 38 auf Letzteren angedrückt wird.The valve body 38 cooperates with a conical valve seat 40, which is displaceably mounted, in the middle of the opening that can be shut off by the valve body forms and the valve body protrudes laterally with a seat ring surface 41. The about the passage 26 acting in the central chamber pressure can remove the valve body from Do not separate the valve seat because the valve seat 41 with the spring 44 and the hydraulic Pressure on a differential area between the pistons 42 and 38 pressed on the latter will.
Der Ventilsitz 40 ist das Ende eines Kolbens 42, das in die dritte Kammer ragt und dort mittels eines Führungskolbens 43 im Gehäuse 37 geführt ist. Der hintere Teil der dritten Kammer ist über eine Öffnung an den Tank 15 angeschlossen, in den die Flüssigkeit strömt, welcher der Durchtritt vom offenen Steuerventil 25 freigegeben wird. Der Führungskolben 43 ist andererseits von einer Schraubenfeder 44 beaufschlagt, die bestrebt ist. den Vc'ritilsitz LcO entgegen der Wirkung des Flüssigkeitsdruckes auf den Ventilkörper-Kolben 39 zu drängen.The valve seat 40 is the end of a piston 42 in the third The chamber protrudes and is guided there by means of a guide piston 43 in the housing 37. The rear part of the third chamber is connected to the tank 15 via an opening, into which the liquid flows, which is the passage from the open control valve 25 is released. The guide piston 43, on the other hand, is made of a coil spring 44 applied, which endeavors. the Vc'ritilsitz LcO against the effect of the To urge fluid pressure on the valve body piston 39.
Wenn in der Koppelleitung 24 Druck herrscht, wird der Ventilkörper-Kolben 38 samt Ventilsitz 40 bei geschlossenem Steuerventil 25 gegen die Kraft der Feder 44 nach oben verschoben.When there is pressure in the coupling line 24, the valve body becomes a piston 38 including valve seat 40 with the control valve 25 closed against the force of the spring 44 moved up.
Das Öl aus dem Ringraum 47 gelangt über den Kanal 46 in den Ringraum 45. Der Ringraum 45 ist etwas größer als der Ringraum 46 und daher muß die Differenz-Ölmenge über das Nachsaugeventil 48 ergänzt werden. Der über den Durchgang 26 von der Rückseite des Entlastungsventiles anstehende Druck ist nicht in der Lage, das Steuerventil zu öffnen.The oil from the annular space 47 passes through the channel 46 into the annular space 45. The annular space 45 is slightly larger than the annular space 46 and therefore the difference in oil quantity must can be supplemented via the suction valve 48. The one through the passage 26 from the rear the pressure present in the relief valve is not able to control the control valve to open.
Wenn sich der Druck in der Koppelleitung 24 verringert, verschiebt die Kraft der Feder 44 den Kolben 43 nach unten. Das Öl aus dem Ringraum 45 wird über den Kanal 46 in den Ringraum 47 transportiert, und drückt auch den Kolben 38 nach unten.When the pressure in the coupling line 24 decreases, it shifts the force of the spring 44 pushes the piston 43 downwards. The oil from the annulus 45 is transported via the channel 46 into the annular space 47, and also pushes the piston 38 downward.
Da der Ringraum 47 kleiner als der Ringraum 45 ist wird der Kolben 38 schneller zurückgedrückt und hebt vom Ventilsitz 41 ab, und der im mittlere Raum anstehende Druck kommt jetzt auf die volle Flächen der Kolben 40 und 38, wonach beide dann schlagartig auseinandergedrückt werden. Sodann kann die an der Rückseite des Entlastungsventiles anstehende Druck schlagartig zum Tank abfließen, sodaß sich Letzteres auch schlagartig öffnet.Since the annular space 47 is smaller than the annular space 45, the piston becomes 38 pushed back faster and lifts off the valve seat 41, and the one in the middle room pending pressure now comes to the full areas of the pistons 40 and 38, after which both are then suddenly pushed apart. Then the one at the back of the pressure relief valve flow suddenly to the tank, so that The latter also opens suddenly.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853505933 DE3505933A1 (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Control system for a relief valve of a forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853505933 DE3505933A1 (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Control system for a relief valve of a forming machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3505933A1 true DE3505933A1 (en) | 1986-08-21 |
| DE3505933C2 DE3505933C2 (en) | 1987-08-06 |
Family
ID=6263081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853505933 Granted DE3505933A1 (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Control system for a relief valve of a forming machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3505933A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0482488A2 (en) * | 1990-10-23 | 1992-04-29 | SMS Hasenclever GmbH | Forming machine, in particular screw press |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4028886A1 (en) * | 1990-09-12 | 1992-03-19 | Beche & Grohs Gmbh | SPINDLE PRESS |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2150726A1 (en) * | 1971-10-12 | 1973-04-19 | Novopress Gmbh | SPINDLE PRESS |
| DE2441458A1 (en) * | 1974-08-29 | 1976-03-18 | Weingarten Ag Maschf | Spindle press automatic control for hammer forging - limit value detector for ram movement in form of sensor |
| DE3102665A1 (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-12 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Screw press with constantly rotating fly wheel |
| DE2800832C2 (en) * | 1978-01-10 | 1986-09-04 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Overload protection device for a press |
-
1985
- 1985-02-21 DE DE19853505933 patent/DE3505933A1/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2150726A1 (en) * | 1971-10-12 | 1973-04-19 | Novopress Gmbh | SPINDLE PRESS |
| DE2441458A1 (en) * | 1974-08-29 | 1976-03-18 | Weingarten Ag Maschf | Spindle press automatic control for hammer forging - limit value detector for ram movement in form of sensor |
| DE2800832C2 (en) * | 1978-01-10 | 1986-09-04 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Overload protection device for a press |
| DE3102665A1 (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-12 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Screw press with constantly rotating fly wheel |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0482488A2 (en) * | 1990-10-23 | 1992-04-29 | SMS Hasenclever GmbH | Forming machine, in particular screw press |
| EP0482488A3 (en) * | 1990-10-23 | 1992-09-02 | Sms Hasenclever Gmbh | Forming machine, in particular screw press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3505933C2 (en) | 1987-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2362350C2 (en) | Master cylinder for two separate hydraulic circuits | |
| EP0825348A1 (en) | Fluid pressure intensifier, especially for hydraulic fluids | |
| DE2505780C2 (en) | Device for regulating at least one adjustable pump | |
| DE69212307T2 (en) | Control system for liquid pumps with variable stroke | |
| DE2603563C2 (en) | Control device for a pump unit consisting of at least two pumps | |
| DE2231421C3 (en) | Hydrostatic transmission | |
| DE2336512C2 (en) | Valve | |
| DE3116237A1 (en) | Outlet valve device in a rapidly responding master cylinder | |
| DE1264196B (en) | Conical pulley belt drive | |
| DE3505933A1 (en) | Control system for a relief valve of a forming machine | |
| DE3433121C1 (en) | Method and device for damping the pressure peak which occurs at the end of the die filling phase in die-casting machines | |
| DE1425355A1 (en) | Auxiliary device for disengaging clutches | |
| EP1004786A2 (en) | Start-up control for controlling an hydraulic piston-cylinder unit | |
| DE2236888C3 (en) | Hydraulic transmission adjustment system | |
| DE1944705C3 (en) | Roll stand adjusting device | |
| DE2733399C2 (en) | Unit of force as a working organ, e.g. for presses for forming, compacting, etc. | |
| DE2930139C2 (en) | ||
| DE2810062A1 (en) | Hydrostatic piston pump regulator - has servo piston with different end surface areas and piston transverse valve | |
| DE2122797A1 (en) | Pressure di e casting hydraulic power system - with accumulators and intensifyer for casting piston | |
| DE4305401A1 (en) | Device for cushioning the end position of a moving system | |
| DE2538203C2 (en) | Mechanism for changing the stroke length of a gear unit for converting a rotary movement into a reciprocating movement | |
| DE2366599C2 (en) | Actuating device for the coupling of a screw press with overload protection | |
| DE69106416T2 (en) | Safety device for limiting the axial load of an endless screw and press equipped with this device. | |
| DE3344051C2 (en) | ||
| AT330588B (en) | SERVO MOTOR WITH FOLLOW-UP CONTROL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |