DE3505301A1 - Conveyor system for rod-shaped objects - Google Patents

Description

Beschreibungdescription

- If.- If.

Die Erfindung betrifft eine Förderanlage für stabförmige Gegenstände, insbesondere Zigaretten, Filterstäbe oder ähnliche Gegenstände der tabakverarbeitenden Industrie.The invention relates to a conveyor system for rod-shaped objects, in particular cigarettes, filter rods or similar items of the tobacco processing industry.

In der Zigarettenindustrie ist es üblich,- Zigaretten zwischen verschiedenen Herstellungsmaschinen in Stapelformation und querliegend zu übertragen. Ein Erfordernis bei der Handhabung und Förderung von Zigaretten besteht darin, daß die Zigaretten schonend behandelt werden sollen, da durch übermäßige Relativbewegung und/oder übermäßigen Druck während der Förderung die Zigaretten beschädigt und ihre Qualität herabgesetzt werden können. Dieses Erfordernis gilt, jedoch in geringerem Ausmaß, auch bei der Handhabung anderer stabförmiger Gegenstände der tabakverarbeitenden Industrie. In the cigarette industry it is common - cigarettes between to transfer different manufacturing machines in stack formation and transversely. A requirement at the handling and promotion of cigarettes consists in the fact that the cigarettes should be treated gently, as through excessive relative movement and / or excessive pressure during the conveying process damages the cigarettes and their quality can be reduced. This requirement also applies, but to a lesser extent, to the handling of others rod-shaped objects of the tobacco processing industry.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung umfaßt eine Förderanlage für einen Strom aus stabförmigen Gegenständen in Stapelformation einen ersten Förderweg mit mindestens einem Abschnitt auf einem ersten Niveau und einen zweiten Förderweg mit mindestens einem Abschnitt auf einem zweiten Niveau, wobei der erste und zweite Förderweg so angeordnet sind, daß der Strom an einer Übergangsstelle von dem ersten auf den zweiten Förderweg gelangen kann, wobei die Förderwege so angeordnet sind, daß der Strom eine Richtungsänderung von im wesentlichen 60° an der Übergangsstelle erfährt.According to one aspect of the invention, a conveyor system for a stream of rod-shaped objects in a stack formation a first conveying path with at least one section at a first level and a second conveying path having at least one section at a second level, the first and second conveying paths so arranged are that the stream can pass at a transition point from the first to the second conveying path, the Conveying paths are arranged so that the flow has a change in direction of essentially 60 ° at the transition point learns.

Die Förderwege sind vorzugsweise unter einem Winkel von im wesentlichen 60° zueinander angeordnet. Die Anlage weist vorzugsweise eine Fördereinrichtung zum Bewegen des Stroms auf dem ersten und zweiten Förderweg auf. Die Fördereinrichtung kann eine Einrichtung zum Erfassen von Gegenstände des Stroms aufweisen, um den Zug des Stroms entlang dem Förderweg oder der Förderwege zu erhöhen. Dies ist von besonderem Vorteil, wenn die Förderanlage einen ElevatorThe conveying paths are preferably arranged at an angle of essentially 60 ° to one another. The attachment preferably has a conveyor for moving the stream on the first and second conveyor paths. The conveyor may comprise means for detecting objects of the flow along the train of the flow to increase the conveying route or routes. This is particularly advantageous if the conveyor system is an elevator

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für den Strom darstellt oder umfaßt. Beispielsweise kann der erste Förderweg im wesentlichen horizontal verlaufen und der zweite Förderweg unter einem Winkel von 60° zur Horizontalen nach oben geneigt sein. Die Förderanlage kann zum Aufwärts- oder Abwärtsfördern eines Stroms von Gegenständen verwendet werden und reversibel sein.represents or includes for the stream. For example, the first conveying path can run essentially horizontally and the second conveying path be inclined upwards at an angle of 60 ° to the horizontal. The conveyor system can be used to convey a stream of objects up or down and be reversible.

Die übergangssteile zwischen dem ersten und zweiten Förderweg kann eine Schnittstelle zwischen den Förderweg bildenden Einrichtungen mit einem eingeschlossenen Winkel von 120° aufweisen. Bei einer bevorzugten Anordnung ist dieser Winkel über eine kurze Strecke über der Übergangsstelle von einer Führung überbrückt, die vorzugsweise zu jeder der den Förderweg bildenden Einrichtungen gleich geneigt ist wodurch eingeschlossene Winkel von 150° zu jeder der besagten Einrichtungen gebildet werden. Besonders in Fällen, wo die Förderanlage als Elevator benutzt wird, erwies sich die Hinzufügung einer solchen Führung als vorteilhaft, da hierdurch der Druck auf den Gegenständen im Bereich der Übergangsstelle verringert wird..The transition parts between the first and second conveying path can be an interface between the devices forming the conveyor path with an included angle of Have 120 °. In a preferred arrangement, this angle is a short distance above the transition point bridged by a guide, which is preferably inclined to each of the devices forming the conveying path thereby forming included angles of 150 ° with each of said devices. Especially in cases where the conveyor is used as an elevator, the addition of such a guide proved beneficial, since this reduces the pressure on the objects in the area of the transition point ..

Die Erfindung beruht teilweise auf der Erkenntnis, daß Zigaretten und ähnliche stabförmige Gegenstände sich naturgemäß in Wabenformation ordnen, wobei die Linien der Stabmittelpunkte einen Winkel von 60° zu einer Tragfläche einnehmen. Es entstehen daher Reihen vcn natürlichen 60"-igen Scherungs- oder Verschiebungslinien. Wenn die Bewegungsrichtung eines Stroms derartiger Gegenstände geändert wird, tritt folglich eine minimale Störung der Gegenstände ein, wenn der Winkel zwischen den Richtungen 60° beträgt, da in diesem Fall eine Wabenformation auf einem in die erste Richtung gehenden Förderweg auf einem in die zweite Richtung gehenden Förderweg neu geformt werden kann, indem sich jede 60°-ige Reihe von Gegenständen entlang der Scherungslinie der Wabe auf dem ersten Förderweg bewegt. Dadurch wird die Wabe auf dem zweiten Förderweg automatisch neu geformt. Bei von 60° abweichenden Winkeln ist die Störung dor Gegenstände beim Richtungswechsel größer, da erhebliche Relativ-The invention is based in part on the recognition that cigarettes and similar rod-shaped objects are by their very nature arrange in a honeycomb formation, with the lines of the rod centers at an angle of 60 ° to a wing. This results in rows of natural 60 "shapes Shear or displacement lines. If the direction of movement of a stream of such objects is changed, consequently, minimal disturbance of the objects occurs when the angle between the directions is 60 °, since in in this case a honeycomb formation on a conveying path going in the first direction on a conveying path in the second direction The conveyor path can be reshaped by moving every 60 ° row of items along the shear line the honeycomb moves on the first conveying path. This automatically reshapes the honeycomb on the second conveying path. At angles deviating from 60 ° the disturbance is the objects larger when changing direction, since considerable relative

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bewegungen zwischen den Gegenständen erforderlich sind, ehe die natürliche Wabenformation auf dem zweiten Förderweg entsteht. Eine eventuelle Ausnahme besteht bei einer 120°- igen Richtungsänderung; eine Richtungsänderung von solchem Ausmaß ist jedoch normalerweise aus praktischen Gründen zu krass. Wenn jedoch aus speziellen Gründen eine 120°-ige Richtungsänderung annehmbar ist, dann umfaßt die vorliegende Erfindung eine derartige Anordnung, da zumindest einige der Vorteile der Erfindung dabei erreicht werden.movements between objects are required before the natural honeycomb formation arises on the second conveying path. A possible exception is with a 120 ° - igen change of direction; however, a change of direction of such magnitude is normally closed for practical reasons awesome. However, if for specific reasons a 120 ° change in direction is acceptable, then this includes Invention such an arrangement because at least some of the advantages of the invention are achieved thereby.

Falls, besonders bei Verwendung der Förderanlage zum Aufwärtsfördern von Gegenständen, Mitnehmer oder irgendwelche anderen Vorsprünge auf einem endlosen Förderer, der einen Strom von Gegenständen in Richtung eines oder in einem geneigten Abschnitt der Anlage befördert, verwendet werden müssen, kann der Abstand zwischen den und die Form der Mitnehmer an den Durchmesser der Gegenstände angepaßt werden, damit sie eine Wabenformation ermöglichen oder begünstigen, oder zumindest das natürliche Entstehen einer solchen Formation nicht wesentlich stören.If so, especially when using the conveyor system for upward conveying of objects, drivers or any other protrusions on an endless conveyor, the one Stream of objects transported in the direction of or in an inclined section of the facility can be used the distance between the and the shape of the driver can be adapted to the diameter of the objects, so that they enable or promote a honeycomb formation, or at least the natural development of such a formation do not interfere significantly.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfaßt eine Förderanlage für stabförmige Gegenstände eine Einrichtung, die einen ersten Förderweg für stabförmige Gegenstände in Stapelformation bildet, und eine Einrichtung, die einen zweiten Förderweg für stabförmige Gegenstände in Stapelformation bildet, wobei der erste und zweite Förderweg in verschiedene Richtungen verlaufen und eine Verzweigungsstelle aufweisen, an der Gegenstände von einem Förderweg auf den anderen übertragen werden können, und die besagte erste und zweite Einrichtung so ausgelegt sind, daß die Gegenstände auf jedem der Förderwege neben der Verzweigungsstelle in Formationen mit im wesentlichen parallelen Linien von Gegenstände zu liegen kommen, um die übergabe von Gegenständen von einem Förderweg auf den anderen zu erleichtern.According to a further aspect of the invention comprises a conveyor system for rod-shaped objects a device which has a first conveying path for rod-shaped objects in a stack formation forms, and a device which a second conveying path for rod-shaped objects in stack formation forms, wherein the first and second conveying paths run in different directions and have a branch point, on which objects can be transferred from one conveying path to the other, and said first and second device are designed so that the objects on each of the conveyor paths next to the branching point in Formations with essentially parallel lines of objects come to rest for the transfer of objects to facilitate from one conveying route to the other.

Durch Verringerung von Störung und Relativbewegung zwischen den Gegenständen während eines Richtungswechsels eines Stro-By reducing disturbance and relative movement between objects during a change in direction of a current

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Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 5,65.6

mes von Gegenständen können Schaden und Qualitätsminderung der Gegenstände ebenfalls verringert werden. Unter gewissen Umständen kann auch die Verwendung eines leicht divergierenden zweiten Förderweges in dieser Hinsicht von Vorteil sein, weil dadurch der Druck an der Übergangsstelle verringert wird.mes of items can cause damage and degradation of items are also reduced. Under certain circumstances, the use of a slightly divergent The second conveying path can be advantageous in this regard, because it reduces the pressure at the transition point is decreased.

Die Erfindung und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen gekennzeichnet. Nachfolgend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung beschrieben. Es zeigt:The invention and advantageous embodiments are characterized in the claims. The following is the invention described in exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1 eine Zigaretten-Förderanlage mit einem Elevator, eine Ansicht in Richtung des Pfeils A in Fig. 1, einen abgeänderten Elevator, Fig. 4 die Anordnung der Zigaretten am unteren Ende eines Elevators,1 shows a cigarette conveyor system with an elevator, a view in the direction of arrow A in FIG. 1, a modified elevator, Fig. 4 the arrangement of the cigarettes at the lower end an elevator,

Anordnungen der Zigaretten am oberen Ende eines Elevators undArrangements of cigarettes at the top of an elevator and

Fig. 7 eine andere Ausführungsform eines Elevators für Zigaretten.7 shows another embodiment of an elevator for Cigarettes.

Fig. 1 zeigt eine Zigarettenförderanlage mit einem Stapelformer 10, der einer Zigarettenherstellungs- oder Filteransetzmaschine zugeordnet ist und einen Fühler 12 zum Steuern eines mit Mitnehmern versehenen horizontalen Förderers 14 aufweist, der von einem Motor 16 angetrieben wird. Ein weiterer Fühler 18 ist oberhalb des stromabwärtigen Endes des Förderers 14 angeordnet, wodurch ein Elevator 20, der von einem Motor 22 angetrieben wird, gesteuert wird. Der Elevator 20 fördert einen Massenstrom aus Zigaretten von dem Niveau des Förderers 14 zu einem höheren Niveau, wo der Strom in eine Abgaberinne 24 einer Verpackungsmaschine an einer Verzweigungsstelle 26 abgegeben wird. Ein reversibles Reservoir 28 ist ebenfalls mit der Verzweigungsstelle 26 verbunden; ein der Verzweigungsstelle zugeordneter Fühler 30 steuert das Reservoir 28 und/oder den Elevator 20.Fig. 1 shows a cigarette conveyor system with a stack former 10, which is a cigarette manufacturing or filter attachment machine is assigned and a sensor 12 for controlling a horizontal conveyor provided with drivers 14, which is driven by a motor 16. Another sensor 18 is above the downstream end of the conveyor 14, whereby an elevator 20, which is driven by a motor 22, is controlled. Of the Elevator 20 conveys a mass flow of cigarettes from the level of conveyor 14 to a higher level where the flow is discharged into a discharge chute 24 of a packaging machine at a branching point 26. A reversible one Reservoir 28 is also connected to branch point 26; one assigned to the branching point Sensor 30 controls reservoir 28 and / or elevator 20.

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Der Elevator 20 umfaßt einen unteren horizontalen Förderer 46 mit seitlich beabstandeten Bändern 48 (Fig.2) mit verhältnismäßig weit voneinander angeordneten (z.B. 120 mm) vorstehenden Mitnehmern 50, der einen Strom von Zigaretten 52 in Richtung einer Übergangsstelle am unteren Ende eines geneigten Teils 54 des Elevators 20 fördert. Ein oberer Förderer 56 besitzt ein horizontales Trum oberhalb des Förderers 46 und ein geneigte-s Trum, das unter einem Winkel von 60° zur Horizontalen geneigt ist und den obersten Förderer des geneigten Teils 54 bildet. Das unterste Trum des geneigten Teils 54 wird von einem Förderer 58 gebildet, der eine 60°-ige Übergangsstelle mit dem Förderer 46 bildet. Der Förderer 56 und auch der Förderer 58 tragen Mitnehmer 60 mit einem typischen Abstand von 30 mm und sind mit nachgiebig vorgespannten Spannrollen bzw. 64 versehen. Neben dem oberen Ende des Förderers 58 befindet sich ein ebenes horizontales Band 66. Eine Totplatte 68 erstreckt sich oberhalb des Bands 66. Das Band 66 ist mit einer Spanneinrichtung 70 versehen, die ein Nachstellen eier Länge des Bandes ermöglicht, das sich vom oberen Ende des geneigten Teils 54 des Elevators 20 bis zur Verzweigungsstelle 26 erstreckt.The elevator 20 includes a lower horizontal conveyor 46 with laterally spaced belts 48 (Fig.2) with relatively widely spaced (e.g. 120 mm) projecting drivers 50, which carry a stream of cigarettes 52 in the direction of a transition point at the lower end of an inclined part 54 of the elevator 20. A Upper conveyor 56 has a horizontal run above the conveyor 46 and an inclined run that runs below a Is inclined at an angle of 60 ° to the horizontal and forms the uppermost conveyor of the inclined part 54. The bottom The run of the inclined part 54 is formed by a conveyor 58 which has a 60 ° transition point with the conveyor 46 forms. The conveyor 56 and also the conveyor 58 carry carriers 60 with a typical spacing of 30 mm and are provided with resiliently pretensioned tensioning rollers or 64. Next to the top of the conveyor 58 is a flat horizontal belt 66. A dead plate 68 extends above the belt 66. The belt 66 is provided with a tensioning device 70, the readjustment egg length of tape allows it to extend from the top The end of the inclined part 54 of the elevator 20 extends to the branch point 26.

Eine kleine Rampe 72 ist an der Übergangsstelle zwischen dem Förderer 46 und dem Förderer 58 am unteren Ende des geneigten Teils 54 vorgesehen. Wie in Fig. 2 gezeigt, wird dadurch eine Verlängerung einer Totplatte 73 zum Abstützen der Stäbe gebildet, die zwischen den Bändern 48 des Förderers 46 angeordnet ist. Die Rampe 72 ist unter einem Winkel von 30° zum Förderer 46 und Förderer 58 geneigt und verläuft nur ein kurzes Stück (z.B. 21 mm) diagonal zwischen den Förderern. Der Förderer 58 umfaßt ein einziges Band von einer Breite, die geringer als der Abstand zwischen den Bändern 48 ist, so daß die Förderwege der Förderer 46 und 58 sich an einer Übergangsstelle schneiden. Totplatten 59 zum Abstützen der Stäbe sind an jeder Seite des Förderers 58 angeordnet. Eine ähnliche geneigte Rampe 74 ist an der oberen Übergangsstelle des Elevators 20 zwi-A small ramp 72 is at the transition point between conveyor 46 and conveyor 58 at the lower end of the inclined part 54 is provided. As shown in Fig. 2, this becomes an extension of a dead plate 73 for support of the rods disposed between the belts 48 of the conveyor 46. The ramp 72 is at an angle inclined by 30 ° to conveyor 46 and conveyor 58 and runs only a short distance (e.g. 21 mm) diagonally between the sponsors. The conveyor 58 comprises a single belt of a width less than the spacing is between the belts 48 so that the paths of the conveyors 46 and 58 intersect at a transition point. Dead plates 59 for supporting the bars are located on either side of the conveyor 58. A similar inclined ramp 74 is at the upper transition point of the elevator 20 between

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sehen dem Förderer 56 und der Totplatte 68 vorgesehen.see the conveyor 56 and the dead plate 68 provided.

Es erwies sich, daß die Verwendung von Förderern 56 und 58 mit Mitnehmern 60 in regelmäßigen Abständen von ungefähr 30 mm eine gute Abstützung für einen Stapel mit einer typischen Breite von 90 mm bietet, was einen geringen Innendruck auf die aufwärts geförderten Zigaretten und eine geringe Relativbewegung (d.h. geringe Senkung) innerhalb des Stapels während der Aufwärtsförderung mit sich bringt. Die an den Förderern 46 und 56 vorgesehenen Mitnehmer 50 und 60 sind insofern vorteilhaft, als sie einen ausreichenden Antrieb für den Strom 52 in das unterende Ende des geneigten Teils 54 bereitstellen. Mitnehmer am unteren Förderer 46 stören jedoch die natürliche Wabenformation, in die sich der Strom 52 ordnet, und gefährden deshalb das Prinzip der Verschiebung in einer Linie an der Übergangsstelle zwischen dem Förderer 46 und dem Förderer 58. Deshalb ist zwischen den Mitnehmern 50 ein weiterer Abstand als der typische Abstand vorgesehen, was sich als annehmbarer Kompromiß zwischen angemessenem Antrieb und Wabenstörung erwies. Bei einem besonderen Durchmesser der Zigarette im Strom 52 wäre es möglich, einen solchen Abstand (und eine solche Form) der Mitnehmer 50 (und 60) vorzusehen, daß eine ordnungsgemäße Wabenformation ermöglicht oder begünstigt wird.It has been found that the use of conveyors 56 and 58 with flights 60 at regular intervals of approximately 30 mm provides good support for a stack with a typical width of 90 mm, which is a small one Internal pressure on the upwardly conveyed cigarettes and a small relative movement (i.e. small subsidence) brings about within the stack during the upward conveyance. Those provided on conveyors 46 and 56 Driver 50 and 60 are advantageous in that they provide sufficient drive for the stream 52 in the lower end Provide the end of the inclined part 54. However, drivers on the lower conveyor 46 interfere with the natural Honeycomb formation in which the stream 52 is arranged, and therefore endanger the principle of displacement in a line at the transition point between the conveyor 46 and the conveyor 58 Further spacing than the typical spacing provided, proving to be an acceptable compromise between adequate drive and honeycomb disorder. If the cigarette in the stream 52 had a particular diameter, it would be possible to do so Provide spacing (and a shape) for drivers 50 (and 60) to allow proper honeycomb formation or is favored.

Die 30°-ige Rampe 72 an der Übergangsstelle zwischen dem Förderer 46 und dem Förderer 58 verringert den Druck an diesem Punkt aufgrund der geringen Senkung vom geneigten Teil 54 des Elevators herunter und vermeidet auch die Möglichkeit eines Einklemmens von Zigaretten an der 60°-igen Übergangsstelle durch einen näherkommenden Mitnehmer 50. Die Rampe 72 bewirkt eine Vergrößerung des Bereichs der Übergangsstelle von einer Wabenformation auf dem Förderer 46 zu einer anderen Wabenformation auf dem Förderer 58 von einem Abstand mehrerer Zigarettendurchmesser, ohne eine allgemeine Störung oder turbulente Bewegung von Zigaretten in diesem Bereich zu verursachen. Ein ähnliches PrinzipThe 30 ° ramp 72 at the transition point between the Conveyor 46 and conveyor 58 reduced the pressure at this point due to the small subsidence from the incline Part 54 of the elevator and also avoids the possibility of cigarettes getting caught on the 60 ° -igen Transition point by an approaching driver 50. The ramp 72 causes an enlargement of the area of the Transition point from one honeycomb formation on the conveyor 46 to another honeycomb formation on the conveyor 58 of FIG a distance of several cigarette diameters without any general disturbance or turbulent movement of cigarettes cause in this area. A similar principle

trifft für das obere Ende des geneigten Teils 54 zu, wo die Rampe 74 ein Einklemmen von Zigaretten gegen die Totplatte 68 verhindert und das Abstreifen von Zigaretten von den näherkommenden Mitnehmern 60 unterstützt. 5applies to the upper end of the inclined portion 54 where the ramp 74 prevents cigarettes from being wedged against the dead plate 68 prevents and supports the stripping of cigarettes by the approaching drivers 60. 5

Die Anordnung zum Antreiben der verschiedenen Förderer des Elevators 20 ist in Fig. 1 durch die strichpunktierte Linien angedeutet. Die Anordnung umfaßt den Motor 22, eine Hauptantriebskette 82 und Nebenantriebsketten 84,86 und 88. Ein Antrieb der oberen Rollen der Förderer 56,58 des geneigten Trums des Elevators verringert Spannungsänderungen in den Trumen der mit den Zigaretten in Berührung stehenden Förderern und folglich Störungen und Qualitätsminderungen der Zigaretten.The arrangement for driving the various conveyors of the elevator 20 is shown in Fig. 1 by the dash-dotted lines indicated. The assembly includes the engine 22, a main drive chain 82 and auxiliary drive chains 84, 86 and 88. Driving the upper rollers of the conveyors 56,58 of the inclined run of the elevator reduces changes in tension in the dreams of the conveyors in contact with the cigarettes and consequently malfunctions and degradation of the quality of the cigarettes.

Der in Fig. 3 gezeigte Elevator 36 gleicht dem Elevator 20 und umfaßt gleiche Förderer 46 und 56 und eine Totplatte 68 sowie Rampen 72 und 74. Der untere geneigte Förderer 76 unterscheidet sich jedoch vom Förderer 58 dadurch, daß er ein oberes horizontales Trum aufweist, das den getrennten ebenen Förderer 66 ersetzt. Der Elevator 36 kann dort eingesetzt werden, wo Änderungen der Länge zwischen dem oberen Ende des geneigten Teils des Elevators und einer stromab gelegenen Aufnahmevorrichtung (z.B. die Verzweigungsstelle 26 und Abgaberinne 24) nicht erforderlich sind.The elevator 36 shown in Fig. 3 is similar to the elevator 20 and includes similar conveyors 46 and 56 and a dead plate 68 and ramps 72 and 74. However, the lower inclined conveyor 76 differs from conveyor 58 in that it has an upper horizontal strand that joins the separated flat conveyor 66 replaced. The elevator 36 can be used where changes in length between the upper End of the inclined part of the elevator and a downstream pick-up device (e.g. the branch point 26 and discharge chute 24) are not required.

Die Antriebsanordnung für den Elevator 36 umfaßt einen Motor 90 auf einem erhöhten Niveau. Der Antrieb des Motors 90 wird über eine Hauptantriebskette 92 und eine Nebenantriebskette 94 übertragen.The drive arrangement for the elevator 36 includes a motor 90 at an elevated level. The drive of the engine 90 is transmitted through a main drive chain 92 and a sub drive chain 94.

Die Wirkung einer 60°-igen Übergangsstelle, wie sie sich im Prinzip am unteren Ende eines 60°-igen Elevators ergibt, ist in Fig. 4 gezeigt. Eine erste Wabenformation 100, die von einem horizontalen Förderer 102 getragen wird, wird in eine zweite Wabenformation 104, die von einem geneigten Förderer 106 getragen wird, entlang einer einzigen Verschiebungslinie 108 umgewandelt. Die Zigaretten der Forma-The effect of a 60 ° transition point, as shown in the Principle at the lower end of a 60 ° elevator is shown in FIG. A first honeycomb formation 100 made by a horizontal conveyor 102 is carried into a second honeycomb formation 104, which is supported by an inclined Conveyor 106 is carried, converted along a single displacement line 108. The cigarettes of the format

tion 104 neben der Linie 108 sind somit durch den Förderer 106 wirkungsvoll aus den gedachten strichpunktierten Positionen 109 entlang der Linie 108 verschoben worden. Die 60°-ige Neigung des Förderers 106 zum Förderer 102 erlaubt diese Verschiebung, um die Wabenformation 100 in eine noue Wabenformation 104 unter minimaler Störung der Zigaretten aufgrund der 60°-igen Scherungs- oder Verschiebungslinien zu bringen, die sich von selbst in solchen Formationen ergeben. tion 104 next to the line 108 are thus effectively moved from the imaginary dot-dash positions by the conveyor 106 109 has been moved along line 108. The 60 ° inclination of the conveyor 106 to the conveyor 102 allows this shift to convert the honeycomb formation 100 into a new honeycomb formation 104 with minimal disruption of the cigarettes due to the 60 ° shear or displacement lines that arise by themselves in such formations.

Fig. 5 zeigt, daß die gleiche Umformung einer Wabenformation 104 in eine neue Wabenformation 110 im Prinzip am oberen Ende eines geneigten Elevators durch Bewegen der Zigaretten entlang einer gleichen einzigen Verschiebungslinie 112 stattfinden kann. Da jedoch der Förderer 58 des Elevators 20 und der Förderer 76 des Elevators 36 um eine Rolle an der oberen Ecke des Elevators geführt sind, erstreckt sich die Umformung einer Wabe in dem geneigten Teil des Elevators in eine neue Wabenformation auf dem horizontalen oberen Teil des Elevators infolge des Radius der oberen Rolle 114 über ungefähr drei Zigarettendurchmesser (Fig. 6). Die Vorteile der Erfindung werden jedoch trotzdem erzielt, da die Hauptmassen von Zigaretten auf jeder Seite der Übergangsstelle in Formationen mit im wesentlichen prallelen Scherungslinien angeordnet sind. Im oberen Bereich der Übergangsstelle kann eine geneigte, der Rampe 74 in Fig. 1 ähnelnde Rampe vorgsehen sein.Fig. 5 shows that the same reshaping of a honeycomb formation 104 into a new honeycomb formation 110 in principle at the top End of an inclined elevator by moving the cigarettes along a same single line of displacement 112 can take place. However, since the conveyor 58 of the elevator 20 and the conveyor 76 of the elevator 36 around a roller are guided at the upper corner of the elevator, the deformation of a honeycomb extends in the inclined part of the Elevators in a new honeycomb formation on the horizontal upper part of the elevator due to the radius of the upper roller 114 over approximately three cigarette diameters (Fig. 6). The advantages of the invention are nevertheless achieved, as the main masses of cigarettes on either side of the transition point in formations with substantially concurrent Shear lines are arranged. In the upper area of the transition point, an inclined ramp 74 similar to that in FIG. 1 can be used Provide a ramp.

In der in Fig. 7 gezeigten Anordnung umfaßt ein Elevator 120 einen horizontalen Abschnitt 122, einen geneigten Abschnitt 124, der unter einem Winkel von 60° zum horizontalen Abschnitt angeordnet ist, und einen senkrechten Abschnitt 126. Die Anordnung von Förderern an der Übergangsstelle zwischen den Abschnitten 122 und 124 kann der in Fig. 1 gezeigten ähneln. Obwohl sich dann die Formation der Zigarettenstapeln zwischen den Abschnitten 124 und 126 ändert, ergibt sich im Hinblick auf die kleinere Winkelän-In the arrangement shown in Figure 7, an elevator 120 includes a horizontal section 122, an inclined section 124, which is arranged at an angle of 60 ° to the horizontal section, and a vertical section 126. The arrangement of conveyors at the transition point between sections 122 and 124 can be the same as in Fig. 1 are similar to those shown. Although the formation of the cigarette stacks between the sections 124 and 126 changes, results in view of the smaller angular change

derung (30°) nur eine vergleichsweise geringfügige Störung der geförderten Zigaretten.change (30 °) only a comparatively minor disturbance of the cigarettes conveyed.

Claims (12)

PatentansprücheClaims 1. Förderanlage für einen Strom stabförmiger Gegenstände in Stapelformation, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die einen ersten Förderweg bildet, der mindestens einen auf einem ersten Niveau liegenden Abschnitt aufweist, und eine Einrichtung, die einen zweiten Förderweg bildet, der mindestens einen auf einem zweiten Niveau liegenden Abschnitt aufweist, wobei der erste und zweite Förderweg so ausgebildet sind, daß der Strom an einer Übergangsstelle von dem einen auf den anderen Förderweg gelangen kann, und die den Förderweg bildenden Einrichtungen (46 ,56 ,58,66 ,68 ;76) so ausgebildet sind, daß der Strom an der Übergangsstelle eine Richtungsänderung von im wesentlichen 60° erfährt.1. Conveyor system for a stream of rod-shaped objects in stack formation, characterized by a device which forms a first conveying path which is at least a portion lying at a first level, and a device having a second conveying path forms, which has at least one lying on a second level portion, the first and Second conveying path are designed so that the flow at a transition point from one to the other Conveying path can arrive, and the devices (46, 56, 58, 66, 68; 76) forming the conveying path are designed in this way are that the current experiences a change in direction of essentially 60 ° at the transition point. 2. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Förderweg (52,54) unter einem Winkel von im wesentlichen 60° zueinander angeordnet sind.2. Conveyor system according to claim 1, characterized in that the first and second conveying path (52,54) under one Angle of substantially 60 ° to each other are arranged. 3. Förderanlge nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Fördereinrichtung (46,56,58,66,68;76) zum Bewegen der Ströme auf dem ersten und zweiten Förderweg (52,54).3. Conveyor system according to claim 1 or 2, characterized by a conveyor device (46,56,58,66,68; 76) for moving of the flows on the first and second conveying path (52,54). 4. Förderanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (46,56,58 ;76) Mittel (50,60) zum Erfassen von Gegenständen des Stroms aufweist, um den Zug des Stroms entlang mindestens einem der Förderwege (52,54) zu erhöhen.4. Conveyor system according to claim 3, characterized in that the conveyor device (46,56,58; 76) means (50,60) for detecting objects of the stream, in order to pull the stream along at least one of the conveying paths (52.54) to increase. 5. Förderanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Förderweg (52) im wesentlichen horizontal und der zweite Förderweg (54) unter einem Winkel von 60° zur Horizontalen verläuft.5. Conveyor system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the first conveying path (52) is substantially horizontal and the second conveying path (54) runs at an angle of 60 ° to the horizontal. 6. Förderanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsstelle zwischen6. Conveyor system according to one of the preceding claims, characterized in that the transition point between BAD WOINNBAD WOINN dem ersten und zweiten Förderweg (52,54) eine Schnittstelle zwischen den Förderweg bildenden Einrichtungen mit einem eingeschlossenen Winkel von 120° aufweist.the first and second conveying paths (52, 54) form an interface between the devices forming the conveying path having an included angle of 120 °. 7. Förderanlage nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine die Übergangsstelle überbrückende Führung (72,74), die zu jeder der den Förderweg bildenden Einrichtungen geneigt ist.7. Conveyor system according to claim 6, characterized by a guide bridging the transition point (72,74) which is inclined towards each of the devices forming the conveying path. 8. Förderanlage für stabförmige Gegenstände, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die einen ersten Förderweg für stabförmige Gegenstände in Stapelformation bildet, eine Einrichtung, die einen zweiten Förderweg für stabförmige Gegenstände in Stapelformation bildet, wobei der erste und zweite Förderweg in unterschiedlichen Richtungen verlaufen und eine Verzweigungsstelle aufweisen, an der Gegenstände von einem Förderweg auf den anderen übertragen werden können, und die den ersten und zweiten Förderweg bildenden Einrichtungen (46,56,58,66,68;76) so ausgebildet sind, daß die Gegenstände auf jedem der Förderwege (52,54) neben der Verzweigungsstelle in Formationen mit im wesentlichen parallelen Linien der Gegenstände zu liegen kommen, um die Übergabe von Gegenständen von einem Förderweg auf den anderen zu erleichtern.8. Conveyor system for rod-shaped objects, characterized by a device that has a first conveying path for rod-shaped objects in stack formation, a device that has a second conveying path for rod-shaped Forms objects in stack formation, the first and second conveying paths extending in different directions and have a branch point at which objects can be transferred from one conveying path to the other, and the first and second conveying paths forming devices (46,56,58,66,68; 76) so formed are that the objects on each of the conveyor paths (52,54) next to the branch point in formations with substantially parallel lines of the objects come to rest in order to transfer objects from a To facilitate conveyance to the other. 9. Förderanlage nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen ersten und zweiten Förderweg bildende Einrichtungen (46,58;56;66,68) , die unter einem Winkel von 60° neben der Verzweigungsstelle angeordnet sind.9. Conveyor system according to claim 8, characterized by a first and second conveyor path forming devices (46.58; 56; 66.68), which are at an angle of 60 ° next to the branch point are arranged. 10. Förderanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Förderweg (52,54) in Richtungen verlaufen, die sich um 60° voneinander unterscheiden. 10. Conveyor system according to claim 9, characterized in that the first and second conveying path (52,54) in directions that differ by 60 ° from each other. 11. Förderanlge nach einem der Ansprüche 8, 9 und 10, gekennzeichnet durch weitere den Förderweg bildende Einrichtungen (72,74) an der Verzweigungsstelle, die zwi-11. Conveyor system according to one of claims 8, 9 and 10, characterized by further facilities (72,74) forming the conveying path at the branching point, which BADBATH sehen den den ersten und zweiten Förderweg bildenden Einrichtungen (46,58 ;56 ,68) im wesentlichen unter einem Winkel von 90° zu den parallelen Linien der Gegenstände verlaufen.
5see the devices (46, 58; 56, 68) forming the first and second conveying paths extend essentially at an angle of 90 ° to the parallel lines of the objects.
5 12. Förderanlge nach einem der Ansprüche 8-11, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Förderweg (52) im wesentlichen horizontal und der zweite Förderweg (54) entlang einer geneigten Bahn von der Verzweigungsstelle aus nach oben verläuft.12. Conveyor system according to one of claims 8-11, characterized characterized in that the first conveying path (52) is substantially horizontal and the second conveying path (54) extends upwards along an inclined path from the branch point. 1515th 20 25 30 3520 25 30 35 ORIGINALORIGINAL