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Verfahren und Vorrichtung zum Trennen der Einzelbleche von in Lagen
gewalzten dünnen Blechen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Ausführung desselben, durch welche die leichte Trennung gewalzter Feinbleche
vom gewaltzen Stapel erreicht werden soll. Es ist bereits vorgeschlagen worden,
die Trennung der einzelnen Bleche voneinander dadurch herbeizuführen, daß diese
auf Walzen o. dgl. wellenförmig gebogen und hierauf wieder in die Strecklage geführt
werden, zu dem Zwecke, eine Verschiebung der einzelnen Bleche aufeinander herbeizuführen.
Indessen führen diese Arbeitsmethoden kein restloses Trennen der einzelnen Bleche
voneinander herbei. Es bilden sich viehhehr stets neutrale Zonen, insbesondere innerhalb
der Übergänge der einzelnen Wellenberge und Täler, in denen eine Verschiebung der
Bleche aufeinander nicht stattfindet. Die Trennung findet zwar mit zunehmender Krümmung
der Wellen sicherer statt, indessen liegt hier die Gefahr vor, die Bleche zu verletzen.
. Aus allen diesen Gründen geschieht heute vielfach die Trennung der Bleche noch
von Hand.
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Die Erfindung geht nun von dein Gedanken aus, die restlose Trennung
der Bleche auch in den nach den bekannten Verfahren unbeeinflußten Zonen dadurch
herbeizuführen, daß diese zwischen dem Biegeprozeß und dem Wiedergeradrichten noch
einer zusätzlichen 'Behandlung unterzogen werden, nämlich einer teilweisen Rückführung
der in. üblicher Weise erzeugten Biegungen in Strecklage, hierbei aber die anschließenden
Teile des Blechstapels, und zwar sowohl die, welche der Rückführung noch nicht,
wie auch die, welche derselben bereits unterzogen worden sind, besonderen Biegeprozessen
zu unterziehen. Diese stellen indessen keine zwangsweise erzeugte neue Formgebung
durch Walzen o. dgl. dar, sondern eine freie Einstellung neuer Krümmungen und Biegungen
nach dem Prinzip der Formgebung unter Einstellen nach dem geringsten Widerstande,
welche außerordentlich voneinander abweichen, und hierdurch eine mehrfach wiederholte
Verschiebung der Bleche aufeinander bewirken, ähnlich dem Lösevorgang von Hand,
bei welchem auch die Bleche an den zusammenhaftenden Stellen so lange hin und her
gebogen werden, bis eine Trennung -erfolgt ist, ohne daß eine zwangsweise Überbeanspruchung
und Beschädigung der Bleche eintritt.
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Die Ausübung dieses neuen Verfahrens geschieht auf einer Maschine,
bei welcher zwischen den bekannten Walzenanordnungen, welche das Biegen und Wiedergeraderichten
bewirken sollen, die zweckmäßi& an einer Maschine hintereinander vereinigt sind,
eine Presse eingeschaltet ist, wobei den Walzen vermittels Schaltklinkengetriebe
o. dgl. nur eine ruckweise Bewegung erteilt wird, in der Leerlaufperiode hingegen
die Presse auf die Krümmungen der Blechlage einwirkt, zu dem Zwecke, dieselbe teilweise
in die Strecklage zurückzubringen, soweit solches durch einfaches Pressen möglich
ist und das
Glattwalzen durch das letzte Walzenpaar besorgen zu
lassen. Bei dieser neuen Anordnung ergibt sich folgendes Arbeitsbild.
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Die Blechlage erfährt eine Krümmung durch die mit Vorsprüngen versehenen
Walzen. Gleichzeitig erfährt die Blechlage einen Vorschub bis zum Preßstempel. Hierauf
werden die Walzen stillgesetzt, und es wirkt nunmehr der Preßstempel auf die Wellen
ein, zum Zwecke, diese wieder gerade zu richten. Hierbei findet nun aber nicht nur
ein einfaches Wiedergeradestrecken statt, wie es anderwärts bei Walzenanordnungen
bekannt geworden ist, sondern, da die Walzen stillstehen und auch m i--ihrer Lage
gegen Rücklauf festgehalten werden, ein Verbiegen und schärferes Krümmen derErhöhungen
statt, weil naturgemäß durch das Wiedergeradestrecken eine Verlängerung der horizontalen
Länge der Blechlage stattfinden muß. Diese können nun aber ohne Gefahr für die Bleche
nach der Seite des geringsten Widerstandes sich krümmen, wodurch nunmehr auch eine
Verschiebung der Bleche aufeinander in den sogenannten neutralen Zonen zwischen
den Wellenbergen und Wellentälern stattfinden muß, die zur Lösung der Bleche führt,
ohne daß diese zwangsweise, wie in feststehenden Walzenanordnungen gekrümmt werden.
Beim fortschreitenden Walzprozeß, d. h. sobald auch die Glattwalzen den Blechstapel
erfaßt haben, findet auch mit Bezug auf diese ein zwangsweises Festhalten des Blechstapels
durch die feststehenden Walzen statt, das auch hier zu einer nochmaligen Krümmung
führt, durch welche sich die einzelnenBleche voneinander abheben, die dann in den
Glättwalzen nochmals gerade gestreckt und abermals aufeinander verschoben werden.
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Die Zeichnung zeigt in Abb. i eine beispielsweise Ausführung der Maschine
nach einem Vertikalschnitt, die Abb. 2 und 3 zeigen das Arbeitsschema.
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Die Maschine besitzt ein tischartiges Bockgestell 1a, in dem die Walzenpaare
a, b und d, c
gelagert sind, von denen das erstere mit wellenförmigen
Erhöhungen ausgestattet ist, welche durch auf den Enden des Walzenpaares aufgesetzte
Zahnräder bekanntermaßen in ihrer Lage gesichert werden. Hinter dem ersten Walzenpaar
ist ein Preßstempel c vorgesehen, welchem dann das glatte Walzenpaar d, e folgt.
Ihren Antrieb erhalten diese Organe durch eine Exzenterwelle f, deren in
einem Block k geführte Stange i vermittels eines drehbar angeordneten Hebels
L und einer Sperrklinke na der auf der Walze b festgelagerten Klinkenscheibe
n eine ruckweise Vfeiterschaltung verleiht. Eine gleiche Anordnung wird unter Vermittlung
der Zugstange o zum Antrieb der Walzen d, e, verwendet.
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Der Preßstempel c ist ebenfalls mittels Zugstange P und einer um 18o°
zum Exzenter f versetzten Wellenkurbel f, o. dgl. an die Exzenterwelle f angeschlossen.
Der Niedergang des Preßstempels, d. h. seine Arbeitsperiode wird eingeleitet, sobald
die Leerlaufperiode für die Walzen eintritt und umgekehrt. , Der Blechstapel q wird
nach Auswalzen der Feinbleche zwecks Trennung der einzelnen Bleche voneinander dem
Walzenpaar a, b zu-
geführt und empfängt von diesem neben einer ruckweisen
Weiterschaltung wellenförmige Krümmungen.
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Diese werden durch den Preßstempel flachgedrückt. Da hierbei das Walzenpaar
d, b stillsteht, findet eine lineare Verschiebung des Blechstapels, und zwar unter
erheblichem Reibungswiderstande nach der freien Seite (Abb. 2) hin statt, so daß
auch die Krümmungen, welche zwischen dem Preßstempel c und dem Walzenpaare
a, b liegen, erheblich beeinflußt werden, und zwar muß wegen der linearen
Verlängerung des Blechstapels eine Veränderung der Krümmungen stattfinden, die aber
ohne Zwang nach der Richtung des geringsten Widerstandes stattfinden wird. Die Krümmungen
werden demnach nicht gesetzmäßig, sondern verschieden erfolgen, stets aber in dem
Sinne einer weiteren Lockerung der einzelnen Bleche voneinander. Sobald der Blechstapel
auch das Glattwalzenpaar d, e erreicht hat, wird sich stets in den Arbeitsintervallen
vor diesen eine Schleife r bilden, welche weiter durch ihre Form und Bildung zur
Loslösung der einzelnen Bleche führt. Auch diese Schleife kann sich frei, ohne Zwang
auf die Formgebung bilden, wobei sich jedes Blech nach seinen Widerstandmornenten
einstellen kann. Es findet mithin in der Formgebung zwischen den Walzen kein Zearen
und Zerreißen der Bleche statt, wie es bei zwangsweiser Formgebung leicht stattfinden
kann. Die Bleche werden nicht nur einmal, wie beim Bekannten in festen Formen hin
und her gebogen, wodurch niemals eine vollständige Trennung der Bleche stattfinden
kann, sondern dieselben werc'en wiederholten zusätzlichen freien Biegungen nach
beliebigen Krümmungen ausgesetzt, welche im Wesen und der Wirkung den von Hand ausgeführten
gleichen.