DE3436002A1 - Universal pipe-connecting arrangement - Google Patents

Abstract

A universal pipe-connecting arrangement comprises a connector housing (10) having a main cavity (13), which is formed by an inner spherical, concave wall (14) of the connector housing body. A pair of axially spaced-apart, split rings (20) is in relative sliding contact with the concave wall (14) by means of inclined outer circumferential surfaces (23), each ring being deformable such that it can be inserted into the main body (13) and then expands inside the main cavity in order to assume its operating position. A spacer and sealing ring (30) is located between the pair of split rings. <IMAGE>

Description

Universalrohrverbindungsanordnung Universal pipe connection arrangement

Die Erfindung bezieht sich auf eine Universalrohrverbindungsanordnung und mehr insbesondere auf Verbesserungen der Anordnung des Typs, die insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn sie für zu verbindende Rohre als Flüssigkeitsleitungen Verwendung findet, deren Innendurchmesser im Bereich von 20 bis 100 mm liegt.The invention relates to a universal pipe connection assembly and more in particular on improvements to the arrangement of the type that in particular It is then advantageous if they are used as liquid lines for pipes to be connected Is used, the inner diameter of which is in the range of 20 to 100 mm.

Ein typisches Beispiel unter den verschiedenen bekannten Ausführungsformen einer Universalrohrverbindung ist in Fig. 1 der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung 55-187689 (Offenlegungsschrift 57-112191) offenbart und außerdem in Fig. 11 der beigefügten Zeichnungen dargestellt. Diese bekannte Lösung kennzeichnet sich aus durch ein Verbindergehäuse CH mit einer sphärischen, konkaven Wand SP1, die innerhalb des Gehäuses ausgebildet ist, und ein kugelförmiges Teil BM mit einer sphärischen, konvexen Wand SP2, welche in relativer Gleitberührung der vorgenannten sphärischen konkaven Wand SP1 steht, so daß ein eingesetztes Rohr P winkelmäßig in allen Richtungen relativ zum Verbindergehäuse CH bewegbar ist.A typical example among the various known embodiments a universal pipe connection is shown in Fig. 1 of the Japanese utility model application 55-187689 (laid-open specification 57-112191) and also in Fig. 11 of accompanying drawings. This known solution is characterized by by a connector housing CH with a spherical, concave wall SP1 that extends inside of the housing is formed, and a spherical part BM with a spherical, convex wall SP2, which in relative sliding contact of the aforementioned spherical concave wall SP1 stands so that an inserted pipe P is angular in all directions is movable relative to the connector housing CH.

Bei solch einer bekannten Konstruktion ist es unbedingt notwendig, das Verbindergehäuse CH in zwei Teile zu teilen, d.h. in einen Verbinderkörper CB und eine kappenförmige Mutter CN, damit das kugelförmige Teil BM in das Verbindergehäuse CH eingebracht werden kann. Eine derartige zweistückige Konstruktion des Verbindergehäuses CH ist jedoch vom Gesichtspunkt einer möglichen Flüssigkeitsleckage am Gewinde TH nachteilig. Außerdem erhöhen sich dadurch die Herstellungskosten. Der Gleitberührungsbereich zwischen den sphärischen Wänden SP1, SP2 ist relativ groß, so daß eine extrem hohe Genauigkeit bei der ~ Oberflächenherstellung der sphärischen Wände SP1, SP2 erforderlich ist, damit ein weiches, glattes Gleitverhältnis zwischen den Wänden SP1, SP2 besteht. Eine derartige Bearbeitung erfordert sehr viel Erfahrung und erhöht die Herstellungskosten. Weiterhin sind zumindest zwei Dichtungsringe SR1, SR2 zusammen mit den diese aufnehmende Nuten unbedingt erforderlich, was ebenfalls die Herstellungskosten erhöht und das Herstellungsverfahren erschwert.With such a known construction it is absolutely necessary to divide the connector housing CH into two parts, i.e. a connector body CB and a cap-shaped nut CN to keep the spherical part BM in the connector housing CH can be introduced. Such a two-piece construction of the connector housing However, CH is TH from the point of view of possible liquid leakage at the thread disadvantageous. In addition, this increases the manufacturing costs. The sliding contact area between the spherical walls SP1, SP2 is relatively large, so that an extremely high Accuracy in the surface production of the spherical walls SP1, SP2 required is so that there is a soft, smooth sliding relationship between the walls SP1, SP2. Such processing requires a great deal of experience and increases manufacturing costs. Furthermore, there are at least two sealing rings SR1, SR2 together with the one receiving them Grooves absolutely necessary, which also increases the manufacturing costs and that Manufacturing process made difficult.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden. Im Zusammenhang damit soll eine verbesserte Universalrohrverbindungsanordnung geschaffen werden, die im Vergleich zur bekannten Anordnung bei geringeren Herstellungskosten einfacher montiert werden kann.It is therefore the object of the invention to overcome the aforementioned disadvantages avoid. In connection with this, an improved universal pipe connection arrangement is intended be created, which compared to the known arrangement at lower manufacturing costs can be installed more easily.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Universalrohrverbindungsanordnung geschaffen, die umfaßt: ein Verbindergehäuse mit einem in dessen Körper ausgebildeten Haupthohlraum, welcher sich zwischen einer Mündungsöffnung und einem Nebenhohlraum befindet, welcher Nebenhohlraum mit dem Haupthohlraum in Verbindung steht. Der Haupthohlraum wird durch eine innere, sphärische, konkave Wand des Verbindergehäusekörpers begrenzt. Ein Paar von axial beabstandeten, geteilten Ringen ist symmetrisch innerhalb des Haupthohlraumes angeordnet, wobei deren schräge oder geneigte Außenumfangswände in relativer Gleitberührung mit der inneren, sphärischen, konkaven Wand des Haupthohlraumes stehen. Jede der schrägen, äußeren Umfangswände hat vorzugsweise die Form eines Teils einer sphärischen konvexen Wand. Jeder der geteilten Ringe ist für die Reduzierung der Durchmesserdimension deformierbar, damit die geteilten Ringe durch die Mündungsöffnung in den Haupthohlraum eingesetzt werden und sich dort expandieren können, um ihre Betriebslage einzunehmen. Zwischen dem Paar von geteilten Ringen befindet sich sandwichartig ein Dichtungsring, welcher neben der Dichtungswirkung als Abstandshalter für das Paar von geteilten Ringen dient.This object is achieved according to the invention by a universal pipe connection arrangement which comprises: a connector housing having one formed in the body thereof Main cavity, which is between a mouth opening and a secondary cavity is located, which secondary cavity communicates with the main cavity. The main cavity is bounded by an inner, spherical, concave wall of the connector housing body. A pair of axially spaced, split Wrestling is symmetrical arranged within the main cavity, the sloping or inclined outer peripheral walls in relative sliding contact with the inner, spherical, concave wall of the main cavity stand. Each of the inclined outer peripheral walls is preferably in the form of a Part of a spherical convex wall. Each of the split rings is for reduction the diameter dimension deformable so that the divided rings through the mouth opening can be inserted into the main cavity and expanded there to accommodate their To take operational position. Is sandwiched between the pair of split rings a sealing ring, which in addition to the sealing effect as a spacer for the Pair of split rings is used.

Durch die Erfindung wird eine verbesserte Universalrohrverbindungsanordnung geschaffen, welche ein teleskopartiges und flexibles Verhältnis zwischen der Anordnung und dem zugehörigen Rohr schafft, und zwar unter Aufrechterhaltung einer guten und wirksamen Dichtungswirkung.The invention provides an improved universal pipe connection assembly created which a telescopic and flexible relationship between the assembly and the associated pipe creates, while maintaining a good and effective sealing effect.

Weiterhin erlaubt die verbesserte Universalrohrverbindungsanordnung eine verbesserte Dichtungswirkung durch Verwendung nur eines Dichtungsringes. Schließlich ist es durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Universalrohrverbindungsanordnung möglich, das Verbindergehäuse einstückig auszubilden.Furthermore, the improved universal pipe connection arrangement allows an improved sealing effect by using only one sealing ring. In the end it is due to the inventive design of the universal pipe connection arrangement possible to form the connector housing in one piece.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt Fig. 1 eine Längsschnittansicht einer Ausführungsform einer Rohrverbindungsanordnung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Längsschnittansicht eines Verbindergehäuses, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines aufgeteilten Ringes in seiner Betriebsstellung, Fig. 4 eine Querschnittsansicht entlang der Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des geteilten Ringes in seiner verformten Stellung, Fig. 6 einen Längsschnitt mit der Darstellung des teleskopischen Verhältnisses zwischen der Rohrgelenkverbindungsanordnung und einem zugehörigen Rohr, Fig. 7 eine der Fig. 6 ähnliche Ansicht, jedoch mit der Darstellung des flexiblen Verhältnisses zwischen der Rohrgelenkverbindung und dem zugehörigen Rohr, Fig. 8 bis 10 Längsschnitte mit der Darstellung von Anwendungsbeispielen der Erfindung bei einer Universalrohrverbindung, und Fig. 11 eine Längsschnittansicht mit der Darstellung eines Beispiels einer bekannten Rohrgelenkverbindungskonstruktion des Universaltyps.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of the drawings in a purely schematic manner illustrated embodiments. 1 shows a longitudinal sectional view of a Embodiment of a pipe connection arrangement according to the invention, Fig. 2 a A longitudinal sectional view of a connector housing, Fig. 3 is a perspective view of a split ring in its operating position, Fig. 4 is a cross-sectional view along the line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 is a perspective view of the split Ring in its deformed position, Fig. 6 is a longitudinal section with the representation the telescopic relationship between the tubular joint assembly and an associated tube, FIG. 7 is a view similar to FIG. 6, but with the Representation of the flexible relationship between the pipe joint connection and the associated tube, Fig. 8 to 10 longitudinal sections with the representation of application examples of the invention in a universal pipe connection, and FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing an example of a known pipe joint construction of the universal type.

In den beigefügten Zeichnungen ist eine Universalrohrverbindungsanordnung JA der Erfindung dargestellt. Diese Anordnung umfaßt ein Verbindergehäuse 10, welches mit einem inneren Hohlraum versehen ist. Dieser Hohlraum ist im Körper des Gehäuses ausgebildet, um einen Endabschnitt eines Rohres P aufzunehmen, auf welches die Rohrverbindungsanordnung JA aufgesetzt ist.In the accompanying drawings is a universal pipe connection assembly YES of the invention shown. This arrangement includes a connector housing 10, which is provided with an internal cavity. This cavity is in the body of the housing configured to receive an end portion of a pipe P onto which the pipe connection assembly YES is on.

Mehr insbesondere kann der innere Hohlraum eine öffnungsmündung 11, einen Haupthohlraum 13 und einen Nebenhohlraum 16 umfassen, die alle axial in Verbindung miteinander ausgerichtet sind, wie dies am besten der Fig. 2 zu entnehmen ist. Die öffnungsmündung 11 wird von einer ersten Innenwand 12 gebildet, welche vorzugsweise eine nach außen hin diametral zunehmende konische Wand ist (zunehmend von links nach rechts in Fig. 2). Der Haupthohlraum 13 kann neben der öffnungsmündung 11 ausgebildet sein und wird von einer zweiten Innenwand 14 gebildet, welcher eine sphärische, konkave Wand ist, so daß der Haupthohlraum diametral in Richtung auf die entgegengesetzten Enden 15 reduziert ist, wo der minimale Durchmesser D vorhanden ist, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Der Nebenhohlraum 16 kann neben dem Haupthohlraum 13 ausgebildet sein und wird durch eine dritte Innenwand 17 gebildet, die eine konische Wand sein kann, welche in Richtung auf die Außenseite (in Fig. 2 von rechts nach links) diametral zunimmt.In particular, the inner cavity can have an opening 11, a main cavity 13 and a secondary cavity 16 all axially in communication are aligned with one another, as can best be seen in FIG. the The opening mouth 11 is formed by a first inner wall 12, which is preferably is an outwardly diametrically increasing conical wall (increasing from the left to the right in Fig. 2). The main cavity 13 can be formed next to the opening 11 and is formed by a second inner wall 14, which has a spherical, concave wall is so that the main cavity is diametrically towards the opposite Ends 15 is reduced where the minimum diameter D is present, as shown in FIG Fig. 2 is indicated. The secondary cavity 16 can be formed adjacent to the main cavity 13 and is formed by a third inner wall 17, which can be a conical wall can, which in the direction of the outside (in Fig. 2 from right to left) diametrically increases.

Die Gestalt der Mündungsöffnung 11 und des Nebenhohlraumes 16 sollte nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel begrenzt sein, sondern kann auf verschiedene Weise abgeändert werden, vorausgesetzt, daß eine gewünschte flexible Rohrverbindung erzielt wird. Beispielsweise kann die erste und dritte Innenwand 12, 17 zylindrisch sein, um so eine zylindrische Mündungsöffnung (nicht dargestellt) und ebenso einen zylindrischen Nebenhohlraum (nicht dargestellt, aber durch Fig. 11 offensichtlich) vorzusehen. In diesem Fall sollte der Durchmesser der zylindrischen Mündungsöffnung und ebenso der des zylindrischen Nebenhohlraumes groß genug sein, um eine flexible Rohrverbindung entsprechend Fig. 7 zu erlauben (Aufschieben der Rohrverbindungsanordnung JA über das Rohr P mit einer relativen Winkelbeweglichkeit). Ein anderes Beispiel einer solchen Gestaltung des Nebenhohlraumes 17 ist in Fig. 10 dargestellt, in der der Nebenhohlraum teilsphärisch ist.The shape of the mouth opening 11 and the secondary cavity 16 should not be limited to the illustrated embodiment, but can be different Manner, provided that a desired flexible pipe connection is achieved. For example, the first and third inner walls 12, 17 can be cylindrical be so as to have a cylindrical mouth opening (not shown) and likewise a cylindrical secondary cavity (not shown, but evident from Fig. 11) to be provided. In this case, the diameter of the cylindrical mouth opening should be and also that of the cylindrical secondary cavity must be large enough to accommodate a flexible To allow pipe connection according to FIG. 7 (pushing on the pipe connection arrangement YES via the pipe P with a relative angular mobility). Another example Such a design of the secondary cavity 17 is shown in Fig. 10, in which the secondary cavity is partially spherical.

Weiterhin kann, wenn dies gewünscht wird, ein durch eine schmale zylindrische Innenwand 19 gebildeter schmaler Übergangshohlraum 18 zwischen dem Haupthohlraum 13 und dem Nebenhohlraum 17 zwischengeschaltet sein, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Ein ähnlicher Ubergangshohlraum (nicht dargestellt) kann ebenso zwischen der Mündungsöffnung 11 und dem Haupthohlraum 13 vorgesehen sein.Furthermore, if so desired, a through a narrow cylindrical Inner wall 19 formed narrow transition cavity 18 between the main cavity 13 and the secondary cavity 17 may be interposed, as shown in FIG is. A similar transition cavity (not shown) can also be used between the Muzzle opening 11 and the main cavity 13 may be provided.

Innerhalb des Haupthohlraumes 13 sind ein Paar von axial beabstandeten, geteilten Ringen 20 symmetrisch angeordnet, von denen jeder eine im wesentlichen ringförmige, schmale Endwand 21 aufweist, die bei 24 aufgetrennt ist. Außerdem weist jeder dieser Ringe eine im wesentlichen ringförmige große Endwand 22 auf, welche ebenfalls bei 24 aufgeteilt ist.Within the main cavity 13 are a pair of axially spaced, split rings 20 arranged symmetrically, each of which is substantially one has annular, narrow end wall 21 which is separated at 24. Also has each of these rings has a substantially annular large end wall 22 which is also split at 24.

Schließlich weist jeder Ring eine geneigte äußere Umfangswand 23 auf, welche vorzugsweise die Form eines Teils einer konvexen Wand haben kann, deren Kreisradius im wesentlichen gleich dem der sphärischen, konkaven Wand 14 des Haupthohlraumes 13 ist, so daß eine weiche und glatte Gleitberührung zwischen den Wänden 14 und 23 vorgesehen werden kann. In einem besonderen Fall jedoch, bei dem der Kreisradius der Wand 14 beträchtlich groß ist, kann die Wand 23 für eine einfachere Herstellung durch eine sich verjüngende Wand (nicht dargestellt) ersetzt werden. Jeder der aufgeteilten Ringe 20 ist im Haupthohlraum 13 angeordnet, und zwar ist dabei die kleinere Endwand 21 auf das jeweilige Ende 15 des Haupthohlraumes 13 gerichtet.Finally, each ring has an inclined outer peripheral wall 23, which may preferably have the shape of part of a convex wall, the radius of which is a circle substantially the same as that of the spherical, concave wall 14 of the main cavity 13 is so that a soft and smooth sliding contact between the walls 14 and 23 can be provided. In a special case, however, where the radius of the circle the wall 14 is considerably large, the wall 23 can be made for easier manufacture be replaced by a tapered wall (not shown). Each of the split Rings 20 is arranged in the main cavity 13, namely the smaller end wall 21 directed at the respective end 15 of the main cavity 13.

Jeder der geteilten Ringe 20 kann aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt sein, welcher im wesentlichen steif ist, jedoch dabei noch elastisch verformbar ist. Ein solcher Kunststoff kann beispielsweise "DULACON" (Warenzeichen) der Firma Celanese Corporation, USA, sein. Wenn es gewünscht ist, so ist es möglich, den geteilten Ring 20 aus Metall, wie rostfreien Stahl, herzustellen, ungeachtet der Tatsache, daß der Ring 20 zu steif ist, d.h. hinsichtlich seiner Wanddicke zu dick, um zu verhindern, daß der Ring 20 entsprechend der Darstellung in Fig. 5 elastisch verformt wird.Each of the split rings 20 can be made from a suitable plastic be made, which is essentially stiff, but still elastic is deformable. Such a plastic can, for example, "DULACON" (trademark) from Celanese Corporation, USA. If so desired, it is possible making the split ring 20 out of metal such as stainless steel, regardless the fact that the ring 20 is too stiff, i.e. too stiff in terms of its wall thickness thick in order to prevent the ring 20 from being elastic as shown in FIG is deformed.

Jeder elastisch verformbare Ring 20 ist bei 24 aufgetrennt, wie dies Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, um ein Paar von entgegengesetzten Querschnittsendwänden 25, 26 (Fig. 5) zu bilden, die leicht voneinander beabstandet sind, um einen bestimmten Spalt (nicht dargestellt) dazwischen vorzusehen wenn der Ring 20 frei von jeder äußeren Druckkraft ist.Each resiliently deformable ring 20 is split at 24, like this Figures 3 and 4 can be seen to have a pair of opposing cross-sectional end walls 25, 26 (Fig. 5), which are slightly spaced from each other to form a specific Provide a gap (not shown) therebetween when the ring 20 is free of any external compressive force is.

Wenn andererseits äußere Druckkräfte F1, F2 (Fig. 2) diametral auf den Ring 20 aufgebracht werden, wird dieser hinsichtlich seines Durchmessers gegen seine elastische Expansibilität reduziert, bis die gegenüberliegenden Endwände 25, 26 miteinander in Berührung gelangen, wie dies in Fig. 1, 3, 4 dargestellt ist.On the other hand, when external compressive forces F1, F2 (Fig. 2) are diametrically up the ring 20 are applied, this is against in terms of its diameter its elastic expansibility is reduced until the opposite end walls 25, 26 come into contact with one another, as shown in FIGS. 1, 3, 4.

Wenn so der aufgeteilte Ring 20 sich in seiner Betriebslage befindet, was in Fig. 1 dargestellt ist, wird die äußere Umfangswand 23 gegen die sphärische, konkave Wand 14 des Haupthohlraumes 13 gedrückt, was durch das Expansionsbestreben des geteilten Ringes 20 erfolgt. Daraus resultiert ein Halten des Ringes 20 innerhalb des Haupthohlraumes 13, wobei zwischen dem Ring und dem Haupthohlraum eine Reibberührung besteht.So when the split ring 20 is in its operative position, what is shown in Fig. 1, the outer peripheral wall 23 is against the spherical, concave wall 14 of the main cavity 13 pressed, which is due to the tendency to expand of the split ring 20 takes place. This results in a Hold the Ring 20 within the main cavity 13, being between the ring and the main cavity there is frictional contact.

Wenn die äußeren Kräfte F3, F4 (Fig. 4) von entgegengesetzten Richtungen auf die Endabschnitte 27, 28 des geteilten Ringes 20 aufgebracht werden, so kann dieser so deformiert werden, daß die Endabschnitte 27, 28 einander überlappen, wie dies der Fig. 5 zu entnehmen ist. Konsequenterweise kann der maximale Außendurchmesser des geteilten Ringes 20 von d1 (Fig. 4) auf d2 (Fig. 5) reduziert werden, wobei d1 größer ist als D (Fig. 2), während d2 kleiner ist als D.When the external forces F3, F4 (Fig. 4) from opposite directions are applied to the end portions 27, 28 of the split ring 20, so can this are deformed so that the end portions 27, 28 overlap each other, such as this can be seen in FIG. 5. Consequently, the maximum outside diameter of the split ring 20 can be reduced from d1 (FIG. 4) to d2 (FIG. 5), wherein d1 is larger than D (Fig. 2), while d2 is smaller than D.

So können bei dieser Anordnung die geteilten Ringe 20 durch den öffnungsmund 11 in den Haupthohlraum 13 eingesetzt werden. Nach dem Lösen der von außen aufgebrachten Kräfte F3, F4 nach dem Einsetzen in den Haupthohlraum expandiert sich jeder geteilte Ring, um die in Fig. 1 dargestellte Betriebslage einzunehmen. Da die aufgeteilten Ringe 20 leicht im Verbindergehäuse 10 auf diese Weise untergebracht werden können, ist es nicht länger notwendig, die bekannte zweistückige Konstruktion des Verbindergehäuses zu verwenden.In this arrangement, the divided rings 20 can pass through the opening mouth 11 can be inserted into the main cavity 13. After loosening the externally applied Forces F3, F4 after being inserted into the main cavity expand each divided Ring to assume the operating position shown in FIG. Since the split Rings 20 can be easily accommodated in connector housing 10 in this way it is no longer necessary to use the well-known two-piece construction of the connector housing to use.

Innerhalb des Haupthohlraumes 13 ist ein deformierbarer Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30 als O-Ring angeordnet, welcher sich zwischen einem Paar von gegenüberliegenden großen Endwänden 22 befindet, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Wenn die Rohrverbindungsanordnung JA auf das Rohr P aufgesetzt wird, wird der Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30 kraftmäßig durch eine äußere Umfangswand des Endabschnittes des eingesetzten Rohres P verformt, wodurch ein bekanntes flüssigkeitsdichtes Verhältnis zwischen dem Verbindergehäusekörper 10 und dem eingesetzten Rohr P vorgesehen wird, wie dies in Fig. 6 und 7 dargestellt ist.Within the main cavity 13 is a deformable spacer and sealing ring 30 arranged as an O-ring, which is located between a pair of opposite large end walls 22, as shown in FIG is. If the pipe connection assembly YES is placed on the pipe P, the Spacer and sealing ring 30 forcibly through an outer peripheral wall of the end portion of the inserted pipe P is deformed, creating a known liquid-tight Relationship between the connector housing body 10 and the inserted pipe P provided as shown in Figs.

Es ist leicht verständlich, daß der deformierbare Ring 30 nicht nur als herkömmlicher Dichtungsring dient, sondern auch als Abstandshalter zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Abstandes zwischen den gegenüberliegenden geteilten Ringen 20. Ein Querschnittsbereich und eine Gestaltung eines Ringkörpers des Dichtungsringes 30 kann wunschgemäß vorbestimmt sein.It will be readily understood that the deformable ring 30 not serves only as a conventional sealing ring, but also as a spacer to maintain it a certain distance between the opposing split rings 20. A cross-sectional area and a configuration of an annular body of the sealing ring 30 can be predetermined as desired.

Wenn dies gewünscht wird, kann eine deformierbare Ringplatte 29 (Fig. 10), die bevorzugt aus dem vorgenannten ~DULACON" hergestellt ist, zwischen jedem geteilten Ring 20 und dem Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30 angeordnet sein. Die Ringplatte 29 kann eine Dichtung sein, um die Dichtungswirkung gegenüber einer Flüssigkeitsleckage aus dem kleinen Spalt zwischen den gegenüberliegenden Querschnittswänden 25, 26 an der Trennstelle 24 des Ringes 20 zu verstärken. Darüber hinaus kann diese Ringplatte 29 ein Abstandshalter für eine Freiraumeinstellung sein.If so desired, a deformable ring plate 29 (Fig. 10), which is preferably made from the aforementioned ~ DULACON ", between each split ring 20 and the spacer and sealing ring 30 may be arranged. The ring plate 29 can be a seal to the sealing effect against a Liquid leakage from the small gap between the opposing cross-sectional walls 25, 26 to reinforce at the point of separation 24 of the ring 20. In addition, this can Ring plate 29 can be a spacer for a clearance adjustment.

Der Endabschnitt des Rohres P kann vorzugsweise mit einem Paar von beabstandeten Stoppern versehen sein, um eine übermäßige Axialbewegung des Rohres P zu verhindern. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen hat einer dieser Stopper die Form eines bekannten Sicherungsringes 32, welcher in eine Ringnut eingeschnappt ist, die in der Außenumfangswand des Rohrendes ausgebildet ist. Ein anderer dieser Stopper hat die Form eines Ringflansches 33, welcher integriert mit dem Rohr P ausgebildet ist.The end portion of the pipe P can preferably be made with a pair of spaced stoppers to prevent excessive axial movement of the pipe P to prevent. In the illustrated embodiments, one of these has stoppers the form of a known locking ring 32 which snaps into an annular groove which is formed in the outer peripheral wall of the pipe end. Another one of these Stopper has the shape of an annular flange 33 which is integrally formed with the pipe P. is.

Bei der Anordnung wird ein erster geteilter Ring 20 durch eine äußere Druckkraft deformiert, welche diametral auf diesen aufgebracht wird, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.In the arrangement, a first split ring 20 is through an outer Deformed compressive force, which is applied diametrically to this, as shown in Fig. 5 is shown.

Dann wird dieser erste geteilte Ring 20 in seinem deformierten Zustand eingesetzt, und zwar so, daß die kleine Endwand 21 nach vorne gerichtet ist. Das Einführen erfolgt durch die Mündungsöffnung 11 in den Haupthohlraum 13. Der eingesetzte geteilte Ring 20 wird dann von den aufgebrachten äußeren Kräften befreit, wenn sich der Ring im Haupthohlraum 13 befindet. Dadurch kann sich der Ring durch seine elastische Natur deformieren und dann seine Betriebslage einnehmen. Dann wird der eingesetzte geteilte Ring 20 auf geeignete Weise positioniert, so daß dessen kleine Endwand 21 neben der inneren Endwand 15 des Haupthohlraumes 13 angeordnet ist. Dann wird der Abstandhalterungs- und Dichtungsring 30 durch die Mündungsöffnung 11 in den Haupthohlraum 13 eingesetzt, so daß der eingesetzte Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30 sich in Berührung mit der großen Endwand 22 des eingesetzten ersten geteilten Ringes 20 befindet. Schließlich wird ein zweiter geteilter Ring 20 auf dieselbe Weise in den Haupthohlraum 13 eingeführt, jedoch so, daß dessen große Endwand 22 nach vorne gerichtet ist. So gelangt die große Endwand 22 in Berührung mit dem bereits eingesetzten Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30. Auf diese Weise können der erste und zweite geteilte Ring 20 und der Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30 ganz einfach in einem einstückigen Verbindegehäuse 10 untergebracht werden.Then this first split ring 20 becomes in its deformed state inserted in such a way that the small end wall 21 is directed forward. That Insertion takes place through the mouth opening 11 into the main cavity 13. The used split ring 20 is then released from the applied external forces when the ring is located in the main cavity 13. This allows the ring to be elastic due to its elasticity Deform nature and then take up its operational position. Then the inserted split ring 20 appropriately positioned so that its small end wall 21 is arranged next to the inner end wall 15 of the main cavity 13. Then it will be the spacer and sealing ring 30 through the mouth opening 11 in the Main cavity 13 used, so that the spacer and sealing ring used 30 comes into contact with the large end wall 22 of the inserted first split Ring 20 is located. Finally, a second split ring 20 is put on the same In a manner inserted into the main cavity 13, but in such a way that its large end wall 22 is directed forward. Thus, the large end wall 22 comes into contact with the already used spacer and sealing ring 30. In this way, the first and second split rings 20 and the spacer and sealing ring 30 can easily be accommodated in a one-piece connector housing 10.

Für den Betrieb wird die Rohrverbindungsanordnung JA durch Einsetzen auf ein zugehöriges Rohr P aufgesetzt, so daß ein freies Ende P' (Fig. 6, 7) des Rohres P innerhalb des Nebenhohlraumes 16 angeordnet ist. Auf diese Weise wird der Abstandshalterungs- und Dichtungsring 30 kraftmäßig unter Druck von einer Außenumfangswand des eingesetzten Rohres in einen Ringraum verformt, welcher durch einen Teil der sphärischen, konkaven Wand 14, die von einander gegenüberliegenden großen Ringendwänden 22 und der Umfangswand des eingesetzten Rohres begrenzt wird. Ein zu erwartender Dichtungseffekt kann leicht dadurch erzielt werden, daß eine geeignete Dimension des Abstandshalterungs- und Dichtungsringes 30 verwendet wird.For the operation, the pipe joint assembly becomes YES by inserting placed on an associated tube P so that a free end P '(Fig. 6, 7) of the Tube P is arranged within the secondary cavity 16. In this way, the Spacer and sealing ring 30 in terms of force under pressure from an outer peripheral wall of the inserted tube is deformed into an annular space, which is through part of the spherical, concave wall 14, separated from opposite large ring end walls 22 and the peripheral wall of the tube used is limited. One to be expected Sealing effect can easily be achieved by having a suitable dimension of the spacer and sealing ring 30 is used.

Das eingesetzte Rohr P ist in beiden Richtungen relativ zur Rohrverbindungsanordnung JA innerhalb eines begrenzten Bereiches axial bewegbar, und zwar unter Aufrechterhaltung der gewünschten Dichtungswirkung mit dem Resultat, daß nicht nur eine Längs justierung bei Rohrleitungen leicht durchgeführt werden kann, sondern auch eine Beschädigung der Rohrverbindungsanordnung JA verhindert werden kann, welche auftreten könnte, wenn ein übermäßig hoher Strömungsmitteldruck axial auf das eingesetzte Rohr P ausgeübt wird.The inserted pipe P is relative to the pipe connection arrangement in both directions YES can be moved axially within a limited range, while maintaining it the desired sealing effect with the result that not only a longitudinal adjustment in the case of pipelines can easily be carried out, but also damage the pipe connection arrangement YES can be prevented, which could occur, when an excessively high fluid pressure is axially applied to the inserted pipe P will.

Da weiterhin die Umfangswände 23 des geteilten Ringes 20 in relativer Gleitberührung mit der inneren sphärischen konkaven Wand 14 des Verbindergehäuses 10 stehen, ist das eingesetzte Rohr P in allen Richtungen relativ zur Rohrverbindungsanordnung JA winkelmäßig bewegbar, d.h. verschwenkbar, ohne dabei die gewünschte Dichtungswirkung zu beeinträchtigen. So dient die Rohrverbindungsanordnung JA der Erfindung als Universalrohrverbindung mit einer gewissen Gelenkwirkung.Since the peripheral walls 23 of the split ring 20 in relative Sliding contact with the inner spherical concave wall 14 of the connector housing 10 are, the inserted pipe P is relative to the pipe connection arrangement in all directions YES angularly movable, i.e. pivotable, without the desired sealing effect to affect. Thus, the pipe connection arrangement JA of the invention serves as a universal pipe connection with a certain joint effect.

Fig. 8 zeigt ein Beispiel einer Universalrohrverbindung, bei der die Rohrverbindungsanordnung JA der Erfindung paarweise verwendet wird, um ein Paar von gegenüberliegenden Rohren P1 und P2 zu verbinden. Das Paar von Rohrverbindungsanordnungen JA ist durch Gewinde 31 integriert miteinander verbunden. Jedes der Rohre P1, P2 ist relativ zu den Rohrverbindungsanordnungen JA innerhalb eines bestimmten begrenzten Bereiches axial bewegbar, wobei dieser begrenzte Bereich durch einen Abstand definiert ist, der zwischen dem Anschlagring 32 und dem Stopperflansch 33 besteht, und zwar unter Aufrechterhaltung der gewünschten Flüssigkeitsdichtheit. Weiterhin ist jedes der Rohre P1 und P2 in allen Richtungen relativ zu den Rohrverbindungsanordnungen JA winkelmäßig bewegbar, und zwar unter Aufrechterhaltung der ge- wünschten Flüssigkeitsdichtheit auf eine Weise, die im wesentlichen dieselbe ist wie in Fig. 7.Fig. 8 shows an example of a universal pipe connection in which the Pipe connection assembly JA of the invention is used in pairs to a pair from opposite pipes P1 and P2 to connect. The pair of pipe connection assemblies YES is integrated with one another by thread 31. Each of the pipes P1, P2 is relative to the pipe connection arrangements JA within a certain limited Area axially movable, this limited area defined by a distance is, which exists between the stop ring 32 and the stopper flange 33, namely while maintaining the desired liquid tightness. Furthermore, everyone is of the pipes P1 and P2 in all directions relative to the pipe joint assemblies YES angularly movable while maintaining the wish Liquid tightness in a manner substantially the same as in Fig. 7th

Fig. 9 zeigt ein anderes Beispiel der Anwendung der Erfindung auf eine Universalrohrverbindung, bei der ein Paar von beabstandeten Rohrverbindungsanordnungen JA auf ein verbundenes Rohr P3 aufgesetzt ist. Jedes der Rohrverbindungsanordnungen JA ist nicht nur axial bewegbar, sondern auch winkelmäßig relativ zum Rohr P3. Das Bezugszeichen 34 bezeichnet einen bekannten elatischen Balg, welcher über die gegenüberliegenden Enden der Verbindergehäuse 10 gesetzt ist, um auf bekannte Weise eine Dichtung vorzunehmen.Fig. 9 shows another example of the application of the invention a universal pipe joint in which a pair of spaced pipe joint assemblies YES is placed on a connected pipe P3. Each of the pipe connection assemblies JA is not only movable axially, but also angularly relative to the pipe P3. That Reference numeral 34 denotes a known elastic bellows, which over the opposite Ends of the connector housing 10 is set to make a seal in a known manner.

Fig. 10 zeigt ein weiteres Beispiel der Anwendung der Erfindung auf eine Universalrohrverbindung, bei der Ringdichtungen 29 eingebaut sind, um so die großen Endwände 22 der geteilten Ringe abzudecken. Außerdem ist eine Dichtungsabdekkung 35 auf jedes der gegenüberliegenden Enden der Verbindergehäuse 10 kappenartig aufgesetzt. Das Verbindungsrohr P3 ist mit keinen Stopperflanschen 33 ausgebildet, da die gegenüberliegenden Dichtungsabdeckungen 35 im wesentlichen die Aufgabe derartiger Flansche 33 übernehmen. Die Nebenhohlräume 16 können durch das bekannte Ausbuchtungsverfahren hergestellt sein.Fig. 10 shows another example of the application of the invention a universal pipe connection, in which ring seals 29 are built in, so that the to cover large end walls 22 of the split rings. There is also a sealing cover 35 placed on each of the opposite ends of the connector housing 10 like a cap. The connecting pipe P3 is not formed with any stopper flanges 33, since the opposite Sealing covers 35 essentially take over the task of such flanges 33. The secondary cavities 16 can be produced by the known bulging method be.

Claims (6)

Universalrohrverbindungsanordnung Patentansprüche 1. Universalrohrverbindungsanordnung mit einem Verbindergehäuse (10), in dessen Körper ein innerer axialer Raum ausgebildet ist, welcher einen Haupthohlraum (3) umfaßt, welcher sich zwischen einer Mündungsöffnung (11) und einem Nebenhohlraum (16) befindet, welcher mit dem Haupthohlraum in Verbindung steht, wobei der Haupthohlraum von einer inneren, sphärischen, konkaven Wand (14) des Verbindergehäusekörpers begrenzt wird, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß ein Paar von axial beabstandeten, geteilten Ringen (20) symmetrisch innerhalb des Haupthohlraumes (13) angeordnet ist, so daß ihre geneigten äußeren Umfangswände (23) in Relativgleitberührung mit der inneren, sphärischen, konkaven Wand (14) des Verbindergehäusekörpers angeordnet sind, daß jeder des Paares von geteilten Ringen (20) zur Reduzierung seiner Durchmesserdimension deformierbar ist, so daß die Ringe durch die Mündungsöffnung (11) in den Haupthohlraum (13) einsetzbar sind und sich dann innerhalb des Hohlraumes expandieren können, um die Betriebslage einzunehmen, und daß ein Abstandshalterungs- und-Dichtungsring (30) zwischen dem Paar von geteilten Ringen angeordnet ist. Universal pipe connection arrangement Patent claims 1. Universal pipe connection arrangement a connector housing (10) having an internal axial space formed in its body which comprises a main cavity (3) which extends between an orifice (11) and a secondary cavity (16), which communicates with the main cavity stands, the main cavity of an inner, spherical, concave wall (14) of the connector housing body is limited, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that a pair of axially spaced, split rings (20) symmetrically within of the main cavity (13) is arranged so that its inclined outer peripheral walls (23) in relative sliding contact with the inner, spherical, concave wall (14) of the Connector housing bodies are arranged that each of the pair of split rings (20) is deformable to reduce its diameter dimension, so that the rings through the The mouth opening (11) can be inserted into the main cavity (13) are and can then expand within the cavity to the operating position take, and that a spacer and sealing ring (30) between the Pair of split rings is arranged. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß jede der geneigten, äußeren Umfangswände (23) des Paares von geteilten Ringen (20) die Form eines Teils einer sphärischen, konvexen Wand bildet.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that each of the inclined outer peripheral walls (23) of the pair of split rings (20) forms part of a spherical convex wall. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die geteilten Ringe (20) mit einer im wesentlichen ringförmigen, kleinen Endwand (21) und einer im wesentlichen ringförmigen, großen Endwand (22) ausgebildet sind.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the split rings (20) with a substantially annular, small End wall (21) and a substantially annular, large end wall (22) formed are. 4. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die geteilten Ringe (20) mit einem Paar von gegenüberliegenden Querschnittsendwänden (25, 26) ausgebildet sind, welche in Berührung miteinander stehen, wenn jeder der geteilten Ringe (20) in ihren Betriebslagen innerhalb des Haupthohlraumes (13) eingebracht ist.4. Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the split rings (20) have a pair of opposed cross-sectional end walls (25, 26) are formed which are in contact with each other when each of the split rings (20) introduced in their operating positions within the main cavity (13) is. 5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß ein Übergangshohlraum (18) zwischen dem Haupthohlraum (13) und dem Nebenhohlraum (16) ausgebildet ist.5. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a transition cavity (18) between the main cavity (13) and the secondary cavity (16) is formed. 6. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß zumindest eine Ringplatte (29) zwischen dem Dichtungsring (30) und zumindest einem des Paares von geteilten Ringen (20) angeordnet ist.6. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that at least one ring plate (29) between the sealing ring (30) and at least one of the pair of split rings (20) is arranged.