DE3430206C2

DE3430206C2 -

Info

Publication number: DE3430206C2
Application number: DE3430206A
Authority: DE
Inventors: Glenn Fred Brighton Mich. Us Gehrke
Original assignee: GKN Automotive Components Inc
Current assignee: GKN Driveline North America Inc
Priority date: 1983-08-19
Filing date: 1984-08-17
Publication date: 1990-08-02
Also published as: GB2192222A; DE3430206A1; IT1179057B; AU1266688A; AU591035B2; AU571496B2; IT8453749V0; IT8467828A0; BR8401264A; GB2192222B; GB8713209D0; US4756640A; JPH0196515U; GB2145148B; KR910004560B1; FR2550832A1; IT8467828A1; AU2553884A; ES289805Y; FR2624223B1

Description

Die Erfindung betrifft ein axiales Verbindungselement zum Zusammenhalten von zwei durch eine Relativbewegung entlang einer Achse trennbaren Bauteilen, insbesondere zum Ver hindern einer axialen Relativbewegung zwischen einem Außenteil, das aus einem elastischen Material gebildet ist und folgende Merkmale aufweist:

einen Grundkörper, der sich entlang dieser Achse erstreckt und in dieser Achse durch ein erstes Ende und durch ein zweites Ende gekennzeichnet ist und eine Mehrzahl von Längsschlitzen aufweist, die sich von einem seiner beiden Enden in Richtung auf das andere der beiden Enden erstrecken und dabei eine Mehrzahl von sich in Achsrichtung erstreckenden elastischen Fingern bilden, erste Verbindungsmittel, die sich radial nach innen von diesem Grundkörper aus erstrecken, die an oder nahe dem ersten Ende desselben angeordnet und mit dem einen (18) der eingangs genannten Bauteile in Eingriff bringbar sind, und zweiten Verbindungsmitteln, die sich radial nach außen von diesem Grundkörper aus erstrecken und an oder nahe dem zweiten Ende desselben angeordnet und mit dem anderen der eingangs genannten Bauteile in Eingriff bringbar sind. Als zu verbindende Bauteile kommen etwa der Innenring eines Gleichlaufgelenkes einer Halbwellenanordnung und eine in eine Bohrung des Außenteils eingeschobene Welle in Betracht.

In mannigfachen Anwendungsfällen ist es erforderlich, eine Verbindung zwischen einer Welle und einem mit einer Bohrung für die Welle vorgesehenen Außenteil herzustellen. Vielfach wird auch eine technische Lösung gefordert, mit welcher eine axiale Relativbewegung zwischen der Welle und dem Außenteil verhindert werden kann. Ein Beispiel für eine Vorrichtung, bei der eine solche Lösung erforderlich ist, ist eine in dem Antriebsstrang einer Kraftfahrzeugs mit Vorderradantrieb vorgesehene Halbwellenanordnung. Hierfür wird üblicherweise eine Welle vorgesehen, die in die Bohrung eines Innenrings einzuschieben ist. Zwischen Welle und Innenring sind zusammenwirkende Keilverzahnungen vorzusehen, um eine relative Drehung zwischen Welle und Innenring zu verhindern.

Bei einer weiteren, an sich bekannten Haltevorrichtung finden zwei oder mehr Befestigungselemente Anwendung, um Welle und Innenring miteinander zu verbinden. Ein erstes Befestigungselement kann hier beispielsweise ein Haltering sein, der vor der Keilverzahnung auf der Welle angeordnet ist und von der Keilverzahnung unterhalb des Innendurch messers der Keilverzahnung des Innenrings in eine Halte stellung gedrückt wird. In dieser Stellung dehnt sich der Haltering in eine Rille des Innenrings aus, wodurch eine Trennung von Welle und Innenring verhindert wird. Ein Spiel bestimmter Größenordnung zwischen Welle und Innen ring ist jedoch immer noch vorhanden.

Als zweites Befestigungselement ist beispielsweise ein Ab standsring möglich, wobei der Abstandsring in einer ring förmigen Bohrung auf der Welle befestigt wird und gegen einen Teil des Innenrings wirkt. Hierdurch soll verhindert werden, daß sich die Welle weiter in die Bohrung des Innen rings hineinbewegt. Es wirkt also der Abstandsring mit dem Haltering zusammen, um eine Bewegung der Welle relativ zum Innenring in beiden Richtungen zu verhindern. Das untere Ende der Gegenbohrung ist dabei maschinell so bearbeitet, daß eine Fase oder Schräge unter bestimmtem Winkel ent steht, die eine keilartige Wirkung ausübt, indem sie den Haltering nach innen drückt und so auch den Ausbau erleich tert. Dieser Keilwinkel muß sehr sorgfältig ausgewählt werden, um ein unbeabsichtigtes Lösen der Einheit im Be trieb zu verhindern und dennoch einen Ausbau zu ermögli chen, falls dies erforderlich ist.

Die Verwendung von zwei getrennten Halteelementen, wie vor stehend beschrieben, ist aufwendig, teuer und kompliziert.

In der US-PS 38 32 076 wurde bereits eine einteilige Hal tevorrichtung vorgeschlagen. Der bei diesem Lösungsvor schlag benutzte Haltering wird zum Verbinden eines mit einer Keilverzahnung versehenen Innen- und Außenteils verwandt. Das Außenteil hat dabei eine ringförmige, radial nach innen gerichtete Halterille. Diese ist radial gegen über einer ringförmigen, radial nach außen weisenden Halterille auf dem Innenteil angeordnet, wenn die mit Keilverzahnungen versehenen Teile sich in der gewünschten Eingriffsstellung befinden. Die mit einer Keilverzahnung versehenen Teile werden mittels eines geschlitzten Halte ringes, etwa in Gestalt eines Sprengrings, zusammengehal ten. Es kann derart angeordnet sein, daß er beide Halte rillen einnimmt, sofern diese radial übereinstimmen. Die Größe des Halteringes ist so bemessen, daß er sich auf dem Boden der Halterille erweitert und dabei eine formschlüs sige Verbindung mit den Keilverzahnungen zwischen deren Außen- und Innendurchmesser eingeht. Der Haltering wird mittels Schrägen, Rampen oder dgl. an dem einen Ende der Keilverzahnung des einen Teils in eine Montagestellung in einer ringförmigen Rille in den anderen Teil gezwungen. Bei richtigem Ineinandergreifen der beiden Teile nimmt der Haltering eine Haltestellung in den Rillen ein. Eine der Rillen ist jedoch an einer Seite mit einer schrägen Rampe oder dgl. versehen, um auch einen Ausbau zu ermöglichen. Infolgedessen trägt der Haltering nicht zum kraftschlüs sigen Verbinden des mit einer Keilverzahnung versehenen Außenteils mit dem mit einer entsprechenden Keilverzahnung versehenen Innenteil bei. Hierdurch ist ein unbeabsichtig tes Lösen im Betrieb, wenn auch nur unter bestimmten Vor aussetzungen, möglich.

Aus der DE-OS 26 27 397 ist ein axiales Verbindungselement der eingangs genannten Art bekannt, das eine Steckerkupp lung nach Art einer Schnellkupplung betrifft, mit der z.B. Kabelverbindungen hergestellt werden. Hierbei ist ein elastisches ringförmiges Verbindungselement vorgesehen, das umfangsverteilte gleichlange Finger mit einer außenliegenden Ringnut aufweist, die elastisch in eine entsprechende Innenlippe an einer Steckermuffe eingreifen. Zum Lösen der Steckverbindung ist eine längsverschiebliche Hülse vorgesehen, die die Finger bei einem axialen Verschieben radial nach innen eindrücken kann. Auf dem Stecker ist das Verbindungselement mittels einem in eine Nut eingreifenden Bund festgelegt. Um diesen Bund mit der entsprechenden Nut auf dem Stecker in Eingriff bringen zu können, ist der Ringkörper an einer Stelle des Umfangs radial auf seiner ganzen Länge aufgeschnitten. Bei der festgelegten Steckverbindung der hiermit beschriebenen Art wird die axiale Abstützung des Steckers nach innen gegen die Steckermuffe an konischen Flächen zwischen einer Anschlagnase und einer Anschlagfläche also zwischen Stecker und Steckermuffe sichergestellt, während die axiale Festlegung nach außen zwischen einer radialen Fläche der Außennut am Ringkörper und einer radialen Fläche der nach innen weisenden Lippe an der Steckermuffe dargestellt wird, also nicht unmittelbar zwischen den vorhergenannten Teilen. Dies kann in Folge einer Addition der notwendigen Toleranzen zu einem axialen Spiel führen. Für eine sichere axiale Festlegung zwischen zwei zu verbindenden Teilen ist die hiermit gezeigte Lösung daher weniger geeignet. Bei dem gezeigten Anwendungsfall spielt eine präzise axiale Festlegung erkennbar auch eine weniger bedeutende Rolle.

Angesichts der diesen bekannten bzw. vorgeschlagenen Lö sungen anhaftenden technologischen Grenzen hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, eine einfache, preiswerte und zudem einteilige Haltevorrichtung zu schaf fen, um ineinandergesteckte Bauteile, insbesondere eine Hohlwelle mit einem Gelenkteil formschlüssig und möglichst spielfrei zu verbinden.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß wenigstens einer der elastischen Finger kürzer als die anderen elastischen Finger ist und dieser kürzere elastische Finger eine sich nach radial außen erstreckende Stirnfläche aufweist, wobei jeweils radiale Stirnflächen der zweiten Verbindungsmittel der radial nach außen weisenden Stirnfläche des kürzeren elastischen Fingers einander zugewandt sind und mit einem von beiden Bauteilen in axial formschlüssigem Eingriff stehen.

Mit den erfindungsgemäßen Merkmalen wird eine einteilige axiale Haltevorrichtung von höchster Einfachheit hinsicht lich Aufbau und Wirkungsweise bei zugleich hoher Preiswür digkeit geschaffen. Diese Haltevorrichtung gestattet es ohne weiteres, etwa eine Welle mit dem Innenring einer Halbwellenanordnung eines Gelenkes formschlüssig zu ver binden. Dabei trägt die Haltevorrichtung zudem auch dem Gedanken leichter Montage und Demontage gebührend Rechnung.

Nach einer bevorzugten Ausführung besteht der hohlzylin drische Körper aus elastischem Kunststoff.

Die erfindungsgemäßen kurzen Finger stoßen an das Außenteil an und stellen so eine formschlüssige Verbindung her. Die Finger sind im Gebrauchszustand unter gewisser Spanung, damit sie eine formschlüssige Verriegelung zwischen der axialen Haltevorrichtung und dem Innen- oder Außenteil ge währleisten.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der nach außen orientierte Flansch zudem eine ringförmige Schulter auf, die mit dem hohlzylinderförmigen Körper einen Winkel von höchstens 90° bildet, um den Flansch formschlüssig in einem nach innen orientierten ringförmigen Kanal des Außen teils zu halten. Der zweite Flansch weist zudem vorzugs weise ein kegelstumpfförmiges Ende auf, das mit einer kegelstumpfförmigen Fläche des Außenteils zusammenwirkt. Hierdurch lassen sich die flexiblen Finger derart elastisch führen, daß sie nach innen, d.h. auf die Welle zu, gebogen werden. Ein schnelles Verbinden zwischen der axialen Halte vorrichtung und dem Außenteil wird hierbei wesentlich er leichtert.

Die Erfindung gewährleistet überdies auch das Befestigen eines Außenteils auf einem Innenteil bei gleichzeitiger Verhinderung einer axialen Relativbewegung zwischen diesen Teilen auf preiswerte und wirkungsvolle formschlüssige Weise. Dieses Ziel wird erreicht durch Schaffung einer einteiligen axialen Haltevorrichtung, die auf dem Innen teil befestigbar ist und gewährleistet, daß Innenteil und Außenteil formschlüssig ineinandergreifen.

Unter Berücksichtigung der eingangs gestellten Aufgabe er leichtert die Erfindung ein schnelles und zuverlässiges Verbinden eines Außen- mit einem Innenteil. Die Ausbildung der axialen Haltevorrichtung gemäß der Erfindung gestattet eine schnelle Verbindung zwischen Außen- und Innenteil. Darüber hinaus wird auch das Verbinden dieser beiden Teile durch Verwendung von miteinander zusammenarbeitenden kegel stumpfförmigen Flächen an der axialen Haltevorrichtung und an dem Außenteil erleichtert.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand mehrerer Ausfüh rungsbeispiele dargestellt. Dabei zeigt

Fig. 1 einen Teil einer Halbwellenanordnung mit einem axialen Verbindungselement in seitlicher Ansicht mit einem Teilschnitt,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines axialen Ver bindungselementes,

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt eines Teils einer Halbwellenanordnung mit axialem Verbindungselement entsprechend Fig. 1 und 2,

Fig. 4 einen ähnlichen Teilschnitt wie in Fig. 2, der sich jedoch auf eine andere Ausführungsform des axialen Verbindungselementes bezieht,

Fig. 5 einen ähnlichen Teilschnitt wie in Fig. 2, der sich indes auf eine weitere Ausführungsform des axialen Verbindungselementes bezieht,

Fig. 6 einen ähnlichen Teilschnitt wie in Fig. 2, der sich jedoch auf eine weitere Ausführungsform des axialen Verbindungselementes bezieht.

In Fig. 1 ist eine Halbwellenanordnung 10 mit einem axialen Verbindungselement 12 nach der Erfindung dargestellt. Eine solche Halbwellenanordnung 10 ist an sich bekannt; ihre Einzelteile werden daher nicht näher beschrieben. Es ist zudem offensichtlich, daß die anhand einer Halbwellenan ordnung dargestellte Erfindung auch zum Verbinden anderer geeigneter Teile Anwendung finden kann. Das der Erfindung zugrundeliegende axiale Verbindungselement ist besonders geeignet zum Verbinden von mit einer Keilverzahnung ver sehenen Wellen und keilverzahnten Außenteilen, damit in jedem Falle eine an sich unerwünschte axiale Relativbe wegung vermieden wird.

Zu der Halbwellenanordnung 10 gehört der Innenring 14 eines an sich bekannten Gleichlaufgelenks mit einer Boh rung 16. Eine Welle 18 ist in die Bohrung 16 eingeführt und wird an einer Drehung durch einander entsprechende Keilverzahnungen 20, 22 gehindert, die an der Welle 18 bzw. an dem Innenring 14 angeordnet sind. Die axiale Halte vorrichtung 12 nach der Erfindung findet dann vor allem Anwendung, wenn eine axiale Bewegung der Welle 18 gegen über dem Innenring 14 verhindert werden soll, jedoch auch dann, wenn ein rascher und leichter Zusammenbau der Halb wellenanordnung 10 vonstatten zu gehen hat.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das axiale Verbindungselement 12 weist einen Körperabschnitt 44 auf mit einem nach innen weisenden radialen Flansch 48 an seinem ersten Ende 46 und einem nach außen weisenden radialen Flansch 58 an seinem zweiten Ende 56 sowie eine Mehrzahl von in Längsrichtung sich er streckenden umfangsverteilten Schlitzen 68, die das zweite Ende 56 in eine Vielzahl von primären elastischen Fingern 70 aufteilen. Die axiale Haltevorrichtung 12 weist weiter hin eine Mehrzahl von sekundären, umfangsverteilten elasti schen Fingern 72 auf, die wesentlich kürzer sind als die elastischen Finger 70. Die Finger 72 sind dabei mit einem zweiten, nach außen weisenden Flanschabschnitt 74 ver sehen, der gegen eine radiale Fläche 76 des Innenrings 14 um die kegelstumpfförmige Fläche 41 herum anstößt, um das Verbindungselement 12 formschlüssig am Innenring 14 zu be festigen.

Das Verbindungselement 12 kann beispielsweise mit sechs in Längsrichtung verlaufenden und umfangsverteilten Schlitzen 68, sechs primären elastischen und ebenfalls umfangsver teilten Fingern 70 sowie mit zwei einander gegenüber ange ordneten sekundären elastischen und umfangsverteilten Fin gern 72 versehen sein.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines axialen Verbindungs elementes 12′ ist in Fig. 4 dargestellt. Aufbau und Wir kungsweise der axialen Haltevorrichtung 12′ sind identisch mit denjenigen der vorstehend bereits beschriebenen axialen Haltevorrichtung, mit Ausnahme folgender Eigenschaften:

Das axiale Verbindungselement 12′ hat einen kegelstumpfför migen Körperabschnitt 44′, bei dem sich der Durchmesser dieses Körperabschnittes von dem ersten Ende 46′ in Rich tung auf das zweite Ende 56′ vergrößert. Die Vorrichtung 12′ ist an ihrem ersten Ende 46′ mit einem nach innen wei senden ringförmigen Flansch 48′ und an ihrem zweiten Ende 56′ mit einem nach außen weisenden radialen Flansch 58′ versehen, und zwar in ähnlicher Weise wie auch die Vorrich tung 12. Die in Längsrichtung verlaufenden und umfangsver teilten Schlitze 68′ erstrecken sich jedoch vom ersten Ende 46′ in eine Vielzahl umfangsverteilter elastischer Finger 70′. Es versteht sich hierbei ohne weiteres, daß die ela stischen Finger 70′ hier eine gegenteilige Funktion der elastischen Finger 70 der zuvor beschriebenen Vorrichtung 12 insofern haben, als die elastischen Finger 70′ den nach innen weisenden radialen Flansch 48′in dem nach außen wei senden ringförmigen Kanal 24′ der Welle 18′ fixieren.

Eine weitere Ausführungsform eines axialen Verbindungs elementes 12′′′, ist in Fig. 5 dargestellt. Das Verbin dungselement 12′′′ ist dabei mit einer nach außen weisen den Ausbauchung 80′′′ versehen, die zwischen dem nach außen weisenden radialen Flansch 58′′′ und dem nach innen weisen den radialen Flansch 48′′′ angeordnet ist. Die Mehrzahl der Schlitze 68′′′ verläuft über die Ausbauchung 80′′′. Diese erleichtert ein rasches Verbinden und Lösen von der Welle 18′′′ und dem Innenring 14′′′, weil ein geeignetes, in der Zeichnung jedoch weiter nicht dargestelltes Werkzeug vor gesehen sein kann, um die Ausbauchung vorübergehend zu umfassen und die elastischen Finger, falls erforderlich, nach innen zu biegen. Die Ausbauchung 80′′′ ermöglicht es zudem, die Halbwellenanordnung 10′′′ schnell auszubauen, und zwar durch Einfügen eines Schneidwerkzeuges zwischen der Ausbauchung 80′′′ und einem Wellenabschnitt 33′′′ mit verkleinertem Durchmesser und Durchschneiden eines jeden elastischen Fingers 70′′′.

Eine andere Ausführungsform eines axialen Verbindungs elementes 12′′′′ ist in Fig. 6 dargestellt. Dieses Verbin dungselement 12′′′′ hat hier eine etwa zylindrische Form. Es weist zudem einen nach innen sich erstreckenden radialen Flansch 48′′′′ auf, der an einem nach außen weisenden ring förmigen Kanal 24′′′′ auf einer Welle 18′′′′ befestigt ist. Eine Vielzahl von umfangsverteilten elastischen Fingern 70′′′′ erstreckt sich von dem an den nach innen weisenden radialen Flansch 48′′′′ angrenzenden Abschnitt des axialen Verbindungselementes 12′′′′. Jeder der elastischen Finger 70′′′′ ist mit Teilflanschabschnitten 82′′′′ versehen bzw. in axialer Richtung begrenzt.

Die Welle 18′′′′ weist neben und gegenüber den nach außen sich erstreckenden Flanschabschnitten 82′′′′ eine Schräg fläche bzw. Fase 84′′′′ auf. Der Innenring 14′′′′ ist mit einer Gegenbohrung 34′′′′ und einem nach innen weisenden radialen Kanal 36′′′′ versehen.

Beim Zusammenbau wird das Element 12′′′′ zunächst auf der Welle 18′′′′ befestigt. Sodann wird die Welle 18′′′′ in die Bohrung 16′′′′ des Innenringes 14′′′′ eingedrückt. Die Enden 56′′′′ der Finger 70′′′′ biegen sich vermöge ihrer Eigen elastizität in die Fase 84′′′′ und greifen anschließend in den nach innen weisenden radialen Kanal 36′′′′ ein.

In den Fig. 4 bis 6 sind die jeweils kürzeren Finger nicht dargestellt.

Die vorstehende Beschreibung des Erfindungsgegenstandes ist nur als Beispiel aufzufassen. Es ist durchaus möglich, verschiedene axiale Haltevorrichtungen mit nur einigen Merkmalen einer jeden axialen Haltevorrichtung, 12, 12′, 12′′′ und 12′′′′ zu schaffen, ohne von allen Merkmalen Ge brauch zu machen. So läßt sich beispielsweise eine solche Vorrichtung ähnlich der axialen Haltevorrichtung 12′′′′ der Fig. 6 herstellen, die in der Weise kegelstumpf förmig ausgeführt wird, daß die elastischen Finger 70′′′′ sich in einem vorgespannten Zustand befinden, wenn sie in den nach innen weisenden radialen Schlitz 36′′′′ eingreifen.

Wenn eine solche Vorrichtung verwendet wird, kann ein Werkzeug, eine Halteklammer oder ein anderes geeignetes Haltemittel eingesetzt werden, um die elastischen Finger 70′′′′ vorübergehend zu biegen, damit die Vorrichtung 12′′′′ zeitweise während des Zusammenbaus an der Welle 18′′′′ befestigt werden kann.

Claims

1. Axiales Verbindungselement (12) zum Zusammenhalten von zwei durch eine Relativbewegung entlang einer Achse trennbaren Bauteilen (14, 18), das aus einem ela stischen Material gebildet ist und folgende Merkmale aufweist:
einen Grundkörper (44), der sich entlang dieser Achse erstreckt und in dieser Achse durch ein erstes Ende (46) und durch ein zweites Ende (56) gekennzeichnet ist und eine Mehrzahl von Längsschlitzen (68) aufweist, die sich von einem seiner beiden Enden in Richtung auf das andere der beiden Enden erstrecken und dabei eine Mehrzahl von sich in Achsrichtung erstreckenden ela stischen Fingern (70) bilden,
erste Verbindungsmittel (48), die sich radial nach innen von diesem Grundkörper (44) aus erstrecken, die an oder nahe dem ersten Ende desselben angeordnet und mit dem einen (18) der eingangs genannten Bauteile in Eingriff bringbar sind, und
zweiten Verbindungsmitteln (58) die sich radial nach außen von diesem Grundkörper (44) aus erstrecken und an oder nahe dem zweiten Ende desselben angeordnet und mit dem anderen (14) der eingangs genannten Bauteile in Eingriff bringbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der elastischen Finger (72) kürzer als die anderen elastischen Finger (70) ist und dieser kürzere elastische Finger eine sich nach radial außen erstreckende Stirnfläche (74) aufweist, wobei jeweils radiale Stirnflächen der zweiten Verbindungs mittel (58) der radial nach außen weisenden Stirnfläche (74) des kürzeren elastischen Fingers (72) einander zugewandt sind und mit einem von beiden Bauteilen in axial formschlüssigem Eingriff stehen.

2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die längeren elastischen Finger (70) bei Eingriff mit einem der Bauteile (14, 18) in vorgespanntem Zustand befinden.

3. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (44) und die ersten und zweiten Verbindungsmittel (48, 58) einstückig aus Kunst stoffmaterial geformt sind.

4. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (48, 58) als vom Grundkör per sich erstreckende Bunde ausgebildet sind.

5. Verbindungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Bunde der zweiten Verbindungsmittel (58) eine ringförmige Schulter (62) aufweisen, die mit dem Mantel des Grundkörpers (44) einen Winkel von höch stens 90 Grad einschließt.

6. Ein Verbindungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die zweiten Verbindungsmittel (58) bildende Bund eine kegelige Fläche (60) aufweist, deren Neigung zum benachbarten Ende des Grundkörpers (44) radial nach innen geneigt ist.

7. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der hülsenförmige Grundkörper (44) eine hohlzylin drische Grundform hat.

8. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der hülsenförmige Grundkörper (44) eine kegel stumpfförmige Grundform aufweist.

9. Anordnung mit einem axialen Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit den nachstehenden Merkmalen:
einem Buchsenkörper (14) mit einer Aufnahmebohrung,
einem Zapfenkörper (18) mit einem in der Aufnahme bohrung aufgenommenen Zapfen, wobei der Buchsenkörper (14) das Gelenkinnenteil eines Drehgelenkes und der Zapfenkörper (18) Teil einer Gelenkwelle ist.

10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die längeren elastischen Finger (70) des Ver bindungselementes (12) mit dem Buchsen körper (14) (die ersten Verbindungsmittel (48)) und mit dem Zapfenkörper (18) befinden, wobei die längeren elastischen Finger (70) vorgespannt sind.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfenkörper (18) und der Buchsenkörper (14) in der Aufnahmebohrung ineinandergreifende Längsver zahnungen aufweisen.