DE3428285A1 - Thermische isolierkoerper - Google Patents

Thermische isolierkoerper

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf leicht handhabbare und bearbeitbare Körper aus einem feinverteilten thermischen Isoliermaterial und auf die Herstellung solcher Körper.
Es gibt eine Reihe von Verfahren, um thermische Isoliermaterialien in Form von handhabbaren Blöcken aus Mischungen von feinverteilter Kieselsäure und verstärkenden Fasern, gegebenenfalls unter Zugabe eines pulverförmigen Trübungsmittels und/oder eines Binders, herzustellen. Die Festigkeit solcher Blöcke hängt von der Dichte des Materials, der Menge und dem Typ des verwendeten Binders und der Anwendung einer Wärmebehandlung ab. Ein wichtiger Faktor ist der verwendete Fasertyp. Blöcke von höchster Festigkeit erhält man mit Asbestfasern, aber die Verwendung von Asbest ist wegen der gesundheitlichen Gefahren unerwünscht. Aber auch in einem derartigen Fall sind die Blöcke aus thermischem Isoliermaterial zu wenig beständig, um in Form von großen Scheiben oder Paneelen verarbeitet zu werden, da die Bindefestigkeit des Materials zu niedrig ist, und die Isolierkörper dadurch leicht abblättern oder springen.
Man hat schon versucht, diese Schwierigkeiten dadurch zu überwinden, daß man die Paneele mit einer porösen Haut versah und ihnen dadurch zusätzliche Festigkeit verlieh. Die in dieser Weise hergestellten Paneele lassen sich tatsächlich in ausgezeichneter Weise handhaben. Sie sind aber schwer zu'bearbeiten und zu schneiden, da diese Vorgänge die Verbindung zwischen dem Isoliermaterial und der porösen Haut zerstören.
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Aufgabe der Erfindung ist deshalb die Herstellung von Körpern aus feinverteiltem thermischem Isoliermaterial, die in Form von großen Gegenständen, insbesondere Platten und Scheiben, leicht handhabbar und bearbeitbar sind.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen definierte Erfindung gelöst.
Die Erfindung richtet sich in einer Ausführungsform auf einen thermischen Isolierkörper, der ein verstärkendes, zellförmiges Gerüst besitzt, in dessen Zellen ein feinverteiltes thermisches Isoliermaterial eingepreßt ist.
Eine andere Ausführungsform betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines thermischen Isolierkörpers, bei dem man ein feinverteiltes thermisches Isoliermaterial in die Zellen eines verstärkenden,zellartigen Gerüsts preßt.
Der Ausdruck "zellartig" richtet sich auf ein zellartiges Gebilde, bei dem die benachbarten Zellen voneinander durch eine dünne Membran getrennt sind. In der Regel sind die Zellen hexagonal, doch können sie auch die Form eines Dreiecks, eines anderen Vielecks und auch eine gebogene Form haben. In der Regel besitzen die Zellen eine einheitliche Größe, doch ist dies nicht notwendig.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, wobei die Zeichnungen folgendes zeigen:
Figur 1
Honigwabenartiges, verstärkendes Gerüst
Figur 2
Ein verstärkendes Gerüst mit dreieckigen Zellen
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Figur 3 Ein verstärkendes Gerüst mit kreisförmigen Zellen
Figur 4 Eine Form für die Herstellung der thermischen Isolierkörper gemäß der Erfindung
Figur 5 Ein thermischer Isolierkörper gemäß der Erfindung
Figur 7 Eine andere Vorrichtung zur Herstellung eines thermischen Isolierkörpers gemäß der Erfindung
Figur 8 Eine Vorrichtung zur Herstellung eines gebogenenen thermischen Isolierkörpers gemäß der Erfindung
Figur 9 Eine thermische Isolierplatte gemäß der Erfindung mit einer einzigen Keilnut auf einer Oberfläche
Figur 10 Die Platte von Figur 9 mit der entlang der Linie der Keilnut gebogenen Platte
Figur 11 Eine Platte mit einer Vielzahl von Keilnuten auf einer
Figur 12 Die Platte von Figur 11 in gebogenem Zustand entlang der Linie der Keilnuten
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Die zellartigen Gerüste der Figuren 1 bis 3 unterscheiden sich im wesentlichen durch die Gestalt der Einzelzellen. Die Einzelzelle von Figur 1 ist hexagonal, diejenige von Figur 2 triagonal und diejenige von Figur 3 kreisförmig.
Für die Herstellung des zellartigen oder wabenartigen Gebildes kommen verschiedene Materialien, die eine ausreichende Festigkeit besitzen, in Betracht, zum Beispiel Metalle wie Aluminiumfolie, andere anorganische Materialien wie Keramik oder organische Materialien wie Kunststoffe, Gewebe, Faservliese oder Papier. Es kann auch eine Mischung solcher Materialien für die Herstellung des Gerüsts verwendet werden. Falls der Ausgangsstoff für das Gerüst keine ausreichende Festigkeit besitzt, kann er durch Zusatzstoffe verstärkt werden. So kann beispielsweise Papier durch Phenolharze verstärkt werden. Das zur Herstellung des Gerüsts benutzte Material kann brennbar sein, doch wird bei der Erfindung als thermisches Isoliermaterial in der Regel ein mindestens relativ unbrennbares Isoliermaterial verwendet.
Wenn ein thermischer Isolierkörper erwünscht ist, der eine unterschiedliche Festigkeit besitzen soll, kann dies durch Änderung der Zellgröße des verstärkenden Gerüsts oder durch Änderung der Dicke der Zellwände in bestimmten Bereichen bewirkt werden.
Figur 4 erläutert eine Vorrichtung, mit deren Hilfe ein thermischer Isolierkörper nach der Erfindung hergestellt werden kann. Das zellartige Gerüst (10) wird auf einer flachen Oberfläche (11), die von den Wänden (12) einer Form umgeben ist, angeordnet. Es wird dann Isoliermaterial (13) in einer Menge, die etwa dem 5-fachen des Volumens des zellartigen Gerüsts entspricht, in die Form gegossen und gleichmäßig über dem zellartigen Gerüst ver-
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teilt. Dann wird das Isoliermaterial in die Zellen des Gerüsts mit Hilfe eines Kolbens (14), der in seiner Größe an die Öffnung der Form angepaßt ist, hineingepreßt. Um beim Pressvorgang die Luft aus der Form entweichen zu lassen, kann der Kolben (14) eine poröse Oberfläche oder öffnungen (15) besitzen. Aber bei relativ kleinen Formen ist es in der Regel ausreichend, die Luft durch den Spalt (16) zwisch den Kolben und den Wänden der Form entweichen zu lassen.
Durch den Pressvorgang wird der Kolben an das verstärkende Gerüst oder mindestens in die Nähe des verstärkenden Gerüsts gedrückt. Nachdem der Druck entspannt wird, kann der durch das Gerüst verstärkte Isolierkörper der Form entnommen werden.
Dieser Pressvorgang läßt sich auch so durchführen, daß eine Schicht an Isoliermaterial oberhalb des verstärkenden Gerüsts vorhanden ist. Gegebenenfalls kann diese nicht verstärkte Isolierschicht durch Bürsten oder Schaben entfernt werden, so daß das Isoliermaterial und das verstärkende Gerüst die gleiche Höhe haben.
Als feinverteiltes Isoliermaterial kommen verschiedene mikroporöse pulverförmige Materialien in Betracht, wie Silikagel, verflüchtigte Kieselsäure (volatilised silica), Calciumsilikat, Vermikulit und Perlit sowie feinverteilte Metalloxyde wie Aluminiumoxyd und Titandioxyd.
Mikroporöse Materialien im Sinne der Erfindung sind insbesondere solche, die eine gitterartige Struktur besitzen, wobei der mittlere Zwischengitterabstand weniger beträgt als der mittlere freie Weg der Luftmoleküle oder der Moleküle anderer Gase, in denen die mikroporösen Materialien verwendet werden. Dies führt zu einer thermischen ; Leitfähigkeit, die geringer ist als die molekulare Leit-
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fähigkeit von Luft oder der anderen Gase, in denen das Material verwendet wird. Die Gitterstruktur des feinverteilten Materials entsteht dadurch, daß ein Pulver mit sehr kleinen Teilchen verwendet wird, die ineinander in einer kettenartigen Formation haften. Ein geeignetes Pulver zur Bildung einer solchen Struktur ist feinverteilte Kieselsäure, z.B. in Form von Silikat-Aerogel oder pyrogener Kieselsäure. Ein anderes geeignetes Isoliermaterial für die Erfindung ist feinverteilter Ruß.
Für die Verwendung der erfindungsgemäßen Isolierkörper bei hohen Temperaturen kann es wünschenswert oder notwendig sein, daß ihnen ein feinverteiltes Trübungsmittel zugesetzt wird,wie reflektierende Metallpulver, oder Metalloxyde mit einem hohen Brechungsindex, wie Manganoxyd, Chromoxyd, Titandioxyd, Eisenoxyd und Zirkonoxyd. Es können auch infrarot-absorbierende Materialien, wie Ruß, verwendet werden.
Außerdem kann es vorteilhaft sein, dem feinverteilten thermischen Isoliermaterial eine verstärkende Faser zuzusetzen, insbesondere dann, wenn die Zellen des zellartigen Gerüsts einen Querschnitt von > 5mm haben. Als verstärkendes Fasermaterial kann man beispielsweise keramische Fasern, Glasfasern, Baumwolle, regenerierte Zellulose, Kohlenstoff-Fasern sowie andere natürliche oder künstliche Fasern verwenden.
Alle feinverteilten Materialien, die zur Herstellung der Isolierkörper nach der Erfindung verwendet werden, sollten vor dem Hineingießen in die Form sorgfältig gemischt werden.
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Wenn das feinverteilte Isoliermaterial mikroporöse Materialien enthält, können Abwandlungen des bereits beschriebenen Verfahrens zur Herstellung der Isolierkörper zweckmäßig sein. Wenn zum Beispiel mikroporöse Kieselsäure in das zellartige Gerüst gepreßt wird und danach der Druck entspannt wird, kann das Volumen der verpreßten Kieselsäure sich bis zu 20 % vergrößern. Dadurch kann ein Heraustreten der verpreßten Kieselsäure aus den Zellen des Gerüsts beim Entspannen des Drucks auftreten, wodurch eine Entfernung dieser Oberflächenschicht erforderlich wird, falls der Wunsch besteht, daß das Isoliermaterial und das verstärkende Gerüst die gleiche Höhe haben.
Es wurde gefunden, daß eine solche Entfernung des überstehenden Materials aus mikroporösem Siliziumdioxyd vermieden werden kann, wenn auf der dem Isoliermaterial zugewandten Seite des Kolbens (14) ein elastisches Material (17) angeordnet wird. Dieses elastische Material verformt sich bei dem maximalen Pressdruck derartig, daß es mit dem zellartigen Gerüst in Berührung tritt und das Isoliermaterial unter die Oberfläche des zellartigen Gerüsta drückt. Wenn der Pressdruck entspannt wird, dehnt sich das Isoliermaterial derartig aus, daß sich seine Oberfläche auf der Höhe der Oberfläche des zellförmigen Gerüsts oder darunter befindet.
Ein alternatives Verfahren zum Pressen des Isoliermaterials unter die Oberfläche des zellartigen Gerüsts sieht eine flexible Membran zwischen der Oberfläche des Isoliermaterials und dem Kolben vor, wobei ein FlUssigdruck auf die Membran ausgeübt wird.
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Sobald das Isoliermaterial derartig verpreßt worden ist, daß der Kolben an oder in die Nähe der Oberflächenhöhe des zellenartigen Gerüsts kommt, wird Flüssigdruck an die Membran angelegt, wodurch es zu einer weiteren Verpressung des Isoliermaterials auf ein Niveau unterhalb der Oberfläche des zellenartigen Gerüsts kommt. Die Membran kann aus Gummi oder aus Kunststoff bestehen und kann durch Luft aufgebläht werden, wobei die Luft durch Öffnungen in dem Kolben oder durch Keilnuten an der Oberfläche des Kolbens zugeführt werden kann. Alternativ kann ein fluides Medium permanent in dem Raum zwischen der Membran und dem Kolben eingeschlossen sein. Falls erwünscht, kann eine zweite Membran zwischen dem zellenartigen Gerüst und der Oberfläche der Form, auf der sich das zellenartige Gerüst befindet, angeordnet sein. Durch Aufblasen der zweiten Membran mit einem flüssigen Medium ist es möglich, die Verpressung des Isoliermaterials von beiden Seiten der zellenartigen Struktur zu steuern.
Es ist ferner auch möglich, daß zwei Kolben von entgegengesetzten Seiten auf das zellenartige Gebilde einwirken. Ferner ist es möglich, auf einer Seite des zellenartigen Gerüsts eine Haut anzubringen, bevor das Isoliermaterial in das Gerüst gepreßt wird.
Ferner kann es vorteilhaft sein, das zellenartige Gerüst , auf einer Oberfläche, die perforiert ist, anzuordnen, um i während der Verpressung die Luft entweichen zu lassen, oder ein \ Vakuum anzulegen, um. den Verpressungsvorgang zu. erleichtern.
Das Isoliermaterial kann in dem zellartigen Gerüst auf die gewünschte Dichte kqmprimiert werden,-in der Regel zwischen 80 und 800 kg/m . Der erhaltene verstärkte Isolierkörper ist im wesentlichen steif .und läßt sich j leicht handhaben und entlang seiner Länge verarbeiten. ; In dem verstärkten Isoliermaterial lassen sich auch leicht
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Öffnungen anbringen. Die Bearbeitung kann mit Hilfe von mechanischen Schneidwerkzeugen oder 'Laserschneidwerkzeugen erfolgen.
Um sicherzustellen, daß bei der Bearbeitung relativ glatte Kanten entstehen, kann es vorteilhaft sein, eine Hautschicht (18) auf entweder eine oder beide große Oberflächen des zellartigen Gerüsts (10) anzubringen, wie das in den Figuren 5 und 6 gezeigt wird. Die Haut kann an das zellartige Gerüst und/oder an das Isoliermaterial (13) gebunden sein. Diese Haut kann aus Metall, Kunststoff, Geweben, Faservliesen, Papier oder anderen geeigneten blattartigen Materialien bestehen. Um die Handhabungseigenschaften zu verbessern, sind auch andere Oberflächenbehandlungen der verstärkten Isolierkörper möglich, z. B. das Überziehen mit einer Anstrichmasse oder einem Harzmaterial.
Wenn die Hautschicht eine steife Platte ist, können die Produkte z. B. als Isolierwände oder als feuersichere Türen in einfacher Weise verwendet werden, nachdem man verstärkende Hautschichten auf die Produkte angebracht hat. Mikroporöse Kieselsäure wird normalerweise durch Berührung mit flüssigem Wasser schwer geschädigt, obwohl Behandlungen möglich sind, die eine gewisse Wasserbeständigkeit ergeben. Eine hohe Beständigkeit gegen Wasser wird jedoch erzielt, wenn wasserundurchlässige Hautschichten auf dem Isolierkörper angebracht werden, und wenn das Material des zellenartigen Gerüsts wasserundurchlässig ist.
Die verstärkten Isolierkörper nach der Erfindung sind besonders für die Verwendung auf Gebieten geeignet, bei denen ein thermisches Isoliermaterial von geringem Gewicht, hoher Festigkeit und sehr geringer thermischen Leitfähigkeit erwünscht wird. Die Wärmeleitfähigkeit
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hängt sowohl von dem Isoliermaterial als auch von dem zellartigen Gerüst ab. Es ist überraschend, daß die Wände des zellartigen Gerüsts extrem dünn sein können, und daß der verstärkte Isolierkörper trotzdem eine hohe j Festigkeit und Steifigkeit besitzt. Es wurde festgestellt, j daß dies darauf zurückzuführen ist, daß die Wände des j zellartigen Gerüsts durch das verpreßte thermische Isoliermaterial in ihrer Stellung festgehalten werden, so daß die hohe Festigkeit des Isolierkörpers sich sowohl aus dem verstärkenden Gerüst als auch aus dem verpreßten Isoliermaterial ergibt.
Es hätte erwartet werden können, daß das zellartige Gerüst während des Einpressens des thermischen Isoliermaterials zusammenbricht. Es wird jedoch festgestellt, daß beim Komprimieren des thermischen Isoliermaterials eine Konsolidierung eintritt, und daß dadurch die Wände ' des zellartigen Gerüsts getragen und gegen ein Verbiegen geschützt werden, so daß sehr hohe Pressdrücke verwendet werden können.
Da dünnwandige, zellartige Gerüste verwendet werden können, ist der Anteil der Wärmeleitung durch das Gerüst gering, und die gesamte thermische Leitfähigkeit des Isolierkörpers ist derjenigen der thermischen Leitfähigkeit des Isoliermaterials ähnlich, insbesondere, wenn Materialien von geringer thermischer Leitfähigkeit für das zellartige Gerüst verwendet werden.
Es wurde ferner festgestellt, daß auch dann, wenn das Material des zellartigen Gerüsts brennbar ist, der Isolierkörper im wesentlichen unbrennbar bleibt. Dies trifft besonders dann zu, wenn das thermische Isoliermaterial mikroporöse Kieselsäure enthält. Wenn man eine Flamme an eine Oberfläche der erfindungsgemäßen Isolierkörper
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anlegt, so verhindert das thermische Isoliermaterial den Zutritt von Sauerstoff mit dem Ergebnis, daß die in dem zellartigen Gerüst eventuell vorhandenen organischen Materialien nur langsam verkohlen und oxidieren. Die geringe thermische Leitfähigkeit des Isolierkörpers ist Voraussetzung dafür, daß normalerweise die kalte Seite des Isolierkörpers unterhalt) der Verkohlungs- und Oxidationstemperatur bleibt, so daß, obwohl ein Teil des zellartigen Gerüsts schließlich zerstört werden kann (der Rest des zellartigen Gerüsts) das thermische Isoliermaterial in der vorgesehenen Stellung hält, so daß der Isolierkörper seine Integrität behält und das Vordringen des Feuers verhindert. Wenn das zellartige Gerüst an der heißen Seite des Isolierkörpers zerstört wird, führt der restliche Druck in dem thermischen Isoliermaterial dazu, daß es expandiert und die Lücken schließt, die durch das Verschwinden des zellartigen Gerüsts entstanden sind. Dadurch wird auch in einem derartigen Fall der Rest des zellartigen Gerüsts, der der kalten Seite näher ist, geschützt.
Figur 7 erläutert ein spezielles Verfahren zur Herstellung von Paneelen aus thermischem Isoliermaterial und einem verstärkenden zellartigen Gerüst. Das zellartige Gerüst (20) ist auf einem flexiblen Band (21), das durch eine Vielzahl von Walzen (22) getragen wird, angeordnet. Das Isoliermaterial (23)» dessen Menge etwa dem 5-fachen des Volumens des zellartigen Gerüsts entspricht, wird auf das zellartige Gerüst gegossen,und diese Anordnung wird durch das flexible Band (21) bewegt, so daß sie durch ein weiteres Band (24), das von den Walzen (25) getragen wird, verpreßt wird. Das Band (24) ist im Verhältnis zum Band (21) geneigt, so daß eine
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progressive Verpressung des Isoliermaterials eintritt. Falls erwünscht, können die Bänder (21 und 24) weggelassen werden, obwohl gewisse Einrichtungen vorhanden sein sollten, um das Isoliermaterial in dem verstärkenden Gerüst zu tragen. Außerdem ist es möglich, das Isoliermaterial zwischen einem einzigen Walzenpaar anstelle von den in Figur 7 gezeigten mehrfachen Walzenpaaren zu verpressen.
Alternativ kann das Isoliermaterial in dem zellartigen Gerüst durch Vibration verdichtet werden.
In Figur 8 wird die Herstellung von kreisförmigen, halbkreisförmigen oder anderen gebogenen Formkörpern erläutert. Eine Platte (30) wird mit Hilfe der Walzen (31 und 32) gegen eine Formwalze (33) gedrückt. Die Platte wird in dieser gebogenen Form gehalten, indem eine Hautschicht oder eine zusätzliche Hautschicht auf die radiale Innenseite der Platte angebracht wird. Die Hau t schicht sollte mindestens nach ihrem Anbringen auf der gebogenen Innenseite der Platte im wesentlichen nicht dehnbar sein, um die Krümmung der Platte beizubehalten. Solche gekrümmten Gebilde können auch dadurch hergestellt werden, daß das zellartige Gerüst zwischen den Walzen (31» 32 und 33) verformt wird und danach das Isoliermaterial in die Zellen des Gerüsts eingepreßt wird und eine Hautschicht an der Innenfläche des gekrümmten Körpers angebracht wird. Das Aufbringen der Hau t schicht kann vor oder nach dem Eintreffen des Isoliermaterials in die zellartige Struktur erfolgen.
Eine alternative Arbeitsweise erlaubt die Herstellung von annähernd gebogenen Körpern in einer Ausführungsform, die durch die Figuren 9, 10, 11 und 12 erläurtert ist. Dabei wird mindestens der Boden der Oberfläche einer
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Platte (40) mit einem flexiblen Überzug, ζ. Β. aus Glasfasermaterialien, versehen. Die obere Oberfläche kann ebenfalls einen solchen Überzug tragen. Es wird eine V-förmige Keilnut oder Aushöhlung in die obere Oberfläche der Platte eingearbeitet, wobei sich diese Vertiefung nahezug bis zur unteren Oberfläche erstreckt (siehe Figur 9). Figur 10 zeigt den Isolierkörper (40), gebogen entlang der Linie der Keilnut (41), so daß der Isolierkörper die Form eines V hat. Ein derartiger Isolierkörper kann z. B. zum Isolieren von Rohren von geringem Durchmesser verwendet werden. Falls erwünscht, kann die Keilnut mit einem Klebstoff bedeckt werden, um dadurch den. Isolierkörper in dem gebogenen Zustand zu fixieren. Außerdem kann in diesem Zustand noch ein Überzug aufgebracht werden.
Der in den Figuren 11 und 12 gezeigte Isolierkörper (42) gleicht demjenigen in den Figuren 9 und 10 mit der Ausnahme, daß eine Vielzahl (in diesem Fall: drei) von Keilnuten (43) in seine obere Oberfläche eingearbeitet sind. Wenn der plattenartige Isolierkörper der Figur 11 entlang der Linien der Keilnuten (43) gebogen wird, wie dies in Figur 12 gezeigt wird, ist der gebogene Isolierkörper im Querschnitt einem Bogen ähnlicher, wie sich aus dem Vergleich der Figuren 10 und 12 ergibt. Der Isolierkörper der Figuren 11 und 12 kann in ähnlicher Weise zusätzliche Behandlungen erhalten wie derjenige der Figuren 9 und 10.
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Bezugszeichenliste:
10 zellartiges Gerüst
11 flache Oberfläche
12 Band
13 Isoliermaterial
14 Kolben
15 öffnungen
16 Brücke
17 elastisches Material
18 Hautschicht
20 zellartiges Gerüst
21 Band
22 Walzen
23 Isoliermaterial
24 Band
25 Walzen 30 Platte
|2» Walzen
33 Walze
40 Platte
41 Keilnut
42 Isolierkörper
43 Keilnut
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Claims (14)

Patentanwälte (1781) H/Is 't Dr. Michael Hann Dr. H.-G. Sternagel 3A28285 Marburger Straße 38 63OO Gießen Anmelder: Micropore International Ltd. Titel: Thermische Isolierkörper Priorität: GB-Anmeldung 83 21 104 - 4. August 1983 GB-Anmeldung 83 26 977 - 8. Oktober 1983 GB-Anmeldung 84 00 701 - 11. Januar 1984 Patentansprüche: . ΟΛ ' " .
1. Thermischer Isolierkörper, dadurch gekennzeichnet, daß er ein verstärkendes zellartiges Gerüst (10) und ein feinverteiltes thermisches Isoliermaterial enthält, das in die Zellen des zellartigen Gerüsts gepreßt worden ist.
2. Isolierkörper nach Anspruch 1, · dadurch gekennzeichnet, daß er eine Haut (18) besitzt, die mit einer oder beiden seiner Oberflächen verbunden ist.
3. Isolierkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haut (18) aus Metall, Kunststoff, Gewebe, Faservlies oder Papier besteht.
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4. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 1-3» dadurch gekennzeichnet, daß das zellartige Gerüst (10) aus Metall oder einem anderen anorganischen oder einem organischen Material besteht. . -
5. Isolierkörper nach Anspruch 4, dadurch geke η η zeichnet, daß das zellartige Gerüst aus Papier besteht.
6. Isolierkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Papier durch ein Phenolharz versteift ist.
7. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß das feinverteilte thermische Isoliermaterial (13) ein mikroporöses thermisches Isoliermaterial, Silikagel, verflüchtigte Kieselsäure, Calciumsilikat, Vermikulit, Perlit oder feinverteiltes Titandioxyd oder feinverteiltes Aluminiumoxyd enthält.
8. Isolierkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das feinverteilte thermische Isoliermaterial (13) mikroporöse pyrogene Kieselsäure oder Kieselsäure-Aerogel enthält.
9. Thermisches Isoliermaterial nach einem der Ansprüche oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das feinverteilte thermische Isoliermaterial (13)
ein Infrarot-Trübungsmaterial enthält.
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10. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das feinverteilte thermische Isoliermaterial (13) ein verstärkendes Fasermaterial enthält.
11. Verfahren zur Herstellung eines thermischen Isolierkörpers ,
dadurch gekennzeichnet, daß man feinverteiltes thermisches Isoliermaterial in die Zellen eines zellartigen Gerüstes preßt.
12. Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Haut mit einer oder beiden Oberflächen des Isolierkörpers verbunden wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Körper eine kreisförmige, halbkreisförmige oder gebogene Gestalt gegeben wird, und daß eine Haut mit der radialen inneren Fläche des Körpers verbunden wird.
14. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch 'gekennzeichnet, daß man dem zellartigen Gerüst.eine kreisförmige, halbkreisförmige oder gebogene Gestalt vor dem Einpressen des Isoliermaterials in die Zellen des zellartigen Gerüsts gibt und nach dem Einpressen des thermischen Isoliermaterials eine Haut mit der radialen inneren Fläche des Körpers verbindet.
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