DE3423493A1 - Schlagend arbeitende kompressions-vakuummaschine - Google Patents
Schlagend arbeitende kompressions-vakuummaschineInfo
- Publication number
- DE3423493A1 DE3423493A1 DE19843423493 DE3423493A DE3423493A1 DE 3423493 A1 DE3423493 A1 DE 3423493A1 DE 19843423493 DE19843423493 DE 19843423493 DE 3423493 A DE3423493 A DE 3423493A DE 3423493 A1 DE3423493 A1 DE 3423493A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- bores
- compensating
- socket
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/06—Means for driving the impulse member
- B25D11/12—Means for driving the impulse member comprising a crank mechanism
- B25D11/125—Means for driving the impulse member comprising a crank mechanism with a fluid cushion between the crank drive and the striking body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/005—Arrangements for adjusting the stroke of the impulse member or for stopping the impact action when the tool is lifted from the working surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/035—Bleeding holes, e.g. in piston guide-sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
tS«3493
P 94 787-M-61 - 4 - 26.06.1984
Beschreibung
Die .^rf.Ln dung bezieht «ich auf .das Gebiet dos Maßcninenbaus,
insbesondere auf schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschinen.
Die Srfindung kann im Maschinenbau und anderen Industriezweigen
zur Herstellung von Bohrungen in Gesteinen und Baumaterialien sowie zur Zerstörung derselben
angewendet werden.
Es ist eine schlagend arbeitende Kompression-Va~
kuummaschine bekannt (DK-i>:; 2930^13^
die-im Gehäuse untergebracht - einen Antrieb. ein Aerkzeug /βΊηβη Zylinder enthält, in dem ein mit
dem Antrieb verbundener Kolben und ein Schlagorgan angeordnet sind, welches mit dem Kolben mittels eines Luftpolscers
in Verbindung steht und mit dem Werkzeug zusammenwirkt. Der Kolben ist mit einer Pleuelstange verbunden,
die auf einer Achse angebracht ist, die sich in einer
drehbaren i/'ausung befindet, deren Aelle mit einem Kegelraipaar
kinematisch verbunden ist. Weiterhin enthält diese schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschine
j?rikt.ionselemente, die am Gehäuse befestigt sind und das
besagte Kegelradpaar bremsen. Bei derartigen Maschinen hängt die Haftung der ßremselemente von der Kraft ab, die
am Gehäuse der Maschine während ihrer Arbeit angelegt wird.
Je größer diese Kraft ist, um so besser ist die Haftung
der Friktionselemente, was deren Schlupf vermindert und die Schlaffrequenz des Schlagorgans erhöht. Gleichzeitig
mit der Erhöhung der Schlagfrequenz des Schlagorgans
nimmt in der schlagend arbeitenden Kompressions- -Vukuuminaschine die Energie des EinzelSchlages des Schlag—
organo zu. Jedoch iat bei dieser schlagend arbeitenden
KoiiiproBsionB-Vakuuminaschine eine niedrige Zuverlässigkeit
wo/ion dea ständigen Verachlüiiioa der Friktionsolumente
und als i'olge davon ein schmaler Regelbereich bei der Eegelung
der Schlagenergie des Schlagorgans zu verzeichnen.
BAD ORIGINAL
Bekannt ist ferner eine schlagend arbeitende Kornpressions-Vakuummaschine
(US-^S 1'!0.'V; 1Oi
die ein Gehäuse, einen im Gehäuse untergebrachten Antrieb, ein Werkzeug, einen Zylinder mit
Ausgleichbohrungen, in weichem ein mit- dem Antrieb verbundener
Kolben und ein mit dem Kolben.mittels eines
Luftpolsters -in Verbindung stehendes und mit dem Werkzeug zusammenwirkendes Schlagorgan angeordnet sind, sowie
eine den Zylinder umfassende Buchse, die relativ zu ihm verschiebbar und mit einem Element ausgeführt ist,
das die Ausgleichbohrungen des Zylinders während der . Verschiebung der Buchse wahlweise öffnet.
Bei dieser Maschine ist zwecks .Regelung der Schlagenergie
die Buchse relativ zum Zylinder längsverschieb- ; bar angeordnet und in bezug auf denselben abgefedert„
in der Buchse ist das jültMiient, das dxt Austjluichbohrungen
des Zylinders wahlweise öffnet, in .Form einer längs der Achse der Buchse angeordneten Reihe von Bohrungen
ausgebildet.
Durch an das Gehäuse der Maschine angelegte Kraft wird die Reaktion der Feder überwunden, und die Buchse
verschiebt sich in axialer Richtung relativ zum Zylinder. Die Verschiebung der Buchse relativ zum Zylinder
wird von der aufeinanderfolgenden Übereinstimmung der
Bohrungen in der Buchse mit den in Höhenrichtung des Zylinders verschieden angeordneten Ausjleichbohrungen
begleitet. Die maximale Schlagenergie des Schlagorgans wird bei der Verbindung des Luftpolsters mit der Atmosphäre über die obere Ausgleichbohrung erreicht, die unter
der Arbeitestirnflache des Kolbens liegt, wenn sich
dieser im unteren Totpunkt befindet. i;ine Senkung der Schlagenergie des Schlagorgans erfolgt durch Verbindung
des Luftpolsters mit der Atmosphäre ;iu.:-u.c· über" <"; Io ob^re
Ausgleichbohrung auch über eine andere Ausgleichbohrung, die im Zylinder ausgeführt ist und in Höhenriciitung des
BAD ORIGINAL
- 6 —
^ Zylinders in bezug auf die obere Ausgleichbohrung versetzt
ist. Hierbei nimmt der gesamte Flächeninhalt der Aus^leichbohrungen zu. Dies verringert die Größe des """■."■.._.___"";"■
Vakuum des Luftpolsters bei der Kolbenbewegung vom Schlagorgan wet/,, was zur Verringerung der Hubhöhe des
. "'-----.uohlttgoruans i'iüirt. ßei der Kolbenbewegung in Richtung
■ '■;■■■' zum Schlagorgan werden die Luftverluste aus dem Luft-'
. polster größer, was zur Verminderung der Bewegungsge-'
scnwindigkeit des Schlagorgans bei dessen Verschiebung
zum Werkzeug hin führt« Die - Verminderung der Bewegungs-.-geschwindigkeit
des Schlagorgans hat eine Senkung'der Energie des Einzelschlages des Schlagorgans -zur Folge. :
Die weitere Vergrößerung der an das Gehäuse der
Maschine angelegten Kraft führt dazu, daß das Luftpolster mit der Atmos£:>häre mit Hilfe einer weiteren Aus-■gleichbohrung
verbunden wird, die in Höhenrichtung des Zylinders in bezug auf die obere Ausgleichbohrung ebenfalls
versetzt ist. Dies hat eine weitere Vergrößerung des gesamten Flächeninhalts der Ausgleichbohrungen und
eine weitere Senkung der Schlagenergie des Schlagorgans ■zur FoI(^e ♦ Der iie^olbereich dor Sc ill ug energie iat bei
diecer Maschine unzureichend weit.
Während der Arbeit der Maschine entstehen Bedingungen eines vorzeitigen Schließens der geöffneten Ausgleichbohrung,
die in Köhenrichtung des Zylinders in bezug auf die obere Ausgleichbohrung versetzt ist, durch
der: Kolben, wenn sie sich oberhalb der oberen Ausgleichbohrung befindet, oder durch das Schlagorgan, wenn sich
diese Aut-.,",leichbohrung unterhalb der oberen Auiigleichbohrung
befindet. Die Zeitdauer der Verbindung des Luftpolsters mit der Atmosphäre über diese Ausgleichbohrung
während der Zeitspanne zwischen zwei nacheinander folgenden Schlägen des Schlagorgans wird geringer, weshalb
diese Ausgleichbohrung nicht zur Sen-
kung der Schiagenergie des Schlagorgans in vollem Maße
verwende Je" weiter dabei die Ausgleichbohrung in
BAD ORIGINAL
Hob.enrich.tung des Zylinders von der oberen Ausgleich-
-^entrcrirb .ist, ■——
bohrung , desto weniger wird sie zeitlicn zur Verbindung des Luftpolsters mit der Atmosphäre während der Zeitspanne zwischen zwei nacheinander folgenden Schlägen benutzt und desto weniger beeinflußt .sie die Senkung der Schlagenergie. Alles das oietet keine Möglichkeit, die Regelung der Schlagenergie in weitem Bereich durchzuführen. ~ _ ~ - ~-~
bohrung , desto weniger wird sie zeitlicn zur Verbindung des Luftpolsters mit der Atmosphäre während der Zeitspanne zwischen zwei nacheinander folgenden Schlägen benutzt und desto weniger beeinflußt .sie die Senkung der Schlagenergie. Alles das oietet keine Möglichkeit, die Regelung der Schlagenergie in weitem Bereich durchzuführen. ~ _ ~ - ~-~
üer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schlagend arbeitende Koiüpressions-Vakuummaschine mit
einer solchen Anordnung der Ausgleichbohrungen im Zylinder zu schaffen, die ihre maximale .benutzung während der
Zeitspanne zwischen zwei nacheinander folgenden Schlägen gewährleistet, was es gestatte!-, den riogelbereich
der Schlagenergie des Schlagorgans der i/iaaciiine
zu erweitern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der schlagend arbeitenden Kompressions--Vakuummaschine,
die ein Gehäuse, einen im Gehäuse untergebrachten Antrieb, ein Werkzeug, einen Zylinder mit Ausgleichbohrungen,
in welchem ein mit dem Antrieb verbundener Kolben und ein Schlagorgan angeordnet sind, welches mit dein Kolben
mittels eines Luftpolsters in Verbindung steht und mit dem Werkzeug zusammenwirkt, sowie eine den Zylinder
umfassende Buchse enthält, die relativ zu ihm verschiebbar und mit einem Element ausgeführt ist, das die Ausgleichbohrungen
des Zylinders wahrend der Verschiebung der Buchse wahlweise öffnet, erfinduhgsgemäß die Ausgleichbohrungen
in einer zur Zylinderachse senkrechten Ebene angeordnet sind.
Die Ausführung dor schlagend ar Leitenden Kompressions-Vakuummaschine
mit einem Zylinder, in dem die Ausgleichbohrungen in einer zur Zylinderachse senkrechten
Ebene angeordnet sind, gestattet es, jede der Ausgleich-
35· bohrungen während des erforderlichen Arbeitszeitabschnittes
zu benutzen, was zu einer größeren Senkung der Schlag-
BAD ORIGINAL
energie des Schlagorgans in einem größeren Bereich führt.
Es ist zweckmäßig,' " /die Buchse relativ zum Zylinder
drehbar ist, während das Element, das die Ausgleichbohrungen
wahlweise öffnet, in Form von Teilen der Wand der Buchse ausgebildet is"C. Dadurch wird es mog-
lieh, auch die Außenabmessungen der schlagend arbeitenden
■ Kompressions-Vakuuiaiaascnine zu reduzieren und folglich
ihre !,lasse zu vermindern.
jDs ist des weiteren zweckmäßig, _ . /die Buchse ge—
genüber dem Geriause feststehend angeordnet ist, während
■der Zylinder um die eigene Achse drehbar ist, wobei das Element, das die Ausgleichbohrungen wahlweise öffnet, in
Form von Teilen der tfand der Buchse ausgebildet ist. Dadurch
kann die Zuverlässigkeit der Maschine erhöht werden.
Es istV' , die Buchse elmiUi^kip; mit ei um Oohiiuno
auszuführen, und das ülement, das die Ausgleichbohrungen
wahlweise öffnet, in >'orm eines Teils der Wand des Gehüufies
zwischen dessen iNut^n auszubilden· Eine solche
Ausführung der Buchse gewährleistet technologische
Einfachheit der Herstellung.
Auch kann die Buchse relativ zum Zylinder längsverschieboar
angeordnet sein und das Element, das die Ausgleicnbohrungen
waiilwoiae öffnet, in Form eines Schräga'oschnitt;es
in der Wand der Buchse ausgebildet sein.
Ferner kann die Buchse relativ zum Zylinder längsverschiebbar angeordnet sein, und das Element, das die
Ausgleichbohrungen wahlweise öffnet, in form einer Keihe
von am Kreisumfang angeordneten Bohrungen mit aufeinan-
derfolgend zunehmender Größe in in bezug auf die Zylinderachse
längsverlaufender Richtung ausgebildet sein·.
Bei einer solchen Anordnung der Buchse wird technologische
Einfachheit ihrer Herstellung gewährleistet, weil die buchse mit einer Nut in Form einer Ringeindrehung
zu ihrer Zusainmenwirkung mit einem Bewegungshebel
eu s,j e f uhr t w ir d.
BAD ORIGINAL
Bei der in Rede stehenden schlagend arbeitenden Kornpressions-Vakuummaschine
wird ein weiter Regelbereich der Schlagenergie des Schlagorgans erreicht, was es beispielsweise
bei Bqhrhänraecn r^o.stntfcet, die Bohrleistung
unabhängig von der Festigkeit des zu bearbeitenden Materials zu steigern sowie die Zuverlässigkeit der Koiapr
ess ions- Vakuummaschine zu erhöhen.
Im folgenden wird die Erfindung ai; ihnd eines. ,\usführungsbeispiels
einer schlagend arbeitenden Kompres-
sions-Vakuummaschine unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
erläutert, es zeigt:
Fig· leine schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschine
im Längsschnitt mit; einer ßuciuse, die relativ
zum Zylinder drehbar angeordnet ist, gemäß der hrfin-
^ dung;
Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 1
der schlagend arbeitenden Kompressions-Vakuummaschine mit einer geöffneten Ausgleichbohrung,
Fig» 3 einen querschnitt der schlagend .-irbc i L^nd'·:; Ko:-;-pröseions-Vakuumniaschlne
in der Jibone der Anordnung der Ausgleichbohrungen mit zwei geöffneten Ausgleichbohrungen,
Fig. 4 einen Querschnitt in der Anordnungsebene der
Ausgleichbohrungen der schlagend arbeitender Kov.Tuss.or.s-
-Vakuumiuaschine mit einer Buchse, die gegenüber dem Gehäuse feststehend angeordnet ist, während der Zylinder
um die eigene Achse drehbar ist, gemäß der Erfindung;
Fig· 5 einen Querschnitt in der Anordnungseüene der
■jo Ausgleichbohrungen der schlagend arbeitenden KoiLpressions-Vakuuminaschine
mit einer Buchse, die ei nr.ti.ci-.ic .nit
dem Gehäuse ausgeführt ist,
Fig. 6 eine zur schlagend arbeitenden Kompressions- -Vakuuinmaschine gehörende Baueinheit, die einen Zylinder
mit Ausgleichbohrungen und eine Buchse mit einem Element enthält, das die Ausgleichbohrungen wahlweise öfi'net und
BAD ORIGINAL
co in Form eines Schrägabschnitts in der Wand der Buchse aus-Γ^
gebildet ist,
co ' Fig. 7 eine zur schlagend arbeitenden ls.ouiproti3iona-
Vakuuiumaschine gehörende Baueinheit, die einen Zylinder
5· 'wit, Ausgleichbohrungen und eine Buchse mit einem Element
.... enthält, das die Ausgleichbohrungen wahlweise öffnet und ^ --..._ in Foru einer Keihe von am ftreisumfang angeordneten Bohrun- :
gen mit aufeinanderfolgend zunehmender Große in - in be- "'"
zug auf die Achse der Buchse längsverlaufender Richtung
ausgebildet ist- ■ .-,-·' ■ ;
Fig. 8 das Kurvenbild, das die Arbeitsweise der schlagend arbeitenden Kompressions-Vakuummaschine mit regelbarer
Schlagenergie erläutert·
Die schlagend arbeitende ivompressions-Vakuummaschine
enthält ein Gehäuse λ (Fig.i), das
einen Antrieb 2, ein Werkzeug 3 /einen Zylinder 4 umfasst, in dem
■ ein mit dem Antrieb 2 verbundener Kolben 5 und ein Schlagorgan
6 angeordnet sind, an welchen jeweilig Pichtungen 7
und 8 vorhanden sind. JJas Schlagorgan 6 steht mit dem KoI-ben
ü? mit Hilfe eines Luftpolsters 9 in Verbindung und
periodisch im Takt mit den Bewegungen des üolbens 5
dem WerKzeug 3 zusammen. Im Zylinder 4 sind unter der
Arbeitsstirnfläche 10 des Kolbens 5» die sich in der Lage
des unteren Totpunktes befindet, Ausgleichbohrungen 11, 12, -)6 (Fig. 2) und V- (Fig. 1) ausgeführt, die in einer zur
Achue des Zyllmlors M Lienkrechten Ebene angeordnet sind. Im
Zylinder 4 ist auch eine Bohrung 15 ausgeführt, die über
aer Stirnfxache 16 des Schlagorgans 6 liegt, das sich in .der Arbeitsstellung befindet, bei welcher es das Werkzeug
berührt. An der Anordnungsstelle der Ausgleichbohrungen ••••1, IT , 13 (Fig. 2) und ^t- (Fig. 1) ist eine den Zylinder
umfassende Buchse 17 angebracht. In die Buchse 17 ist eine Nut IS ein;;earbeitet, die mit dem. Exzenterhebel 19 eines am
'iishauüo I un,;cbr;ichLea J]and^riff3 20 xuüammenwirkt.
Die Buchse iy ist relativ zum Zylinder 4 drehbar angeordnet.
In Fig. 1 bedeutet 1 den Abstand zwischen der Aus-
BAD ORIGINAL
:<"'■' ■ 3A23493
gleichbohrung 11 und der Stirnfläche 16 des Schlagorgans
6, das sich in oinor solchen Arbeitseteilung befindet,
bei der es das werkzeug 3 berührt.
bei der es das werkzeug 3 berührt.
Die Buchse 17 besitzt Bohrungen 21, 22, 23» 24 und
ein Element, das die Ausgleichbohrungen 11,"12, 13» 14
des Zylinders 4 wahlweise öffnot und in Form von !'eilen.
25, 26,_27, 28 der Wand der Buchse 1? ausgebildet ist,
welche durch ^Bohrungen 21, 22, 23» 24 der Buchse 17 getrennt sind. Die Ausgleichbohrung 11 ist geöffnet. In Fig. 3 eind iiiο Au^^loichr.tioirrntifvoi. 11 . nd Λ'· p;<: . Tt u-i..
welche durch ^Bohrungen 21, 22, 23» 24 der Buchse 17 getrennt sind. Die Ausgleichbohrung 11 ist geöffnet. In Fig. 3 eind iiiο Au^^loichr.tioirrntifvoi. 11 . nd Λ'· p;<: . Tt u-i..
: Falls die Buchse 17 (Fig. 4) gegenüber dem Gehäuse '
1 feststehend angeordnet ist, ist im Zylinder zwecks Ge- ■
währleistung seiner Drehung um die eigei.o Achse ein« .Nut
29 eingearbeitet, die mit dem üxzenterüebel 19 des Handgriffs
20 zusamiaenwirkt. Das Element, das die Ausgieicübohrungen
11, 12, 13» 14 wahlweise öffnet, ist eoeni'alls in Form von Teilen 25, 26, 27, 28 der Wand der Buchse 17
ausgebildet. Bei der Ausführung der Bugju.sö 17 ι·π·;:· ---i ■■', πιί t
dem Gehäuse 1 (Fig. 5) sind in ihm Nutec 3ü, 31, 32, 33
eingearbeitet, die ihrer Anordnung nach den Bohrungen 21 (Fig. 2), 22, 23, 24 in der Buchse 17 ähnlich sind, die
relativ zum Zylinder 4 drehbar angeordnet ist. Der Zylinder 4 besitzt eine Wut 34 (Fig. 5) zur Zusammenwirkung
mit dem Exzenterheoel 19 des Handgriffs 20. Das Element,
das die Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 wahlweise öfinet,
ist in Form eines Teils der Wand dus Gehäuses 1 awischen
dessen .Nuten 3ü, 31, 32, 33 ausgebildet.
Bei der Anordnung der buchse 17 (Fig, 6; mit der
Möglichkeit einer LängsverscnieDung relativ zum Zylinder 4 wird in ihr eine Ringeindrehung 35 ausgeführt, die mit dem Exzenterhebel 19 zusammenwirkt. Hierbei ist das Element, das die Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 wahlweise öffnet, in Form eines Schrägabschnitte« 36 der Wand der Buchse 17 oder in Form «iner Keine von asu Kreiiium-
Möglichkeit einer LängsverscnieDung relativ zum Zylinder 4 wird in ihr eine Ringeindrehung 35 ausgeführt, die mit dem Exzenterhebel 19 zusammenwirkt. Hierbei ist das Element, das die Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 wahlweise öffnet, in Form eines Schrägabschnitte« 36 der Wand der Buchse 17 oder in Form «iner Keine von asu Kreiiium-
fang angeordneten Bohrungen 37 (Fig. 7), 3ö, 39, 40 mit
aufeinanderfolgend zunehmender Größe in zur Achse
BAD ORIGINAL
^ der Buchse 17 längsverlaufender Kichtung ausgebildet,
•welche an der^Anordnungsstelle der Ausgleichbohrungen
11, 12, 13» 14 des Zylinders 4 angeoracht sind. ■■■-,.
.In i.''ig. ö ist ein Kurvenbild gezeigt, das die Ar-
~5 beitsweise der ji/iaschine erläutert, in dem die folgenden
Bezeichnungen angenommen sind: ^ '■■. . S^ die Bewegungsbahn des Kolbens; '
- S2 die Bewegungsbahn des Schlagorgans unter der
, ,. Bedingung, daß das Luftpolster und die Atmosphä-
re durch'--eine der ÄusgIeichbohrungen ver
,die in, einer zur Zylinderachse senkrechten i*;bene angeordnet sind;
S2^ die eewegungsüahn des Schlagorgans bei zwei geöffneten
Ausgleichbohrungen, die in einer 2ur Zylinderachse senkrechten Jilbene angeordnet
sind;
Sp2 die Bewegungsoahn des Schlagorgans bei einer ι
geöffneten Ausgleichbohrung, die in Achsrichtung des Zylinders in bezug auf die erste Bohrung
:riii.i· üeite dos tjohlagoi'gans versetzt
ist;
Spo die BewegungsDahn des Schlagorgans bei einer
geöffneten Ausgleichbohrung, die in Achsrichtung des Zylinders in bezug auf die erste AusgIeichbohrung
zur Seite des Kolbens versetzt ist;
I^ der Abstand zwischen der Stirnfläche des
I^ der Abstand zwischen der Stirnfläche des
öchlagorgans und der Ausgleichbohrung, die in
Achsrichtung des Zylinders in bezug auf die . 30 ■ erste Ausgleichbohrung zur Seite des
Schlagorgans versetzt ist, wobei I^ <■ 1}
Ip der Abstand zwischen der Stirnfläche des
Schlagorgans und der Ausgleichbohrung, die in
Achsrichtung des Zylinders in bezug auf die
35, erste Aubgleichbohrung zur Seite des Kol
bens versetzt ist, wobei lp>l;
RAD ORIGINAL
a der Punkt der Bewegungsbahn S22» in welchem
das ßchlagorgan die Ausglüichbohrung überdeckt,
die sich im Abstazid I^ Duüindet;
b der Punkt der ßewegungsbahn S^2, in welchem das
Schlagorgan die Ausgleichuohrung öffnet, die
sich im Abstand I^ Defindet;
c der Punkt der Bewegungsbahn S,., in welchem der
c der Punkt der Bewegungsbahn S,., in welchem der
Kolben die AusgleichDohrung öffnet, die sich im
Abstand 1-, befindet; '
d der Punkt der üewegungsbahn S^, in welcnern der
Kolben die Ausgleichbonrung schließt, die sich
im Abstand Ip befindet;
t,- die Zeit ,während weicher das Schlagorgan, das.
t,- die Zeit ,während weicher das Schlagorgan, das.
sich längs der Bewegungsbahn S22 verschiebt, die
-J5 Ausgleichbohrung schließt, die sich im ad st and
I^ befindet;
t2 die Zeit, während welcher der Kolben bei seiner
t2 die Zeit, während welcher der Kolben bei seiner
bewegung die Auiogieichbohrung schließt, die uich
im Abstand I0 befindet;
oC Dreh1-Hi1MiI des Antriebs.
oC Dreh1-Hi1MiI des Antriebs.
Die schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschine
arbeitet folgendermaßen.
Im Betriebszustand der Schlageinwirkung vollführt
das Schlagorgan 6 (Fig. 1) eine hin- und hergehende Bewegung im Zylinder 4 unter der Wirkung von ähnlicüen -bewegungen
des Kolbens 5» mit welchem die Verbindung liber
das Luftpolster 9 zustande kommt, üas Schlagorgan b üüt
dabei periodisch Schläge auf das werkzeug 3 aus« Zum Ausgleich von Luftleckverlusten aus dem Luftpolster 9 bei
der Arbeit der alaschine dienendie Ausgleichbohrungen 11, 12, 13 (Fig. 2), 14 (Fig. 1).
Das Luftpolster 9 wird mit der Atmosphäre über die
eine Ausgleichbohrung 11 im Zylinder 4 sowie die Bohrung (Fig. 2) in der Buchse 17 verbunden.
Zur Verhinderung des Verschleißes der Dichtung 7
(Fig. 1) des Kolbens 5 und der Dichtung ö des Schiagorgans
BAD ORIGINAL
/ _ 14_ 3A23493
wird der Durchmesser der genannten Ausgleichbohrung 11
so klein wie ^möglich ausgeführt. Um eine stabile Funktion der schlagend arbeitenden Konipressions-Vakuummaschine
bei einer Veränderung der Bewegungsbahn des Schi jigo rc ans b wahrend der Arbeit mit Materialien unterschiedlicher
-Festigkeit zu erzielen, wird die Ausgleichbohrüng 11 in einem Abstand 1 von der Stirnfläche 16 des
. Schlägorgans δ ausgeführt·'
- Dieser Abstand 1 wird endgültig so gewählt, daß die maximale Schlagenergie'des Schlagorgans 6 bei seiner
Verschiebung längs der Bahn S2 (Fig· ö) sichergestellt
ist. '
. Hoi dor üowetfung des Kolbens 5 (Fig. 1) von dem
Schlager^un 6 weg bildet sich im Luftpolster 9 ein ausreichend
hohes Vakuum, das für den Hub des Schlagorgans 6 auf eine größtmögliche Höhe sorgt.
Bei der Bewegung des Kolbens 5 in Richtung zum Schlagorgan 6 hin wird im Luftpolster 9 ein hoher Druck
erzeugt, der die Bev;egung des Schlagorgans 6 in Kichtung
y,\un Werkzeug 3 mit einer hohen Geschwindigkeit für
.]<·:: Zusammenstoß gewährleistet (siahe die Bewegungsbahn
S0 in Fig. ö).
Die Bohrung 15 (Fig. 1), die neben der Stirnseite
16 des ßchlagorgans 6 liegt, beeinflußt die Arbeit der !«'aschine im Betriebszustand der Schlageinwir-
^-. r λ Ii 3_ er·
kung\, weil die Zeit, während der sie das Luftpolster
9 IIJit der Atmosphäre bei der Arbeit der Maschine
veruindet, sehr gering ist. Die Bohrung I5 dient zur
CewahrlüiatLu.1^ einos zuverlässigen Übergangs der iklatschine
vom schlafreien Leerlaufbetrieb zum Betriebszustand
der Schlageinwirkung.
-_ Durch Drehung des Handgriffs 20 mit Hilfe des Exzenterüsbels
19., vjelcher mit der Nut 18 zusammenwirkt, wird die auf dem Zylinder 4 relativ zu diesem angeordnete Buch-
.r>0 "? um einen Winkel gedreht, der
ausreicht, die Bohrung 22 (Fig. 2) der Buchse 17
BAD ORIGINAL
und die AUGgleichbohrung 12 in Übereinstimmung «u b.r lugen.
Eine solche drehbare Anordnung der Buchse 1?
relativ zum Zylinder 4 r;ow/ihr j.o:i r; J^-I1 μ<·ππ . die
Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 in einer zur Achse
relativ zum Zylinder 4 r;ow/ihr j.o:i r; J^-I1 μ<·ππ . die
Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 in einer zur Achse
* des Zylinders 4 senkrechten Ebene angeordnet sind, und
deren Öffnung. Somit wird die Ausgleichbohrung 12, die in der zur Achse des Zylinders 4 senkrechten
Ebene liegt, geöffnet,"und das Luftpolster 9
wird mit der Atmosphäre mittels zweier Ausgieichbohrungen 11 und 12 verbunden. In diesem Fall wird bei der Bewegung des Kolbens 5 (Fi^;. 1) vom Schlagorgan 6 weg in dem Luftpolster 9 ein weniger hohes Vakuum ei'zeugt, das den Hub des Schlagorgans 6 auf eine geringere Höhe als bei der geöffneten Ausgleichbohrung 11 allein gewährleistet, Bei der Bewegung des Kolbens 5 in Richtung zum Schlagorgan 6 hin nimmt die Geschwindigkeit des Schlagorya-us 6 bei dessen Bewegung zum Aerkzeug 3 aD.
wird mit der Atmosphäre mittels zweier Ausgieichbohrungen 11 und 12 verbunden. In diesem Fall wird bei der Bewegung des Kolbens 5 (Fi^;. 1) vom Schlagorgan 6 weg in dem Luftpolster 9 ein weniger hohes Vakuum ei'zeugt, das den Hub des Schlagorgans 6 auf eine geringere Höhe als bei der geöffneten Ausgleichbohrung 11 allein gewährleistet, Bei der Bewegung des Kolbens 5 in Richtung zum Schlagorgan 6 hin nimmt die Geschwindigkeit des Schlagorya-us 6 bei dessen Bewegung zum Aerkzeug 3 aD.
In diesem Fall wird' '" ''^Senkung der Schlagenergie
um eine Größe gewährleistet, die durch die Steilheit der
Bewegungsbahn Sp^ (Fig. 8) des Schlagorgans 6 (Fig. 1)
bestimmt wird. Bei einer solchen Lage der Ausgleichbohrung 12 wird eine Senkung der Schlagenergie des Schlagorgans
6 erreicht, JLlne beliebige andere Lage der Ausgleichbohrung
12 führt zu einer geringeren Senkung der Schlagenergie des Schlagorgans b. Wenn z.B. die Ausgleichbohrung
in einem Abstand 1- (Fig. ü) liegt, der
kleiner als 1 ist, so findet beim Hub des Schlagorgans (Fig. 1) um diesen Abstand das Schließen dieser Ausgle'ichbohrung statt. Bei der weiteren Bewegung des Schlagorgans 6 längs der Bahn S22 (Flg. 8) vom Punkt "a" bis zum Punkt irb" ist nur die Ausgleichbohrung 11 (Fig. 1) geöffnet, die sich im Abutiuad 1 von der Stirnfläche 16 des Sohl ag organs 6 befindet. Die Bewegung des Schlagorgans 6 längs der Bahn Sp2 (Fig. d) während der Zeit t^ wird · von einem höheren Druck im Luftpolster 9 (Fig. 1; begleitet. Der höhere Druck im Luftpolster 9 hat eine ra-
kleiner als 1 ist, so findet beim Hub des Schlagorgans (Fig. 1) um diesen Abstand das Schließen dieser Ausgle'ichbohrung statt. Bei der weiteren Bewegung des Schlagorgans 6 längs der Bahn S22 (Flg. 8) vom Punkt "a" bis zum Punkt irb" ist nur die Ausgleichbohrung 11 (Fig. 1) geöffnet, die sich im Abutiuad 1 von der Stirnfläche 16 des Sohl ag organs 6 befindet. Die Bewegung des Schlagorgans 6 längs der Bahn Sp2 (Fig. d) während der Zeit t^ wird · von einem höheren Druck im Luftpolster 9 (Fig. 1; begleitet. Der höhere Druck im Luftpolster 9 hat eine ra-
BAD ORIGINAL
schere Änderung der Bewegungsrichtung des Schiagorgans
6 zur Folge,'-las dabei eine höhere Geschwindigkeit des Au;:i,\iiiuiion;;.!U)JiOH
iflit dom Werkaeuß 3 und t-ino fcjröbyre .
ijciiii^'cxiortsle •■!"...i!·., _ . . .":..■ - ,. ,
~5 " - »i;j--:i λ'!■'·'.■.'!ή: -'Ln ;χ· weiteren Ausgleichbohrung, die vom
.__ Schi ag ο rf, an 6 in einem Abstand liegt, der kleiner als
I^ (Fig. 6) ist, wird ihr iSinfluß auf die Senkung der
■. Schlägenergie des" Schlagorgans 6 (Fig. 1) noch kleiner
■. sein als der .»iinfluü der im Abstand I^ (Fig. 8) liefen-1CT
den Ausgleichbohrung» ., . . ' ·
Lieyt die Aur.^leichboiirung in einem Abstand Ip, der
fjröiier als 1 (Flg. 1) ist, so gelangt sie in die öewegun^jazone
des Kolbens i? län^^s der liehn S^ (Fig. ö) vom
itinkfc "d" bis zum i-tinkt "c" wäiirend dar Zeit t. , ,volirend
•^5 . der Zeit fcp finden keine Lui'tleckverluste aus dem Luftpolster
9 (Fig» 1) über die erwähnte Ausgleichbohrung
statt (s. S20 in Fig. ö), was eine größere Hubhöhe des
Schia^organs 6 (Fi{*. 1) und folglich eine größere Kner-
.2.0' 'J"e größer der Abstand Ip (Fig. θ) ist, um so weniger
beeinl'lußt die in diesem Abstand liegende Ausgleichboürung
die Senkung der Energie seines Schlages.
Somit bietet die Anordnung der Ausgleichbohrungen längs der Achse des Zylinders 4 (Fig. 1) keine Möglichkeit,
die Schlagenergie auf einen erforderlichen Grenzwert, beispielsweise auf Null, zu senken, was den Regelbereich
der Scniai-1;energie des Schiagor(jans verringert.
2:.-\'i weitere .Drehung' des Handgriffes 20 führt zur
• Verdrehung der Juchse 17 bis -ciur Übereinstimmung der
. iJohrung 23 der ouchse 1? mit der ·Ausgleichbohrung 13
(Fig. 2), wobei zwei vorhergehende Ausgleichbohrungen 11 und 12 geöffnet bleiben. Dies wird durch die verschiedene
Lage und .konfiguration der Bohrungen 21, 22,
-■-3f 24 der Buchse 17 sowie dementsprechend durch die
.'Λellung aus liilomenteu tJüwaürleistot, das die Ausgleich—
\>ohruEtfen 11, 12, 13, 14 des Zylinders 4 wahlweise off-.
BAD ORiGJNAL
_■:--■ . - 17 -
net und in Form von !'eilen 25» 26, 27, 2ö der Wand der
buchse 17 ausgebildet ist.
Das Öffnen der Ausgleichbohrung 13f die im Abstand ·
1 (Fig.~ 1) von der Stirnfläche 16 des . Sch lag organs 6
liegt, vergrößert die Luftleckveriuste aus dem Luftpolster 9 und senkt dementsprechend die Schlagenergie des
Schi rjgjorg ans 6.
3ine weitere Drehung des Handgriffes 2Ü führt zu -jiner
Übereinstimmung aller Bohrungen 21 (Fig. 2), 22, 23, 24 der Buchse 17 Edt den Ausgleichbohrungen 11, 12, 13*
"des Zylinders 4. Somit sind -sämtliche Ausgleichbohrungen
11, 12, 13, 14 geöffnet und dies führt zu einer noch größeren Senkung der Schlagenergie des Schlagorgans 6,
Daher ist bei der Anordnung der Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 in der zur Achse dee ZylindorE 4 senkrechten
üibene das Luftpolster 9 beixa aufeinanderfolgenden
Offnen der Ausgleichbohrungen 11 „ 12, 13, I*+
der Zeitspanne zwischen zwei uacn-
V "i · ""C P
einander folgenden SchlageHA mit der Atmosphäre verounden
als dies bei den bekannten Maschinen der Fall ist β Dies führt zu größeren Luftleckverlusten aus dem Luftpolster
9 und zu einer tieferen Senkung der Schlagenerü'ie
des Schlagor^ans bei uureinauderfulyenüon^Oi'ixion
der Ausgieichbohrun&en 11, 12, 13, 14,
Die monotone Senkung der Schlagenergie beim Öffnen
einer jeden Ausgleichbohrung 11, 12, Ό» 14 Kann auf
KuIl gebracht werden, ohne die Anzahl der Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 zu vergrößern, und auf diese »Veise-kann
der Regelbereich der Schlagenergie des Schlagorgans 6 (Fig. 1) maximal erweitert v/erdcn.
Bei feststehender Anordnung der mit der Lay«
der Ausgleichbonrungen 11, 12, 13, 14 zusammenhängenden
Buchse 17 (Fig. 4) im Gehäuse 1 wird das öffnen der Aus-
£leichbohrungen 11, 12, 13, 14 durch Drehung des Zylinders
4 relativ zur Buchse 17 bewerkstelligt. Die Drehung des Zylinders 4 um die eigene Achse wird durch Drehung
BAD ORIGINAL
- 18 -
;des lionduri.fr s 20 mit rlllie des Ex ζ ent erheb els 19 hor-'
:.; üüii-;oi"äh.vt, der mit der im Zylinder 4 eingearbeiteten ' _■'.
Nut ;-2V zusammenwirkt. iJiö Anordnung der Auüglüichboh- ::_.__■"
:'. runden 11 (>'ii>
!?)» 12, 13» "1^ in einer zur Achse des
5- „Zylinders 4 senkrechten Ebene erlaubt es, die Buchse 17 ein-
;;■■■■-··■■-'.•■■■'stüciric' mit dem Gehäuse 1 auszuführen. Dies gibt die .
: :"'.,: Möglichkeit, den Aufbau der Maschine zu vereinfachen. Im
'..■ Gehäuse 1 sind ._ . üuten_3ü, y\% ?>2.% 33 .und ein Element
.-,.vorhanden, das die Ausgleichbohrungen 11, 12, 13» 14-.wahlweise
öfi'net und in iOrm eines Teils der Wand des
Gehäuses 1 zwischen den JVuten JQ, y\, 32, 33 ausgebildet
■ ist. i.iit Hilfe des Älementes, das die Ausgleichbohrungen
11, 12, 13, 14 wahlweise öffnet, wird bei der Drehung des Zylinders 4 das Öffnen derselben zustande gebracht.
".JiS ist eine Variante möglich, bei.der die Buchse
- 17 (Tig. O) r'ilaliv aulu Zylinder 4 ian^sv er sch lebbar angeordnet
ist. Diese Verschiebung' u"!/äurch Drehung des
.'■""; Handgriffs 20 mit Hilfe des Exzenterhebels 19,
ler riii; oi'.w.r Ri ng eindrehung 35 zusammenwirkt.
öie genannte Verschiebung wird von aufeinanderfο1-
-,-.. gendem Öffnen der Ausgleichbohrungen 11, 12, I3, 14 mit
Hilfeexnr>f//§chrägabschnittes 36 der Wand der Buchse 17
oder mit Hilfe einer Reihe von am Kreisumfang angeordneten
Bohrungen y/ (Fig. 7), 3ü, 39, 40 mit
·zunehmender Große in in bezug auf die Achse
der riuchse 17 längsverlaufender Richtung begleitet, die
an der Anordnungsstelle der Ausgleichbohrungen 11, 12, 13, 14 des Zylinders 4 .angebracht sind.
Eine solche Ausführung der Buchse 17 gewährleistet
. die technologische Einfachheit der Herstellung der Maschine.
ßoiiiit ge:jtattot c: .Ün orf.i.ndun^r.cnuu'iiia
KompressionB-Vakuummaschine schlagender Wirkung, die
energie des Jii.inzelschlags des Schlagorgans 6 ohne Änderung
der Schlagfrequenz in weitem Bereich zu regeln.
Daoei ist es z.B. oei Bohrhämmern möglich, die Lei-
BAD ORIGINAL
Γ - 19 - . w:
stung bei der Zerstörung des zu bearbeitenden Materials
und die Leistung bei der Entfernung des zerstörten ^o-u^ieins
auszugleichen, was eine hohe Bohrleiatunß.unnbh.-m^np; von
dor b'ot3biskuit u*JLs au buarboi London WUiLurialu tjuwührleisCet. ~~ ."■-.-"■" _.-' "-'"·■■-- -"-■:--
■ . Bei solchen Bohrhämmern ist die Verklemmung des
Aerkzeuges in dem zu zerstörenden Material ausgeschlossen,
wodurch die Zuverlässigkeit des Werkzeuges und des Drehwerks des Bohrhammers ernöhf werden Kann.
■ΐΰ-
Leerseite
Claims (6)
- PATENTANWALT Diplj-Phys/; BjOHARD LUYKENVsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky ■ i proektno-konstruktorsky In&titut mekha-nizirovannogo i ruch.nogo stroitelno-montazhnogo instrutnenta, vibratorov^i stroitelno-otdelochnykh ma shin, Khimki/UdSSRP-94 7Ö7-M--51 26.06. ί :;3^ L/ IBSCHLAGEND ARBEITIuNDK kUitfKlSoSlOI-iS-VAKUUM-MASCHINEPATENTANSPRÜCHE1· Schlagend arbeitende Kompressions-VakuummascJai~ ne mit <*>- einem Gehäuse (1),- einem im Gehäuse (1) untergebrachten Antrieb (2),- ein«?u". Wfi'ki'.cMi}.', (.;')),- einem Zylinder (Λ)- mit Ausgleichbohrungen (11, 12, 13, 14), in 'welchem- ein mit dem Antrieb (2) verbundener Kolben (5) und- ein Schlagorgan (6) angeordnet sind, welches mit dem Kolben (5) mittels eines Luftpolsters (9) in Verbindung steht und mit- dem Werkzeug (3) zusammenwirkt, sowie- einenden Zylinder (4) umfassend^1 Buchse (17), die relativ zu ihm verschiebbar und mit einem - Element ausgeführt ist, das die Ausgleichbohrungen (11, 12, 13, 14) des Zylinders (4) während der Verschiebung der Buchse (17) wahlweise öffnet, d a -BAD ORIGINAUdurch gekennzeichnet, daß- die AusgTeiclibolirungen (11, 12, 13, 14) in einer zur Achse des Zylinders (4) senkrechten .Ebene angeordnet sind.
- 2. Schlagend arbeitende Kompresslons-Vakuumiiiaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennae ichnet, daß- die Buchse (17) relativ zum Zylinder (4) drehbar ist, .- während das Element, das die Ausgleichbohrungen (11, 12, 13, 14) wahlweise öffnet, in Form von Teilen (25, 26, 27, 2ö) der Wand der Buchse (17) ausgebildet iüfc.
- 3· Schlagend arbeitende Kompressions-Vakuuinmaschine nach Ansprucla 1, dadurch gekennzeichnet, daß- die Buchse (17) gegenüber dem Gehäuse (1) feststehend angeordnet ist, während- der Zylinder (4) um die eigene Achse drehbar ist, wobei daü j-lemont, daß die Ausyleichbohrungen (11, 12, 13, 14) wahlweise Öffnet, in Form von Teilen (25, 26, 27, 2ö) der Wand der Buchse (17) ausgebildet ist.
- 4. Schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß^3 in stiickis!- die Buchse (17)) mit dem Gehäuse (1) ausgeführt ist, während- dao .element, das die Ausgleichbohrungen (11, 12, 13i 14) wahlweise öffnet, in Form eines Teils der Wand des Geniiuses (1) zwischen dessen Nuten (30, 3I, 32, 33) ausgebildet ist.
- 5· Schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschine n&ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß- die Buchse (17) relativ zum Zylinder (4) längsverschiebbar ame ordnet ist, währendBAD ORIGINAL- das Element, das die Ausgleiohbohrungen (11, 12, 13, 14) wahlweise öffnet, inform eines Sehragabschnittes (36) der Wand der Buchse (.17) aue&eoildet; ist«,
- 6. Schlagend arbeitende Kompressions-VaJtuummaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß- die Buchse (17) relativ zum Zylinder (4) längsverschiebbar angeordnet iet, während- das Element, das die Ausgleichbohrungen (11, 12, 13» 14) wahlweise öffnet, in Form einer Reihe von amKreisumfang angeordneten 3ohrungen (37, 3Ö, 39, 40)mit aufeinanderfolgend zunehmender Größe in in bezugauf die Achse der Buchse (17) längsverlaufender Hichtung ausgebildet ist.BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833638551A SU1256950A1 (ru) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Компрессионно-вакуумна машина ударного действи |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3423493A1 true DE3423493A1 (de) | 1985-03-28 |
DE3423493C2 DE3423493C2 (de) | 1986-07-10 |
Family
ID=21080436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843423493 Expired DE3423493C2 (de) | 1983-09-06 | 1984-06-26 | Schlagend arbeitende Kompressions-Vakuummaschine |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | ATA284684A (de) |
CH (1) | CH664319A5 (de) |
CS (1) | CS263462B1 (de) |
DD (1) | DD255641A3 (de) |
DE (1) | DE3423493C2 (de) |
GB (1) | GB2145959B (de) |
SE (1) | SE456595B (de) |
SU (1) | SU1256950A1 (de) |
YU (1) | YU149384A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE501276C2 (sv) * | 1989-10-28 | 1995-01-09 | Berema Atlas Copco Ab | Handhållen slående maskin |
JP2552566B2 (ja) * | 1990-04-05 | 1996-11-13 | 株式会社マキタ | 打撃工具 |
GB2366537A (en) * | 2000-09-09 | 2002-03-13 | Ingersoll Rand Company Ltd | Method of making a housing for a tool and the housing so formed. |
EP1607186A1 (de) * | 2004-06-18 | 2005-12-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Elektropneumatischer Bohr-/Meisselhammer mit veränderbarer Schlagenergie |
DE202006004288U1 (de) * | 2006-03-17 | 2006-05-11 | Borries Markier-Systeme Gmbh | Hand-Prägevorrichtung mit Druckluftantrieb |
DE102009008189A1 (de) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Pneumatisches Schlagwerk und Steuerungsverfahren |
ES2372448T3 (es) * | 2009-01-30 | 2012-01-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Mecanismo de impacto neumático. |
DE102012208891A1 (de) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Robert Bosch Gmbh | Pneumatische Schlagwerkvorrichtung |
GB201216903D0 (en) | 2012-09-21 | 2012-11-07 | Black & Decker Inc | A hammer drill |
GB201216905D0 (en) | 2012-09-21 | 2012-11-07 | Black & Decker Inc | A hammer drill |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1402727A (en) * | 1919-08-02 | 1922-01-03 | Michael B Garibaldi | Power-actuated pneumatic tool |
DE2938513C2 (de) * | 1979-09-24 | 1989-05-03 | Hilti Ag, Schaan, Li |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2052346B (en) * | 1979-06-18 | 1983-02-02 | Kango Electric Hammers Ltd | Rotary hammer drills |
-
1983
- 1983-09-06 SU SU833638551A patent/SU1256950A1/ru active
-
1984
- 1984-05-28 DD DD26346584A patent/DD255641A3/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-04 CS CS844196A patent/CS263462B1/cs unknown
- 1984-06-26 DE DE19843423493 patent/DE3423493C2/de not_active Expired
- 1984-08-17 CH CH394984A patent/CH664319A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-24 GB GB8421571A patent/GB2145959B/en not_active Expired
- 1984-08-30 YU YU149384A patent/YU149384A/xx unknown
- 1984-09-05 SE SE8404461A patent/SE456595B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-09-05 AT AT284684A patent/ATA284684A/de not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1402727A (en) * | 1919-08-02 | 1922-01-03 | Michael B Garibaldi | Power-actuated pneumatic tool |
DE2938513C2 (de) * | 1979-09-24 | 1989-05-03 | Hilti Ag, Schaan, Li |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2145959A (en) | 1985-04-11 |
SE8404461D0 (sv) | 1984-09-05 |
CH664319A5 (de) | 1988-02-29 |
ATA284684A (de) | 1989-07-15 |
CS419684A1 (en) | 1987-06-11 |
SU1256950A1 (ru) | 1986-09-15 |
SE8404461L (sv) | 1985-03-07 |
SE456595B (sv) | 1988-10-17 |
CS263462B1 (en) | 1989-04-14 |
YU149384A (en) | 1988-02-29 |
DE3423493C2 (de) | 1986-07-10 |
GB2145959B (en) | 1986-11-12 |
DD255641A3 (de) | 1988-04-13 |
GB8421571D0 (en) | 1984-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1425138B1 (de) | Bohr- und/oder schlaghammer mit anpressdruckabhängiger leerlaufsteuerung | |
DE202004021825U1 (de) | Schwingungsverringerungsvorrichtung für ein angetriebenes Werkzeug und angetriebenes Werkzeug mit einer solchen Vorrichtung | |
DE102009026542A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
WO2000016948A1 (de) | Luftfederschlagwerk mit rückholluftfeder | |
DE3027393A1 (de) | Mit einem stroemungsmittel betriebener gesteinsbohrhammer | |
DE2517213A1 (de) | Hydraulisch betaetigte schlagvorrichtung | |
DE3423493A1 (de) | Schlagend arbeitende kompressions-vakuummaschine | |
DE19828426C2 (de) | Antriebskolben mit geringer Wandstärke für ein Luftfederschlagwerk | |
DE2524963A1 (de) | Durch bohrschlamm betaetigtes bohrwerkzeug | |
EP1648663A2 (de) | Hohlkolbenschlagwerk mit luftausgleichs- und leerlauf ffnung | |
DE2630091A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum brechen eines harten kompakten materials, insbesondere eines gesteins | |
DE8000153U1 (de) | Hammer zum zerstoeren von festen abzutragenden materialien | |
EP0168382A1 (de) | Einrichtung zum schlagenden und/oder drehenden Bohren | |
DE102009008189A1 (de) | Pneumatisches Schlagwerk und Steuerungsverfahren | |
DE19847687C2 (de) | Hohlkolben-Schlagwerk mit Hülsensteuerung | |
EP1783281B1 (de) | Baumaschine für den Tiefbau | |
DE2834388A1 (de) | Schlagbohrwerkzeug | |
DE2033694A1 (de) | Schlagausubende Druckluft Selbst gangseinnchtung | |
DE3590831C2 (de) | D{mpfungseinrichtung f}r Schlagh{mmer von Vorrichtungen zum Auffahren von Grubenbauen in hartem Gestein | |
EP1291487A1 (de) | Verfahren zur Durchführung von Erd- oder Gesteinsarbeiten und hydraulisches Schlagwerk | |
DE4028304C2 (de) | ||
CH696633A5 (de) | Luftpolsterschlagwerk. | |
DE3623657C1 (en) | Drilling tool for making undercuts in pilot drillholes | |
DE3343565A1 (de) | Tieflochhammer | |
DE2510020C3 (de) | Schlagend arbeitende Vorrichtung zum Herstellen von Bohrlöchern im Boden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: E21C 3/12 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: NIX, A., DIPL.-ING. DR.JUR., PAT.-ANW., 6200 WIESBADEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |