DE3422032A1 - Heating chamber for running yarns - Google Patents

Abstract

A heating chamber for running yarns consists of two bodies which lie flush on one another with two surfaces and which form a narrow yarn channel. The narrow yarn channel can be supplied with steam. It is necessary, at the same time, also to subject the gap between the two surfaces on both sides of the yarn channel to the heating medium, especially saturated steam. For this reason, a sealing lip located in a groove is provided at a distance on each of the two sides of the yarn channel. It has been shown that, when the yarn channel is opened by removing the two bodies from one another, the sealing lip tends to jump out of the groove. Consequently, the groove narrows upwards, as seen in cross-section, and the sealing strip projects upwards partially out of the groove. Very high steam losses occurred in this version. To prevent this, the sealing strips possess at their ends lateral shaped portions which are wider than the groove.

Description

Heizkammer für laufende Fäden Heating chamber for running threads

Die Erfindung betrifft eine Heizkammer für laufende Fäden und bezweckt eine Weiterbildung der Heizkammer nach dem deutschen Patent (Patentanmeldung PCT/EP 83/00334, die beim Europäischen Patentamt am 14.12.1983 eingegangenen ist -Aktenzeichen der Anmelderin PCT-1362).The invention relates to a heating chamber for running threads and aims a further development of the heating chamber according to the German patent (patent application PCT / EP 83/00334, which was received by the European Patent Office on December 14, 1983 - file number applicant PCT-1362).

Die Heizkammer nach dem Hauptpatent ist zur direkten Behandlung eines Fadens mit unter erhöhtem Druck stehenden Heizgasen und insbesondere gesättigtem Wasserdampf geeignet. Das besondere Problem bei solchen Heizkammern besteht darin, daß durch den Fadeneinlaß und -auslaß das unter erhöhtem Druck stehende Heizmedium in so großen Mengen entweicht, daß der Betrieb der Heizkammer unwirtschaftlich ist.The heating chamber according to the main patent is for the direct treatment of a Fadens with heated gases under increased pressure and especially saturated gas Suitable for steam. The particular problem with such heating chambers is that through the thread inlet and outlet the heating medium under increased pressure escapes in such large quantities that the operation of the heating chamber is uneconomical.

Zur Abhilfe sind bereits verstellbare und starre Labyrinthdichtungen und Spaltdichtungen am Fadeneinlaß und Fadens laß bekannt. Zum Einfädeln geeignete Labyrinthdichtungen bestehen aus einem Stapel von zueinander verstellbaren Platten mit Öffnungen. Die Öffnungen können durch Verstellung der Platten relativ zueinander auf eine zum Einfädeln geeignete große Weite und eine geringe Weite eingestellt werden (z.B. US-PS 2,529,563). Diese Labyrinthdichtungen haben sich jedoch als grundsätzlich ungeeignet erwiesen, da hierbei die Notwendigkeit eines ungestörten Fadenlaufs nicht in Einklang zu bringen ist mit der Notwendigkeit, zur Vermeidung von Verlusten an Heizmeaium einen stark gewundenen Auslaßweg vorzusehen. Spaltdichtungen sind zwar geeignet.To remedy this, adjustable and rigid labyrinth seals are already available and gap seals at the thread inlet and thread let known. Suitable for threading Labyrinth seals consist of a stack of mutually adjustable plates with openings. The openings can be adjusted by adjusting the plates relative to one another set to a large width and a small width suitable for threading (e.g. U.S. Patent 2,529,563). However, these labyrinth seals have proven to be fundamental proved unsuitable, since this does not require an undisturbed thread run Reconciling is with the need to avoid loss Heizmeaium to provide a very tortuous outlet path. Gap seals are indeed suitable.

Bei ihnen bewirkt eine große Spaltlänge eine ausreichend starke Verminderung der Verluste. Allerdings wird mit zunehmender Spaltlänge und geringer Spaltweite das Einfädeln, insbesondere das pneumatische Einfädeln des Fadens zum unüberwindlichen Problem.Durch die DE-OS 27 03 991 ist eine Heizkammer bekannt, deren Enden durch eine Büchse und einen darin eingepaßten bolzen verschlossen werden. Der Bolzen weist auf einer Mantellinie eine Fadennut auf, durch die der Faden im Betrieb läuft. Zum Einfädeln des Fadens wird der Bolzen aus der Buchse herausgenommen.With them, a large gap length causes a sufficiently strong reduction of losses. However, with increasing gap length and smaller gap width the threading, especially the pneumatic threading of the thread to the insurmountable Problem.Durch DE-OS 27 03 991 a heating chamber is known, the ends of which through a sleeve and a bolt fitted in it are locked. The bolt points a thread groove on a surface line through which the thread runs during operation. To the By threading the thread, the bolt is removed from the socket.

Diese Heizkammer hat offensichtliche bedienungstechnische Nachteile. Ein wesentlicher Nachteil besteht darin, daß der Bolzen zum Abdichten der Fadenführungsnut und der Trennfuge zwischen den beiden Flächen sehr strang in die Büchse eingepaßt werden muß, so daß er darin insbesondere bei Abkühlung verklemmt.This heating chamber has obvious operational disadvantages. A major disadvantage is that the bolt for sealing the thread guide groove and the parting line between the two surfaces fitted very strand into the sleeve must be so that it jams in it especially when cooling.

Abhilfe ist versucht worden, indem ein auf seiner ebenen Oberfläche mit einer Fadennut versehener Körper mit einer hitzebeständigen Dichtplatte und einem darauf liegenden massiven Deckel verschlossen worden ist. Hierbei war die Heizkammer bei niedrigen Drücken zwar dicht. Bei höheren Drücken waren jedoch erhebliche Anpreßkräfte aufzubringen und es ergaben sich Störungen des Fadenlaufs. Vor allem aber ist ein stabiler Betrieb der Heizkammer nicht möglich. Die Instabilität zeigte sich insbesondere durch sich periodisch wiederholenden, plötzlichen Ausstoß von Dampf und durch Temperaturschwankungen. Dabei waren die Temperatur und die Gleichmäßigkeit der Temperatur des laufenden Fadens nicht zufriedenstellend.Remedy has been tried by placing one on its flat surface body provided with a thread groove with a heat-resistant sealing plate and a massive lid lying on it has been closed. Here was the The heating chamber is tight at low pressures. However, at higher pressures they were significant Apply contact pressure and there were disturbances in the thread run. Above all however, stable operation of the heating chamber is not possible. The instability showed in particular by the repetitive, sudden ejection of Steam and temperature fluctuations. There were the temperature and the uniformity the temperature of the running thread is not satisfactory.

überraschenderweise konnte dieses Problem durch die in Anspruch 1 des Hauptpatents angegebene Maßnahme gelöst werden. Durch die nach dem Hauptpatent vorgesehenen Dichtleisten, die sich längs des Fadenkanals und in einem gewissen Abstand dazu erstrecken, wird der Fadenkanal zwar nach wie vor durch die Schließflächen abgeschlossen. Die Anpreßkräfte, mit der die Schließflächen aufeinanderliegen, wie auch die Fertigungstoleranzen können jedoch wesentlich geringer sein. Es kommt nicht wesentlich darauf an, ob die Schießflächen sich überall dichtend berühren. Eine entstehende Trennfuge erlaubt das Eindringen des Heizgases und insbesondere das Eindringen des Sattdampfes bis zu den Dichtleisten mit der Folge daß der kondensierende Sattdampf in einem den Fadenkanal umgebenden Bereich zu einer Aufheizung der beiden Körper der Heizkammer führt. Zusätzlich ist die Trennfuge auch bei geringer Anpreßkraft jedenfalls so eng, daß auch Konvektion und Strahlung wesentlich zur Wärmeübertragung zwischen den metallischen Schließflächen beitragen, wenn und soweit nicht sogar ein Kontakt der -Schließflächen mit direkter Wärmeleitung gegeben ist.Surprisingly, this problem could be solved by the in claim 1 of the main patent specified measure can be solved. By according to the main patent provided sealing strips that extend along the thread channel and in a certain way Extending distance to it, the thread channel is still through the closing surfaces closed. The contact pressure with which the closing surfaces lie on top of one another, such as however, the manufacturing tolerances can also be significantly lower. It doesn't come essentially depends on whether the shooting surfaces are in sealing contact everywhere. One The resulting joint allows the penetration of the heating gas and, in particular, that Penetration of saturated steam up to the sealing strips with the result that the condensing Saturated steam in an area surrounding the thread channel to heat the two Body of the heating chamber leads. In addition, the parting line is even with low contact pressure in any case so narrow that convection and radiation are essential for heat transfer between the metallic closing surfaces contribute, if and so far not even there is contact of the closing surfaces with direct heat conduction.

Durch die Lösung nach dem Hauptpatent zeigt es sich, daß der früher angewandte Gedanke, den Fadenkanal bzw. die den Faden führende Oberflächenverwerfung des einen Körpers durch die Schließflächen des anderen Körpers seitlich absolut dicht abzuschließen, falsch war. Denn bei metallischer Berührung wären hierfür enge Toleranzen erforderlich, die wegen der Wärmeausdehnung nicht erreichbar sind. Bei Abdichtung durch eine flexible Dichtplatte, die notwendig auch als Isolierung wirkt, wird gänzlich verhindert, daß die beiden Körper der Heizkammer sich gleichmäßig aufheizen. In beiden Fällen ist das dem engen Fadenkanal mit seiner nur begrenzten Oberfläche zugeführte Heizgas und insbesondere der Sattdampf nicht in der Lage, die Seiten nicht in der Lage, die Seitenwandungen der Heizkammer in einem ausreichenden Maße aufzuheizen. Es bilden sich daher kalte Bereiche, in denen es zu Kondensatsammlungen kommt, die periodisch explosionsartig verdampfen.The solution according to the main patent shows that the earlier applied thought, the thread channel or the surface warp guiding the thread of one body through the closing surfaces of the other body laterally absolutely to close tightly was wrong. Because with metallic contact this would be tight Tolerances required that cannot be achieved due to thermal expansion. at Sealing by a flexible sealing plate, which also acts as an insulation, is completely prevented that the two bodies of the heating chamber are evenly Warm up. In both cases this is the narrow thread canal with its only limited one Surface supplied heating gas and especially the saturated steam not able to the pages unable to hit the sidewalls of the heating chamber heat up to a sufficient extent. Cold areas are therefore formed in which lead to accumulations of condensate, which periodically evaporate in an explosive manner.

Durch die Dichtung nach dem Hauptpatent wurde im Gegensatz zu der früher angewandten Lösung außerdem vermieden, daß die im Textilbetrieb unvermeidbaren Verunreinigungen wie z.B.The seal according to the main patent was in contrast to the Previously applied solution also avoided the unavoidable in the textile industry Impurities such as

Fadenreste, eingetrocknete oder verkrackte Avivage u.ä. zu Undichtigkeiten führen.Remnants of thread, dried or cracked finish etc. to leaks to lead.

Es wurde auch nachgewiesen, daß bereits früher benutzte Vorheizkanäle, die sich längs der Fadennut erstrecken, nicht ausreichen, beide massiven Körper, die den Fadenkanal umgeben, auf eine einheitliche Temperatur aufzuheizen. Vielmehr konnte dieses erst durch die Erfindung erreicht werden.It has also been proven that previously used preheating channels, which extend along the thread groove are not sufficient, both massive bodies, which surround the thread channel to heat up to a uniform temperature. Much more could this only be achieved through the invention.

Der Abstand der Dichtleisten von dem Fadenkanal hängt von der Größe der Körper aD, die die Heizkammer bilden und aufgeheizt werden müssen. Je größer diese Körper sind, aesto größer sollte dieser Abstand sein. Bei einer Heizkammer, deren zylindrischer Innenkörper von einem zylindrischen Außenkörper als Mantel umgeben wird und der einen Durchinesser von 50 mm hat, betrug der Abstand der Dichtleisten vom Fadenkanal 1!10 des Durchmessers.The distance between the sealing strips and the thread channel depends on the size the body aD, which form the heating chamber and must be heated. The bigger these bodies are, aesto larger, this distance should be. In the case of a heating chamber, whose cylindrical inner body is surrounded by a cylindrical outer body as a jacket and which has a diameter of 50 mm, the distance between the sealing strips was from thread channel 1! 10 of the diameter.

Es hat sich nun herausgestellt, daß die nach dem Hauptpatent vorgesehenen Dicht leisten auf ihrer Unterseite mit dem Dampfdruck beaufschlagt werden. Das ist zunächst unschädlich für den Betrieb. Wenn jedoch der Dampfdruck im Fadenkanal abgeschaltet und die Heizkammer sehr schnell geöffnet, d.h.It has now been found that those provided for in the main patent Sealing bar on their underside to be acted upon with the steam pressure. That is initially harmless to operation. However, when the steam pressure in the thread channel is switched off and the heating chamber opened very quickly, i.e.

die Schließflächen der die Heizkammern bildenden Körper sehr schnell voneinander entfernt werden, so ist der Druck in den Nuten unterhalb der Dichtleisten höher als der atmosphärische Druck, so daß die Gefahr besteht, daß die Dicht- leisten aus den Nuten herausgedrückt werden. Aus diesem Grunde wird als erstes Kombinationsmerkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Nuten, in denen die Dichtleisten liegen, sich zu ihrer Öffnung hin verjüngen, wobei die Öffnung schmaler als der Durchmesser der Dichtleisten ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Dichtleisten nicht aus den Nuten herausgedrückt werden können, zum anderen aber auch, daß innerhalb der Nuten genügend freier Raum besteht, in den die Dichtleisten, die aus einem inkompressiblen Material wie z.B. Gummi hergestellt sind, beim Zusammenpressen der Schließflächen ausweichen können. Gleichwohl stellte sich heraus, daß eine Heizkammer, die mit derartigen Nuten ausgeführt war, hohe Dampfverluste aufwies. Dieses Problem wurde dadurch behoben, daß nach dem zweiten erfindungsgmäßen Kombinationsmerkmal die Dichtleisten mit seitlichen, zum Fadenkanal weisenden Erweiterungen versehen wurden, die in kongruente Erweiterungen der Nuten eingelegt wurden, wobei von der Mittelebene der Nuten aus gemessen die Erweiterungen in Richtung auf den Fadenkanal breiter sind als die breiteste Stelle der Nuten.the closing surfaces of the body forming the heating chambers very quickly are removed from each other, so is the pressure in the grooves below the sealing strips higher than atmospheric pressure, so that there is a risk that the sealing Afford be pushed out of the grooves. For this reason, the first combination feature is the invention provided that the grooves in which the sealing strips are located taper towards its opening, the opening being narrower than the diameter of the Sealing strips is. This ensures that the sealing strips do not come out of the grooves can be pushed out, but also that enough within the grooves There is free space in which the sealing strips, which are made of an incompressible material how rubber are made, evade when the closing surfaces are pressed together can. Nevertheless, it turned out that a heating chamber with such Grooves was carried out, exhibited high steam losses. This problem was resolved by that after the second combination feature according to the invention, the sealing strips with lateral, to the thread channel pointing extensions were provided, which in congruent extensions of the grooves were inserted, the measured from the central plane of the grooves Extensions towards the thread canal are wider than the widest point of the grooves.

Durch die Kombinationsmerkmale dieser Erfindung konnte die Heizkammer unter Behebung der geschilderten Probleme druckdicht ausgeführt werden.Due to the combination features of this invention, the heating chamber are made pressure-tight while eliminating the problems described.

Die Erweiterungen sind nach einer Ausführung Querleisten, die vorzugsweise die parallelen Dichtleisten miteinander verbinden.The extensions are, according to one embodiment, cross bars, which are preferably connect the parallel sealing strips to one another.

In einem anderen Ausführungsbeispiel werden den Dichtleisten haibkreisförmige Zylinderkörper angeformt, die im wesentlichen so dick sind wie die Dichtleisten und derart in die Nuten und deren Erweiterungen eingelegt werden, daß die Erweiterungen zu dem Fadenkanal hinweisen. Vorzugsweise sind mehrere derartige Erweiterungen hintereinander angeordnet.In another embodiment, the sealing strips are semicircular Molded on cylinder bodies which are essentially as thick as the sealing strips and are inserted into the grooves and their extensions in such a way that the extensions point towards the thread channel. There are preferably several such extensions in a row arranged.

Ein anderes Ausführungsbeispiel sieht den Dichtleisten angeformte Zylinderkörper vor, deren Dicke im wesentlichen der Dicke der Dicht leisten entspricht und die im wesentlichen zentrisch von den Dichtleisten durchdrungen werden, wobei der Radius der Zylinderkörper größer ist als der Radius der Dichtleisten.Another exemplary embodiment sees the sealing strips being integrally formed Cylinder body, the thickness of which essentially corresponds to the thickness of the seal and which are penetrated essentially centrally by the sealing strips, wherein the radius of the cylinder body is larger than the radius of the sealing strips.

Da - wie bereits ausgeführt - die als Dichtleisten verwandten Materialien inkompressibel sind, werden im Bereich der Erweiterung insbesondere im letztgenannten Falle durchgehende oder vorzugsweise Sacklöcher eingebracht, wodurch bewirkt wird, daß das Material dieser Erweiterungen beim Aufeinanderpressen der Schließflächen in diese Löcher ausweichen kann. Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die im wesentlichen den Ausführungsbeispielen nach Fig. l und Fig. 2 des Hauptpatentes entsprechen.There - as already mentioned - the materials used as sealing strips are incompressible, are in the area of expansion especially in the latter Trap through or preferably blind holes introduced, which has the effect of that the material of these extensions when the closing surfaces are pressed together can escape into these holes. In the following the invention is illustrated by means of exemplary embodiments described, which essentially correspond to the embodiments according to FIG. 1 and FIG. 2 of the main patent.

Es zeigen Fig. 1 eine aus ebenen Platten bestenende Heizkatrmer, deren Fadennut längs und quer von Dicht leisten eingerahmt wird; Fiy. 2 eine aus ebenen Platten bestehende Heizkammer, deren Fadennut in Längsrichtung von Dichtleisten begleitet wird, und zwar in der oberen Bildhälfte eine Ausführung mit einseitigen Erweiterungen der Dichtleisten und in der unteren Bildhälfte eine Ausfahrung mit zweiseitigen Erweiterungen der Dichtleisten; Fig. 3 einen Querschnitt durch die Ausführung nach Fig. 2, obere Bildhälfte; Fig. 4 einen Querschnitt durch die Ausführung nach Fig. 2, untere Bildhälfte.There show Fig. 1 a best of flat plates heating element, whose The thread groove is framed lengthways and crossways by sealing strips; Fiy. 2 one of levels Plates existing heating chamber, whose thread groove in the longitudinal direction of sealing strips is accompanied, namely in the upper half of the picture a version with one-sided Extensions of the sealing strips and in the lower half of the picture an experience with two-sided extensions of the sealing strips; Fig. 3 is a cross section through the Embodiment according to FIG. 2, upper half of the picture; 4 shows a cross section through the embodiment according to Fig. 2, lower half of the picture.

In den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 wird die unter Druck stehende Heizkammer nach dieser Erfindung in ihrer ganzen Länge durch nur zwei Körper gebildet, die gleicherweise den mittleren Heizbereich und die dichtenden Endbereiche der Heizkammer bilden.In the embodiments according to FIGS. 1 and 2, the under pressure standing heating chamber according to this invention in its entire length by only two bodies formed, the same as the central heating area and the sealing end areas the heating chamber.

Ihr Vorteil liegt insbesondere darin, daß der Faden einfach, schnell und sicher einfädelbar ist und daß das Dichtsystem, insbesondere die Dichtleisten zwischen den Schließflächen der Körper der Heizkammer, eine vollständige Abdichtung einerseits und gute Wärmeführung andererseits bewirkt. Die problemlose Einfädelbarkeit und Dichtung hat es ermöglicht, die engen spaltförmigen Endbereiche sehr eng - begrenzt lediglich durch den Fadentiter - und beliebig lang auszuführen. Dadurch wird ein Dampfaustritt fast völlig vermieden. Dampfdrücke des Wasser-Sattdampfes mit Temperaturen bis üser 200 OC sowie eine stetige Zunahme des Dampfdruckes von Atmosphärendruck bis auf Betriebsdruck und der Dampftemperatur für den einlaufenden Faden und eine stetige Abnahme des Druckes bis auf Atmosphärendruck und der Temperatur für den auslaufenden Faden werden ermöglicht. Die stetige Abnahme des Dampfdruckes beseitigt gleichzeitig die Gefahr einer den Faden schädigenden Dampfströmung.Their particular advantage is that the thread is quick and easy and that it can be threaded in safely and that the sealing system, in particular the sealing strips between the closing surfaces of the body of the heating chamber, a complete seal on the one hand and good heat conduction on the other. The problem-free threadability and sealing made it possible to keep the narrow, gap-shaped end regions very tightly - delimited only through the thread count - and can be carried out as long as you like. This becomes a Steam leakage is almost completely avoided. Vapor pressures of saturated water vapor with temperatures up to over 200 OC and a steady increase in vapor pressure from atmospheric pressure except for the operating pressure and the steam temperature for the incoming thread and a steady decrease in pressure to atmospheric pressure and the temperature for the running out threads are made possible. The steady decrease in vapor pressure eliminated at the same time the risk of a steam flow damaging the thread.

Die Heizkammer nach dieser Erfindung dient insbesondere der direkten Beheizung eines laufenden Fadens durch ein unter Druck stehendes Heizgas. Als besonders günstig hat sich Wasser-Sattdampf erwiesen. Daher wird im Rahmen dieser Anmeldung vor allem von Sattdampf gesprochen, ohne daß dadurch der Anwendungsbereich der Heizkammer eingeschränkt werden soll.The heating chamber according to this invention is used in particular for direct A running thread is heated by a pressurized heating gas. As special Water-saturated steam has proven to be beneficial. Therefore, in the context of this application mainly spoken of saturated steam, without affecting the scope of the heating chamber should be restricted.

Fig. 1 zeigt eine Heizkammer, die aus den biden ebenen Platten 98 und 99 besteht. Wir schauen auf die Schließflächen der beiden Platten. In der Betriebsstellung liegen diese nach ihrer Form kongruenten Schließflächen unter einer Anpreßkraft aufeinander. In die Platte 98 ist eine breite Nut (Einsatznut) eingebracht, in welche Einsatzkörper 45 eingelegt sind. Jeder dieser Einsatzkörper 45 weist Fadenkanäle 10 auf, deren Weite in den Endbereichen der Heizkammer der Dicke des zu behandelnden Fadens angepaßt ist und z.B.1 shows a heating chamber made up of the two flat plates 98 and 99 consists. We look at the closing surfaces of the two plates. In the operating position these closing surfaces, which are congruent in terms of their shape, are subject to a pressing force on each other. In the plate 98 a wide groove (insert groove) is made, in which Insert body 45 are inserted. Each of these insert bodies 45 has thread channels 10, the width of which in the end regions of the heating chamber corresponds to the thickness of the to be treated Thread is adapted and e.g.

0,2 mm beträgt für einen Faden von 167 dtex. Die Einsatzstücke sind durch die Längsdichtung 35 bedseitig und durch Querdichtung 34 an den Enden umgeben. Die Platte 98 wird von der Bohrung 27, die als Dampfzufuhrkanal dient, durchdrungen. Der mittlere Bereich der Fadenführungsnut ist durch Bohrungen 48 mit diesem Dampfzufuhrkanal verbunden.0.2 mm is for a thread of 167 dtex. The insert pieces are Surrounded by the longitudinal seal 35 on the bed side and by the transverse seal 34 at the ends. The plate 98 is penetrated by the bore 27, which serves as a steam supply channel. The middle area of the thread guide groove is through bores 48 with this steam supply channel tied together.

Die Platte 99 ist mit der Platte 98, z.B. durch ein Scharnier (hier nicht dargestellt) verbunden, so daß sie in Richtung des Pfeiles 100 verschwenkbar ist. In der geschlossenen Stellung bilden die Fadenführungsnuten 10 bzw. 19 eine Fadenbehandlungskanner, die durch Dampfzufuhrkanal 27 z.B.The plate 99 is connected to the plate 98, e.g. by means of a hinge (here not shown) connected so that they can be pivoted in the direction of arrow 100 is. In the closed position, the thread guide grooves 10 and 19 form a Thread treatment cans, which through steam supply channel 27 e.g.

mit Wasser-Sattdampf beschickt werden kann.can be charged with water-saturated steam.

Es sei erwähnt, daß die Einsatzstücke mit Abstand zueinander angeordnet sind, so baß sich zwischen ihnen Erweiterungen 101, 102 bilden. Die Einsatzstücke können jedoch auch dicht an dicht liegen, und ihr wesentlicher Vorteil besteht darin, daß sie als Massenartikel billig gefertigt und bei Verschleiß leicht ausgetauscht oder - bei Änderung des zu bearbeitenden Fadentiters - durch Einsatzstücke mit anderen Kanalweiten ersetzt werden können. Die Ausmündungen der Fadenführungsnuten 10 eines jeden Einsatzstückes 45 - gesehen in Richtung des ausströmenden Dampfes - sind abgerundet, so daß die Strömungsenergie des durch Coanda-Effekt abgelenkten Dampfstroms durch Aufprall auf die Seitenwand des nächsten Einsatzstückes immer wieder vernichtet wird.It should be mentioned that the inserts are spaced apart from one another are, then widenings 101, 102 are formed between them. The insert pieces can, however, also lie close together, and their main advantage is that that they are manufactured cheaply as mass-produced articles and easily exchanged when worn or - when changing the denier to be processed - by inserting pieces with others Channel widths can be replaced. The mouths of the thread guide grooves 10 one each insert 45 - viewed in the direction of the escaping steam - are rounded, so that the flow energy of the vapor flow deflected by the Coanda effect through Impact on the side wall of the next insert is destroyed again and again will.

Anhand von Fig. 2 ist veranschaulicht, daß sich in der Trennfuge zwischen den Schließflächen der beiden Körper beidseits der Fadenführungsnut 10, 19 Dichtlippen 25 erstrecken. Die Länge der Dichtlippen ist vorzugsweise fast gleich der Länge der Fadenführungsnut. Sie kann jedoch auch geringfügig kürzer sein. Die Dichtlippen werden in Nuten eingelegt, so daß sie beim Öffnen der Fadenheizkammer nicht herausfallen und sich bei Relativbewegung der Körper in der Trennfuge nicht verschieben. Die Längsbewegung der Dichtlippen wird dadurch verhindert, daß die Dichtlippen an ihren beiden Enden Erweiterungen 120 aufweisen, die in entsprechende Erweiterungen der Nuten eingelegt sind. Dadurch werden insbesondere thermisch bedingte Längenänderungen vermieden. Ferner dichten die Erweiterungen die Trennfuge zwischen den Körpern in Richtung Fadeneingang und Fadenausgang zumindest teilweise ab. Die Nuten mit ihren Dichtlippen befinden sich vorzugsweise in dem stationären Körper, bei welchem es sich wiederum vorzugsweise um den fadenführenden Körper handelt.Based on Fig. 2 it is illustrated that in the parting line between the closing surfaces of the two bodies on both sides of the thread guide groove 10, 19 sealing lips 25 extend. The length of the sealing lips is preferably almost equal to the length the thread guide groove. However, it can also be slightly shorter. The sealing lips are inserted in grooves so that they do not fall out when the thread heating chamber is opened and the bodies do not move in the parting line when there is relative movement. the Longitudinal movement of the sealing lips is prevented by the sealing lips on their both ends have extensions 120, which in corresponding extensions of the Grooves are inserted. This in particular eliminates thermally induced changes in length avoided. Furthermore, the extensions seal the parting line between the bodies in Direction of the thread inlet and thread outlet at least partially. The grooves with their Sealing lips are preferably located in the stationary body in which it in turn is preferably the thread-guiding body.

Wie die Figuren 3 und 4 in vergrößerter Darstellung zeigen, sind die Dichtlippen im Querschnitt kreisförmig ausgebildet. Die Nuten verjüngen sich vom Nutengrund aus zu ihrer Öffnung hin, so daß die Seitenwände einander zugeneigt sind. Die Öffnung der Nuten ist schmaler als der Durchmesser der Dichtlippen. Die Dichtlippen müssen daher mit einiger Kraftanwendung in die Nuten eingelegt werden. Es ist aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich, daß die Dichtlippen die Nuten nicht vollständig ausfüllen und ausfüllen sollen. Es bleibt vielmehr ein ausreichender Freiraum, in den die Dichtlippen beim Aufeinanderpressen der Körper 98, 99 ausweichen können. Das hat andererseits zur Folge, daß der Nutengrund, die Seitenwände der Nut und die Dichtlippe Kanäle A, B bilden, die sich längs des Fadenkanals 10 erstrecken. Es ist unvermeidbar, daß sich insbesondere der dem Fadenkanal 10 zugewandte Kanal A mit Dampf füllt, da auf dieser Seite der Dampfdruck anliegt und die Dichtlippe 25 daher stärker in Richtung des Kanals B gedrückt wird und auf der Seitenwandung des Kanals A nur schwächer anliegt.As FIGS. 3 and 4 show in an enlarged view, the Sealing lips formed circular in cross section. The grooves taper from Groove base out towards its opening so that the side walls are inclined towards one another. The opening of the grooves is narrower than the diameter of the sealing lips. The sealing lips must therefore be inserted into the grooves with some force. It's over FIGS. 3 and 4 show that the sealing lips do not completely cover the grooves fill in and fill out. Rather, there remains sufficient free space in which the sealing lips can evade when the bodies 98, 99 are pressed together. On the other hand, this has the consequence that the bottom of the groove, the side walls of the groove and the sealing lip form channels A, B, which extend along the thread channel 10 extend. It is unavoidable that in particular the channel facing the thread channel 10 is located A fills with steam, as the steam pressure is present on this side and the sealing lip 25 is therefore pressed more strongly in the direction of the channel B and on the side wall of channel A is only weaker.

Durch die konische Ausgestaltung des Querschnitts der Nuten konnte vermieden werden, daß der in den Kanälen A, B angesammelte Dampf die Dichtlippen 25 beim Öffnen der Heizkammer, d.h. beim Abheben oder Wegschieben des Körpers 59 aus der Nut herausgedrückt wird. Jedoch traten bei dieser Ausgestaltung der Nut zunächst unerklärliche Dampfverluste auf. Diese Verluste konnten dadurch beseitigt werden, daß den Dichtlippen Erweiterungen 120 angeformt werden. Wie Fig. 1 zeigt, besteht die Erweiterung aus der Querlippe 34, die die beiden parallelen Dichtlippen 25 miteinander am Fadeneingang und Fadenausgang der Heizkammer verbindet.Due to the conical design of the cross section of the grooves be avoided that the accumulated steam in the channels A, B the sealing lips 25 when the heating chamber is opened, i.e. when the body 59 is lifted or pushed away is pushed out of the groove. However, in this configuration, the groove occurred initially inexplicable loss of steam. These losses could thereby be eliminated be that the sealing lips extensions 120 are formed. As Fig. 1 shows, the extension consists of the transverse lip 34, which has the two parallel sealing lips 25 connects to each other at the thread inlet and thread outlet of the heating chamber.

Nach Fig. 2, obere Bildhälfte, und Fig. 3 sind den Dichtleisten Erweiterungen 120 einseitig angeformt, die in entsprechenden Erweiterungen der Nuten liegen. Die Erweiterungen haben im dargestellten Fall Zylinderform mit halbkreisförmigem Querschnitt. Die Erweiterungen der Nuten weisen in Richtung auf den Fadenkanal 10 und sind in dieser Richtung so groß, daß sie die Nutenbreite vollständig überdecken.According to Fig. 2, upper half of the picture, and Fig. 3, the sealing strips are extensions 120 molded on one side, which are in corresponding extensions of the grooves. the In the case shown, extensions have a cylindrical shape with a semicircular cross-section. The widenings of the grooves point in the direction of the thread channel 10 and are in this direction so large that they completely cover the width of the groove.

Bei der Ausführung nach Fig. 2, untere Bildhälfte, und Fig. 4 sind den Dichtleisten zylinderförmige Erweiterungen rit vollkreisförmigem Querschnitt zentrisch angeformt und ebenso den Nuten. Der Durchmesser der Erweiterungen ist hier ebenfalls größer als die breiteste Stelle der Nuten.In the embodiment according to FIG. 2, lower half of the figure, and FIG. 4 are the sealing strips have cylindrical extensions with a fully circular cross-section centrally formed and also the grooves. The diameter of the extensions is here also larger than the widest point of the grooves.

Es hat sich herausgestellt, daß durch diese Maßnahmen die Dampfverluste der Heizkammer sehr wesentlich herabgesetzt werden konnten, was darauf schießen läßt, daß insbesondere der dem Fadenkanal 10 zugewandte, sich am Nutengrund bildende Kanal A verantwortlich für die Leckagen ist.It has been found that these measures reduce steam losses the heating chamber could be reduced very substantially what shoot on it lets that particular facing the thread channel 10, on The groove base forming channel A is responsible for the leakage.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen werden die Kanäle A und B in Längsrichtung versperrt.By means of the measures according to the invention, channels A and B are in Blocked lengthways.

Um zu gewährleisten, daß sich die Erweiterungen 120 beim Zusammenpressen der Körper 98, 99 gemeinsam und gleichförmig mit den übrigen Bereichen der Dichtlippen 25 zusammenpressen lassen, sind die Erweiterungen mit im dargestellten Fall einem Sackloch versehen. Beim Zusammendrücken kann das Material der Erweiterungen in dieses Sackloch ausweichen. Im dargestellten Fall ist die Dicht lippe derart eingelegt, daß das Sackloch am Nutengrund anliegt. Statt eines Sackloches kann auch ein durchgehendes Loch in die Erweiterung eingebracht werden. Statt eines Lochs können auch mehrere Löcher in die Erweiterungen eingebracht werden.To ensure that the extensions 120 when pressed together the body 98, 99 jointly and uniformly with the remaining areas of the sealing lips 25 can be pressed together, the extensions are with one in the illustrated case Blind hole provided. When pressed together, the material of the extensions can get into this Avoid the blind hole. In the case shown, the sealing lip is inserted in such a way that that the blind hole rests on the bottom of the groove. Instead of a blind hole, a continuous one can also be used Hole to be made in the extension. Instead of one hole, several Holes are made in the extensions.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 10 Nut, Fadenführungsnut, Fadenkanal 19 mittlerer Bereich der Fadenführungsnut 10 25 Längsdichtung, Dichtlippe, Dichtleiste 27 Rohr, Bohrung, Umwegkanal, Dampfzufuhrkanal, Vorheizkanal 34 Querdichtung 35 Rohr, Bohrung, Umwegkanal, Dampfzufuhrkanal, Vorheizkanal, Längsdichtung 45 Einsatzstück 48 Stichleitung 98 ebene Platte, Körper 99 ebene Platte, Körper 100 relative Bewegungsrichtung, Pfeil 101 Erweiterung 120 Erweiterungen REFERENCE SIGNS 10 Groove, thread guide groove, thread channel 19 middle area of the thread guide groove 10 25 longitudinal seal, sealing lip, sealing strip 27 Pipe, borehole, detour channel, steam supply channel, preheating channel 34 Cross seal 35 Pipe, bore, detour channel, steam supply channel, preheating channel, longitudinal seal 45 insert 48 stub 98 flat plate, body 99 flat plate, body 100 relative direction of movement, Arrow 101 extension 120 extensions

Claims (6)

Ansprüche 1. Heizkammer für laufende Fäden, insbesondere synthetische Fäden, die mit einem unter höherem Druck als Atmosphärendruck stehenden Heizgas und insbesondere mit gesättigtem Wasserdampf von mehr als 2 bar beschickt wird, und die aus zwei relativ zueinander zwischen einer Betriebsstellung und einer Einfädelstellung beweglichen Körpern besteht, die in ihrer Betriebsstellung dichtend mit in ihrer Form im wesentlichen kongruenten Oberflächenbereichen (Schließflächen) aufeinander liegen und zwischen sich einen in den Endbereichen engen Fadenkanal bilden, welcher Fadenkanal mit dem Heizgas/Sattdampf beschickt und vom Faden durchlaufen wira, wobei mit vorbestimmtem Querabstand beidseits längs des Fadenkanals (10) je eine Dichtleiste (25) an je einem der Körper (4 oder 6; 98 oder 99) derart angebracht ist, daß die Dichtleisten in der Betriebsstellung aer beiden Körper aichtend an der Schließfläche jeweils des anderen Körpers anliegen und zwischen sich einen durch die Dichtleisten begrenzten, den Fadenkanal über den wesentlichen Teil seiner Länge einschließenden, flächigen Heizbereich zwischen den beiden Körpern bilden, nach Hauptpatent... (Anmeldung PCT/EP 83!00334) dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleisten in Nuten liegen, die sich - im Querschnitt gesehen - zu ihrer Öffnung verjüngen, wobei die Öffnungen schmaler als die Dichtleisten sind, derart, daß die Dichtleisten teilweise aus den Nuten ragen und durch die Seitenwandungen der Nuten in diesen festgehalten werden, und daß den Dichtleisten an den Enden der Heizkammer eine oder mehrere zum Fadenkanal weisende Erweiterungen seitlich angeformt sind, die kongruente Erweiterungen (120) der Nuten ausfüllen und - von der Mittelebene der Nut aus - breiter sind als die Nut. Claims 1. Heating chamber for running threads, especially synthetic Threads that are exposed to a heating gas that is under higher pressure than atmospheric pressure and in particular is charged with saturated steam of more than 2 bar, and that of two relative to one another between an operating position and a threading position there is movable bodies that seal in their operating position with in their Form essentially congruent surface areas (closing surfaces) on each other lie and between them form a narrow thread channel in the end areas, which The thread channel is charged with the heating gas / saturated steam and the thread runs through it, whereby with a predetermined transverse distance on both sides along the thread channel (10) a sealing strip each (25) is attached to one of the bodies (4 or 6; 98 or 99) in such a way that the Sealing strips in the operating position of both bodies aligning with the closing surface each of the other body rest and between them one through the sealing strips limited, enclosing the thread canal over the major part of its length, Form a flat heating area between the two bodies, according to the main patent ... (registration PCT / EP 83! 00334) characterized in that the sealing strips lie in grooves which - seen in cross section - taper towards their opening, the openings are narrower than the sealing strips, such that the sealing strips partially protrude from the grooves and through the side walls of the grooves in them be held, and that the sealing strips at the ends of the heating chamber one or several extensions pointing to the thread channel are formed laterally, the congruent Fill in the extensions (120) of the grooves and - from the center plane of the groove - wider than the groove. 2. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen Querleisten sind, die die beiden parallelen Dichtleisten miteinander verbinden.2. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the extensions Cross strips are that connect the two parallel sealing strips with one another. 3. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen halbkreisförmige Zylinderkörper sind.3. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the extensions are semicircular cylinder bodies. 4. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen Zylinderkörper mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt sind, welche von den Dichtleisten im wesentlichen zentrisch durchdrungen werden.4. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the extensions Are cylindrical bodies with a substantially circular cross-section, which of the Sealing strips are penetrated essentially centrally. 5. Heizkörper nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen senkrecht zu der Schließfläche gerichtete Löcher, vorzugsweise Sacklöcher besitzen.5. Radiator according to claim 3 or 4, characterized in that the extensions perpendicular to the closing surface, preferably holes Have blind holes. 6. Heizkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen im wesentlichen genauso dick wie die Dichtleisten sind.6. Radiator according to one of the preceding claims, characterized in that that the extensions are essentially as thick as the sealing strips.