DE3419535A1 - Machine for picking up and pressing roll-shaped bales - Google Patents

Abstract

The invention relates to a machine for picking up and pressing agricultural crops, especially hay, straw or the like, to form roll-shaped bales, consisting of a winding chamber which is movable by means of an undercarriage and which has two rigid plane side walls, divided so as to fold up and forming the end faces of an approximately cylindrical winding space with a centre axis oriented horizontally and transversely to the direction of travel, and a circumferential limitation defining the circumferential surface of the winding space, possesses, in the lower region of the circumferential limitation, a horizontal drawing-in gap following a mounted pick-up device for the crop and comprises conveying means which act in the winding space and which impart a winding rotational movement to the crop contained in the winding space. To prevent the machine from moving backwards to deposit the bale, when the winding chamber opens the front part of the winding chamber connected fixedly to the undercarriage can be converted into a collecting trough by means of a separating element oriented movably and transversely to the direction of travel.

Description

Maschine zum Aufnehmen und Pressen vonMachine for picking up and pressing

rollenförmigen Ballen Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut, insbesondere Heu, Stroh od. dgl. zu rollenförmigen Ballen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.roll-shaped bales The invention relates to a machine for picking up and pressing agricultural crops, in particular hay, straw or the like to roll-shaped bales according to the preamble of claim 1.

Maschinen zum Aufnehmen und Pressen von rollenförmigen Ballen werden auf dem Markt in verschiedenen Ausführungsformen angeboten. Beispielsweise werden einige Systeme in der DE-PS 24 43 838und in der eigenen DE-PS 27 30 040 beschrieben.Machines for picking up and pressing roll-shaped bales are used offered on the market in various designs. For example be some systems are described in DE-PS 24 43 838 and in their own DE-PS 27 30 040.

In einer weiteren DE-OS 27 40 299 werden die einzelnen Arbeitsphasen bei der Ballenbildung und dem Ausstoßen des rollenförmigen Ballens zutreffend beschrieben.In another DE-OS 27 40 299, the individual work phases correctly described for bale formation and ejection of the roll-shaped bale.

Man weist hierbei darauf hin, daß nach Beendigung des Aufsammelvorganoes und des Rollpressens der Bindevorgang eingeleitet wird. Die'Fahrt des Aufsammelns muß hierbei unterbrochen werden bis der Ballen umschnürt ist. Danach muß die Maschine um ca. 3 Meter zurückgesetzt werden, bevor der Ballen durch Öffnen des rückwärtigen Teils der Wickelkammer abgegeben wird.It is pointed out here that after the end of the Aufsammelvorganoes and the roll pressing, the binding process is initiated. The journey of picking up must be interrupted until the bale is tied. Then the machine has to be set back by about 3 meters before opening the bale at the rear Part of the winding chamber is released.

Während der anschließenden Vorwärtsfahrt der Maschine schließt sich die Wickelkammer durch Betätigung eines Hydraulikventils. Hierbei muß jedoch zunächst der rückwärtige hochgeklappte Teil der Wickelkammer (Klappe) so lange angehoben bleiben, bis der Ballen so weit von der Maschine entfernt ist, daß die Klappe nicht mehr auf den Ballen aufsetzen kann.During the subsequent forward movement of the machine, it closes the winding chamber by actuating a hydraulic valve. Here, however, must first the rear part of the winding chamber (flap) that is folded up is raised for so long stay until the bale is so far away from the machine that the flap does not open can put more on the bale.

Ist die Wickelkammer geschlossen, so kann die Maschine zur Bildung des nächsten Ballens anfahren.If the winding chamber is closed, the machine can start forming approach the next bale.

Das jeweilige Anhalten, Zurücksetzen und wieder Vorfahren der Maschine an jedem Ablageort eines Ballens ist sehr zeitraubend und bewirkt erhebliche Lohn-und Maschinenkosten. Man hat bei der vorstehend genannten DE-OS bereits versucht hier Abhilfe zu schaffen, indem man der Wickelkammer eine annähernd gleich große Vorkammer vor der Einlaßöffnung vorgeordnet hat, die unterhalb eine abschaltbare Fördereinrichtung in Form eines umlaufenden Förderbandes aufweist. Dem Förderband wird über eine Aufnahmetrommel und einem Kettenhochförderer das zu pressende Erntegut zugeführt.The respective stopping, resetting and moving forward of the machine at each storage location of a bale is very time consuming and causes considerable wages and salaries Machine expenses. Attempts have already been made here in the aforementioned DE-OS This can be remedied by adding an antechamber of approximately the same size to the winding chamber has upstream of the inlet opening, the below a disconnectable conveyor in the form of a revolving conveyor belt. The conveyor belt is over a take-up drum and the crop to be pressed is fed to a chain elevator.

Solange das Förderband läuft, wird das Enrtegut in den Wickelraum der Wickelkammer befördert. Befindet sich qenucW Erntegut in dem Wickelraum, so wird das Förderband abgeschaltet und der Binde- oder Umschnürungsvorgang eingeleitet. Der Kettenhochförderer soll dann ohne Fahrtunterbrechung weiter aufgenommenes Erntegut in die Vorkammer befördern. Nach dem Binde- und Umschnürungsvorgang und dem Ausstoßen sowie Schließen der Klappe wird das Förderband wieder eingeschaltet und der Wickelkammer aus der Vorkammer und gleichzeitig das neu aufgenommene Erntegut zugeführt.As long as the conveyor belt is running, the harvested material is in the wrapping room conveyed to the winding chamber. If there is wintertime crop in the changing room, so the conveyor belt is switched off and the binding or strapping process is initiated. The chain elevator should then continue to pick up the crop without interrupting the journey convey into the antechamber. After the tying and strapping process and the expulsion as well as closing the flap, the conveyor belt is switched on again and the winding chamber from the antechamber and at the same time the newly picked up crop is fed.

In der Patentliteratur sind noch weitere ähnliche Vorkammersysteme zu finden, in der Praxis sind diese Maschinen jedoch nur selten anzutreffen, da die Herstellungskosten sowie die technische Durchführbarkeit noch nicht marktgerecht sind.There are other similar antechamber systems in the patent literature can be found, but in practice these machines are rarely found because the manufacturing costs and the technical feasibility are not yet in line with the market are.

Dem Praktiker, also dem Landwirt und Lohnunternehmer ist bereits geholfen, wenn er nur die Stillstandzeiten des Binde- und Umschnürungsvorganges in Kauf nehmen muß und ihm das umständliche Zurücksetzen und wieder Vorfahren der Maschine beim Auswerfen des rollenförmigen Ballens erspart bleibt.The practitioner, i.e. the farmer and contractor, has already been helped if he only accepts the downtime of the tying and strapping process must and him the cumbersome resetting and driving the machine forward again Ejecting the roll-shaped bale is spared.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die mit vertretbarem Bauaufwand und in einer vertretbaren Größenordnung ohne zusätzliche Vorrichtungen wie beispielsweise Vorkammer, Kettenhochförderer und Förderband zu fertigen ist, bei der auch bei geöffneter Wickelkammer noch Erntegut solange aufgenommen werden kann, bis genügend Freiraum gegenüber dem abgelegten Ballen zum Schließen der Wickelkammer erreicht ist.The invention is based on the object of providing a machine of the im The preamble of claim 1 to create the type mentioned, with reasonable construction costs and on a reasonable scale without additional devices such as Pre-chamber, chain elevator and conveyor belt is to be made, even with the open Wrapping chamber can still be picked up until there is enough free space compared to the deposited bale to close the wrapping chamber is reached.

Zur Lösung der Aufgabe ist die Maschine nach der Erfindung gekennzeichnet durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Hinsichtlich wesentlicherer weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 9 verwiesen.In order to achieve the object, the machine is characterized according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1. Regarding Reference is made to claims 2 to 9 for more significant further refinements.

Bei der erfindungsg<näßen Ausführungsform einer Maschine zum Formen von rollenförmigen Ballen wird der bei geöffneter Wickelkammer und nach dem Auswerfen des Ballens bereits leer zur Verfügung stehende Wickelraum im vorderen, ortsfesten, mit dem Fahrgestell verbundene Teil der Wickelkammer mit Hilfe eines besonders ausgebildeten Trennelementes als Auffangmulde genutzt.In the inventive embodiment of a machine for molding of roll-shaped bales with the wrapping chamber open and after ejection of the bale already empty available changing room in the front, fixed, with the chassis connected part of the winding chamber with the help of a specially trained Separating element used as a collecting trough.

Das Trennelement trennt also von dem Wickelraum im offenen Zustand der Maschine bereits einen muldenförmigen vorhandenen Teil ab. Es wird keine zusätzliche Vorkammer, oiodern bereits vorhandener ftir den abschließenden Wickelvorgang benötigter Wickelraum mit Erntegut beschickt. Mit wenig Aufwand, nämlich dem beispielsweise aus Blech oder Kunststoff od. dgl.The separating element thus separates from the winding space in the open state the machine already has a trough-shaped part. There won't be any additional Pre-chamber, or existing ones required for the final wrapping process The baby changing room is loaded with crops. With little effort, for example made of sheet metal or plastic or the like.

gefertigten Trennelement mit Lagerstellen, Anlenkhebeln und Zugfeder wird hier bereits eine wesentliche Arbeitsersparnis beim Einsatz der Maschine erreicht.manufactured separating element with bearings, pivot levers and tension spring a significant labor saving is achieved here when using the machine.

Entscheidend ist hierbei nicht auf welchem Wege das Trennelement in und aus dem Bereich des Wickelraumes gelangt, sondern das Vorhandensein des Trennelementes hinter den Transportwalzen oder dem Förderboden zu dem Zeitpunkt in dem beim Freilegen des Ballens bei geöffneter Wickelkammer weiteres Erntegut zugeführt wird. Verhindert werden soll, daß aufgenommenes Erntegut wieder hinter den Transportwalzen oder dem Förderboden auf dem Erdboden abyelegt wird.The decisive factor here is not the way in which the separating element is in and gets out of the area of the winding space, but rather the presence of the separating element behind the transport rollers or the conveyor floor at the time when uncovering of the bale with the wrapping chamber open, further crop is fed. Prevented should be that picked up crop again behind the transport rollers or the Conveyor floor is abyelegt on the ground.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine in Arbeitsstellung gemäß der ErEindun; Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine gemäß Fig. 1 jedoch bei geöffneter Wickelkammer; Fig. 3 eine abgebrochene Seitenansicht der Maschine mit einer zweiten Ausführungsform gemäß der Erfindung; Fig. 4 eine abgebrochene Seitenansicht der Maschine gemäß Fig. 3, jedoch bei geöffneter Wickelkammer, wobei der rückwärtige Teil der Wickelkammer nicht mehr dargestellt ist.In the drawings are two embodiments of the subject of the invention shown. In detail: FIG. 1 shows a side view of the machine in working position according to the ErEindun; Fig. 2 is a side view of the machine according to 1, however, with the winding chamber open; Fig. 3 is a broken away side view the machine with a second embodiment according to the invention; Fig. 4 a broken side view of the machine according to FIG. 3, but with the winding chamber open, the rear part of the winding chamber is no longer shown.

Die in den Zeichnungen veranschaulichte Maschine besteht im einzelnen aus einem Maschinen- oder Fahrgestell 1, das einen Fahrzeugrahmen 14 umfaßt und sich über Laufräder 15 auf dem Boden abstützt. An seiner Vorderseite weist der Fahrzeugrahmen 14 eine Deichsel 16 oder dgl.The machine illustrated in the drawings consists in detail from a machine or chassis 1 which comprises a vehicle frame 14 and is supported on the ground via wheels 15. The vehicle frame faces at its front 14 a drawbar 16 or the like.

Zugvorrichtung auf, mit der die Maschine an einen Ackerschlepper oder dgl. Zugmaschine angehängt werden kann. Das Maschinen oder Fahrgestell 1 trägt eine in zwei hälften aufgeteilte Wickelkammer 2, die im geschlossenen Zustand einen nach außen abgeschlossenen Wickelraum 12 unchließL. Dieser Wickelrourn hat dio Grundgestalt eines liegenden Zylinders mit einer quer zur Fahrtrichtung 4 ausgerichteten Mittelachse.Pulling device on with which the machine is attached to an agricultural tractor or Like. Tractor can be attached. The machine or chassis 1 carries a in two halves divided winding chamber 2, which in the closed state one after outside closed changing room 12 unlockable. This wraparound has the basic shape a horizontal cylinder with a central axis oriented transversely to the direction of travel 4.

Die Stirnflächen des Wickelraumes 12 werden von zueinander parallelen, innenseitig ebenen Seitenwänden definiert.The end faces of the winding space 12 are mutually parallel, Defined inside flat side walls.

Die Wickelkammer 2 besteht dementsprechend aus einem ortsfest mit dem Fahrzeugrahmen 14 verbundenen Teil 3 und einem um den Drehpunkt 17 aufklappbaren Teil 11.The winding chamber 2 accordingly consists of a stationary with the vehicle frame 14 connected part 3 and a hinged about the pivot point 17 Part 11.

Zwischen diesen beiden Teilen verläuft eine Trennfuge 17, die etwa senkrecht zur Fahrtrichtung 4 ausgerichtet ist.A parting line 17 runs between these two parts, which is approximately is aligned perpendicular to the direction of travel 4.

Durch die Drehung des klappbaren Teils 11 der Wickelkammer 2 aus der Schließstellung gemäß Fig, 1 wird eine Offenstellung gemäß Fig. 2 erreicht.By rotating the foldable part 11 of the winding chamber 2 from the In the closed position according to FIG. 1, an open position according to FIG. 2 is reached.

Entsprechend der Wickelkammeraufteilung im vorbeschriebenen Sinne besteht auch die Umgrenzungswand 1 aus zwei Teilen 20 und 21, die jeweils einen Abschnitt eines Zylinderrohres darstellen. Der vordere untere Bereich der Wickelkammer 2 weist einen Einzugsspalt 22 auf, durch den mit Hilfe der Aufnahmevorrichtung 23 und einer weiteren Transportwalze 8 das Erntegut aufgenommen werden kann Die gesamte Innenfläche der Umgrenzungswand 19 wird von einer Fördervorrichtung 25 überstrichen, die im wesentlichen aus zwei Antriebsketten 26 und zwischen denen angeordneten, zueinander parallel im Abstand abgestützte Querförderstegen 27 besteht. Die endlosen Antriebsketten 26 werden an den Umlenkrädern 28,29 und den Antriebsrädern 30,31 angetrieben bzw. umgelenkt.Corresponding to the division of the winding chamber in the sense described above there is also the boundary wall 1 of two parts 20 and 21, each one Represent a section of a cylinder tube. The front lower area of the winding chamber 2 has a draw-in gap 22 through which, with the aid of the receiving device 23 and a further transport roller 8, the crop can be picked up The entire The inner surface of the boundary wall 19 is swept over by a conveyor device 25, consisting essentially of two drive chains 26 and arranged between them, Cross conveyor webs 27 supported parallel at a distance from one another. The endless ones Drive chains 26 are attached to the deflection wheels 28, 29 and the drive wheels 30, 31 driven or deflected.

Die Antriebsketten 26 und damit die Querförderstege 27 erhalten eine Bewegungsrichtung, die der Pfeilrichtung 33 entspricht, Wie insbesondere in Fig. 1 und 2 dargestellt, wir der Transportwalze 8 unmittelbar ein Trennelement 5 nachgeordnet, das sich über die gesamte Breite des Wickelraumes 12 erstreckt und das am Fahrgestell 1 drehbar gelagert ist. Die Betätigungshebel 34,35 übernehmen in Zuqammenwirkunq mit einer Feder 13 eine Steuerfunktion des Trennelementes 5. Sobald der klappbare Teil 11 der Wickelkammer 2 sich zu öffnen beginnt, um den Ballen 7 aus der Wickelkammer 2 auszuwerfen, gibt der Stehbolzen 36 bzw. die Gleitschiene 37 die Betätigungshebel 34,35 frei, so daß nach dem Auswurf des Ballens 7 das Trennelement 5 mittels der Federkraft der Feder 13 in die Position 32 zur Bildung der Auffangmulde 6 gelangen kann. Die Bewegung des Trennelementes 5 in die Position 32 zur Bildung der Auffangmulde 6 wird begrenzt durch die Endanschläge-38.The drive chains 26 and thus the cross conveyor webs 27 receive a Direction of movement, which corresponds to the direction of arrow 33, as shown in particular in Fig. 1 and 2, a separating element 5 is arranged directly downstream of the transport roller 8, that extends over the entire width of the changing room 12 and that on the chassis 1 is rotatably mounted. The actuating levers 34, 35 take over in cooperation with a spring 13 a control function of the Separating element 5. As soon as the hinged part 11 of the winding chamber 2 begins to open to accommodate the bale 7 ejected from the winding chamber 2 is provided by the stud bolt 36 or the slide rail 37 the actuating lever 34,35 free, so that after the ejection of the bale 7 the separating element 5 by means of the spring force of the spring 13 in the position 32 to form the collecting trough 6 can reach. Movement of the separator 5 to position 32 for formation the collecting trough 6 is limited by the end stops 38.

Im Betrieb wird die Maschine von einem Zugfahrzeug über den Ernteschwad gezogen, der. von der Aufnahmevorrichtung.In operation, the machine is driven over the harvest swath by a towing vehicle pulled that. from the cradle.

23 vom Boden aufgenommen wird und durch den Einzugsspalt 22 in den Wickelraum 12 gelangt. Die sich anschließende Transportwalze 8 verteilt das Erntegut 39 über die Breite des Wickelraumes 12 und fördert es in Richtung auf den hinteren Teil 21 der Umgrenzungswand 19 und damit in den Wirkungsbereich der innenseitig überlaufenden Querförderstege 27. Diese erfassen das Erntegut 39 und fördern es an der Rückseite des Wickelraumes aufwärts, bis das Erntegut 39 zur Fahrtrichtungsseite hin umstürzt und eine erstel Wickelbewegung entsteht.23 is taken from the ground and through the feed slot 22 in the Changing room 12 arrives. The subsequent transport roller 8 distributes the crop 39 across the width of the winding space 12 and promotes it towards the rear Part 21 of the boundary wall 19 and thus in the area of action of the inside overflowing cross conveyor webs 27. These capture the crop 39 and promote it at the rear of the winding room upwards until the crop 39 to the direction of travel overturns and a first winding movement occurs.

Dieser Vorgang setzt sich solange fort, bis der Wickelraum 2 mit Erntegut gefüllt ist und nach einer Verdichtungsarbeit von außen nach innen ein fertiger Ballen entstanden ist. Bei fortlaufendem Antrieb und nicht mehr in Fahrtrichtung 4 weiter bewegter Maschine wird der fertige Ballen mit Garn, Netz, Folie oder dgl. Umhüllungsmittel eingerollt und kann nun ausgeworfen werden.This process continues until the winding space 2 with the crop is filled and after a compression work from the outside to the inside a finished Bale has arisen. With continuous drive and no longer in the direction of travel 4 machine moving further, the finished bale is filled with twine, net, foil or the like. Wrapping material is rolled up and can now be ejected.

Zu diesem Zweck beginnt die öffnungsphase der Wickelkammer 2, indem sich der klappbare Teil 11 der Wickelkammer 2 um den Drehpunkt 17 dreht, wodurch der Stehbolzen 36 bzw. die Gleitschiene 37 die Betätigungshebel 34,35 freigeben. tIst der Ballen 7 ausgeworfen, so klappt das Trennelement durch die Einwirkung der Federkraft der Feder 13 in die Position 32 zur Bildung einer Auffangmulde 6. Von diesem Zeitpunkt an kann die Maschine in Fahrtrichtung 4 weiter bewegt werden. Das durch die Aufnahmevorrichtung 23 aufgenommene Erntegut 39 sammelt sich nun in der Auffangmulde 6. Hat der abgelegte Ballen 7 den Schwenkbereich des klappbaren Teils 11 der Wickelkammer 2 verlassen, so kann die Wickelkammer 2 wieder geschlossen werden. Die Schließphase der Wickelkammer 2 bewirkt, daß der Stehbolzen 36 bzw. die Gleitschiene 37 gegen die Anlauffläche des Betätigungshebels 34 fährt und somit das Trennelement 5 in die Ursprungsposition zurückbefördert, bevor die Wickelkammer völlig geschlossen wird. Der Rollvorgang des nächsten Ballens kann nun beginnen.For this purpose, the opening phase of the winding chamber 2 begins by the foldable part 11 of the winding chamber 2 rotates around the pivot point 17, whereby the stud bolts 36 and the slide rail 37 release the actuating levers 34, 35. If the bale 7 is ejected, the separating element folds through the action of the Spring force of the spring 13 in the position 32 to form a collecting trough 6. From At this point in time, the machine can be moved further in the direction of travel 4. That Crop 39 picked up by the pick-up device 23 now collects in the Collecting trough 6. Does the deposited bale 7 have the swivel range of the foldable part 11 leave the winding chamber 2, the winding chamber 2 can be closed again. The closing phase of the winding chamber 2 causes the stud bolt 36 or the slide rail 37 moves against the contact surface of the actuating lever 34 and thus the separating element 5 returned to its original position before the winding chamber is completely closed will. The rolling process of the next bale can now begin.

In Fig. 3 und 4 wird eine weitere Ausführungsform der Maschine dargestellt, die von der Funktion her der Ausführungsform der Maschine gemäß Fig. 1 und 2 gleicht.In Fig. 3 and 4 another embodiment of the machine is shown, the function of the embodiment of the machine according to FIGS. 1 and 2 is the same.

Lediglich sind hier die Betätigungselemente und die einzelnen Anordnungen der Drehpunkte, sowie die Betätigung durch das Unterteil des klappbaren Teiles 11 der Wickelkammer 2 geändert. Hierbei sind beispielsweise das Trennelement 5 mit 5', die Betätigungshebel 34,35 mit 34',35', die Feder 13 mit 13' und die Endanschläge 38 mit 38' bezeichnet.Only here are the actuating elements and the individual arrangements the pivot points, as well as the actuation by the lower part of the foldable part 11 the winding chamber 2 changed. Here are for example the separator 5 with 5 ', the actuating levers 34, 35 with 34', 35 ', the spring 13 with 13' and the end stops 38 denoted by 38 '.

Letztere Ausführungsform ist noch kleiner und kompakter gehalten. Die Schaltgenauigkeit ist ebenfalls vorteilhaft, da der Teil 11 der Wickelkammer 2 im unteren Bereich der Umlenkräder 28,29 einen weiteren Weg zurücklegt.The latter embodiment is kept even smaller and more compact. The switching accuracy is also advantageous because the part 11 of the winding chamber 2 covers a further path in the lower area of the deflecting wheels 28,29.

Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen zeichnen sich durch einen einfachen auf den praktischen Einsatz abgestimmten und robusten Aufbau aus und ermöglichen eine Einsparung an Arbeitszeit ohne zusätzlichen Arbeits- oder Handhabungsaufwand für die Bedienungsperson.The embodiments shown in the drawing stand out thanks to a simple, robust structure that is tailored to practical use and enable a saving in working time without additional work or Handling effort for the operator.

Der Gegenstand der Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen beschränkt, im Rahmen der Patentansprüche sind vielmehr auch anderweitige'Ausführungsformen und Modifikationen ohne weiteres denkbar und möglich. So ist es beispielsweise denkbar, das TreAnelëment als ein bogenförmiges Teil auszubilden und aus einer Ursprungsposition unterhalb der Transportwalze während der öffnungsphase der Wickelkammer in den Wickelraum einzufahren, ähnlich wie eine Bindenadel bei einer Hochdruckballenpresse.The object of the invention is not limited to those described above and limited embodiments shown in the drawings, within the scope of Rather, the claims also include other embodiments and modifications easily conceivable and possible. For example, it is conceivable that the TreAnelëment to be formed as an arcuate part and from an original position below the transport roller during the opening phase of the winding chamber into the winding space retract, similar to a binding needle on a high-pressure baler.

Ebenso ist eine Ausführungsform möglich, bei der die mechanischen Betätigungsmittel entfallen und durch hydraulische oder elektrische Betätigungselemente ersetzt werden, wobei die Steuerung der Vorgänge durch elektronische Bauelemente sichergestellt sind.An embodiment is also possible in which the mechanical Actuating means are omitted and by hydraulic or electrical actuating elements are replaced, with the control of the processes by electronic components are ensured.

Claims (9)

Patentansprüche 1. Maschine zum Aufnehmen und Pressen von landwirtschaftlichem Erntegut, insbesondere Heu, Stroh od. dgl. zu rollenförmigen Ballen, bestehend aus einer mittels eines Fahrgestells verfahrbaren Wickelkammer, welche zwei die StirnfLächen eines etwa zylindrischen Wickelraumes mit horizontal und quer zur Fahrtrichtung ausgerichteter Mittelachse bildenden starre, zum Aufklappen geteilte ebene Seitenwände und eine die Umfangsfläche des Wickelraumes definierende Umfangsbeqrenzung aufweist, einen einer angebauten Aufnahmevorrichtung für das Erntegut nachgeordneten horizontalen Einzugsspalt im unteren Bereich der Umfangsbegrenzung besitzt und im Wickelraum wirkende Fördermittel umfaßt, die dem im Wickelraum enthaltenen Erntegut eine wickelnde Rotationsbewegung erteilen, dadurch gekennzeichnet, daß bei sich öffnender Wickelkammer (2) der vordere, ortsfest mit dem Fahrgestell (1) verbundene Teil (3) der Wickelkammer (2) mit Hilfe eines beweglichen und quer zur Fahrtrichtung (4) ausgerichteten Trennelementes (5,5') als Auffangmulde(6»mrüstbar ist. Claims 1. Machine for picking up and pressing agricultural Crop, in particular hay, straw or the like to roll-shaped bales, consisting of a winding chamber which can be moved by means of a chassis and which has two end faces an approximately cylindrical changing room with horizontal and transverse to the direction of travel aligned central axis forming rigid flat side walls that can be split open and has a circumferential delimitation defining the circumferential surface of the winding space, a horizontal one of an attached pick-up device for the crop Has a feed gap in the lower area of the circumference and in the winding space acting means of conveyance includes, which the crop contained in the wrapping room a wrapping Grant rotational movement, characterized in that when the winding chamber opens (2) the front part (3) fixedly connected to the chassis (1) the Winding chamber (2) with the help of a movable and transverse to the direction of travel (4) aligned Separating element (5.5 ') can be retrofitted as a collecting trough (6 »). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangmulde (6) einen Teilbereich des zur Zeit desnAuswurfes des Ballen (7) frei gewordenen Wickelraumes einnimmt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the collecting trough (6) Part of the area that was released at the time of the ejection of the bale (7) Baby changing room. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schließen der Wickelkammer (2) die Auffangmulde (6) wieder durch Wegnahme des Trennelementes (5,5') in den zur Bildung des rollenförmigen Ballen (7) erforderlichen Wickelraum übergeht.3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that when Close the winding chamber (2) and the collecting trough (6) again by removing the separating element (5,5 ') into the winding space required to form the roll-shaped bale (7) transforms. 4. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch qekennzeichnet, daß das Trennelement(5,5') hier der/den, in ortsfesten Lagern am Fahrgestell gelagerten Transportwalze (8) bzw.4. Machine according to one or more of claims 1 to 3, characterized q indicates that the separating element (5,5 ') here the / the, in stationary bearings on Transport roller (8) or Transportwalzen oder einem Förderboden nachgeordnet ist. Is arranged downstream of transport rollers or a conveyor floor. 5. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement (5,5') in-der quer zur Fahrtrichtung (4) ausgerichteten Anordnung am Fahrgestell (1) oder in den Seiteilen (9) der Seitenwände (1o) drehbar befestigt ist.5. Machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the separating element (5, 5 ') is oriented transversely to the direction of travel (4) Arrangement on the chassis (1) or in the side parts (9) of the side walls (1o) rotatable is attached. 6. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement (5,5') von den klappbaren Teil (11) der Wickelkammer (2) beim Schließen des Wickelraumes (12) aus dem Bereich des Wickelraumes bewegt wird.6. Machine according to one or more of claims to 4, characterized characterized in that the separating element (5,5 ') from the hinged part (11) of the winding chamber (2) when closing the changing room (12) moved out of the area of the changing room will. 7. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß beim Öffnen der Wickelkammer (2) und nach dem Herausrollen des Ballens (7) das Trennelement (5,5') über Gestänge durch die Federkraft einer Feder (13) in die Position (32) zur Bildung einer Auffangmulde (6) gestellt wird.7. Machine according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that when opening the winding chamber (2) and after rolling out the Ballens (7) the separating element (5.5 ') via linkage by the spring force of a spring (13) is placed in position (32) to form a collecting trough (6). 8. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 dadurch qekennzeichnet, daß das Trennelement (5,5') aus Blech, Siebblech od. dgl. geformt ist.8. Machine according to one or more of claims 1 to 7, characterized q indicates that the separating element (5, 5 ') is made of sheet metal, perforated sheet metal or the like is. 9. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement (5,5') hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch über Schaltelemente wie Zylinder, Stellmotore, Ventile, Schalter od. dal. gestellt wird.9. Machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the separating element (5, 5 ') is hydraulic, pneumatic or electrical via switching elements such as cylinders, servomotors, valves, switches or dal. posed will.