DE3415933A1 - Device for vulcanising profiles by means of hot air - Google Patents
Device for vulcanising profiles by means of hot airInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Vulk<inisieren von Profilen mittels Heißluft Device for vulcanizing profiles by means of hot air
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vulkanisieren von Profilen wie Gunimiprofilen mittels Heißluft, mit einem ßehandlungs-Kanal, in dem ein die zu vulkansierenden Profile transportierendes Förderband angeordnet ist. The invention relates to a device for vulcanizing profiles like Gunimi profiles using hot air, with a treatment channel in which the is arranged to be vulcanized profiles transporting conveyor belt.
Um mit bekannten Vorrichtungen dieser Art einigermaßen wirtschaftliche Produktionsraten erzielen zu können, benötigt man ßehandlungs-Kanä]-e enormer Baulänge. Längen von 80 m und mehr sind keine Seltenheit. Der Platzbedarf für derartige Vorrichtungen ist dementsprechend groß. Auch ist der Energiebedarf für die Erzeugung der zum Vulkanisieren benutzten Heißluft wegen der großen Oberfläche des Behandlungs-Kanals und der dadurch entstehenden Abstrahlung beträchtlich. In order to be reasonably economical with known devices of this type To be able to achieve production rates, one needs more treatment channels Overall length. Lengths of 80 m and more are not uncommon. The space required for such Devices is correspondingly large. Also is the energy requirement for generation the hot air used for vulcanizing because of the large surface area of the treatment channel and the resulting radiation is considerable.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine zum kontinuierlichen Vulkanisieren von Profilen wie Gummiprofilen mittels Heißluft geeignete Vorrichtung zu schaffen, die erheblich kürzer als die vorbekannten Vorrichtungen dieser Art ist und mit deutlich geringerem Energieverbrauch arbeitet. The object of the invention is to provide one for continuous vulcanization to create suitable devices for profiles such as rubber profiles by means of hot air, which is significantly shorter than the previously known devices of this type and with significantly lower energy consumption works.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des tiauptanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. According to the invention, this object is achieved in the case of a device as described in the introduction named genus with the features of the characterizing part of the main claim solved. Advantageous refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.
Gemäß der Erfindung sind im Behandlungs-Kanal übereinander mehrere und vorzugsweise drei Förderbänder angeordnet, so daß die zu behandelnden Profile mehrfach durch den Behandlungs-Kanal hindurch geleitet werden können und dieser dementsprechend eine geringere Länge aufweisen muß. Die in den Behandlungs-Kanal eingeleitete Heißluft kann besser als bisher ausgenutzt' werden und die Wärmeabstrahlung ist geringer als bei bekannten Vorrichtungen dieser Art. Die zu vulkaniserenden Profile, welche vom oberen Förderband zum ersten Mal durch den Kanal geleitet werden, werden am Ende der Vorrichtun umgelenkt und mittels des unmittelbar darunter liegenden, beispielsweise mittleren Förderbandes wieder zum Ein. aufende der Vorrichtung transportiert. According to the invention there are several one above the other in the treatment channel and preferably three conveyor belts arranged so that the profiles to be treated can be passed several times through the treatment channel and this accordingly must have a shorter length. Those in the treatment canal hot air introduced can be used better than before, and the heat radiation is less than in known devices of this type. The vulcanized Profiles, which are guided through the channel for the first time by the upper conveyor belt, are redirected at the end of the device and by means of the for example middle conveyor belt back on. the end of the Device transported.
Dort erfolgt eine erneute Umlenkung, so daß das Profil zum dritten Mal.There is another redirection, so that the profile for the third Times.
durch die Vorrichtung hindurch geleitet wird. Drei Durchgänge durch die Vorrichtung reichen im allgeme.nen für die vollständige Vulkanisatiorl aus, weil das Profil bei drei Durchgängen durch die Vorrichtung ausreichend Zeit hat, um von der bis zu 3300 C warmen Heißluft die für die VulkanisiIion erforderliche Wärme aufzunehmen.is passed through the device. Three passes through the device is generally sufficient for complete vulcanization, because the profile has enough time with three passes through the device, in order to obtain the necessary for vulcanization from the hot air of up to 3300 C Absorb heat.
Um sicher zu stellen, daß die Profile schon beim ersten Durchgang durch die Vorrichtung ausreichend vulkanisiert sind, um sich beim Umlenkvorgang nicht unerwünscht zu verformen, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Profile beim ersten Durchgang durch die Vorrichtung schneller als bei bisher bekannten Vorrichtungen zum kontinuierlichen Vulkanisieren von Profilen mittels Heißluft aufgeheizt werden. Dies wird gemäß der Erfindung durch eine besonders starke Erhöhung der Geschwiridigkeit der Heißluft im Bereich des obersten Förderbandes im Behandlungs-lEanal erreicht, und zwar ohne nennens erten zusätzlichen Heizenergiebedarf und ohne die mit Vulkanisationsstoffen durchsetzte Luft durch ein Heizregister führen zu müssen, welches den Vulkanisationsstoffen nicht standhalten würde. Mit diesem als "ACA-System" (Air Curing Acceleration,System) zu bezeichnenden Vorschlag werden die im Durchlaufverfahren kontinuierlich zu vulkanisierenden Gummiprofile beim ersten Durchgang durch den verhältnismäßig kurzen Behandlungs-Kanal bereits so weitgehend vulkanisiert, daß sie ausreichend stabil sind, um den beim Umlenken um etwa 1800 auftretenden Beanspruchungen ohne dauerhafte Verformung standhalten zu können.To make sure that the profiles are already in the first pass are sufficiently vulcanized by the device to be able to move during the deflection process not to deform undesirably, is provided according to a further feature of the invention, that the profiles on the first pass through the device faster than before known devices for the continuous vulcanization of profiles by means of Hot air can be heated. According to the invention, this is achieved by a particularly strong one Increasing the smoothness of the hot air in the area of the top conveyor belt achieved in the treatment lEanal without any additional heating energy requirement and run through a heating register without the air permeated with vulcanization substances to have to, which would not withstand the vulcanization substances. With this as "ACA-System" (Air Curing Acceleration, System) to be designated proposal the rubber profiles to be continuously vulcanized in the continuous process during the first Passage through the relatively short treatment channel is already so extensive vulcanized so that they are sufficiently stable to be around 1800 when deflected to be able to withstand the stresses that occur without permanent deformation.
Die erfindungsgemäß im oberen Bereich des Behandlungs-Kanals vorgesehene hohere lleißluftgeschwindigkeit bedeutet gleichzeitig auch eine verstärkte Turbulenz. Die verstärke Heißluftturbulenz bedingt, daß die wärmetragenden Luftmoleküle häufiger und länger mit dem zu erwärmenden Gut in Kontakt kommen. Die normalerweise sehr schlechte Wärmeübergangszahl ef von Luft zu Gummi kann auf diese Weise auf einen sehr guten Wert gesteigert werden.The one provided according to the invention in the upper area of the treatment channel A higher air speed also means increased turbulence. The increased hot air turbulence means that the heat-carrying air molecules are more frequent and come into contact with the item to be heated for a longer period of time. Usually very bad heat transfer coefficient ef from air to rubber can in this way on a very good value.
Bei der er findungsgemäßen Vorrichtung sind Strömungsgeschwindigkeiten der Heißluft von 15 m/sec und mehr im Bereich des oberen Förderbandes ohne weiteres möglich. Bei der Vorrichtung handelt es sich um ein praktisch reines Frischluftsystem, wobei die Heißluft dort, wo ein besooders guter Wärmeübergang zum vulkanisierenden Material gewünscht ist, mit besond hoher Geschwindigkeit strömt.When he inventive device are flow velocities the hot air of 15 m / sec and more in the area of the upper conveyor belt without further ado possible. The device is practical pure Fresh air system, with the hot air where there is a good heat transfer to the vulcanizing material is desired, flows at a particularly high speed.
Die erfi ndungsgemäße Vorrichtung hat gegenüber bekannten Vorrichtungen dieter Gattung minimalen Platzbedarf, ermöglicht hingegen maximale Produktionsraten. Wenn eine herkömmliche Heißluft-Vulkanisationsvorrichtung einen Energiebedarf von beispielsweise 300 KW hat, verbraucht eine erfindungsgemäße Vorrichtung bei gleicher Vulkanisationsleistung lediglich 30 bis 40 KW. Durch die verhältnismäßig kurze Aufheizung der Profile beim ersten Durchgang durch die Vorrichtung werden wesentlich weniger Spa]tprodukte frei gesetzt, was die physikalischen Eigenschaften des vulkanisiorten Gummis verbessert und ferner die Umwelt wesentlich weniger belastet. Die Investitionskosten für die gesamte Vorrichtung sind verhältnismäßig gerirlg.The device according to the invention has compared to known devices The third category requires minimal space, but enables maximum production rates. When a conventional hot air vulcanization device has an energy demand of for example 300 KW, a device according to the invention consumes the same Vulcanization power only 30 to 40 KW. Due to the relatively short heat-up the profiles on the first pass through the device are significantly fewer Spa] products set free, reflecting the physical properties of the vulkanisiorten Improved rubbers and also significantly less polluting the environment. The investment costs for the entire device are relatively gerirlg.
In der Zeichnung ist ein Ausfürungsbeispiel der erfindungsgema'ßen Vorrichtung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt der gesamten Vorrichtung und Fig. 2 einen Teil-Querschnitt nach Linie A-B aus Fig. 1 In einem gegen Wärmeabstrahlung besonders gut isoliertem Gehäuse 30 befindet sich ein durchgehender Behandlungs-Kanal 1, in dem übereinander drei Förderbänder 2,3 und 4 gelagert sind. Diese drei Förderbänder sind lufttechnisch nicht voneinander getrennt, so daß sie alle von der in den Kanal 1 eingeleiteten Heißluft umströmt werden können.In the drawing is an exemplary embodiment of the inventive Device shown schematically, namely Fig. 1 shows a longitudinal section of the entire device and FIG. 2 shows a partial cross-section along line A-B from FIG. 1 In a housing 30, which is particularly well insulated against heat radiation, is located a continuous treatment channel 1, in which three conveyor belts 2,3 and 4 are stored. These three conveyor belts are not airborne from each other separated, so that they all flows around the hot air introduced into the channel 1 can be.
Das oberste Förderband 2 ist jedoch luFttechnisch gegenüber den darunter befindlichen beiden anderen Förderbändern abgeschirmt, und zwar mittels eines vom Einlaßende des Kanals ausgehenden und sich etwa über zweidrittel seiner Länge erstreckenden Trennbleches 5/ und eines am Auslaßende des Kanals 1 befindlichen weiteren Trennbleches6,das sich etwa über einsechstel der länge des Kanals 1 erstreckt. Fig. 2 zeigt jedoch, daß die Trennbleche 5 und 6 lediglich zwischen den Förderbändern 2 tind 3 vorgesehen sind, sich hingegen nicht über die gesamte Breite des Kanals 1 erstrecken, so daß die in den Kanal 1 eingeleitete Heißluft auch im Bereich der Trennbleche 5 und 6 unmittelbaren Zugang zu den Förderbändern 3 und 4 und dlllllit zu den auf diesen liegenden Profilen hat.The uppermost conveyor belt 2 is, however, in terms of ventilation compared to the one below located two other conveyor belts shielded, namely by means of one of the Inlet end of the channel starting and extending for about two-thirds of its length Partition plate 5 / and a further partition plate 6 located at the outlet end of the channel 1, which extends approximately over one sixth of the length of the channel 1. However, Fig. 2 shows that the separating plates 5 and 6 are only provided between the conveyor belts 2 and 3 are, however, do not extend over the entire width of the channel 1, so that the hot air introduced into duct 1 also in the area of the separating plates 5 and 6 immediate access to the conveyor belts 3 and 4 and dlllllit to those on these has lying profiles.
Ein Frischluftgeblöse 7 saugt kalte Frischluft an und fördert diese durch einen Wärmetauscher 8, über den die die Vorrichtung verlassende Abluft streicht. Somit wird die Frischluft bereits vorgewärmt, bevor sie durch einen Kanal 9 zu Lufterhitzern 10,11,12 und 13 strömt. Von diesen Lufterhitzern wird die Frischluft auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt und gelangt dann zu Einblasstutzen 14,15,16 und 17, die in den Kanal 1 mCinden und mit diesem verschweißt sein können. Die auf die Arbeitstemperatur aufgeheizte Frischluft strömt also durch die Einblasstutzen 14,15,16 und 37 in den Behaxldlungs-Karlal 1, und zwar derart, daß sie in Richtung des I'fei les A zum Auslaßende des Kanals 1 strömt.A fresh air blower 7 sucks in cold fresh air and conveys it through a heat exchanger 8 over which the exhaust air leaving the device passes. The fresh air is thus already preheated before it goes through a duct 9 to air heaters 10, 11, 12 and 13 flows. From these air heaters, the fresh air is brought to the required level Temperature is heated up and then reaches the injection nozzles 14,15,16 and 17, which are in the channel 1 mCinden and can be welded to this. The one on the working temperature heated fresh air thus flows through the injection ports 14,15,16 and 37 into the Behaxldlungs-Karlal 1, in such a way that it goes in the direction of the I'fei les A to the The outlet end of the channel 1 flows.
Die Einblasstutzen 14,15,16 und 17 sind so ausgebildet, daß die heiße Arbeitsluft direkt von oben eingeblasen wird und dabei auch seitlich an den nicht die volle Breite des Kanals überdeckenden Förderbändern 2,3 und 4 vorbeistreicht, wie Fig. 2 zeigt. Somit wird der Kanal 1 über seinen gesamten Querschnitt mit frischer, heißer Arbeitsluft durchspült.The injection nozzles 14,15,16 and 17 are designed so that the hot Working air is blown in directly from above and not on the side either sweeps past conveyor belts 2, 3 and 4 covering the full width of the channel, as Fig. 2 shows. Thus, the channel 1 over its entire cross-section with fresh, flushed with hot working air.
Die Luft, die mit bei der Vulkanisation von Gummiprofilen freigesetzteli Spaltprodukten durchsetzt ist, kann durch Stutzen 18,19,20 und 21 abgesaugt werden, wobei das Ausmaß der Absaugung mittels in diese Stutzen eingebaute verstellbaren Drosselklappen 29 gesteuert werden kann.The air that is released during the vulcanization of rubber profiles Fission products is permeated, can be sucked off through nozzles 18, 19, 20 and 21, the extent of the suction can be adjusted by means of these nozzles built into them Throttle valves 29 can be controlled.
Zum Absaugen der Abluft ist ein Absaugventilator 22 an das Auslaßende des Wärmetauschers 8 angeschlossen, so daß die Abluft durch einen Kanal 23 und den Wärmetauscher 8 abgesaugt wird und dabei die im Wärmetauscher 8 befindliche Rohrschlange 28, durch welche die Frischluft zugeführt wird, überstreicht.To extract the exhaust air, an exhaust fan 22 is at the outlet end of the heat exchanger 8 connected so that the exhaust air through a channel 23 and the Heat exchanger 8 is sucked off and thereby the coil located in the heat exchanger 8 28, through which the fresh air is supplied, is passed over.
Wegen der in den Kanal 1 eingebauten Trennbleche 5 und 6 verbleibt ein leil der durch die Stutzen 14,15 und 16 zugeführten Heißluft im oberen Transportbandraum 0 und wird dementsprechend nicht gleich durch die Stutzen 20 und 21 abrlesnlillt. Vielmehr kann sie erst durch die Stutzen 38 und 19 aligesotigt werden, sofern Sie nicht, wie nochsteherid erläutert, in einem Kreislauf erneut in den Behandlungs-Kanal rückgeführt wird Da der Abluft im Wärmetauscher 8 ein großer Teil ihrer Wärme von der zuströmenden Frischluft entzogen wird, ist die Ablufttemperatur im und hinter deri Wärmetauscher so niedrig, daß die in ihr enthaltenen Spaltprodukte die Nebelphnse erreichen und zu einem großen Teil aus der Abluft abgeschieden werden, so daß sie die Umiielt nicht belasten, wenn die Abluft in die Atmosphäre austritt. Die Vorrichtung arbeitet besonders wirtschaftlich, wenn die Luftgeschwindigkeit im oberen Förderbandraum 0 des Behandlungs-Kanal 1 mindestens 15 in/sec beträgt. In den mittleren und unteren Förderbandabschnitten M und U reicht hingegen eine Luftgeschwindigkeit von 3 bis 5 m/sec aus. Herkömmliche Heißluftvulkanisationsvorrichtungen werden hingegen mit luftgeschwindiykeiten von nur 1 bis 2 m/sec betrieben, damit die Energiekosten tragbar bleiben.Because of the separating plates 5 and 6 built into channel 1, this remains a portion of the hot air supplied through the nozzle 14, 15 and 16 in the upper conveyor belt space 0 and is accordingly not drained through the nozzles 20 and 21. Rather, it can only pass through the connecting pieces 38 and 19 all are needed as long as you do not re-enter the treatment channel in a cycle, as explained below Because the exhaust air in the heat exchanger 8 takes a large part of its heat from the incoming fresh air is withdrawn, the exhaust air temperature is in and behind The heat exchanger is so low that the fission products contained in it blow the mist reach and to a large extent be separated from the exhaust air, so that they Do not pollute the environment if the exhaust air escapes into the atmosphere. The device works particularly economically when the air speed is in the upper conveyor belt space 0 of treatment channel 1 is at least 15 in / sec. In the middle and lower Conveyor belt sections M and U, however, reach an air speed of 3 to 5 m / sec. Conventional hot air vulcanization devices, however, are with Air velocities of only 1 to 2 m / sec operated, so that the energy costs are affordable stay.
Die erhöhte Luftgeschwindigkeit wird bei der vorliegenden Vorrichtung ohne bedeutende zusätzliche Energiekosten auf folgende Weise erreicht: Oberhalb des Trennbleches 6 ist an den Behandlungs-Kanal 1 ein Absaugstutzen 24 angeschlossen, der in besonderem Maße strömungsgünstig ausgebildet ist. Durch ihn wird mittels eines eingebauten Ventilators 25 eine große Menge der Heißluft abgesaugt und durch einen weiteren Stutzen 26 oberhalb des Treonbleches 5 wieder in den Behandlungs-Kanal 1 eingeblasen.The increased air velocity is achieved with the present device Achieved without significant additional energy costs in the following ways: Above of the partition plate 6, a suction nozzle 24 is connected to the treatment channel 1, which is particularly streamlined. Through him becomes means a built-in fan 25 sucked a large amount of the hot air and through another connecting piece 26 above the Treon plate 5 back into the treatment canal 1 blown in.
Die Luft wird vom Stutzen 26 derart gerichtet, daß sie in Richtung zum Stutzen 24 strömt und durch diesen wieder abgesaugt werden kann. Die zwischen den Stutzen 24 und 26 im Gehäuse 30 befindliche Luftleitung 27 ist gegen Wärmeabstrahlung besonders gut isoliert, so daß zwischen den Stutzen 24 und 26 kaum mit einem Temperaturabfall gerechnet werden muß und dementsprechend in die Luftleitung 27 kein weiterer Lufterhitzer eingebaut zu werden braucht. Falls erforderlich, könnte jedoch ein weiterer Lufterhitzer auch in die Luft leitung 27 eingebaut werden.The air is directed from the nozzle 26 so that it is in the direction flows to the nozzle 24 and can be sucked off again through this. The between the nozzle 24 and 26 located in the housing 30 air line 27 is against heat radiation particularly well insulated, so that there is hardly any temperature drop between the connecting pieces 24 and 26 must be expected and accordingly no further air heater in the air line 27 needs to be installed. If necessary, however, an additional air heater could be used line 27 can also be installed in the air.
Im allgemeinen wird jedoch der geringe Temperaturabfall der durch die Luftleitung 27 strömenden Ileißluft dadurch ausgeglichen, daß durch die Einblasstutzen 14 und 15 sowie 16 stets eine ausreichende Menge aufgeheizter Frischluft zuströmt, die sich mit der im Kreislauf geführten Heißluft vermischt und dementsprechend den sich einstellenden Temperaturabfall ohne weiteres ausglcicht.In general, however, the small temperature drop of the the air line 27 is compensated for flowing air through the inlet nozzle 14 and 15 as well as 16 a sufficient amount of heated fresh air always flows in, which mixes with the circulating hot air and accordingly the resulting drop in temperature easily compensated.
Es ist erkennbar, daß bei der Heißluft-Vulkanisationsvorrichtung mit kontinuierliehem Durchlauf der zu vulkanisierenden Profile der Behandlungs-Kanal 1 dreimal von den Profilen durchlaufen wird, so daß eine wesent-.li.ch geringere Länge notwendig ist. Die in der Abluft enthaltene Wärme wird weitgehend zum Aufheizen der zuströmenden Frischluft genutzt. Im oberen Bereich des Behandlungs-Kanals 1 wird eine deutlich erhöhte Heißluftgeschwindigkeit erreicht, so daß auf verhältnismäßig kurzer Strecke bereits eine ausreichende Vulkanisation erzielt wird, damit die Profile nach dem ersten Durchlauf durch den Behandlungs-Kanal beim Umlenken keine dauerhaften Verformungen erfahren können.It can be seen that with the hot air vulcanization device continuous passage of the profiles to be vulcanized in the treatment channel 1 is traversed three times by the profiles, so that a wesent-.li.ch lower Length is necessary. The heat contained in the exhaust air is largely used for heating the inflowing fresh air used. In the upper area of the treatment channel 1 a significantly increased hot air speed is achieved, so that on relatively A sufficient vulcanization is already achieved over a short distance so that the profiles after the first pass through the treatment canal, there is no permanent redirection Can experience deformations.
Wichtigster Teil der Erfindung ist das ACA-System, mit dem die Luftvulkal)i.-sation der Profile derart beschleunigt werden kann, daß schon auf verhältnismäßig kurzer Strecke eine ausreichende Vulkanisation erzielt wird, um dauerhafte Verformungen der Profile, beispielsweise beim Überführen auf ein anderes Förderband, auszuschließen.The most important part of the invention is the ACA system, with which the air volcal) i.-sation the profile can be accelerated in such a way that it is relatively short Stretch sufficient vulcanization is achieved to prevent permanent deformation of the profiles, for example when transferring them to another conveyor belt.
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Claims (6)
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|---|---|---|---|
| DE19843415933 DE3415933C2 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Device for vulcanizing profiles using hot air |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19843415933 DE3415933C2 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Device for vulcanizing profiles using hot air |
Publications (2)
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|---|---|
| DE3415933A1 true DE3415933A1 (en) | 1985-10-31 |
| DE3415933C2 DE3415933C2 (en) | 1995-08-17 |
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| DE19843415933 Expired - Fee Related DE3415933C2 (en) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | Device for vulcanizing profiles using hot air |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3415933C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1984-04-28 DE DE19843415933 patent/DE3415933C2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3415933C2 (en) | 1995-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: B29C 35/00 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |