DE3415389A1 - Verfahren zum einbringen einer ladung in eine geschosshuelle - Google Patents

Verfahren zum einbringen einer ladung in eine geschosshuelle

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    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
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Description

P 764 η
Ga/Hr.
DIEHL GMBH & CO., 8500 Nürnberg
Verfahren zum Einbringen einer Ladung in eine Geschoßhülle
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen einer Ladung in eine Geschoßhülle, wobei die Ladung zunächst außerhalb der Geschoßhülle vorgepreßt, dann in die Geschoßhülle eingesetzt und danach fertig— gepreßt wird.
Ein derartiges Verfahren ist in der DE-OS 31 07 beschrieben.
Beim Pressen von ¥irkladungen hoher Dichte müssen entsprechend hohe Preßdrücke auf die Ladung aufgebracht werden. Es hat sich gezeigt, daß beim Pressen langer Ladungen die Verdichtung im dem Preßstempel abgewandten Bereich der Ladung geringer ist als in dem ihm naheliegenden Bereich. Dies ist auf die inneren Reibungskräfte des Materials der Sprengladung zurückzuführen. Solche ungleichmäßig verdichteten Ladungen beeinträchtigen den Sprengladungserfolg.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem sich eine in der Geschoßhülle gleichmäßig stark verdichtete
Ladung erreichen läßt.
5
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß nach dem Vorpressen der Ladung diese auf eine niedrigere Temperatur als die Geschoßhülle gebracht
wird und daß die Ladung vor dem Ausgleich der Temperaturdifferenz in die Geschoßhülle eingesetzt
wird. Durch die Temperaturdifferenz zwischen der
Geschoßhülle und der Ladung ist erreicht, daß das
Volumen der vorgepreßten Ladung kleiner ist als das Volumen der zu ihrer Aufnahme vorgesehenen Geschoßhülle . Bei dem nach dem Einsetzen der Ladung in die Geschoßhülle erfolgenden Temperaturausgleich erfolgt von selbst ein Verspannen der Ladung in der Geschoßhülle. Dabei wird die Ladung auch in solchen Bereichen verdichtet, die allein durch Pressen nicht in
gleicher Weise zu verdichten wären.
Dadurch, daß die Geschoßhülle und die vorgepreßte
Ladung vor dem Zusammenfügen auf unterschiedliche
Temperaturen gebracht werden, ist infolge der damit verbundenen Dehnung bzw. Schrumpfung darüber hinaus auch das Einsetzen der Ladung in die Geschoßhülle
erleichtert.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird die
Ladung nach dem Einsetzen in die Geschoßhülle schon vor dem Ausgleich der Temperaturdifferenz fertig gepreßt. Vorzugsweise wird danach die Ladung vor dem Ausgleich der Temperaturdifferenz in der Geschoßhülle festgelegt· Dadurch ist erreicht, daß beim Ausgleich der Temperaturdifferenz die Ladung in der Geschoßhülle bereits mechanisch festgelegt ist, so daß sich die Dehnungs- bzw. Schrumpfungskräfte im wesentlichen vollständig auf die Verdichtung der Ladung auswirken.
In Ausgestaltung der Erfindung wird die Geschoßhülle auf der Umgebungstemperatur belassen und die Ladung wird dieser gegenüber abgekühlt. Dadurch besteht nicht die Gefahr der Aufheizung der Ladung durch eine vorgewärmte Geschoßhülle·
Bevorzugte Verfahrensausgestaltungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Verfahrensbei— spiels und den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen die Figuren 1 bis 5 aufeinanderfolgende Verfahrensschritte, wobei im einzelnen zeigen:
Figur 1 das Vorpressen der Ladung, Figur 2 das Unterkühlen der Ladung,
Figur 3 das Einsetzen der Ladung in eine Geschoßhülle,
Figur 4 das Fertigverdichten der Ladung in der
Geschoßhülle und
Figur 5 das Festlegen der Ladung in der Geschoßhülle.
■ - A -
Sprengladungsmaterial 1 wird in eine auf einen Unterstempel 2 aufgesetzte Preßwerkzeughülse 3 gefüllt. Anschließend wird gegen den Unterstempel 2 ein Oberstempel k gepreßt. Dadurch wird ein Vorformling 5 geschaffen, dessen Volumen noch geringfügig größer sein kann als das Innenvolumen einer Geschoßhülle 6 mit Einlage 7 (vgl. Figur 5).
Unregelmäßigkeiten in der Verdichtung des Sprengladungsmaterials 1 stören im Vorformling 5 nicht.
Der Vorformling 5 wird in einer Kühlkammer 8 auf etwa -300C abgekühlt (vgl. Figur 2). Dabei schrumpft er. Anschließend wird der geschrumpfte Vorformling 5 in die Geschoßhülle 6 eingesetzt und auf den Vorformling 5 wird die Einlage 7 aufgelegt (vgl. Figur 3). Die Geschoßhülle 6 und die Einlage 7 haben Umgebungs temperatur·
Unmittelbar anschließend wird mit einem weiteren Preßstempel 9 die Einlage 7 auf den noch unterkühlten Vorformling 5 gepreßt, wobei dieser fertigverdichtet wird,(vgl. Figur k).
Anschließend wird in ein Innengewinde 10 der Geschoßhülle 6 ein Haltering 11 mit einem Außengewinde 12 eingeschraubt. Der Haltering 11 drückt die Einlage 7 auf den noch unterkühlten Vorformling 5 (Figur 5)· Dadurch ist der Vorformling 5 zwischen der Geschoß— hülle 6 und der Einlage 7 festgelegt.
Im Anschluß hieran wird sich der von Sprengladungsmasse 1 gebildete Vorformling 5 auf die Umgebungstemperatur der Geschoßhülle 6 und der Einlage 7 erwärmen» Die damit verbundene Wärmedehnung führt zu einer zu der durch das Fertigverdichten geschaffenen Verdichtung zusätzlichen und gleichmäßigen Verdichtung der Sprengladungsmasse 1 des Vorformling» 5φ Im Endergebnis verden dadurch alle Bereiche der Sprengladungsmasse 1 gleich stark verdichtet sein«
Durch die Wahl der von der Temperaturdifferenz abhängigen Dehnung bzw* Schrumpfung und des Spiels zwischen der Geschoßhülle 6 und dem vorgepreßten Vorformling 5 läßt sich das Haß der zusätzlichen Verdichtung bestimmen·
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie läßt sich auch dadurch verwirklichen, daß die Geschoßhülle 6 zusätzlich oder ausschließlich vorerwärmt wird. Die Erfindung läßt sich auch dann einsetzen, wenn anstelle der beschriebenen einstückig vorgepreßten Ladung zwei oder mehrere vorgepreßte Ladungsteile in die Geschoßhülle 6 eingesetzt werden.
- Leerseite -

Claims (5)

  1. Patentansprüche
    1 . Verfahren zum Einbringen einer Ladung in eine Geschoßhülle, wobei die Ladung zunächst außerhalb der Geschoßhülle vorgepreßt, dann in die Geschoßhülle eingesetzt und danach fertiggepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Vorpressen der Ladung diese auf eine niedrigere Temperatur als die Geschoßhülle gebracht wird und daß die Ladung vor dem Ausgleich dieser Temperaturdifferenz in die
    Geschoßhülle eingesetzt wird.
    10
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladung nach dem Einsetzen der Geschoßhülle vor dem Ausgleich der Temperaturdifferenz fertiggepreßt wird«
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladung nach dem Einsetzen in die Geschoß hülle vor dem Ausgleich der Temperaturdifferenz in der Geschoßhülle festgelegt wird.
    20
  4. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschoßhülle auf der Umgebungstemperatur belassen und die Ladung dieser gegenüber abgekühlt wird.
    25
  5. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladung auf etwa -300C abgekühlt wird.
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