DE340973C - Conveyor system for loading and unloading automatic machines for processing individual goods, especially bottles - Google Patents
Conveyor system for loading and unloading automatic machines for processing individual goods, especially bottlesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/02—Flow-sheets for conveyor combinations in warehouses, magazines or workshops
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Description
Förderwerk zur Beschickung und Entleerung selbsttätiger Maschinen zur Bearbeitung von Einzelgütern, insbesondere Flaschen. Gegenstand der Erfindung ist ein Förderwerk zur Beschickung und Entleerung selbsttätiger Maschinen zur Bearbeitung von Einzelgütern, insbesondere Flaschen.Conveyor system for loading and unloading automatic machines for processing individual goods, especially bottles. Subject of the invention is a conveyor system for loading and unloading automatic machines for processing of individual goods, especially bottles.
Beim Betriebe derartiger Maschinen, z. B. Rcinigungs-, Füll-, Etikettiermaschinen o. dgl., hat sich vielfach! der Übelstanid gezeigt, daß die Leistungsfähigkeit der Maschine nicht vollständig ausgenutzt werden kann, weil es nicht möglich ist, der Maschine mit der der erreichbaren Höchstleistung entsprechenden Geschwindigkeit die zu bearbeitenden Einzelgüter zuzuführen oder sie ihr nach der Bearbeitung abzunehmen. Dies rührt daher, daß sowohl vor wie nach der Bearbeitung in der Maschine Behandlungen der Einzelgüter notwendig sind, die eine gewisse Zeit erfordern. Z. B. müssen Flaschen, ehe sie der Maschine übergeben werden, auf Reinheit oder sonstige Beschaffenheit geprüft wenden, während nach der Behandlung z. B. ein Zeichnen, Stempeln, Aufsetzen von Kapseln oder Hülsen, Versiegeln o. dgl. erforderlich sein kann. Von der hierfür erforderlichen Zeit hängt die mögliche Leistung der Maschine ab. Außerdem ist die Zahl der Personen, die an der Maschine arbeiten können, naturgemäß begrenzt.When operating such machines, e.g. B. cleaning, filling, labeling machines o. the like, has been many times! the evil stanid demonstrated that the efficiency of the Machine cannot be fully used because it is not possible to use the Machine at the speed corresponding to the maximum achievable performance to supply the individual goods to be processed or to remove them after processing. This is due to the fact that treatments in the machine both before and after machining the individual goods are necessary that require a certain amount of time. For example, bottles, Before they are handed over to the machine, for purity or other quality checked, while after the treatment z. B. drawing, stamping, putting on of capsules or sleeves, sealing or the like. May be required. From this required time depends on the possible performance of the machine. Besides, the The number of people who can work on the machine is naturally limited.
Gemäß der Erfindung wird diesem Übelstande dadurch abgeholfen, daß die Zu- und Abführung der Einzelgüter von der Vorbehandlung zur Maschine und von dieser zur Nachbehandlung nicht unmittelbar geschieht, -sondern in zwei Teile zerlegt wird, Die eigentliche Zuführung und Abführung zur und von der Maschine erfolgt durch eine Förderbahn, deren Fördergeschwindigkeit der gewünschtem Leistung der Maschine angepaßt ist. Dieser Förderbahn werden die zu behandelnden Einzelgüter nicht unmittelbar von Hand zugeführt, sondern von mehreren Förderbahnen mit geringerer Fördergeschwindigkeit, die so bemessen ist, daß die die Maschine bedienenden Personen die erforderlichen Vorbehandlungen vornehmen und die Einzelgüter auf diese langsam arbeitenden Förderbahnen aufsetzen können. Von diesen gelangen die Einzelgüter gruppenweise oder nacheinander auf die schnellanbeiten(de Förderbahn, die sie dann der Maschine mit der deren Leistungsfähigkeit angepaßten Geschwindigkeit zuführt.According to the invention, this drawback is remedied in that the supply and removal of the individual goods from the pre-treatment to the machine and from this does not happen immediately for post-treatment, but rather broken down into two parts The actual supply and discharge to and from the machine is carried out by a conveyor track, the speed of which corresponds to the desired performance of the machine is adapted. The individual goods to be treated are not directly transferred to this conveyor track fed by hand, but from several conveyor tracks with lower conveying speed, which is dimensioned so that the people operating the machine have the necessary Carry out pretreatments and the individual goods on these slow-moving conveyor tracks can put on. From these, the individual goods arrive in groups or one after the other on the Schnellanbeiten (de conveyor track, which they then the machine with its performance adjusted speed supplies.
In entsprechender Weise kann die Abnahme der Einzelgüter von der schnellarbeitenden Förderbahn in der Weise erfolgen, daß sie auf mehrere Förderbahnen mit geringerer Fördergeschwindigkeit gelangen, so daß auch hier die notwendige Zeit für die weiter erforderliche Behandlung verbleibt.In a corresponding manner, the acceptance of the individual goods from the fast-working Conveyor track done in such a way that they are on several conveyor tracks with less Conveyor speed reach, so that here too the time necessary for the next required treatment remains.
In den Zeichnungen ist beispielsweise eine Ausführungsform des Förderwerks gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar für eine Maschine zur Behandlung von Flaschen.In the drawings, for example, is an embodiment of the conveyor shown according to the invention for a machine for treating bottles.
Fig. r zeigt die Maschine in Ansicht von oben.Fig. R shows the machine in a view from above.
Fig.2 ist eine Teilansicht der Maschine von vorn von der in Fig. r mit I bezeichneten Stelle aus. Fig.3 ist eine entsprechende Teilansicht von vorn von der in Fig, i mit IV bezeichneten Stelle aus.Fig. 2 is a partial front view of the machine from that of Fig. R marked with I. 3 is a corresponding partial view from the front from the point indicated by IV in FIG.
Fig.4 ist ein Teilschnitt nach der Linie I-II in Fig. i.Fig.4 is a partial section along the line I-II in Fig. I.
Fig.5 ist ein Teilschnitt nach der Linie III-IV in Fig. i.Fig.5 is a partial section along the line III-IV in Fig. I.
-Fig. 6 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform.-Fig. 6 shows a modified embodiment.
Die Fig. 2 bis 5 haben vergrößerten Maßstab.Figs. 2 to 5 are on an enlarged scale.
Der Antrieb des Förderwerks erfolgt durch eine i, die mittels :Welle 2, Kegelräder 3 und 4 und Welle 5 einig Förderbahn 6 antreibt. Diese Förderbahn, deren Breite derjenigen der zu fördernden Einzelgüter angepaßt ist, kann z. B: in üblicher Weise aus einer Kette mit aufgenieteten Eisenplatten bestehen. Die Geschwindigkeit dieser Förderbahn i:st so gewählt, daß sie der von ihr zu bedienenden, bei A angedeuteten Maschine mittels der üblichen Zuführungsvorrichtungen die Güter derart zuzuführen und abzunehmen vermag, da.ß die Leistungsfähigkeit dieser Maschine voll ausgenutzt wird.The conveyor system is driven by an i, which by means of: shaft 2, bevel gears 3 and 4 and shaft 5 some conveyor track 6 drives. This conveyor track, whose width is adapted to that of the items to be promoted, z. Am usually consist of a chain with riveted iron plates. The speed this conveyor track is chosen so that it is the one to be operated by it, indicated at A. Machine by means of the usual feed devices to feed the goods in this way and can decrease that the efficiency of this machine is fully utilized will.
Von einem Kettenrad 7 am anderen Ende der Förderbahn! 6 wird mittels Achse 8, Stirnräder g und io, Welle i i und Schnecke 12 ein Schneckenrad 13 angetrieben, das auf einer Achse 14 sitzt. Auf dieser Achse sitzen Kettenräder 15, die mehrere Kettenstränge 16 betätigen. Diese Kettenstränge tragen Brücken 17 mit Mitnehmern 18, die durch Schlitze zwischen darüberliegenden Winkel-oder '['-Eisen ig greifen, die mehrere, im dargestellten Beispiel vier, parallele Förderbahnen bilden. Die auf letztere aufgestellten Einzelgüter, z. B. Flaschen 2o, können v an den Mitnehmern 18 erfaßt werden. Die Abstände dieser Mitnehme! und die Bewegungsgeschwindigkeit der Kettenstränge 16 sind derart bemessen, daß einerseits die Flaschen von den die Maschine bedienenden Personen bequem in den für die erforderliche V orbehandlung notwendigen Zeitabständen auf 'die Förderbahnen ig aufgesetzt werden können und auf diesen gleichförmig bewegt werden und anderseits in angemessenen Abständen auf die schnellarbeitende Förderbahn 6 übergeführt werden.From a chain wheel 7 at the other end of the conveyor track! 6 is by means of Axis 8, spur gears g and io, shaft i i and worm 12, a worm wheel 13 is driven, which sits on an axis 14. On this axis sit sprockets 15, the several Operate chain strands 16. These chain strands carry bridges 17 with drivers 18, which reach through slits between angle or '[' irons above, which form several, in the example shown, four, parallel conveyor tracks. the on the latter set up items such. B. Bottles 2o, can v on the drivers 18 can be detected. The distances between these take-away! and the speed of movement the chain strands 16 are dimensioned such that on the one hand the bottles of the Machine-operating persons conveniently in the for the required pre-treatment necessary time intervals on 'the conveyor tracks ig can be placed and be moved on these uniformly and on the other hand at appropriate intervals the high-speed conveyor track 6 are transferred.
Die Arbeitsweise ist folgende: Die auf die Förderbahnen ig aufgesetzten Flaschen werden, wie aus Fig.4 ersichtlich, in gewissen Abständen durch die Mitnehme! 18 vorgeschoben, bis letztere aus der geradlinigen Bewegung in einte kreisförmige auf dein: Umfang des Kettenrades 15 übergehen und die Förderbahn durch die Schlitze mach unten. verlassen. Bei dieser Übergangsbewegung tritt, wie aus Fig.4 ersichtlich; zuletzt eine kleine Beschleunigung der Flaschenbewegung ein, durch die der'Abstand der Flaschen vergrößert wird. Alsdann tritt zeitweise ein Stillstand der Flasche ein, bis die nächstfolgende so weit vorgeschoben ist, daß sie die davorstehende weiterschiebt. Der gleiche Vorgang findet natürlich in sämtlichen Längsreihen von Flaschen, vier in dem dargestellten Beispiel, statt. Sobald die vorderste Querreihe von vier Flaschen das Ende der Förderbahn ig erreicht hat, wird sie bei Fortsetzung der Bewegung durch die nächstzugeführte Querreihe weiter vorgeschoben und gelangt auf die schnellarbeitende Förderbahn 6. Von dieser werden die Flaschen in bekannter Weise, z. B. mittels eines Sternrades 2i, der selbsttätig arbeitenden Maschine A zuggeführt.The mode of operation is as follows: The ig placed on the conveyor tracks Bottles are, as can be seen from Fig. 4, at certain intervals by the take away! 18 advanced until the latter changes its rectilinear movement into a circular one on your: circumference of the sprocket 15 and pass the conveyor track through the slots do down. leaving. In this transition movement occurs, as can be seen from Figure 4; finally a small acceleration of the bottle movement, through which the distance the bottles is enlarged. The bottle then temporarily comes to a standstill until the next one is advanced so far that it is the one before it pushes on. The same process naturally takes place in all longitudinal rows of Bottles, four in the example shown, instead. As soon as the front cross row of four bottles has reached the end of the conveyor track, it will if continued the movement through the next fed transverse row further advanced and arrives on the high-speed conveyor track 6. From this, the bottles are known Way, e.g. B. by means of a star wheel 2i, the automatically operating machine A train guided.
Die Fördergeschwindigkeiten der Ketten 16 und der Förderbahn 6 müssen derart eingestellt werden, daß letztere die auf sie geschobenen Flaschen aus dem Bereich der Förderbahnen ig entfernt hat, ehe die nächste Querreihe von Flaschen von den Förderbahnen ig auf die Förderbahn 6 übergeführt wird. Im Verhältnis zu der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine A muß die Geschwindigkeit der Förderbahn 6 so eingestellt werden, daß die gruppenweise von der Förderbahn 6 dem Sternrad 21 zugeführten Flaschen sich vor dem Sternrad etwa stauen, damit stets Flaschen vorbanden sind, die der Maschine A zugeführt werden können.The conveyor speeds of the chains 16 and the conveyor track 6 must be set so that the latter the pushed on them bottles from the The area of the conveyor tracks ig has been removed before the next transverse row of bottles is transferred from the conveyor tracks ig to the conveyor track 6. In relation to the working speed of the machine A must be the speed of the conveyor 6 are set so that the groups of the conveyor track 6 to the star wheel 21 supplied bottles are jammed in front of the star wheel, so bottles are always there that can be fed to machine A.
Die Umfangsgeschwindigkeit des Zuführungssternrades 21 selbst muß genau der von den Förderbahnen ig abgegebenen Flaschenzahl entsprechen. Im dargestellten Beispiel mu ß das vierteilige Sternrad 2i eine Umdrehung in der Zeit machen, in der auf den vier Förderbahnen ig die Mitnehmer 18 um einen Mitnehmerabstand vorgeschoben werden..The peripheral speed of the feed star wheel 21 itself must correspond exactly to the number of bottles delivered by the conveyor tracks. In the illustrated For example, the four-part star wheel 2i must make one revolution in time, in which on the four conveyor tracks ig the drivers 18 advanced by one driver spacing will..
Zn ähnlicher Weise erfolgt die Abführung der in@ der Maschine A behandelten Flaschen. Die zu diesem Zweck vorgesehene Vorrichtung besteht aus einem auf der Antriebswelle :2 sitzenden Kettenrad 22, das mittels Kette 23, Kettenrad 24 und Achse 25 ein auf letzterer sitzendes Kettenrad 26 und eine über dieses Kettenrad und ein zweites Kettenrad 27 laufende Kette 28 antreibt. Letztere trägt Mitnehmerstäbe 2g, die sich;Über einer mehrfachen, im Beispiel wieder vierfachen Förderbahn 30 bewegen, und zwar wiederum mit geringerer Geschwindigkeit als die Bewegungsgeschwindigkeit der Förderbahn 6.The bottles treated in machine A are discharged in a similar manner. The device provided for this purpose consists of a chain wheel 22 seated on the drive shaft: 2, which by means of chain 23, chain wheel 24 and axle 25 drives a chain wheel 26 seated on the latter and a chain 28 running over this chain wheel and a second chain wheel 27. The latter carries driving rods 2g, which move over a multiple, in the example again fourfold conveyor track 30 , again at a lower speed than the speed of movement of the conveyor track 6.
Die Arbeitsweise ist folgende: Die von der Maschine A beispielsweise durch ein Sternrad 31 abgenommenen Flaschen werden durch die schnellarbeitende Förderbahn 6 mitgenommen und treten in die durch-je zwei Mitnehmerstangen 2g gebildeten Gabeln. Diese führen sie mit entsprechend verringerter Geschwindigkeit auf die Fördierbahn 3o; von der sie durch die die Maschine bedienenden Personen in den durch die erforderliche Nachbehandlung gegebenen Zeitabständen abgenommen werden. Die Geschwindigkeit der Förderung und der Abstand der Mitnehmerstangen 29 muß natürlich den auszuführenden Arbeiten angepaßt werden, andrerseits muß diese Geschwindigkeit zu derjenigen der Förderbahn 6 und wiederum diese zu der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine in dem richtigen Verhält?iis stehen, damit die Mitnehmerstangen die Flaschen von der Förderbahn 6 so schnell abführen können, daß kein störendes Anstauen der Flaschen zwischen dem Ende der Förderbahn und dem Sternrad 31 stattfindet.The way it works is as follows: That of machine A, for example Bottles removed by a star wheel 31 are transported through the high-speed conveyor track 6 and step into the two drive rods 2g formed by each Forks. These lead them onto the conveyor track at a correspondingly reduced speed 3o; from the person operating the machine to the person required by the machine Post-treatment to be removed at given intervals. The speed of the Promotion and the distance between the driving rods 29 must of course be carried out Work must be adapted, on the other hand, this speed must be that of the Conveyor track 6 and in turn this to the working speed of the machine in the correct relationship so that the drive rods remove the bottles from the conveyor 6 can dissipate so quickly that no annoying jamming of the bottles between the end of the conveyor track and the star wheel 31 takes place.
Selbstverständlich ist es nicht in allen Fällen notwendig, sowohl die Zuführung wie die Abführung der Güter in der beschriebenen Weise vorzunehmen. Vielmehr kann gewünschtenfalls auch nur die Zuführung oder nur die Abführung wie beschrieben erfolgen, wodurch sich dann die Einrichtung entsprechend vereinfacht.Of course, it is not necessary in all cases, both to carry out the supply as well as the removal of the goods in the manner described. Rather, if desired, only the supply or only the discharge such as take place described, which then simplifies the facility accordingly.
Bei der in Fig.6 dargestellten Ausführungsform findet die Zuführung von der Förderbahn mit geringer Fördergeschwindigkeit auf die schnellarbeitende nicht wie bei der vorbeschriebenen Bauart gruppenweise statt, sondern die Flaschen oder sonstigen Einzelgüter werden aus den einzelnen Längsreihen nur teilweise gleichzeitig und teilweise nacheinander auf die schnellarbeitende Förderbahn gebracht. Zu diesem Zweck sind die Mitnehmer 18 in den einzelnen Längsreihen gegeneinander versetzt, und ihr Abstand in jeder Längsreihe muß so gewählt sein, daß keine gegenseitige Störung der Flaschen eintritt.In the embodiment shown in Figure 6, the feed takes place from the conveyor track with a low conveyor speed to the fast one not in groups as in the case of the type described above, but the bottles or other individual goods are only partially made simultaneously from the individual longitudinal rows and partly brought one after the other onto the high-speed conveyor track. To this Purpose, the drivers 18 are offset from one another in the individual longitudinal rows, and their spacing in each longitudinal row must be chosen so that there are no mutual Disturbance of the bottles occurs.
Die Fig.6 zeigt die Anordnung in dem Augenblick, wo gleichzeitig je eine Flasche von der ersten und der letzten Förderbahn auf die schnellarbeitende Förderbahn abgeschoben worden ist. Sobald diese Flaschen um eine Teilung weitergelaufen sind, wird eine Flasche von der vorletzten Förderbahn abgeschoben. Wenn auch diese Flasche um eine Teilung weitergelaufen ist, wird eine Flasche von der zweiten Förderbahn abgeschoben, darauf wieder gleichzeitig j e eine Flasche von der ersten und letzten Förderbahn usf.The Fig.6 shows the arrangement in the moment where ever at the same time a bottle from the first and the last conveyor line to the fast-working one Conveyor track has been pushed off. As soon as these bottles have moved one pitch a bottle is pushed off the penultimate conveyor track. Even if this When the bottle has advanced one pitch, one bottle is taken off the second conveyor track pushed off, then again at the same time each bottle from the first and last Conveyor track etc.
Die Anordnung kann auch so getroffen werden, daß sämtliche Flaschen nacheinander auf die schnellarbeitende Förderbahn gelangen.The arrangement can also be made so that all bottles one after the other get onto the fast-working conveyor track.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE340973T | 1920-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE340973C true DE340973C (en) | 1921-09-23 |
Family
ID=6230745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920340973D Expired DE340973C (en) | 1920-10-30 | 1920-10-30 | Conveyor system for loading and unloading automatic machines for processing individual goods, especially bottles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE340973C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE963046C (en) * | 1954-11-07 | 1957-05-02 | Erhardt Walther | Device for individually feeding items to be packaged, in particular chocolate bars, to the packaging station |
DE1115635B (en) * | 1956-05-03 | 1961-10-19 | Rose Brothers Ltd | Feeding device for wrapping machines |
-
1920
- 1920-10-30 DE DE1920340973D patent/DE340973C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE963046C (en) * | 1954-11-07 | 1957-05-02 | Erhardt Walther | Device for individually feeding items to be packaged, in particular chocolate bars, to the packaging station |
DE1115635B (en) * | 1956-05-03 | 1961-10-19 | Rose Brothers Ltd | Feeding device for wrapping machines |
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