DE3409490A1 - Fluessigkristallzelle - Google Patents
FluessigkristallzelleInfo
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Description
Flü.ssigkrista3 .1 zelle
Die* Erfindung betrifft eine Flüssigkristallzelle gemäß dein
Oberhegriff des Anspruchs 1. Man ist bestrebt, bei derartigen
Zellen einen möglichst gleichmäßigen Abstand der beiden Trägerplatten
zu erhalten. Dazu genügt es meist nicht, zwischen die Träßerplatten überall gleichmäßig dicke Abstandshalter zu
bringen und die Trägerplatten am Rand und eventuell noch an mehreren Punkten innerhalb des Randes miteinander zu verkleben.
Denn zwischen den Klebestellen bauchen die Trägerplatten sehr oft aus, so daß sie nicht mehr an den Abstandshaltern
anliegen, sondern einen Abstand voneinander besitzen, der größer als die Dicke der Abstandshalter ist. Als Abstandshalter
werden meist Glasfasern verwendet.
In der DE-OS 31 37 096ist erwähnt, daß man den Druck in der
Kammer, in der sich das Flüssigkristallmaterial befindet, etwas niedriger als den Atmosphärendruck machen kann, so daß
der Atmosphärendruck die beiden Trägerplatten gegen die Abstandshalter preßt. Auch ist es durch die DE-OS 31 37 O96 bekannt,
die eine Trägerplatte deutlich elastischer als die andere zu machen und dieser eine weitere Kammer vorzubauen,
in der eine Flüssigkeit mit einem solchen Druck eingeschlossen
ist, daß die elastische Trägerplatte gegen die Abstandshalter gedruckt wird.
Es wird also jedesmal versucht, den gleichmäßigen Abstand der beiden Trägerplatten voneinander dadurch zu erhalten, daß in
der Kammer gegenüber einem äußeren Druck ein Unterdruck vorhanden ist. Nachteilig an den Flüssigkristallzellen mit einem
Unterdruck in der Kammer ist deren Temperaturverhalten im Betriebstemperaturbereich, der von etwa minus 3O°C bis
plus 8O0C reichen soll. Das Volumen des Flüssigkeitsmaterials
in der Kammer nimmt mit fallender Temperatur ab und mit steigender Temperatur zu. Hat man nun eine Flüssigkristallzelle,
bei der bei Zimmertemperatur die beiden Trägerplatten
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an den Abstandshaltern anliegen, und kühlt diese Flüssigkristallzelle
ab, so verringert sich das Volumen des Flüssigkeitsmaterials,
das der Kammer bleibt jedoch gleich. Dies kann dazu führen, daß der dünne Flüssigkristallfilm schließlich
unkontrolliert an irgendeinem Punkt in der Kammer reißt und dann sehr schnell eine größere "Vakuumblase", ein Bereich
ohne Flüssigkristallmaterial entsteht. Im Bereich dieser "Vakuumblase" ist die Flüssigkristallzelle nicht mehr brauchbar.
Ihre Qualität ist insofern schlechter als die einer Flüssigkristallzelle, deren Trägerplatten bei Zimmertemperatur
ausgebaucht sind. Nimmt nämlich bei einer solchen Flüssigkristallzelle das Volumen des Flüssigkeitsmaterials ab, so
kann diese Volumenabnahme durch eine Verringerung der Ausbauchung der Trägerplatte und damit des Volumens der Kammer
wenigstens so lange ausgeglichen werden, bis die Trägerplatten an den Abstandshaltern anliegen.
Erwärmt man eine Flüssigkristallzelle, deren Trägerplatten
bei Zimmertemperatur einen gleichmäßigen Abstand voneinander
besitzen, auf höhere Temperaturen, so können die Trägerplatten ausbauchen, da das Volumen des Flüssigkristallmaterials
in der Kammer zunimmt.
Es besteht theoretisch die Möglichkeit, einen auf die Flüssigkristallzelle
wirkenden äußeren Überdruck so groß zu machen, daß er im gesamten Betriebstemperaturbereich größer ist als
der Druck in der Kammer. Dazu wäre ein sehr großer äußerer Druck notwendig, der schwierig zu erzeugen und aufrechtzuerhalten
wäre und der die Flüssigkristallzelle zumal bei niedrigen Temperaturen sehr starken Kräften aussetzen würde.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flüssigkristallzelle, die die Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist so
weiterzuentwickeln, daß zumindest in den Bereichen, die zur
Anzeige von Informationen verwendet werden sollen, über einen
weiten Temperaturbereich ein durch die Abstandshalter bestimmter Abstand zwischen den Trägerplatten besteht und die
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Gefahr, daß bei diesen Temperaturen Vakuumblasen entstehen, vermindert
ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß man eine Flüssigkristallzelle mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zusätzlich mit den Merkmalen aus
dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ausstattet. Bei einer erfindungsgemäßen Flüssigkristallzelle ist durch die Abstandslifil
t.er und den Unterdruck in der Kammer gewährleistet, daß die
Tr;ii',erpl atten in den Anzeigebereichen einen gleichmäßigen Abstand
voneinander besitzen. In dem Bereich ohne Abstandshalter dagegen kann die eine Trägerplatte oder können auch beide
Trügerplatten eine Volumenänderung des Flüssigkristallmaterials
mit der Temperatur ausgleichen, indem sie sich verschieden stark eindellen. Das Kammervolumen wird also entsprechend dem
Volumen des Flüssigkristallmaterials geändert, so daß die Gefahr geringer ist, daß bei niedrigen Temperaturen"Vakuumblasen"
auftreten. Man kann dafür sorgen, daß auch in der Nähe der oberen Grenze des Betriebstemperaturbereichs die Trägerplatten
in dem Bereich, wo sich keine Abstandshalter befinden, noch etwas eingedellt sind, so daß über das gesamte Betriebstemperaturintervall
eine Abstandsänderung der Trägerplatten in den Anzeigebereichen
weitgehend ausgeschlossen werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den ■Unteransprüchen
zu entnehmen. Ist gemäß Anspruch 2 der Abstand zwischen den Trägerplatten in dem Bereich ohne Abstandshalter
größer null, so ist auch in der Nähe der unteren Grenze des Betriebstemperaturintervalls noch eine Reserve für eine Verkleinerung
des Kammervolumens vorhanden. Gemäß Anspruch _3 liegt der Bereich ohne Abstandshalter vorteilhafterweise hinter einer
apf die eine Trägerplatte aufgebrachten, die Anzeigebereiche
aussparenden Maske. Der Bereich kann sich jedoch auch in der Nähe der Randabdichtung befinden, so daß die Möglichkeit
besteht, daß der Bereich ohne Abstandshalter durch einen
R ahm en ,in den die Flüssigkristallzelle eingesetzt werden soll, verdeckt wird. Es können auch mehrere, voneinander getrennte
Bereiche ohne Abstandshalter vorhanden sein. Gemäß Anspruch
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werden der bzw. die Bereiche ohne Abstandshalter in der Form
an die Form eines Anzeigebereichs angepaßt. So kann also zum Beispiel bei einem kreisringförmigen Anzeigebereich der Bereich
ohne Abstandshalter eine Kreisscheibe innerhalb des Kreisrings sein.
Wie schon erwähnt, ist es vorteilhaft, wenn die Bereiche ohne Abstandshalter im gesamten Betriebstemperaturintervall eingedellt
sind, sich die Trägerplatten bei diesen Temperaturen dort jedoch noch nicht berühren. Dieses Verhalten erreicht
man dadurch, daß der Bereich bzw. die Bereiche ohne Abstandshalter irisgesamt etwa 3 bis 10 ^o der Kammerfläche betragen.
Die Ansprüche 8 bis 12 beziehen sich auf verschiedene Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallzelle nach einem
der Ansprüche 1 bis 7· So ist es günstig, wenn nicht zunächst über die gesamte Fläche einer Trägerplatte Abstandsund
halter aufgebracht V dann wieder in bestimmten Bereichen entfernt werden, sondern wenn gemäß Anspruch 8 die Abstandshalter
auf eine Trägerplatte aufgebracht werden, während jeder Bereich ohne Abstandshalter abgedeckt ist. In einer
vorteilhaften Weiterbildung dieses Verfahrens wird gemäß Anspruch 9 zum Aufbringen der Abstandshalter ein Sieb verwendet,
das bereichsweise abgedeckt ist. Als Abdeckmaterial kann Fotolack verwendet werden.
Der Anspruch 11 enthält ein Verfahren, mit dem in der Kammer
der Flüssigkristallzelle ein Unterdruck gegenüber dem Atmosphärendruck erzeugt werden kann. Bei dem Verfahren nach Anspruch
11 läßt man nur soviel Flüssigkristallmaterial in_
die Kammer hineinfließen, daß der Abstand der Trägerplatten im Bereich ohne Abstandshalter noch kleiner ist als die Dicke
der Abstandshalter. Bei dem Verfahren gemäß Anspruch 12 dagegen hat man zunächst eine Flüssigkristallzelle, bei der der
Druck in der Kammer dem Außendruck entspricht. Dann wird auf die Trägerplatten ein Druck ausgeübt, der Flüssigkristallmaterial
aus dem noch offenen Fülloch entweichen läßt, bis
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schließlich das Fülloch verschlossen wird.
Mehrere erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele einer Flüssigkristallzelle
sowie ein zu deren Herstellung verwendetes Sieb sind in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieser Zeichnungen
soll die Erfindung nun näher erläutert werden.
Es /eigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Flüssigkristallzelle mit zwei Bereichen ohne Abstandshalter,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Flüssigkristallzelle
aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Trägerplatte mit einem Bereich ohne Abstandshalter in der Nähe des Randes und
Fig. h ein Sieb, das vorbereitet ist, um durch es hindurch
Abstandshalter auf einer Trägerplatte aufzubringen.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Flüssigkristallzelle besitzt eine hintere Trägerplatte 10 und eine vordere Trägerplatte 11
aus Glas, die durch einen Kleberand 12 dicht miteinander verbunden sind. Die durch den Kleberand 12 und die beiden Trägerplatten
10 und 11 gebildete Kammer 13 ist mit einem Flüssigkristallmaterial
1^ gefüllt. Die hintere Trägerplatte 10 besitzt auf ihrer Innenfläche eine durchsichtige Rückelektrode 15,
die vordere Trägerplatte 11 auf ihrer Innenfläche mehrere getrennt
ansteuerbare Elektroden 16. Über den Elektroden befindet sich jeweils eine Orient!erungsschicht 17» die so behandelt
ist, daß sie die angrenzenden Flüssigkristallmolekülen einheitlich mit einem geringen Anstellwinkel ausrichtet.
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Die beiden Trägerplatten 10 und 11 werden durch Abstandshalter
18, für die kurze Glasfaserstücke verwendet werden, auf Abstand gehalten. Aus Fig. 1 wird die Verteilung der Abstandshalter
18 innerhalb der Kammer 13 und im Kleberand 12 deutlich. Die Abstandshalter 18 sind an sich so klein, daß sie
mit dem Auge kaum wahrgenommen werden. Zur besseren Erklärung sind sie jedoch in Fig. 1 vergrößert eingezeichnet. Nicht sichtbar
wären in der Draufsicht nach Fig. 1 normalerweise auch die Elektroden 16, da diese wie auch die Rückelektrode 15 aus durchsichtigem
Material bestehen. Aus Gründen der Klarheit sind Jedoch die Elektroden 16 als schwarze Flächen in Fig. 1 eingezeichnet.
Man erkennt, daß sie zwei kreisringartige Anzeigebereiche 19 und mehrere in etwa rechteckige Anzeigebereiche
20 bilden, die mit gestrichelten Linien eingegrenzt sind. Diese gestrichelten Linien sollen Aussparungen in einer
Schwarzdruckmaske kennzeichnen, die in der weiteren Behandlung der Flüssigkristallzelle auf der vorderen Trägerplatte
11 befestigt wird und diese außer in den Anzeigebereichen abdeckt.
Innerhalb der Kreisringe 19 ist jeweils eine Kreisscheibe
21 frei von Abstandshaltern 18 gehalten. Wegen ihrer
Form als Kreisscheibe sind die Bereiche ohne Abstandshalter also in ihrer Form an die Form der Anzeigebereiche 19 angepaßt.
Die Abmessungen der Kreisscheiben 21 sind deutlich größer als die Entfernungen der Abstandshalter 18 voneinander
außerhalb von ihnen. Wenn die schon erwähnte Maske aufgelegt ist, sind die Kreisscheiben 21 von dieser verdeckt
.
In der Kammer 13 herrscht ein Unterdruck, so daß, wie die
Fig. 2 deutlich zeigt die beiden Trägerplatten 10 und 11 in
den Bereichen 21 eingedellt sind. Es müssen nicht unbedingt beide Trägerplatten eingedellt sein. Ist eine Trägerplatte
viel elastischer als die andere, so wird wohl nur die erstere eingedellt sein. Außerhalb der Bereiche 21 liegen die bcvic3on
Trägerplatten 10 und 11 an den AbstandshaHern 18 an.
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Εκ .sei angenommen, daß die in Fig. 2 gezeigte Eindellung der
Triic;qrplalten dann vorhanden ist, wenn die Flüssigkristall-/iclle
Zimmertemperatur ausgesetzt ist. Wird nun die Temperatur niedriger, so verringert sich das Volumen des Flüssigkristall
materials 13· Dies wird durch eine Verkleinerung des
Volumens der Kammer 14 ausgeglichen, da sich die Trägerplatten
10 lind 11 in den Bereichen 21 stärker eindellen. Wird die
Temperatur höher als Zimmertemperatur, so vergrößert sich das Volumen der Kammer lh entsprechend der Volumenänderung des
Flüssigkristallmaterxals 13, indem die Eindellung der Trägerplatten 10 und 11 in den Bereichen 21 geringer wird. Die Bereu
die 21 wirken somit als Ausgleichsgefäße für das Flüssigkri.stallmaterial
bei Temperaturänderung. In diesen Bereichen küim die Flüssigkristallzelle atmen, während außerhalb der Bereiche
21, insbesondere in den Anzeigebereichen 19 und 20 der
Abstand der Trägerplatten 10 und 11 voneinander über den gesamten
Temperaturbereich konstant bleibt. Bei niedrigen Temperaturen treten keine Vakuumblasen mehr auf.
In Fig. 3 ist eine vordere Trägerplatte 30 für eine andere
Flüssigkristallzelle gezeigt. Auf die Trägerplatte 30 sind mit Ausnahme eines randnahen Bereichs 31 Abstandshalter 18
aufgebracht. Die Trägerplatte 30 wird für eine Flüssigkristallzelle
verwendet, die in einen Rahmen eingesetzt wird, der die Trägerplatte 30 bis zu den gestrichelten Linien
überdeckt. Der Rahmen verdeckt also auch den Bereich 31 ohne
Abstandshalter.
Um die Abstandshalter so auf eine Trägerplatte aufbringen zu
können, daß einer oder mehrere Bereiche frei von ihnen bleiben, kann man ein Sieb 32 gemäß Fig. 4 verwenden, das über
die Trägerplatte gehalten wird. Die Trägerplatte ist in Fig.h
mit einer gestrichelten Linie angedeutet. Das Sieb 32 ist
außerhalb der Trägerplatte in einer rechteckigen Rahmenfläche 33 und über der Trägerplatte in zwei Kreisscheiben 3^ mit
Fotolack verschlossen. Durch das Sieb können also nur außer-
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halb der Kreisscheiben Jh Abstandshalter auf die Trägerplatte
fallen. Es ergibt sich somit eine Verteilung der Abstandshalter auf der Trägerplatte gemäß Fig. 1.
Bei der Herstellung einer Flüssigkristallzelle werden die beiden Trägerplatten mit den Abstandshaltern zwischen sich aufeinandergelegt
und am Rande und evtl. zusätzlich an einzelnen Stellen innerhalb der Kammer so miteinander verklebt, daß ein
Fülloch 35 im Kleberand frei bleibt. Dieses Fülloch ist in
Fig. 1 angedeutet. Nach dem Aushärten des Klebers wird die Flüssigkristallzelle in einer Vakuumapparatur an einer von
außen bewegbaren Vorrichtung festgeklemmt.In der Vakuumapparatur
befindet sich außerdem ein Behältnis mit Flüssigkristallmaterial · Dann wird in der Apparatur und somit auch in
der Kammer der Flüssigkristallzelle ein Vakuum erzeugt. Danach taucht man die Flüssigkristallzelle mit dem Fülloch
in das Flüssigkristallmaterial ein und belüftet die Apparatur. Aufgrund des äußeren Luftdrucks fließt das Flüssigkristallmaterial
in die Kammer der Flüssigkristallzelle hinein.
Im folgenden werden zwei Verfahren beschrieben,mit denen es
möglich ist, eine Flüssigkristallzelle zu erhalten, in deren Kammer ein Unterdruck herrscht.
In einem ersten Verfahren wird während des Füllvorgangs der Kammer die Füllhöhe genau beobachtet. Das Flüssigkristallmaterial
benetzt zunächst die gesamte Kammer der Flüssigkristallzelle, ohne daß sich dabei am Abstand der Trägerplatten
zueinander in den Bereichen mit und ohne Abstandshalter etwas ändert. Die Bereiche ohne Abstandshalter sind also
eingedellt. Sobald die gesamte Kammer der Flüssigkristallzelle vom Flüssigkristallmaterial benetzt ist, wird die Flüssigkristallzelle
aus dem Flüssigkristallmaterial im Behältnis herausgenommen. Dann wird das Fülloch mit Klebstoff verschlossen.
Es mag dabei zwar noch etwas Flüssigkristallmaterial, das an der Zelle im Bereich des Fiillochs 35 hängt
Hi 791 - 12 -
in die Kammer der Flussigkristallzelle einfließen. Dadurch
wird jedoch der Unterdruck in der Kammer nur wenig vermindert
Die Trägerplatten sind in den Bereichen ohne Abstandshalter
weiterhin eingedellt. Beim Verschließen des Füllochs ist darauf zu achten, daß keine Luft in die Kammer eindringt und
daß der Klebstoff nicht zu weit in die Kammer hineinfließt.
Das Hineinfließen des Klebstoffs kann man durch eine entsprechende Wahl seiner Viskosität bestimmen.
In einem anderen Verfahren wird die Flüssigkristallzelle in der Vakuumapparatur so lange belassen, bis kein Flüssig-]
<r.i s t al !material mehr aus dem Behältnis in die Kammer der
Flüssigkristallzelle hineinfließt. Man kann dann die Flüssigkristallzelle
aus dem Flüssigkristallmaterial nehmen, ohne Gefahr zu laufen, daß Luft in die Kammer eindringt. Das Füllloch
bleibt zunächst offen. Dann wird auf die Trägerplatten ein Überdruck ausgeübt der nicht auf das Fülloch wirkt. Der
Überdruck kann z.B. über ein Fluid ausgeübt werden. Dabei tritt aus dem Fülloch wieder eine kleine Menge des Flüssigkristallmaterials
aus. Jetzt erst wird das Fülloch mit Klebstoff verschlossen. Entsprechend dem gewählten Überdruck
sind die Trägerplatten in den Bereichen ohne Abstandshalter nun um ein gewisses Maß eingedellt.
Die Erfindung wird mit besonderen Vorteilen bei Flüssigkristalldrehzellen
angewandt, da sich dort der Abstand der Trägerplatten voneinander sehr stark auf die Farbe der Anzeige
auswirkt.
- Leerseite -
Claims (1)
- SWF-Spezial fabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH 34ϋα4ν3ϋ7120 Bietigheim-BissingenPAL/A 12 791 Nickel/Tu15.2.198^Flüssigkristallzelle
Patentansprüche:1. Flüssigkristallzelle, die zwei Trägerplatten (10,11 ) die mit einer Randabdichtung (i2) eine Kammer (13) bilden, in der sich ein Flüssigkristallmaterial (i4) befindet, und von denen mindestens eine durchsichtig ist,und Abstandshalter (18) zwischen den beiden Trägerplatten (10,11) aufweist und bei der die Trägerplatten (1O,11) durch einen Unterdruck in der Kammer (13) auf die Abstandshalter (18) gedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (13) einen Bereich (21,31) ohne Abstandshalter aufweist, dessen Abmessungen deutlich größer als die Entfernungen der Abstandshalter (18) außerhalb des Bereichs (21,3I) sind, daß dieser Bereich (21, 31) außerhalb des oder der Anzeigebereiche (19,2O) liegt und daß in diesem Bereich (21,3I) der Abstand der Trägerplatten (1O,11) kleiner als die Dicke der Abstandshalter (18) ist.2. Flüssigkristallzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Trägerplatten (10,11) in dem Bereich (21) im gesamten Betriebstemperaturintervall größer null ist.3. Flüssigkristallzelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch fyekeinizoi chnet, daß der Bereich (.71 ) hinter ο i ner aiii* die eiuo Tr.if.erpl a \ I ο (μ) auf ^obreichi on , die An/.pifjohereiclte ( 1 Q , '.2O) aussparenden Maske liegt.Λ 12 791 - 2 -h. F.lü.s.si.gkr:i sta.l .1 zelle nach Anspruch 1, 2 oder 3> dadurch /',(>1< (Min/,o:i dinct, daß sich der Bereich (31 ) in der Nähe der Hand abdichtung O2) befindet.5. Flüssigkristallzelle nach einem der Ansprüche 1 bis k, dadiirch gekennzeichnet, daß mehrere Bereiche (21 ) ohne Abstandshalter vorhanden sind.6. Flüssigkristallzelle nach einem der"Ansprüche 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (21,31) in seiner Form an die Form eines Anzeigebereichs (19) angepaßt ist.7· Flüssigkristallzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (21,31) bzw. die Bereiche ohne Abstandshalter insgesamt etwa 3 bis 10 °/> der Kaimnerflä ehe betragen.8. Flüssigkristallze3.1e nach einem der Ansprüche 1 bis 7> dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Bereichs (21,3i) ohne Abstandshalter in etwa wenigstens 10 mal größer sind als die größte Entfernung zwischen den Abstandshaltern (18).9. Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (18) auf eine Trägerplatte (1O) aufgebracht werden, während jeder Bereich (21,31) ohne Abstandshalter abgedeckt ist.10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (18) auf die Trägerplatte (1O) über ein Sieb (32) aufgebracht werden, das bereichsweise abgedeckt i st.A 12 791 - 3 -11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdeckmaterial Photolack verwendet wird.12. Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kammer (13) ein Vakuum erzeugt wird, daß dann die Kammer (13) mit einem Fülloch (35) in Flüssigkristallniaterd al (i^) eingetaucht wird, daß das Flüssigkristallmaterial (i^) durch einen äußeren Druck in die Kammer (13) hineinfließt und daß das Einfließen des Flüssigkristallmaterials (1^*) gestoppt und das Fülloch (35) verschlossen wird, wenn die Kammer (13) gerade gefüllt und der Abstand der Trägerplatten (iO,1i) im Bereich (21,31) ohne Abstandshalter noch kleiner ist als die Dicke der Abstandshalter (18).13. Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Trägerplatten (10,11) einer gefüllten Flüssigkristallzelle mit offenem Fülloch (35) und mit einem Bereich ohne Abstandshalter zumindest in diesem Bereich (21,31) ein Überdruck ausgeübt wird, der nicht auf das Fülloch (35) wirkt, und daß das Fülloch (35) verschlossen wird, wenn der Abstand der Trägerplatten (1O,11) im Bereich (21,3i) ohne Abstandshalter kleiner ist als die Dicke der Abstandshalter (18).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843409490 DE3409490A1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Fluessigkristallzelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843409490 DE3409490A1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Fluessigkristallzelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3409490A1 true DE3409490A1 (de) | 1985-09-19 |
Family
ID=6230572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843409490 Withdrawn DE3409490A1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Fluessigkristallzelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3409490A1 (de) |
-
1984
- 1984-03-15 DE DE19843409490 patent/DE3409490A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |